第1篇 冶煉廠環境管理制度及考核細則
1、目的
建立冶煉廠環境管理制度，確保生產過程中產生的煙塵、廢水、固廢、噪聲等影響環境的污染物經過處理后能達標排放，使生產不致對周圍環境造成有害的影響。嚴格執行安泰集團環境方針，保護和改善工作環境，保障人身健康，保持良好的環保企業形象。
2、范圍
生產過程中產生“三廢”的重要環節；影響環境的生產、生活活動過程。
3、責任
設 備 科：負責監督冶煉廠的環境和確保環保設備的正常運行。
動力車間除塵車間：確保各環保設備正常運行和本單位的環境衛生保持良好
燒結車間：提高工藝，確保燒結質量，減少煙塵的超標排放，保護環保設施完好。
高爐車間：確保本車間負責的環保設施完好并正常運行，正確操作，減少非正常煙塵排放。
其它單位：確保本單位的環境衛生能夠保持良好。
4、內容
4.1大氣污染防治控制
4.1.1、原料車間、供料車間要對原輔料、燃料及成品料的裝卸、轉運及貯存過程，應采取相應有效的防塵、隔離、降塵（如封閉、噴淋）等防護措施，盡量減少粉塵排放量。需要時，應配置灑水車或其它灑水設施，在貯場、道路等可能產生揚塵的場所適量灑水，保持一定濕度，防止粉塵。
4.1.2、破碎車間、噴煤車間要對原輔料、燃料的加工、轉運過程，應采取相應有效的防塵、隔離、降塵（如封閉、噴淋）等防護措施，盡量減少粉塵排放量。
4.1.3、燒結車間、高爐車間在生產過程中要嚴格執行工藝運行規程、設備操作規程及各項管理制度，減少和防止煙氣的逸散、泄漏、散發。
4.1.4、除塵車間、動力車間及相關車間要加強環保設施的巡檢和維護保養，發現問題要及時組織維修，防止設備帶病運行，確保和主體生產設備同時正常運行，并確保和主體生產設備同時保養和維護。除塵崗位必須嚴格執行本崗位的操作規程，并認真做好記錄。
4.1.5、鑄鐵車間在鐵水的運輸或澆鑄過程中對鐵水應采取相應有效的防護措施，防止石墨碳的飛揚。
4.1.6、電儀車間要對環保設施的電器部分加強點檢，發現問題及時處理，保證環保設施的正常運行。
4.2、水污染防治控制
4.2.1、高爐冷卻水、沖渣廢水采用閉路循環方式，沖渣泵房和循環水泵房工作人員要嚴格執行相應的操作規程。動力車間負責冷卻水和沖渣水循環設備及管網的使用和維護。
4.2.2、鑄鐵廢水和除塵廢水經沉淀處理后回收循環利用，鑄鐵車間、動力車間、除塵車間負責其循環系統設備及管網的使用和維護。
4.3、固體廢棄物污染防治控制
嚴格執行《冶煉廠固體廢棄物排放控制措施》。
4.4、噪聲污染防治控制
各單位對各自所管轄的運行設備要加強維護保養，確保運行狀態良好，消音設施要保持正常運行，出現故障要及時搶修。
4.5、放射源管理
嚴格執行《cs137放射源管理制度》。
4.6、危險化學品管理
動力車間化驗室要嚴格執行《化驗室管理制度》和《藥品管理制度》。
4.7、清潔生產管理
各單位所轄范圍內的草坪要經常澆水、拔除雜草，樹木要定期整枝和刷白，如若需要還應施肥打藥，保證草坪、樹木的成活率。
各車間露天設備要按規定定期進行保養和吹塵、清潔，保持無跑、冒、滴、漏現象，保持設備的本來面目。露天作業場所存放的專用工具或備品備件要清潔干凈并擺放整齊。
室內設備要定期維護保養和清潔，確保無跑、冒、滴、漏現象，并經常保持設備外觀的“鐵見本色，漆見光亮”。
各車間要按自身產品特點及工藝要求嚴格控制生產運行過程，保持生產秩序有條不紊，原輔料、成品及半成品要堆放整齊，進出有序且符合物流運轉規律，經常保持現場清潔。
全體員工上班期間統一著裝安泰集團工作服，各崗位員工工作期間要嚴格按照勞動保護的規定要求穿戴勞保用品，并注意個人衛生和形象的整潔。
5、考核
5.1、高爐車間爐前、各除塵煙囪不正常冒煙，發現一次考核責任車間300元。
5.2、原輔料、成品及半成品堆放不整齊，第一次發現下令整改，若在規定時間內沒有完成整改，考核責任車間100元。
5.3、替換下的廢舊零件沒有及時處理者，發現后下令整改，若在規定時間沒有完成整改，考核責任車間100元。
5.4、發現設備有跑、冒、滴、漏現象，設備不能保持本來面目或者有積塵等不清潔現象，發現一次考核責任車間50元。
5.5、若在各單位分管區域內發現有危險固廢、一般固廢和可回收固廢等物件亂扔，一件考核責任車間50元。
5.6、各環保設施記錄表沒有及時填寫或者填寫不規范，發現一次考核該崗位記錄人員10元。
5.7、以上考核（除考核個人）均連帶考核車間第一責任人10%。如：考核車間100元，則連帶考核車間第一責任人10元。
5.8、各單位衛生情況由綜合科考核，設備科不再考核。
6、獎勵
每月進行評比（煙塵排放考核除外）排名，前三名進行獎勵，獎勵金額從當月考核金中劃分，第一、二、三名分別獎勵當月考核金的50%、30%、20%，其中包含獎勵獲得名次車間的第一負責人的10%。例：本月考核金為1000元，獎勵第一名車間50%，即500元。500元中獎勵該車間第一責任人10%，即50元。依此類推。
第2篇 冶煉廠環境管理制度考核細則
1、目的
建立冶煉廠環境管理制度,確保生產過程中產生的煙塵、廢水、固廢、噪聲等影響環境的污染物經過處理后能達標排放,使生產不致對周圍環境造成有害的影響。嚴格執行安泰集團環境方針,保護和改善工作環境,保障人身健康,保持良好的環保企業形象。
2、范圍
生產過程中產生“三廢”的重要環節;影響環境的生產、生活活動過程。
3、責任
設 備 科:負責監督冶煉廠的環境和確保環保設備的正常運行。
動力車間/除塵車間:確保各環保設備正常運行和本單位的環境衛生保持良好
燒結車間:提高工藝,確保燒結質量,減少煙塵的超標排放,保護環保設施完好。
高爐車間:確保本車間負責的環保設施完好并正常運行,正確操作,減少非正常煙塵排放。
其它單位:確保本單位的環境衛生能夠保持良好。
4、內容
4.1大氣污染防治控制
4.1.1、原料車間、供料車間要對原輔料、燃料及成品料的裝卸、轉運及貯存過程,應采取相應有效的防塵、隔離、降塵(如封閉、噴淋)等防護措施,盡量減少粉塵排放量。需要時,應配置灑水車或其它灑水設施,在貯場、道路等可能產生揚塵的場所適量灑水,保持一定濕度,防止粉塵。
4.1.2、破碎車間、噴煤車間要對原輔料、燃料的加工、轉運過程,應采取相應有效的防塵、隔離、降塵(如封閉、噴淋)等防護措施,盡量減少粉塵排放量。
4.1.3、燒結車間、高爐車間在生產過程中要嚴格執行工藝運行規程、設備操作規程及各項管理制度,減少和防止煙氣的逸散、泄漏、散發。
4.1.4、除塵車間、動力車間及相關車間要加強環保設施的巡檢和維護保養,發現問題要及時組織維修,防止設備帶病運行,確保和主體生產設備同時正常運行,并確保和主體生產設備同時保養和維護。除塵崗位必須嚴格執行本崗位的操作規程,并認真做好記錄。
4.1.5、鑄鐵車間在鐵水的運輸或澆鑄過程中對鐵水應采取相應有效的防護措施,防止石墨碳的飛揚。
4.1.6、電儀車間要對環保設施的電器部分加強點檢,發現問題及時處理,保證環保設施的正常運行。
4.2、水污染防治控制
4.2.1、高爐冷卻水、沖渣廢水采用閉路循環方式,沖渣泵房和循環水泵房工作人員要嚴格執行相應的操作規程。動力車間負責冷卻水和沖渣水循環設備及管網的使用和維護。
4.2.2、鑄鐵廢水和除塵廢水經沉淀處理后回收循環利用,鑄鐵車間、動力車間、除塵車間負責其循環系統設備及管網的使用和維護。
4.3、固體廢棄物污染防治控制
嚴格執行《冶煉廠固體廢棄物排放控制措施》。
4.4、噪聲污染防治控制
各單位對各自所管轄的運行設備要加強維護保養,確保運行狀態良好,消音設施要保持正常運行,出現故障要及時搶修。
4.5、放射源管理
嚴格執行《cs137放射源管理制度》。
4.6、危險化學品管理
動力車間化驗室要嚴格執行《化驗室管理制度》和《藥品管理制度》。
4.7、清潔生產管理
各單位所轄范圍內的草坪要經常澆水、拔除雜草,樹木要定期整枝和刷白,如若需要還應施肥打藥,保證草坪、樹木的成活率。
各車間露天設備要按規定定期進行保養和吹塵、清潔,保持無跑、冒、滴、漏現象,保持設備的本來面目。露天作業場所存放的專用工具或備品備件要清潔干凈并擺放整齊。
室內設備要定期維護保養和清潔,確保無跑、冒、滴、漏現象,并經常保持設備外觀的“鐵見本色,漆見光亮”。
各車間要按自身產品特點及工藝要求嚴格控制生產運行過程,保持生產秩序有條不紊,原輔料、成品及半成品要堆放整齊,進出有序且符合物流運轉規律,經常保持現場清潔。
全體員工上班期間統一著裝安泰集團工作服,各崗位員工工作期間要嚴格按照勞動保護的規定要求穿戴勞保用品,并注意個人衛生和形象的整潔。
5、考核
5.1、高爐車間爐前、各除塵煙囪不正常冒煙,發現一次考核責任車間300元。
5.2、原輔料、成品及半成品堆放不整齊,第一次發現下令整改,若在規定時間內沒有完成整改,考核責任車間100元。
5.3、替換下的廢舊零件沒有及時處理者,發現后下令整改,若在規定時間沒有完成整改,考核責任車間100元。
5.4、發現設備有跑、冒、滴、漏現象,設備不能保持本來面目或者有積塵等不清潔現象,發現一次考核責任車間50元。
5.5、若在各單位分管區域內發現有危險固廢、一般固廢和可回收固廢等物件亂扔,一件考核責任車間50元。
5.6、各環保設施記錄表沒有及時填寫或者填寫不規范,發現一次考核該崗位記錄人員10元。
5.7、以上考核(除考核個人)均連帶考核車間第一責任人10%。如:考核車間100元,則連帶考核車間第一責任人10元。
5.8、各單位衛生情況由綜合科考核,設備科不再考核。
6、獎勵
每月進行評比(煙塵排放考核除外)排名,前三名進行獎勵,獎勵金額從當月考核金中劃分,第一、二、三名分別獎勵當月考核金的50%、30%、20%,其中包含獎勵獲得名次車間的第一負責人的10%。例:本月考核金為1000元,獎勵第一名車間50%,即500元。500元中獎勵該車間第一責任人10%,即50元。依此類推。
