第1篇 車間安全質量標準化管理制度
為進一步加強我車間的安全質量標準化管理工作,全面實施安全質量精細化管理,繼續保持我車間安全生產形勢的持續健康發展,推進我車間安全質量標準化工作再上新臺階,更好地服務于我公司的安全生產,結合我車間的工作實際,特制定《制造車間安全質量標準化達標管理辦法》,具體內容如下:
一、指導思想
堅持“安全第一,預防為主,綜合治理”的安全生產方針,強化安全責任意識、創新意識和服務意識,鞏固質量標準化基礎地位,延伸質量內涵,建立持續改進、科學閉合、高效創新的質量管理機制,全面提升制造車間的安全質量標準化管理水平,為服務好公司安全生產的努力奮斗。
二、工作目標
1、安全生產零事故:改善安全生產環境,夯實安全基礎,嚴抓現場管理,消除隱患,消滅輕傷及以上事故和二級及以上非傷亡事故,實現安全生產。
2、服務生產零影響:科學組織生產,按期完成公司下達的任務指標,實現生產服務零影響。
3、產品出廠質量合格率:達到100%。
4、車間內機電設備綜合完好率:達到90%及以上。
5、質量標準化工作達標。
三、組織領導
1、為保證安全質量標準化的順利開展,我車間成立安全質量標準化領導小組
組長: 車間主任
副組長: 生產調度
成員:車間其他管理人員及各班組長
2、領導小組職責
職責:主任是安全質量標準化的第一責任者,生產調度 是安全質量標準化管理教育第一責任者,對安全質量標準化負監督檢查責任,各班組組長對本班組職責范圍內的安全質量標準化工作負責。
3、定期組織檢查。主任每周組織小組成員按照相關標準對全車間的安全質量標準化進行自查,將查找出現的問題進行分析,落實責任進行整改,并做好相應的記錄。
4、考核獎罰。每月將檢查的結果進行匯總,按相關標準進行獎罰,檢查結果運用于《制造車間班組“雙基”建設考核》、《制造車間優秀班組考核評比》和《制造車間優秀員工考核評比》中,對獲獎班組和人員按規定標準執行獎勵。
四、安全質量標準化管理內容
(一)安全管理
1、職工應嚴格遵守安全技術操作規程,生產現場無“三違”現象。
2、嚴格執行勞動保護用品穿戴制度,職工按規定穿戴勞保用品上崗。
3、班組堅持每天開展安全隱患檢查,并積極消除現場安全隱患,做到有檢查、有記錄。
4、積極參加各級安全技術培訓學習,不斷提高安全技術素質,做到持證上崗。
5、實現安全生產零事故。
(二)設備管理
1、對設備實行包機掛牌管理,每臺設備包機到人。
2、嚴格按照設備操作規程使用設備,嚴禁超適用范圍,超負荷使用設備
3、及時清掃設備,達到外觀清潔見本色,內部無灰塵,無雜物;停用的設備清理干凈后涂潤滑脂覆蓋。
4、設備潤滑良好,油路暢通,油窗明亮無跑,冒,滴,漏現象。
5、操作者保持良好工作習慣,不在設備上放置禁放物品。
6、對設備定期進行保養,檢修,保證小組設備完好率不低于90%,做好設備保養與檢修記錄。
7、安全使用設備,保證設備正常運行,不發生責任故障和責任事故。
(三)質量管理
1、按照國家,行業通用技術標準以及相關技術要求對設備進行檢修,保證每項任務都由專人負責。
2、班組對領用的材料,配件要認真檢查。確定無誤后再進行施工;若發現材料,配件存在問題必須與材料員聯系辦理退庫,嚴禁使用不合格的物品進行組裝。
3、班組負責人要加強施工過程質量管理,避免施工過程中人為因素造成的材料、報廢。
4、 嚴格產品工藝紀律,實行工序檢驗制度,上道工序不合格,嚴禁轉入下道工序。
5、組裝后的設備必須進行檢查驗收,禁止未經驗收或驗收不合格的產品出廠。
6、對驗收不合格的產品,班組必須及時返工,不得無故拖延時間或拒絕返工。
(四)考核辦法:
1、班組長未進行責任區域分工的,扣5分,分工不全面,有漏項扣2分。
2、未進行定制標準化管理的扣2分
3、組裝不符合規范(有漏油,清理不干凈等)扣1分,物品及排版擺放吊掛不整齊扣0.5分,缺少標識牌扣1分,衛生不整潔扣1分。
4、衛生差,廢物垃圾未分開存放,清理不及時時扣1分。
5、未按要求對設備設施進行保養維修,設備不完好,扣2分。
6、臺帳、記錄填寫不符合要求,每項扣1分,每缺少一種臺帳或記錄扣3分,記錄、臺帳破損扣0.5分
7、每月將檢查的結果進行匯總,按相關標準進行獎罰,檢查結果運用于《制造車間班組“雙基”建設考核》、《制造車間優秀班組考核評比》和《制造車間優秀員工考核評比》中,對獲獎班組和人員按規定標準執行獎勵。
五、相關規定
1、為確保安全質量標準化目標的管理水平的不斷提升,車間應分階段制定安全質量標準化工作重點,明確責任人,制定措施,嚴格實施,將實施效果與責任人的經濟利益掛鉤。
2、各班組長應積極參與到安全質量標達到工作中,帶領本組成員認真搞好本班組的安全質量標化工作。
3、為了進一步推動安全質量標準化工作,調動有關人員的積極性,車間將對安全質量標準化工作領導小組成員及參檢人員給予適當的獎勵,對工作不力者給予一定的經濟處罰。
第2篇 某車間生產安全管理制度a
一,車間基本安全管理制度:
1,公司任何人員(含外來客戶.求職者)進入生產車間.倉庫區域,嚴禁吸煙,違者給予100-200元處罰(除特定吸煙地點外)。
2,生產車間安全通道必須保持暢通,嚴禁堆放物料堵塞通道。
3,生產車間消防箱(栓)滅火機前方,嚴禁堆放物料阻礙消防器材的緊急使用。
4,任何人員/生產員工嚴禁折缷.擅自隨意試用或移動消防器材的定位管理。
5,任何人員禁止攜帶孩童進入生產車間上班.逗留.玩耍及嘻鬧.追逐。
6,公司行政部對車間安全通道.消防器材必須進行日巡月檢,保障安全。
7,車間主任/工序負責人為本車間或工序下班關電.關窗.關門.關水的笫一責任人,為安全事故責任的追溯對象。
8,車間主任/工序負責人發現本車間或工序電氣故障.線路祼露等安全隱患,必須及時通知電工維修。
二,車間機臺設備安全管理制度:
1非專業人員不準隨意打開機臺或電器接線盒、動力柜、配電柜和控制柜,需要時,請電工進行操作。
2保持機器周圍的工作區域和機身干凈整潔。油脂、機油、粘膠及其他粘滑物、危險品更應及時清除,防止人員滑倒。
3嚴禁在機器操作面、機殼表面或其他平臺處放置工具及其他物品,謹防進入機器,造成功能事故。
4上班時不準帶與生產無關的人員進入車間,及時勸阻其他無關人員進入車間。
5如有事故發生,應立即向上級如實匯報請示并保護好現場,冷靜對待,理性處理。
6工作場地應保持整潔暢通,地面.工作臺、機器周圍無雜物,維修工具、零配件要放在規定位置。
7所有設備須隨時保持良好狀態,所有防護設施正常有效,操作部件完整且功能齊全,潤滑到位,隨時可以投入生產。
三,車間機臺的使用安全管理:
1經崗前考核或培訓合格的人員方可上機操作。在崗培訓和實習人員須在領機指導下操作。非機臺定崗定編人員未經許可,不得操作機器。
2機器運行時,操作人員不得離開機器設備導致無人操作。
3機臺在正常運行時,禁止將手、腳或身體的任何部位伸進機器內部或靠近運行的機器部件。禁止隔著機器傳遞工具。
4機器如發生故障或出現異常,應立即停機檢查檢修,待檢查正常、修理完好后方可重新開機。
5工裝口袋嚴禁留放工具、硬幣、手機、鋼筆、打火機等隨身物品,謹防掉入機器造成事故。
6未經批準,非本機組人員不得擅自啟動,操作機器,助手和學徒應在領機的指導下工作。
7機臺在檢修前后開機時,須彼此呼應,確保機器內沒有人員在內,沒有人接觸機器。
五,車間機臺設備的安全操作規程:
1,設備上的任意安全裝置,不得閑置,不得妨礙任一安全裝置的正常使用。
2,進入機器內部進行操作前,必須鎖死急停按鈕,如無用電需求,需關閉電源。
3,任何生產用途的工業溶(助)劑,使用完畢后要立即將剩余放到指定的溶劑存放點,不得在機器的發熱部位或接近電器元件。
4 規范遵守設備維護保養制度,及時完成設備日保養、周保養所要求的項目,務必細致到位,不應付差事。
5,機器啟動前,應檢查機身各部位是否有雜物,必須先給信號(按安全鈴),前后呼應,確定機器周圍安全方可開機。
6,上版、換橡皮、做衛生等須用手接觸機器內部時,必須鎖車。
7,上紙人員起吊前要仔細檢查氣漲軸是否已與軸頭脫開;鏈條有無松動、脫落跡象;吊鉤是否已鉤穩氣漲軸。做到先檢查,后起吊。
第3篇 某煉鐵車間安全檢查管理制度
一、目的:
為了對安全管理活動進行監督、檢查與落實,并實施考核,保證安全生產方針和目標的實現,保證車間安全標準化的有效實施。
二、適用范圍:
適用于車間范圍內的所有安全管理運行與活動的檢查。
三、職責:
1、車間安全領導小組負責組織實施日常安全檢查與管理,制定具體辦法和規定,經車間領導批準后實施。
2、各班組負責各管轄范圍內的安全檢查與管理。
3. 關鍵裝置及重點部位由專人負責檢查且做好記錄。
四、工作程序:
1主要內容:
1)安全目標、安全工作計劃的實施情況。
2)法律、法規及其他要求的遵循情況。
3)運行控制情況。
4)安全管理規定、操作規程執行情況。
5)工藝設施的安全性。
6)對設備設施管理的安全監督執行情況。
7)車間安全環保、設備設施、關鍵裝置和要害部位、特種設備、普通機械設備的運行情況的定期監督。
8)現場作業的監督執行情況。
9)現場動火作業、受限空間作業、高處作業、用電作業、等危險作業活動的實施情況的監督。
10)作業環境的監測
11)崗位、個人防護管理和使用情況。
12)員工的安全意識和能力。
13)對以往事故、事件、不符合及違章情況的統計記錄。
2安全檢查類型:
1)日常的例行安全檢查。
a、綜合檢查;
①車間綜合性安全檢查;
②班組綜合性安全檢查;
b、季節性檢查;
c、日常檢查;
d、專業檢查;
①工藝管理;
②設備管理;
③變配電系統;
④儀表管理;
⑤消防管理;
⑥ 崗位衛生管理;
⑦現場檢維修作業;
⑧安全設施、設備(關鍵裝置和重點部位的檢查與監控);
⑨特種設備等;
e、節假日檢查
f、本車間各級人員的檢查;
g、不定期隨機檢查;
3、安全檢查的實施要求
(1)車間安全領導小組負責車間指令性檢查,并將檢查結果匯總整理
(2)日常的例行安全檢查
(3)車間可能造成事故或事件的新工藝安全參數和安全方面的關鍵特性,按照工藝設備和設施的安全操作規程例行日常檢查,并予以記錄。
4、綜合檢查
(1)車間每星期五開展一次綜合性安全大檢查。車間安全領導小組組織,參加人員為各班組長及安全員,檢查結果由車間安全領導小組總結進行整改,做好記錄。
(2)專項檢查由由車間領導指定專人負責,并做好相關檢查記錄。
a、關鍵裝置:電器設備、設施、風機房(高壓配電室)、加壓(助燃)風機等;每天檢查一次;負責人車間副主任趙明光。
b、重點部位:高爐本體、爐皮 、風口及爐頂設備運行狀況等;每天檢查一次;負責人車間副主任王自強。
c、重點部位:熱風爐系統、送風、燃燒、箱體除塵、爐皮冷卻、煤氣設備、設施管道及閥門等;每天檢查一次;負責人熱風爐班班長王榮保。
d、關鍵裝置:噴煤系統;磨機、燃燒爐(煤氣檢測)每天檢查一次;負責人噴煤班班長張世平。
e、關鍵裝置:行車( 抓渣行車、吸鐵行車);每天檢查一次;負責人維修班副班長馬春林。
f、關鍵裝置:煤氣檢測;煤氣檢測議、聲光報警儀運行狀況;每星期五檢查一次;負責人車間安全員陳占剛。
j、重點部位:煤氣檢測;煤氣設備、設施、管道、閥門;每天檢查一次;負責人車間安全員陳占剛 。(注:每星期五車間安全領導小組組織檢查一次)
h、關鍵裝置:應急器材;過濾式防毒面具、檢測儀;急救箱或急救包、空氣呼吸器、擔架等每星期五檢查一次;負責人車間安全員陳占剛。
i重點部位:滅火器材;應急消防設施;安全通道;車間安全領導小組每星期五檢查一次;負責人車間安全員陳占剛。
j重點部位:爐前平臺、鑄鐵;渣、鐵口及鑄鐵機運行狀況每天檢查一次;負責人爐前(鑄鐵機)班班長吳建忠。
5、季節性檢查分別由車間、班組負責人,根據當地的地理和氣候特點組織本車間人員對防火防爆、防雨防洪、防雷電、防暑降溫、防風及防凍保暖工作等,進行預防性季節檢查并做好記錄。
6、日常檢查:日常檢查分班組崗位操作人員巡回檢查和管理人員日常檢查。班組各崗位員工應嚴格履行交接班檢查和班組巡回檢查職責,設備、設施點檢;特別對關鍵裝置重點部位的危險源進行重點檢查,發現問題和隱患,及時報告班組、車間進行整改落實并做好記錄。
7、節假日檢查:主要是對節假日前安全、消防、備用設備設施、應急預案等方面進行的檢查。
8、各種安全檢查均應按相應的《安全檢查表》進行,科學、規范的開展檢查活動。安全檢查應認真填寫檢查記錄。
9、檢查結果的處理
檢查結果應及時反饋給車間,對檢查中發現的潛在不安全因素和不符合項填寫“隱患治理通知單”,并按《隱患治理管理制度》執行,車間安全領導小組對所采取隱患治理措施的有效性進行監督檢查。
10、以上安全檢查管理規定由車間安全領導小組討論通過并監督執行。
第4篇 氧化鎳車間安全標志標識標語管理制度
為規范車間各工作場所安全標志、安全標識、安全警示標語的設置與使用,使職工對現場職業危害或傷害產生警覺,并采取相應防護措施,根據國家和集團公司有關法律法規及標準要求,特制定本管制度。
一、 本制度名詞解釋:
1. 安全標志是指用以表達特定安全信息,由圖形符號、安全色、幾何形狀(邊框)或文字構成的圖形標志。主要有以下四種:
禁止標志:禁止或制止人們某種不安全行為的圖形標志;
警告標志:提醒人們對周圍環境引起注意,一避免可能發生危險的圖形標志;
指令標志:強制人們必須做出某種動作或采用防范措施的圖形標志;
提示標志:向人們提供某種信息(如表明安全設施或場所)的圖形標志。
2. 安全警示卡是指采用安全標志不能充分將某種危險或危害的信息傳達給現場作業人員,而參照國家有關規定制作的由各類圖形標識和文字組合成的告知職工危害后果及其防護措施的提示卡、
3. 安全警示標語是指專門書寫的宣傳安全思想、觀點、規章制度等內容的短句或口號。
二、 設置原則
1. 對存在危險的設備、設施、場所或人員集中過往的區域(場所)必須設置;
2. 所設置的安全標志或警示卡的類別、大小、內容與設置處的危險危害情況相一致;
3. 安全標志或警示卡必須設置在醒目位置,使職工有足夠時間安全的閱讀或注意它所表示的內容,且安全標志、警示卡使用的安全色和對比色要達到國家有關規定的顏色范圍和亮度;
4. 安全標志或警示卡的大小及材料的選擇、設置形式、形狀、所處位置等應與車間協調,美觀。
三、 以下設備、設施、場所或區域必須設置安全標志或警示卡,且其文字部分應采用中英文對照。
1. 變壓器(室)配電箱及一些有觸電危險的電氣設備、設施;
2. 易燃易爆的場所或地點;
3. 垂直走行梯的頂部及底部;高于2m的固定式鋼平臺。
4. 有人員活動區域的旋轉、傳動機械設備或其附近;
5. 人體有可能墜落、滑倒、摔跌等場所;
6. 有墜落物、飛濺物的場所;
7. 坑、井、溝、池附近;
8. 固定的危險作業場所;
9. 消防設備設置點的通道旁。
四、 現場設置的安全標志和警示卡應符合下列要求
1. 優先選用安全標志。當現場的危險危害信息可通過設置安全標志達到警示提示作用時,必須采用安全標志而禁止使用警示卡,多個安全標志牌在一起設置時,應按禁止、警告、指令、提示類型的順序,先左后右、先上后下地排序;
2. 設置處所必須有足夠的照明,安全標志、警示卡的前面不得有任何阻隔物,道路邊設置時應考慮到不受樹木、建(構)筑物的影響(至少保證在正面觀察方向的最遠視距處能看到安全標志、警示卡的全部內容);
3. 采用附著式、懸掛式或柱式等固定方式安裝。懸掛式和附著式的固定應穩固不傾斜,柱式應和支架牢固聯接,不得設在門、窗、架等可移動的物體上;
4. 每半年至少檢查一次,如發現有破損、變形、褪色等不符合要求時,各單位應及時修整或更換;
5. 設置高度一般為其下緣距地面的高度不低于2m,局部標識時可視具體情況確定;
6. 使用固體式安全標語,采用綠底白字,字體一般選用黑體或仿宋體,禁用行、草字體書寫;且內容簡潔、通俗易懂,具有針對性,嚴禁空洞;
7. 單字安全標語的邊長不小于500mm。
加強管理與檢查,發現其破損、變形、褪色等不符合要求時,及時修整或更換,保證安全標志標識完整,色彩清晰。
氧化鎳車間
2009-12-29
第5篇 某鍍銅車間崗位安全檢查制度
根據車間和班組的要求,為規范鍍線各崗點的安全生產工作,盡最大可能的查出工作時存在的問題和不足,促進車間安全管理工作的有條不紊的進行,特制定本制度。
一、 檢查要求
1、安全檢查的基本任務是:發現和查明本線工作時存在的各種危險和隱患并及時匯報和整改,監督本鍍線員工對安全規章制度和各項操作規程的執行情況,制止“四違”行為。
2、安全檢查必須明確的目的、要求、內容,認真填寫《鍍銅車間崗位安全檢查表》。做到邊檢查、邊整改。
二、檢查內容
對本鍍線工作范圍的所有場所進行安全檢查,重點檢查存在的安全隱患和員工的正規操作情況,同時檢查設備完好率和文明生產制度的落實情況等。主要內容有:
1、本崗位的記錄、流程卡填寫情況。
2、本崗位上崗員工的工作和精神狀態。
3、本崗位員工勞動防護用品是否齊備及佩戴使用情況。
4、本崗位所有設備的運轉情況(放線機、收線機、牽引機、羅茨風機、槽體、拉拔油池、加酸管路及截門、油加溫管路、開關柜、整流器、烘干箱、導輪組等)。
5、本崗位所有設備的防護設施情況(放線機防護門、收線機防護門、牽引機防護網、安全銷、槽體上蓋、把手等)。
6、各個槽體的擋板瓷嘴、氣吹瓷嘴、上下槽液位、溫度、ph值,拉拔油溫以及烘干箱的溫度情況。
7、電壓表、電流表的運轉指示及使用情況。
8、工作區域、操作臺周圍環境衛生情況、工序通道是否暢通,地面和工作臺面是否平整。
9、衛生工具、測量器具、對焊機、軋尖機是否齊全、清潔、有無損壞。
10.通風、防暑降溫、保暖防凍設施是否齊全和正確使用,消防設施、物品是否齊全、清潔、有無損壞。
11、酸、堿、硫酸銅等化工原料的添加,以及棉紗、拉伸膜的使用情況。
三、 安全檢查的形式
每班進行一次各鍍線的安全檢查,并認真填寫《鍍銅車間崗位安全檢查表》。
安全檢查的方式:自我檢查
每位員工都要養成重視安全,經常進行自我安全檢查的習慣,實現安全生產、防止事故發生。
四、存在問題的整改
各項檢查中查出的問題要及時向當班班長或值班主任匯報并進行整改,認真填寫《鍍銅車間崗位安全檢查表》。由車間管理人員對整改情況進行監督,對限期內不能整改的問題,對責任人或鍍線記'四違'一起并按照《鍍銅車間制止“四違”管理制度》中處罰制度的規定對其進行處罰,由此造成事故的,對責任人進行嚴肅處理.
第6篇 軋鋼車間安全管理制度
一 . 上崗前必須穿戴好勞保用品,穿著不整齊不允許上崗。
二.工作中必須服從現場管理者的工作指令,不得私自違章作業。
三. 必須嚴格按照各工序生產操作規程作業,嚴禁違規野蠻操作。
四. 各工序員工各負其責,未經允許不得擅動機.電設備。未經允許不得從事其它崗位工作。
五. 設備出現故障應立即停車處理,檢修設備要掛出警示牌:正在檢修,請勿啟動:。
六. 生產作業中必須注意力集中,以免設備給人體造成傷害事故。
七.上班時間嚴禁竄崗,打鬧,睡覺。禁止班前班中飲酒。一經發現給予警告或開除。
八 .廠區內禁止打架,滋事和偷盜公司財物行為,一旦發現扣除當月工資,并移交司法部門處理。
九. 各電控室,操作室,財務室,倉庫等重地禁止閑雜人員出入。未經允許不得入內。
十. 廠區消防器材應指定位置放置,無故不得移動。
十一. 設備旋轉部位應加安全防護罩,隔離護欄。設備啟動 運轉時人體不得靠近。
十二.電氣焊,起重作業人員應持證上崗,嚴格按照操作規程作業,做到防火,防止安全事故發生。
十三、廠區高空作業必須佩戴安全帶。
十四、電器出現故障有專人負責維修,無關人員不得亂動。
十五、車間機動車輛、天車、均由專人操作,嚴禁帶障作業。
十六、專用吊具(繩、鉤、帶)使用前應詳細檢查,有隱患先排除再作業。 12/27/2006
第7篇 拋光車間動火作業安全制度
1、 為了實行電焊、氣割、切割等產生明火和加熱的動火作業中的安全動火,防止發生粉塵爆炸事故,特制定本制度。
2、 在拋光車間實行動火作業前,應注意以下幾點:
① 必須停止拋光作業;
② 必將現場的粉塵清掃干凈;
③ 如果涉及除塵裝置或收塵設施的動火作業,除將動火的部位全部清掃干凈,還必須加插盲板動火部位與系統隔開,或將動火部位拆開移到安全地帶再進行動火作業;
④ 將現場的其他可燃物清理出車間;
⑤ 現場配置干粉滅火器;
⑥ 設專人監護。
3、 采取以上防范措施后,由安全管理員簽發動火證后方可動火。
4、 動火結束,將現場焊渣清掃干凈,并移到安全地帶。
5、 動火作業必須嚴格貫徹執行“防止違章動火六大禁令”。
① 沒有批準動火證,任何情況下嚴格禁止動火;
② 不與生產系統隔絕,嚴格禁止動火;
③ 不進行清先,置換合格,嚴格禁止動火;
④ 不把周圍易燃物清除,嚴格禁止動火;
⑤ 不按時做動火分析,嚴格禁止動火;
⑥ 沒有消防措施,無人監護,嚴格禁止動火。
第8篇 生產車間消防安全制度
本廠為紡織類生產機構,根據本廠實際情況制定以下防火安全生產規定,公司員工必須嚴格遵守:
第一條:為貫徹本廠《消防安全制度》保證員工人身和設備安全,使生產順利進行,針對生產車間環境特點,特制定本規定。
第二條:車間內保持環境清潔,各種物料碼整齊并遠離熱源,注意室內通風。
第三條:保證車間內防火通道暢通,出口、走道處嚴禁擺放任何物質。
第四條:車間內不得私接亂拉電源、電線、如確實需要,需報廠部批準,由廠長負責辦理,用后及時拆除。
第五條:使用各種設備必須嚴格遵守操作規程,嚴禁違章作業。
第六條:避免各種電氣設備,線路受潮和過載運行、防止發生短路,釀成事故。
第七條:車間內嚴禁使用明火,如確需要須征得保安部同意,在采取有效安全措施后,方可使用,使用期間須由專人負責,使用后保證處理妥當無隱患。
第八條:車間消防員按時對本部門內各部位進行檢查,發現問題及時報告。
第九條:車間內消防器材及設施必須由專人負責,定點放置,定期檢查,保證完好無損,隨時可用。
第十條:當日工作結束前,應檢查車間內所有閥門、開關、電源是否斷開,確認安全夫誤后方可離開。
第十一條:發現火災險情要積極撲救,并立即報警同時向安保部報告。
第十二條:車間安全通道嚴禁占用。
第9篇 化產車間安全生產隱患排查制度
1、各生產工段長：每日一次系統性、全面安全生產自檢工作。
自檢范圍：
1.1所在工段各崗位生產系統所屬定性、設備、運行設備的現狀及使用情況，做到心中有數。
1.2根據崗位生產運行記錄，檢查“三違”及違章指揮、違紀情況、違規操作。
1.3根據各崗位每小時設備巡檢情況，查找影響生產的各種因素及安全隱患。
1.4自檢結果采用表格式上報車間。
2、車間安全責任人：
2.1 每天8:30前聽取各生產工段長當日自檢情況。
2.2 每天8:30由南向北對各系統環節做詳細調查、了解、盤查各崗位運行記錄、交接班記錄、設備巡檢表匯總。
車間每周六下午組織安委會成員及工段長對車間系統、地毯式排查，將結果匯總，提出整改意見，采用表格反饋單上報公司安環科。
第10篇 某車間班組安全生產制度
一、班組安全生產制度
1、認真執行《安全生產法》《上海市安全生產條例》和其他有關安全生產的法律、法規以及本企業的規章制度等,對所轄生產范圍工人的安全健康負責。
2、經常教育和檢查班組工人正確使用機器設備、電氣設備、工夾具、原材料、安全裝置、個人勞動防護用品等,注意機器設備等處于良好狀態,并清除一切可能引起傷亡事故的因素。
3、督促檢查工作地點安全衛生,并保持成品、半成品、材料及廢料的合理放置,確保道路暢通。
4、對班組工人進行安全操作方法指導,并檢查其遵守安全技術操作規程的情況。
5、有權拒絕任何人違章指揮和強令冒險作業,并及時向上級報告。
6、負責對新進從業人員(包括實習、代培訓、外來人員)進行崗位安全教育。
7、如發生傷亡事故,立即報告,組織搶救,并保護現場,參與事故調查、分析原因,提出改進措施。
8、負責《安全承諾》落實到每個職工。
9、搞好生產設備、安全裝置、消防設施、防護器材和急救器具的檢查維護工作,并能教會班組人員正確使用滅火器材。
二、兼職安全員職責
1、協助班組長認真貫徹執行《安全生產法》、《上海市安全生產條例》和其他有關安全生產的法律、法規以及本企業的規章制度等,對工人的安全健康負責。
2、協助班組長一起教育和檢查工人正確使用各種設備、正確使用勞防用品,消除不安全因素。
3、檢查作業環境和勞動條件,作業場所要整齊清潔,成品、半成品、材料、廢料等放置合理。
4、對工人的操作行為要加強檢查和指導,督促工人嚴格遵守各項規章制度。
5、有權同班組長一起拒絕違章指揮和強令冒險作業,并應及時向上級報告。
6、有權制止可能造成危及職工安全與健康的緊急情況,并向班組長報告。
7、如發生傷亡事故,應協助組長進行搶救傷員,迅速報告有關部門,參與事故調查,分析事故原因,提出整改意見。
8、督促職工認真執行《安全承諾》。
9、協助班組長對消防設施、防護器材和急救器具的檢查維護工作,并能教會班組人員正確使用滅火器材。
三、生產工人安全職責
1、遵守各自工種的安全操作規程,確保不違章作業,不冒險蠻干。
2、遵守有關設備維護保養制度中職工應做到的條款,對設備安全與正常運轉盡到責任。
四、班組安全檢查制
1、由班組長、安全員組織安排每日一次的全員安全檢查。
2、人人參加班組日常安全檢查,檢查人員必須佩戴檢查標志。
3、按照班組全員安全檢查表內容逐條進行認真檢查,并做好記錄。
4、發現隱患,按照“三定四不推”原則做好整改工作。
五、班組安全學習教育制
1、組織班組人員學習《安全生產法》、《上海市安全生產條例》和其他有關安全生產的法律、法規,以及本企業的各項安全生產規章和制度。
2、組織班組人員學習安全技術和工業衛生知識,組織工人開展安全知識競賽活動。
3、對新進廠人員做好班組三級安全教育。
4、對變換工作人員做好調崗安全教育。
5、對工傷、病假、事假、下崗人員進行復工安全教育。
6、班組特種作業人員要送人力資源部按規定進行培訓教育,做到持證上崗。
7、積極參加廠部組織的各種宣傳、競賽活動。
3、自覺遵守《安全生產法》《上海市安全生產條例》和廠內各項規章制度。
4、正確使用勞防用品,合理飲用保健食品。
5、有權拒絕不符合安全要求或違反規章制度的指揮、調度及安排,并向上級報告。
6、積極參加各種安全生產宣傳教育、檢查、評比、競賽、表彰活動。
7、有責任勸阻、糾正他人的違章作業和冒險蠻干行為。
第11篇 加工車間消防安全管理制度
第一章? 總? 則
第一條? 為切實加強加工車間消防安全管理工作，預防火災和減少火災危害，保護廣大員工生命、財產安全，保障車間安全生產的順利進行，根據《中華人民共和國消防法》、《機關、團體、企業、事業單位消防安全管理規定》和《機械制造公司消防安全管理規定》，結合加工車間實際，制定本管理制度。
第二條? 消防工作應貫徹“預防為主，防消結合”的方針，將消防安全工作納入車間安全工作的重要組成部分，車間廣大員工應該嚴格遵守消防安全法律、法規，履行消防安全職責，保障車間安全生產的順利進行。
第二章? 消防安全責任
第三條? 消防工作堅持“誰主管，誰負責”的原則，車間主任為車間消防安全責任人，實行安全員全面負責制，明確消防安全職責。
第四條? 車間安全員在公司消防安全責任人的領導下負責車間的日常消防安全管理的職能，并接受公安機關的指導。
第五條? 車間所有人員都有維護消防安全、保護消防設施、預防火災、報告火警和參加有組織的滅火工作的義務。
第六條? 車間要將消防安全教育納入員工安全教育內容之中，普及消防安全知識，增強員工的消防意識。
第七條? 車間所有人員必須遵守有關消防法規和本規定。
第三章 消防安全檢查
第八條? 在車間進行室內裝飾裝修，施工單位事前應到公安消防機關辦理建筑物內部裝飾、裝修防火審批手續。施工中必須嚴格執行消防安全技術標準，嚴禁使用易燃材料。工程竣工后，必須通過公安消防機關的驗收方可投入使用。有關驗收合格證明（復印件）報送機械制造公司安全生產部備案。
第九條? 具有易發火災危險性的崗位禁止使用明火。確需動用明火時，必須申辦動火證，采取嚴密的防火措施，切實保證安全。
第十條? 車間任何人不準違章用電、不準私自接線、不準隨意拆卸控制裝置，出現用電故障要及時上報。車間電工、電焊工、氣焊工等特種作業必須持證上崗，并嚴格遵守消防安全操作規程。
第十一條? 車間在消防檢查中發現不安全因素及火災隱患的，應當發出《火災隱患協辦通知書》，并督促執行。
第四章? 消防安全管理
第十二條? 車間防火責任制：
（一） 制定消防安全制度和消防安全操作規程；
（二） 確定車間及各崗位消防安全責任人，落實防火安全責任制；
（三） 針對車間特點對所屬人員進行防火安全教育，普及防火安全常識；
（四） 對車間的消防設施、器材、消防安全標志，應指定專人負責保養和維修，保證消防設施和器材及消防標志完好、有效；
（五） 相關人員要經常進行防火安全檢查，及時消除火災隱患；對于車間不能解決的問題，應及時報機械制造公司防火委員會；
（六） 支持、配合機械制造公司消防安全檢查、監督職責；
（七） 發生火災及時報警并組織撲救，協助疏散人員、物品，保護火災現場；
（八） 協助有關部門查明火災事故的原因，認真做好善后工作。
（九） 建立車間義務防火組織，組織義務消防員學習消防知識，接受消防技能訓練，參加滅火演練，了解和掌握滅火器材的使用方法和發生火災時的處置方法，能夠迅速撲滅初期火災或采取有效措施控制火情；
（十） 制定滅火和應急疏散預案。
第十三條? 車間防火安全管理工作
（一） 建立防火檔案，設置防火標志，嚴格進行重點部位的防火安全管理；
（二） 對員工進行消防安全培訓；
（三） 進行防火檢查巡檢；
（四） 監督、檢查車間各崗位消防安全工作，發現問題及時提出整改意見。
第五章? 滅火及消防器材
第十四條? 任何人發現火災，都應立即撥打119火警電話和值班調度電話8812638報警。任何單位、個人必須為報警提供便利，不得阻攔報警。嚴禁謊報火警。
第十五條 車間一旦發生火災要迅速組織力量撲救、疏散人員、保護現場、搶救傷員和財物，并派人接應和引導消防車輛。
第十六條? 消防設施、器材的配備、使用、更換，必須符合防火部位物品的性質，必須符合消防安全技術規范的要求。
第十七條? 消防器材應置于通風、干燥、便于取用的位置，并設有明顯的指示標志。
第十八條? 車間安全員對消防器材要定期保養、檢修、更換；要建立、健全消防設施、器材檔案，及時記錄消防設施、器材的配備、使用、更換、檢修等情況。
第十九條? 車間配備的滅火設施、器材，應由車間指定專人管理。
第二十條? 任何人不得損壞或擅自移動、拆卸、挪用消防設施、消防器材和消防標志，不得埋壓、圈占消防水源，不準占用防火間距，堵塞消防通道。
第六章? 獎勵與懲罰
第二十一條? 車間對在消防安全工作中有突出貢獻或成績顯著的個人予以獎勵：
（一） 及時組織撲滅火災，避免了重大損失，表現突出的；
（二） 及時發現和消除重大火險、火災隱患，制止犯罪分子的破壞活動，避免火災事故發生的；
（三） 積極參與撲滅火災，搶救傷員和公共財產，表現突出的。
第二十二條? 違反消防安全規定，有下列問題之一的，視情節輕重、造成的后果及應承擔的責任，按《加工車間安全目標管理及績效考核制度》予以處理，嚴重者按上級部門規章制度處理：
（一） 施工人員不按防火設計要求進行施工，引發火險、火災的；
（二） 防火工作負責人不認真履行職責，未落實有關規章制度，教育管理不力，未及時整改火險隱患，致使發生火險、火災的；
（三） 值班人員失職或擅離職守，責任區發生火險、火災的；
（四） 違反消防安全制度和有關操作規程，引發火災的；
（五） 損壞或擅自動用、消防設施、消防器材的；
（六） 其他違反消防安全管理規定導致火災事故者。
第七章? 附? 則
第二十三條? 車間廣大員工要切實認識到預防火災、減少火災危害的重要性和嚴重性，認真履行自己的職責，預防和杜絕一切可能的火災事故，保障車間安全生產的順利進行。
第二十四條? 原有其它相關文件如與本制度相悖者，以本制度為準。
第二十五條? 本制度自發布之日起執行。
第12篇 印刷車間安全管理制度
為了本車間正常生產,增強職工安全生產意識,在公司總部統一領導下,保質保量完成生產任務,特訂以下制度:
1、遵守各項廠紀廠規,服從車間主任的分工,努力做好本職工作。
2、上班時不離崗、睡崗、不看書報、不做私事及其他與上班無關的事。
3、嚴格按工藝程序要求操作,不得違反。
4、不遲到、不早退、不無故曠工,有事必須請假,違者按規定處罰。
5、做好本車間的清潔衛生工作,做到安全生產、文明生產。
6、車間內嚴禁吸煙、嚴禁喝酒及使用明火,違者罰款。
7、認真學好消防知識,掌握使用好消防器材。如發生火災、突發性事故,在場人員在確保自身安全的前提下奮力搶救(火警“119”)并及時匯報主管領導。
8、認真、正確做好各項操作記錄,做到及時、準確。
9、全體職工應相互尊重、團結友愛,相互學習。
