第1篇 鑄造車間管理制度范文
為了積極配合公司生產經營管理工作的有序開展,增強員工責任心,提高員工安全、質量意識以及遵守各項管理制度的自覺性,結合車間實際情況,特制定車間生產管理制度:
一、 車間要認真貫徹落實執行公司下達的各項生產計劃指令任務,當接到生產計劃時應盡快組織有關人員研究和制定作業計劃,做好生產前的技術、工藝、工裝、生產物資等方面的準備工作。
二、 車間按圖紙技術要求編制生產工藝,產品質量標準,完成生產數量和完成任務的日期,下發給生產班組。
三、 生產班組接到車間下達的生產指令,應認真組織實施,不得以任何理由拒絕接受生產任務,確保按質、按量、按期完成生產任務。在生產過程中特別要注意產品質量,加強首檢和自檢工作,不能因生產質量問題拖延交貨日期。
四、 為確保生產任務完成,車間加強勞力調配和出勤管理,在生產繁忙時,員工非急事不得請假,凡不經批假擅自離崗者按曠工處理,每天罰款50元,三天以上給予停工處理。
五、 各生產工序完成任務后,要及時認真交檢,不合格產品一律不準走入下序和入庫,入庫時要記帳清楚。
六、 各帶班班長要認真負責,除帶領班內員工搞好安全生產外,還要引導、督促大家端正工作態度、轉變思想、搞好團結,發現工作安排不到位或完成不到位以及出現失職現象的,罰款50元,情節嚴重的給予停工處理。
七、 員工之間要團結協作,增強集體榮譽感,不說對公司不利的話,不做對車間不利的事。凡發現吵架、打架、造謠、詆毀他人等現象罰款50元,情節嚴重者給予停工處理。
第2篇 鑄造車間管理制度
為了積極配合公司生產經營管理工作的有序開展，增強員工責任心，提高員工安全、質量意識以及遵守各項管理制度的自覺性，結合車間實際情況，特制定車間生產管理制度：
一、 車間要認真貫徹落實執行公司下達的各項生產計劃指令任務，當接到生產計劃時應盡快組織有關人員研究和制定作業計劃，做好生產前的技術、工藝、工裝、生產物資等方面的準備工作。
二、 車間按圖紙技術要求編制生產工藝，產品質量標準，完成生產數量和完成任務的日期，下發給生產班組。
三、 生產班組接到車間下達的生產指令，應認真組織實施，不得以任何理由拒絕接受生產任務，確保按質、按量、按期完成生產任務。在生產過程中特別要注意產品質量，加強首檢和自檢工作，不能因生產質量問題拖延交貨日期。
四、 為確保生產任務完成，車間加強勞力調配和出勤管理，在生產繁忙時，員工非急事不得請假，凡不經批假擅自離崗者按曠工處理，每天罰款50元，三天以上給予停工處理。
五、 各生產工序完成任務后，要及時認真交檢，不合格產品一律不準走入下序和入庫，入庫時要記帳清楚。
六、 各帶班班長要認真負責，除帶領班內員工搞好安全生產外，還要引導、督促大家端正工作態度、轉變思想、搞好團結，發現工作安排不到位或完成不到位以及出現失職現象的，罰款50元，情節嚴重的給予停工處理。
七、 員工之間要團結協作，增強集體榮譽感，不說對公司不利的話，不做對車間不利的事。凡發現吵架、打架、造謠、詆毀他人等現象罰款50元，情節嚴重者給予停工處理。
第3篇 鑄造車間安全管理制度
一、進入車間必須穿戴好安全用品。
二、 造型過程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟。
三、不得擅自接電源,需臨時用電應有電工接線。
四、造型需留出澆鑄安全通道,型箱不得影響澆鑄。
五、 澆鑄前應檢查所用器械,加穿澆鑄時應穿戴的防護用品。
六、 澆注前應檢查型箱的干燥,壓箱必須夠重,邊縫需填實,防止鐵水溢出。
七、出水應慢放,在放水結束后方可移包。澆鑄過程應做到實走、穩抬、慢澆。
八、 應按規定時間出箱,逐件依次移出。
九、必須在工件冷卻后再進行清沙處理。
十、注意車間整體衛生,型箱工具用完需擺放整齊。
第4篇 鑄造車間職業危害管理制度
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---真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合鑄造車間職業危害管理制度
1、職業危害防治方面應做到：
(1)對存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業危害的場所進行定期檢測；
(2)制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業危害的具體措施；
(3)企業應每年組織相關人員對職業危害狀況進行評估，以確認職、業危．害防治措施的有效性。
2、為從業人員配備符合國家標準或者行業標準要求的、合格的勞動保護用品，并按規定發放。
3、員工健康監護應做到：
(1)企業應定期為員工體檢，并建立員工健康監護檔案。
(2)對職業病患者，應按規定給予及時治療、療養。
(3)對患有職業禁忌癥，并確診不適合原工種的，應及時調離。
