第1篇 聯鎖系統管理制度
1 目的
加強公司儀表安全聯鎖保護系統的管理,使其處于完好、可靠狀態,確保生產裝置安全運行。
2 適用范圍
適用于液位儀、可燃氣體感應、消防設備、控制室等設備,將這些聯系在一起以實現某些預定功能的聯鎖設定值、應用程序和系統軟件構成的儀表安全聯鎖保護系統的管理和維護。
3 術語
3.1聯鎖:當生產過程中某些工藝變量或設備運行狀態發生異常并接近危險值時,安全聯鎖保護系統動作,按照預先設計好的邏輯關系啟動備用設備或自動停車,以實現安全保護。
3.2安全聯鎖保護系統:指由安全聯鎖開關、執行器、可編程邏輯控制器及其中間繼電器、線路和將這些聯系在一起以實現某些預定功能的聯鎖設定值、應用程序和系統軟件等。
3.3聯鎖解除:指采用物理或軟件修改的方法,使現場開關的動作信號不影響與該開關有邏輯關系的其它開關動作的過程。
3.4聯鎖恢復:是聯鎖解除的可逆過程,指采用物理或軟件修改的方法,重新使現場開關的動作信號對其邏輯關系起作用。
4 職責
4.1 施工方負責設備安全聯鎖保護系統的技術方案的編制、現場維護保養、安裝調試、聯鎖開關的切除/投用、設定值的修改工作。
4.2油庫每日巡查人員負責對設備進行檢查,出現問題馬上上報有關部門進行及時處理。
5 聯鎖管理
5.1 二級聯鎖的增設、取消、設定值的變更,由生產部門職能人員提出申請,主管部門審核,公司副經理批準后由油庫主任實施。
5.2 一級聯鎖的增設、取消、設定值的變更,由生產部門人員提出申請,生產單位主管領導審核,主管領導批準后實施。
5.3 設備維護人員應建立健全設備安全聯鎖保護系統的資料檔案,聯鎖的設定值每個檢修周期組織校核一次,并將其校核結果報主管生產領導,對于實際聯鎖值偏離設定值的要校回到設定值。
5.4 因工藝原因臨時解除/恢復聯鎖開關,由生產部門提出申請,油庫主任審批后由聯鎖管理人員執行。對公司權批的或需長期停用的儀表聯鎖保護開關必須由公司領導審批后執行。
5.5 因聯鎖設備原因臨時解除/恢復聯鎖開關必須嚴格辦理審批手續,由設備管理人員提出申請,油庫主任審批后由聯鎖管理人員執行。
5.6 臨時解除聯鎖時間最長為8小時,超過8小時需辦理續批手續。
5.7 對已解除聯鎖開關的恢復必須嚴格執行審批手續,因生產部門解除的由生產部門提出申請;因聯鎖設備原因解除的由設備管理人員提出申請。
6 作業票據
第2篇 儀表聯鎖系統管理制度
儀表聯鎖系統的分類
儀表聯鎖系統按其重要性以獨立的閉環回路分成a、b兩類。
a類儀表聯鎖系統
a)涉及全裝置或大范圍停車的儀表聯鎖系統。
b)關鍵設備和重要工藝系統的儀表聯鎖系統。
c)關系到人身、設備或產品質量的儀表聯鎖系統。
b類儀表聯鎖系統
除a類以外的儀表聯鎖系統均為b類。
儀表聯鎖系統的設置和設定值的確定 。
1 儀表聯鎖系統的設置
在生產過程中儀表聯鎖系統的設置由儀表車間負責,會同生產車間、生產設備科共同編制各生產裝置a、b類儀表聯鎖系統設置清單,經副總工程師或主管副經理審批后發布實施。
2 儀表聯鎖系統設定值的確定
儀表聯鎖系統設定值由儀表車間負責會同有關生產車間制定,生產設備科負責人審批確認。其中設備保護性參數(軸振動、軸位移、軸承溫度、潤滑油壓、密封油壓等)的儀表聯鎖系統須經副總工程師或主管副經理審批確認。所有負責人員都必須執行簽字確認程序。
儀表聯鎖系統的配備
儀表聯鎖系統中報警及控制回路的配備組成方案由裝置儀表維護班提出。a類儀表聯鎖系統的配備組成方案應由車間、生產設備科負責組織有關部門、車間共同審定,設備部門負責人確認審批。所有負責人都必須執行簽字確認程序。
所有儀表聯鎖的實施由儀表專業或裝置儀表維護班負責,與儀表聯鎖系統有關的其它專業,要按儀表聯鎖系統中的要求條件予以保證。
儀表聯鎖系統的試驗和確認
1 在下列情況下必須對儀表聯鎖系統進行全面的檢查和試驗。
a)新建裝置在單機或聯動試車前。
b)單機設備或單元系統檢修后。
c)裝置大修后。
2 試驗內容
a)儀表專業或裝置儀表維護班按生產科批準的儀表聯鎖系統設定值按系統回路開具《儀表聯鎖報警系統試驗記錄》
b)儀表專業會同工藝、電氣、機修等有關部門共同檢查確認儀表聯鎖系統對電源、氣源、工藝環境外部條件的要求是否符合規定。
儀表聯鎖系統的投運由生產車間生產主任負責。通知該裝置儀表維護班長,儀表維護班長指定專人將該系統回路再次檢查確認無誤后,由儀表維護班長向生產車間生產主任報告系統準備完畢。儀表聯鎖系統的投運由生產車間工藝操作人員按操作程序執行。
儀表聯鎖系統的解除
1 儀表聯鎖系統的解除分為永久性解除和暫時性解除。
2 由于生產原因生產車間要求儀表聯鎖永久性解除,應由生產車間生產主任負責提出。解除前按系統回路開具《儀表聯鎖系統解除(恢復)申請書》,在解除性質一欄填寫永久字樣,同時附詳細的永久性解除聯鎖的技術報告,上報生產設備科,由生產設備科組織相關部門會簽后,由副總工程師或主管副經理批準,并交儀表專業或裝置儀表維護班組織實施,所有的永久性解除資料分別由儀表專業、生產車間和資料室存檔。
3 由于生產原因要求暫時解除儀表聯鎖系統應由生產車間生產主任負責提出。在解除前按系統回路開具《儀表聯鎖系統解除(恢復)申請書》交該裝置儀表維護班班長確認。如該聯鎖系統回路無需實施儀表接線摘除或短接操作,儀表維護班長簽注意見后交由生產工藝操作人員執行。如該聯鎖系統回路解除需要實施儀表接線摘除或短接操作,儀表維護班長負責制定出具體作業步驟寫在《儀表聯鎖系統解除(恢復)申請書》上并指定專人執行操作,作業完畢報告生產車間生產主任或運行值班長。所有指揮、操作人員都必須執行簽字確認程序。a類儀表聯鎖系統的解除必須經副總工程師或主管副經理批準。
4 由于儀表方面原因要求暫時解除儀表聯鎖系統或某一聯鎖參數時,由該裝置儀表維護班班長負責提出。在解除前按系統回路開具《儀表聯鎖系統解除(恢復)申請書》經生產車間生產主任或運行值班長審批同意,崗位操作人員確認并采取必要的安全措施后方可將該聯鎖系統回路解除。操作時要由專人負責實行一人工作、一人監護制,作業完畢報告崗位操作人員。如系統處理完畢需將該聯鎖系統重新投運,應由運行值班長或生產主任確認批準后,由崗位操作人員將該系統聯鎖重新投運。所有指揮、操作、作業人員都必須執行簽字確認程序。
a類儀表聯鎖系統解除必須經副總工程師或主管副經理批準。
自啟動儀表聯鎖系統的定期試驗
備用設備及輔助油泵等的自啟動儀表聯鎖系統,凡工藝條件許可的應每月檢查試驗一次。定期檢查試驗由生產車間工段長負責,試驗前按系統回路開具《儀表聯鎖報警系統試驗記錄》,儀表、電氣維護班長參加共同進行自啟動聯鎖試驗。試驗結束后,所有指揮、試驗人員都必須執行簽字確認程序。
儀表聯鎖系統的修改
1 儀表聯鎖系統設定值的修改
儀表聯鎖系統設定值的修改由生產車間生產主任負責提出,按系統回路填寫《儀表聯鎖系統設定值修改任務書》,經生產設備科負責人審批后交儀表車間負責組織實施。儀表維護班長指定專人將該儀表聯鎖系統解除,然后實行一人工作、一人監護進行儀表調整操作,作業完畢報告工藝操作人員。操作人員經生產主任批準后將該儀表聯鎖系統重新投運。所有組織、操作、調整人員都必須執行簽字確認程序。
a類儀表聯鎖系統設定值的修改必須經副總工程師或主管副經理批準。
2 儀表聯鎖系統配備的修改
儀表聯鎖系統配備組成的修改由儀表專業主管,主任負責,按系統回路提出儀表聯鎖系統配備組成修改方案,經生產設備科負責人審批后交該裝置儀表車間班長負責組織實施。所有組織、審批、實施人員都必須執行簽字確認程序。
a類儀表聯鎖系統配備組成的修改必須經副總工程師或主管副經理批準。
儀表聯鎖系統配備組成的要求
1 儀表聯鎖系統必須具有鑒別第一事故的能力。
2 儀表聯鎖系統電源開關的斷/合位置,旁路開關的投用/解除位置應有明顯的標志。
3 并列運行的設備或備用設備,與運行設備或同類關鍵設備的儀表聯鎖系統不允許合用一個分電源保險。
4 室外安裝的一次發訊儀表、開關型儀表及電磁閥等有防雨、防水、防濺、防凍措施,行程開關、位置接點等應有防銹措施,保證接觸良好。
5 儀表聯鎖系統用的一次發訊儀表、繼電器、邏輯塊、cpu、各種插卡及電磁閥等,每一種類與每一規格有一定的備用量。
儀表聯鎖系統的檢修及試驗確認內容
儀表聯鎖系統中的所有一次測量及發訊儀表(包括變送器、流量開關、電接點壓力表、熱電偶、溫度開關、報警單元、熱電阻、軸位移及軸振動儀表等)都必須檢定校準合格,檢定校準記錄應有檢驗人和審核人兩人簽字。
儀表聯鎖中的行程開關、閥位及位置開關應有防銹潤滑,保證接觸良好。
儀表聯鎖系統的切斷閥、放空閥必須經過校驗,其泄漏量及全行程時間必須在規定數值范圍內。
儀表聯鎖系統的電源保險大修時必須更換新品。
在開車前要對所有儀表聯鎖系統按回路進行全面的檢查和試驗,必須做到:
a)儀表聯鎖系統回路邏輯關系正確無誤。
b)關聯的執行機構如電磁閥、切斷閥、放空閥、風門擋板等動作正確、迅速、可靠。
c)各功能按鈕及開關動作正確,標志明顯。
d)所有指示燈、指示框、光字牌、dcs或plc中crt上的顯示狀態、動作正確,顏色符合規范要求。
儀表聯鎖系統檔案及資料管理
儀表專業或裝置儀表維護班負責儀表聯鎖檔案及資料的管理。應備有所負責的各生產裝置儀表系統回路系統圖,a類及b類儀表聯鎖系統清單,自啟動儀表聯鎖系統清單,儀表聯鎖系統設定值一覽表。
儀表車間應備有a類及b類儀表聯鎖系統清單。
修改后的儀表聯鎖系統圖紙、資料及文件應及時由儀表專業或裝置儀表維護班整理歸檔。
裝置儀表維護班應有所附的生產裝置的儀表聯鎖系統回路系統圖;a類及b類儀表聯鎖系統清單;自啟動儀表聯鎖系統清單;儀表聯鎖設定值一覽表;修改后的儀表聯鎖系統的圖紙、資料及有關規定。
