產過程中環境保護管理制度
1、目的
為了加強設備在生產過程中粉塵排放管理，及時投運設備，合理控制工藝參數，將粉塵排放濃度降低在最小值，保障環境不受污染，制定本管理制度。
2、適用范圍
2.1本規定適用于懷化市恒裕實業有限公司生產各設備在生產過程中的管理。
2.2生產過程中環境保護管理是指三級收塵設備巡檢管理。
3、職責
3.1巡檢是搞好環保的途徑，目的是發現、查明、整改各種隱患，制止各種違章作業。保持環保工作正常、穩定地運營。
3.2總經理、總經辦主任、生產副總、生產廠長、動力設備部、生產部及各部門負責人應不定期對各部門、車間環保工作及設備運行進行檢查。
3.3動力設備部每月組織對公司環保工作及設備進行檢查，發現問題及時作出解決方案。
3.4車間主管日常不定時巡檢，整理數據，對于車間工段的設備、不合理的廢物堆放、廢水和廢氣排放有義務監督，出現問題及時上報動力設備部及相關各級領導。避免環保事故的發生。
3.5生產部負責職責范圍內環境保護工作的監督管理。
3.6各車間（班組）負責所管轄區域內環境保護工作的實施管理。
3.7機修車間負責供水、排水及循環水技術改造、管網維護保養的管理。
4、一般規定
4.1加強現有生產設備的技術管理，消除跑、冒、滴、漏，最大限度地利用資源，使污染物在生產過程中不斷減少或消除。
4.2生產過程中必須第一時間投運設備，生產部負責不定時巡檢，發現不投運、排放超標、設備跳停等問題要進行處罰。
4.3車間不能處理的設備問題，由動力設備部提出技術改造方案，報公司領導審批實施。
4.4各部門（車間）負責管轄區廢水、廢氣、廢渣等污染物采取有效措施進行處理，廢氣排放濃度要達到環保控制指標。
4.5各車間（班組）加強設備的運行管理，堅持巡回檢查，確保設備正常運行；設備的檢修，必須列入車間的設備檢修計劃內，明確檢修質量，減少環境污染。
4.6在生產異常情況下，若有緊急情況，需要臨時排放的，在5分鐘之內要向動力設備部口頭匯報。
4.7動力設備部加強對設備潤滑管理，防止設備加油、換油造成的油污染，廢油按公司有關規定回收處理。
4.8化驗室使用的酸堿有毒有害物的藥品，應加強管理，妥善處理殘液、廢液。嚴禁采取稀釋、深埋等辦法處理。
4.9生產部負責物料堆場的管理。供應戶運輸車輛運往公司指定堆場，要按照規定的路線，采取防灑、防漏、防揚等運輸措施，對道路采取灑水降塵措施，防止物料二次揚塵污染。
