化工企業罐區安全管理措施
儲罐區是化工原料、中間產品及成品的集散地,是大型化工企業的重要組成部分,也是化工安全生產的關鍵環節之一。大型石油化工企業罐區儲存的化工品之多,是任何生產裝置無法比擬的。所以,罐區的安全關系到整個工廠的正常生產,如因安全措施不到位、管理不善發生事故,造成的損失是驚人的,罐區的設計及管理都特別重要。
以北京某化工企業為例,90年代,有12套生產裝置,設有一個集中管理的罐區,30多座容量為100m3的儲罐,儲存有甲醇、乙醇、醋酸、乙醛、乙酸乙烯酯及其聚合物等,還包括硫酸、燒堿。有的是易燃、易爆的液體,有的是強腐性的介質。對于這樣一個集中式的罐區安全管理,必須實施現代化、信息化、科學化的管理。
1. 化工企業罐區的危險性預分析
從危險源的辨識、評價,針對危及罐區不可容許的風險因素,就火災風險進行分析:
(1)對罐區的化學危險品進行說明。查gbl3690-92常用危險化學品的分類及標志;乙醛是低閃點的液體;甲醇、乙醇、乙烯、乙烯酯是中閃點的液體;硫酸是強腐蝕介質。
(2)燃燒和爆炸的條件
任何一種物質的燃燒條件,必須具備明火、可燃物、助燃氣體三要素。爆炸是產品達到爆炸極限,并伴隨升溫達到燃點而發生。為此,也要尋找燃燒的條件:①存在明火:電氣發生火花、摩擦撞擊發生火花、攜帶火種等。②化學品物理化學性質:低閃點,受熱達到爆炸極限。③化學品流速過高,靜電積累,引起爆炸。④管理制度不健全,動火制度不嚴密。⑤人為火源控制:機動車行駛,穿鐵釘鞋等。⑥雷擊:罐區要有完整的避雷系統。
2. 罐區的安全技術措施
按《石油化工設計規范》有關規定進行設計,應有完善的各項安全措施:
(1)儲罐的布置
①火災危險性類別相同或相似的物料布置在同一組內。②沸溢性液體的儲罐不應與非沸溢性液體儲罐布置在同一組內。
(2)罐區應設防火墻
防火墻的容積應大于區內最大罐的容積,每四個或兩個設一個隔墻。
(3)罐區的安全設施
①罐區設有專用消防水管網及足夠的消防栓。②設有大型泡沫站及一定數量的泡沫車。③整個罐區有完善的避雷裝置。④罐區內設有防火墻及隔墻。⑤罐區附近設有明顯的防火、禁入等標志。
(4)儲罐的安全設施
①罐內的液位、溫度、壓力有精確計量。②根據罐內物料性質不同,設有呼吸閥、阻火器、防爆膜、氮封等安全設施。③根據罐內物料性質要求,設置噴淋、降溫或者冷凍裝置(乙醛)。④良好的靜電接地裝置。
3. 罐區的安全管理
(1)生產人員的安全管理
①生產人員上崗前,要經過三級安全教育(廠、車間、班組),經安全考試合格后方能上崗。②生產人員嚴格按安全規程操作(安全責任制、巡回檢查制、設備檢修制、動火制等)。③班前會、班后會要講安全,貫徹“安全第一,生產必須安全”的思想。④定期做消防演習(一般安排在泡沫液更換時)。
(2)安全信息管理
每個儲罐內,物料的液面、溫度、壓力等信息,均輸送中央控制室及總調度室。重要參數,均設有上、下限及警報裝置,如有異常應立即采取相應措施。
(3)設備及設施的管理
①儲罐每年要檢查一次腐蝕情況并測壁厚,如不合要求,要進行整修或更換。②定期檢查儲罐上的測量設施,如其測量值不在允許誤差范圍內,立即檢修或更換。③檢查儲罐附屬的呼吸閥、阻火器、防爆膜是否完好。④泵及管線每班要檢查四次。
(4)裝卸運輸管理
①運輸車輛必須具有《易燃易爆化學物品準運證》。②運輸易燃、易爆化學品車輛,必須符合“道路運輸危險貨物車輛標志”(gbl339-92)。③進入罐區的車輛必須符合安全規定,不得在罐區內檢修車輛。④操作人員不得穿戴易產生靜電的工作服,不得使用易產生火花的工具。
(5)消防器材的管理
①消防器材按安全規定放置。②消防器材設置在明顯和便于取用的地點,周圍不準堆放物品及雜物。③消防器材有專人管理、負責、檢查、修理、保養、更換和添置,保證完好存放。④定期更換泡沫消防站的泡沫液。泡沫泵要按時維修,每月點試一次。移動泡沫車要按規定地點放置,移動后要放置原位置。
總之,罐區的安全管理是化工安全生產的重要組成部分,必須認真執行各有關規定,才能保證生產的安全進行。
