第1篇 工藝紀律管理制度
1、目的與適用范圍
為穩定和提高工廠產品質量、嚴格工藝紀律,特制定本制度。
2管理內容及要求
2.1總則
嚴格工藝紀律是加強工藝管理重要內容,是建立工廠正常生產秩序、確保產品質量、搞好安全生產、降低消耗、提高經濟效益的可靠保證。工廠各級領導和有關人員都應嚴格執行工藝紀律。
2.2工藝紀律管理內容
2.2.1企業領導及職能部門的工藝紀律。
2.2.1.1企業要有健全、統一、有效的工藝管理體系和完整、有效的工藝管理標準及各類人員崗位責任制。
2.2.1.2工藝文件必須做到正確、完整、統一、清晰。
2.2.1.3生產安排必須以工藝文件為依據,并做到均衡生產。
2.2.1.4凡投入生產的材料、毛坯和外購件、外協件必須符合設計和工藝要求。
2.2.1.5設備必須確保正常運轉、安全、可靠。
2.2.1.6所有工藝裝備必須按工藝要求設置,并應經常保持良好的技術狀態,計量器具及工藝裝備應堅持周期檢定,并保證量值準確、統一,工藝裝備完好。
2.2.1.7要有專業培訓規定,做到工人初次上崗要必須經過專業的培訓,做到定人、定工種。
2.2.2生產現場工藝紀律
2.2.2.1車間技術質量負責應組織職工進行工藝規程和車間工藝紀律的學習,車間領導應對工藝紀律貫徹執行負責。
2.2.2.2操作者要認真做好生產前的準備工作,生產中必須嚴格按設計圖樣、工藝規程和有關標準的要求進行加工裝配,對有關時間、溫度、壓力、真空度二電流、電壓、材料、配方等工藝參數,除嚴格按規定執行外,還應做好記錄,以便存檔備查。
2.2.2.3精密、大型、稀有設備的操作者和焊工、鍋爐工、電工及質量檢測人員等必須經過嚴格考核,合格后發給操作證,憑操作證操作。
2.2.4新工藝、新技術、新材料和新裝備必須經驗證、鑒定合格后納入工藝文件方可正式使用。
2.3工藝紀律的檢查與考核
2.3.1工廠必須建立健全的工藝紀律監督體系,是加強工藝紀律檢查確保不斷提高工藝文件質量和穩定提高產品質量的重要措施。
2.3.2全廠性的工藝紀律應由分管副廠長委托技術科組織質檢科、供應部等有關職能部門進行檢查評定,生產現場的工藝紀律應由質檢科負責日常監督,技術科進行抽查,車間領導負責進行日常檢查并作好相應的記錄。
2.3.3工藝紀律主要考核內容:
a.工藝管理機構、職能落實和人員配備;
b.工藝管理制度是否完備;
c.技術文件的準確率,完整率與統一率;
d.工藝文件的貫徹率;
e.設備完好率;
f.工藝裝備的完好率;
g.計量器具的周期檢定率;
h.生產的均衡率;
i.定人、定機、定工種的符合率;
j.定置管理的定置率和文明生產情況。
2.3.4檢查與考核
2.3.4.1全廠性工藝紀律大檢查每半年一次。
2.3.4.2生產現場的工藝紀律由質檢部門負責日常監督,各車間技術質量負責人負責日常執行情況的檢查(有記錄),技術科對各車間上報反饋表進行抽查核對簽字,上報有關職能部門。
2.3.4.3技術科負責按月對照車間工藝紀律對車間進行抽查,每月至少2次。
2.3.4.4各車間工藝紀律月度考核由技術科負責。
第2篇 工藝紀律檢查管理制度
為及時檢查發現生產中出現的違反工藝紀律的現象并給予糾正，特制定本制度：
一、生產車間對工藝紀律檢查設立多級管理。
二、班級必須在生產前對生產場所的清潔衛生、工藝條件進行檢查。
三、班組在生產過程中必須嚴格按照工藝規程和崗位標準操作程序進行生產，班組長必須對此進行監督和檢查。
四、各生產班組生產結束后都必須按規定做好清場及清潔工作。
五、班組長在工藝紀律檢查過程中發現違紀現象應及時指正，并向車間工藝員報告。
六、車間工藝員在生產前必須檢查各項工藝條件，合格后進行生產。
七、車間工藝員和班組長在生產過程中都必須對各項工藝條件進行檢查，對工藝規程和各種標準操作程序的執行情況進行監督，對出現違紀現象應及時指正并作出相應的處理。
八、車間主任、車間工藝員、班長不定期召開生產班組會議，以加強工藝紀律的管理，保證工藝紀律的切實實施。
九、生產技術部、車間主任應不定期組織技術人員對生產現場進行檢查并做好記錄。
十、車間每月必須召開一次工藝紀律檢查會議，以了解車間工藝紀律執行情況，找出差距，便于改進。
