第1篇 儀表維護管理制度
1、目的
為加強全廠儀表的維護和保養工作,確保儀表的正常運轉,準確地監測高爐的變化趨勢,特制定本標規程.
2、適用范圍
本文件適用于煉鐵廠所有儀表的維護和保養
3、職 責
3.1本規程由工程技術人員編寫,由廠領導審批
3.2 本規程由崗位操作人員和儀表維修工負責執行
3.3 本規程由煉鐵廠設備科和設備檢修部管理部門監督、檢查
4、內容及要求
4.1 儀表的分類:
依據儀表對高爐生產影響的重要程度,按測量參數對儀表分為a、b、c、三大類,該測量參數儀表包括所屬測量元件、變送單元、顯示單元以及轉換儀表:
4.1.1 a類
高爐本體部分:熱風溫度、冷風流量、爐頂溫度、爐頂壓力、熱風壓力、冷卻水壓力、氣密箱水位、電子稱、氣密箱溫度、均壓壓力、料線;
熱風爐系統:拱角(頂)溫度、后煙道溫度、總煤氣壓力、助燃風壓力、換熱器廢氣進口溫度、總管調節系統;
風機系統:各軸瓦溫度、潤滑油壓力、水壓、軸位移;
除塵系統:布袋除塵前溫度;
噴煤系統:支罐電子稱、支罐壓力、支管氮氣流量、支管噴吹口壓力、 廢氣殘氧分析儀。
4.1.2 b1類
高爐本體部分:冷卻水流量、閥箱壓差、氮氣壓力、無料鐘爐頂各溫度、混風調節、爐體各點溫度、信號聯絡系統;
熱風爐系統:煤氣總流量、助燃風總流量、支管調節系統、冷卻水壓力;
風機系統:出風壓力、潤滑油溫度;
除塵系統:重力除塵前后溫度、氮氣壓力、布袋總壓差、檢漏儀;
噴煤系統:噴吹壓力調節系統、皮帶稱。
4.1.3 b2類
高爐本體部分:透氣性指數、氮氣流量、蒸氣壓力、冷卻水流量、高壓閥組、氮氣流量調節系統、氣密箱冷卻水流量;
熱風爐系統:支管煤氣壓力、支管助燃風壓力、換熱器廢氣出口溫度、壓力、煙道、冷風閥壓差;
風機系統:冷卻水溫度、進出風量調節系統;
除塵系統:氮氣壓力調節系統、分支壓差、布袋除塵后溫度布袋除塵前后壓力、冷卻水壓力;
噴煤系統:氮氣罐壓力、磨機壓力、溫度、風機流量調節系統。
4.1.4 c類
高爐本體部分:蒸氣流量、蒸氣流量調節系統;
熱風爐系統:煤氣支管流量、助燃風支管流量、換熱器助燃風進、出口溫度、壓力;
風機系統:出風流量、出口風溫度;
除塵系統:重力除塵前后壓力、煤氣流量、氮氣流量;
水泵系統、空壓機系統;
噴煤系統:燃燒爐壓力溫度、氮氣進口流量調節、煤倉溫度、噴吹罐溫度。
4.2 校驗周期
a:a類、b1類儀表校驗周期為六個月
b:b2類、c類儀表校驗周期為一年
c:電子稱每月校驗一次
4.3 允許不正常運行狀態時間
a:a類為二小時
b:b1類為四小時
c:b2類為八小時
d:c類為十二小時
e:電子稱不允許不正常運行
4.4 儀表的保養
4.4.1操作工負責儀表表面日常衛生
4.4.2 儀表維修工負責儀表的內部衛生及盤后衛生
4.4.3 儀表盤后和一次儀表室不得存放任何非儀表元件
4.4.4 由帶班人負責儀表記錄紙和筆尖的更換及記錄筆加墨水
4.4.5 設備工長負責向二建領取記錄紙、筆尖和墨水和儀表潤滑油,并保存好原始記錄紙
4.4.6操作工負責儀表的潤滑和加油工作,
4.4.7儀表每月潤滑一次,確保儀表動作機構運動靈活
4.4.8執行機構潤滑時,要填寫《設備潤滑記錄表》
4.5 儀表的維護:
4.5.1設備工長在儀表校驗周期快結束時,負責提醒儀表維修工對儀表進行校驗,并做好原始記錄
4.5.2操作工要協助儀表維修工做好電子稱的校驗工作
4.5.3 操作工每日的儀表點檢要做好記錄,發現異常要向設備工長報告,異常情況如影響高爐操作時,要及時通知儀表維修工和設備工長
4.5.4室外儀表要保證防雨、防凍設施的完好性和有效性,當發現損壞時,要及時通知儀表維修工和設備工長
4.5.5 備用儀表要保持完好無損、隨時可以使用
第2篇 儀表維護保養管理制度
1 儀表工應熟悉所管專區主要工藝流程,熟練掌握主要儀表控制點,測量范圍介質性質,主要儀表的原理,使用和校驗方法,會正確使用各類標準儀器和工具。
2 儀表工每天早8:30進入現場,進行衛生清掃巡回檢查儀表運行狀況及強制保養制度中規定的內容,下午14:30進入現場檢查儀表運行狀況,發現問題及時處理,保證每天兩次現場檢查。
3 現場故障主動及時處理,重點故障處理應兩人以上操作,并按有關規定程序進行,完畢后向班長匯報。
4 現場維護應做到從一次元件,執行機構到二次儀表運行正常,零部件齊全,衛生規格化。
5 現場儀表應標識準確、清楚,儀表檔案、成績單填寫清楚、及時、準確。符合iso9000系列標準。
6 現場儀表應做到靈、準、好用,無泄露符合精度要求。
7 冬季保溫工作應做到專責人每天檢查一次,夜間值班人員應在接班后檢查一次,并有記錄。
8 隨機級儀表開車前24小時,儀表應做單體、聯動校驗、聯鎖空投模擬試驗等到工作,確保一次開車成功。
