第1篇 混凝土安全施工管理方案
1、搬運水泥時,必須自上而下成階梯形搬運。配料機上料人員,要注意自身安全,上料鏟車要注意上料人員及配料機房安全。
2、 輸采用塔吊吊運,必須有專業的信號工指揮,其他人員協同作業,聽從指揮,互相照應,統一行動。吊運砼時鋼絲繩吊索,卸甲,繩卡必須完好牢固,起、落時料斗下方不得有人。料斗經指揮降至指定位置時,帶停穩后,方可取料斗放料。
3、 泵送砼進行澆筑時,輸送管道的接頭應緊密可靠不漏槳,安全閥必須完好,管道的架子要牢固,輸送前要試送,檢修時必須卸壓。泵送管要自成體系,不得與腳手架連接。
4、 澆筑拱形結構時,應自兩拱腳對稱同時進行,澆圈梁、雨篷、陽臺應設防護措施。澆筑料倉下口應先進行封閉,并鋪設臨時腳平板,以方人員下墜。
5、 澆筑框架梁、柱、雨篷、陽臺的砼時,應搭設操作平臺,并有安全防護措施,嚴禁直接站在模板或支撐上操作,以免踩滑或踏斷而發生墜落事故。
6、 澆筑砼時必須設操作臺,操作臺必須設置防護欄桿。腳平板兩頭必須用鐵絲綁扎牢固,禁止直接站在模板或支撐上作業。
7、 作業間隙休息時,必須到下層安全處休息。禁止坐在外架鋼管上休息。作業人員必須戴好安全帽、穿雨靴、戴絕緣手套。
8、 在沒有防護的地方作業,必須搭設臨時腳手架,鋪好腳手板,搭設防護欄桿,掛好安全帶,以防工作人員墜落。
9、 使用振動棒應有兩人操作。一人握電動機,振動棒與電動機的連接必須牢靠,不得用振動棒橡膠軟管拖著電動機移動。
10、 使用平板振動器,拉繩必須保證絕緣和干燥,兩人密切配合,動作協調,移動轉向時,應蹬踏平板兩端,嚴禁蹬踏電動機。
11、 使用振動器時,在已綁扎好的鋼筋網上操作時,要注意電線的絕緣,不能在鋼筋網上拖拉,操作者必須戴好絕緣手套,穿絕緣鞋。
第2篇 預拌商品混凝土企業安全生產管理規定
第一條、 為進一步加強公司安全生產監督管理,防范公司在生產、運輸、現場澆筑過程中發生生產安全事故,特制定本規定。
第二條、 公司各崗位各人員應當按照本規定的要求,加強安全生產管理,及時消除事故隱患,確保生產安全。
第三條、 公司必須認真貫徹落實安全生產工作要求,切實加強組織領導,建立健全安全管理網絡、安全生產責任制和安全生產教育培訓制度,制定安全生產規章制度和操作規程,保證單位安全生產條件所需資金的投入,定期開展安全隱患排查治理,嚴格實行安全考核和獎懲制度,不斷提高安全生產水平。
第四條、 公司將配備企業安全生產負責人,設置安全生產管理機構,機構工作人員不少于2人,專職負責本單位的安全生產工作,其工作職責主要有:
1、 宣傳和貫徹國家有關安全生產法律法規和標準,認真執行上級安全管理部門的工作要求;
2、 建立健全安全生產責任制,分解落實本單位各級、各崗的安全生產目標和責任;
3、 制定各部門、工種、崗位的安全生產管理制度和安全操作規程,并監督實施;
4、 編制安全事故應急救援預案,并組織演練;
5、 定期組織開展安全生產隱患排查治理,及時消除安全隱患;
6、 組織開展全員安全生產教育培訓,提高從業人員安全生產意識和水平;
7、 負責特種作業的持證上崗管理,組織開展特種作業設備、設施、機具的檢驗檢測、日常檢查、維修保養等工作;
8、 確保安全生產投入的有效使用;
9、 監督生產經營部門制定預拌混凝土生產、配送計劃,推行綠色、文明施工;
10、 發現重大安全隱患,及時報告企業主要負責人或安全監督部門;
11、 企業明確的其他安全生產管理職責。
第五條、 公司場內實行封閉式管理,設置門衛,安排專人值守,防止外來人員未經允許進入場內。廠內混凝土生產、原材料堆場及人員辦公生活區域應作明顯區分,機動車道和人行道實行分道管理,設置醒目的交通標志和警戒標志,主要人、車交匯或車輛密集區域應有專人指揮,防止場內機駕事故。
第六條、 組建車輛維修保養隊伍,負責車輛日常檢查、維修保養和外表清洗,定期安排車輛送檢、大修,及時更換零部件和易耗品,消除車輛安全隱患。配備數量充足、持有效證件上崗的車輛駕駛人員。定期開展道路交通安全培訓和教育,制定合理的人員輪班計劃,防止駕駛人員疲勞駕駛、野蠻駕駛和違章駕駛。
第七條、 場內專用機動車輛和裝卸機械設備,必須經年度檢驗檢測合格后,方可投入使用,車輛、設備的操作和指揮人員必須持證上崗。
第八條、 混凝土攪拌設備要明確專人操作。定期做好混凝土攪拌設備的檢修和保養,提高設備完好率和安全運轉性能。設備檢修保養應不少于2人,并落實專人進行安全監護。檢修保養時,應切斷設備電源,懸掛警戒標志,入筒作業應關閉出料口。
第九條、 定期開展全員安全生產教育,做好職工崗前培訓和安全技術交底,掌握職工基本情況,對職工身體條件或專業技術無法滿足安全作業要求的,要及時調整工作崗位。要嚴格按照建設部《建筑施工個人勞動保護用品使用管理暫行規定》的要求,為職工配備安全帽、防護服、防護眼鏡、防塵口罩等個人勞動防護用品,并督促職工正確使用,防范安全事故和職業病危害。
第十條、 公司委派專職管理人員,提前進入預拌混凝土配送建筑工地,服從建筑施工企業項目管理人員的現場指揮,配合做好運輸車輛的現場指揮和混凝土的澆筑工作,發現安全隱患,及時與項目管理人員溝通、協調,予以消除。
第十一條、 混凝土運輸車輛進出建筑工地,要服從工地有關管理人員的指揮,謹慎慢行,控制行車速度,給出明顯的拐彎信號,防止發生交通事故。混凝土運輸車輛及泵送設備進入工地后,要妥善選擇停靠位置,選擇在平整、夯實的地坪上做好支撐,并墊好枕木,保持設備在運作過程中的穩定,防止發生失穩或傾覆。車輛及設備退場前,要采用工地洗車裝置進行輪胎及表面清潔,防止污染城市道路和環境。
第十二條、 在輸送混凝土前,應對工程周邊環境進行踏勘,合理選擇泵送設備,確保泵管有穩固的綁扎點或可靠的旋轉(伸展)環境。
第十三條、 在制定配送計劃時,應綜合考慮配送量、距離及澆筑時間等因素,盡量避開城市交通高峰及居民休息時間,防止施工擾民。建筑施工企業未辦理夜間施工許可的,不得超過環保部門規定的夜間施工時限配送預拌混凝土。
第十四條、 本規定自頒布之日起施行。
第3篇 混凝土攪拌站安全生產管理辦法
為了加強安全生產管理,防止生產安全事故,保障員工生命安全和公司財產安全,促進公司生產經營工作安全、高效地運行。必須堅持“安全第一,預防為主”的安全生產管理方針,各部門、各生產班組,要把預防事故作為安全生產管理的著眼點和落腳點,嚴格執行國家《安全生產法》、《道路交通安全法》及相關的法棒、法規和公司的各項規章制度、操作規程,認真做好安全生產。
1、安全生產管理機構
1.1公司成立以總經理為主任、主管副總經理為副主任的安全生產管理委員會,其成員有各部門經理、主要生產班組長。
1.2公司安委會下設辦公室,由車隊隊長兼任安委會辦公室主任和公司安全員,負責公司日常安全生產管理工作。
1.3公司建立以安委會為中心,全員參加的安全生產管理網絡,各盡其責,認真行使各自的權利和義務,落實安全生產責任制度,規范員工的操作行為,保證生產安全。
2、安全教育和培訓
2.1全體員工要樹立高度的安全意識,充分認識安全生產對國家、企業和員工個人的重要性,相關部門要認真做好安全教育和培訓工作,
2.2要對員工進行經常性的安全教育和安全知識培訓。
2.3新招聘員工,上崗前必須經公司行政主管部門,安全生產管理部門的教育培訓,使其基本掌握相關的安全生產規章制度和操作規程,掌握本崗位的安全操作規程和基本技能。
2.4各部門、生產班組要定期開展安全活動,每月不少于三次,不斷增強員工的安全意識,提高安全生產技能,增強事故預防和應急處理能力。
2.5各部門、班組的安全教育、培訓和安全活動要切實落到實處,要建立健全安全活動記錄。安全活動記錄要有活動內容、時間、組織者、參加者,參加者都要在活動記錄上簽字確認。
3.安全生產管理職責
3.1總經理(副總經理)安全生產管理職責:
3.1.1認真貫徹執行國家 《安全生產法》和相關法律、法規,加強對安全生產管理工作的領導,對公司的安全生產全面負責。
3.1.2組織制定公司的安全生產管理制度,設備安全操作規程等安全生產管理制度,并發布實施。
3.1.3根據公司生產安全管理的需要,配備合格的安全生產專職或兼職管理人員。對安全生產管理工作和作業現場進行定期或不定期的檢查或抽查。
3.1.4采取有效措施,改善員工的勞動條件,保證安全生產所需的材料、設備、儀器和勞動保護用品的及時供應。
3.1.5組織制定對員工的安全生產知識、技能教育培訓計劃并督促相關部門實施。
3.1.6組織制定事故的預防措施和應急預案,定期進行演練,檢查事故預防措施的落實情況,及時排除事故隱患。
3.1.7主持召開每月一次的安全生產分析會,總結經驗教訓,查找安全生產不利因素和事故隱患,制定措施克服安全隱患,排除事故隱患,保證安全生產。
3.1.8主持重、特大事故的處理,及時向政府主管部門報告事故。
3.2部門經理 (主任)安全生產管里職責
3.2.1認真貫徹執行國家 《安全生產法》和相關的法律法規及公同的安全管理制度,在總經理(副總經理)的領導下,認真做好本部門的安全管理工作,對本部門的安全生產全面負責。
3.2.2根據本部門安全生產的實際,依照國家法律、法規的規定和公司安全生產管理制度,制定本部門安全生產責任制度報總經理審核批準后執行。
3.2.3對部門員工進行經常性的安全教育,組織學習國家《安全生產法》和相關的法律法規,學習公司的安全管理制度和操作規程,增強員工的安全意識和防范事故的能力。組織學習和開展安全活動每月不少于三次,教育活動要有內容、有記錄。
3.2.4定期組織部門的兼職安全員對本部門各班組和生產現場進行安全生產管理制度的執行情況,有無違章和事故隱患進行檢查,及時發現問題并加以糾正和排除。安金檢查及危險源的檢查每周一次,并有記錄。
3.2.5有權制止一切違章,組織排除事故隱患。對違章和事故隱患的相關責任人提出處理意見(批評教育、經濟處罰),報總經理批準后執行。
3.2.6定期對部門保管使用的生產、生活設備、設施及防護裝置進行檢查、保養和維修,保證使用安全。有權對本部門保管使用設備的防護裝置提出改進意見,書面報告總經理或主管副總經理,批準后進行施工。
3.3公司兼職安全員職責
3.3.1認真學習并依照國家關于安全生產的方針、政策和相關的法律、法規,教育員工遵紀守法,嚴格執行公司安全生產制度和安全操作規程。根掘公司混凝土生產運輸、泵送的實際情況,修訂完善安全生產管理制度、操作規程等規章制度,報總經理審核,批準后執行。
3.3.2監督安全生產管理制度、安全操作規程等規章制度的執行情況,檢查設備運行狀況,設備安全防護裝置和安全生產措施的落實情況,對查出的問題督促整改,對發現的重大設備缺陷和事故隱患,及時報告公司領導,采取措施整改和排除。
3.3.3經常深入生產施工現場檢查設備的運行狀況,員工的安全操作狀況。有權制止違章指揮和違章作業,并對違章人員提出處理意見,通知相關部門,報告公司領導批準執行。
3.3.4組織和指導各部門、班組兼職安全員對安全生產工作的管理和檢查。建立完善安全生產管理資料、記錄,對各部門安全生產工作進行考核。
3.3.5參加事故調查和處理,認真分析事故原因,找出安全生產管理工作中的薄弱環節和帶傾向性的問題,報告主管領導,采取措施加以糾正。
3.3.6提出對在安全生產上做出突出貢獻者進行獎勵表彰的建議,對事故責任者、違反安全生產規章制度的責任者和有關領導責任者,根據情節輕重提出處理意見。
3.4各部門、班組兼職安全員的職責
3.4.1負責本部門、班組員工的安全教育,組織安全活動,建立、完善安全活動資料、記錄,充分發揮部門、班組兼職安全員的作用,搞好本部門、班組的安全生產。安全檢查每天一次,安全活動每周一次。
3.4.2負責本部門、班組的日常安全生產、現場管理;檢查、糾正違章,帶頭嚴格執行安全生產制度和安全操作規程,有權拒絕違反安全規章制度和安全操作規程的指令。
3.4.3對本部門、班組安全生產做出貢獻的人員有權建議給予表彰獎勵,對違章或造成事故的責任人提出處理意見,向部門經理或向安委會辦公室提出。
4、崗位、工種安全生產職責
4.1攪拌站操作工安全生產責任職責
4.1.1操作工要樹立“安全第一,預防為主”的思想。嚴格遵守公司的安全生產管理制度和操作規程,增強安全生產意識,做到安全生產。
4.1.2每次開機前必須認真檢查設備狀況,檢查主機、皮帶輸送機及出料區域是否有人或雜物,確定無人時方可啟動設備,并做好檢查記錄。冬季啟動運轉10分鐘待溫。
4.1.3當班期間設備出現異常情況,及時通知機修人員檢查,排除異常,并做好記錄。交班時必須向接班人員交代設備運行狀況,存在的問題和應注意的事項。交、接班人雙方在交接記錄上簽字確認,方可離崗。
4.1.4機修工或輔工檢修、清理攪拌系統設備時,必須先切斷總電源。操作工和機修工或輔工雙方確認斷電,并在記錄表上簽字,將配電柜的鑰匙交進主機檢修、清理人保管。并在操作臺上放置警示牌,方可進機檢修或清理。
4.1.5機修工和輔工檢修、清理完工后,操作工要檢查、驗收,確定機內無人或遺留雜物,啟動設備試運轉,無異常,雙方在檢修記錄表上簽字確認。
4.1.6操作室是設備操作控制重地,無關人員未經允許,禁止入內。
4.2攪拌站輔工安全生產責任制
4.2.1全體輔工要樹立“安金第一,預防為主”的安全指導思想,增強安全意識,在工作中要做到不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。遵守公司的規章制度,做到安全生產。
4.2.2當班期間,在進行加裝膨脹劑作業時,必須戴上口罩等防護用品,防止粉塵吸入體內。
4.2.3清埋攪拌主機作業前,要監督操作工切斷總電源,放置好警示牌,鎖好配電柜并把鑰匙帶在自己的身上。清機作業中若發現攪拌刀、襯板、攪拌臂有松動或損壞現象,要及時告知機修工進行檢查、修理。
4.2.4清理作業時嚴禁用風鎬擊打襯板和機殼,以防損傷襯板或機殼。嚴禁用金屬硬物刮輸送帶上的粘泥,防止損傷皮帶,應使用高壓水槍清理沖洗。
4.2.5在清理骨料倉下泥塊時,通知操作工停機并切斷電源再進行清理。在清理骨料倉計量斗砂網上的泥塊和雜物時,要謹慎小心,行走平穩,防止跌傷事故發生。
4.3機修工安全生產職貴
4.3.1機修工要牢固樹立“安全第一,預防為主”的思想,在進行任何維修作業時,必須做到“三不傷害”即:作業中不傷害自已,不傷害他人,不被他人傷害。
4.3.2進行攪拌主機維修作業前,必須做到先監督操作工切斷電源,鎖好配電柜,操作臺放置警示牌,將鑰匙交給進入機內作業人員保管,并在記錄表上簽字確認,方可進行作業。嚴禁主機帶電進入機內。
4.3.3進行皮帶輸送機系統維修作業前,必須先切斷電源,鎖好配電柜,鑰匙由檢修人保管。檢修、調整作業時,確實需要在輸送系統運轉狀態下進行,必須兩人在場,做好預防措施,方可進行作業。嚴禁單人作業。
4.3.4進行高空作業時必須系好保險帶,尤其是上粉倉作業要系好保險帶,嚴禁不帶保險帶進行高空作業。
4.3.5進行車輛、裝載機維修保養作業時,必須打好車輪堰木,必要時要打好支撐保險,以防車輛溜動和千斤頂倒塌傷人或損壞設備。
4.3.6維修電工進行作業時,必須穿戴絕緣護具,兩人在場才能作業,禁止單人作業。維修電工,每月要對公司場內的用電設施的線路、開關、配電箱進行一次檢查,及時整改查出的問題,并做檢查整改記錄。
4.3.7焊工在進行施焊作業時要穿戴好勞保護具,謹慎操作,預防燒傷或刺傷眼睛;在設備上進行不拆卸施焊,要做好必要的預防措施,防止因施焊損傷其它零部件。氧氣和乙炔氣瓶要分開放置,相距不得小于2米。 -
4.4材料部收料員安全職責
4.4.1收料員要樹立“安全第一,預防為主”的思想,現場檢驗原材料、指揮車輛卸料時要提高警惕,保護自己,以防發生意外,造成人身傷害。
4.4.2指揮送料車輛卸料時,必須站在車輛左前萬2米左右駕駛員能觀察到的位置指揮,禁止在車后或車右方指揮車輛。
4.4.3上車檢查原材料質量、數量時,必須待車輛停穩,駕駛員離開駕駛室時,方可上車檢查。嚴禁站在車輛腳踏板和車頂上乘車進出料場。
4.4.4檢查粉倉料位時,必須佩戴安全帽,拉動檢查繩索檢查固定是否牢固,警惕空中墜物傷人。
4.5技術部實驗員、質檢員安全職責
4.5.1實驗室員工要樹立“安全第,預防為主”的安全指導思想,在進行實驗、檢驗工作中要做到“三不傷害”(即:不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害),保證人身安全,保證設備安全。
4.5.2實驗員在進行實驗作業過程中要嚴格按照實驗儀器、設備操作規程進行作業。嚴禁設備、儀器在無人看管的狀態下工作。
4.5.3實驗員對實驗設備必須做到:實驗作業前檢查儀器設備,使用后清潔、檢查和保養儀器設備,清潔檢查保養時要切斷電源,禁止儀器設備帶病作業。
4.5.4實驗室升降機嚴禁載人、超載,作業時必須關閉上下防護門,防止發生意外。
4.5.5實驗員作業時,必須佩戴防護用具以防夾手。使用有害化學試劑時,要佩戴專用手套和口罩。
4.5.6質檢員在進行混凝土出廠檢驗作業時,上下車輛要注意防滑、防碰撞,踏穩扶好,作業時不準穿塑料平底鞋、拖鞋。
4.5.7質檢員檢驗出廠混凝土質量時,必須待車輛停穩、駕駛員離開駕駛室,再上車檢驗,嚴禁車輛末停穩上車和跳車,防止跌傷事故發生。
4.5.8開盤鑒定上攪拌站要注意防滑,觀察坍落度時,要與出料口保持一定的距離,防止骨料區域傷人和泥漿濺入眼睛。
4.5.9在骨料場檢驗骨料要注意過往車輛,小心避讓,通知裝載機時,要招手示意,待裝載機停穩方可問話。
4.5.10水泥、粉煤灰、泵送劑取樣時,必須待送料車輛停穩,送料人員打開排氣閥將罐內氣體排完方可打開罐口取樣,上下車輛要踏穩,扶好扶手,防止跌傷。
4.5.11到工地施工現場,乘坐車輛要系好安全帶。進入工地時佩戴安全帽,行走工地安全通道,注意空中墜物,嚴禁攀登腳手架,防止發生意外傷害。
4.5.12質檢員檢驗出廠混凝土質量時,必須將發貨單拿到自已的手中,檢驗結束,離開混凝土攪拌運輸車再將發貨單交給駕駛員,以防發生意外。
4.6混凝土拖式泵操作工安全職責
4.6.1要在思想上樹立“安全第一,預防為主”的安全生產原則。作業中做到“三不”,即:不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。-
4.6.2迸入施工工地必須佩戴安全帽,時刻警惕空中墜物,防止發生意外傷害。
4.6.3轉移混凝土拖式泵要掛好拖車勾,穿好保險銷,協助拖泵駕駛員栓好保險鋼絲繩,監督駕駛員拖泵行使速度不得超過8km/h。
4.6.4拖泵前應檢查混凝土拖式泵輪胎及氣壓,支腿保險銷是否穿好,導向輪是否完全收回,并指揮拖混凝土泵車輛安全到達施工作業現場。
4.6.5混凝土拖式泵要支撐在堅實的地面上,離坑、溝邊沿的距離不得小于1·5m,要保持混凝土拖式泵處于水平狀態。架設泵管要牢固,并有可靠的支撐,3米以內自己安裝,3米以外的管線由施工方架設,在泵送作業前有責任進行檢查,有問題必須要求施工方整改后才能開始泵送。管道中間嚴禁加裝軟管或將軟管折彎,以防軟管爆破傷人。
4.6.6嚴禁在泵送作業中打開料斗上的格網或將手及其他金屬物伸入料斗或冷卻水箱。以防攪拌時傷人或損壞,作業中因故需要打開格網,必須熄火停機,切斷啟動電源方可打開。
4.6.7泵送作業前,要與施工方布料人員確定聯系方法,用規定手勢和采用信號燈,確定專職聯系人。防止突然泵送傷人。
4.6.8混凝土拖式泵操作工要認真按照《混凝土拖式泵作業指導書》的規定和要求操作,保證人員和設備的安全。
5、車隊安全管理制度
5·1 駕駛員要堅持“安全第一,預防為主”的安全生產原則,樹立“以慢應萬變,以穩保安全”的安全生產指導思想,嚴格遵守《道路交通安全法》和《安全生產法》,中速行駛,確保行車安全。
5.2車隊要對駕駛員進行經常性安全生產教育、道路交通法的教育和公司各項規章制度的教育,不斷增強駕駛員的安全行車意識和遵紀守法的意識,確保人民生命財產的安全。教育要做到時間、內容、地點“三落實”,要建立教育記錄,要有教育組織者、受教育者的簽名。
5.3車隊要定期或不定期的進行安全生產活動(每月不少于3次),針對混凝土運輸生產和道路交通狀況,分析事故和事故苗頭,提出具體要求,制定預防事故和事故苗頭的措施。安全活動要有記錄,組織者和參加者都要在記錄上簽字。
5.4車隊在新開工地開工之前對運行路線、運距、道路和交通狀況以及施工現場進行勘察,確定運行路線,確定施工現場調頭、支泵、卸料場地。對施工現場的道路、場地存在的不安全隱患與施工方協商進行整改,保證運輸、泵送安全。
5.5車隊要做好執行每項新開盤工地混凝土運輸任務前的安全教育,針對運距、途徑路線、交通狀況、施工工地現場狀況,有針對性地提出安全行車注意事項和要求,保證混凝土運輸任務安全、順利的完成、并做好教育記錄。
5.6車隊要定期對車輛的技術狀況、車容車貌進行檢查,尤其要對車輛的轉向及轉向指示燈光、制動氣路及制動燈光,輪胎及鋼板彈簧、照明燈光、罐內混凝土積留進行檢查(每周一次/臺)。發現問題及時整改,不準帶病行駛。要落實責任,檢查要有記錄。
5.7車隊要依照公司的相關規定督促駕駛員搞好車輛的日常例行保養。安排車輛進行定期一、二級檢查保養,保持良好的技術狀況,確保混凝土運輸任務的順利完成。
5.8車輛行駛速度規定。駕駛員要樹立“以穩保安全,以慢應萬變”的行車安全指導思想。執行混凝土運輸任務中要嚴格遵守以下限速規定:在無限速交通標志的路段行駛,最高時速重車不超過4okm/h,空車不超過5okmm;在有限制速度交通標志的路段行駛,最高時速不得超過限速標志規定速度的2/3;進入公司院內或施工工地,最高時速不得超過5km/h;拖拉混凝土拖式泵最高時速不得超過8km/h。
5.9駕駛員管理規定
5.9.1招聘駕駛員必須符合以下條件:
5.9.1.1應聘駕駛員必須持有效身份證、駕駛證、從業資格證。
5.9.1.2應聘駕駛員駕齡不得少于5年,并具備3年以上駕駛大型貨車的經歷。
5.9.1.3應聘駕駛員的年齡在23-50周歲之間,并持有縣級以上醫院的體檢證明,不得有防礙駕駛工作的疾病:如高血壓、心臟病和吸毒史。
5.9.1.4應聘駕駛員必須持鄉、街道辦事處或原就業單位的證明,證明本人無劣跡行為和吸毒史。 -
5.9.1.5應聘駕駛員必須有擔保人。
5.9.2聘用駕駛員程序規定
5.9.2.1由車隊審核應聘駕駛員的資質資料,符合第5.9.1條的條件規定,由應聘者填寫“招聘表”。
5.9.2.2由車隊組織對應聘者進行駕駛技能考試和相關理論知識的考試,考試合格,車隊和主管部門經理簽注意見報公司主管領導審批。
5.9.2.3公司主管領導審查批準后,應聘者持審批表到公司財務部繳納“安全風險押金”,然后持審批表、安全風險押金收據到公司辦公室簽訂勞動合同。
5.9.2.4公司綜合部在與應聘者簽訂勞動合同的同時,對其進行安全生產、規章制度等方面的教育,并做好相應的記錄。
5.9.2.5應聘者簽訂勞動合同,接受教育后,由車隊對其進行安全教育和車隊管理制度教育,
并安排跟車實習,跟車期不少于10天。
5.9.2.6應聘駕駛員跟車期滿,經車隊考核駕駛、操作熟練程度、運行道路和交通狀況的熟悉程度,并征求主車駕駛員的意見確定是否單獨駕駛。 '
5.9.2.7經車隊考核,確定聘用的駕駛員從跟車之日起轉入試用期,試用期為三個月。駕駛員在試用期間若發生同等責任及以上事故或者發生責任機械事故,造成車輛損壞,予以解聘。
5.9.2.8試用期滿,車隊進行考核。試用期駕駛員末發生交通事故、末發生機械事故和損壞車輛,遵守公司及車隊管理制度,道德品質良好,安全優質完成混凝土運輸任務的方可申請轉正,個人在車隊寫出轉正申請報告,經車隊審核后,報公司主管領導審查批準。
第4篇 混凝土振搗器安全管理規定
1 使用前檢查各部位連接牢固,旋轉方向正確。
2 振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。
3 插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎,操作時振動棒應自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中。
4 振搗器應保持清潔,不得有混凝土粘結在電動機外殼上妨礙散熱。
5 作業轉移時,電動機的導線應保持有足夠的長度和松度,嚴禁用電源線拖拉振搗器。
6 用繩拉平板振搗器時,拉繩應干燥絕緣,移動或轉向時不得用腳踢電動機。
7 振搗器與平板應保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器客觀應裝在手把上。
8 在一個構件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時,所有振搗器的頻率必須相同。
9 操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
10 作業后,必須做好清洗、保養工作。
第5篇 混凝土攪拌機安全操作管理辦法
為規范本項目混凝土攪拌機的安全操作，杜絕人身、機械事故傷害，保證設備的完好率，保障施工生產的順利進行。根據項目的實際，特制訂本辦法，請遵照執行。
一、作業前重點檢查項目應符合下列要求：
（1）電源電壓升降幅度不超過額定值的5％,漏電保護器參數應匹配，安裝應正確，動作應靈敏可靠；
（2）電動機和電器元件的接線牢固，保護接零或接地電阻符合規定；
（3）各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩，上料斗安全掛鉤及軌道上的安全插銷完好齊全；
（4）齒輪箱的油質、油量符合規定。
二、作業前，應先啟動攪拌機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機，應使攪拌筒正、反轉運轉數分鐘，并應無沖擊抖動現象和異常噪聲。
三、作業前，應進行料斗提升試驗，應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。
四、供水系統水泵、管道部件應齊全完整，供水管道不應有泄露，并采用防銹管件；當水溫達到50℃時，供水系統應仍能保證正常工作；供水儀表計量數據應準確，且在有效表定期內。應檢查并校正供水系統的指示水量與實際水量的一致性；當誤差超過2％時，應檢查管路的漏水點，或應校正節流閥。
五、應檢查骨料規格并應與攪拌機性能相符，超出許可范圍的不得使用。
六、攪拌機啟動后，應使攪拌筒達到正常轉速后進行上料。上料時應及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現象，加料的次序應為石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。
七、進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料、出料。
八、攪拌機作業中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
九、向攪拌筒內加料應在運轉中進行，添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進行。
十、作業中，應觀察機械運轉情況，當有異常或軸承溫升過高等現象時，應停機檢查；當需檢修時，應將攪拌筒內的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。
十一、加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應防止卡料。每次攪拌時，加入攪拌筒的物料不應超過規定的進料容量。
十二、強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側壁的間隙，應經常檢查并確認符合規定，當間隙超過標準時，應及時調整。當攪拌葉片磨損超過標準時，應及時修補或更換。
十四、嚴禁無證操作，嚴禁操作時擅自離開工作崗位。
十五、每班作業后，應對攪拌機進行全面清理，做好潤滑保養，切斷電源鎖好箱門；當操作人員需進入筒內時，應固定好料斗，切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關箱，掛上“禁止合閘”標牌，并應有專人在外監護。
十六、作業后，應將料斗降落到坑底，當需升起時，應用鏈條或插銷扣牢。
攪拌機由項目部負責采購，交由施工隊使用。若經項目現場設備管理人員確認施工隊違反上述規程條款造成設備的非正常維修，由施工隊承擔攪拌機的維修工料費，并處以2000.00元罰款。
第6篇 加氣混凝土行業安全保障基金管理辦法
目的：為了完善保障措施，堵塞管理漏洞，有效的控制安全生產事故，最大限度的調動人的主觀能動性，較好地扼制安全生產事故的發生頻率。公司本著“風險共擔、利益均沾、公平公正、專款專用”的原則，成立安全保障基金。
內容：
一、基金的提取
根據部門及崗位的不同，由公司總經辦自計提工資中，按5%的比例逐月提取安全保障基金，由公司財務部門設立專戶存放，逐月累計。
二、基金的使用及管理
基金的使用。根據專款專用原則，一是用于支付員工的意外傷害保險費用；二是用于支付員工在公司內發生的工傷費用（診察費、治療費），基金余額不足的由公司研究解決。
基金的管理。由總經辦定期公布基金余額及每月的收支情況；財務部門根據總經辦每月核算的數據逐月提取基金，分別記入生產事業部、生產保障部基金賬戶中，并對賬戶的收支情況每月進行盤點。
三、基金的清算
基金賬戶每年清算一次。根據財務結算年度，如基金賬戶中有余額的，作為安全獎發放到各部門，由各部門根據年度安全生產情況提報制定分配方案及發放名單，在內部公示后由公司批準發放。
四、附則
1、為體現“效率優先、兼顧公平”的原則，各有關部門應根據安全保障基金管理辦法制定相關考核細則。
2、為有效降低安全事故的發生頻率，各部門應制定詳細的安全生產工作計劃及目標。
3、各部門各崗位應制定詳細的安全生產記錄（由專人負責），確保記錄具有可追溯性。
第7篇 混凝土泵車安全管理辦法
(1)泵車就位地點應平坦堅實,周圍無障礙物,上空無高壓輸電線。泵車不得停放在斜坡上。
(2)泵車就位后,應支起支腿并保持機身的水平和穩定。用布料桿送料時,機身傾斜度不得大于3度。
(3)就位后,泵車應顯示停車燈,避免碰撞:
(4)作業前檢查項目應符合下列要求:
①燃油、潤滑油、液壓油、水箱水添加充足,輪胎氣壓符合規定,照明和信號指示燈齊全良好;
②液壓系統工作正常,管道無泄漏;清洗水泵及設備齊全良好;
③攪拌斗內無雜物,料斗上保護格網完好并蓋嚴;
④輸送管路連接牢固,密封良好。
(5)布料桿所用配管和軟管應按出廠說明書的規定選用,不得使用超過規定直徑的配管,裝接的軟管應拴上防脫安全帶。
(6)伸展布料桿應按出廠說明書的順序進行。布料桿升離支架后方可回轉。嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。
(7)當布料桿處于全伸狀態時,不得移動車身。作業中需要移動車身時,應將上段布料桿折疊固定,移動速度不得超過10km/h。
(8)不得在地面上拖拉布料桿前端軟管;嚴禁延長布料配管和布料桿。當風力在六級及以上時,不得使用布料桿輸送混凝土。
(9)泵送管道的敷設,應按本規程第8.5.2條的規定執行。
(10)泵送前,當液壓油溫度低于15℃時,應采用延長空運轉時間的方法提高油溫。
(11)泵送時應檢查泵和攪拌裝置的運轉情況,監視各儀表和指示燈,發現異常,應及時停機處理。
(12)料斗中混凝土面應保持在攪拌軸中心線以上。
(13)泵送混凝土應連續作業。當因供料中斷被迫暫停時,應按本規程第8.5。10條的要求執行。
(14)作業中,不得取下料斗上的格網,并應及時清除不合格的骨料或雜物。
(15)泵送中當發現壓力表上升到最高值,運轉聲音發生變化時,應立即停止泵送,并應采用反向運轉方法排除管道堵塞;無效時,應拆管清洗。
(16)作業后,應將管道和料斗內的混凝土全部輸出,然后對料斗、管道等進行沖洗。當采用壓縮空氣沖洗管道時,管道出口端前方10m內嚴禁站人。
(17)作業后,不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管,布料桿的折疊收縮應按規定順序進行。
(18)作業后,各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位,液壓系統應卸荷,并應收回支腿,將車停放在安全地帶,關閉門窗。冬季應放凈存水。
第8篇 混凝土泵車安全管理規定
（1）泵車就位地點應平坦堅實，周圍無障礙物，上空無高壓輸電線。泵車不得停放在斜坡上。
（2）泵車就位后，應支起支腿并保持機身的水平和穩定。用布料桿送料時，機身傾斜度不得大于3度。
（3）就位后，泵車應顯示停車燈，避免碰撞：
（4）作業前檢查項目應符合下列要求：
①燃油、潤滑油、液壓油、水箱水添加充足，輪胎氣壓符合規定，照明和信號指示燈齊全良好；
②液壓系統工作正常，管道無泄漏；清洗水泵及設備齊全良好；
③攪拌斗內無雜物，料斗上保護格網完好并蓋嚴；
④輸送管路連接牢固，密封良好。
（5）布料桿所用配管和軟管應按出廠說明書的規定選用，不得使用超過規定直徑的配管，裝接的軟管應拴上防脫安全帶。
（6）伸展布料桿應按出廠說明書的順序進行。布料桿升離支架后方可回轉。嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。
（7）當布料桿處于全伸狀態時，不得移動車身。作業中需要移動車身時，應將上段布料桿折疊固定，移動速度不得超過10km/h。
（8）不得在地面上拖拉布料桿前端軟管；嚴禁延長布料配管和布料桿。當風力在六級及以上時，不得使用布料桿輸送混凝土。
（9）泵送管道的敷設，應按本規程第8．5．2條的規定執行。
（10）泵送前，當液壓油溫度低于15℃時，應采用延長空運轉時間的方法提高油溫。
（11）泵送時應檢查泵和攪拌裝置的運轉情況，監視各儀表和指示燈，發現異常，應及時停機處理。
（12）料斗中混凝土面應保持在攪拌軸中心線以上。
（13）泵送混凝土應連續作業。當因供料中斷被迫暫停時，應按本規程第8．5。10條的要求執行。
（14）作業中，不得取下料斗上的格網，并應及時清除不合格的骨料或雜物。
（15）泵送中當發現壓力表上升到最高值，運轉聲音發生變化時，應立即停止泵送，并應采用反向運轉方法排除管道堵塞；無效時，應拆管清洗。
（16）作業后，應將管道和料斗內的混凝土全部輸出，然后對料斗、管道等進行沖洗。當采用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m內嚴禁站人。
（17）作業后，不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應按規定順序進行。
（18）作業后，各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位，液壓系統應卸荷，并應收回支腿，將車停放在安全地帶，關閉門窗。冬季應放凈存水。
第9篇 混凝土噴射機安全管理規定
（1）噴射機適用于噴射作業，應按出廠說明書規定的配合比配料，風源應是符合要求的穩壓源，電源、水源、加料設備等均應配套。
（2）管道安裝應正確，連接處應緊固密封。管道通過道路時，應設置在地槽內并加蓋保護。
（3）噴射機內部應保持干燥和清潔，加入的干料配合比及潮潤程序，應符合噴射機性能要求，不得使用結塊的水泥和未經篩選的砂石。
（4）作業前重點檢查項目應符合下列要求：
①安全閥靈敏可靠；
②電源線無破裂現象，接線牢靠；
③各部密封件密封良好，對橡膠結合板和旋轉板出現的明顯溝槽及時修復；
④壓力表指針在上、下限之間，根據輸送距離，調整上限壓力的極限值；
⑤噴槍水環(包括雙水環)的孔眼暢通。
（5）啟動前，應先接通風、水、電，開啟進氣閥逐步達到額定壓力，再起動電動機空載運轉，確認一切正常后，方可投料作業。
（6）機械操作和噴射操作人員應有聯系信號，送風、加料、停料、停風以及發生堵塞時，應及時聯系，密切配合。
（7）在噴嘴前方嚴禁站人，操作人員應始終站在已噴射過的混凝土支護面以內。
（8）作業中，當暫停時間超過1h時，應將倉內及輸料管內的干混合料全部噴出。
（9）發生堵管時，應先停止喂料，對堵塞部位進行敲擊，迫使物料松散，然后用壓縮空氣吹通。此時，操作人員應緊握噴嘴，嚴禁甩動管道傷人。當管道中有壓力時，不得拆卸管接頭。
（10）轉移作業面時，供風、供水系統應隨之移動，輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。
（11）停機時，應先停止加料，然后再關閉電動機和停送壓縮空氣。
（12）作業后，應將倉內和輸料軟管內的干混合料全部噴出，并應將噴嘴拆下清洗干凈，清除機身內外粘附的混凝土料及雜物。同時應清理輸料管，并應使密封件處于放松狀態。
第10篇 加氣混凝土安全保障基金管理辦法
目的:為了完善保障措施,堵塞管理漏洞,有效的控制安全生產事故,最大限度的調動人的主觀能動性,較好地扼制安全生產事故的發生頻率。公司本著“風險共擔、利益均沾、公平公正、專款專用”的原則,成立安全保障基金。
內容:
一、基金的提取
根據部門及崗位的不同,由公司總經辦自計提工資中,按5%的比例逐月提取安全保障基金,由公司財務部門設立專戶存放,逐月累計。
二、基金的使用及管理
基金的使用。根據專款專用原則,一是用于支付員工的意外傷害保險費用;二是用于支付員工在公司內發生的工傷費用(診察費、治療費),基金余額不足的由公司研究解決。
基金的管理。由總經辦定期公布基金余額及每月的收支情況;財務部門根據總經辦每月核算的數據逐月提取基金,分別記入生產事業部、生產保障部基金賬戶中,并對賬戶的收支情況每月進行盤點。
三、基金的清算
基金賬戶每年清算一次。根據財務結算年度,如基金賬戶中有余額的,作為安全獎發放到各部門,由各部門根據年度安全生產情況提報制定分配方案及發放名單,在內部公示后由公司批準發放。
四、附則
1、為體現“效率優先、兼顧公平”的原則,各有關部門應根據安全保障基金管理辦法制定相關考核細則。
2、為有效降低安全事故的發生頻率,各部門應制定詳細的安全生產工作計劃及目標。
3、各部門各崗位應制定詳細的安全生產記錄(由專人負責),確保記錄具有可追溯性。
第11篇 混凝土攪拌機安全管理辦法
(1)固定式攪拌機應安裝在牢固的臺座上。當長期固定時,應埋置地腳螺栓;在短期使用時,應在機座上鋪設木枕并找平放穩。
(2)固定式攪拌機的操縱臺,應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺,應墊上橡膠板或干燥木板。
(3)移動式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地,周圍應有良好的排水溝渠。就位后,應放下支腿將機架頂起達到水平位置,使輪胎離地。當使用期較長時,應將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機架墊起支牢。
(4)對需設置上料斗地坑的攪拌機,其坑口周圍應墊高夯實,應防止地面水流人坑內。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚,軌道架的后面應采用木料加以支承,應防止作業時軌道變形。
(5)料斗放到最低位置時,在料斗與地面之間,應加一層緩沖墊木或細砂。
(6)作業前重點檢查項目應符合下列要求:
①電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;
②電動機和電器元件的接線牢固,保護接零或接地電阻符合規定;
③各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩;
④齒輪箱的油質、油量符合規定;
⑤各連接部件應緊固無松動。
(7)作業前,應先啟動攪拌機空載運轉。確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機,應使攪拌筒正、反轉運轉數分鐘,并應無沖擊抖動現象和異常噪音。
(8) 應進行料斗提升試驗,觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。
(9) 檢查并校正供水系統的指示水量與實際水量的一致性;當誤差超過2%時,應檢查管路的漏水點或校正節流閥。
(10)檢查骨料規格并應與攪拌機性能相符,超出許可范圍的不得使用。
(11)攪拌機啟動后,應使攪拌筒達到正常轉速后才能上料。上料時應及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現象,加料的次序應為石子--水泥--砂子或砂子--水泥--石子。
(12)進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中,嚴禁用手或工具伸人攪拌筒內扒料、出料。
(13)攪拌機作業中,當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過;當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
(14)向攪拌筒內加料應在運轉中進行,添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進行。
(15)作業中,觀察機械運轉情況,有異常或軸承溫度過高現象時,立即停機檢查;需檢修時,應將攪拌筒內的混凝土清除干凈,然后再進行檢修。
(16)加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應防止卡料。每次攪拌時,加人攪拌筒的物料不應超過規定的進料容量。
(17)強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側壁的間隙,應經常檢查并確認符合規定,間隙超過標準時,應及時調整。攪拌葉片磨損超過標準時,應及時修補或更換。
(18)作業后,應對攪拌機進行全面清理;當操作人員需進入筒內時,必須切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關箱,掛上“禁止合閘”標牌,并應有專人在外監護。
(19)作業后,應將料斗降落到坑底,需將料斗升到軌道上方停放時,應用鏈條或插銷扣牢。
(20)冬季作業后,應將水泵、水管、量水器中的積水排盡。
(21)攪拌機在場內移動或遠距離運輸時,應將進料斗提升到上為止,用保險鐵鏈或插銷鎖住。
第12篇 混凝土搗器安全管理規定
混凝土搗器的安全管理規定
1、使用前檢查各部應連接牢固,旋轉方向正確。
2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業間斷時,應切斷電源。
3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎,操作時振動棒應自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中。
4、振搗器應保持清潔,不得有混凝土粘結在電動機外殼上妨礙散熱。
5、作業轉移時,電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。
6、用繩拉平板振搗器時,拉繩應干燥絕緣,移動或轉向時不得用腳踢電動機。
7、振搗器與平板應保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關應裝在手把上。
8、在一個構件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時,所有振搗器的頻率必須相同。
9、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
10、作業后,必須做好清潔,保養工作。振搗器要放在干燥處。
