第1篇 機械設備租賃安全生產獎罰制度
總 則
第一條 為了認真貫徹執行“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針,完善安全生產約束和激勵機制,強化安全生產管理工作,提高企業的安全管理水平, 實現安全生產,增強企業的綜合競爭能力,特制訂本制度。
第二條 本制度依據《特種設備安全監察條例》、《特種設備質量監督與安全監察規定》、《起重機械安全監察規定》以及jgj59-99《建筑施工安全檢查標準》及相關的規范、規程標準制訂。
第三條 本制度的基本原則是:
一、對于在租賃公司的安全生產中,積極進行科學管理、嚴格執行安全生產規章制度、預防安全事故發生的先進集體和有功人員,給予獎勵,在安全生產工作中成績特別突出的給予重獎。
二、對于在施工生產中忽視安全、不執行公司安全生產規章制度、漠視事故隱患、違章指揮、違章操作、發生人身傷害事故和機械事故的集體和有關責任者,給予批評教育、停工待業、經濟處罰和行政處分,情節惡劣、后果嚴重的負刑事責任。
第四條 租賃公司建立安全生產獎罰基金,做到專款專用。
第五條 本制度適用于租賃公司總站、分站、高端項目、專業隊及所有機組。
第六條 以上款項,在安委會作出書面決定后生效,由公司財務部在安全基金內按規定入帳。
第七條 本制度解釋權為分公司安委會,自頒布之日起執行。
一 般 規 定
第八條 租賃公司每年年初與生產管理部、分站、高端項目、專業隊和作業班組簽訂安全生產責任狀,其內容包括安全生產責任目標和創建文明班組的要求以及其它安全管理工作的要求,對完成責任目標的單位進行獎勵,同時對沒有完成責任目標的進行處罰。
第九條 租賃公司每年組織評選安全生產先進集體和先進個人,并對其進行表彰和獎勵。
第十條 在租賃公司組織的安全生產綜合大檢查中成績突出的集體和個人,給予表彰和獎勵,并將其成績作為年終評先的主要依據;對成績較差的集體和個人,進行通報批評和一定的經濟處罰。
第十一條 租賃公司人力資源部建立員工工作檔案,對受到施工單位和上級安全生產表彰的機組和個人,優先推薦評選各級先進;對于忽視安全生產和文明施工、在生產中出現過安全環境事故以及在各級安全檢查中隱患較多、受到施工單位投訴和罰款、給租賃公司造成經濟損失和榮譽損失的集體和個人,根據情節的輕重給予書面檢查、通報批評和相應的處罰,并取消其評先資格。
第十二條 對有關人員的行政處分,按照《中建三局重大安全事故行政責任追究與處分暫行規定》和其他有關規定辦理;對有關人員的黨紀處分,按照中紀委關于《安全生產領域違紀行為適用〈中國共產黨紀律處分條例〉若干問題的解釋》和其他有關規定辦理。
獎 勵 細 則
第十三條 年終被租賃公司評為生產先進的單位和個人,租賃公司除通報表彰外,并分別給予1000元和500元的獎勵。
第十四條 在施工生產中,因服務質量好和安全生產工作扎實而受到施工單位或上級主管單位表彰(書面資料)的班組或個人,租賃公司分別給予班組每次600元或個人每次200元的獎勵。
第十五條 對在“安全生產無事故競賽”、“安全知識競賽”、“安全生產月”、“安康杯”等活動中,取得優勝的集體或個人,除主辦單位給予的榮譽獎和物資獎勵外,租賃公司另行給予集體500元或個人200元的獎勵。
第十六條 對在施工生產中,發現重大安全隱患和險情,并能及時向上級報告和積極采取措施,避免了重大機械安全事故的有功人員,租賃公司將通報表彰,并根據情況給予一次性300∽1000元的獎勵。
第十七條 對于在生產過程中對生產管理提出合理化建議,能提高設備運行安全、降低消耗的個人和班組,一經采納將根據情況給予100∽500元的獎勵;
第十八條 對于在生產中進行技術攻關,解決了設備維修中凝難雜癥,提高了設備維修質量和效率的個人,將根據實際效果給予300∽1000元獎勵。
第十九條 在施工生產中的發明創造獲得了發明專利、科技成果、施工工法和在權威書刊雜志上發表了有關論文的人員,將根據實際等級給予500∽3000元的獎勵。
第二十條 在租賃公司進行的設備綜合檢查中,按照《塔式起重機運行檢查記錄表》及《施工升降機運行檢查記錄表》進行評分:得分在95分(含95分)以上的為優良,給予該設備機長200元的獎勵、組員100元的獎勵。
第二十一條 在租賃公司進行的設備綜合檢查中,評分排在前三名的班組,分別給予400元、300元、200元的獎勵。本條與第二十條不重復計獎。
第二十二條 在安全環境管理評審中得分在90分以上(含90分)的單位,給予1000元的獎勵。其中負責人和安全員各獎20%,余款由負責人分配。
第二十三條 在施工生產中,發現重大環境事故隱患,及時報告并積極采取有關措施,避免了重大環境事故發生的個人,根據情況給予300~1000元的獎勵,并通報表彰。
第二十四條 在設備單機安裝自檢自改后,一次性通過分公司及安監部門驗收,且保證項目無不符合項、一般項目不超過一項的班組,獎勵200元。
罰 款 細 則
第二十五條 發生因工死亡(重傷)事故的,除按照規定給予行政處分、追究法律責任、取消評先資格外,按照下列標準罰款:每死一人,對單位正職、副職和安全員分別罰款2000元、1500元和1500元;死亡兩人,對單位正職、副職和安全員分別罰款4000元、3000元和3000元;死亡三人,對單位正職、副職和安全員分別罰款6000元、4500元和4500元;每重傷一人,對單位(項目)正職、副職和安全員分別罰款500元、300元和300元。
以上事故發生后,對責任人按第二十六條的標準進行罰款。
第二十六條發生安全事故,根據造成直接經濟損失的大小,對事故主要(直接)責任人按下列標準進行處罰:
1、事故發生后,責任人或班組長未及時向租賃公司有關部門匯報,或不積極參與事故調查處理的,給予責任人或班組長200元的罰款。
2、對事故直接(主要)責任人按造成直接經濟損失數額的一定比例進行罰款:
經濟損失不超過1000元的,按損失的30%罰款;
經濟損失在1000元~5000元的,按損失的20%罰款,但不低于300元;
經濟損失在5000元~20000元的,按損失10%罰款,但不低于1000元;
經濟損失在20000元以上的,由租賃公司安委會討論處理意見,給予不低于2000元的元罰款。
3、對事故間接(次要)責任人按照直接(主要)責任人的10∽50%標準進行處罰。
4、對事故直接和間接責任人除進行以上經濟處罰外,作出書面檢討并在全租賃公司進行通報批評。
第二十七條 若發生重大環境事故,被政府主管部門通報批評的,對負責人和責任者分別給予500元罰款,造成經濟損失的,對責任者按第二十六條規定進行罰款。
第二十八條 在定期或不定期的安全檢查中,發現一般隱患超過三項的,從第四項開始,每項罰款50元;整改負責人應按照《設備檢查整改通知單》規定的要求和時間內進行整改,整改完畢應及時填寫整改結果并反饋,若沒有在規定時間內按要求進行整改并反饋,每次給予整改負責人100元的罰款;若弄虛作假,經復查未按要求進行整改的,每項給予50元罰款,若拒絕整改的,每次給予400元罰款(其中整改負責人和成員各承擔50%),并給予相應的行政處理。
第二十九條 安拆班組在設備安裝作業完畢后,必須進行自檢,認真填寫《設備安裝自檢表》并及時上報。若未進行自檢的,給予每臺次200元的罰款;若經檢測機構的檢測有不合格項的,除進行整改外,每出現一項保證項不合格的罰款100元,出現一般不合格項超過3項的,每超過一項罰款50元;若未通過經檢測機構的檢測,每臺次罰款300元。(設備使用項目原因造成的除外)。
第三十條 起重機械設備(塔吊、電梯)的安裝拆卸,在無安拆施工方案情況下,組織作業班組進行安裝拆卸的,除停止作業外,給予組織者和作業班長各100元/次罰款。
第三十一條 特殊工種作業前,施工組織者未對作業班組進行安全技術書面交底,給予組織者100元/次罰款。
第三十二條 在施工過程中,明知存在安全隱患,不采取安全防范措施而冒險作業的,給予責任人或班組100元/次罰款,施工者有權拒絕作業并向上級舉報。造成事故的,按第二十五條和第二十六條規定處罰。
第三十三條 特殊作業必須持證上崗,若安排無證人員上崗作業的,給予安排者100元/人次罰款;明知自己無證而上崗作業的,給予作業者50元/次的罰款。
第三十四條 在施工生產過程中,嚴禁違章指揮和違章操作,否則,給予當事人50元/次罰款;屢教不改的,除加倍罰款外,給予停工待業處理。若因此發生責任事故的,按第二十五條或第二十六條規定處罰。
第三十五條 特殊工種嚴禁酒后作業,否則,給予當事人100元/次罰款;若因此造成事故,按第二十五條或第二十六條規定處罰。
第三十六條 進入施工現場必須戴好安全帽,高空作業(2米及以上)必須正確使用安全帶,嚴禁工作期間穿高跟鞋、拖鞋,否則給予責任人50元/項次的罰款。若造成事故,按第二十五條或第二十六條規定處罰。
第三十七條 在租賃公司進行的設備綜合大檢查評比中,得分在80分以下的機組,給予機長200元的罰款、組員100元的罰款。
第三十八條 在設備使用過程中,操作人員應認真及時填寫《設備運轉記錄》和《設備交接班記錄》,并及時上報。若沒有填寫記錄的,給予責任人50元/項次的罰款。
第三十九條 嚴禁班組人員對設備租賃方搞吃、拿、卡、要等不良作風。否則,經查屬實的,給予當事人200元/次的罰款;有不當所得的,除沒收其不當所得外,并按不當所得的100%罰款。情節嚴重的,給予停工待業或解聘處罰。
第四十條 在工作中采取不合作的工作態度,受到項目書面投訴的,給予責任者100元/次的罰款;或因此被項目扣減臺班費,使單位受到經濟損失的,參照第二十六處罰。
第四十一條 若因滋事打架斗毆,至使對方受傷,除承擔傷者全部費用外,造成不良影響者,視情況給予200元-1000元罰款。若給單位造成損失的,另參照第二十六條處理。
中建三局二公司機械設備租賃公司
第2篇 項目部機械設備、工器具管理制度
為了貫徹執行“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，規范機械設備及工器具在購置、使用及檢驗等各階段的安全管理，確保施工中機械設備及工器具的正確與安全使用，保障作業人員的安全與健康。同時充分發揮其效能，提高施工水平，根據國家有關規定，結合項目部施工實際，制定本辦法。
1? 施工機械設備及工器具購置
1.1??? 購置施工機械設備及工器具，必須購買有制造和試驗資質的廠家生產的產品。
1.2? 所購置的施工機械設備及工器具，其質量必須符合國家有關產品標準，并有產品合格證和出廠使用證明書（標明制造廠名稱、地址、生產許可證、生產日期和產品性能、安全注意事項等）。
1.3?? 自制或改裝的機具，必須按sd165《電力建設施工機具設計基本要求〈輸電線路施工機具篇〉》的規定進行試驗，經鑒定合格后方可使用。
1.4所有施工機械設備及工器具的質保資料（包括有關檢測記錄），使用或管理單位應妥善保管。
2??? 施工機械設備及工器具使用與管理
2.1?? 各使用（管理）單位應按照本《辦法》，制定相應施工機械設備及工器具的使用、保管、檢查維護和試驗等管理細則以及有關機械設備的操作規程，并報公司安全監督部備案。倉庫及有關管理部門，應建立施工機械設備及工器具的進出庫制度和相應的臺帳。
2.2???? 施工機械設備及工器具，應由了解其性能并掌握操作知識的人員操作，特種作業所涉及的機械設備操作人員必須持證上崗。嚴禁不懂操作規程、不熟悉性能的人員操作。
2.3????? 施工機械設備及工器具的使用單位，應派專人進行經常性的檢查（包括外觀檢查、電氣部分絕緣檢查、傳動部分和機械設備性能檢查等）、維護保養（指清洗、除銹、涂潤滑油、刷漆等）以及專人保管。
2.4?????? 施工機械設備及工器具的使用，必須按產品出廠使用說明書或產品銘牌上規定的額定荷載使用；銘牌脫落的機械設備及起重工器具不得使用，應由有關部門重新做好永久性標識后方可使用；使用前必須進行認真的外觀檢查，嚴禁使用已變形、破損、有缺陷或有故障等不合格的機械設備及工器具。不得以小代大使用。
2.5???? 機具外露的傳動裝置（軸、齒輪及皮帶等）、轉動部分及牙口，必須裝設保護裝置，轉動部位應保持潤滑。
2.6???? 機具各種儀表（包括電壓表、電流表、壓力表、溫度計等監測儀表）以及制動器（剎車）、限位、安全閥、閉鎖等安全裝置必須齊全完好。
2.7???? 固定式施工（生產）機械設備應安裝在牢固的基礎上，并設立安全操作規程標牌。移動式施工（生產）機械設備使用時應處于水平狀態，放置平穩。
2.8????? 電動機具外殼接地必須良好，絕緣必須可靠。所有電動機具的電源線，應使用橡皮電纜或動力電纜，電動機具使用時其電源側（指電源箱內）必須裝設漏電斷路器（觸電保安器）裝置。
2.9 電動、風動機具在運行中嚴禁進行檢修或調整。檢修、調整或中斷使用時應將能源斷開。不得將機具、附件放在機器和設備上；不得站在移動式梯子或其它不穩固的地方使用電動、風動機具。
2.10??? 電動機械設備工作前應先空轉1—2分鐘，待運轉正常后方可正式工作。
2.11?? 機械設備運轉時，嚴禁以手觸摸其轉動和傳動部分或直接調整皮帶或進行潤滑等工作。
2.12??? 機械設備除規定座位、走道外，不得在其它部位坐、立或行走；機械設備運轉時操作人員不得離開工作崗位。
3?? 施工機械設備及工器具檢驗
3.1??? 施工機械設備及工器具的檢驗應按《電力建設安全工作規程》（架空電力線路部分）的有關條款，同時參照公司《常用機具報廢標準》和《常用機具定期試驗規定》執行。
3.2??? 起重工器具的檢查周期為一個月，其試驗周期為一年。
3.3??? 起重工器具的機械設備性能試驗采取抽查方式進行，抽查的比例為該規格起重工具數量的30%，，在30%數量里試驗有不合格的，應全數試驗。對小于10件的應全數試驗。
3.4???? 試驗應由經過培訓合格的人員進行；試驗方式為過載靜負荷試驗。
3.5???? 試驗前應對被試品外觀檢查，對已到報廢標準的不再進行試驗，直接作報廢處理。
3.6???? 所有試驗合格的工器具均應出具試驗報告。試驗報告的格式參照附件四執行。
第3篇 機械設備危害因素公示制度
為保證煤礦安全生產，防止機械設備對人員和設備造成傷害，特制定本制度。
1、 對所有機電設備安裝前進行危險因素辨析，制定切實可靠的防范措施，制成牌板。在機電設備投運前掛置到司機操作的明眼位置。
2、 對每個崗位的員工進行培訓，讓其了解本作業現場所使用機械設備的危險部位及危害后果。
3、 將所使用機械設備可能造成的危害和后果明確告知操作人員及相關人員。
4、 應保證所有人員應與機械設備危險部位保持最小安全距離，必要時設置警戒線或柵欄予以封閉。
5、 對機械設備的危險部位采取防范措施（設置防護裝置、保險裝置及個人防護裝置等）。
6、 應根據機械設備的特點，制訂相應的安全操作規程及設備維護保養制度，在現場明顯位置張掛，并建立相應的維護保養臺帳。
第4篇 項目部機械設備安全管理制度
項目部機械設備安全管理制度
1、按規定配備專業設備管理人員，建立設備使用管理制度。
2、采購、租賃的機械設備、施工機具及配件，應當具有生產(制造)許可證、產品合格證，并在進入施工現場前進行查驗。
3、機械設備在安裝調試后由項目部設備技術、安全、施工以及監理人員共同組織驗收，合格后方可投入使用。
4、起重設備安裝、頂升、附著、拆除應由相應起重安裝資質的單位組織進行，并簽訂合同。
5、進行上述作業時，項目設備管理人員及安全員應進行現場監護。
6、采購、租賃的起重設備應在當地建設行政主管部門辦理使用登記及產權備案手續。
7、起重設備安裝后，應按相關規定由具有資質的檢測檢驗機構進行安裝質量檢驗，合格后方可使用。
8、設備管理員應對各種設備進行日常監督檢查，對存在的問題及時處理。
9、禁止設備帶病作業，保持設備的安全防護裝置齊全、靈敏、可靠。
第5篇 搭設設施和組裝機械設備安全驗收制度
一、項目部應組織有關人員對現場的各種安全防護設施、施工機械、機具進行驗收，驗收合格后方準使用。
二、對于一些特殊設備和大型機械（如塔吊、樁機、人貨電梯等），應分包給具有裝拆資質的單位進行裝拆，在項目部自檢的基礎上報上級部門驗收。
三、各類驗收應根據驗收標準，逐一對照，進行量化考核評分。
四、在驗收過程中或上級部門驗收中所提出的問題應及時整改，未經驗收合格不得投入使用。
五.腳手架應實行分段驗收（即基礎、主體和搭設完畢后的整體驗收），高層建筑雙沖天落地腳手和懸挑腳手由建筑企業安全部門負責人和項目部安全員和架設班班長共同組織驗收。
六、施工現場采用新型起重機械應報當地建筑安全主管部門會審后方可投入使用。
七、建筑行業命令禁止或淘汰的設備，現場施工負責人會同項目部安全員不予組織驗收。
八、施工臨時用電由項目部安全員、機管員、建筑維修電工定期分階段共同組織驗收。
九、中小型機械、洞口臨邊等，由施工現場負責人、安全員、機管員在施工過程中定期分階段驗收。
十、各類設施、機械設備驗收合格后應及時做好驗收手續，建立
驗收臺帳。
第6篇 機械設備安全使用管理制度
1目的: 為進一步保證設備合理使用，提高設備的完好率及利用率，防止和杜絕機械設備事故的發生，特制定本制度。
2范圍： 適用于xxx工程處現場所有機械設備，包括租用機械。
3依據：
3.1《起重機械安全管理規程》
3.2《電力建設安全工作規程》
3.3《xxx公司質量、環境、職業健康安全管理規定》
4內容：
4.1一般規定：
4.1.1實行“三定”制度(定人、定機、定崗)
4.1.2持證上崗。起重沒備及廠內機動車操作人員必須持證上崗。對有操作證才能使用的機械，必須執行操作證準用制度。操作人員必須經過考試合格，取得有關部門頒發的操作證后方可操縱使用機械，無操作證的人員嚴禁操縱機械。
4.1.3多班作業的設備實行交接班制度。
4.1.4操作新機型前，工地領導組織技術人員及相關操作人員按照說明書進行培訓、學習，熟悉該機構造、性能和操作要求，經過考試合格，方可．單獨操作。
4.1.5起重設備操作人員堅決執行“十不吊”，并粘到駕駛室。避免降低性能范圍使用。避免超載、超負荷使用；避免超性能范圍使用。
(1)超過額定負荷不吊；
(2)指揮信號不明、重量不明不吊；
(3)吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊；
(4)在吊車吊重物上直接進行加工時不吊；
(5)歪拉斜掛時不吊；
(6)工件上站人或工件上放有活動物時不吊；
(7)氧氣瓶、乙炔發生器等具有爆炸危險的物品不吊；
(8)帶棱角、刃口物件末墊妤護角時不吊；
(9)埋在地下的物件不拔、不吊；
(10)非起重指揮人員指揮時不吊；
4.1.6設備操作人員在施工現場必須聽從指揮人員的指揮，對違反安全技術操作規程可能引起危險事故的指揮，操作人員有權拒絕執行。 4.1.7大型起重機械設備沒有出廠合格證、技術監督部門頒發的安全檢驗合格證，不得投入使用。
4.1.8施工區域內多臺起重設備有效工作范圍內可能發生碰撞時，由使用單位制定防碰撞措施，并向相關操作人員交底。
4.2機械設備的操作人員基本要求
4.2.1機械操作人員必須經過培訓，熟悉有關專業知識及相關的應知應會，凡是社會上要求有證件的工種，應持有相應的證件。、新工人在獨立使用機械時必須經過對機械的結構性能、安全操作、維護要求等方面的技術知識教育和實際操作及基本功的培訓。
4.2.2在作業中，只有一個指揮人員發出指揮信號時，方可操作，凡是有兩個或兩個以上指揮人員發出信號時，不得操作。
4.2.3操作人員在患病或精神不正常時，不可勉強工作，嚴禁酒后操作或抽煙時操作。
4.2.4操作人員在工作時不得穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘鞋，著裝整齊，并按規定穿戴防護用品，說話要文明禮貌。
4.2.5在有危險情況時，任何人指揮，操作人員應市即停止作業，查明原因，采取措施，再進行作業。
4.2.6操作人員在設備運轉或工作時，不得離開工作崗位或大聲喧嘩。
5起重機械安全措施
5.1凡屬下列情況之一者，必須辦理安全施工作業票，并應有施工技術負責人在場指導：
5.1.1 重量達到起重機械額定負荷的90%及以上。
5.1.2 兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一物件。
5.1.3 起吊精密物件、不易吊裝的大件或在復雜場所進行大件吊裝。 5.1.4 爆炸品、危險品必須起吊時。
5.1.5 起重機械在輸電線路下方或其附近作業。
5.2 起吊物應綁掛牢固。吊鉤懸掛點應在吊物重心的垂直線上，吊鉤鋼絲繩應保持垂直，不得偏拉斜吊。落鉤時應防止由于吊物局部著地而引起吊繩偏斜。吊物未固定時嚴禁松鉤。
5.3 起吊大件或不規則組件時，應在吊件上拴以牢固的溜繩。
5.4兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一物件時：
5.4.1 綁扎時應根據各臺起重機的允許起重量按比例分配負荷。
5.4.2 在抬吊過程中，各臺起重機的吊鉤鋼絲繩應保持垂直，升降、行走應保持同步；各臺起重機所承受的載荷不得超過本身80%的額定能力。 5.5起吊前應檢查起重機械及其安全裝臵；吊件吊離地面約10cm時應暫停起吊并進行全面檢查，確認正常后方可正式起吊。
5.6起重機嚴禁同時操作三個動作。在接近額定載荷的情況下，不得同時操作兩個動作。動臂式起重機在接近額定載荷的情況下，嚴禁降低起重臂。
5.7起重工作區域內無關人員不得逗留或通過；起吊過程中嚴禁任何人員在起重機伸臂及吊物的下方逗留或通過。對吊起的物件必須進行加工時，應采取可靠的支承措施并通知起重機操作人員。
5.8起重機吊運重物時一般應走吊運通道，嚴禁從人員的頭頂上方越過。
5.9吊起的重物必須在空中作短時間停留時，指揮人員和操作人員均不得離開工作崗位。
5.10不明重量、埋在地下或凍結在地面上的物件不得起吊。
5.11起重機在作業中如遇故障或出現不正常現象時，應采取措施放下重物，停止運轉后進行檢修，嚴禁在運轉中進行調整或檢修。起重機嚴禁采用自由下降的方法下降吊鉤或重物。
5.12嚴禁以運行的設備、管道以及腳手架、平臺等作為起吊重物的承力點；利用構筑物或設備的構件作為起吊重物的承力點時，應經核算；利用構筑物時，還應征得原設計單位的同意。
第7篇 機械設備使用、維修、保養、修理制度
1、總則：
1.1、設備維修保養工作是設備使用期間管理的主要內容之一，是防止設備早期損壞，保持設備性能良好，延長設備使用大規模期限的重要保證。
1.2、設備維修保養工作實行日常保養與計劃保養，定期保養與適時保養，操作員保養與群眾保養，技術管理與經濟管理相結合的原則進行保養。
1.3、公司設備管理部門應根據設備出廠技術資料說明書，制定出設備保養規程和設備保養標準，設備保養規程應包括例行保養(日常維護保養)和等級保養制度，設備保養必須按計劃進行，嚴禁超保養、漏保養和提前保養。
1.4、要加強對設備的日常維護保養，認真貫徹執行設備維修保養“十字”作業法，即：清潔、潤滑、緊固、調整、防腐。
2、設備的例行保養：
2.1、設備的例行保養，由設備操作人員進行。
2.2、班前的例行保養，操作人員在工作前對設備進行檢查，按照設備保養“十字”作業的有關內容進行檢查維護。
2.3、設備操作人員在下班前(或設備使用結束)，應按照設備檢查路線進行檢查，對設備存在的問題應及時處理。
3、設備的等級保養：
3.1、設備的等級保養執行《設備等級保養技術標準》，一級保養包括例保全部內容，主以清潔、潤滑、緊固為中主；二級保養包括一級保養全部內容以調整為中心；
3.2、設備的等級保養計劃由設備管理部門組織安排，公司的生產計劃之內，在下達生產計劃的同時下達設備保養計劃，并做為單位的考核指標之一。
3.3、各位生產管理部門應正確處理設備保養與生產，設備使用與設備維修保養，生產進度與設備保養計劃的關系，及時安排設備的正常設備維修保養工作。
3.4、各種機械設備的維修保養，公司應定期進行檢查和指導。
3.5、設備進行等級保養后，應認真填寫保養記錄，并建立健全設備維修保養檔案資料。
3.6、設備的一級維修保養，應由專業作業人員和設備操作人員共同進行。
3.7、設備的二級維修保養，應由專業維修人員、設備技術管理人員和設備操作人員共同進行。設備的維修保養質量：設備的各級維修保養應嚴格按維修保養技術、質量標準，工藝規范，操作程序進行，做到設備維修保養有標準、規范、驗收等記錄。
4、設備巡回檢查制度：
4.1、設備使用單位應制定設備的廵回檢點、部位，查廵回檢查周期。操作人員應嚴格按廵回檢查制度規定的檢查設點、部位、時間進行嚴格的檢查。
4.2、檢查分類：
4. 2.1、從檢查周期可分為日檢查和定期檢查。
4.2.2、從技術上可分為性能檢查和精度檢查。
4.2.3、從檢查手段上可分為外觀檢查和專用工具、儀器設備檢查。
4.3、檢查內容：
4.3.1、檢查設備是否過熱、松曠、連接部位是否牢固、震動是否超標，根據情況應及時排除。
4.3.2、按規定檢要介質、溫度、容量、壓力和溫升是否正常，根據情況應及時調整。
4.3.3、檢查監視儀表靈活，自控系統及安全防護裝置是否有效，根據情況及時校驗。
4.3.4、檢查設備零部件有無過度磨損及事故隱患。發現問題及時反映，認真處理。
4.4、檢查出的問題，操作者處理不了的，應及時采取措施，并上報設備操作管理班組責任人或施工項目經理。
4.5、應認真填寫設備檢查記錄，真實反映設備故障情況，設備管理人員應根據反映設備故障情況，查證設備故障情況，分析原因，制定解決方案。
第8篇 防護用具機械設備制度
為保證勞動者的安全與健康,防止傷亡事故發生,必須加強勞動保護用品管理,現根據公司的實際情況,制定本制度。
1、勞動防護用品必須到勞動行政部指定的經營單位購置,不準購置其他渠道的貨源。
2、購進的勞動防護用品必須經安技部門和采購部門驗收,驗收合格后登錄臺帳。
3、購置勞動防護用品,必須是符合國家標準的合格產品,安全性能達到勞動行政部門規定的要求。
4、勞動防護用品應有企業名稱、生產許可證編號、檢測合格證和使用說明書,特種防護用品還須有安全鑒定證書、生產日期、執行標準等。
5、發放部門應根據領用人的工作性質、勞動條件及作業環境的標準進行發放,領用人有權拒絕領用不合格的勞保用品。
6、勞動防護用品設專人進行管理,保管倉庫應有防潮、防蟲和防獸措施,不得無故損壞。
7、定期檢查安全帽、安全帶等防護用品,出現破損,隨時領用、發放,任何人不得以任何借口拒絕領用和發放。
8、已到使用期限或損壞的勞保用品應及時辦理報廢申報單,經主管部門簽字后重新購置。
9、特殊工程的勞動防護用品不得同其它專業作業人員發放。
10、勞動防護用品所需的各種經費,要同生產計劃一起安排解決,必須保證專款專用,不得挪做它用。
11、安技科定期或不定期檢查勞動防護用品使用佩戴情況,不能滿足隨時配置。
第9篇 施工起重機械設備維護保養管理制度
塔機應當每天停機后對機械進行一次例行保養,傳動部分應有足夠的潤滑油,對易損件必須經常檢查、維修或更換。對機械的螺栓,特別是經常振動的零件,如塔身連接螺栓應經常進行檢查是否松動,如有松動則必須及時擰緊或更換。
1:機械設備的維護和保養
1.1各機構的制動器應經常進行檢查和調整,在摩擦面導上,不應有污物存在,遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。
1.1減速箱、變速箱、外齒合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑油表中的要求進行。
1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現象,如超過有關規定,必須立即更換。
1.4凡開式齒輪傳動必須有防護罩,行走開式齒輪因下部有外漏部分,因此要經常檢查軌道的清潔,使沙粒泥土等不致進入齒輪而損壞齒輪。
1.5經常檢查各部的連接情況,如有松動,應予擰緊。塔身連接螺栓應在塔身受壓時檢查松緊度,(可采用旋轉臂架的方法去造成塔身受壓狀態),所有連接銷軸都必須有開口銷,并張開。
1.6經常檢查各機運轉是否正常,有無噪音,如發現故障,必須及時排除。
2:液壓爬升系統的維護和保養
2.1使用液壓油應嚴格按潤滑表中的規定進行加油和換油,并清洗油箱內部。
2.2溢流閥的壓力調整后,不得隨意變動,每次進行爬升之前,應用油壓表檢查其壓力是否正常。
2.3應經常檢查各部管接頭是否緊固嚴密,不準有漏油現象。
2.4濾油器要經常檢查有無堵塞,檢查安全閥在使用后調整值是否變動。
2.5油泵、油缸和控制閥,如發現滲漏應及時檢修。
2.6總裝和大修后初次啟動油泵時,應先檢查入口和出口是否接反,電動轉動方向是否正確,油壓是否正常,吸油管路是否漏氣,無誤后空載運行油缸幾次,排出油缸內氣體后,再進行升降作業。
2.7在冬季起動時,要開開停停往復幾次,待油溫上升和控制閥靈活后,再正式使用。
3:金屬結構的維護和保養
3.1在運輸中應設法防止構件變形及碰撞損壞。
3.2在使用期間,必須定期檢修與保養,以防銹蝕。
3.3經常檢查結構連接螺栓、焊縫以及構件是否損壞、變形和松動等情況。
3.4每隔1-2年 噴刷油漆一遍。
4:電氣系統的維護和保養
4.1經常檢查所有的電線、電纜有無損傷,要及時包扎和更換已損壞的部分。
4.2遇到電動機有過熱現象要及時停車,排出故障后繼續運行,電機軸承潤滑要良好。
4.3各控制箱、配電箱等要經常保持清潔,及時清掃電氣設備上的灰塵,并保持電氣設備干燥。
4.4各安全裝置的行程開關觸電開關動作必須可靠,發現問題應及時修復和更換,否則起重機嚴禁使用。
4.5每年搖測保護接地電阻兩次(春、秋),保證接地電阻不大于4ω.
4.6電機電刷,其接觸面要保持清潔,當磨掉原電刷高度的2、3時,應更換。
5: 塔機分級保養制度的規定
5.1日常保養(每班進行)
序號
項目
要求
1
檢查配電箱及電線
各接線頭,保險絲的接頭,如有移位、松動,應緊固,電線破損處應用絕緣帶包扎或更換新線。
2
檢查制動器
制動應靈敏可靠,各連接部分不應有斜卡現象,各緊固件無松動現象,電磁鐵的板面應清潔,彈簧欄桿作用良好,制動閘瓦與制動輪的間隙不大于0.5-0.8mm,制動時,接觸應均勻,接觸面積不得小于全面積的80%。
3
各部連接及鋼絲繩
各連接處不得松動,檢查鋼絲繩磨損,斷絲程度,斷股超過5%或名義直徑磨損超過5%均應換繩。
4
潤滑工作
按潤滑表執行。
5
安全裝置
檢查各限位裝置(高度、力矩、變幅)要有效可靠。
5.2一級保養(每工作50小時進行)
序號
項目
要求
1
檢查各鋼絲繩固定
檢查吊索的受力是否均勻,各繩扣是否松動。
2
檢查各傳動機構
檢查各聯軸器,法蘭盤的固定螺栓是否松動,齒輪傳動合情況。
3
檢查減速器
是否缺油,及時補加或換油,是否有不正常現象或噪音過大,溫升過高。
4
檢查連接螺栓
各連接螺栓要緊固,螺紋處要加鈣基潤滑脂。
5.3二級保養(每工作200小時進行)
序號
項目
要求
1
進行一級保養的全部工作。
2
檢查鋼結構
各部件不應有扭曲,變形、裂紋,各緊固件不應有松動現象,制動器磨損情況,電磁鐵是否松動,各焊縫不應有裂紋。
3
檢查制動器
清洗制動器的油污,檢查鉚釘有無松動過高現象,制動器磨損情況,電磁鐵是否松動、受潮發熱。
4
檢查各軸承
各軸承是否有損傷,是否缺油,應更換損壞件,補加潤滑油。
5
檢查回轉支承潤滑
補加回轉支承中的潤滑脂。
5.4三級保養(每工作400小時)
序號
項目
要求
1
進行一、二級保養的全部工作。
2
清洗各減速器
放出舊齒輪油,清洗減速箱,檢查齒輪磨損情況,予以調整更換。
3
檢查各滑輪
檢查各部滑輪潤滑、磨損情況,清洗更換潤滑脂,更換損壞的齒輪。
4
檢查跑車
檢查滾輪潤滑磨損情況,更換潤滑脂,磨損嚴重的滾輪應更換。
5
檢查回轉支承
檢查回轉支承運轉情況,更換潤滑脂。
6
整體檢查
更換或解決認為有必要予以解決的部件或構件。
恩施州翔宇建設工程有限公司
怡嘉苑經濟適用住房小區二標段(b棟)工程項目部
二○一○年十月二十日
第10篇 機械設備安裝、啟用、驗收制度
機械設備是施工生產的主要技術裝備；為了確保集體財產的完好，充分發揮設備的綜合效能，提高企業的競爭能力，特質訂本制度。
一、設備管理
1、單機價值是萬元以上的設備，如：塔吊、汽車吊、施工電梯、砼攪拌站、砼泵、裝載機、汽車、液壓滑升設備等為大型設備；業務技術直屬公司管理，操作人員的調配工作由公司安全生產部配合人事部實施；各使用單位具體負責設備日常使用、維護管理；機管、機操、機修人員工作和生活安排由使用單位負責管理。單機價值十萬元以下的中、小型設備由各單位自己負責管理。
2、工程需要設備，必須先向安全生產部提出申請報告，公司堅持先內部挖潛調配、后添置的原則進行機械調配。設備購置報告須經安全生產部、財務部、總經理批準后生效。
3、大、中型設備（價值量萬以上）購置報告批準后，由安全生產部根據設備選型原則及綜合考評情況指定廠家、核定購置價格，由專業人員參加合同的簽訂。簽訂設備購置合同時，應在合同中詳盡注明：品格、規格、型號、技術性能、數量、價格、到貨日期、包裝運輸要求、交貨地點、結算方式、違約處理等有關問題和雙方的經濟責任。
4、進口設備簽訂合同時，應明確各項要求。如到貨日期、交貨港口、商檢程序、技術標準以及索賠等具體的內容，大型、精密的設備應商定由賣方負責按裝調試等有關的技術服務的條款。
5、大型設備到貨后，應由公司組織使用單位的有關人員參加驗收，中、小型設備由使用單位自己組織驗收；開箱驗收應按工作流程進行，依據合同、發票、裝箱單、說明書、合格證、生產許可證等資料核實主機各項技術性能、工具、附件、備件是夠齊全；技術資料驗收和外部檢驗完畢后，進行設備組裝調試，調試結束的設備應在長方指導之下按國家技術驗收規程進行檢查驗收，并做好驗收記錄，發現問題及時向廠家咨詢或索賠。
6、機械設備的臺賬建立。十萬元以上的設備由公司安全生產部建賬；十萬元以下的設備由使用單位建賬，設備臺賬報一份給安全生產部匯總備案。各級建立的機械設備臺賬，不得隨意涂改、撕換或填寫無關內容，在機械設備產權變更時，會同財務部進行必要的賬目調整，以達到賬、物相符。
7、根據機械設備分級建賬的原則，建立完整的單機技術檔案，技術檔案內容如下：
1）機械設備隨機技術文件。其中包括：說明書、出廠合格證、附屬裝置資料，工具和備品明細表，易損零件圖冊和配件目錄；
2）新增或調入的有關文件；
3）檢查驗收和技術實驗記錄；
4）大修出廠單及有關技術資料；
5）改裝、改造記錄；
6）事故報告單、事故分析意見及處理結果；
7）報廢鑒定表。
8、調撥設備由公司安全生產部按照公司程序文件執行，已到使用年限、主要執行機構磨損嚴重，主要金屬構件腐蝕嚴重的設備予以報廢。設備的報廢應由使用單位報告，安全生產部、財務部進行技術鑒定報總經理審批后，實施設備的報廢處理。
二、使用維護管理
1、要充分發揮機械設備的效率，既要防止“大馬拉小車”不能發揮機械效率，又要防止超越機械能力蠻干。因此必須嚴格遵守操作規程，按照機械設備的技術性能，不得任意超負荷、超載、超速運轉。
2、施工人員要善于協調施工生產和機械使用中的矛盾。施工中要安排必要的檢查保養，遵守合理使用機械的各項要求。嚴禁機械帶病運轉和只運轉不保養。
3、操作要嚴格按照操作規程執行，合理使用機械設備，對違反操作規程或可能引起事故的瞎指揮，操作人員有權拒絕執行。大、中型設備實行機長負責制或定認定機制；專業工種使用的機械頂到專業班組，指定專人負責保養使用。要確實做到臺臺機械有人管理，有人保養。
4、對多半作業的設備實行交接班制度；即上一班操作人必須向接班操作人對機械設備及附件的狀況作全面的交底，并在《機械設備元賺點檢記錄》上簽字。
5、新增大型設備或危險性較大的設備的首次安裝調試由廠方負責，我方僅提供適宜的作業環境和條件。安裝調試結束后，由廠方出具驗收合格證明，公司安全生產部按部頒標準驗收作為內部掌握資料，廠方和公司雙方驗收合格后，方可投入使用。首次的安裝方案由廠方負責編制、批準并實施，我方僅保留廠方的驗收合格證明、產品合格證明，原件反饋到公司安全生產部。
6、大型機械設備的大修根據其工作臺時、當前的技術狀況、使用說明書的規定和實際工程施工情況，由工程處項目部提出大修計劃，公司安全生產部核定設備的技術狀況和大修時間的安排，確定大修理質量并由現場及官員監督管理。公司安全生產部或委托總部分公司負責按《建筑機械設備完好標準》組織對修理質量的全面鑒定。大型機械設備的日常保養和修理計劃，由現場及官員安排實施，同時記錄在《機械設備運行點檢記錄》上。
中小型施工機械的保養和修理，由工程處項目部機管員根據機械的工作臺時、技術狀況及其他規定，按項目部擬定修理計劃，并付諸實施。
三、機械設備安全生產和事故處理
1、各種機械設備操作都應嚴格遵守《建筑機械使用安全技術規程》。企業各級領導要加強對操作人員的安全教育，并經常深入施工現場檢查規程執行情況，發現問題及時解決，消除不安全因素。
2、機械操作人員必須經過安全操作技術考核，取得操作真方可單獨操作。學院必須在師父指導下才能操作。非本機人員嚴禁上機亂動。
3、認真實行定機、定人、定崗位，加強責任教育，要求操作人員不僅要保證本人的安全，而且要保證協同作業人員的安全。
4、結合設備的定期檢查，必須委派專人對設備的安全保護裝置及安全指示裝置進行檢查，以確保安全保護、指示裝置齊全，靈敏可靠。
5、機械設備人員必須聽從施工人員的正確指揮，精心操作；對于施工人員違反安全實用技術規程或可能引起危險事故的指揮，操作人員有權拒絕執行。
6、凡因操作不當、檢修不良、管理不善、指揮失誤或因其他原因而引起機械非正常損壞，造成機械及附件的技術性能降低，使用壽命縮短，均為機械事故。機動車輛在公路行駛發生交通事故，如伴有車輛損壞情況的也作為機械事故處理。
7、機械設備事故按其性質分“責任事故”和“非責任事故”。因人為原因造成的屬責任事故，因自然災害和意外災禍而事前既無法預料，事后又無法抗拒的屬非責任事故。
8、機械設備事故的責任：
1）凡屬制度不健全、保管不當、失修、失保而造成的損壞，應追究管理部門主管領導及有關人員的責任。
2）凡屬安拆、運輸、保修等作業過程中違章指揮或違章操作而造成的損壞，應追究事故直接責任人的責任。
3）凡屬施工生產中違章指揮或措施不當而造成的損壞，應追究施工部門主管領導及有關人員的責任。
4）凡屬保修不良而造成的損壞，應追究修理部門主管領導及主修人的責任。
5）凡屬機械設備自身質量因素的損壞，不做責任性事故處理，應由公司安全生產部鑒定處理，必要時追究生產廠家的責任。
9、機械設備事故根據所造成的損失分類：
一般事故：機械部件、總成損壞，其直接經濟損失價值在1000-5000元或停產5天以內。
大事故：直接經濟損失在5000-20000元，機械設備嚴重損壞，或停產10天以內。
重大事故：直接經濟損失在20000元以上，機械設備嚴重損壞，人員傷亡或停產10天以上。
10、機械設備事故的報告
1）機械設備發生事故應立即停止使用，保護現場，報告機械設備主管人員和單位領導，按照公司生產應急救援制度規定啟動項目應急預案，如涉及人身安全或有擴大損失的情況應組織力量及時進行搶救。
2）機械設備主管人和單位領導在接到事故報告后立即會同有關人員前往事故現場，并組織有關人員進行調查分析，詳細記錄事故發生的時間、現狀、過程、損失情況，計算損失價值和修復天數，以確定事故的性質、等級。
3）發生一般事故的單位應在五天內填報《機械設備事故報告表》上報公司主管部門。
4）發生大事故、重大事故、特大事故應在24小時內用電話或口頭上報公司主管部門，然后再補送《事故報告表》。
5）對積極預防事故發生、發現重大隱患、制止冒失作業和搶救事故有功的人員要給予獎勵和表彰，對事故責任者，視其情節輕重和損失大小，分別予以批評教育、紀律處分、經濟制裁，直至追究刑事責任；凡是隱瞞事故不報者，公司可隨時追究其刑事責任，并加倍給予經濟處罰。
11、機械設備事故的調查、分析處理
1）各級領導和主管部門必須按照“四不放過”的原則，認真分析處理各類機械設備事故。
2）事故的處理權限按事故等級區分。
一般事故：由事故單位或機械設備使用單位組織調查、分析處理、報公司主管部門備案。
大事故：由公司組織當時單位或機械使用單位進行調查、分析處理、經公司審批后報上級主管部門備案。
重大事故和特重大事故：由上級主管部門派人參加公司組織的事故調查分析活動，由公司提出處理意見，報上級主管部門審批。
3）對機械設備事故的處理以教育為主，但對于違反安全使用技術規程、不遵守勞動紀律、玩忽職守所造成的機械設備事故責任者，以行政處分或經濟處罰；情節嚴重造成重大損失構成犯罪的由司法部門追究刑事責任。對于領導忽視安全生產，違反安全使用技術規程，違反管理制度而造成事故者。應誰就領導責任。
4）對于機械設備事故導致人身傷害者，除按本制度處理事故外，并按照公司生產安全事故報告處理制度執行。
第11篇 建筑施工起重機械設備使用登記制度
第一條本制度所稱建筑施工起重機械設備,是指在本縣行政區域內建筑施工中使用的各類塔式起重機、門式起重機、施工升降機、物料提升機等起重機械設備以及高處作業吊籃、整體提升腳手架、模板等自升式架設設施。
第二條淮陰區建設工程安全監督站具體負責本行政區域內建筑施工起重機械設備使用登記的管理工作。
第三條建筑施工起重機械設備,自安裝驗收合格之日起30日內,使用單位必須到淮陰區建設工程安全監督站辦理使用登記手續。違法使用未經登記的起重機械設備,按有關法規進行處罰。
第四條監督部門受理登記時,應對使用單位提交的下列相關資料復核:
1、《江蘇省建筑施工起重機械設備使用登記申報表》一式兩份;
2、經技術負責人、總監審核同意的建筑施工起重機械設備的拆、裝方案;
3、設備產權單位法人營業執照副本及復印件1份;
4、產品制造許可證復印件(加蓋制造廠家印章)1份;
5、產品出廠合格證原件及復印件1份,出租單位對出租的機械設備和施工機具及配件的安全性能進行檢測的合格證明;
6、起重機械設備安裝單位資質證書、安全生產許可證復印件各1份,安裝單位安裝結束后的自檢合格證明;
7、具有相應資質的檢測機構簽發的檢測合格報告原件及復印件1份;
8、使用租賃的機械設備,施工單位組織各方驗收的合格證明;
9、使用、安裝單位的安全生產責任書;
10、其他需要提供的材料。
第五條資料經復核,對符合登記條件的,應于申請之日五個工作日內給予辦理使用登記,并在《江蘇省建筑施工起重機械設備使用登記申報表》上加蓋公章,同時發放《江蘇省建筑施工起重機械設備使用登記證》和《江蘇省建筑施工起重機械設備使用登記牌》;對不符合條件的,應于申請之日五個工作日內一次性書面告知申請單位。
第六條登記編號按省的要求,采用統一編碼格式。登記編號由六組字母和數字構成:地區代號、起重機代號、機種代號、登記日期、登記序號、產權屬性代號。
第七條淮陰區建設工程安全監督站應于每季度末將本縣《建筑施工起重機械設備使用登記匯總表》報送淮安市建設局安全監督機構。
第12篇 化工企業機械設備、安全設施檢、維修管理制度
1、檢修前準備
1.1、生產部在設備檢修前編制檢修計劃應做到內容詳細、責任明確、措施具體，應包括對安全裝置、設施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目，必須有一人負責安全。
1.2、生產部長及各車間負責人要對檢修中的安全負責，在對參加檢修人員交待好檢修任務的同時，交待好安全措施。
1.3、生產部長及各車間負責人在檢修前，要組織人員對檢修過程進行風險評估，做好檢修機具準備和周密檢查，做到機具齊備，確保安全可靠。
1.4、檢修工在進行檢修作業時，必須按規定穿戴好勞動保護用品。
1.5、檢修電氣設備時，必須切斷電源，并經兩次啟動復查證明無誤后，在電源開關處上鎖和拆下熔斷器，并掛上“嚴禁合閘”“有人工作”等標示牌，工作未結束或未得到許可，不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。必須帶電檢修時，應采用可靠的安全措施，作業人員和監護人員應由有帶電作業實踐經驗的人員擔任。
2、檢修安全規定
2.1、檢修人員要對檢修項目進行檢查，各項準備工作符合檢修要求方可進行檢修。
2.2、一切檢修作業，必須嚴格執行公司各項安全技術規程和相關安全管理規定。
2.3、凡檢修用的臨時照明，應使用36v或者12v電壓的安全行燈，絕緣要良好，電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。在潮濕場所，安全行燈電壓不應大于12v。
2.4、拆卸有危險的零部件時，應穿戴好規定的防護用品。
2.5、設備內檢修必須有專人監護，監護人必須由有經驗的人擔任，必須認真負責，堅守崗位，并與檢修人員保持有效連絡。
2.6、在檢修作業條件發生變化，并可能危及檢修人員時，必須立即撤出檢修，再次進行檢修時，重新進行檢查。
2.7、較大型設備檢修，應根據設備具體情況搭設安全梯和架臺，并配備救護繩索、安全帶，確保應急撤離需要。
3、檢修竣工驗收
3.1、檢修竣工后，生產部要細致檢查，切勿將工具器材等忘掉在機械設備內，并將搭設的工作架臺、拉設的臨時電源全部拆除，做到工完、料凈、場地清。
3.2、檢修移交驗收前，不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。
3.3、竣工驗收時，生產和檢修雙方負責人當場檢查質量是否全部符合檢修標準，安全裝置是否恢復齊全。
3.4、生產車間自己檢修的，生產部負責任要親自到現場檢查驗收。
3.5、檢維修設備（設施）竣工驗收時，驗收人要在檢修記錄上簽字確認，并將檢修記錄交由設備（設施)管理人員存檔備案。
