第1篇 a工廠管理文件資料控制程序
工廠管理文件和資料控制程序
1.目的
規定了質量體系管理文件在運行過程中的控制要求,以確保質量體系運行的各場合都能得到和使用相應文件的有效版本。
2.適用范圍
適用于本廠質量體系運行中的管理文件和資料的控制活動。
3.定義
文件和資料的管理:指與質量體系有關文件的形成直到歸檔、更改、保管的全過程管理。
4.職責
4.1質保部質管室負責質量體系管理文件的控制和管理。
4.2各職能部門負責相關的管理性文件的編寫,并負責各自專用文件及資料的管理。
5.工作程序
5.1文件的分類
5.1.1工廠的質量體系文件分為四個層次:
a.第一層次為《質量手冊》;
b.第二層次為《程序文件》;
c.第三層次為《技術類文件》、《作業指導書》等;
d.第四層次為《質量記錄》。
5.1.2文件和資料分為內、外部文件和資料以及受控文件和非受控文件。
5.2文件的編制
5.2.1《質量手冊》在管理者代表領導下由質保部負責編制。
5.2.2《程序文件》由各職能部門主管負責編制。
5.2.3《技術類文件》、《作業指導書》等由技術開發部或有關部門負責編制。
5.2.4《質量記錄》的第一版表式隨《程序文件》一起編制。
5.2.5其它管理文件由相關職能部門負責編制。
5.2.6《質量手冊》、《程序文件》、《技術類文件》、《作業指導書》、《質量記錄》的編制格式和標識按照《質量體系文件編寫導則》要求執行。
5.3文件的審批權限
5.3.1文件和資料在發布前由授權人員審批其適用性。
a.《質量手冊》由管理者代表審核、廠長批準;
b.《程序文件》由有關職能部門主管領導審核、管理者代表批準;
c. 《技術類文件》、《作業指導書》等由有關職能部門主管領導審定;
d. 其它管理文件,屬部門級工作文件由各部門主管審核,部門領導批準,屬工廠級文件由部門領導審核、廠長批準。
5.3.2批準后的文件由質保部發布。
5.4文件的發放和使用
5.4.1文件管理部門負責文件的標識,文件受控目錄由文件管理部門提出,管理者代表批準,受控文件加蓋'受控文件'印章,并注分發號。
5.4.2文件的發放
a.《質量手冊》按審批的范圍發放;
b.《程序文件》按審批的范圍發放;
c.其他文件的發放,按編制部門建議的范圍經批準發放。
d.文件的發放由文件管理人員填寫《文件發放領用登記表》,按批準發放范圍發放文件。
5.4.3文件領用人在《文件發放領用登記表》上簽名。領取具有唯一分發號和加蓋'受控文件'印章的文件,便于控制。
5.4.4工廠內不得使用擅自復印的文件,一經發現由文件管理人員收回銷毀。
5.4.5當文件嚴重破損影響使用時,文件使用人填寫《文件領用申請表》到文件管理部門辦理更新手續,文件管理員負責將破損文件銷毀,并做好記錄。
5.4.6當文件使用人將文件丟失,必須重新辦理文件領出手續,但必須在領用中
做出說明(必要時作出檢討),文件管理員在補發文件時,注明丟失文件作廢,必要時文件管理員通知有關使用部門,防止誤用。
5.4.7對使用的文件不得隨意涂改或抽取某頁另外保存,如對文件理解不清時,由該文件的編制部門負責解釋。
5.5文件的更改
5.5.1如文件需要更改時,應由文件更改提出人或提出部門負責填寫《文件更改申請單》,說明更改原因,對重要的更改(如技術參數)還應附有充分的證明材料。
5.5.2文件更改的審核、批準應由原審批部門進行,若指定其他部門審批時,該部門應獲得審批所需依據的有關背景資料。
5.5.3文件更改申請批準后,由文件管理員根據批準的《文件更改申請單》意見實施更改,并按《文件發放領用登記表》的名單發放更改后的文件,同時收回作廢的舊文件,以確保各部門所使用的文件均為有效版本。
5.6文件的換版與作廢
5.6.1文件更改一般以換頁形式進行,但必須在更改狀態欄中注明更改序號;文件需進行大幅度的修改,應進行換版,原版本文件作廢,換發新版本。
5.6.2作廢的文件由文件管理員按《文件發放領用登記表》收回并記錄,作廢文件加蓋'作廢'印章。需銷毀的作廢文件,由文件管理員填寫《文件銷毀申請表》,文件管理部門負責人批準后統一銷毀。需作資料保留的作廢文件,申請人填寫《文件留用申請單》,經文件管理部門負責人批準后,由文件管理員加蓋'作廢留用'印章可留用。
5.7文件的管理
5.7.1文件經編制審核批準后,由文件管理員列入《質量體系文件清單》并填寫《歸檔文件資料目錄臺帳》,存檔保管,存入軟盤的文件也由文件管理員例行歸檔登記、標識。為防止文件的丟失,所有存入軟盤的文件均應有備份,每月檢查一次。
5.7.2需臨時借閱文件的人員,經文件管理部門負責人批準可借閱文件,借閱者應在指定日期歸還文件,到期不歸還者由文件管理員追回驗收,原版文件一律不準外借,以防止丟失或缺損。
5.7.3文件編制部門的負責人每年進行一次適宜性審核(外來文件的審核,由技術開發部負責)。文件管理員應每半年全面檢查各類在用文件的有效性,對于各使用者手中的文件,發現問題及時處理。
5.8文件的保存
文件的保存按規定的地點和方式有序存放,以便存取,質量文件的保存應嚴格管理,存放地點應具有防水、防火、防盜設施,以確保文件的完整性。
6.相關文件和記錄
qr/sh05.01-01《質量體系文件清單》
qr/sh05.01-02《文件更改申請單》
qr/sh05.01-03《歸檔文件/資料目錄臺帳》
qr/sh05.01-04《文件發放領用登記表》
qr/sh05.01-05《文件銷毀申請單》
qr/sh05.01-06《文件留用申請單》
qr/sh05.01-07《文件領用申請表》
第2篇 工廠7s管理內容推行方針目標
工廠7s管理內容及推行方針目標
口7s管理內容口
1、整理
定義:整理工作場所物品,區分有無必要存放,留下必要,消除不必要
目的:騰出空間,防止誤用,塑造良好的工作環境
注意:要有決心并正確判斷,不必要的物品應斷然處置,這是“7s”的第一步
2、整頓
定義:把留下來物品依規定位置放置、擺放整齊,并做好標識進行管理
目的:一目了然,減少尋物時間,整齊環境,消除過多的積壓物品
注意:這是提高生產和工作效率的基礎
3、清掃
定義:將不需要的東西清掃干凈,保持工作現場無垃圾,無污穢狀態
目的:減少工業傷害、保持工作環境整潔干凈、穩定設備設施環境質量
注意:清掃時要防止污染
4、清潔
定義:在維護以上3s局面后,對日常作業環境進行保潔
目的:確保作業環境和生產設備整潔
注意:不搞突擊,要持之以恒
5、素養
定義:養成良好習慣,遵章辦事,樹立“以企為家,以企為榮”精神
目的:養成良好習慣、提高全員素養,遵章守紀,營造團隊精神
注意:無章則立章,有章必遵守,從“自身”做起
6、安全
定義:它包括操作、環境、物資、設備、消防、用電等安全
目的:確保員工人身安全與公司財產安全
注意:這是一項長期工作,需要常抓不懈,一刻也不能松懈
7、服務
定義:要服務好客戶、公司領導、各職能部門,更要服務好下屬
目的:只要樹立正確服務意識,才能創造更好業績
注意:上級領導干部要轉變觀念:樹立“上級為下級服務理念”
工序間員工要轉變觀念:樹立“上道工序是下道工序客戶理念”
口7s推行方針與推行目標
推行方針:“天天整頓、自成習慣、鞏固成果、貴在堅持”
推行目標:“每天一小步、每月一大步、每年一跨步”
第3篇 工廠員工招聘管理程序3
工廠員工招聘管理程序(三)
1、招聘員工需各部門根據工作的需要,按崗位要求先填寫《人員招聘申請表》,經部門負責人簽字確認后,報行政部進行招聘。(填表申請)
2、行政部根據用人要求,選擇招聘信息的發布方式。(信息發布)
3、招工面試及錄用:
3.1新招員工必須年滿16周歲,帶身分證、婚育證明、務工證、(招管理人員要學歷或資格證書)到門衛室登記。(查證)
3.2新招管理人員進入時,由人事招聘負責人進行技術、道德、紀律等的面試,合格后留下身份證,然后通知用人部門進行崗位面試。(初試)
3.3新招的生產員工在門衛室由門衛(或人事部人員)給應聘人員填寫《應聘人員試用通知單》,然后到車間面試或技術面試。生產員工由車間主任(組長)的技術考核,確認是否錄用,在《應聘人員試用通知單》上簽名。非生產一線員工由、行政部經理、用人部門經理面試,較高級的職員由副總或總經理面試,面試時主要考核其技術、專業能力,管理人員的招聘要經過多方面的面試。
3.4招聘的生產員工持有車間主任的同意錄用的,憑《應聘人員試用通知單》到行政部登記,留下身份證。沒有錄用的人員,退回身份證。(錄用)
4、報到
4.1對于新招的員工,先到行政部報到,沒有填寫應聘檔案《招聘登記表》的,要補填。需交照片二張,檔案(招聘登記表)一張,工作證一張。有安排住宿的行政部辦理住宿證手續,由后勤部安排床位。
4.2辦理工作證時,在試用期的人員,辦理試用工作證,同時留下身份證。合格后換取正式工作證,同時換取本人的身份證。
5、試用
5.1新進員工要進行制度培訓,讓員工了解公司的背景、文化、發展展望。
5.2新進員工試用期內,如有違反不同規章制度,按公司規定可以辭退。
5.3普通員工(包括公司月薪制普工)試用期為三天,管理人員(組長以上管理、辦公室職員、設計人員、倉庫員,驗收員,品管)為一周,或另有協議的按協議的為準。
5.4新進管理人員進廠時協議試用期長于1周的,要簽臨時勞動合同,普通員工或管理人員試用期合格后要簽正式勞動合同。
6、試用期工資結算辦法
6.1計件工人試用三天內自動辭職的,不予結算工資。新招管理人員(含所有月薪人員)三天內自動離職的不予結算工資。
6.2在試用期內(試用三天以上的)雙方有權選擇,不滿意時雙方有權解除勞動合同。工資按協定工資計發。有罰款、賠償借支的要扣除。
6.3自動離職者不予結算工資;被辭退者,五天后結清工資;被開除者15天后結清工資。工資發放按制度處理。
6.4試用時,生產工人由組(線)長或者車間主任考核不能勝任工作者給予辭退。
6.5人品道德極差者等都給予辭退。
7、行政部有權按規定辭退任何員工。凡被辭退或辭職者要填寫《員工離廠申請/通知單》一張,經過相關部門管理人員審核同意后辦理手續,由廠部簽字后到財務部結帳。
第4篇 工廠車間管理規章制度
車間管理規章制度
車間管理制度
一、車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產制度來加強管理外，還要服從本管理制度。
二、進入車間工作前須做到：
1、首先在來公司的路上調整好自己的心態，整理好自己的廠服，帶好廠牌做好工作
2、看生產安排看板中的生產任務或聽從主管安排生產，并做好生產準備進行生產。
3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品，做到工作順暢利索。
4、到倉庫找倉管領用生產所需的物料，并做好數據統計。
5、檢查生產工具和生產設施是否能正常生產，如果不能正常生產立即上報給主管，由主管到辦公室給予解決;如果正常，就開始生產。
三、在工作中應做到：
1、對每道工序都不能馬虎，確保工藝質量的優良，盡一切可能做到“零次品”。
2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔，每位員工都應有節少成本意識，要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產品上的作風。
3、在貼產品標簽時應帖端正，看上去比較美觀正規。
4、各工序應按操作規范進行操作，嚴防違規操作，確保品質優良。
5、在領安裝部件時應填寫領料單，然后將領料單交給倉管簽字，倉管簽字后跟隨倉管一起到倉庫領料。
四、下班后應做到：
1、生產工具和零部件(如：螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等)定位擺放，保持整齊有序。
2、檢查風批氣管是否漏氣和電器線路、開關是否有隱患;如有漏氣現象發生應及時報告給主管，并及時解決。
3、按照主管劃分的清掃區域來清掃車間，保持車間清潔整齊;并分清用與不用的掉在地上元件，特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等，放入各定位的地方，不能亂扔或丟在垃圾里。
4、關電、關水、關電器、關窗戶，以防車間安全;火災、水災、偷盜、損失。
5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。
五、規章制度：
1、以上二、三、四項不管是誰如果不按規定操作或違規，發現一次罰款30元;如果三次違規除處罰外給予辭退。
2、員工要服從主管安排，分配到每個人的工作任務要認真做好做完，不得拖三拉四完成不了任務和質量要求，否則給予重罰。
3、車間工作中不能說與工作無關的話和說臟話，更不能吵架、打架斗毆;違者：說與工作無關的話和說臟話者每次罰10元，吵架、打架斗毆者，不管是誰，也不管是什么原因罰50元，并給于辭退。
4、不能帶陌生人進廠，如有違者每次罰款30元。
5、不能在車間內抽煙和玩打火機，違者罰款200元。
6、裝車不能托托拉拉，應聽從發貨員的安排進行裝車;如有不服從者每次罰款20元。
7、退貨回來的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里，違者罰款50元;如果查明不了違反者，車間班組統一罰款5元。
8、如那個車間將垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面，罰所丟者20元;如查明不了所丟者，車間班組統一罰款5元。
六、質量操作制度
1、員工必須嚴格按照工序質量流程進行作業生產，不得任意妄為。
2、員工不能為了省事而偷工減料，不能自己想怎么做就怎么做，一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢，不合格產品不要流到下道工序;下道工序員工要對上到工序的質量進行嚴格審核，如有發現上道工序質量問題應要求上道工序返工，不聽者扣罰30元;如果員工在每月中有三次返工現象發生扣罰100元;主管負責對質量的監督和抽檢工作。
3、如因質量問題得到客戶投訴的，查明那道工序出問題，其此工序員工應承擔一切經濟損失;查明不了那個組、那道工序、那個人的過失，車間集體承擔一切損失。
第5篇 工廠行政管理章程格式
你們知道工廠行政管理章程嗎,小編給大家整理了一篇工廠行政管理章程,希望對大家有用。
《工廠行政管理》簡介如下:
1、行政/總部部的工作職能是什么
(1)防火防盜與突發事件的處理。
(2)廠區生產/辦公及宿舍環境衛生的清潔與維護。
(3)宿舍分配、門衛管理、水電管理。
(4)廠區宿舍會客、車輛進出貨的管理,公務用車的管理。
(5)全廠的伙食供應與管理。
(6)消防設施的管理與安全檢查。
(7)配電系統的建立與安全檢查、維護。
(8)廠區、宿舍財產及員工安全的保障與維護。
(9)休閑、康樂設施的管理,固定資產的管理。
(10)清潔用品、辦公用品、電器配件的采購。
2、行政主管的工作責任有哪些
(1)定期組織收集、分析、綜合全廠生產、行政各方面的情況,主動做好調查總結,及時匯報。
(2)組織做好來客接待和車輛的管理工作。
(3)負責組織工作會議,安排做好會務工作,負責直協調安排涉及多部門領導參加的各種會議。
(4)對當得知生產/行政工作出現異常情況時未能及時向最高管理層反映,以致造成重大損失的事故負責;對本部門所屬崗位發生設備、人身、交通、火災事故負責。
(5)對廠部行文發生差錯,收集與整理的資料失實造成嚴重后果負責。
(6)對機密文件和文書檔案管理不嚴,發生泄密或丟失、損壞負責,對印鑒、介紹信管理不嚴,使用不當造成不良后果負責。
3、辦公室的整理、整頓、清掃和清潔和重點是什么
辦公室“5s”活動的主要事項:文字資料、辦公用具、環境整潔、員工儀容等。
(1)文字資料的管理、整頓的分類包括受控文件和資料、公用文字資料、個人文字資料。整理、整頓原則:
①公用文件資料置于公共場所,專人管理。
②個人文字資料個人管理。
③所有文字資料都應有標識;
④所有文字資料都要按取用方便的原則,按使用頻率、重要性等分類存放于固定的位置;
⑤規定文字資料的舍棄規則,及時銷毀無用文字資料;
⑥提倡及時處置,養成不堆積文件睥良好習慣。
⑦不允許私藏文件,養成有借有還的良好習慣;
⑧私人文字資料最好不放置在辦公室。
⑨定期整理、整頓、檢查。
(2)辦公用具的整理、整頓分類包括公用物品、個人使用物品,管理原則如下:
①公用物品放置在方便使用的位置并規定使用規則(如用后放回原處等);
②個人物品與工作無關的應離開辦公場所,與工作有關的應按使用頻率、重要性分類并放置在固定的位置;
③規定存棄標準,及時舍棄不用的物品或極少使用的物品;
④倡導“單一”原則,有用的物品在身邊應只有一套(件);
⑤經常性地檢查。
(3)環境清潔、清掃要點:
①在整理、整頓的基礎上保持經常性的清掃和清潔。
②規定責任區域,規定清掃、清潔要求和標準。
③實施經常性清掃、清潔活動。
④經常性的檢查和糾正。
4、怎樣檢查員工健康
(1)員工身體檢查一般每年舉辦一次。
(2)一般檢查由行政部負責與醫院聯系時間,分別至該醫院接受檢查或者由行政部接洽醫生至廠內檢查。
(3)經檢查結果有疾病者,應早期治療,如有嚴重病況時,由公司令其停止繼續工作,往勞保指定醫院治療。
(4)行政部每逢年終應將疾病名稱、人數及治療情形等統計,以便下一步作有效改善措施的參考。
5、員工公傷費用哪一些可以發放
備注:每一家工廠的情況不同,此處選出某一家工廠的規定供參考,凡是與勞動法規抵觸者,一律以法律法規為準,本節內其他凡涉及到法規的地方均應照此辦理。
(1)一般應首先送往勞動局指定醫院,因情況危急先行送往就近醫院治療者,其所付費用可以發放。
(2)急救所做的緊急處理,如輸血或特效針藥等費用可以發放。
(3)主治醫生主為必需的針藥,而勞保不能付給者可以發放。
(4)臨時及試用人員視實際情況酌情予以補助。
(5)公傷補助費的發放應附醫院證明及收據,由行政部門辦理。
(6)員工如果因公致殘,具體補助視情形由雙方協定,可由勞動部門予以仲裁,也可以由人民法院裁決。
其中《房地產行政管理制度》簡介如下:
第一篇行政管理制度
第一章制度建設基本規定
第一條目的:為了統一集團房地產板塊的行政制度管理,適應集團發展需要,配合推進集團制度化標準化管理,特制定本規定。
第二條適用范圍:集團房地產管理中心、各房地產地區公司及其下屬各職能部門、項目公司和二級公司進行的行政事務管理適用本規定。
第三條制度建設的負責部門:
原則性制度由集團房地產管理中心等相關單位制定;
地區公司的各項制度及實施細則,由地區公司根據原則性制度進行編寫,不得與集團現行制度相沖突,執行前須按原則性制度的規定報集團公司審批或備案。
第四條制度審批:
房地產板塊各項原則性制度,由集團房地產管理中心等相關職能部門、監事會、集團分管領導進行審批;
地區公司各項制度及實施細則,由房地產管理中心相關職能部門審核,監事會、集團分管領導審批。
第五條制度解釋:對于制度實施過程中因產生爭議而需要作出解釋的,解釋權歸于集團。
第六條制度修改:由集團房地產管理中心,會同集團相關職能部門共同進行。
第七條制度終止:權力歸于集團。
第二章一般行政管理規定
第一節公文管理規定
第一條公文定義:指與政府職能部門、相關單位間傳送的文件,以及內部各單位相互傳送的各類文件(包括會議紀要)、制度規范(不含合同類文件)。
第二條公文種類主要有:
一、命令(令)
適用于依照有關制度和規定,宣布施行重大強制性執行行政措施;嘉獎有關單位及人員。
二、決定
適用于對重要事項或者重大行動做出安排,變更或者撤銷下級單位不適當的決定事項、人事任免。
三、公告
適用于向集團內外宣布重要事項或者決定事項。
四、通告
適用于公布各有關方面應當遵守或者周知的事項。
五、通知
適用于批轉下級單位的公文,轉發上級單位和不相隸屬單位的公文,傳達要求下級單位辦理和需要有關單位周知或者執行的事項、人事任免。
六、通報
適用于表彰先進,批評錯誤,傳達重要精神或者反映重要情況。
七、報告
適用于向上級單位匯報工作,反映情況,答復上級單位的詢問(包括審計報告)。
八、請示
適用于向上級單位請求指示、批準。
第6篇 某工廠批次管理控制程序
工廠批次管理控制程序
1.目的
用批次管理的方法實現產品的可追溯性。
2.適用范圍
適用于從投料到產品交付入庫過程的批次管理。
3.定義
3.1可追溯性:根據記載的標志追蹤產品的歷史、應用情況和處所的能力。
4.職責
4.1生產部負責批次管理控制程序的歸口管理并負責實施和控制。
4.2質量保證部負責對批次管理工作實施監督。
5.工作程序
在生產的全過程中,批次管理與其他同步進行,運用帳、票和標記,對部門環節按批次進行管理,保證主要產品的可追溯性。
5.1批次編號的編制
批次編號是以產品或零組件為對象,代表同一批裝配的產品或同一批投入加工的零組件,使產品的流程過程來龍去脈清晰。
5.1.1'工藝流水卡片'的編號由生產部計劃員編寫,按時間順序連續編號,不得重號。
5.1.2批次編號按零件、組件的不同分別編號。
a.零件批次編號由三組組成。
例:000405
第一組:00--表示年份
第二組:04--表示在本年份內某一零件的投入批次。
第三組:05--表示本批零件中的第五張工藝流水卡片。
即:2000年某零件生產的第4批中的第5張工藝流水卡片。
b.組件批次編號由三組數字組成。
例:000405
第一組:00--表示年份
第二組:04--表示月份
第三組:05--表示某組件的當月順序號。
即:2000年4月份某零件組件生產的第5批。
c.'2vqs'組件編號分為2組。
例:2000.01
第一組:2000--表示年份
第二組:01--表示月份
即:2000年1月份生產的總成。
5.1.3在生產急需或質量不穩定等特殊情況下,需分小批,由生產部計劃員決定開出分批'工藝流水卡片',并在原'工藝流水卡片'的分批記錄欄內注明分批編號,數量及原因,在原卡的相應工序的備注欄內填上分卡批號。分卡經檢驗員核對爐號,檢驗編號,分工序,分批數量等與原卡相符后蓋章。
5.2批量的確定
批量確定是從有利于質量管理和生產管理的原則為出發點,本程序規定,沖壓件應不超過2000件為一張卡片,管件以500件為一張卡片,其中中消進氣管和出氣管為300件為一張卡片。總成以當日生產計劃數為一批,即原則上每日一批。零件和總成均采用'工藝流水卡片'。
5.3'工藝流水卡片'是全面記載零組件在制品數量,加工狀態,質量情況的重要質量檔案資料,同時還可以防止錯漏流轉過程中的基本原始記錄(檔案)。
5.3.1'工藝流水卡片'均由生產部計劃員按技術開發部提供的有效版本的工藝規程的程序圖表填寫工序號,工序內容及配套內容,并編號登記發出。
5.3.2生產部計劃員要建立'工藝流水卡片'編號登記帳,登記開出的原卡及分卡的編號,以便備查,避免重號的出現。
5.3.3'工藝流水卡片'隨零組件按工藝流程周轉,各工序加工后,由加工者填寫件數,由檢驗員填寫合格數及廢品數、返修數,并核對后蓋章轉下工序加工。
5.3.4當各工序平行作業時(幾道工序同時加工)加工者不方便核對總數,但要把上工序陸續轉來的零件數量弄清楚,并與上工序核實。對大量流水生產條件下的產品,由于工序間采用平行移動方式,要根據固定的工藝路線,采用合適的工位器具(箱、架、車等)在周轉產品時固定數量。其'工藝流水卡片'可隨后轉入下工序。
5.3.5在特殊情況下,因本卡數量沒能加工完需入庫,可在'工藝流水卡片'分批入庫欄內填寫每次數量,檢驗合格后蓋章。當分批入庫的數量達到本卡數量時,即本卡執行完畢,進行存檔。
5.3.6凡在生產過程中辦理工藝規程超越單的,計劃員應把工藝規程超越單的編號注明在'工藝流水卡片'相應工序的備注欄內。
5.3.7'工藝流水卡片'在周轉中應保持整潔,不得損壞、丟失,一律放在專用塑料袋內周轉。如遇到損壞或丟失,由責任單位到生產部計劃員處補辦。
5.4堅持六個分批
5.4.1分批投料
分批投料,是一批產品流轉過程各個環節做到分批的前提。因此,只有分批投料搞正確了,才能使以后各環節有可靠的基礎。
a.下料班下料時,憑生產部主管計劃員開出的'工藝流水卡片'所規定的數量,由下料班班長開出'材料領用單',經計調室主任及計劃供應部主管計劃員簽字后方可領料,按'工藝流水卡片'規定的數量下料,檢驗員按規定負責填寫本爐(批)號,檢驗編號。
b.零件工段投料時,憑計劃員開出的'材料領用單'經計調室主任簽字,計劃供應部主管計劃員簽字方可領料。按生產部計劃員開出的'工藝流水卡片'生產。
c.保管員發料時,應在'工藝流水卡片'上填寫爐號、數量后交檢驗員,檢驗員填寫檢驗編號,核對無誤后蓋章后方可發料。
d.外購成件的領取,不需'工藝流水卡片',由生產部主管計劃員開出'材料領用單'經單位領導及發料單位主管計劃員簽字后方可領取。
5.4.2分批加工
分批加工是原材料投入生產后,流轉過程的關鍵環節,絕大部分工作量要在這個環節完成,因此是整個批次管理的中心環節。
a.生產過程中,不允許有幾何形狀相似、材料不同的不同零件在同一工作地(或機床)加工。
b.生產現場不允許有無關的原材料和半成品,并保持整齊、清潔。
c.數量問題,歸根到底是質量問題,各工序的操作者及檢驗員,必須保證填在'工藝流水卡片'上的數量與實物相符合。
5.4.3分批轉工
產品各工序間的周轉(包括發往外單位的周轉),采取分批轉工,才能保證分批加工。產品在周轉中要有合適的箱、架、車等轉送,便于清點和周轉,要防止產品的磕、碰傷。
5.4.4分批入庫
分批入庫是確保產品分批保管和交付的基礎。
a.經分批檢驗合格的零組件,分批辦理入庫手續,由檢驗員開出'工序周轉單'填寫零件的批號,分別入中間庫或成品庫。
b.零件工段加工的零件完工后,經檢驗合格并由檢驗員開出'工序周轉單'后及時入庫。
c.分承包方加工的零件,在入庫前,需經分承包方檢驗員開
出合格證,并注明爐(批)號,經我廠檢驗室檢驗員驗收合格,開出'工序周轉單'后方可入庫。
5.4.5分批保管
分批保管是批次管理的一道關口,不可忽視。分批保管要堅持分批進帳,分批配套,分批出帳,遵循'先進先出'的原則。
5.4.6分批裝配
a.對各大總成的加工或總裝的零組件,倉庫保管員根據生產部計劃員按生產進度開出的'工藝流水卡片',按配套內容發放零組件,為了便于配套應配備合適的配套箱架,使配出的零組件一目了然。
b.每批配套的零組件,每種零件不超過二個批次。
5.5記錄和記錄的方法
5.5.1必須及時、完整、準確地填寫'工藝流水卡片'等批次管理的原始記錄。記錄的填寫一律使用鋼筆或圓珠筆,字跡要清楚、端正,內容不得隨意更改,確需更改的,須經檢驗許可并蓋章。
5.5.2批次管理中對產品所作的批次標識其具體部位和方法由技術開發部工藝室規定,批次標識必須清晰可辨。
5.6存檔文件
零組件(產品)完工入庫后,'工藝流水卡片'由檢驗室整理歸檔,以備查詢,保證產品的可追溯性。
6.相關文件及記錄
qp/sh08.01-2000《產品標識和可追溯性控制程序》
qr/sh08.01-01 《工藝流水卡片》
第7篇 a工廠工裝管理控制程序
工廠工裝管理控制程序
1.目的
本程序規定了對生產所用模具、夾具、測具進行控制管理的方法,確保符合規定要求。
2.適用范圍
適用于本廠產品所使用的模具、夾具、測具的管理活動。
3.定義
工裝管理:對模具、夾具、測具進行登錄、監控。
4.職責
4.1技術開發部開發設計室負責工裝圖紙的設計及制定各類工裝技術標準要求。
4.2生產準備部工具工段負責按工裝蘭圖制造及修理各類工裝,保證其技術要求,并負責工裝的外委和入庫保管。
4.3質量保證部理化計量室負責外購夾具、測具及維修后的夾具、測具的計量檢定。生產準備部工具工段檢驗員負責本廠自制新模具及維修后的模具的檢驗。
4.4生產部生產班組負責工裝的使用和日常保養。
5.工作程序
5.1技術開發部開發設計室根據產品設計圖及工藝規程要求設計工裝圖,由主管部長批準后發曬。
5.2生產準備部工具工段根據工裝蘭圖要求與技術條件制造各類工裝。凡超出工具工段設備加工能力之工裝,由工具工段申報主管部長審批后報工廠領導批準外委制造,并將圖紙要求和驗收標準、cad數據處理要求和進度計劃與被承包方洽談,提供必要的技術資源,同時負責進度控制和跟蹤這些活動的體系。
5.3模具制造完后,由工具工段檢驗員按模具蘭圖要求及技術條件進行檢驗。
5.4夾具、測具制造完后,由質量保證部計量檢定員按夾具、測具總圖要求及技術條件進行檢驗。合格后必須在夾具、測具上涂上天藍色油漆或合格標簽以示檢驗合格。
5.5工裝制造完后必須填寫'工裝合格證',經檢驗合格后加蓋檢驗章。模具合格證由工具工段庫房保管員保存;夾具、測具合格證由質量保證部理化計量室保存。
5.6模具保管員對經檢驗合格的新模具立即進行編號,填寫模具使用履歷卡,經試模合格后方可入模具庫投入使用。
5.7對于新的/維修過的關鍵工裝及在生產新產品和產品開發更改時須對能力進行調查,能力指數cmk≥1.67,當發生偏差時,必須采取糾正措施,措施完成后須重新測定工裝能力。
5.8工裝借用
5.8.1生產工人憑工藝規程及工藝流水卡片到模具庫借用相應編號模具、夾具、測具并辦理借用手續。
5.8.2生產工人安裝好模具后,必須經過'沖壓調整手'調沖合格后,方可進行作業。
5.8.3產品零件加工完后,必須填寫模具使用履歷卡,登錄加工數量,做好模具保養上油工作,連同末件一起將模具還庫。入庫前,檢驗人員必須對末件產品合格與否進行確認。
5.8.4產品零件在加工過程中,如由于模具原因發現質量問題必須停產。同時在模具使用履歷卡上寫明質量狀態后,連同模具一起送工具工段進行修理。
5.9工裝的維修
5.9.1工裝修理原則:工裝在使用過程中,不能保證產品零件的形狀、尺寸、公差;不能滿足其技術條件的,均應送交工具工段修理。
5.9.2工裝修理依據:工裝蘭圖。凡修理的各項工裝必須保證工裝蘭圖尺寸要求及技術條件。對部分蘭圖要求'符合樣件'的夾具、測具修理后必須符合'樣件'或'標準件'。
5.10工裝維修后檢驗
5.10.1工裝修理檢驗原則:按工裝蘭圖總圖要求進行檢測,在確保符合工裝蘭圖的工裝能滿足產品設計蘭圖前提下,被加工零件合格,則該工裝合格。
5.10.2沖切模具沖切間隙檢查:小間隙模具采取沖切紙片方法鑒定間隙;大間隙模具采取塞尺測量檢驗。
5.10.3沖切模、落料模其工作型面尺寸按工裝蘭圖檢驗。
5.10.4成形模具型面修理后按合格零件著色檢驗,型面間間隙(料厚)按壓鋁絲檢量。
5.10.5夾具、測具修理后必須經由工具工段檢驗后交質量保證部計量檢定員進行復核檢驗。
5.10.6工裝修理后,修理者對工裝修理質量采取跟蹤負責制,確保修后服務。
5.11工裝的保管
5.11.1所有工裝應分類建立臺帳,做到帳、物、卡相符,擺放整齊,符合定置管理要求。
5.11.2工裝庫房要清潔、干燥、通風、無腐蝕性氣體或液體,包括污染物。
5.11.3所有工裝在庫房和生產現場時須明確標識狀態標志(合格、待檢、待修、報廢、封存等)。
5.12工裝的保養
5.12.1模具每次使用完后由操作人員負責清潔、潤滑保養,防止工裝損壞和減少磨損。
5.12.2工具工段根據工裝的使用頻次和狀況編制年度維護保養計劃,由生產準備部主管部長審核,生產經營副廠長批準后,由工具工段執行。原則上工裝使用50000次左右需作定期維護保養,執行結果記錄于《工具使用履歷卡》中。
5.13工裝的報廢
工裝的報廢由使用部門提出申請并填寫《工裝報廢申請單》,轉質量保證部、技術開發部、生產準備部、生產部驗證會簽后,經生產經營副廠長同意,并在報廢單上簽署意見后,工具工段庫房保管員及時將報廢工裝進行封存,并將有關臺帳及資料歸檔,同時填寫《報廢工裝登記表》。
6.相關文件和記錄
qr/sh09.02-01《工裝質量歷史記錄》
qr/sh09.02-02《工具使用履歷卡》
qr/sh09.02-03《工裝報廢申請單》
第8篇 工廠管理制-參考
工廠管理制度是一個工廠運營的基本,下面小編整理了工廠管理制度,歡迎閱讀!
前言
為了保障勞資雙方的合理利益,加強公司的治理工作,維護和保障正常生產,提高生產效益,結合我廠實際情況,要求每位應聘者必須具體了解和自覺遵守公司的各種規章制度。
第一章總則
為完善公司管理制度,逐步健全現代化管理機制,使內部管理走向科學化、系統化、規范化,使之管理有法可依、違章可究,從而督導全體員工遵紀守法,共同維護、保障公眾生活及各項工作有序進行,特制訂本管理章程。
第二條在當地政府有關部門領導下,本廠最高領導權力屬于總經辦,并由以總經理為首的辦公室領導機構開展具體工作,聘用職工解雇職工和開除職工以及其他重大事項由行政部共同批核。
第三條凡屬本公司職員都必須遵守和執行本管理章程的各有關條款,同時享有本章程所規定的一切權益。
第四條凡違犯本章程的職員,由有關部門依有關制度為準繩,按程序公正處理。
第五條各部門可依據本章程有關指導原則,根據本部門實際具體情況,制訂相關的管理細則,報公司審核批準生效。
第六條各部門單位負責人,應當經常教育所屬人員遵守本管理章程。
第七條對違犯本管理章程的行為者,任何人都有勸阻和投訴的權力。
第八條本章程由頒發之日起生效,凡與之相抵觸的舊條款,一律作廢。
本章程經公司擴大會議集體討論通過,公司總經理簽署生效,其解釋權及修改權歸本公司。
第十條本章程于二零一五年九月一日正式頒布實施。
第二章員工守則
員工守則是職員在公司從業期間,所必須遵守的基本行為準則。
努力學習科學知識,認真鉆研生產技能、工藝技術,不斷提高自身素質,做一名現代化企業有用之才。
遵守國家法律、法規和公司的有關規章制度,做遵紀守法的優秀社會公民和企業員工。
服從領導,聽從指揮和分工,樹立團結協作、積極奉獻、顧全大局的集體主義精神。
嚴禁參與煽動他人怠工、罷工、打架斗毆及違犯廠規和任何危害社會安定的違法行為。
樹立關心、互助、團結、文明、禮貌、尊重同事工友的處世作風,嚴禁拉幫結派、損人利己、破壞公司集體凝聚力的各種不良言行。
熱愛公司、忠于公司、忠于事業,以廠為家,樹立“廠興我榮、廠衰我貧”的正確創業觀念,反對“淘金”庸俗思想,自覺維護集體利益和公司聲譽,積極為廠的各項改善工作提供合理化建議。
熱愛本職工作,忠于職守、勤奮工作,對工作認真負責,對技術精益求精,按時、保質、高效、低耗出色完成工作任務,做公司出色員工。
加強個人品德、職業道德修養,嚴禁偷竊公司和同事的財物,以及聚眾賭博的一切道德品質敗壞的行為。
遵章守紀、服從大局。嚴禁任何人以個人理由抗拒、威脅、恐嚇、毆打執行公務人員。
積極配合公司各項管理工作,出入車間大門和倉庫等公共區域都必須自覺規范佩戴工作證(廠牌),要自覺維護公共區域的環境衛生,不亂吐亂扔,并服從執勤保安人員的檢查、監督,自覺維護公共區域整潔環境。
按時上下班;不遲到早退,不無故缺勤,自覺遵守簽到制度。未經主管同意不得擅自外出或接待親友和外賓
工作時間內,員工嚴禁看報紙雜志、閑談、竄崗、打鬧、大聲喧嘩,不得接聽私人電話,有事應長話短說,以免擾亂工作秩序。
公司提倡勤儉節約,能源、用品及各種材料,不損壞公共財物、因個人原因造成損失的,公司將據情節輕重予以處理。
每天生產操作之前先檢查機器是否正常。操作之后或下班后收好各種文件、資料、工具、零件、產品、關好門窗、水、電、氣源。按規定位置擺放工具及物品。每個星期三、五、日為清潔日,搞好個人及集體衛生,經主管檢查后合格方可下班。
按質、按量、按時完成任務,不得借故、拖延、敷衍、推委。嚴格按照安全規格操作,嚴禁違章操作,一旦發現嚴肅處理。
在廠員工必須服從主管人員的合理指揮和調動,如有異議應及時與領導商議,無理由不服從主管調動者按情節輕重給予處理。
各部門主管,必須注意自身涵養,以身作則,與公司員工同舟共濟,提高工作熱情,團結協作精神。
本廠員工均有責任和義務保守本廠經營秘密,維護本廠利益,未經領導書面批準同意,任何人不得擅自向外泄露本廠所有秘密,否則作盜用和侵權行為論處,本廠將追究違反者的經濟責任。未經批準,不得帶外來人員到處參觀。
任何員工在其上班時間及廠內出現突發性的個人疾病、非本職業引起的職業病、打架傷亡等非因工受傷均與本廠無關的疾病一律不負任何責任與費用.本廠工人與外人打架,在廠外偷竊等犯罪行為,均屬刑事犯罪,本廠不負任何責任。
違犯本章第五、九、十、二十條有關規定者追究責任,情節嚴重者送司法機關處理。同時,并做開除出廠處理。
本廠不有任何的歧視行為存在,即;
本廠在雇用、薪酬、升遷、訓練機會、解雇或退休事務上,不可存在或支持任何基于種簇、社會階層、國籍、宗教、殘疾、性別、性別取向、工會會員資格或政治關系的歧視行為。
本廠不可干涉員工遵奉信仰和風俗的權利,和滿足涉及種族、社會階層、國籍、殘疾、性別取向和工會的信條、政治需要的權利。
本廠不可允許帶有強迫性、威脅性、欺辱性或剝削性的行為,包括姿勢、語言和身體的接觸。
第三章員工薪酬制度
第一條公司采用28天/月上班制,全年正常工作時間為8小時,上午8:00-12:00,下午13:00-17:30,需晚上加班的均為18:30-21:00。
第二條本廠員工分計時和計件兩種,如發現計時員工在主管未做登記的情況下幫計件員做事,將計時與計件雙方皆須1天扣3天工資.
第三條公司薪酬發放采用隔月結算制,即當月月底發放上月工資,一般情況下廠方及時發工資,特殊情況需延時的,最多不能超過15天。
第四條每月加班時間平均不能會出36小時。工廠加班薪酬按照薪酬制度給予:
月工資
――――――――――=加班薪酬(元/小時)
30(天)×8(小時)
(計件工人加班薪酬除外)
如果,公司因出貨緊急必須加班時,部門主管會提前通知員工加班,希望員工配合工作。
第四章安全生產管理制度
貫徹“安全為了生產,生產必須安全”的預防方針,認真遵守各項安全生產規則。
各部門應根據本部門所使用的機械設備性能,操作使用方法,制訂出安全操作規程,供操作者安全指南。
學徒應在師傅、新工應在組長的指導下,依照《安全操作規程》操作機電設備和危險工種。
作業員應嚴格學習、遵守本部門有關安全細則,并做好日常保養維護工作,確保機械安全性能正常穩定。
非機電操作人員,不準私自使用機電設備;非專業機電維修人員,嚴禁私自拆卸、安裝機電設備。
危險機電設備或工種,必須經培訓熟悉本崗位機電設備性能和本工種安全規程后,方可獨立上崗作業。
各機電操作者在作業前,要檢查機電設備運轉是否正常,各種保險設施是否齊整牢固,確認正常方可作業。
機電設備出現故障時,應立即關閉電源,并報部門負責人及時維修,禁止使用帶故障的機械設備。
嚴禁安排帶有妨礙安全性疾病的人員從事機電操作作業、酒后人員及過度疲勞者、精力不集中的狀況下操作機電設備。
嚴禁任何人或單位私自拆卸、破壞各種安全標識和其它安全設施。
各部門機電設備應制訂安全檢查制度,指定安全維護人員和實行安全監護責任人制度。
安全監護人有權依章監督作業,對本安全區域內的違章作業人員不聽勸告者,監護人應向人事部申報執罰和當即中止違章者作業。
安全監護責任人發現員工違章作業應及時制止,安全監護責任人失職者,應追究相關責任。
員工違犯本章有關條款,造成他人傷殘的視情節《人事制度》第十三節有關程序規定處理。
如發現有遺失情況,必須立即上報部門主管及經理部作處理措施:對所生產產品進行嚴格檢查及金屬檢測并對場地進行清理。
第五章人事制度
第一節員工的招聘
各部門因生產需要增員時,應由部門組長口頭申請或者填寫《增員申請表》,報部門部門主管核定生產量情況批準后,再經公司核準,由人事部統一組織招聘。
普通員工由人事部按規定核實身份證等有關證件,已便安排適當的工作,再進行技能測試。
技術人員、文員、各級管理人員的招聘,除進行上述普工考試程序合格后,報總經理或經理面試批準。
年齡不滿18周歲的為童工,本廠不允許招請或使用童工和不支持招請或使用童工。
凡來應聘人員須真實填寫應聘申請表,本廠會先對所填寫內容進行審核確認無誤后才可錄用。
第二節員工的錄用
第一條凡被我廠聘請的職員工必須有本人的身份證及復印件、年滿18周歲,身體健康、無傳染病及不良嗜好,需交免冠2寸/1寸照片1張、清楚了解我廠的廠規并無任何異議后方可辦理入廠手續。
被錄用的員工,憑人事部的錄用通知書到人事部領考勤卡、安排住宿等上班手續
新錄用的員工一律采用試用制,普通員工的試用期為二個月,技術人員、文員、各級管理職員試用期為三個月,并簽訂試用合同。
試用期滿合格者,員工可繼續留廠工作者,必須與廠方簽訂勞務合同。
被公司開除的員工,未得到公司總經理的特許,一律不準重新錄用。
辭職員工要求重新回廠工作的,由部門主管同意后,報公司或人事部批準,并按程序重新辦理入廠手續;從本廠辭工次數達兩次及兩次以上者一律不得錄用。
第三節員工證件辦理
員工進廠后試用合同、勞務合同、廠牌、勞動保險、考勤卡等證件手續由人事部統一辦理。
員工廠牌、考勤丟失或損壞時,應即刻到人事部補辦。
員工故意損壞,丟失廠牌和考勤卡的,要自費繳納對應卡工本費,并據情節嚴重程度相應處罰
第四節員工培訓
第一條凡經錄用的員工,統一由人事部發放此規章制度。
第二條各部門必須根據情況對剛上班的員工進行崗位責任、安全規程、產品質量基礎知識進行嚴格的崗上輔導培訓,造就一支技術過硬、工人紀律觀念強的職工隊伍。
第三條試用培訓期內的員工享有正式員工同等待遇。
第四條在職員工必須按人事要求,參加各種培訓,促進企業管理不斷升級進步。
第五條在職員工表現良好者,申請參加本廠技術工程培訓的(電焊工、油漆工、車床工)等,經廠方批準后,在廠方提供帶薪金培訓條件下,必須雙方簽訂技術培訓、服務合同。
第五節人員調動
公司因工作需要對人員進行調動時,任何部門和個人都必須服從,手續由人事部辦理。
部門主管可根據本部門的生產需要對所屬進行工種或班組調動,組長、員工必須服從安排,并報人事更改人事資料。
跨部門調動,必須填寫《人員調動申請表》,經雙方部門負責人同意,再報公司批準,呈人事部辦理調動手續。
第六節考勤打卡規則
員工必須自行打卡記錄上下班時間,包括上下班因公因私離開廠的時間。
上班時間一天內(不含一天)因公或因私離開廠的,要在《員工上班離開時間登記表》上注明離開時間和事由,并有部門主管的簽名同意,主管人員外出由考勤員簽名確認。
上班時間超過一天(含一天)因公或因私離開廠,要在《員工上班離開時間登記表》上注明天數和事由,部門主管簽名同意;部門主管需經廠級領導簽名同意。若廠級領導外出無法報告,應向辦公室考勤員請假備案。
每月底考勤員提交考勤表若與辦公室收取的《個人電腦打卡鐘專用表》出現不相符情況時,則按照《考勤制度》處理。
考勤員每月底要認真核對本部門管理人員上班離開時間登記表與打卡牌的情況,發現違反廠有關考勤機使用規定以及廠的考勤制度應如實記錄在《考勤表》上,并經主管或領導簽名,才能交至辦公室。如有意或無意將矛盾上交,不在本部門《考勤表》上記錄的違紀情況,由辦公室或其它部門發現的每次則以雙倍扣罰當事人。
打卡機真實記錄員工出勤、外勤(或因私外出)時間,上至總經理、下至一般人員上、下班要打卡,回廠后外出(無論因公因私,也無論時間長短)也要打卡,否同,輕者作忘記打卡處理(本部門自報每次扣50元,抽查發現每次扣100元),重者視為早退或離崗。
各級管理人員應以身作則遵守以上規定,各部領導有責任指導考勤員執行考勤制度,若考勤員徇私失責,則酌情另行處理。
因公外出或其它特殊情況未打卡的,可由部門主管核實報人事部補簽卡,其余未打卡者不準補卡(簽卡)。
補卡事宜一律需由簽卡部門或部門主管送人事部專職辦理,禁止任何非職能部門和個人代簽,違者除將代簽卡作廢外,人事部應對違章部門有關人員進行教育批評。
工卡應保持整潔完好,禁止涂改、弄臟、蓋貼任何標識或折疊。
員工遲到或早退者給予書面警告,警告無效者按有關規定處理。
凡無故曠工一天者,通知后仍未到崗,作警告、檢討教育處理,連續曠工十五天者通告后仍未到崗的作自動離廠處理,若有意外事故不能到崗的,必須提供相關證明。
本規定自實行打卡制之日實施。
本規定由人事部負責解釋及修改,并由人事部負責安排檢查與考核。
第七節請假規則
員工請假需經該部門主管批準后,再到人事部辦理簽章、放行手續,部門主管級請假需經公司領導批準,再到人事部辦理簽卡、放行手續;假期七天以上者,一律需經公司領導批準方可有效。
新員工在試用期內,同樣可請七天以睥探親假。
任何人在上班期間請短假外出,必須經人事部相關程序和放行手續。
員工請病假,未提前提出請假,第二天可補假或電話請假。時間較長者須持醫生證明補假。
員工試用期滿合格轉正可請婚假,婚假期要和部門主管或公司領導協商,婚假期滿回廠需到人事部消假。
在廠工作滿兩年的所有女性員工享有90天的產假。
第八節員工投訴規則
員工在尊重事實的前提下,可用書面形式向公司或人事部投訴,任何人都有投訴的權利。
員工投訴書可直接遞交有關部門負責人受理,也可交與公司領導。
接訴部門原則上二日作出調查處理答復,對特大事件二日內無法落實,可以另議。
對濫用權、損害公司集體利益、徇私
第9篇 工廠應急燈使用及管理
消防應急照明系統主要包括事故應急照明、應急出口標志及指示燈，是在發生火災時正常照明電源切斷后，引導被困人員疏散或展開滅火救援行動而設置的。但在日常的檢查中發現,單位在消防應急燈具的選型、安裝和使用過程中存在著許多問題。應此，合理選擇應急照明系統供電控制方式、接線方式，做好日常維護工作，直接影響到消防應急照明系統作用的發揮。
一、合理選擇應急照明系統供電控制方式
國內目前使用的應急照明系統以自帶電源獨立控制型為主，正常電源接自普通照明供電回路中，平時對應急燈蓄電池充電，當正常電源切斷時，備用電源（蓄電池）自動供電。這種形式的應急燈每個燈具內部都有變壓、穩壓、充電、逆變、蓄電池等大量的電子元器件，應急燈在使用、檢修、故障時電池均需充放電。
另一種是集中電源集中控制型，應急燈具內無獨立電源，正常照明電源故障時，由集中供電系統供電。在這種形式的應急照明系統中，所有燈具內部復雜的電子電路被省掉了，應急照明燈具與普通的燈具無異，集中供電系統設置在專用的房間內。
與自帶電源獨立控制型應急燈具相比，集中電源集中控制型應急燈具有便于集中管理、用戶自查、消防監督檢查、延長燈具壽命、提高應急疏散效能等優點,系統可靠性好、使用壽命長、維護與管理方便、系統價格低。但是集中電源集中控制型應急燈具由于每個應急燈具內沒有備用電源（蓄電池），若供電線路發生故障，則會直接影響到應急照明系統的正常運行，所以對其供電線路敷設有特殊的防火要求。而自帶電源獨立控制型應急燈具因為在每個應急燈具內都帶有備用電源（蓄電池），所以對供電線路沒有特殊的要求，供電線路故障并不會影響到備用電源發生作用。應急燈發生故障時一般也只影響該燈具本身，對整個系統影響不大。
在選擇應急照明燈時，應根據具體情況合理選擇應急照明系統。一般來說，新建工程或設有消防控制室的工程，應盡量在建設過程中統一布線，選用集中電源集中控制型應急照明；對于小型場所、后期整改或二次裝潢改造的工程應選用自帶電源獨立控制型應急照明。
二、應急燈接線時應注意的問題
（一）應急燈常用的幾種接線方式
在日常監督檢查中發現，由于接線方式錯誤導致應急照明燈具不能正常使用的情況很普遍。常見的應急照明接線方式有六種：
（二）注意事項
1.對各種接線方式的特點要準確掌握，以免盲目接線，起不了應有作用；
2.應急照明如果做為平時照明的一部分，應采用三線式可控接法。
3.對于多層公共建筑，如果沒有設置消控中心，各個部位的應急照明燈具可以采用加就地開關控制(單燈單控或多燈控制)或配電箱內集中控制的三線式接法。
4.有消防控制中心的工程，為了滿足當火災發生時，消控中心能開通火災層和相關層消防應急照明的要求，應采用圖(五)、(六)的接線方式。
三、應急燈的安裝和維護
1、在工程設計中，為了方便平時維護與管理，消防應急照明最好按層以專用饋電回路供電。
2、為保證消防應急照明供電電源的可靠，有條件的應由變電所的低壓應急母線段供電，即當用柴油發電機組做應急電源時，只要發電機投入使用，它就有電繼續保證供電。
3、在火災狀態下，靠近地面的煙少、氧氣多，人疏散的本能反應是彎腰或匍匐前進，因而局部高照度照明比高位安裝帶來的均勻照度更為有效。所以應提倡低位安裝，即在靠近地面或在地面高度上提供疏散應急照明。
4、應急燈均以放電狀態出廠，使用前必須進行20 小時的充電，才可進行放電。
5、使用中的應急燈具應定期進行性能檢查，每半個月或一個月通過連續開關試驗，以檢查電路轉換及電池的應急功能，并進行放電，以延長電池使用壽命。
6、做好配電線路的防火保護，暗敷時敷設在非燃燒體結構內，保護層厚度不小于30mm；明敷時穿金屬管，并在鋼管外面刷防火涂料或采用其它防火措施；線路采用防火電纜或耐火電纜、電線。
第10篇 g工廠財務管理流程
工廠財務管理流程,很多工廠的財務管理制度跟不上,記流水賬一樣,對于制造產品的成本設計沒有確數,怎樣提高財務管理這塊呢。以下這篇是關于工廠財務管理流程的分享,本文檔為大家詳細講解了工廠的財務管理流程有采購管理,采購環節的財務控制與管理,采購物資的驗收,入庫管理 ,采購業務的計劃管理 ,費用的相關規定等內容。感興趣的朋友一起來看看這篇由資料站為您提供的文章。
工廠財務管理流程:
采購管理
一、 生產部門在每月末個根據次月的生產任務制作次月的原材料,物資使用計劃(包括
使用時間),經主管領導審核后轉采購配套部。
二、 每月末公司各部將各部的辦公用品的購置計劃報公司辦公室,辦公室制作統一的 行
政辦公用品計劃,經公司領導批準后,轉采購部安排采購。
采購環節的財務控制與管理
一、 公司的采購業務均納入統一的采購計劃,按用途可分為:
1. 辦公設備及用品
2. 生產設備及工具
3. 生產用原材料及零部件
二、 采購程序的控制管理
1. 辦公設備及用品的采購程序
1.1. 各部門根據實際需要,在每月28日前將下月的《購物申請表》報公司行政部。
三、 采購物資的驗收,入庫管理
1. 關鍵零部件和原材料(重要物資),經由技術質檢人員按規定進行檢驗,提供《進料報檢及檢驗報告單》后,倉庫管理員再進行數量、規格驗收,辦理入庫手續。
2. 一般物資進廠檢驗,倉管員按生產制造部及技術質量部提供的采購資料進行驗證。
四、 采購業務的計劃管理
1. 為了公司資金統一安排,提高資金使用效率,采購配套部根據各部轉來的已審批計劃,根據庫存情況和采購時間周期及順序安排采購計劃,根據付款方式、期限制作付款計劃,報生管領導批準后轉財務部。
五、 采購業務其他要求
1. 在倉庫人員的協助下,采購人員應將庫房的退回、積壓物資積極調換、處理以減少資金沉淀與浪費。
費用考核要分部門。
一、 費用項目范圍及相關規定
1. 項目范圍。
1.1. 辦公費:指為公司開展經營管理活動所發生的辦公用品、郵政信函、相關部門手續
及工本費,其他日常雜項費用。
1.2. 差旅費:指為開展公司經營及其他活動而發生的外地交通費、住宿費、補助費,本地交通費。
1.3. 通訊費:指公司正常經營管理活動中發生的固定電話費、傳真費、手機費、網絡費用等。
第11篇 工廠6s管理培訓教程
工廠6s管理培訓教程2
6s的內容
“6s管理”由日本企業的5s擴展而來,是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質量,使工作環境整潔有序,預防為主,保證安全。6s的本質是一種執行力的企業文化,強調紀律性的文化,不怕困難,想到做到,做到做好,作為基礎性的6s工作落實,能為其他管理活動提供優質的管理平臺。
整理(seiri)――將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。
整頓(seiton)――把留下來的必要用的物品依規定位置擺放,并放置整齊加以標示。目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環境,消除過多的積壓物品。
清掃(seiso)――將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗的環境。目的:穩定品質,減少工業傷害。
清潔(seiketsu)――維持上面3s成果。
素養(shitsuke)――每位成員養成良好的習慣,并遵守規則做事,培養積極主動的精神(也稱習慣性)。 目的:培養有好習慣,遵守規則的員工,營造團員精神。
安全(security)――重視全員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防范于未然。 目的:建立起安全生產的環境,所有的工作應建立在安全的前提下。
因其日語的羅馬拼音均以“s”開頭,因此簡稱為“6s”。
6s推行步驟:
(1)決策――誓師大會;
(2)組織――文件“學習”、推委會、推行辦、推行小組成立,各級部門周三下班前各小組名單報推行辦。
(3)制訂方針、目標――6s方針是規范現場現物,提高全員素質,需作標識牌,在車間懸掛;
“6s管理”由日本企業的5s擴展而來,是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法,被烽火獵頭等知名獵頭采用。其作用是:提高效率,保證質量,使工作環境整潔有序,預防為主,保證安全。
1.整理(seiri)――將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。
目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。
2.整頓(seiton)――把留下來的必要用的物品依規定位置擺放,并放置整齊加以標示。
目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環境,消除過多的積壓物品。
3.清掃(seiso)――將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗的環境。
目的:穩定品質,減少工業傷害。
4.清潔(seiketsu)――維持上面3s成果。
5.素養(shitsuke)――每位成員養成良好的習慣,并遵守規則做事,培養積極主動的精神(也稱習慣性)。
目的:培養有好習慣,遵守規則的員工,營造團員精神。
6.安全(security)――重視全員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防范于未然。
目的:建立起安全生產的環境,所有的工作應建立在安全的前提下。
精細管理>精確管理>精益管理 制度是創造優秀員工的基石
標準是造就偉大企業的磚瓦 6s是落實制度的標準的工具
《6s精益管理》各盤主要內容:
第一盤 內容提要
一、6s是一流企業的標志
6s精益管理,是未來競爭的關鍵,是市場取勝的利器,是一流企業品性的標志
二、剖析我們企業員工最大的缺點
做事隨意,沒有規矩!
有了規矩,弄虛作假,不守規矩!
遵守規矩,卻總是做不到位!
一旦我們克服了這些缺點,趕美超日指日可待!
三、學習6s精益管理中在于學神,不在于形
6s精益管理的精髓是:人的規范化及地、物的明朗化。
通過改變人的思考方式和行動品質,強化規范和流程運作,進而提高公司的管理水準
四、6s精益管理的對象
人--規范化
事--流程化
物--規格化
二、6s精益管理個我們帶來什么
減少故障,促進品質
減少浪費,節約成本
建立安全,確保健康
提高士氣,促進效率
樹立形象,獲取信賴
孕育文化,培養素質
第二盤 內容提要
三、企業如何自我照鏡子
企業不能因現有的效益掩蓋管理的不足,學會不斷照鏡子,及時發現差距彌補不足,是企業自我提升不二的法則。
四、6s精益管理推行的三部曲
外行看熱鬧,建立正確的意識
地、物明朗有序,管理狀態清清楚楚
內行看門道,明確崗位規范
運作流程明確,監控點得以控制
企業看文化,凡是執行徹底
企業形成良好氛圍,人人用心做事
五、建立明確的責任鏈
創建人人有事做,事事有人管的氛圍,落實一人一物一事的管理的法則,明確人、事、物的責任。
分工明確是為了更好的合作
六、推行組織的有效運作
公司如何形成有效的管理網絡
讓主管主動擔負起推行的職責的方法
如何讓牽頭人員有效的運作
讓員工對問題具有共識
七、計劃的制定和實施
方針、目標、實施內容的制定
主題活動的設定和開展
活動水準的評估方法
第三盤 內容提要
一、中日企業推行6s的區別分析
從民族性、6s的定位以及推行的方法加以比較,避免口頭行動多于實際行動
二、6s各項內容的推行要點
抓住活動的要點和精髓,才能取得真正的功效,達到事半功倍
三、推行過程實例參照說明
正、反案例的圖片對比說明以及一流企業實景參照能給我們最感性的認識,能最直接地運用到實際工作中,做到立竿見影
第四盤 內容提要
一、
目視管理和看板管理
將希望管理的項目(信息)做到眾人皆知,一目了然
現場、工裝、庫房目視管理實例的說明
目視管理和看板管理的實施要領
二、6s各活動項目水準的評估
設定主題活動的水準并定期評估,清楚了解活動的目標達成情況及后續努力的放下
三、6s活動常犯的誤區
對常見的誤區進行剖析,了解誤區產生的原因以及如何正確地認識,障礙一解除,功效就更容易得以彰顯
第五盤 內容提要
一、營造良好的6s精益管理氛圍
6s精益管理氛圍的營造是活動持續推進的最重要保障,當6s精益管理成為公司員工工作的一種信仰,就會為管理帶來意想不到的效果
二、三位一體的素養提升
素養的提升需要指責高手不斷地發現問題,指出問題;需要被指責高手及時檢討問題,改善問題;需要感受高手站在
團隊的利益考慮問題,解決問題
三、良好習慣的養成
員工的思想在于啟發,不是簡單的教條。從有想法,到內心感受到觸動,進而轉換為行動,最終養成良好的習慣是一
個過程。需要個人,團隊以及整體的氛圍的建設才能達成
四、全員參與
每一個人都要有明確的6s職責,全員參與實施,共同創造變化
五、6s精益管理活動成功和失敗的要點
剖析成功和失敗的要因,讓我們事半功倍。6s管理無止境,要不斷追求精細、精確和精益
第六盤 內容提要
一、庫房6s精益管理改善案例分享
二、服務業6s精益管理基礎作業訓練方法案例分享
三、餐飲業6s精益管理服務技巧提升訓練案例分享
四、制造業6s精益管理改善成果案例分享
第12篇 工廠生產設備管理維護保養控制程序
工廠生產設備管理和維護保養控制程序
1.目的
本程序規定了生產設備的管理辦法,使其處于完好狀態來確保設備能力,滿足產品加工質量的要求。
2.適用范圍
適用于工廠生產設備的購置、安裝、使用、維護、改造、更新直至報廢全過程的控制活動。
3.定義
3.1設備的綜合管理:對設備的壽命、全過程,全面的經濟效益的管理。
3.2機器能力:由公差與生產設備的加工離散之比得出。通常采用數理統計的方法進行測算和證明,此時只考慮短期的離散,盡可能地排除對過程有影響而與機器無關的因素。
4.職責
4.1生產準備部為本程序的歸口管理部門,生產準備部設備管理室負責全廠生產設備綜合管理,負責設備采購計劃的編制和采購。
4.2生產準備部機修工段負責設備安裝、調試、驗收工作和維護保養工作。
4.3技術開發部負責設備的選型工作和設備安裝工藝平面圖。
4.4生產部負責培訓操作工正確使用設備及日常維護保養工作。
4.5廠長負責設備采購計劃的批準。
5.工作程序
5.1.1設備使用單位根據產品質量特性要求的實際需要,提出設備購置申請,填寫《設備購置審批表》報廠長批準。
5.1.2經廠長批復同意的購置申請,由技術開發部綜合考慮設備的生產能力、技術性能、精密度,由設備技術員考慮可靠性、可維修性進行新設備的選型工作。并把確定的購置設備型號報廠長批準。
5.1.3根據廠長批準的購置設備型號,生產準備部負責編制設備采購計劃,經廠長批準后執行采購,并負責與供貨單位簽訂設備購置合同或協議。
5.1.4設備到廠后,由生產準備部會同檔案管理員、設備管理員進行開箱驗收。檢查設備有無缺損、附件、備件各技術資料是否同裝箱單相符。
5.1.5設備安裝前由技術開發部確定安裝工藝平面圖,生產準備部組織有關人員進行安裝。
5.1.6設備安裝后由生產準備部牽頭,會同技術開發部、生產部、質保部及相關人員對設備進行調試、驗收,達到驗收標準,符合使用要求后,填寫《設備安裝、移交驗收單》,各有關部門應在移交單上簽署意見。
5.1.7設備驗收合格后,由生產準備部按照規定逐臺統一編號,建立設備臺帳,將設備技術資料歸檔。
5.1.8生產準備部會同技術開發部、生產部根據設備在生產中的重要程度和對加工產品質量的影響,確定生產設備管理類別。
5.1.9當關鍵設備生產新零件、加工公差縮小、工藝更改、計劃修理、搬遷后以及長期停止使用后重新啟用時,由技術開發部負責組織有關部門重新測定機器能力。
5.1.10針對關鍵設備由技術開發部組織有關部門確定特性值的調查方式,對于新的/維修過的機器設備及在生產新產品和產品開發更改時須對能力進行調查,能力指數cmk≥1.67。當發生偏差時,必須采取糾正措施,措施完成后須重新測定機器能力。
5.2設備的使用、維護、保養、修理
5.2.1設備操作人員必須經過上崗培訓,經過考試合格發設備操作證后,方可憑證獨立操作。
5.2.2生產準備部設備管理室負責制定設備年度保養計劃報主管領導批準后,組織設備使用部門、機修工段實施。
5.2.3認真貫徹三級保養制度,一、二、三級保養 內容見《生產設備保養工作內容》。
a.一級保養:班前班后由操作者認真檢查設備,并按規定加油潤滑,對關鍵設備要認真填寫好點檢卡。所使用設備應保持清潔、整齊、潤滑、安全。設備運行中嚴格按操作規程。出現故障若操作者不能排除的應及時通知維修人員進行檢修,做好交接班記錄。周末和節假日前,操作者對設備進行徹底的清掃,擦拭和涂油,由生產準備部按設備維護要求進行檢查評定,予以考核。
b.二級保養:列入設備維護保養計劃,由操作者負責,機修工輔導,清潔主要工作部位,疏通油路,清洗更換潤滑油,調整設備各部分的配合間隙,二級保養每半年進行一次并記錄。
c.三級保養:列入設備維護保養計劃,由機修工為主,操作者配合,維修除二級保養內容外,對設備進行部分解體檢查,還要更換和修復磨損件,檢查并調整設備主要精度,全部潤滑系統要清洗換油,檢查修理電器系統等,三級保養每年進行一次并記錄。
d.設備區域維修:區域維修是由維修工人承擔一定生產區域內設備的維修工作,并做好計劃修理、保養工作。維修人員承擔區域內一級保養檢查工作。機修工段負責完成區域內設備完好率、故障停機等考核指標,對班組定期加以評定并與獎懲掛鉤。
5.3設備管理
5.3.1生產準備部對全廠每臺設備建立設備臺帳,關鍵設備建立點檢卡,各種報表、修理記錄。
5.3.2設備狀態標識為:a.完好;b.不完好
5.4關鍵或特殊過程設備控制
5.4.1關鍵或特殊過程是指對最終產品的主要質量特征有直接影響的生產過程,主要制定以下措施:
a.由生產準備部組織制定操作規程,操作者必須嚴格按操作規程操作,并做好一級維護保養工作。
b.必須對操作者進行專業知識和技能的培訓,經考試合格持證上崗。
c.生產準備部做好年度維護保養計劃,對一、二級保養周期應適當縮短,增加保養頻次。
5.4.2為確保對有關過程參數監控的準確和有效,應特別做好焊接過程參數(電流、電壓等)的監控儀表的檢定校準工作。其具體要求:
a.設備上電流、電壓、溫度、時間等儀表必須登記造冊列入測量設備的管理范圍;
b.按《檢驗、測量和試驗設備控制程序》的要求,對電流、電壓、溫度、時間等過程參數監控,儀表由理化計量室實施周期檢定。
c.經檢定合格的儀表應貼有'合格'標記,不合格的應立即停止使用,并進行修理或更換。
5.5設備維修控制
5.5.1由生產準備部每月根據設備完好狀況的檢查情況,由生產部提出維護保養、計劃修理的申請要求。
5.5.2生產準備部會同設備技術員確定修理類別。
5.5.3設備修理計劃納入生產計劃下達考核。
5.5.4生產準備部根據年度計劃由設備計劃調度員適時下達月設備維護保養計劃交生產部計調室,確定修理時間,并發至設備使用部門,修理完工后,由設備檢驗員負責驗收并填報《設備維修完工報告單》交生產準備部存檔。
5.5.5如因生產或資金等原因未能按期完成設備計劃修理的,由生產準備部提出申請并說明原因,并對相應的設備采取一定的補償措施或
限用措施,且須廠長批準。
5.5.6對生產過程中出現的設備故障,操作人員不能自行解決時,應及時通知機修工段,由機修工段安排維修人員執行修理,當維修人員無法排除故障時,生產準備部及時組織有關人員進行會診或聯系制造商來廠修理。修理后將所修項目填寫《設備修理完工單》,如所修內容影響重要產品或過程特性加工時對項目進行機器能力重新測定。
5.5.7工廠在維修技術或能力上不具備自己修理條件需修理設備時,由生產準備部委托外企業承修。
5.5.8當設備嚴重損壞,確定無法通過修理恢復其性能時,由使用部門填寫《設備報廢申請單》,經生產準備部、技術開發部、質保部核實后簽署意見再報廠長批準,經批準報廢的設備應在設備臺帳上標明。
5.6設備備件管理
5.6.1設備備件的儲備定額,應以滿足修理需要和不積壓過多為原則,由生產準備部制訂備件最小儲備量,并根據儲備定額和實際儲備情況,制定設備備件計劃并組織自制或采購最小儲備量,保證需要及時提供備件,尤其是關鍵設備和'瓶頸'設備的備件供應。
5.6.2備件領用時由維修人員開具領料單,部門主管核準簽章后,由倉庫保管員負責發放記帳。庫存的備件應合理保管保養,存放合理并有標識。
5.7生產準備部設備管理室對所有設備建立檔案,設備檔案包括設備資料、運行情況、維修保養記錄、修理記錄、設備磨損記錄、完好狀況以及設備狀態匯總情況,以便識別設備環節和及時預防設備故障。
5.8操作人員負責設備日常維護、嚴格遵守操作規定,在設備搬運時須在設備表面做好保護工作,貯存時在設備上覆蓋油布或其他防水材料。
5.9設備控制要求
5.9.1關鍵和特殊過程設備的設備完好率須達到100%,其他生產設備完好率須達到90%以上。生產準備部設備管理室按規定對設備完好狀況進行檢查,如完好率低于規定時,應立即組織修理外,適當增加設備保養頻次。
5.9.2生產準備部設備管理室按規定進行設備完好狀況匯總統計,填寫《生產設備運轉情況記錄單》,計算出設備平均非計劃停機時間和設備總效率,按《持續改進控制程序》規定減少非計劃停機時間和提高設備效率。
5.10生產準備部設備管理室負責設備編號,并在設備上附設銘牌,所有設備須標識完好或不完好等狀態。
6.相關文件和記錄
qr/sh09.03-01《設備購置申請單》
qr/sh09.03-02《設備安裝、移交驗收單》
qr/sh09.03-03《設備清單》
qr/sh09.03-04《設備日檢維修卡》
qr/sh09.03-05《年、月設備修理計劃》
qr/sh09.03-06《設備維護保養檢查記錄表》
qr/sh09.03-07《設備修理完工報告單》
qr/sh09.03-08《設備報廢申請單》
第13篇 工廠行政管理內容-1
工廠行政管理內容(2)
8.怎樣管理保安/門衛的訓練
(1)由保安隊長、消防單位講解、觀看錄像,由培訓組進行考核。考核內容包括:
① 幫區崗位分布及巡邏路線的熟悉程度。
② 接待來賓的姿態及語言。
③ 突發事件的模擬處理(火災、盜竊、斗毆等)。
④ 防盜報警器及消防器材分布及操作使用。
(2)由保安隊長/教練講解體能訓練,并進行實地訓練,包括:
① 隊列、操練。
② 空手拳術、散打
③ 耐力及靈敏性的其他體能運動。
9、如何處理突發事件
(1)當白天發生火警事故時:
① 白天發生時,迅速通知值班保安,并迅速用滅火器將其熄滅,同時打火警電話:119
② 用廣播呼叫消防委員會成員集結,按平時演練的方法開展滅火行動。
③ 指導員工向安全地區有組織地疏散。
④ 協助消防隊進行滅火工作,火勢熄滅后應清查人員及物品損害情形。并保持完整現場,以供警方或保險公司處理。
(2)當發生打架斗毆事件時:
① 迅速通知值班保安進行制止,將肇事雙方帶到其他地方處理,并疏散圍觀起哄人員。
② 保安處理事件時,立場要公正,以理服人,千萬不可偏袒或加入其中一方。
③ 若外來人員來廠滋事,認清對方面貌特征、人數、車牌號,了解其有無攜帶兇器,詢問滋事原因等,同時關閉大門及所有出入口,并通知所有保安人員集結,以防萬一。
④ 保安無法制止時,應立即撥打110報警。
(3)當員工急病或發生工傷時;
① 立即通知行政部安排司機,或立即到街上叫車。
② 同時聯絡當班管理人員,請其籌款安排專人陪同前去醫院治療。
10、行政/總務怎樣管理車輛
(1)因公用車須于事前向行政部按照重要性順序申請調派。
(2)使用人在駕駛車輛前應對車輛做基本檢查(如水箱、油量、機油、剎車、電瓶液、輪胎、外觀等),如發現故障、配件失竊或損壞等現象,應立即報告,否則最后使用人要對由此引發的后果負責。
(3)使用人必須具有駕照,駕駛我須嚴守交通規則,任意放置車輛導致違犯交通規則,損毀、失竊,由駕駛人賠償損失,并予以處分。
(4)車輛應停放于指定位置,停車場或適當位置,駕駛人不得擅將公務車開回家或私用,經公司特許或返回時已逾晚上九時者例外。私用時若發生事故、損毀、失竅等,在扣除保險理賠后全部由私人負擔。
(5)每車應設置“車輛行駛記錄表”,使用前應該核對車輛里程表與記錄表上的記載是否相符,使用后應記載行駛里程、時間、地點、用途等,管理部每月抽查一次。
(6)車輛使用人應愛護車輛,保證機械、外觀良好,使用后應將車輛清洗干凈,車輛保養時按照發下程序作業:
① 如由于駕駛人使用不當或疏于保養,而致車輛損壞或機械故障,所需的維修費,應視情況由駕駛員承擔部分費用。
② 車輛維修、清洗、打蠟等應先填“車輛維修申請單”,注明行駛里程,核準后方得送修。
③ 車輛應到行政部指定處保養或者到特約維修廠維修,否則維修費一律不準報銷。凡可自行修理者,均可以報銷購買材料零件費用。
④ 車輛于行駛途中發生故障或其他耗損急需修復或更換零件時,可視實際需要進行修理,當修理費超過2000元時,應與行政部聯系請求批示。
(7)當發生違規/事故時:
① 在無照駕駛或未經許可將車借予他人使用,如果違反交通規則或發生事故,由原規定駕駛人負擔,并予以記過或免職處分。
② 各種車輛如在公務途中遇不可抗拒之車禍發生,應行急救傷員,向附近交通警察報案,并立即與行政部主管聯絡;如屬小事故,可自行處理后向行政部報告。
③ 發生交通事故后,如需向受害當事人賠償損失的,經扣除保險金額扣,其差額酌情由駕駛人負擔一部分。
④ 意外事故造成車輛損壞,在扣除保險金額后再視實際情況由駕駛人與公司共同負擔。凡是違反交通規則而造成的罰款由駕駛人負擔。
11、車輛管理
12.公務車使用
13.辦公文具用品如何管理
(1)文具印刷用品之申請、收發、保管、記帳由行政/總務專人負責管理。
(2)管理員應按文具用品的品種、規格為單位,并依收發憑證登入“文具用品進出登記卡”。
(3)各部門領用印刷品時,應填寫“文具用品領用單”,經主管批準后領用。
(4)各單位除特殊物品外,共用的信封、信紙、內部聯絡單等均由總務保管。
14.怎樣保證計算機系統的安全
(1)病毒防護的要求
① 對于聯網的計算機,任何人在未經批準的情況下,不得向計算機網絡拷入軟件或文檔;對于尚未聯網的計算機,其軟件的安裝由電腦室負責。
② 任何微機需安裝軟件時,由相關專業負責人提出書面報告,經理同意后,由電腦室負責安裝;所有微機不得安裝游戲軟件。
③ 裝有軟驅的微機一律不得入網,軟盤在使用前,必須確保無病毒。
④ 數據的備份由相關專業負責人管理。備份用的軟盤由專業負責人提供。
⑤ 使用人在離開前應退出系統并開機,未經保管人同意。不得使用他人的電腦。
(2)管理措施
① 要求各專業負責人采取必要措施,確保所用的微機始終處于整潔和良好的狀態。
② 除電腦室負責硬件維護的人員外,任何人不得隨意拆卸所使用的微機或相關的電腦設備。
③ 對于關鍵的電腦設備應配備必要的斷電保護;電源硬件維護人員在拆卸微機時,必須采取必要的防靜電措施。
④ 由電腦室起草防病毒作業計劃(含檢測周期、時間、方式、工具及責任人),報電腦經理批準后實施。
⑤ 由各專業負責人和電腦室的專人,根據上述作業計劃按時(每周最少一次)進行檢測工作,并填寫檢測記錄。
15、防火制度主要應該包含哪些方面
(1)以“預防為主,防消結合
”為原則 ,防火安全領導小組應經常對全體干部、職工進行防火安全教育,并組織業務消防隊進行消防訓練;完善逐級檢查制度以保證及時發現和消除火險隱患。
(2)各生產班組、要害部位的兼職防火安全員及主管,應在每日下班和交接班前,對本工作部位進行一次防火安全檢查;本公司防火安全領導小組半年時行一次大檢查,每季度進行抽查。
(3)對從事或雇請電工、焊工等特殊工種的人員,要按規定時行防火安全技術考核,取得合格證方可操作;應給各關鍵部位、生活區配置消防器材,不得借故移作他用。
(4)倉庫的庫存物資和器材,凡是涉及到易燃、易爆品,都要嚴格按章管理。
(5)任何人發現火險,都要及時、準確地向保衛部門或消防機關報警,并積極投放參加撲救,保衛部門按到火災報警后,應及時組織力量配合消防機關進行撲救;
第14篇 a工廠管理評審控制程序
工廠管理評審控制程序
1.目的
本程序規定了最高管理者定期對工廠的質量體系實施管理評審的要求、輸入、內容和方法。以確保質量體系持續有效地適宜工廠環境,保證工廠質量方針和目標的屆期實現。
2.適用范圍
適用于工廠最高管理者開展質量體系管理評審活動。
3.定義
管理評審:由最高管理者就質量方針和目標,對質量體系的現狀和適宜性、有效性進行的正式評價。
4.職責
4.1廠長負責對工廠質量體系的適宜性和持續有效性主持實施管理評審,并就組織職責,資源配備、質量趨勢、顧客需求等方面進行決策,以改善、提高工廠質量體系對實現質量目標的保證能力。
4.2管理者代表負責向廠長報告質量體系的運行情況,收集并提供管理評審所需的資料,負責評審后部門改進期間的協調工作。
4.3質量保證部負責評審活動后的監查、驗證和報告工作。
4.4各相關職能部門主管負責準備并提供與本部門工作有關的評審所需的資料和書面報告,并負責落實在評審中提出的糾正和預防措施的實施工作。
4.5廠部辦公室負責整擬評審會議紀要,并形成管理評審報告。
5.工作程序
5.1管理評審要求
5.1.1管理評審以會議形式由廠長主持召開,管理者代表組織相關部門主管參加。
5.1.2管理評審必須覆蓋質量體系的每個要素。
5.1.3管理評審時間一般在年末舉行,在下列情況下應適時增加評審頻次。
a.當工廠的組織機構發生變化或重大調整時;
b.當工廠質量體系不能有效運行,引起過程、產品質量不穩定或連續發生重大事故時;
c.當市場需求劇變、并影響工廠的經營方向時。
5.1.4管理評審報告經廠長批準發布,各部門必須認真執行并落實改進。
5.2管理評審的輸入
5.2.1工廠質量方針、目標的實施情況;
5.2.2工廠產品質量和過程改進的結果;
5.2.3工廠內部審核的結果;
5.2.4顧客對工廠質量反饋的信息。
5.3管理評審的內容
5.3.1質量狀況報告;
5.3.2 與規定目標值相比的質量特性值;
5.3.3內部質量審核報告以及整改措施的有效性;
5.3.4產品和過程分析的結果以及糾正措施;
5.3.5持續改進的狀態;
5.3.6有關顧客滿意度的報告等。
5.4管理評審的方法
5.4.1計劃的編制、審批和下發
a.管理者代表適時編制《管理評審計劃》遞交廠長審批;
b.計劃一旦經廠長批準后,由管理者代表負責在管理評審會議召開前二周發放到各部門主管;
c.各部門主管接到計劃后,應各自準備評審所需的相關資料和書面報告交管理者代表審閱。
5.4.2實施評審
a.由廠長主持評審會議,闡明管理評審的目的與要求;
b.參加評審會議的管理者代表,各部門主管向廠長報告各自責任范圍內質量體系運行情況;
c.與會者對管理評審內容逐項展開客觀評價;
d.廠長對工廠質量體系運行情況發表評審結論,并針對存在問題或不足責成相關部門或人員制定糾正和預防措施,組織落實改進。
5.4.3管理評審報告和措施監查、驗證
a.辦公室主管根據評審會議紀要,整理擬制《管理評審報告》,遞交管理者代表審核,廠長批準;
b.評審報告經廠長批準后,由辦公室主管負責發至各部門主管;
c.各部門主管接到評審報告,針對本部門存在的問題擬制糾正和預防措施,并將具體措施、完成期限、責任人等填寫在《糾正和預防措施實施表》上,遞交質量保證部;
d.質量保證部主管按各部門遞交的實施表實施監查,驗證其有效性并納入考核。
5.4.4評審資料、記錄的歸檔
a.管理評審中形成的文件和資料由辦公室負責立卷歸檔;
b.管理評審中形成的文件和資料保存三年。
6.相關文件和記錄
qr/sh01.01-01《管理評審計劃》
qr/sh01.01-02《管理評審會議紀要》
qr/sh01.01-03《管理評審報告》
qr/sh14.01-01《糾正和預防措施實施表》
第15篇 某工廠質量成本管理控制程序
工廠質量成本管理控制程序
1.目的
開展以財務用語度量質量體系活動的有效性,是為工廠管理者提供識別生產過程中的無效活動和改進依據,從而以適宜的質量滿足產品的要求,達到降低成本,提高經濟性的目的。
2.范圍
適用于工廠對質量成本的管理。
3.定義
3.1質量成本:將產品質量保持在規定的質量水平上所需的費用。它是企業生產總成本的一個組成部分。
3.1.1預防成本:用于預防產生不合格品或發生故障所需的各項費用。
3.1.2鑒定成本:評定產品是否滿足規定的質量要求所需的費用。
3.1.3內部損失成本:產品交貨前因不滿足規定的質量要求而支付的有關費用。
3.1.4外部損失成本:產品交貨后因不滿足規定的質量要求,導致索賠、修理、更換或信譽損失等而支付的費用。
3.1.5外部質量保證成本:為提供用戶要求的客觀證據所支付的費用。它包括特殊的和附加的質量保證措施、程序、數據、證實試驗和評定的費用。
4.職責
4.1財務部為質量成本管理的歸口管理部門。
4.1.1制訂年度質量成本目標;
4.1.2確定質量成本科目;
4.1.3組織收集質量成本數據,并進行統計、核算;
4.1.4組織質量成本經濟分析,定期向領導和質保部提供質量成本經濟分析報告和有關資料;
4.1.5編制并提供質量成本數據收集、統計、核算及經濟分析所需報表。
4.2質保部
4.2.1組織落實、監督、考核質量成本目標;
4.2.2負責質量成本的綜合分析工作,定期向領導提供質量成本報告;
4.2.3根據質量成本綜合分析結果,制訂質量改進計劃。
4.3管理者代表
4.3.1負責改進計劃的審批和組織落實;
4.3.2對有爭議的質量成本責任作出仲裁。
4.4各質量成本發生部門
4.4.1組織落實本部門質量成本計劃,實施改進計劃;
4.4.2收集、核算并提供本部門質量成本數據,按期上報。
5.工作程序
5.1質量成本的策劃
5.1.1由財務部按《戰略業務計劃控制程序》要求制訂產品質量成本年度計劃,確定產品質量成本目標。
5.1.2由財務部確定質量成本科目設置,并將質量成本分成預防成本,
鑒定成本、內部故障成本、外部故障成本、外部質量保證成本等共五大類二十三項(見附件:質量成本構成)并明確收集部門和相應內容。
5.2質量成本數據的收集
5.2.1各質量成本發生部門每月按附件-《質量成本構成》規定的收集內容和職
責,收集、核算、統計本部門所負責的質量數據,確保數據準確、真實、可靠。
5.2.2將所統計數據列入質量成本統計報表中,并于次月五日前填報財務部。
5.3質量成本報告的編制和分析、改進。
5.3.1財務部根據各部門填報的質量成本報表進行匯總統計,填寫《質量成本統計報表》,并以質量成本總額為比較基準,計算預防成本、鑒定成本、內部損失成本、外部損失成本、外部質量保證成本與質量成本總額的比率。具體計算公式如下:
a.預防成本率(%)= 預防成本質量成本
