第1篇 化工企業安全環保管理工作方法和主要內容
化工生產具有易燃、易爆、有毒、腐蝕性強，高溫、高壓操作，生產工藝復雜等特點，稍有不慎很容易發生火災、爆炸、環境污染事故，造成較大的有形損失(經濟、財物)和無形損失(名譽影響)。因此，搞好企業的安全生產，不僅關系到企業的正常生產和職工的人身安全，還關系到企業的生存發展和社會秩序的穩定。
一、 外部環境
主動與安監局、環保局等政府部門聯系、溝通，在完成政府相關部門日常任務同時，注重建立與政府相關部門（相關人員）良好的工作（個人）關系，及時了解政府部門出臺的最新規范、規定、要求，領會其內涵，為公司新項目的建設和日常管理創造良好的外部環境，樹立良好的公司形象。
二、 內部管理
1、 建立安全環保管理組織機構和管理機構
成立以公司主要負責人、部門負責人等人員組成的安全生產、環保領導小組，研究、協調、指導公司重大的安全生產、環保問題，組織重要安全生產、環保活動，對公司的安全生產、環保工作實施監督。每季度召開一次會議，總結安全生產、環保工作，解決安全生產、環保問題。
建立公司、車間、班組三級安全、環保管理網絡。成立以車間負責人、班組長為兼職安全環保管理員的安全管理體系。
班組長是公司管理體系中的兵頭將尾，公司安全生產、環保管理等工作，具體要靠班組長去落實、完成，因此，抓好班組長建設，提高班組長素質是工作重點。
2、 完善安全生產責任制和安全生產管理規章制度
完善公司現有的安全生產責任制，在安全生產責任制中加入安全環保職責要求，做到“一崗一責”。
根據《危險化學品企業安全生產標準化》等相關要求和公司實際情況，補充、完善公司現有的安全生產管理規章制度，建立一套全面、切實可行的安全生產管理規章制度，以制度規范約束員工的行為，做到以法治廠，以制度管人，使員工在日常工作中有章可遁，有法可依。
3、 教育培訓
對公司新進員工進行公司、車間、班組三級安全培訓教育，經考核合格后，方可上崗。
對公司內轉崗、脫離崗位一年以上(含一年)者，進行車間、班組級安全培訓教育，經考核合格后，方可上崗。
對承包商：簽訂安全協議；對所有人員進行入廠安全培訓教育，經考核合格，方可入廠施工。
日常安全教育：定期開展安全生產制度(包括工藝紀律、現場管理、行為規范等)；安全生產知識和技術；操作規程；工藝安全信息（包括化學品危險性信息：物理特性；化學特性毒性；應急處置等）方面內容的教育培訓。
4、 隱患排查
開展定期或不定期的安全檢查。公司至少每月檢查一次，安全主管部門至少每周一次，車間班組日常檢查，班組交接班時，應有安全環保方面的內容。安全管理人員經常進行巡檢。
檢查的形式和內容：
綜合性檢查，主要查工藝紀律、設備安全、現場管理、環境保護、消防安全等。
專業檢查，主要查特種設備、電氣裝置、機械設備、安全設施、防火防爆等。
季節性檢查，根據各季節特點對防火防爆、防雨防汛、防雷電、防暑降溫、防風及防凍保暖工作等進行預防性檢查。
日常檢查，分車間班組巡回檢查和管理人員日常檢查，主要查工藝、設備安全、現場管理、環境保護、消防安全等。
節假日檢查，主要是對節假日前安全、保衛、消防、生產物資準備、備用設備、應急預案等方面進行檢查。
對發現的隱患和問題要進行閉環管理，即：發現隱患和問題 下發整改通知（落實整改部門、責任人、整改時間要求、整改措施等） 整改回復 整改完成情況復查 存檔 。
5、 設備檢維修、施工作業安全
對檢修、施工等工作實行安全作業管理，制定危險作業審批制度，包括動火作業、進入受限空間作業、臨時用電作業、高處作業、起重吊裝作業、破土作業、斷路作業等，實施作業許可管理，嚴格履行審批手續。
6、 環保管理
工藝管理：根據產品物料平衡，對每班生產產品物料消耗進行統計、考核，提高物料利用率，減少物料消耗，不僅降低生產成本，還能從源頭上減少“三廢”的產生。
設備管理：加強對生產設備、環保設施的維護保養，確保生產設備的運轉率、設備完好率和環保設施處理效果，杜絕跑、冒、滴、漏。
技術管理：做好環保監測，建立環保監測臺帳，積累環保設施運行數據，定期進行分析，及時調整環保設施運行參數，為環保設施技術改造提供依據。
對現有環保設施進行技術改造，如在產生廢氣的設備上方設置負壓吸風罩；在易揮發物料儲罐如二硫化碳儲罐設置呼吸閥等，減少氣體的無組織排放。
7、 建立企業安全文化
安全文化是企業安全管理發展到一定程度的產物。通過安全文化建設過程，引導全體員工樹立正確的安全態度和安全行為，實現安全管理科學化，促進本質安全型企業建設。
第2篇 化工企業罐區安全管理措施
儲罐區是化工原料、中間產品及成品的集散地,是大型化工企業的重要組成部分,也是化工安全生產的關鍵環節之一。大型石油化工企業罐區儲存的化工品之多,是任何生產裝置無法比擬的。所以,罐區的安全關系到整個工廠的正常生產,如因安全措施不到位、管理不善發生事故,造成的損失是驚人的,罐區的設計及管理都特別重要。
以北京某化工企業為例,90年代,有12套生產裝置,設有一個集中管理的罐區,30多座容量為100m3的儲罐,儲存有甲醇、乙醇、醋酸、乙醛、乙酸乙烯酯及其聚合物等,還包括硫酸、燒堿。有的是易燃、易爆的液體,有的是強腐性的介質。對于這樣一個集中式的罐區安全管理,必須實施現代化、信息化、科學化的管理。
1. 化工企業罐區的危險性預分析
從危險源的辨識、評價,針對危及罐區不可容許的風險因素,就火災風險進行分析:
(1)對罐區的化學危險品進行說明。查gbl3690-92常用危險化學品的分類及標志;乙醛是低閃點的液體;甲醇、乙醇、乙烯、乙烯酯是中閃點的液體;硫酸是強腐蝕介質。
(2)燃燒和爆炸的條件
任何一種物質的燃燒條件,必須具備明火、可燃物、助燃氣體三要素。爆炸是產品達到爆炸極限,并伴隨升溫達到燃點而發生。為此,也要尋找燃燒的條件:①存在明火:電氣發生火花、摩擦撞擊發生火花、攜帶火種等。②化學品物理化學性質:低閃點,受熱達到爆炸極限。③化學品流速過高,靜電積累,引起爆炸。④管理制度不健全,動火制度不嚴密。⑤人為火源控制:機動車行駛,穿鐵釘鞋等。⑥雷擊:罐區要有完整的避雷系統。
2. 罐區的安全技術措施
按《石油化工設計規范》有關規定進行設計,應有完善的各項安全措施:
(1)儲罐的布置
①火災危險性類別相同或相似的物料布置在同一組內。②沸溢性液體的儲罐不應與非沸溢性液體儲罐布置在同一組內。
(2)罐區應設防火墻
防火墻的容積應大于區內最大罐的容積,每四個或兩個設一個隔墻。
(3)罐區的安全設施
①罐區設有專用消防水管網及足夠的消防栓。②設有大型泡沫站及一定數量的泡沫車。③整個罐區有完善的避雷裝置。④罐區內設有防火墻及隔墻。⑤罐區附近設有明顯的防火、禁入等標志。
(4)儲罐的安全設施
①罐內的液位、溫度、壓力有精確計量。②根據罐內物料性質不同,設有呼吸閥、阻火器、防爆膜、氮封等安全設施。③根據罐內物料性質要求,設置噴淋、降溫或者冷凍裝置(乙醛)。④良好的靜電接地裝置。
3. 罐區的安全管理
(1)生產人員的安全管理
①生產人員上崗前,要經過三級安全教育(廠、車間、班組),經安全考試合格后方能上崗。②生產人員嚴格按安全規程操作(安全責任制、巡回檢查制、設備檢修制、動火制等)。③班前會、班后會要講安全,貫徹“安全第一,生產必須安全”的思想。④定期做消防演習(一般安排在泡沫液更換時)。
(2)安全信息管理
每個儲罐內,物料的液面、溫度、壓力等信息,均輸送中央控制室及總調度室。重要參數,均設有上、下限及警報裝置,如有異常應立即采取相應措施。
(3)設備及設施的管理
①儲罐每年要檢查一次腐蝕情況并測壁厚,如不合要求,要進行整修或更換。②定期檢查儲罐上的測量設施,如其測量值不在允許誤差范圍內,立即檢修或更換。③檢查儲罐附屬的呼吸閥、阻火器、防爆膜是否完好。④泵及管線每班要檢查四次。
(4)裝卸運輸管理
①運輸車輛必須具有《易燃易爆化學物品準運證》。②運輸易燃、易爆化學品車輛,必須符合“道路運輸危險貨物車輛標志”(gbl339-92)。③進入罐區的車輛必須符合安全規定,不得在罐區內檢修車輛。④操作人員不得穿戴易產生靜電的工作服,不得使用易產生火花的工具。
(5)消防器材的管理
①消防器材按安全規定放置。②消防器材設置在明顯和便于取用的地點,周圍不準堆放物品及雜物。③消防器材有專人管理、負責、檢查、修理、保養、更換和添置,保證完好存放。④定期更換泡沫消防站的泡沫液。泡沫泵要按時維修,每月點試一次。移動泡沫車要按規定地點放置,移動后要放置原位置。
總之,罐區的安全管理是化工安全生產的重要組成部分,必須認真執行各有關規定,才能保證生產的安全進行。
第3篇 某化工企業安全生產會議管理規定
1目的和范圍
為認真貫徹執行國家有關安全生產的法律、法規、標準、制度及上級管理部門的有關重要文件精神,保障政令暢通及安全生產規章制度得到有效執行,對公司安全生產工作進行及時有效的溝通和總結,制定本規定。
本規定適用于公司安全生產會議的管理。
2職責
2.1 按照“管生產必須管安全”的原則,公司各級領導在抓好項目建設、生產經營、檢維修工作的同時,必須同時抓好安全管理工作,即在計劃、布置、檢查、總結、評比生產工作的同時,計劃、布置、檢查、總結、評比安全管理工作。
2.2 公司安委會辦公室負責主持召開公司安全生產委員會會議及管理考核工作。
2.3 安環部負責主持召開公司安全生產例會及管理考核工作,各基層單位安全生產會議的執行情況,由安環部負責監督考核。
2.4 各單位負責人負責主持召開本單位安全生產例會及管理考核工作。
2.5 班組長負責召開本班組的安全生產會議及管理考核工作。
3管理流程
安全生產會議管理流程圖如下:
4管理程序
4.1 公司安全生產委員會會議每季度召開一次。
4.1.1 參加人員:全體安委會成員。
4.1.2 會議時間:視具體情況而定。
4.2 公司安全生產例會每周召開一次。
4.2.1 參加人員:各級專職安全管理人員
4.2.2 會議時間:每周二下午。
4.3 各基層單位安全生產例會每周召開一次。
4.3.1 參加人員:全體職能人員
4.3.2 會議時間:自定。
4.4 班組安全生產會議每日(班)一次。
4.4.1 參加人員:全體班組成員
4.4.2 會議時間:班前班后會。
4.5 安全生產會議實行會前簽到考核制度,任何人不得無故缺席、遲到、早退。不能到會的,要提前說明情況,遇重要會議必須請單位領導另派人員參加。否則,將按管理規定進行考核。
4.6 安全生產會議應有專人負責會議記錄,記錄應及時、真實、完整。涉及公司重大安全生產事項的專題會議應形成會議紀要。
4.7 參加會議的人員在會前應了解本單位的安全生產情況,并將相關信息反饋到會議上。
4.8 安全生產會議的主要內容:
4.8.1 傳達貫徹有關國家有關安全生產的法律法規及上級部門的有關通知、文件精神。
4.8.2 及時傳達公司生產調度會議內容和工作安排。
4.8.3 總結講評前一階段安全工作,具體布置下一階段工作任務。
4.8.4 表揚安全生產的先進事跡,通報違章違紀典型事例。
4.8.5 利用國內外典型事故案例開展安全教育。
4.8.6 研究解決安全生產中存在的突出問題。
4.8.7 交流先進的安全生產管理經驗。
4.9 安全生產會議的考核將按照公司《安全生產考核細則》規定執行。
5相關記錄
5.1 安全生產例會簽到薄
5.2 安全生產例會臺賬
5.3 安全生產專題會議紀要
5.4 安全生產獎懲考核臺賬
第4篇 化工企業安全生產管理規范
安全是社會和諧的永恒主題,安全更是企業發展的生命線。在我們生活和工作中,關于安全的話題已經舉不勝舉,安全關口把不好,可能會使一個人的生命受到威脅,一個家庭的幸福受到破壞,一個企業的發展受到制約。在安全生產過程中的安全問題,運用有效的資源,發揮人們的智慧,通過人們的努力,進行有關決策、計劃、組織和控制等活動,實現生產過程中人與機器設備、物料環境的和諧,達到安全生產的目標。
在我公司為了防止重大事故發生,保護職工的安全和健康,為安全生產創造良好氛圍做以下幾點
1.在近幾年來生產過程中,發生突發情況,經過會議都有相應的對策,今年新任的基層干部占公司比例還是想較大的,在今后工作中還要像老干部多學習,上班是要多走多看,預防跑,滴,漏的現象發生。
2. 維修作業時,必須對該設備停產,檢修人員進入設備作業后,如對管道檢查不仔細,一旦發生漏氣、漏液現象,將造成著火、爆炸、燒傷、中毒等嚴重事故,后果不堪設想,所以工藝人員一定要認真確認與設備連接的所有管道安全和防護措施具備的前提下進行。
3.正確勞保著裝,勞動保護并不是簡單的穿上工作服即可,在進入化工設備內部作業時;勞保必須起防護作用,有一定的防護要求。在易燃、易爆的設備內,應穿防靜電工作服,要穿著整齊,扣子要扣緊。
4.安全帽必須保證帽帶扣索緊,帽子與頭配戴合適,由于在設備內部作業施工空間不足,很可能出現碰頭現象,還要保證帽芯與帽殼間留有一定縫隙,防止墜物打擊帽子后帽芯不能將帽奏與頭隔開,帽殼直接壓在頭上造成傷害。因此,帽芯內部要留有夠的緩沖距離。
5. 正確穿戴勞保手套,在一些酸、堿等腐蝕性較強的設備內作業要穿戴防酸、堿等防腐手套,手套壞了要及時更換,尤其是夏季作業手出汗多,會降低手套的絕緣性能和出現打滑現象,所以應最好多備幾副手套。
6.勞保鞋要采用抗靜電和防砸專用鞋。所穿的大頭皮鞋,鞋底應采用縫制,不要用釘制,同時要考慮防滑性能,鞋帶要系緊,保證行走方便。
當前,化工已成為國民經濟的重要支柱產業。隨著化學工業的發展,涉及到的化學物質的種類和數量顯著增加。 但是,由于 化工生產具有易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓、易腐蝕等特點,與其他行業相比,很多化工物料的易燃性、反應性和毒性,決定了化工生產潛在的不安全因素更多,危險性和危害性更大。這就要求化工企業必須不斷強化企業的安全管理,建立、健全長效的安全管理機制,促進公司的健康、穩定、持續發展。
一、 安全生產管理中常見的一些問題
1、領導對安全生產工作重視不夠,責任不明
許多領導者片面追求生產進度,嚴重輕視安全工作,將“安全第一”僅僅停留在口頭上,而在政策上、措施上和制度上搞得都是生產第一。只求自己任期內不出事故,對事故隱患視而不見,充耳不聞,更不愿進行長遠的安全規劃和必要的安全投入。不少事故看起來是發生在職工身上,但根子還是因企業領導者對安全工作重視不夠,認識不足,存在麻痹思想和僥幸心理,致使安全生產管理工作處于一種松懈的狀態。當然,不少企業領導者也抓了安全工作,但因認識不到位且缺乏必要的安全生產管理知識,安全工作常常抓不到點子上,使得安全生產管理工作始終不能上檔次、上水平。而造成如此種種后果的主要原因又是企業未真正建立和落實各級領導安全生產責任制。
2、安全職責落實不到位
公司雖然制定出了一系列安全生產的制度,也明確了安全生產職責,但仍然有對安全生產責任落實不到位的現象,比如前段是又有吸煙被抓的現象,只停留在開會講話,只作一般性、原則性的動員和要求水平上。分管生產的領導忙于事務性工作,沒有深入地開展調查研究,很少分析本單位安全生產工作存在的主要問題,或沒有制定相應的整改措施;對一些事故通報內容不詳,語言含糊,沒有把事故的直接原因和深層次的根源及事故責任、需要吸取的教訓等介紹清楚;也有一人將上級轉發的事故通報一轉了之,既不認真分析,也不提出和落實防范措施。專業人員對化工安全生產沒有真正做到心中有數,沒有熟練掌握必要的規程制度,不能很好地指導基層班組的工作。
3、安全宣教培訓工作力度不夠,流于形式
公司安全宣教培訓工作說起來都知道重要,但實際工作與要求差距甚遠。首先是力度不夠,大多走過場。宣教培訓工作許多企業也都搞了,錢也花了,但大多流于形式,根本未按有關法規對學時、內容、考試等嚴格要求進行,因此,實效性很差。其次是覆蓋面窄,安管人員培訓多,生產人員培訓少,未提高全體職工的安全意識和安全操作技能。其三是秩序十分混亂,公司發個通知就可搞有的甚至課都不上,其效果就可想而知了。
4、對安全生產工作的思想認識不到位不統一
一些人錯誤地認為安全工作只是安管部門的事,與生產無關。負責經營的相當一部分人員對我國現行的安全生產管理體制不了解,對安全生產的重要性缺乏足夠的認識。生產部門只顧片面追求進度和效益,而常常忽視安全,與安管部門不能形成統一認識,因此出現生產與安全“兩張皮”的現象,嚴重阻礙了安全生產工作的順利開展。
二、化工企業安全生產管理的對策及建議
針對化工企業安全生產管理中存在的種種問題,我認為應采取如下措施來加強安全文化建設,切實提高企業安全管理水平。
1、充分認識安全生產管理的重要意義,用科學先進的安全理念指導推動安全生產工作
作為企業領導者,要站在深入貫徹落實科學發展觀、構建和諧社會的高度,站在以人為本、確保人民生命財產安全的高度,站在確保企業又好又快發展的高度,充分認識安全生產的極端重要性。一要牢固樹立安全發展的理念。明確安全發展就是要零事故發展。通過編制安全發展規劃、制訂配套和保障措施,確保“零”理念堅決落到實處。二要牢固樹立安全第一的理念。在全體員工中牢固確立不安全不生產的思想,領導干部堅持靠前指揮,堅持現場管理,把安全生產抓細、抓實、抓好。三要牢固樹立預防為主、綜合治理的理念。把治理隱患、防范事故作為中心任務,,標本兼治、重在治本,著力解決好影響制約化工企業安全生產的深層次問題,把握安全生產的主動權。四要牢固樹立求實創新的理念。公司各工段都要立足找問題、查弱項,深入分析,扎實改進,深化安全管理規律的研究,實施安全管理創新,探索安全長效機制,創建本質安全型企業。
2、落實各級安全生產責任制
一建立健全干部《安全管理行為規范》。要明確各級干部的安全職責,制定各級干部的安全工作標準,明確各級干部怎樣抓安全,怎樣抓好安全,使各級干部在安排工作、部署任務、檢查落實時,按照自己的安全職責和行為規范約束自身的管理行為。同時認真組織學習,貫徹執行,嚴格考核。二是規范工人安全操作行為,建立健全每個員工的《崗位操作標準和行為規范》。讓員工從上下班、班前會、操作等方面養成良好的行為和操作習慣,使員工明確哪些是應該做的,哪些是不應該做的,增強員工的自主保安意識和操作技能。使工作現場的每道工序、每個環節于管理的可控狀態,并形成規范的激勵和懲處機制。三是嚴格落實安全責任追究制度,明確各級行政正職是本單位安全生產的第一責任人,其他各分管副職對職責范圍內的安全工作負責。凡發生安全責任事故的,要嚴格按照事故管理制度進行責任追究,絕不姑息。同時對安全事故責任追究規定進一步細化責任、分解和落實,做到每起事故都能找到與事故責任相對應的責任人。
3、認真落實安全培訓工作,提高全員安全管理素質
人生來就有求生的本能和安全的需要,但崗位所需要的安全知識和技能并不與生俱來,而人的安全意識強弱、技能的高低直接決定安全生產的具體過程和結果,因此,公司只有通過加強安全生產教育培訓力度,來提高人的安全意識,增強人的安全素質,使人人都懂得安全、會安全,才能確保安全生產。具體實踐中,一是有計劃、有針對性地開展安全培訓工作。要本著“干什么學什么,缺什么補什么,學什么考什么,用什么考什么”的原則。二是要注重培訓的實際、實用和實效性,利用通俗易懂的形式進行經常性安全教育,通過分層次、分對象、分崗位、分工種、有針對性地開展安全生產崗位資格和安全技能培訓。特別是要有針對性地開展全員培訓和班組長的培訓,進一步增強班組長事故預防、職業危害控制和應急處理能力;要按照各自崗位職責要求,加強對安全管理和工程技術人員現場管理和實際操作培訓,進一步提高其安全管理和崗位操作技能。三要加強安全培訓工作的管理。加大培訓投入,拓展培訓渠道,創新培訓方法,健全激勵機制,注重效果考核。要對各類安全培訓進行效果評價與考核,凡培訓不合格或考試不及格者,一律不準上崗。通過培訓切實提高職工的安全操作技術水平和安全防范意識,促使管理人員的安全管理素質整體提高,從而適應化工生產的需要。
安全生產事關企業的發展和穩定,要站在顧大局、保穩定的高度,努力增強做好安全工作的責任意識、危機意識和憂患意識,嚴格履行安全職責,扎實做好安全工作。充分發揮各自優勢,圍繞公司安全工作,積極、主動的開展以安全為主題形式多樣的系列活動,全方位筑牢每一條安全防線,形成齊抓共管的強大合力,力爭實現“零”重傷奮斗目標。
綜上所述,堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”,是確保化工安全生產的總則。目前,隨著化工技術的進步與發展,在大量新設備、新技術的應用于實際生產的同時,對化工安全生產管理也提出了更高要求,因此化工安全管理工作必須要有新思路,新舉措,并及時貫徹執行于實際工作中,從而提高安全生產管理整體水平,促進生產安全、員工安全、企業穩定。
第5篇 某化工企業作業現場安全管理措施
1、登高作業現場設有防護欄、安全網、安全警示牌,除有關人員外,不準其他人員在作業點下通行或逗留;盡量避免上下垂直作業,如必須交叉作業,應做好上下可靠隔離,電器焊作業要有接火盆,以防焊渣火花四處噴濺。
2、在易燃、易爆、易中毒的塔罐或廠房頂部登高作業時,應采取安全措施后再作業,并有專人監護。
3、在化工設備槽、塔、罐,以及框架邊沿和建筑物、構筑物上作業,均應裝設腳手架、欄桿、安全網。
4、在石棉瓦、油毛氈之類薄板材料上作業,必須鋪設好堅固防滑的腳手板,工作面如有坡度時必須加以固定。
5、在巡回檢查線路上,爬梯護欄要加強防腐防滑,定時刷漆防腐,及時清掃積雪,做好防凍防滑工作。
6、加強對各種升降設施(天車、吊車、電梯)的安全管理,嚴格按照特種設備安全規程,定期進行監測,發現事故隱患及時處理,杜絕設施帶病運行。
7、在特殊天氣進行高處作業時,一定要選業務精技術硬的作業人員,對其進行安全教育,增強安全責任意識,杜絕違章作業并及時消除不安全狀態。
第6篇 石油化工企業檢修過程中的動火管理安全技術措施
石油化工企業的生產裝置主要有精餾、吸收、離心、和加熱、壓縮、配電、水循環、污水處理等公用配套設施，生產過程中使用的物料主要是多種易燃、易爆、腐蝕、有毒物料，對安全生產管理要求很高，特別是檢修過程中的動火管理是關系到員工的人身安全和企業穩定發展的重要因素。
由于石油化工企業生產工藝的更新速度快、及時調整,設備管道在使用過程中因受內部介質的壓力、溫度、腐蝕等作用，或因結構、材料、焊接工藝等先天缺陷，在生產過程中隨時需要搶修，電焊、氣割、塑焊等動火十分頻繁，平均每天動火都在很多處，時間緊、任務重，工作中容易出現馬虎和紕漏。如果不能嚴格執行動火管理制度，不采取必要的清洗、置換、監控等措施，就會引起火災、爆炸、灼傷和中毒等事故，影響企業的生產經營活動和員工的人身安全。
動火管理安全技術措施的目標是兩個確保：一是確保動火設備管道內部沒有易燃物，二是確保動火設備管道周邊沒有可燃物。要做到兩個確保，必須牢固樹立“安全第一，預防為主”的指導思想，正確認識動火管理的重要性，增強安全意識，切實實施切斷、隔離、清洗、置換、通風等安全技術措施，按程序做好申請、變更、批準、施工、監護、清理、驗收等安全管理措施。
針對一個需要動火的某個生產單元，某一臺貯罐或某一臺設備，一定要清楚容器內部和外部物料的易燃、易爆、腐蝕、有毒物料的危險特性，采取以下有針對性的安全技術措施：
一是將動火物件移動到固定動火區動火
為便于管理，可以設立固定動火區。凡可拆卸并有條件移動到固定動火區焊割的物件，必須移至固定動火區內焊割，從而減少在生產車間或廠房內的動火工作。 固定動火區也必須做好相應的安全對策：要進行適度清洗置換，沒有可燃物； 設備、管道及周圍l5米范圍內沒有可燃物料；設備、管道在動火過程中物料分解放出可燃氣體時，可燃氣體或蒸汽不能擴散到其他場所；要配備相應數量的滅火器材； 作業區周圍要劃定界限，設立警示牌，禁止無關人員入內。
二是卸壓和卸料
為避免設備管道因降溫降壓收縮不均勻，易產生應力而損壞的特點，要緩慢降低設備內的壓力和溫度，同時接好靜電接地線。將設備內物料接入符合要求的產品貯存場所，在退料過程中嚴格控制退料速度符合規定，并注意觀察有無異常情況。
三是切斷隔離
現場檢修，要停止與待檢修設備相連接的運轉設備系統。 隔斷與此臺設備相連接的所有進出管，使檢修、焊割的設備與其他設備(特別是正常生產的設備)完全隔絕，以保證可燃物料等不能擴散到其他設備及其周圍。可靠的隔絕方法是安裝盲板或拆除一段連接管線。盲板的材料、規格和加工精度等技術條件一定要符合國家標準，不可濫用，并正確裝配。必須保證盲板有足夠的強度，能承受管道的工作壓力，同時密閉不漏；盲板應安裝在法蘭的進口側；盲板厚度應不低于管壁厚度；盲板應有突耳，并用明顯的顏色予以標記；要用有符合規定的盲板材料。
對拆除的管路，注意在生產系統或存有物料的一側關閉閥門。還應注意常壓敞口設備的空間隔絕，保證火星不能與其他容器口逸散出來的可燃氣體接觸。
四是清洗
容器及管道置換處理后，其內外部必須仔細清洗。因為，有些可燃易爆介質被吸附在設備及管道內壁的積垢或外表面的保溫材料中，液體可燃物會附著在容器及管道的內壁上。如不徹底清洗，由于溫度和壓力變化的影響，可燃物會逐漸釋放出來，使本來合格的動火條件變成了不合格，從而導致火災爆炸事故。
清洗可用熱水蒸煮、堿洗、酸洗，使設備及管道內壁上的結垢物等軟化溶解而除去。采用何種方法清洗應根據工藝技術的特點確定。用蒸汽和清水對設備及其連接的管道（指切斷隔離點與設備連接管）交叉清洗，原則要求不少于二遍；堿洗是用氫氧化鈉水溶液進行清洗，其清洗過程是：先在容器中加入所需數量的清水，然后把定量的堿片或液堿分批逐漸加人，同時緩慢攪動，待全部堿片或液堿全部加入并完全溶解后，方可通入水蒸汽煮沸。蒸汽管的末端必須伸至液體的底部，以防通入水蒸汽后有堿液泡沫濺出。禁止先放堿片后加清水(尤其是熱水)，因為燒堿溶解時會產生大量的熱，涌出容器管道會灼傷操作者。酸洗是在水中加入適量鹽酸并攪拌。先堿洗后酸洗，也可交叉進行，目的是除去設備管道內的氧化鐵積存物和酸堿及油類物質。
對于用酸堿清洗法不能除盡的垢物，可用木質、黃銅(含銅70％以下)或鋁質的刀、刷等方法鏟除 。最后用清水沖洗干凈。對地面、地溝和周邊設備用蒸汽和清水沖洗干凈。
五是置換
做好隔絕清洗工作之后，把容器及管道內的可燃性或有毒性介質徹底置換。 常用的置換介質有氮氣、氬氣等。置換的方法要視被置換介質與置換介質的比重而定，如果物料的比重大于氮氣的比重，氮氣應從釜上入口進，從釜下出口排出，如果物料的比重小于氮氣的比重，氮氣應從釜下入口進，從釜上排出，如比重相差不大，此時應注意置換的不徹底或兩者相互混合。置換氣體用量一般為被置換介質容積的3倍以上。以水為置換介質時，將設備管道灌滿并有水從最高點溢出。
六是通風與檢測
應打開容器的人孔、手孔、物料孔等，自然通風冷卻，也可以用鼓風機對設備內部進行強制通風，通風冷卻的同時可增加設備內部的氧氣含量。
動火檢測分析就是對設備和管道以及周圍環境的氣體進行取樣分析。動火分析不但能保證開始動火時符合動火條件，而且可以掌握焊割過程中動火條件的變化情況。在置換作業過程中和動火作業前，應不斷從容器及管道內外的不同部位采取氣體樣品進行分析，檢查易燃、易爆氣體及有毒、有害氣體的含量。檢查合格后，應盡快實施焊割，動火前半小時內分析數據是有效的，否則應重新取樣分析。取樣要有代表性，以使數據準確可靠。焊割開始后每隔一定時間仍需對作業現場環境作分析，動火分析的時間間隔則根據現場情況來確定，正常是不超過2小時。若有關氣體含量超過規定要求，應立即停止焊割，再次清洗置換并取樣分析，直到合格為止。
氣體分析的合格要求是：可燃氣體或可燃蒸汽的含量：爆炸下限大于4％的，濃度應小于0．5％；爆炸下限小于4％，濃度則應小于0．2％；有毒有害氣體的含量應符合《工業企業設計衛生標準》的規定；操作者需進入內部進行焊割的設備及管道，氧氣含量應為18％～21％。檢測可燃氣體含量或可燃蒸汽的爆炸范圍的方法主要是用易燃易爆檢測儀自動檢測。
在容器及管道內需采用氣焊或氣割時，焊、割炬的點火與熄滅應在容器外部進行，以防過多的乙炔氣聚集在容器及管道內。
七是審批
由生產車間或項目負責人對現場進行檢查，重點是設備及管道內部和周邊環境及地溝是否確保沒有可燃物。由生產車間或項目負責人到安全管理部門申請動火作業證。安全管理部門的安全管理人員應該到現場核查，符合動火條件予以批準，不符合動火條件要說明情況落實重新清洗置換的措施。對有較大易燃、易爆、腐蝕、有毒物料特殊作業場所動火，安全管理部門要會同生產、技術、設備等部門共同制定審查動火方案并報公司分管安全的副總經理審批。
八是動火
動火人要查驗動火證并熟悉作業現場情況。如不符合動火條件，有權拒絕執行并立即向公司安全管理人員報告。在動火過程中要及時觀察周邊環境變化，如有異常立即停止動火并報告。特殊作業動火主要有帶壓不置換動火和登高焊割動火。帶壓不置換動火，就是嚴格控制含氧量，使可燃氣體的濃度大大超過爆炸上限，然后讓它以穩定的速度，從管道口向外噴出，并點燃燃燒，使其與周圍空氣形成一個燃燒系統，并保持穩定地連續燃燒。然后，即可進行焊補作業。
帶壓不置換動火法不需要置換原有的氣體，有時可以在設備運轉的情況下進行，作業時間短，有利于生產。這種方法主要適用于可燃氣體的容器與管道的外部焊補。由于這種方法只能在連續保持一定正壓的情況下才能進行，控制難度較大，而且沒有一定的壓力就不能使用，有較大的局限性，也有較大風險性。因此，為增加安全保險系數，一般化工企業原則要求不準使用此辦法動火。
登高焊割動火是離開基準面2米以上(包括2米)有可能墜落的高處進行焊接與切割的作業（含周邊有坑、槽、溝和斜坡）。主要是在各種塔器和車間外部管架上動火。高處焊接與切割作業將高處作業和焊接與切割作業的危險因素疊加起來，增加了危險性。其安全問題主要是防墜落、防觸電、防火、防爆以及其個人防護等。因此，高處焊接與切割作業除應嚴格遵守一般焊接與切割的安全要求外，還必須遵守的主要安全措施有：登高進行焊割作業者，衣著要輕便，戴好安全帽，穿膠底鞋，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋；要使用標準的防火安全帶，不能用耐熱性差的尼龍安全帶，而且安全帶應牢固可靠，長度適宜，高掛低用；在高處進行焊割作業時，為防止火花或飛濺引起燃燒和爆炸事故，應把動火點下部的易燃易爆物移至安全地點；對確實無法移動的可燃物品要采取可靠的防護措施，例如用彩鋼板或防火毯覆蓋遮嚴；在允許的情況下，還可將可燃物噴水淋濕，增強耐火性能；高處焊割作業，火星飛得遠，散落面大，應注意風向風力，用水管及時澆滅濺落的火花；對下風方向的安全距離應根據實際情況增大，以確保安全。還應注意相近車間的地溝中有無可燃液體流出。
九是監火
監火人必須是本崗位二操以上人員，懂生產操作規程，懂滅火器材的使用方法，懂報警方法，懂急救措施，工作責任心強，動作敏捷，站在便于觀察周邊情況和便于撲滅濺落火花的位置。配置足夠的滅火器，備用澆滅火花的水管或蒸汽管。戴好安全帽。監火期間不得離崗，不得兼作其他工作。特殊情況需短暫離崗必須落實人員臨時代替。較大危險崗位監火要安排二人或二人以上。
十是清掃與驗收
動火結束后，要在手續齊全的情況下拆除盲板,連接好相關管道，同時要防止物料泄漏濺落。監火人要會同動火人清掃動火現場，防止有遺留火種。符合安全要求后方可離開現場，并及時向車間主任或項目負責人報告任務完成情況。
十一是設備試壓
對動火維修以后的設備及管道在使用前應進行試壓，檢查焊接點泄漏情況。試壓方式主要有水壓和氣壓。對密封要求較高的設備管道在氣壓試驗過程中可以用肥皂水檢查，也可以在惰性氣體中加入體積比為1％的氨氣，在檢查點貼上硝酸銀試紙，如試紙發黑則是泄漏點。在恢復生產過程中均應視情況緩慢進行，不可急升急降。
十二是非正常情況不動火
在雨、雪、濃霧天氣，夜晚，六級以上大風，重要節假日，高溫季節中午室外動火，如果不是生產非常急需，原則要求不動火。在動火過程中如有登高，進罐作業還要按規定辦理登高作業證，進罐作業證。
動火管理是一個動態的全過程安全管理。更重要的是要有較強的安全防范意識，時刻繃緊安全生產這根弦，切實掌握石油化工企業檢修過程中安全生產動火管理的安全技術措施知識，進一步提高安全生產綜合技能，也才能更有效地保障企業員工人身安全和企業財產的安全，為企業的快速穩定發展打好基礎
冬季如何做好化學危險品的消防安全
化學危險物品是指具有爆炸、燃燒、毒害、腐蝕等危險性質，在生產、儲存、運輸、使用、保存過程中，在一定條件下能引起燃燒、爆炸，導致人員傷亡和財產損失的物品。一般來講，化學危險物品在夏季易發生事故，冬季的氣候條件同樣能引起化學危險物品的諸多危險。
首先，應保證室內通風良好。在冬季，尤其在北方，氣溫較低，人們為了御寒，在生產、儲存場所，經常把門窗關閉得嚴嚴實實， 使現場通風條件較差，而易燃易爆的氣體和液體在此條件下仍會揮發，這就會使其局部范圍內積聚，在空氣中可燃氣體成蒸汽濃度達到爆炸濃度極限范圍時，遇到火源就會引起爆炸引起火災。同時，因密閉較嚴，安全出口不暢，泄壓面積不夠，更容易造成慘重損失和傷亡。
其次，防止雨霧侵入。冬季雨雪天氣，對于遇水或受潮后易引發危險的化學危險物品的貯存和運輸要特別重視。
第三，做好防靜電工作。冬季，天干物燥，空氣相對濕度小，化學危險物品尤其是液體、氣體，在生產、運輸、使用過程中極易產生靜電，而對氣體、液體來講，其點火最低能量很小。 所以在冬季，防止靜電危害顯得更為重要。冬季來臨，應對靜電接地點進行測量，使其接地電阻符合要求；進入此類場所的人員必須穿著防靜電工作服，并且在進入前，采取提前將靜電釋放等方法防止靜電危害。
第四，雨雪天氣，運輸過程中應注意行車安全。冬季多雨雪天氣，會造成交通狀況惡劣，尤其對汽車運輸在雨雪天氣行車時，首先應注意提前檢修車輛，使其保持良好的技術狀態，尤其是制動、方向操縱、方向指示等部分，必須保證絕對良好；其次，惡劣天氣的行車，要保持低車速，特別遇有通過泥濘、積雪、結冰等危險路段或遇有警告標志的，車輛行駛時速不應超過15公里，并避免使用緊急剎車或急速轉向，與同方向行駛的車輛之間保持不小于30米的安全距離。
第五，采暖保溫要求。冬季氣溫較低，對于低溫下易凍結而發生危險的物品，用什么方法保溫、怎樣解凍要特別小心，嚴禁采用明火取暖，對于必要采暖場所，應按要求采用水暖，并保持安全距離。化學危險物品受凍時，嚴禁明火烘烤，只允許用溫水或蒸汽緩慢化凍。另外，對于家庭用液化石油氣罐鋼瓶，冬季充裝不宜過滿，因室內外溫差較大，當鋼瓶由室外進入室內時，鋼瓶會因受環境溫差影響使內壓升高而膨脹，引起爆炸事故。
第7篇 化工企業生產管理部門安全生產責任制
（1）負責生產活動過程中的風險分析，并制定風險控制措施，在風險未有效控制之前不得組織生產。
（2）負責生產活動范圍內的安全生產工作，研究、布置、檢查、總結、評比安全工作，確保實現企業安全目標。
（3）編制和修訂工藝技術規程，工藝技術指標必須符合安全生產要求，對工藝技術指標和工藝技術規程執行情況進行檢查、監督、考核。
（4）積極組織對生產操作員工技術培訓考核，使員工熟練掌握崗位操作規程。
（5）參與工藝技術安全檢查，及時改進安全生產技術上存在的問題。組織審批與生產有關的特殊安全技術措施。
（6）積極推廣安全標準化作業，采用先進的安全生產技術和安全裝備，吸收應用安全管理的新技術、新工藝和先進經驗。
（7）參加企業安委會組織的安全生產檢查，對安全管理等問題提出整改意見，并督促落實。
（8）負責生產事故調查處理和統計上報工作，參加基層上報事故調查處理。當發生重大人身傷亡事故時，協助有關部門進行事故調查與分析。
第8篇 化工企業日常安全管理規定
為提高區屬化工生產企業安全生產管理水平,落實企業安全生產主體責任,預防和減少危險化學品事故的發生,根據《中華人民共和國安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》、《四川省安全生產條例》和《四川省生產經營單位安全生產責任規定》等相關安全生產法律法規、標準規范的規定,結合我區實際現將有關要求通知如下:
一、企業安全生產主體監管責任
1、必須建立安全生產管理機構,并配備不少于2人的專職安全管理人員。
2、主要負責人和安全生產管理人員應具備與生產經營活動相適應的安全生產知識和管理能力,依法經安全生產知識和管理能力考核合格,取得安全管理資格證。
3、建立健全本單位安全生產責任制,每年年初將本年安全生產責任目標分解到各部門、各崗位,明確責任人員、責任內容和考核獎懲要求。
4、依法建立健全安全生產規章制度,并結合生產工藝特點和產品的危險性,制定崗位安全操作規程。
5、新職工上崗前必須進行安全教育培訓,時間不少于72學時,每年接受再培訓的時間不得少于20學時,職工調整工作崗位或離崗6個月以上重新上崗的,必須進行再教育培訓。
6、認真開展安全管理部門的日查、班組的班前檢查和汛期、高溫季節、國慶、春節等企業負責人牽頭的綜合檢查,形成檢查記錄;對檢查中發現的安全隱患,要及時予以消除,并建立隱患治理臺帳,隱患治理整改要做到措施、責任、資金、時限和預案“五到位”,還應當每季、每年對本單位事故隱患排查治理情況進行統計分析,并分別于下一季度15日前和下一年1月31日前向區安全局報送書面統計分析表。
7、重要部位、重要設備設施、重大危險源、危險區域應當設置安全警示標志。
8、應當對安全系統的設備和裝置進行經常性維護、保養,按規定檢測,保證正常運轉,維護、保養、檢測應當做好記錄,并由有關責任人員簽字。
9、為從業人員提供符合工作環境相適應的勞動防護用品,并建立發放臺帳。
10、認真做好各項專項工作。安全生產年初要有計劃,年末要在總結;對“百安活動”、“安全宣傳月”和其他專項整治活動要有方案和總結,并按時將書面資料交區安監局。
11、及時向安監局上報節假日放假值班安排、檢維修方案和停工開工時間安排。
12、企業發生危險化學品事故后,事故現場有關人員應當立即向本單位負責人報告;單位負責人接到報告后,應當于1小時內向區安監局、區主管部門和當地政府報告負。
13、建立下列安全生產檔案:(1)企業內部文件資料檔案(2)省市區下發文件檔案(3)崗位責任檔案(4)管理制度和操作規程檔案(5)會議記錄檔案(6)安全教育培訓檔案(7)安全檢查檔案(8)隱患排查整治檔案(9)設備維護保養檔案(10)勞動用品發放檔案(11)職業危害管理檔案(12)消防、事故應急求援預案、演習檔案(13)安全生產專項資金檔案(14)事故管理檔案。
二、安監局安全監管責任
1、每半年至少召開一次企業安全生產例會。
2、每季度至少開展一次對企業安全生產情況的執法檢查,檢查內容見附件。
3、對檢查中發現的違法違規行為要依法查處。
第9篇 化工企業安全管理探究
摘 要：化工企業在我國國民經濟體系中占據著舉足輕重的重要地位。隨著我國經濟總量的增加，化工企業規模和數量與日俱增。與此同時，化工企業安全生產事故屢見不鮮，給當地人民群眾人身安全和環境質量帶來嚴重威脅，受到社會各界的廣泛關注。文章圍繞化工企業安全生產管理有關問題進行論述，首選分析了化工企業安全事故發生的常見原因，其次就如何加強化工企業安全生產管理，提高安全保障水平作出建議。
關鍵詞：化工企業；安全管理；事故致因；設備
引言
化工企業是重要的基礎工業之一，是國民經濟體系中最基本的組成部分。進入21世紀以來，我國經濟呈現騰飛態勢，工業、農業，各行各業都以一種前所未有的速度飛快發展著。在這個過程中，化工行業發揮了極為重要的保障作用。化工企業不僅為國民經濟建設提供了充分的能源供應，也是基礎原料和中間產品的供應商。化工產業發展水平在很大程度上反映了國家經濟發展狀況。在國民經濟整體發展良好的態勢下，我國化工行業日漸繁榮，產能逐年上升，對經濟以及社會的影響越來越大。化工企業由于自身生產工藝、產品性能等方面的因素，一直以來都是安全生產管理的重點領域。高溫高壓、易燃易爆、有毒有害的設備、材料和產品等在化工企業大量存在。一旦發生安全生產事故，往往就會造成嚴重的經濟損失和人身傷害，損害環境質量，給當地社會帶來十分不利的影響。筆者結合多年工作經驗，對我國化工企業安全生產管理相關內容試作探討，并提出自己的一些看法和建議，以供大家參考。
1 化工企業安全事故原因分析
1.1 人為因素是化工企業發生安全事故的主要原因
人是企業生產活動的核心要素。大量統計數據顯示，在化工企業中發生的諸多安全事故中，主要在于工作人員的主觀原因。一方面體現在主觀方面，工作人員缺乏對安全生產重要性的深入認識，沒有嚴格遵循相關技術要求和操作規范，工作責任心不強，馬虎大意，工作動作粗暴，對于異常情況不敏感，沒能將事故控制在源頭。另一方面在于客觀原因，有的企業出于追求經濟利益的原因，盲目指揮生產，忽視安全規程，違章作業，還有的原因是企業各部門間協調不力，沒有及時做好溝通導致事故發生。
1.2 安全管理制度體系不規范
鑒于化工企業安全生產的重要意義，國家出臺了一系列安全法律、法規、制度，特別是《安全生產法》中對化工企業安全生產進行了明確規定。要求相關企業制定并實施安全生產責任制，建立安全生產管理制度體系，認真依照工藝標準進行生產。但在實際工作中，許多企業更加關注經濟效益，對安全生產有所忽視，政府機關下力度檢查了，企業就抓一抓，管理部門不查，就有所放松。在人力、物力和財力投入方面明顯不足，不足夠保障化工企業安全生產管理的正常需要。當企業生產和安全管理發生沖突時，往往傾向于生產，在管理上存在重人情，輕制度的現象。安全生產管理規章制度執行力度不夠，僅僅停留在紙面上，不能充分發揮應有能效。
1.3 生產設備型號陳舊、性能水平達不到目前安全生產的要求
時代在發展，生產技術、生產設備也在不斷改進、完善。目前許多化工企業收資金、理念的影響，使用的設備、設施長期得不到更換，技術落后，性能偏低，不但不能滿足現代化生產需要，而且由于缺少安全生產方面技術措施，隱患較多，也給安全生產帶來了較為嚴重的負面影響。
1.4 生產工藝指導文件陳舊
生產工藝文件是企業生產體系中的重要元素，對企業生產有著指導、規范的重要意義，工藝文件中涉及的各項生產參數，直接關系到產品性能質量和生產安全。目前，我國化工行業發展迅猛，產品規格、種類日益豐富，水平檔次不斷提升，但在生產條件、設備方面許多地方發展緩慢，特別是工藝文件、作業指導書等技術文件更新緩慢，為事故發生埋下了隱患。
2 加強化工企業安全生產管理的相關建議
2.1 堅持“以人為本，安全第一”的安全生產管理理念
化工企業必須堅定不移地堅持“安全重于泰山”的管理原則，堅持“以人為本的”管理理念，從各個方面營造安全、舒適的生產環境，將安全生產理念貫穿于企業生產、經營的各個環節，打造健康向上的企業文化，使企業全體生產人員、管理人員、技術人員重視安全生產，了解安全生產知識，熟練掌握安全生產技能，通過全體職工的共同努力，建立起企業安全生產管理體系，針對生產中存在的各類安全風險，充分發揮“人”在安全生產中的積極作用，將安全生產抓到實處。
2.2 加強企業安全生產專題教育
積極構建企業安全生產教育培訓體系，針對不同人員，采取不同的教育方針和教育目標。一是要強化企業所有人、管理層的安全生產法制教育，增強其安全生產法制意識，貫徹落實企業安全生產責任制，落實安全生產責任主體。二是要做好安全知識培訓，特別是要做好安全生產管理人員的知識培訓和職業素養培訓，強化責任心和主動意識。三是要做好生產人員的安全生產技能培訓，使其在正常生產時嚴格遵循操作規范，避免人為失誤引發事故，同時又能在發生異常狀況時及時采取有效措施，避免問題擴大，引發事故。
2.3 建立與安全生產相結合的績效考核體系
企業要將安全生產作為日常績效考核的一項重要內容，根據工作職責和內容，明確企業每一個崗位的安全生產工作要求，將每一個員工安全生產情況納入績效考核范圍之內，與個人經濟收入相掛鉤。同時加大考核力度，全面檢查職工在日常工作中安全生產制度執行情況，及時糾正、規范員工行為。
2.4 加大安全生產管理投入
安全生產管理涉及到企業的方方面面，要把安全生產貫徹到位，全面實現安全生產，必須保證充足的資源投入。一是要做好技術革新，根據企業具體生產要求，及時更新生產設備，加設必要的安全措施。二是要保證人員的教育培訓投入，定期組織管理人員、生產人員、技術人員進行安全生產培訓。三是做好設備維護、保養工作，發現故障及時修復，保證設備狀況正常穩定。
2.5 做好生產技術文件管理工作
技術人員要根據企業生產實際，定期更新生產工藝作業指導書等技術文件，保證文件內容與生產實際情況相吻合，充分發揮作業指導書在生產過程中的指導、規范作用。工藝文件更新后必須由主管領導簽字確認后方可執行。
3 結束語
化工產業是國民經濟體系中的基礎性產業之一，國家經濟實力高低、生產力水平、科技水平總體水平很大程度上體現在化工產業。我國當前正處于經濟高速發展階段，化工企業的安全穩定運行對于整個國民經濟體系的穩步發展有著十分重要的支持、保障作用。各級政府、安監部門和相關企業要充分認識到化工企業安全生產的重要意義。行政管理單位要加大監管力度，引導、規范企業做好安全生產管理，企業要建立全面、規范的安全生產制度管理體系，完善保障措施，加大資源投入，認真執行安全生產法律、法規和規章制度，不斷改進生產技術、優化安全措施，針對安全管理中的薄弱之處，下大力氣加強整改。
第10篇 化工企業倉庫管理員防火安全崗位責任制
1、? 嚴格執行《倉庫防火安全管理制度》和其它有關安全防火規定。
2、 熟悉所管轄物資的性質、用途、型號、庫存定額、火災危險性和火災撲滅方法。
3、? 嚴格勞動紀律，嚴格物資出入手續。
4、 搞好庫存物狀況巡查，及時發現和消除事故隱患，做到人走斷電。
5、? 掌握消防知識，負責本崗位消防器材的清潔保養熟悉使用方法，發現火警立即報警并組織撲救 。
第11篇 化工企業大修作業安全管理措施
化工企業一般每年都要全廠停車進行設備大檢修,而年度設備大檢修作業具有全廠停車,檢修項目多,任務重,時間緊,人員多,涉及面廣,又多工種同時作業,故危險性比較大,如安全管理稍有放松就會造成人身傷亡事故。
根據以往的經驗教訓,筆者認為采取下述一系列有針對性的安全措施,就可以確保全廠年度設備大修安全地進行。
一、大檢修前的安全準備
1.各單位主要負責人為本單位第一安全責任人,對本單位的安全生產工作應負全面責任,并實施對本單位參加設備大修的全體職工進行大修前的安全教育。
2.所有的設備檢修項目必須嚴格制訂檢修方案和安全措施,每個檢修項目都必須確定項目負責人,項目負責人對該備檢修項目作業的安全工作全面負責,每一項設備檢修項目都必須有兩人以上同時進行,并同時指定其中一人負責作業過程中的安全工作。
3.項目進行檢修作業前必須嚴格按規定辦理和規范填寫各種安全作業票證。堅持一切按規章辦事,一切憑票證作業。
4.進入檢修作業現場,必須按規定穿戴好個人勞動保護用品,特殊作業環境應按規定穿戴好特種勞動保護用品,如耐酸工作服、防酸膠鞋等。
二、大修前的安全檢查
1.對設備檢修作業用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具認真進行檢查或檢驗,不符合安全作業要求的工器具一律不得使用。
2.對設備檢修作業用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材設備應經專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。
3.對設備檢修現場的固定式鋼直梯、固定式鋼斜梯、固定式防護欄桿、固定式鋼平臺、箅子板、蓋板等進行檢查,確保安全可靠。
4.對設備檢修用的盲板應按規定逐個進行檢查,高壓盲板須經探傷合格后方可使用。
5.對設備檢修現場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,也可設置圍欄和警告標志,夜間應設警示紅燈。
6.對有化學腐蝕性介質或對人員有傷害介質的設備檢修作業現場,應各有作業人員在沾染污染物后的沖洗水源。
7.需夜間檢修的作業現場,應設有足夠亮度的照明裝置。
8.需斷電的設備,在檢修前應切斷電源,并經啟動復查,確定無電后,在電源開關處掛上“禁止啟動,有人作業”的安全標志及鎖定。
三、設備與管道的清洗置換
1.停車必須按停車方案或停車操作票進行操作,停車操作票在使用后應存檔備查。
2.抽堵盲板作業必須按《廠區盲板抽堵作業安全規定》(hg230131999)中的有關規定執行。
3.設備與管道的清洗置換必須編制清洗置換方案。置換時應切斷一切有毒有害介質來源,并嚴防有毒有害介質倒回設備或管道,危及設備置換操作人員及檢修人員的人身安全。置換后進行分析,分析合格后,辦好設備交接手續。被清洗設備上的有關電源必須從配電盤上予以切斷,撥出熔斷器及鎖定。
4.主要閥門、電氣開關掛上禁動牌或鎖定,危險地區掛上警告牌。
四、檢修作業現場的防火防爆
1.廠內嚴禁吸煙。
2.動火作業必須按危險等級辦理相應的“動火作業安全許可證”。動火證只能在批準的期間和范圍內使用,嚴禁超期使用,不得隨意轉移動火作業地點和擴大動火作業的范圍,嚴格遵守一個動火點辦一個動火證的安全規定。
3.如需進入設備容器內或需在高處進行動火作業,除按規定辦理動火證外,還必須按規定同時辦理進塔入罐安全作業許可證或高處作業安全許可證。
4.動火作業前,應檢查電氣焊等動火作業所用工器具的安全可靠性,不得帶病使用。
5.使用氣焊切割動火作業時,乙炔氣瓶、氧氣瓶不得靠近熱源,不得放在烈日下暴曬,并禁止放在高壓電源線及生產管線的正下方。兩瓶之間應保持不小于5m的安全距離,與動火作業點明火處均應保持10m以上的安全距離。
6.乙炔氣瓶、氧氣鋼瓶內氣體均不得用盡,必須留有一定的余壓。乙炔氣瓶嚴禁臥放。
7.需動火作業的設備、容器、管道等,應采取可靠的安全隔絕措施,如加上盲板或拆除一段管線,并切斷電源,清洗置換,分析合格,符合動火作業的安全要求。
8.動火作業時,須遵守原化工部頒發的《動火六大禁令》。
9.在高處進行動火作業應采取防止火花飛濺的措施,五級以上大風天氣,應停止室外高處動火作業。
10.嚴禁用揮發性強的易燃液體,如汽油、香蕉水等清洗設備、地坪、衣物等。
11.禁止用氧氣吹風、焊接,切割作業完畢后不得將焊(割)炬遺留在設備容器及管道內。
12.動火作業結束后,動火作業人員應消除殘火,確認無火種,方可離開作業現場。
五、嚴防進塔入罐作業中毒窒息
1.凡進入各類塔、釜、槽、罐、爐膛、管道、容器以及地下室、窨井、地坑、下水道或其他封閉場所作業,均須遵守原化工部頒發的《進入容器、設備的八個必須》。
2.未經處理的敞開設備或容器,應當作密閉容器對待,嚴禁擅自進入,嚴防中毒窒息。
3.在進入設備、容器之前,該設備、容器必須與其它存有有毒有害介質的設備或管道進行安全隔絕,如加盲板或斷開管道,并切斷電源,不得用其他方法如水封或閥門關閉的方法代替,并清洗置換,安全分析合格。
4.若檢修作業環境發生變化,檢修人民感覺異常,并有可能危及作業人員人身安全時,必須立即撤出設備或容器。若需再進入設備容器內作業時,須對設備或容器重新進行處理,重新進行安全分析,分析合格,確認安全后,檢修項目負責人方可通知檢修人員重新進入設備或容器內作業。
5.在設備或容器內作業應根據設備或容器的具體情況按規定搭設安全梯或架子,并配備救護繩索,設備或容器外設監護人員,確保應急撤離需要。
6.進入設備或容器內作業應加強通風換氣。必要時應按規定佩帶防護器材。
7.謹防設備或容器內解析出有毒有害介質,必要時應增加安全分析項數,加強監護工作。
8.作業人員必須會正確使用氣體防護器材。
9.嚴禁在雷電天氣的情況下,在較高的鐵質塔內進行作業,以防在塔內作業的人員被雷電擊傷。
10.若有的單位為監測設備容器內溶液液面,在設備容器外安裝有放射線裝置的,在此種情況下,作業人員在進入設備容器內之前,必須將放射線裝置拆除,放置到安全地點,或將該放射線裝置進行有效的隔離屏蔽,以確保設備容器內作業人員不受到放射線的損傷。
六、防觸電事故
1.電氣設備檢修作業必須遵守本公司《電氣設備安全檢修規定》中的有關規定。
2.電氣工作人員在電氣設備上及帶電設備附近工作時,必須認真執行工作票、操作票和允許工作制度、工作監護制度及工作轉移、間斷、終結制度,認真做好保證安全的技術措施和組織措施。工作票由指定簽發人簽發,經工作許可人許可,辦妥工作許可手續后方可作業。
3.不準在電氣設備、線路上帶電作業,停電后,應將電源開關處熔斷器拆下并鎖定,同時掛上禁動牌。
4.在停電線路和設備上裝設接地線前,必須放電、驗電,確認無電后,在工作地段兩側掛上接地線,凡有可能送電到停電設備和線路工作地段的分支線,也要掛地線。
5.一切臨時安裝在室外的電氣配電盤,開關設備,必須有防雨淋設施,臨時電線的架設須符合有關安全規定。
6.手持電動工具必須經電氣作業人員檢查合格后,貼上標記,方能投入使用,在使用中必須加設漏電保護裝置。
7.電焊機應設獨立的電源開關和符合標準的漏電保護器。電焊機二次線圈及外殼必須可靠接地或接零,一次線路與二次線路須絕緣良好,并易辨認。一次線路中間嚴禁有接頭。
8.各單位應指定專人負責停送電聯系工作,并辦理停送電聯系單。設備交出檢修前必須聯系電氣車間徹底切斷電源,嚴防倒送電。
9.一切電氣作業均應由取得特種作業證的電工進行,無證人員嚴禁從事電氣作業。
10.作業現場所用的風扇、空壓機、水泵等的接地裝置,防護裝置須齊全良好。
七、防高處墜落和物體打擊
1.高處作業前,必須按規定辦理“高處作業安全許可證”,采取可靠的安全措施,指定專人負責,專人監護,各級審批人員嚴格履行審批手續。審批人員應赴高處作業現場檢查確認安全措施后,方可批準。
2.患有“高處作業職業禁忌癥”的職工,不得參與高處作業。
3.高處作業用的腳手架的搭設必須符合規范,按規定鋪設固定跳板,必要時跳板應采取防滑措施,所用材料須符合有關安全要求,腳手架用完后應立即拆除。
4.高處作業所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋內,上下時手中不得持物,輸送物料時應用繩袋起吊,嚴禁拋擲。易滑動或易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應采取措施,防止墜落。
5.登石棉瓦等輕型材料作業時,必須鋪設牢固的腳手架,并加以固定,腳手架應有防滑措施。
6.高處作業與其他作業交叉進行時,必須按指定的路線上下,禁止上下垂直作業,若必須垂直進行時,應采取可靠的隔離措施。
7.高處作業要嚴防觸電、化工放空和其他作業的干擾和傷害。
8.高處作業須視現場狀況設置警戒區,掛警示牌。
八、起重作業安全
1.起重機械、器具必須事先檢查合格,粘貼“檢查合格證”,起重作業過程中應嚴格遵守“十不吊”的規定。
2.操作或指揮起重機械作業的人員,必須持有“起重特種作業證”,無證人員嚴禁操作或指揮。起吊重物前必須進行試吊。
3.凡起吊5t以上的物件,必須按規定辦理起吊作業安全許可證。起吊20t以上的物件,或雖不足20t,但起吊作業環境惡劣,危險性大的作業,均應編制起吊方案,經有關部門審查,總工程師批準后方可實施。起吊作業現場須設專人監護或設專人進行現場管理。
4.不得利用工藝設備、管道、管架、電桿等做吊裝錨點。如用構筑物做錨點,須經機動部門審批。
5.起吊作業的人員必須分工明確,統一信號,統一指揮。
6.大型起吊作業現場應設警戒區,設安全標志,嚴防無關人員隨意進入。
7.使用卷揚機進行起吊作業時,其安裝須牢固可靠,不得有滑動傾斜現象。
8.當重物起吊懸空時,卷揚機前不得站人。
9.正在使用中的卷揚機,如發現鋼絲繩在卷筒上的繞向不正,必須停車后方可校正。
10.卷揚機在開車前,應先用手扳動機器空轉一圈,檢查各零部件及制動器,確認無誤,再進行作業。嚴禁超載使用。
九、防機械傷害
1.所有機械的傳動。轉動部分及機械設備易對人員造成傷害的部位均應有防護裝置,沒有防護裝置不得投入使用。
2.機械設備起動前應事先發出信號,以提醒他人注意。
3.打擊工具的固定部位必須牢固,作業前均應檢查其緊固情況,合格后方可投入使用。
4.清理電纜溝,抬運蓋板,以及搬運笨重物件時,應統一指揮,協調動作。
十、廠區交通安全
1.嚴格遵守廠區交通規劃,嚴禁扒車、搶道、人貨混裝。
2.電瓶車上嚴禁站(蹲)人。
3.嚴格執行原化工部頒發的《機動車輛七大禁令》,嚴禁無證駕駛機動車輛。
4.動土作業須按有關規定辦理“動土證”,在道路上斷路動土時,應沒安全設施,夜間須懸掛紅燈,以提醒他人。
5.嚴禁車輛和檢修用的設備、材料占用交通道路,需臨時占用,應經有關部門批準。
十一、防中暑
1.化工年度設備大檢修期間通常為盛夏季節,因此各檢單位應備足防暑降溫用品,以供檢修人員使用,嚴防中暑。
2.各單位所供防暑降溫飲料等應符合食品衛生標準,防止食物中毒或腸道疾病發生。
3.在確保大修項目任務完成的前提下,各單位可自行調整作息時間,以避開高溫。
4.搞好勞逸結合,防止職工過度疲勞。
5.職工醫院要組織醫療小分隊,加強大修期間巡診醫療。
第12篇 化工企業安全投入資金管理規定
一、總則
1、 為確保公司安全投入資金合理有效的使用，改善安全生產條件，實現安全生產，特制定本規定。
2、? 公司安全投入資金包括為改善安全生產條件、加強勞動保護、員工工傷意外保險、公司財產及在修產品保險、勞保福利費等所有的投入。
3、 公司安全投入資金的管理及使用原則為投入充足、使用合理、效果明顯。
4、 安全費用提取
安全費用的提取是以本年度實際銷售收入為計提依據，按照以下標準逐月提取：
全年實際銷售收入在1000萬元及以下的部分，按照4%提取；
全年實際銷售收入在1000萬元至10000萬元（含）的部分，按照2%提取；
全年實際銷售收入在10000萬元至100000萬元（含）的部分，按照0.5%提取；
全年實際銷售收入在100000萬元以上的部分，按照0.2%提取。
二、投入資金的種類及來源
5、 公司安全投入資金分為以下五種
5．1、安全生產條件整改措施費（以下簡稱安措費）；
5．2、勞動保護用品及勞動保護措施費（以下簡稱勞保費）；
5．3、消防設施及器材費（以下簡稱消防費）；
5．4、勞保福利費。
5．5、環保排污費。
6、? 公司的安全投入資金由安全管理部根據公司的實際情況作出預算，提交企劃部和財務部。公司將根據預算的數額預備相應的資金投入。
三、安全投入資金的使用及管理
7、? 公司財務部負責安全投入資金專用帳戶的管理，安全管理部負責安全投入資金的專項使用審批，公司其他相關部門協助落實。
8、 安措費的使用由使用部門提出安全整改項目的申請，開出材料領用單，經安全管理部審批后，所使用的材料費用即可從安措費工號出帳。
9、 勞保費由安全管理部根據《勞動保護用品管理規定》的標準和要求，申請并向全公司員工發放符合安全要求的勞保護具，物資部勞護用品倉庫和采購員根據實際申請購買的數量、種類辦理相關手續。
10、 消防費的使用項目包括對消防設施及器材的添置、更新、修理的費用，統一由安全管理部使用。相關部門如需進行消防設施及器材添置、更新、修理，必須按照《消防安全管理規定》的有關規定進行申請辦理。
11、? 勞保福利的發放根據《防暑降溫、清涼飲料、營養保健費發放管理規定》進行辦理。
12、 環保排污費的使用項目包括環保設施更新改造或修理的費用；環境污染的清理費用以及政府有關部門征收的未達標排污費等。環保排污費的使用由安全管理部歸口管理。
四、附則
13、? 所有安全投入資金的管理和使用必須遵循公司財務制度的前提下進行。
14、 本規定由安全管理部負責解釋。
15、? 本規定自下發之日起實施。
