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      機械安全生產管理制度(十二篇)

      發布時間:2023-12-25 16:30:06 查看人數:25

      機械安全生產管理制度

      第1篇 機械安全生產管理制度

      一、機械技術責任制

      技術責任制是機械設備正常進行工作和安全生產的有力保證。施工單位必須有一套完整的技術責任制,以確保生產秩序正常和安全施工。

      各級機械技術人員的主要職責如下:

      (1)審定機械施工方案的技術措施,組織機械化施工。

      (2)負責機械技術革新、技術改造方案和自制設備的審定,組織革新成果和自制設備的技術鑒定。

      (3)負責機械的安全技術工作,主持機械事故的分析和處理。

      (4)組織新機械的技術試驗和技術交底。

      (5)負責檢查機械各項技術規定的執行情況,對不合理使用機械設備的行為,有權制止并加以糾正。

      (6)組織機械人員的技術培訓和考核。

      二、三定制度

      定人、定機、定崗位的“三定”制度,是機械使用負責制的表現形式。長期以來,被認為是管好、用好機械的好辦法,并把它作為機械管理中應該遵循的重要原則。“三定”就是把人和機的關系固定下來,把機械使用、保養和維護等各個環節都落實到每個人身上。做到臺臺設備有人管,人人有專責。

      “三定”的具體做法

      (1)1人管理一臺機械,或1人管多臺機械,該人即為該機機長或保管人。

      (2)多班作業或多人操作的機械設備,任命1人為機長,其余為機組成員。

      (3)中小型機械班組,在機械設備和操作人員不能固定的情況下,應由班長指定專人負責。

      (4)操作人員的配備應根據交通部頒布的<公路工程機械臺班費用定額)中規定的人員配備標準執行。

      三、機械操作證制度

      實行技術考核和操作證制度,是為了正確使用機械,加強機械使用責任制,有效地防止非駕駛操作人員或不熟練人員亂開機械,減少機械的損壞,確保人身和機械安全,提高生產效率。

      四、 機械交接班制度

      為了使機械設備在多班作業或多人輪班作業時,能互相了解情況,進行機械技術狀況交底,分清責任,防止機械損壞和附件丟失,保證施工的連續進行,必須建立交接班制度,它是貫徹責任制的組成部分。

      機械設備交接班時,雙方都要全面檢查,做到項目不漏,交接清楚,由交接雙方填寫“交接斑記錄”,接方核對相符驗收后,交方才能下班。

      五、機械驗收制度

      1、驗收的組織

      大中型設備和專用設備由機務部門會同有關部門進行驗收。一般機械的驗收由使用單位機械部門有關專業人員辦理驗收工作。

      2、驗收的依據

      訂貨合同或協議書;機械的發票、貨運單、裝箱單、發貨明細表、機械說明書、質量保證書等有關文件和技術資料。

      3、驗收的內容

      主要包括機械外觀檢查和質量檢驗;隨機附件、易損備品配件、專用工具以及說明書、圖紙等技術資料的清點工作。

      4、驗收的程序

      (1)依據訂貨合同,核對發票、貨運單與機械規格、型號等是否相符,按貨運單初步檢查裝箱完整情況和件數是否相符。如發現問題,應立即向承運單位及生產廠提出質詢,并拒付未交貨款。

      (2)開箱后,依據裝箱單、發貨明細表、說明書、產品合格證等,核對機械規格、數量是否相符,檢查外觀質量是否完好無損,各部件、儀表有無損壞或短缺,對發現的問題要進行登記,并向生產廠提出質詢或索賠。

      (3)檢查隨機的各種技術文件和資料。

      (4)檢查附屬裝置和隨機專用工具。

      (5)按驗收的實際情況填寫驗收記錄單,作為固定資產建賬立檔的依據,驗收人員應在驗收單上簽字后,方可交付使用。

      六、 起重機的安全管理

      (1)起重機操作手必須持有操作上崗證,輪胎式起重機還必須持交通車輛管理部門核發的駕駛證方可駕機。

      (2)起重機在作業前應檢查工作裝置及附屬件是否牢固,是否有損傷,工作場地是否平整堅實,駐車制動器是否有效經試運轉,確認安全后方可開始作業。

      (3)作業中操作人員必須聽從作業指揮人員指揮,得到信號后方可操作。

      (4)嚴禁超負荷起重和起重不明重量的物體,遇有風速大于10m/s時,不準工作。

      (5)注意架空輸電線,工作場地盡量遠離高壓網線。

      (6)起重機工作時,在起重臂下嚴禁站人。

      (7)起重物不得長時間懸在空中,起吊物在空中時,駕駛員不得離開駕駛室。

      (8)工作中不準進行任何維修保養工作,任何人不準站在起吊物和吊桿上,以免發生人身傷亡事故。

      (9)兩臺起重機聯合起重同一物體時,必須使用同等能力與性能的起重機,工作時要保持同速提升或降落,重物重量不得大于兩臺起重機允許起吊重量之和的70%,每臺起重機分配到的負荷量不得大于該機允許起吊重量的80%。

      七、電氣設備的安全管理

      1、火線必須進開關。

      2、合理選擇照明電壓。

      3、合理選用導線和熔絲。

      4、電氣設備要有一定的絕緣電阻。

      5、電氣設備的安裝要正確。

      6、采用各種保護用具。主要有絕緣手套,絕緣鞋,絕緣鉗、棒、墊等。干燥的本質桌凳、橡皮等亦可充做保護用具。

      7、正確使用移動電具。

      8、電氣設備的保護接地和保護接零。

      第2篇 安全生產制度:機械制造企業

      一、企業生產貫徹“安全第一,預防為主”的方針;

      二、工作期間,禁止串崗,非本崗位工作人員不得進入他人工作區域,禁止在工作期間聊天、吸煙、打鬧;

      三、在吊運過程中,禁止非工作人員進入警戒線內,裝卸區警戒線內禁止非本職工作人員進入;

      四、刮削工及焊接工在工作期間必須穿絕緣膠鞋并按規程操作,操作臺控制員有監督刮削工的義務;

      五、在造作上料的過程中,必須由兩人進行,并注意自身安全,謹防事故發生。上料婁子周圍禁止堆放任何雜物。

      六、高頻室操作時,必須由兩人進行,一方負責操作,另一方予以監督,必須保證高壓開關斷電;

      七、沖床及其他器設備護具必須齊全,嚴禁無護具設備運轉;

      八、操作工應嚴格按照操作規程進行操作,在操作機床時,嚴禁手或身體任何部位進入工作危險區,沖件用鉗送入、取出;

      九、庫房內原料或成品應嚴格按照規定的區域存放,散件須碼放整齊,墊管兩側護管應垂直于地面。邊角碎料應在專業區域存放,庫房內不得存放任何雜物

      十、禁止易燃、易爆、危險物品、化學物品進入車間及庫房;

      十一、作業完畢后,將場地徹底清理干凈。

      第3篇 機械制造類公司安全生產管理制度

      1、上班必須按規定穿好工作服和勞保鞋,佩戴安全帽和防護鏡。以防有鐵屑濺到,避免不必要的傷害。嚴禁違規作業,違章指揮,盲目蠻干,造成不必要的損失。

      2、工作空閑期間不亂串崗位,不閑談,不玩手機,以防發生事故或埋下事故隱患。

      3、上班要精神飽滿,嚴禁睡崗和打瞌睡,下級要服從上級,服從安排,聽從調動。

      4、切實做好交接班工作,做好詳細交接記錄。當班時應做好生產詳細記錄,接班人不到不允許離崗,應做好交接工作才能下班。

      5、各部們對本部門所有設備的維護、保養、使用、管理負責。

      6、設備使用人員達到會操作,清楚日常保養知識和安全操作知識,熟悉設備性能的程度后,才可以上崗操作。

      7、發生設備事故,部門負責人要到現場察看處理,及時組織搶修。發生事故的操作者及當事人必須將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等作記錄并報本部門負責人。

      8、設備發生故障,操作工和相關人員能排除的應立即排除,并在當班記錄中詳細記錄。

      第4篇 安全生產責任制度:項目部機械管理員

      一、 負責機械設備進場的檢驗工作,凡不符合規定要求的設備不允許進入施工現場,更不允許使用,大型機械設備如塔吊等在使用前要填寫驗收單。

      二、 負責進場機械設備的管理工作,凡進場的機械設備,要有固定地點存放,有防雨措施,并建立和管理機電設備安全檔案。

      三、 負責機械設備日常的維護和保養工作,凡新進機械設備或自造機具設備,在使用前負責解決存在的問題,并逐步予以完善。

      四、 對所有的機械設備要進行定期檢查,以確保安全高效地運行。

      五、 負責監督各種機械設備的安全操作規程實施情況。

      六、 負責目標:機械設備完好率100%,對已達不到安全要求的機械設備報廢率100%,確保公司機械設備管理制度落實到位,設備進場檢驗、試車、使用、維修、保養及時有效。并保存記錄文件。

      重慶市力冠建設集團有限公司

      2023年6月23日

      第5篇 綜掘機械安全生產管理制度

      為規范各綜掘隊的綜掘機日常維護與檢修,減少故障對生產造成的影響,特制定本規定:

      1、綜掘機司機要經過培訓合格后,方可持證上崗,對綜掘機操作要熟練,對綜掘機的日常故障要懂得維修。

      2、各電纜的引入裝置的密封膠圈、金屬墊圈、壓板等不得殘缺,內外接地必須牢固,發現失爆罰500元/處。

      3、綜掘機前進時必須放下鏟板,提起后支承座;后退時必須提起鏟板和后支承。

      4、截割時必須打開噴霧降塵、降溫,且內外噴霧并用。

      5、掘進機缺少截齒、截齒磨損或損壞時,嚴禁開機,必須更換好后方可開機作業。

      6、截割巖石巷道時截割電機只能使用低速,只有在截割全煤巷道時才允許使用高速。

      7、截割頭必須在旋轉中鉆出,不得停止外拉,不得帶負荷起動,不得超負荷運轉。

      8、綜掘機起動前必須先檢查油位,油位不得低于油標刻度的+50。

      9、進刀前必須對所有日注油部位進行注油,發現缺油罰20元/處。

      10、周注油部位要如期注油,發現缺油一次罰50元。

      11、減速箱和二運電滾筒要定期檢查油位,發現缺油罰200元/次。

      12、截割過程中要隨時注意各部件的聲音和溫度,遇有異常情況時,必須立即停機檢查處理,液壓油溫不得超過

      70℃,超溫時還在繼續截割的罰50元/次。

      13、操作液壓手柄時,不可用力過猛;正反轉切換時,操作手柄也不得過快,以免造成液壓沖擊,損壞機件。

      14、各處蓋板螺絲必須上齊,缺少螺絲罰50元/棵。

      15、各部位的連接螺絲必須隨時檢查,特別是易松動部位螺絲(如鏟板、截割頭、一運刮板螺絲)必須班班緊固,發現松動罰20元/棵。

      16、接班時必須檢查一運刮板是否齊全或彎曲,如有立即補充或更換,不更換者罰100元/塊。

      17、一運鏈條不能過緊或過松,鏈輪處不得卡有巖石,如有必須采取措施進行處理。

      18、一運鏈條搶扣或掉鏈必須立即停機處理,不得強行對付開機。

      19、一運憋死必須立即停機檢查,查明原因后再針對性的處理,嚴禁將一運馬達來回閃動,以免損壞馬達。

      20、油管、液壓閥漏油要立即停機處理,確定是接頭松動還是o型圈損壞,是接頭松動就緊固接頭,是o型圈損壞就更換o型圈。

      21、油管爆要及時更換,不得前行開機,所損失油量在更換好油管后立即補充。

      第6篇 機械設備安全生產管理制度

      1 目的

      為加強設備的安全生產管理,提高公司設備管理人員和操作人員的安全生產意識,保障人民生命財產的安全,最大限度地減少事故損失,特制定本制度。

      2 適用范圍

      適用于本公司管理的、機械、動力等設備的安全生產管理。

      3 管理職責

      技術生產部負責整個公司的設備安全生產管理工作,貫徹執行上級有關安全生產的方針政策和各項規定,組織和實施公司的設備安全生產宣傳教育活動,開展設備操作者的理論和技能培訓工作,努力提高其安全生產意識;定期開展設備的安全生產檢查。負責設備安全生產的調查和處理;協助公司安全生產領導小組做好各項安全生產管理工作。

      4 工作程序

      4.1 基礎管理

      4 .1.1 設備操作人員必須持有效證件才能操作相應設備,專用設備操作人員必須經過專門培訓并經管理處設備科同意后才能操作相應設備。

      4.1.2 特種車輛的操作人員、電工必須經過專門培訓,取得有關部門核發的特種作業操作證才能上崗。

      4.1.3 設備操作人員必須遵守相應設備的安全操作規程。

      4.1.4 設備操作人員必須遵守本單位有關設備管理的辦法、制度和規定。

      4.1.5 技術生產部要經常利用各種會議、書刊、標語等形式宣傳黨和國家關于機械設備安全生產的方針、政策、法規、法令以及機械設備安全生產技術知識和標準。

      4.1.6 技術生產部每月定期組織設備操作人員進行安全學習,并做好記錄,督促操作人員遵守安全操作規程和安全生產制度,參加各種安全生產活動。

      4.2 責任事故范圍

      4.2.1責任機械事故:凡下列原因引起的機械非正常損壞或損失,造成機械技術性能下降,使用壽命縮短均屬責任事故。

      a)不按規定加注(更換)潤滑油、冷卻液,造成設備損壞的。

      b)因能檢查到的部位(螺絲、螺母、銷釘、鍵及連接桿)松動、脫落而造成設備損壞的。

      c)由于外部因素(工具、螺絲、雜物)等物件遺落在設備內而影響設備正常運轉,造成設備損壞的。

      d)設備運轉超過核定速度或核定載荷,造成設備損壞的。

      e)違反設備安全操作規程,違章操作造成設備損壞的。

      f) 非本設備定崗人員操作設備,造成損壞的。

      g)設備在運轉中發現異常現象而不停機檢查排除隱患,造成設備損壞的,或操作人員擅自離開崗位,不能及時發現事故隱患,造成設備損壞的。

      h)設備管理員及維修人員在設備檢查中發現事故隱患,設備操作人員接到通知后不及時排除造成設備損壞的。

      i)指揮人員或主管領導強迫工人違反機械性能或操作規程進行危險作業,使機械在惡劣環境中工作造成設備損壞的。

      j)設備自然事故隱瞞或拖延不報者,經檢查發現后按責任事故處理。

      4.2.2 非責任事故,凡因自然災害或不可抗拒的外界原因而因設計、制造等先天缺陷,而又無法預防和補救所造成的事故,屬非責任事故。

      4.3 責任事故分類

      4.3.1 根據事故造成的直接經濟損失,機械事故分為:

      a)一般事故:直接經濟損失價值5000元(含)以內;

      b)大事故:直接經濟損失價值在5000~20000元;

      c)重大事故:直接經濟損失價值在20000元以上。

      4.3.2、成的直接經濟損失或人員傷亡,交通事故分為:

      a)輕微事故:一次性造成輕傷1~2人,或直接經濟損失不足1000元;

      b)一般事故:一次性造成重傷1~2人,或輕傷3人以上,或直接經濟損失不足3萬元;

      c)重大事故:一次性造成死亡1~2人,或重傷3人以上10人以下,或直接經濟損失在3~6萬元之間;

      d)特大事故;一次性造成死亡3人以上,或重傷11人以上;或者死亡1人,同時重傷8人以上;或者死亡2人,同時重傷5人以上;或直接經濟損失6萬元以上。

      4.4 事故的調查

      4.4.1 發生設備機械事故,操作員應立即停機,保護現場并報告設備管理人員及單位領導,設備管理人員必須及時到現場。如涉及人身傷亡或事故損失有可能擴大的情況,應首先組織搶救。

      4.4.2凡發生事故應在8小時內報有關管理部門,發生重特大事故在2小時內報有關管理部門。

      4.4.3 事故發生后,設備管理人員要及時召集有關人員進行現場檢查和周密調查,聽取當事人和旁證人的申述,詳細記錄事故發生的有關情況及造成后果,作為分析事故的依據。

      4.4.4 發生機械大事故及一般交通事故,設備部應會同有關人員到事故現場進行事故調查與分析。

      4.5事故的分析

      4.5.1 對于發生的責任事故必須按照“四不放過”原則(即事故原因沒有分析清楚不放過;事故當事者和干部、群眾沒有受到教育不放過;沒有切實可行的防范措施不放過;責任人未受處理不放過),認真進行分析和處理。

      4.5.2 事故分析的基本要求:

      a)要重視并及時進行事故分析。分析工作進行得越早,原始數據越多,分析事故原因的根據就越充分。要保存好分析的原始數據。

      b)如需拆卸發生事故的機械部件時,要避免使零件在產生新的損傷或變形等情況發生。

      c)分析事故時,除注意發生事故部位外,還要詳細了解周圍環境,多訪問有關人員,以便得出真實情況。

      d)分析事故應以損壞的實物和現場實際情況為主要依據,進行科學的檢查、化驗等多方面的因素和數據仔細分析判斷,不得盲目推測,主觀臆斷。

      e)事故發生往往是由多種因素造成的,分析時必須從多方面進行,確有科學依據時才能做出結論,避免由于結論片面而引起不良后果。

      f)凡發生事故,必須在24小時內填寫《事故報告》報有關,發生重特大事故必須在10小時內填寫《事故報告》報有關管理部門。

      g)凡隱瞞事故不報或拖延上報時間,破壞現場阻礙調查和處理,一經發現,從重處罰,并追究相關人員責任。

      4.6 責任追究

      4.6.1 屬責任事故且有經濟損失的,責任人要按事故造成直接經濟損失的10%進行賠償,賠償最高金額為5000元,另外根據事故性質分類和責任大小分別作出其它經濟處罰、行政處分直至追究法律責任,經濟賠償和經濟處罰之和最高不超過事故造成的直接經濟損失。

      4.6.2 機械事故

      a)一般事故:取消1個月浮動工資及獎勵資格(聘用人員取消1個月的績效獎勵及評獎資格)。

      b)大事故:取消z個月浮動工資及獎勵資格(聘用人員取消2個月的績效獎勵及評獎資格)。

      c)重大事故:取消3個月浮動工資及獎勵資格(聘用人員取消3個月的績效獎勵及評獎資格)。

      4.6.3事故處理結束后,設備部負責填寫《事故調查及處理記錄》。

      2.3 安全生產檔案管理制度和操作規程

      2.3.1、為加強公司安全生產檔案管理工作,有效地保護和利用安全生產檔案,特制訂本制度。

      2.3.2、本制度所稱的安全生產檔案是指過去和現在的公司各級部門及員工從事安全生產工作中所直接形成的對企業有保存價值的各種文字、圖表、賬冊、憑證、報表、技術資料、電腦盤片、聲像、膠卷、榮譽實物、證件等不同形式的歷史記錄。

      2.3.3、公司各部門、員工都有保護安全生產檔案的義務。

      2.3.4、安全生產檔案工作由公司總經理統一領導,綜合部負責接收、收集、整理、立卷、保管,并監督各部門的安全生產檔案管理工作。

      2.3.5、綜合部應逐步完善安全生產檔案管理制度,確保檔案安全和方便利用,采用科學手段,逐步實現檔案管理現代化。

      2.3.6、整理辦法:

      1、方法:以問題特征為主,立小卷,一事一卷。

      2、步驟:

      a、收集

      文書檔案:當年立前一年的卷,并預立當年的卷。企業科技檔案類:立竣工工程卷,未竣工工程資料整理成冊。

      b、整理:根據分類和成立時間整理。

      c、立卷:區分不同價值確定保管期限分永久、長期、短期。

      2.3.7、過程管理:

      1、屬于公司保管的安全生產檔案:公司各部門的資料員做好平時文件的預立卷工作,并在事件結束后或在每季第一個月的十日前將上季需歸檔的預立卷的文件整理成冊移交辦公室保管,任何人不得據為己有。

      2、屬于部門保管的安全生產檔案:在每季第一個月十日前匯編成冊上報綜合部,各分級保管者在每年的二月十日前將安全生產檔案總目錄、預立卷材料的目錄交綜合部。

      2.3.8、監督:

      綜合部根據各部門和各部門上報的安全生產檔案總目錄、預立卷材料的目錄,進行定期或不定期的檢查,來監督各部門及各部門安全生產檔案的管理工作。

      2.3.9、銷毀:

      須報總經理批準,銷毀時應有兩人以上負責監銷,并在清單上簽字。

      2.3.10、公司安全生產檔案的分類及編號:

      指定資料員經綜合部培訓后,按有關分類及編號要求操作。2.3.11、在業務中對外簽署的各種涉及安全生產的經濟合同

      《合同管理規定》處理。

      2.3.12、借閱:因公司需要借閱安全生產文檔的,應填好檔案查閱單,員工不得將安全生產檔案隨意外帶,確因工作需要外帶,需辦理檔案外借手續,經綜合部核準后,方可帶出,用畢即歸還。閱檔人對所借閱檔案必須妥善保管,不得私自復制、調換、涂改、污損、劃線等,更不能隨意亂放,以免遺失。

      2.3.13、公司所有有價值的安全生產檔案如:文件、報表、考數字化處理和保存。

      2.3.14、各部門應盡量采用電腦管理和工作,便于檔案資料的數字化處理和保存。

      2.3.15、對存入電腦的有關安全生產的資料、檔案,按《計算機管理辦法》管理。備份盤與源盤應分開存放。

      2.3.16、有下列行為之一,據情節輕重,給予50-500元扣薪處理,若構成犯罪依法追究刑事責任:

      1、毀損、丟失或擅自銷毀安全生產檔案。

      2、擅自向外界提供、抄摘安全生產檔案。

      3、涂改、偽造安全生產檔案。

      4、未及時上報歸檔或管理不善的檔案管理者。

      5、未按手續就借閱、外帶者或越級查閱者(檔案管理者同罰)。

      2.4、安全會議制度和操作規程

      安全例會是安全管理工作的好傳統,是有效的安全工作方法,堅持安全例會制度是做好安全工作的保證,制度內容如下:

      2.4.1、公司的安全工作例會,由安全辦公室主任召集,分管領導主持召開,所屬部門領導、安全員參加。會議應分析安全形勢,講評安全工作情況,傳達上級有關指示和會議精神,學習安全工作的有關文件和法律法規,布置下一階段安全工作任務。

      2.4.2、公司下屬各部門每月由其領導主持,獨立召開全體員工安全生產例會,通報各方面安全生產情況,指出整改問題,不斷教育員工,增強安全意識。員工不能缺席,做好簽到記錄和會議記錄。

      2.4.3、公司安全例會由公司安全辦負責組織召開,時間定為每月5日(逢休假日順延下周二)下午4:45~ 5:45。

      2.4.4、安全工作例會的內容以會議形式為主,主要是通報、分析事故案例和學習交通法規,傳達上級文件和指示精神,電化教育、圖片展,請專業人員講學等,以提高員工的安全思想意識。

      2.4.5、對不按時參加例會學習的員工,當月公司應安排時間隨時給少數人或個別人進行補課學習,并適當采取強制學習措施。

      2.4.6、對長期不參加安全學習或不愿接受安全教育的員工,公司將進行通報批評,并根據規定扣罰其安全保證金。

      第7篇 機械維修工安全生產責任制度

      1、嚴格執行安全生產規章制度,拒絕違章指揮,不違章作業。

      2、認真學習和執行機械維修工安全技術操作規程,熟知安全知識。

      3、堅持上班自檢制度。

      4、嚴格執行安全技術方案和安全技術交底,不得任意變更、拆除安全防護設施,并不得動用與班組無關的機械和電氣設備,加強自我保護意識。

      5、正確使用安全防護用品。

      6、修理機械要選擇平坦監視地點停放,支撐牢固和揳緊;使用千斤頂時,必須用支架墊穩,不準在發動的車輛下面操作。

      7、檢修有毒、易燃易爆物的容器或設備時,應嚴格清洗。在容器內操作,必須通風良好,外面應有人監護。

      8、工作時注意工具應經常檢查,是否損壞,打大錘時不準戴手套,在大錘甩轉方向上下不準有人。

      9、檢修中的機械應有“正在修理,禁止開動”的標志示警,非檢修人員一律不準發動或轉動,修理中不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。

      10、清洗用油、潤滑油及廢油脂,必須按指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂扔。

      11、修理電氣設備,要先切斷電源,并鎖好開關箱,懸掛“有人檢修,禁止合閘”的警示牌,并派專人監護,方可修理。

      12、對各級檢查提出的安全隱患,按要求及時整改。

      13、實行文明施工,不得從高處往地面拋擲物品。

      14、發生事故和未遂事故,立即向班組長報告,參加事故原因分析,吸取教訓。

      第8篇 機械設備租賃安全生產獎罰制度

      總 則

      第一條 為了認真貫徹執行“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針,完善安全生產約束和激勵機制,強化安全生產管理工作,提高企業的安全管理水平, 實現安全生產,增強企業的綜合競爭能力,特制訂本制度。

      第二條 本制度依據《特種設備安全監察條例》、《特種設備質量監督與安全監察規定》、《起重機械安全監察規定》以及jgj59-99《建筑施工安全檢查標準》及相關的規范、規程標準制訂。

      第三條 本制度的基本原則是:

      一、對于在租賃公司的安全生產中,積極進行科學管理、嚴格執行安全生產規章制度、預防安全事故發生的先進集體和有功人員,給予獎勵,在安全生產工作中成績特別突出的給予重獎。

      二、對于在施工生產中忽視安全、不執行公司安全生產規章制度、漠視事故隱患、違章指揮、違章操作、發生人身傷害事故和機械事故的集體和有關責任者,給予批評教育、停工待業、經濟處罰和行政處分,情節惡劣、后果嚴重的負刑事責任。

      第四條 租賃公司建立安全生產獎罰基金,做到專款專用。

      第五條 本制度適用于租賃公司總站、分站、高端項目、專業隊及所有機組。

      第六條 以上款項,在安委會作出書面決定后生效,由公司財務部在安全基金內按規定入帳。

      第七條 本制度解釋權為分公司安委會,自頒布之日起執行。

      一 般 規 定

      第八條 租賃公司每年年初與生產管理部、分站、高端項目、專業隊和作業班組簽訂安全生產責任狀,其內容包括安全生產責任目標和創建文明班組的要求以及其它安全管理工作的要求,對完成責任目標的單位進行獎勵,同時對沒有完成責任目標的進行處罰。

      第九條 租賃公司每年組織評選安全生產先進集體和先進個人,并對其進行表彰和獎勵。

      第十條 在租賃公司組織的安全生產綜合大檢查中成績突出的集體和個人,給予表彰和獎勵,并將其成績作為年終評先的主要依據;對成績較差的集體和個人,進行通報批評和一定的經濟處罰。

      第十一條 租賃公司人力資源部建立員工工作檔案,對受到施工單位和上級安全生產表彰的機組和個人,優先推薦評選各級先進;對于忽視安全生產和文明施工、在生產中出現過安全環境事故以及在各級安全檢查中隱患較多、受到施工單位投訴和罰款、給租賃公司造成經濟損失和榮譽損失的集體和個人,根據情節的輕重給予書面檢查、通報批評和相應的處罰,并取消其評先資格。

      第十二條 對有關人員的行政處分,按照《中建三局重大安全事故行政責任追究與處分暫行規定》和其他有關規定辦理;對有關人員的黨紀處分,按照中紀委關于《安全生產領域違紀行為適用〈中國共產黨紀律處分條例〉若干問題的解釋》和其他有關規定辦理。

      獎 勵 細 則

      第十三條 年終被租賃公司評為生產先進的單位和個人,租賃公司除通報表彰外,并分別給予1000元和500元的獎勵。

      第十四條 在施工生產中,因服務質量好和安全生產工作扎實而受到施工單位或上級主管單位表彰(書面資料)的班組或個人,租賃公司分別給予班組每次600元或個人每次200元的獎勵。

      第十五條 對在“安全生產無事故競賽”、“安全知識競賽”、“安全生產月”、“安康杯”等活動中,取得優勝的集體或個人,除主辦單位給予的榮譽獎和物資獎勵外,租賃公司另行給予集體500元或個人200元的獎勵。

      第十六條 對在施工生產中,發現重大安全隱患和險情,并能及時向上級報告和積極采取措施,避免了重大機械安全事故的有功人員,租賃公司將通報表彰,并根據情況給予一次性300∽1000元的獎勵。

      第十七條 對于在生產過程中對生產管理提出合理化建議,能提高設備運行安全、降低消耗的個人和班組,一經采納將根據情況給予100∽500元的獎勵;

      第十八條 對于在生產中進行技術攻關,解決了設備維修中凝難雜癥,提高了設備維修質量和效率的個人,將根據實際效果給予300∽1000元獎勵。

      第十九條 在施工生產中的發明創造獲得了發明專利、科技成果、施工工法和在權威書刊雜志上發表了有關論文的人員,將根據實際等級給予500∽3000元的獎勵。

      第二十條 在租賃公司進行的設備綜合檢查中,按照《塔式起重機運行檢查記錄表》及《施工升降機運行檢查記錄表》進行評分:得分在95分(含95分)以上的為優良,給予該設備機長200元的獎勵、組員100元的獎勵。

      第二十一條 在租賃公司進行的設備綜合檢查中,評分排在前三名的班組,分別給予400元、300元、200元的獎勵。本條與第二十條不重復計獎。

      第二十二條 在安全環境管理評審中得分在90分以上(含90分)的單位,給予1000元的獎勵。其中負責人和安全員各獎20%,余款由負責人分配。

      第二十三條 在施工生產中,發現重大環境事故隱患,及時報告并積極采取有關措施,避免了重大環境事故發生的個人,根據情況給予300~1000元的獎勵,并通報表彰。

      第二十四條 在設備單機安裝自檢自改后,一次性通過分公司及安監部門驗收,且保證項目無不符合項、一般項目不超過一項的班組,獎勵200元。

      罰 款 細 則

      第二十五條 發生因工死亡(重傷)事故的,除按照規定給予行政處分、追究法律責任、取消評先資格外,按照下列標準罰款:每死一人,對單位正職、副職和安全員分別罰款2000元、1500元和1500元;死亡兩人,對單位正職、副職和安全員分別罰款4000元、3000元和3000元;死亡三人,對單位正職、副職和安全員分別罰款6000元、4500元和4500元;每重傷一人,對單位(項目)正職、副職和安全員分別罰款500元、300元和300元。

      以上事故發生后,對責任人按第二十六條的標準進行罰款。

      第二十六條發生安全事故,根據造成直接經濟損失的大小,對事故主要(直接)責任人按下列標準進行處罰:

      1、事故發生后,責任人或班組長未及時向租賃公司有關部門匯報,或不積極參與事故調查處理的,給予責任人或班組長200元的罰款。

      2、對事故直接(主要)責任人按造成直接經濟損失數額的一定比例進行罰款:

      經濟損失不超過1000元的,按損失的30%罰款;

      經濟損失在1000元~5000元的,按損失的20%罰款,但不低于300元;

      經濟損失在5000元~20000元的,按損失10%罰款,但不低于1000元;

      經濟損失在20000元以上的,由租賃公司安委會討論處理意見,給予不低于2000元的元罰款。

      3、對事故間接(次要)責任人按照直接(主要)責任人的10∽50%標準進行處罰。

      4、對事故直接和間接責任人除進行以上經濟處罰外,作出書面檢討并在全租賃公司進行通報批評。

      第二十七條 若發生重大環境事故,被政府主管部門通報批評的,對負責人和責任者分別給予500元罰款,造成經濟損失的,對責任者按第二十六條規定進行罰款。

      第二十八條 在定期或不定期的安全檢查中,發現一般隱患超過三項的,從第四項開始,每項罰款50元;整改負責人應按照《設備檢查整改通知單》規定的要求和時間內進行整改,整改完畢應及時填寫整改結果并反饋,若沒有在規定時間內按要求進行整改并反饋,每次給予整改負責人100元的罰款;若弄虛作假,經復查未按要求進行整改的,每項給予50元罰款,若拒絕整改的,每次給予400元罰款(其中整改負責人和成員各承擔50%),并給予相應的行政處理。

      第二十九條 安拆班組在設備安裝作業完畢后,必須進行自檢,認真填寫《設備安裝自檢表》并及時上報。若未進行自檢的,給予每臺次200元的罰款;若經檢測機構的檢測有不合格項的,除進行整改外,每出現一項保證項不合格的罰款100元,出現一般不合格項超過3項的,每超過一項罰款50元;若未通過經檢測機構的檢測,每臺次罰款300元。(設備使用項目原因造成的除外)。

      第三十條 起重機械設備(塔吊、電梯)的安裝拆卸,在無安拆施工方案情況下,組織作業班組進行安裝拆卸的,除停止作業外,給予組織者和作業班長各100元/次罰款。

      第三十一條 特殊工種作業前,施工組織者未對作業班組進行安全技術書面交底,給予組織者100元/次罰款。

      第三十二條 在施工過程中,明知存在安全隱患,不采取安全防范措施而冒險作業的,給予責任人或班組100元/次罰款,施工者有權拒絕作業并向上級舉報。造成事故的,按第二十五條和第二十六條規定處罰。

      第三十三條 特殊作業必須持證上崗,若安排無證人員上崗作業的,給予安排者100元/人次罰款;明知自己無證而上崗作業的,給予作業者50元/次的罰款。

      第三十四條 在施工生產過程中,嚴禁違章指揮和違章操作,否則,給予當事人50元/次罰款;屢教不改的,除加倍罰款外,給予停工待業處理。若因此發生責任事故的,按第二十五條或第二十六條規定處罰。

      第三十五條 特殊工種嚴禁酒后作業,否則,給予當事人100元/次罰款;若因此造成事故,按第二十五條或第二十六條規定處罰。

      第三十六條 進入施工現場必須戴好安全帽,高空作業(2米及以上)必須正確使用安全帶,嚴禁工作期間穿高跟鞋、拖鞋,否則給予責任人50元/項次的罰款。若造成事故,按第二十五條或第二十六條規定處罰。

      第三十七條 在租賃公司進行的設備綜合大檢查評比中,得分在80分以下的機組,給予機長200元的罰款、組員100元的罰款。

      第三十八條 在設備使用過程中,操作人員應認真及時填寫《設備運轉記錄》和《設備交接班記錄》,并及時上報。若沒有填寫記錄的,給予責任人50元/項次的罰款。

      第三十九條 嚴禁班組人員對設備租賃方搞吃、拿、卡、要等不良作風。否則,經查屬實的,給予當事人200元/次的罰款;有不當所得的,除沒收其不當所得外,并按不當所得的100%罰款。情節嚴重的,給予停工待業或解聘處罰。

      第四十條 在工作中采取不合作的工作態度,受到項目書面投訴的,給予責任者100元/次的罰款;或因此被項目扣減臺班費,使單位受到經濟損失的,參照第二十六處罰。

      第四十一條 若因滋事打架斗毆,至使對方受傷,除承擔傷者全部費用外,造成不良影響者,視情況給予200元-1000元罰款。若給單位造成損失的,另參照第二十六條處理。

      中建三局二公司機械設備租賃公司

      第9篇 機械加工行業安全文明生產管理制度

      1.0目的

      為加強機公司各部門、車間的勞動保護,保護員工在生產工作過程中的安全和健康,促進公司不斷發展,根據有關安全法規和規定,結合公司實際情況,特制定本制度。

      2.0主題

      各部門、車間的安全生產工作必須貫徹“安全第一,預防為主”的方針,堅持“管生產必須管安全”的原則,生產要服從安全的需要,確保安全、文明生產。

      3.0 獎懲

      對在安全生產方面有突出貢獻的團體和個人要給予獎勵,對違反安全生產制度和操作規程造成事故的責任者,要嚴肅處理;觸犯刑律的,交由司法機關處理。

      4.0檢查監督

      本公司已成立的安全生產領導小組,將全面負責各部門車間的安全生產管理工作,研究制訂安全生產管理制度,實施安全生產檢查和監督,調查處理安全責任事故等工作。

      5.0 綜合管理科職責

      5.1負責開展對職工安全教育培訓,增強職工的安全意識和法制觀念,研究解決職工安全教育中的問題;

      5.2 制訂、修改安全生產實施細則和操作規程,實施安全生產監督檢查,貫徹執行公司下達的各項安全指令,對上級的指示和基層的情況上傳下達,做好安全信息反饋工作,確保生產安全;

      5.3 組織開展安全生產大檢查,經常深入現場指導安全生產,遇有特別緊急不安全情況時,有權指令停止生產,消除安全隱患,并立即報告領導研究處理;

      5.4 參加安全事故的調查處理,負責對安全事故的分析報告,協助有關部門提出防止事故的措施,并監督按時實施;

      5.5 負責對新員工、臨時工、民工在上崗前的安全生產制度、安全操作規程等規章制度的教育培訓工作,培訓合格并簽訂安全責任書后,方能上崗;

      5.6 根據有關規定,制定安全防護用品的發放標準,并監督執行。

      6.0其他部門職責

      6.1各部門主管、主任為各自部門的安全生產第一責任人,協助領導貫徹執行安全法規、制度,綜合管理日常安全生產工作。

      6.2各部門車間安全生產責任人要經常檢查本部門安全生產情況,督促職工遵守安全生產制度和操作規程,做好設備、工具的安全檢查和保養工作。

      7.0安全操作規程內容

      7.1 員工上班時必須穿戴工作服、工作鞋、安全帽,將衣服袖口扎緊,嚴禁穿涼鞋和拖鞋進入車間;

      7.2 工作前認真檢查各自的機床設備,確認一切正常后,才可上機操作;

      7.3 留有超過頸根以下長發的員工操作旋轉設備時,必須戴工作帽,并把頭發放入帽內,操作旋轉工具時禁止戴手套;

      7.4 在工作臺上操作生產,要注意安全,不得隨便倚靠在工作臺的護欄上,工作臺和防護罩上的鐵屑要及時清掃干凈,以防滑倒;

      7.5 清除工件上鐵屑時,嚴禁用手拿或用嘴吹,應使用專用工具;

      7.6 高速切削或切削脆性材料時,要戴好防護眼鏡,防止鐵屑彈入眼內;

      7.7 嚴禁在傳動部位上傳遞物品;

      7.8 裝卸調換工夾具、測量盡寸、擦拭機床時,必須停車進行;

      7.9 在磨刀具時,應遵守砂輪機的操作規程;

      7.10 要經常清除機床周圍的廢物垃圾和油漬,定期更換機油,保持機床供油系統正常,避免發生機床故障;

      7.11 高電壓作業時要設置安全防護標志,準備滅火器材;按照設備運行方式,設置安全圍欄,要明顯區別帶電和不帶電設備,防止誤登、誤進、誤觸、誤動;

      7.12 工件堆放要穩妥整齊,不得超出通道,以免安全通道被堵;

      7.13 在使用各類刀具、鐵棒、鐵鉤時禁止對準其他人員,以免誤傷他人,使用完后要妥善保管;

      7.14 下班時必須切斷電源、氣源、熄滅火種,清理場地,關好所有門窗,認真檢查水、電、氣是否處于安全狀態;

      7.15認真遵守行車安全操作規程、各類機床安全操作規程、拋光工安全操作規程以及機電維修安全操作等規程;

      7.16 愛護生產設備和設施,發現不安全情況及時報告,并迅速予以排除。

      8.0 其他

      8.1 對從事電氣、焊割、行車、機械操作等工種人員,必須進行安全技術培訓和經常性安全教育,具備合格操作資格后,持證上崗。

      8.2 機床設備不得超負荷運行和帶病運行,做到正確使用,定期檢修,確保正常運行。

      8.3 生產工作場地有危險的地方必須有安全設施和明顯的安全標志。

      8.4 易燃易爆物品要嚴格按照有關規定貯存、使用,氧氣瓶和乙炔瓶之間應有一米以上的安全距離,并與明火保持在兩米以上的距離。

      8.5 檢查人員對查出的安全隱患要逐項進行分析,提出整改措施,按照定措施、定人員、定期限的原則按時完成整改任務。

      8.6 發生人員傷害事故后,各部門、車間領導要立即趕到現場,組織員工實施搶救,并保護好現場,及時報告。

      8.7 發生安全事故和重大責任未遂事故后,各部門、車間要聯合組織有關人員進行現場教育,吸取事故教訓,防止類似事故重復發生。

      8.8提倡文明生產,員工必須自覺遵守和維護以下文明操作規程:

      8.9 自覺保持綠色通道地面的清潔、無鐵屑、無明顯拉毛劃痕;

      8.10 認真保持安全防護柱的整齊劃一,隔離帶鐵練條完好無損;

      8.11工件翻身時必須在指定翻工件區域內進行,以防造成地面和工件的損傷;

      8.12 鋼絲繩使用完畢后,必須放回規定區域,運送鋼絲繩時,禁止在地上拖拉。

      第10篇 機械廠安全文明生產管理制度

      一、 要求全體職工樹立安全第一、文明生產的思想觀念。高高興興上班,安安全全回家。

      二、 要求全體職工在公司工作、生活期間不得以任何理由出現打架、斗毆等現象,違者對造成的一切后果自負,公司不承擔一切責任。

      三、 要求全體職工上班期間必須做到工裝緊湊、佩戴安全帽、排除工作中的一切安全隱患。

      四、 每天下班后車間窗戶關閉工作由車間衛生責任區劃分的各設備操作員負責,檢查到一次不關窗戶者罰款20元;車間大門下班后由車間辦公室負責落實關閉。

      五、 所有旋轉設備操作者在設備旋轉工作期間嚴禁帶手套,違者發現一次罰款50元。

      六、 所有設備操作者用行車夾裝和拆卸工件時,一定要謹慎操作,防止損壞設備和夾具,如有操作不慎造成設備或夾具損壞的,根據損壞程度罰款100 ~ 200元。

      七、 行車起吊大型工件或起吊加工后的工件形成90度起吊角時,其90度直角處一定要墊上90度鐵板,防止切斷鋼絲繩造成事故。

      八、 行車沿安全通道運行時,嚴禁從人頭上越過,人員嚴禁進入起吊物下方。

      九、 行車檢修等高空作業時必須使用安全帶,嚴禁將物件從高空扔下,地面工作人員要保持警惕盡量遠離檢修現場。

      十、 要求所有行車操作者在起吊工作完畢后,一定要把吊鉤上升至離地面兩米以上,不得懸掛工件,放開操作手柄時其擺幅不得超過1米。

      十一、 兩人以上使用行車起吊工件時,一定要緊密配合,先打招呼后動作,謹防擠壓住手腳。

      十二、 在起吊超大噸位的工件或產品設備時,一定要有兩人以上觀察鋼絲繩和行車大梁的穩定性,嚴防發生重大事故。

      十三、 從事焊割作業的所有人員,停止階段性工作和下班后,應及時關閉電源和氣閥,并把焊具或割具收盤完整放在焊機或割具小車上,違者發現一次罰款50元。

      十四、 電工檢修行車及大型設備時,一定要有人配合,確保不發生任何事故。

      xxx機械有限公司

      x年x月x日

      第11篇 機械設備安全生產和事故處理管理制度

      1主題內容與適用范圍

      本標準規定了在施工生產中遵守機械使用的安全技術規定,機械事故的處理。

      本標準適用于公司和所屬項目部的機械設備安全生產和事故處理的管理。

      2管理職能

      公司動力設備科、質量安全科負責對操作人員的安全教育、基礎培訓、業務考核。一般機械事故由分公司自行處理,報公司備案。大事故和重大事故報公司和上級主管部門處理。由公司動力設備科會同安全部門提出處理意見,報上級主管部門審批后處理,各基層單位無權自行處理。

      3管理內容及要求

      3.1安全生產

      3.1.1各種機械設備生產應嚴格遵守《建筑機械使用安全技術規定》。企業各級領導要加強對操作人員的安全教育,要經常深入施工現場,檢查規程執行情況,發現問題及時解決,消除不安全因素。

      3.1.2機械操作人員必須經過安全操作技術考核和理論考試,取得操作證后方可單獨操作,學員必須在師傅指導下才能操作,非機械人員嚴禁上機操作。

      3.1.3認真執行定期、定人、定崗位的“三定”制度加強責任心教育,要求操作人員不僅要保證本機安全,而且要保證協同作業人員的安全。

      3.1.4結合機械設備的定期檢查,對機械設備的安全保護裝置及安全指示裝置進行檢查,確保安全保護、指示裝置齊全、靈敏、可靠。

      3.1.5機械操作人員必須聽從施工人員的正確指揮、精心操作,對于施工人員違反安全技術規程和可能引起危險事故的指揮,操作人員有權拒絕執行,可越級上報主管領導。

      3.2機械事故和處理

      3.2.1由于使用、維修、管理不當等原因造成機械設備的非正常性損壞者屬機械事故。

      3.2.2機械設備事故按其性質分“責任事故”和“非責任事故”。人為原因造成的屬責任事故,自然災害或意外災禍發生的人力不可抗拒的事故,屬非責任事故。

      3.2.3凡屬人為原因造成的機械設備主要部件、總成、附屬裝置的損壞,造成停機、停產損失后果為機械設備責任事故。

      3.2.4機械設備事故根據損壞程度和損失價值大小,分為一般事故、大事故和重大事故三類。

      3.2.4.1一般事故,機械設備直接損失價值在1000-5000(含5000元)者。

      3.2.4.2大事故,機械設備直接損失價值在5000-20000(含20000元)者。

      3.2.4.3重大事故,機械設備直接損失價值在20000以上者。

      3.2.5凡發生大事故和重大事故,應立即采取保護現場,不得自行處理,并于24小時內以電話、電報報告公司動力科,重大事故由公司上報主管部門。

      3.2.6事故發生后,應迅速查明原因,開好分析會,吸取教訓,經上級批復后盡快搶修,恢復生產。

      3.2.7事故發生后,各級領導和主管部門必須按照“三不放過”的原則(事故原因不清不放過,事故責任者與群眾未受教育不放過,無防范措施不放過),認真進行分析處理。

      3.2.8機械使用單位要按月填報《機械設備事故月報》機械管理部門建立機械事故臺帳,記載事故的各種資料,定期分析,掌握事故規律,提出改正措施,降低事故頻率。

      3.2.9由于機械事故導致人身傷亡者,除按本規定辦理外,并應按照質量安全部門的有關規定處理。

      4檢查與考核

      4.1本標準由公司動力科負責考核,每半年考核一次。

      4.2本標準通過動力科個人標準一并考核。

      第12篇 機械廠安全生產檢查和隱患整改制度

      1.目的和依據

      為貫徹“安全第一,預防為主”的方針,加強安全檢查和隱患整改的力度,預防事故的發生,實現安全文明生產,根據《安全生產法》(國家主席令第70號)和《安全生產事故隱患排查治理暫行規定》(安監總局令第16號)特制定本制度。

      2.職責及檢查形式

      2.1綜合性安全生產檢查

      2.1.1廠(部)級綜合安全生產檢查

      2.1.1.1每月至少一次,也可結合重大節日和安全生產形勢要求進行。

      2.1.1.2由安環科負責召集,生產科、設備科、各車間等有關人員組成檢查小組。

      2.1.1.3安環科負責檢查、整改情況的匯總、存檔;廠部解決不了的問題,分類按程序報有關單位。

      2.1.2車間級安全生產檢查

      2.1.2.1每周至少一次,也可按上級要求進行。

      2.1.2.2車間主任負責召集,兼職安全員、技術員、老工人組成檢查小組。

      2.1.2.3檢查、整改情況報安環科。車間解決不了的問題,分類報廠(部)有關單位。

      2.1.3廠部級檢查由各廠主管領導具體組織,安全管理科負責匯總檢查情況并匯總、存檔、上報上級單位。

      2.2專業安全生產檢查

      結合綜合性安全生產檢查,每季度進行一次。

      2.2.1安環科組織專業職能部門負責人和職能人員組成檢查小組。

      2.2.2安環科負責生產作業現場的隱患、違規違制、防塵、消防、安全基層基礎管理、現場定置管理、《安全操作規程》的實施情況等情況的檢查。

      2.2.3設備科負責鍋爐、壓力容器、動力、燃氣系統、生產設備、電氣及特種作業人員管理等情況的檢查。

      2.2.4生產科負責施工建設時期乙方作業現場的隱患、違章違制等情況的檢查。

      2.2.5各車間、科室將檢查情況匯總后形成檢查報告,在檢查結束兩天內報安環科。并負責職責范圍內查出問題的跟蹤驗證。

      2.2.6安環科負責匯總季節性專業安全生產檢查的情況,并負責向廠部領導匯報。

      2.3季節性安全生產檢查

      2.3.1安環科根據季節安全生產特點及時組織。

      2.3.2安環科負責防暑降溫以及防洪、防汛、防火工作的檢查。

      2.3.3設備科負責防寒、防凍和防雷擊、防觸電工作的檢查。

      2.3.4生產科負責建設時期的乙方臨時用電、防洪、防汛、防火工作的檢查。

      2.3.5各車間、科室將檢查情況匯總后形成檢查報告,在檢查結束兩天內報安環科。并負責職責范圍內查出問題的跟蹤驗證。

      2.3.6安環科負責匯總檢查情況。

      2.4經常性安全生產檢查

      2.4.1各級、各層、不同形式、不同規模、不同范圍的安全生產檢查,應經常進行。

      2.4.2車間專職安全檢查員與總調度員一起,加強24小時安全監控,對生產現場、生產組織狀況進行監督檢查,強化生產調度指揮,理順各工序間的關系。并將檢查情況每天進行上網通報,每周、每月匯總分析查出的問題點。

      2.4.3重點檢查內容是:重大危害因素的車間、班組監控情況以及各項安全措施的落實情況。

      2.4.4車間各職能部門要結合本職業務范圍,制定檢查周期,深入基層進行安全生產檢查。

      2.4.5安環科負責本單位范圍內乙方施工現場隱患、違章違制、安全施工等情況的檢查。

      2.4.6班組嚴格執行“三查”(班前查、班中查、交接班查)。

      2.4.7每名職工都必須執行班中巡回檢查制。

      2.5臨時性、突擊性安全生產檢查

      2.5.1應在緊急情況下(如采用新工藝、新設備、新技術、生產新產品、各類搶修、大修時),適時進行。

      2.5.2廠部各職能部門、車間、班組分別負責組織。

      2.6對危害因素的檢查

      2.6.1對危害因素控制措施的現場落實情況,進行隨時檢查。

      2.6.2 重大危害因素的檢查頻次為:廠(部)巡檢、車間周檢、班組要班班檢查。

      2.6.3對重大危害因素的檢查,嚴格落實《重大危害因素檢查表》的要求。

      3.安全生產檢查內容

      3.1查思想:查對安全工作的認識,是否樹立安全第一,預防為主的思想;領導是否真正關心職工的安全健康;職工是否樹立“我要安全”的意識;是否認真貫徹執行法律、法規及其他要求;是否將安全生產工作列入領導議事日程;是否正確處理安全與生產的關系,認真執行“五同時”。

      3.2查管理、查制度:查各級安全管理制度建立、健全和貫徹、落實情況;違章指揮、違章操作情況;安全教育情況;處理事故、未遂事故和違規違制時執行“四不放過”情況;事故隱患整改時執行情況;各級各類檔案、臺帳、記錄建立、健全情況。

      3.3查現場、查隱患:查生產現場有無人的不安全行為;有無物的不安全狀態;有無環境的不安全因素;有較大危害因素的生產場所和設施、設備上有無設置明顯的安全警示標志;安全裝置是否齊全、靈敏、有效;定置管理是否到位等。

      4.檢查記錄

      4.1廠(部)級安全檢查,記錄在《安全檢查及隱患整改臺帳》上。

      4.2車間級安全檢查,記錄在《車間安全管理臺帳》上。

      4.3班組級安全檢查,記錄在《班組綜合管理手冊》上。

      5.隱患整改

      5.1對安全檢查中發現的事故隱患,各級檢查組織和人員,對查出的隱患都要逐項分析研究,并匯總登記。

      5.2安環科要對檢查中發現的安全問題,要及時向問題責任單位下達《隱患整改通知單》,并組織責任單位按照“三定四不推”原則,對事故隱患各單位負責人組織制定隱患整改措施和實施計劃并立即整改。同時,組織對有關單位提出的無法解決、需其他單位配合解決的安全問題進行協調、處理。

      5.3車間能整改的隱患,立即下達《隱患整改通知單》限期整改。 對嚴重威脅安全生產隱患項目,應上報安環科,由安環科組織制定隱患整改措施和實施計劃,督促整改并進行復查。

      5.4暫時不能解決的安全問題,應當及時報告本單位有關負責人。要采取有效的臨時性控制防范措施,并制定整改計劃,限期解決。

      5.5車間接到隱患整改通知書后,要在規定期限內整改完畢,將整改結果填寫《隱患整改回執單》,返回檢查機構。逾期未完成或不及時反饋整改信息的,給予嚴格考核。

      5.6檢查出的隱患和整改情況由安環科匯總登記存檔,并報告上一級主管部門.重大隱患及整改情況應由安全管理部匯總并存檔。

      6.附則

      6.1本制度自下發之日起執行

      6.2本制度解釋權歸機械微粉廠安環科

      滄州中鐵裝備制造材料有限公司機械微粉廠

      二零一六年三月一日

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