電廠化學監督部檢修管理制度

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電廠化學監督部檢修管理制度

山東十里泉發電廠管理制度q/x-xxxxx-2000

化學監督部實施狀態檢修管理制度(討論稿)

2000—xx—xx發布 2000—xx—xx實施

山東十里泉發電廠發布

前言

為保證我廠狀態檢修的實施,進一步理順并強化生產管理,做到關系理順、制度健全、職責明確、壓力到位,規范化學監督部設備管理工作,根據標準化要求,特制定《化學監督實施狀態檢修管理制度》。

本標準自2000年月日起執行。

本標準由廠標準化委員會提出并歸口。

本標準由化學監督部起草。

本標準主要起草人:鄒為和、劉海濤

審核:

審定:

批準:

本標準由化學監督部負責解釋。

推行狀態檢修是檢修管理根本性變革,是實現國際一流電力企業的重要措施。為加快我部狀態檢修的進度,使狀態檢修在我部標準化、程序化地運作,特制訂本制度

一、總則

1、狀態檢修的定義:

狀態檢修就是按照設備的實際運行狀態來安排檢修的時間和檢修項目,或者說是根據設備的運行工況來決定何時應該檢修,檢修那些項目和部位。它是建立在設備狀態檢測和綜合分析判斷的基礎上,可把安全生產的'可控在控'落到實處,是一種科學先進的管理方式。

2、狀態檢修的目的和意義:

2.1使設備始終處于人員和儀器的有意識的監控狀態,把安全生產的'可控、在控'落到實處,從檢修管理體制上保證設備能安全、可靠和經濟地運行

2.2科學合理地安排檢修項目和技術方案,科學合理地確定檢修間隔和檢修工期。從而可以減少檢修次數,減少停電時間,增加發電量,保證發電的可靠性。避免設備的過、欠維修,避免檢修的低效性和盲目性。

2.3有效地降低檢修工作中人力、材料的消耗,降低檢修成本。

2.4提高設備的可靠性和可用系數

3、狀態檢修管理制度的適用范圍

本制度適用與化學監督部實行狀態檢修的設備和各級與狀態檢修有關的班組。

二.設備檢修模式優化流程圖

1、設備的分級

利用我們積累的經驗,組織專業技術人員對系統/設備的重要性,嚴格按照可靠性、安全、環保、費用和機組效率五個方面進行綜合評估排序,列出納入狀態檢修范圍內設備的等級,制定設備分類表:設備可分為四級:

a級:必須停役主機后才能隔離,或主機運行期間雖能進行隔離,但隔離后主機再故障將造成嚴重后果的系統/設備;

b級:系統/設備隔離后,雖不影響主機連續運行,但影響機組出力的系統/設備;

c級:系統/設備隔離后,雖不影響主機連續運行,但降低相關系統/設備安全系數,或影響機組經濟運行的系統/設備;

d級:系統/設備隔離后,與機組的安全、經濟運行無關的系統/設備。

2、設備檢修形式的劃分

機組檢修包括:事故檢修、預防性檢修、狀態檢修、主動檢修。事故檢修是必須停電進行的;預防性檢修、主動檢修是按照機組的停電計劃進行的。狀態檢修是根據設備的運行工況安排檢修的,應是機組檢修的主體。

根據設備的分級,對a、b級設備要優先納入狀態檢測的范圍。對b、c級設備納入狀態檢修的范圍。隨著狀態檢修的深入,除d級設備外,a、b、c級設備都將實行狀態檢修。

3.設備檢修流程圖

四.狀態檢修的實施與分工(各級人員的職責和權利)

1、首先要對所有系統/設備進行可靠性分級并確定檢修的方式

2、設備狀態信息進行全面的收集整理,輸入狀態檢修數據庫,數據庫是專業人員分析設備狀態、制定檢修策略的主要依據,也是廠決策層決策的依據,是設備狀態檢修管理的基礎。信息的采集一般包括以上方面:

ø機組實時運行數據

ø機組運行日志

ø運行巡檢記錄

ø運行分析記錄

ø常規的點檢數據

ø專業點檢數據

ø設備狀態檢測數據

ø各種監督數據、試驗報告

ø歷年機組可靠性分析

ø歷年檢修、維護費用情況統計

ø設備圖紙、說明書、安裝驗收的記錄等原始資料

ø設備歷次檢修、消缺、事故、異動、驗收資料

ø國家、行業標準、規程等

以上所有信息實現計算機管理。

3、設備狀態的綜合分析判斷是狀態檢修的核心。技術室和狀態診斷工是設備狀態診斷的核心,根據自己的知識、經驗、規程、標準、設備劣化的規律、可靠性分析等,根據數據庫的數據信息,對管轄的設備狀態作出診斷、拿出處理意見。其它部門發現設備異常或事故,應立即通知生技部有關人員。若是重大問題,要逐級匯報,最后有負責狀態檢修的系統工程師,拿出診斷結論。

4、設備檢修策略的制定。對每臺設備確定最佳的檢修策略、檢修方式和合理的檢修時間,從而達到提高設備的安全性、可靠性和可用率;降低檢修成本;延長設備使用壽命;減少環境污染等。

根據以上設備的分級和檢修形式的劃分,不同的設備可采用不同的檢修策略。狀態檢修初期,a級設備以計劃檢修為主,結合狀態檢修,主要是加強狀態檢測和分析判斷;b級設備以狀態檢修為主要檢修方式,并結合計劃檢修;c級設備主要采用狀態檢修方式;d級設備主要采用事故檢修方式。待狀態檢修發展到成熟階段后,所有設備都應以狀態檢修為主要檢修方式。

5、成立狀態組織機構,明確各級人員的職責

5.1狀態檢修領導小組。其職責負責狀態檢修工作的組織、計劃、決策、落實、指導、協調、檢查等管理工作

5.2狀態檢修工作小組。其職責負責提供技術監督數據和性能檢驗報告,并對狀態檢修數據進行綜合管理,分析提出診斷、處理意見,編制技術措施等。

5.3狀態監測診斷小組,其職責是負責所需數據的采集、匯總并提出初步的分析診斷意見。負責編制機組的檢修計劃,制定一般缺陷的消除方案。指導監督檢修人員進行檢修和消缺,并負責所有檢修工作的檢修工藝、質量;對運行人員進行日常的巡檢工作進行指導。

6、各部門的聯系

技術室是我部狀態檢修的核心,在日常的狀態診斷工作中,狀態診斷工處于中心地位。總之,狀態檢修工作由技術室向其它部門展開。

7、各級技術負責人的技術職責

按各級技術負責人的工作標準執行。

五.狀態檢修的各級職責

1.各班組職責

1.1 檢修班組

1.1.1檢修班組負有的設備主人的義務和職責,應在設備管理中應履行大小修、事故搶修、消缺維護、更改工程、設備保養保潔等工作的作業實施。

1.1.2檢修班組應按照生產部項目計劃、方案措施、工藝標準、質量要求、物料工時、網絡進度的具體要求組織施工作業。

1.1.3檢修班組負責生產現場大型起吊、搬運、運載、濾油等大型用具的安裝、試驗、投運和維護修理等工作。

1.1.4負責檢修設備的試驗、起吊、運載、修理和設備的備品配件的加工及生產設備輔件的制作加工等。

1.2運行班組

1.2.1運行班組應履行生產設備運行中的日常巡檢工作的職責,負責對每個班次設備的日常巡檢工作。

1.2.2運行班組每班次的巡檢員應按照預先確定的巡檢路線、巡檢部位、巡檢標準實施設備的巡檢工作,并設立巡檢記錄,對在巡檢中所發現的設備缺陷、異常情況、建議和意見及時輸入微機。

1.2.3設備大小修及主要設備、主要輔助設備的檢修消缺前,運行人員參加專業點檢員組織的運行方、檢修方參加的安全措施、安全事項的三方檢查,檢查運行所作安全措施是否符合安規要求和現場的實際情況。

2.驗收管理

2.1設備檢修和工程竣工后的驗收及質檢點h、w點的驗收,按照總體、分段、零星三種驗收形式進行。

2.2驗收工作分別由總工程師(副總)、技術室和點檢員牽頭組織并主持,要求班組技術人員參加,驗收由技術室提出申請。

2.3零星驗收由點檢員牽頭組織并主持,班組長或技術員參加。分段驗收由技術室牽頭主持,檢修隊專工及運行、安監及相關人員參加。總體驗收(冷、熱態及大型項目)由總工程師(副總)牽頭組織并主持,各部門技術室及有關部門技術人員參加。

2.4質量監督的質檢點h、w點的驗收主持人員,驗收人員相同于上述驗收工作。

2.5所有檢修工作的驗收均應有施工(檢修)主管部門提前書面申請。

3.設備的安全責任

3.1當設備發生事故或不安全因素時,應按照事故發生因素響影程度和部門所負職責,按照三不放過的原則進行責任分析,組織調查和性質責任的認定工作,同時按照直接、間接、管理不同職責確定和考核。

3.2任何設備不安全因素,運行值班和巡檢人員是事故的第一發現者和見證人,負有巡檢是否到位、巡檢質量、發現是否及時、采取哪些防范措施,包括在方式調整、設備切換等應采取應急措施等。

3.3檢修人員應負有在設備的檢修質量、檢修工藝、技術紀律、物料替代、維護及消缺的質量、消缺的及時性和重復性、檢修質量工藝是否符合標準。同時考核質量保證期內所發生的不安全因素等。

3.4點檢員及生產部專業人員應考核其施工(檢修)方案是否正確,技術措施是否全面,提出的標準是否符合要求,同時在點檢中是否到位,點檢方法和標準是否正確等。

4.技術管理

4.1技術室是生產技術管理的職能部門,各班組是生產技術管理的直接管理者,點檢員是設備主人,應履行設備主人在設備管理中技術管理的職責。

4.2技術室應具備全套的生產管理圖紙、臺帳、記錄、報表、統計等全部技術資料,并負責對檢修方案、技術措施、項目進度、設備變更、質量驗收、工藝標準、技術監督、材料費用等工作的全部記錄、統計和報表。

4.3技術室應建立必要的設備管理的技術資料。其中包括工程計劃、檢修記錄、圖紙資料、缺陷統計、措施臺帳、驗收單及工作所需的報表、統計資料等,便于積極主動的圍繞設備開展工作,做到技術管理的規范化、標準化。

六.狀態檢修運作程序

1、總體規則:

化學監督部根據局、廠要求開始建立狀態檢修地體制,建立健全狀態檢修組織機構,現在從實際出發,做到事故檢修、計劃檢修和狀態檢修的有機結合。狀態檢修將逐步走向正規。機組檢修的方式將以狀態檢修為主,計劃檢修和事故檢修為輔.

2、組織機構以及人員的配備工作

根據省局要求,結合我廠工作實際,建立適應化學隊狀態檢修的組織機構。如圖:

化學監督部技術室是實施狀態檢修的主管部門。

化學監督部技術室全面負責狀態檢修管理工作,技術室設主任1名,副主任1名,檢修專工1名,運行專工1名,安全專工1名。各位專工主持分管班組的狀態檢修工作,技術室根據現班組組成,以班組為單位,成立狀態診斷小組。由班組技術員任狀態診斷小組組長,負責在業務上,行政上領導該組診斷。每個診斷小組下設2——3名診斷工,診斷工由班組的工組長擔任。狀態診斷工負責日常所管轄設備的狀態監測工作。以及設備的檢修工作。

3、狀態檢修的培訓工作

狀態檢修的具體實施和推廣對診斷工的業務素質要求較高。因此,診斷工的培訓工作就顯得尤為重要,加強業務培訓工作是推行狀態檢修的重點工作。

4、狀態檢修的工作方法

4.1在點檢的同時,把技術診斷和傾向性管理結合起來,對有磨損、變形、腐蝕等減損量的點,根據維修技術標準的要求,進行劣化傾向的定量管理,以測定其劣化傾向程度,達到預知維修的目的,實現了較為完善的現代設備技術和科學管理方法的統一。

4.2確定精密點檢的周期

對于設備故障點的部位、項目和內容均有預先設定的周期,一般精密點檢的周期較短,有的點可能每班檢查幾次,骨的點要每天測一次。這要根據診斷工素質的提高和經驗的積累,進行適當的修改和完善,摸索出最佳的周期。

4.3確定點檢路線

點檢路線是診斷工實施精密點檢作業的指南和進行自主管理的藍圖,診斷工要根據預先編制好的點檢路線去實施作業。

4.4確定點檢方法

怎樣檢查也要有規定,是人工用五官去觀察,還是用儀器去測量,是采用普通儀器還是精密儀器。要根據具體的設備去定。

4.5確定設備狀態

精密點檢是在設備生產運行中還是停機檢查,是解體檢查還是不解體檢查,要有明確規定。