攪拌樓管理規章制度
一、一般規定
1.1操作人員要嚴格執行操作規程和制度,按時填好各種報表和日志,以及試驗室通知的材料級別和標準等。
1.2、保證控制室、操作臺、站頂、地面的通信暢通,凡使用作信號聯系的設備,不能隨意亂發信號。
1.3、檢查、維修故障處理時,必須斷電、掛牌“有人工作不許合閘、開動”,并設監護人監護。
1.4、交班人員向接班人員將本班運行和設備檢修及事故處理等情況交代清楚。并做詳細的交接班記錄。雙方簽字后,交班人員方可離開工作崗位。
1.5、停機后,要把攪拌機沖洗干凈,然后按規定的順序將電器開頭依次斷開,并將主要的控制鑰匙取走,防止他人亂動。
1.6、所有操作臺,電器控制元件具有防塵、防水能力,露天的機械、電動機有防雨、防曬、防碰裝置。
1.7、保持水計量裝置的進、出水閥的嚴密性,如有漏水現象及時處理。
1.8、機械運行時不得擅自脫離崗位。
1.9、嚴禁灑后上崗。
二、控制室
2.1設備運行前,首先對各計量的進行調零,按照砼配比單料預置稱量值,所有計量稱預置時,應充分考慮物料不同濕度下的落差后進行修正,使實際計量誤差控制到最小,外加劑經計量后加入物料混合倉,保證砼質量。
2.2砼產品在出料前,必須與地面聯系,確保有罐車接料時,進行下一步操作,防止砼的放空浪費。多種標號砼生產時,與地面聯系好,防止出現產品混亂。
2.3實時觀察遠程儀表,發現異常現象及時通知有關人員,采取相應解決措施。
三、電子稱
3.1傳感器、信號線、記數器有防撞擊、防水能力。元器件應有備件。
3.2按有關規程定期校稱,保證計量精度。
3.3計量系統的元器件更換或大修后,必須進行計量整定、校稱,方可投入運行。
四、攪拌機
4.1運行中嚴禁砂、石等物料落入機械的運轉部位。
4.2進入攪拌筒檢修、清理時外邊必須有人監護。
4.3遇到意外停電、停氣、停水,應首先切斷電源開關,并設法將攪拌筒內的存料清除干凈。
4.4工作完畢后,將攪拌筒內的積灰、粘液清除干凈,筒內不允許有積水,以免料筒、葉片生銹和凝結。
五、皮帶輸送機
5.1啟動前,觀察皮帶上有無異物,并于檢修人員及后臺聯系且無問題后,方可啟動設備。
5.2啟動后運轉3-5分鐘進行設備檢查,正常后再加物料,輸送帶上的物料沒有卸完時不得任意停機。
5.3保持輸送帶運行中無跑偏現象,托輥定期添加或更換潤滑油,皮帶清理刮板磨損及時更換。
六、螺旋輸送機、斗提機
按照螺旋輸送機、站頂----斗提機----螺旋輸送機(地面)的順序啟動,且按逆向順序停機,運行中加有集灰、卡緊現象。立即關閉水泥倉出料口、相應設備停機,故障處理后再啟動設備。
七、空壓機
7.1安全閥每6個月吹洗、試驗一次并符合要求,儲氣管的整定壓力:0.82mpa
7.2定期校驗各種表計保證自動控制系統的靈敏度、可靠性。定期大修10個月一次,4000小時檢查一次各磨損件的配合間隙,如有超出規定值的,應及時更換相應零件,并做好記錄。
7.3運行中應保持排氣溫度<160℃、冷卻水溫度<40℃、潤滑油溫度<60℃、一級排氣壓力0.22 mpa、排氣壓力0.6 mpa、油壓~0.22 mpa、油位再兩條紅線之間,注意水位的變化數值符合規定。
7.4注意刮油杯的工作情況,必須將活塞桿帶上來的潤滑油全部刮干凈以保證排氣的純凈度。
八、水泵
經常檢查填料室法蘭螺栓的堅固情況,保持其不漏水及葉輪軸不發熱。
