第1篇 工具管理制度實例
工具管理制度
企業(yè)在生產過程中使用的各種工具,也同機器設備一樣,是工人進行生產不可缺少的手
段。企業(yè)在生產經營活動中,經常使用著成千上萬件工具,它們的品種繁多,規(guī)格復雜,體
積較小、數(shù)量很大,容易混淆,丟失和積壓。以機械工業(yè)企業(yè)來講,機床上使用的工具等裝
備的費用,經常占到機床設備價值的25%―30%;產品成本中,工具費用一般要占5―10%
。因此,合理組織工具的供應和節(jié)約使用,對保證企業(yè)的均衡生產,提高勞動生產率,改善
產品質量,降低生產成本,加速流動資金周轉,都有著十分重要的意義。
工業(yè)企業(yè)工具管理的主要任務是:及時把質量好、價格低廉的成套工具供應給全廠各車
間和工作地;在保證生產正常進行的條件下,不斷降低工具的消耗量和儲備量;組織監(jiān)督工
具的合理使用和節(jié)約,延長工具使用,降低工具的制造、采購、儲存、修復等方面的費用。
企業(yè)要搞好工具管理工作,就必須做好工具的分類編號,工具的生產和供應計劃工作,合理
制定工具消耗定額和儲備定額,建立和健全工具的分級管理制度。
(一)工具的分類和編號
為了有效地進行工具管理,簡化生產中所用工具的計劃、核算和標準化工作,有必要對
工具進行分類編號。工具的分類,就是把生產過程中使用的工具,按其特性進行分類。
在我國工業(yè)企業(yè)中,一般采用“十進位”分類法,就是把每一類別的工具再詳細分成十組。
例如,機器制造企業(yè)的工具可分為切削工具、量具、磨具、冷沖模、熱沖模、夾具、金屬模
、鍛工工具、鉗工裝配工具和輔助工具等十個大類。大類下面再按一定類型工具的主要性能
進一步劃分為十個分類,如切削工具分為切刀、鉆頭、螺絲攻,螺絲板牙、銑刀、鉸刀、鉆
、插齒刀、拉刀和其它刀具。按同樣方法,分類下面劃分為“組”,如切刀按其性能又分車
刀、刨刀、插刀等;組下再劃分為“分組”,如車刀根據(jù)應用情況劃分為粗車刀、光車刀、
螺絲車刀等;最末是“項”依據(jù)工具的結構性能劃分,如光車刀又分右偏直頭光車刀、左偏
直頭光車刀、鏟型光車刀等。工具編號就是按工具分類的順序,對每一種工具給予一個固
定的號碼,這個號碼是由字母和的。如左偏直頭光車刀的編號是1-1122,鏟型光車刀的編
號為1一1125。專用工具在編號前還需把該工具加工的零件或工序的代表字母編入,如零件a
的某種專用工具的編號為a―1―1127。
工具編號要求簡單,保持其技術特征,而又不致互相混淆。
(二)工具需要量計劃企業(yè)的工具需要量,是按用途、種類、規(guī)格分別計算的。
它由工具消耗量和工具周轉量組成。工具消耗量,是指企業(yè)在計劃期內為完成生產任務而消
耗的工具數(shù)量。工具周轉量,是為了保證企
業(yè)生產不斷地進行而處于儲存和使用過程中的工具數(shù)量。企業(yè)計劃期工具的消耗量,一般是
根據(jù)企業(yè)生產計劃和工具消耗定額確定的,其公式如:
〖jz〗〖s*(b〗某產品計劃期〖〗某種工具消耗量〖s*)〗=〖s*(b〗計劃期該產〖〗品
計劃產量〖s*)〗×〖s*(b〗單位產品某種〖〗工具消耗定額〖s*)〗
工具消耗定額,是指生產一定數(shù)量的產品,需要消耗工具的數(shù)量。它是決定工具需要量
和儲備量的必要數(shù)據(jù)。企業(yè)對工具消耗定額的確定,有兩種方法。一是經驗統(tǒng)計法,它主要
是根據(jù)工人群眾的實際經驗,或者對工具消耗統(tǒng)計資料進行估算,而制定出工具消耗定額。
這種方法工作量小,簡便易行。另一種方法是技術計算法,它是根據(jù)工具的耐用期限和使用
這種工具的時間長短,來制訂消耗定額的方法。采用這種方法,工作量較大,但比較準確。
它的計算公式是:
〖jz〗〖s*(b〗某種工具〖〗的消耗定額〖s*)〗=〖s*(〗〖s*(b〗制定一定數(shù)量產品
時〖〗某種工具的使用時間〖s*)〗〖〗某種工具的耐用期限[s*)]
式中一定產品數(shù)量通常以100或1000個零件(或產品)作為計算單位。對沒有消耗定額的
工具,可根據(jù)各車間按月估計的工具消耗量,領用的“以舊換新”,按需領用。
在做了上述計算后,再把各種產品消耗某種工具的數(shù)量相加,即得計劃期某種工具消耗
的總
量。
工業(yè)企業(yè)計劃期工具需要量,除計算工具消耗量外,還要計算工具周轉量。工具周轉量
包括
工具總庫的正常儲備量,各車間工具室儲備量以及使用、修理中工具占用量,一般按經驗統(tǒng)
計法確定。某種工具消耗量和工具周轉量相加,再減去期初期末工具實際盤存數(shù)差額。即可
求得計劃期該種工具需要量。
企業(yè)的工具管理部門,也可以直接將各車間計劃期申請各種工具的需要量匯總,根據(jù)工
具總庫周轉量的變化情況,編出工具需要量計劃,組織工具的制造和供應。
(三)工具的供應和管理
企業(yè)的工具管理部門,除了要負責制定和修改全廠工具消耗定額、周轉定額和儲備定額
外,
還要有計劃地合理地組織工具的生產和采購。企業(yè)使用的工具有標準工具和專用工具兩大類
。標準工具是指通用于不通零件加工的工具,有標準規(guī)定,一般由專業(yè)生產的工具廠制造,
企業(yè)需要這種工具時,應由廠外購入。專用工具是指限用于某種零件上的工具,以及工具車
間制造工具的工具(二類工具),一般均由企業(yè)自行組織設計與制造。外購工具應事先提出計
劃,由供應部門負責購入,自制專用工具,應納入生產技術準備計劃,編制工具生產計劃,
交工具車間生產,及時供應生產需要。
定貨點的確定,可以根據(jù)周期(從提出工具定貨到工具入庫的期限,可以是自制一批工
具的時間,也可以是外購一批工具所需的時間)及工具平均日耗量,按下述公式計算:
定貨點=最小儲備量+平均日耗量×定貨周期
當工具庫存由于逐漸消耗達到定貨點時,就應提出定貨申請。當達到最小儲備量時,這
批定
貨恰好到達,這樣,庫存就上升到最高點(最大儲備量)。當庫存又下降到定貨點時,再提出
下一批定貨。如此周而復始,可以保證庫存儲備,使工具供應不致中斷。
各車間的工具室(員),從工具總庫領取工具后,負責收發(fā)、保管和回收,以及統(tǒng)計等工
作。
企業(yè)的工具管理部門(科、車間),一般設有工具總庫,對外購和自購工具進行統(tǒng)一驗收
,登
記、保管,按車間耗用工具的限額發(fā)送各車間工具室(員)。工具總庫應有一定工具周轉量,
既要保證生產正常需要,又要有合理的儲備,并經常對庫存數(shù)量進行統(tǒng)計,及時把庫存情況
報告廠部工具管理部門以便及時采購和供應,避免供應中斷。
為了保證工具的不斷供應,工具總庫應建立日常計劃供應制度。通過這種制度,就可以
知道
何時需要補充工具,及時提出定貨申請,使工具的供應保持不中斷。實行這種制度時,要為
每種工具的庫存規(guī)定最大儲備量、最小儲備量和定貨點,最小儲備量也就是保險儲備量;最
大儲備量是最小儲備量加上一批定貨的數(shù)量。
工具室(員)要加強對工作地的服務,及時、成套地把工具供應給生產工人。凡是工作地
常用
的工具,應配套后,由生產工人長期使用。既不是全車間使用,又不是某個工人長期需用的
工具,配套后借給生產小組,由小組保管。至于一些不常用的工具,應由工具室(員)保管。
為了做好工具管理工作,班組應有工人工具管理員,負責小組內工具的收發(fā)、保管和回
收,
同時,應將廠部(或車間)下達的工具消耗指標作為班組經濟核算指標之一,作為勞動競賽評
比內容之一,并對工具進行定期檢查、核對和盤點。
(四)工具的節(jié)約使用
工業(yè)企業(yè)要努力節(jié)約使用工具和降低工具消耗,具體辦法是:
(1)發(fā)動和依靠工人群眾參加工具管理,提高工人群眾愛護工具的主人翁責任感。認真
管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。
(2)加強對工具使用的技術指導。在使用工具時和操作過程中,嚴格按工藝規(guī)程進行,
防止工具過度磨損和損壞,并推廣先進經驗,改進工具使用方法。
(3)加強工具的維護、保管、磨刃、回收、翻新、修復工作。對工具要經常進行維護,
在使
用過程中用鈍了的工具,要重新磨刃。為了保證工具的質量并使工人不致因為自己磨刃而降
低設備利用率,應盡可能組織集中磨刃。工具要“以舊換新”進行回收,修復、翻新后再繼
續(xù)使用。
(4)不斷提高自制工具的質量,延長工具的耐用時間。工具的質量好,耐磨、耐用、使
用時間長,就可降低工具消耗,達到節(jié)約目的。
(五)班組工具管理的內容
班組工具管理,是對班組使用的工具,輔助工具和檢驗、測試用具等進行領用、使用、
保管
、修復而進行的有關組織管理工作。(1)班組工具管理的任務。班組工具管理的基本任務
是:及時地申請領用生產中所必要的工具,做好工具的成套性工作,并合理使用和保管,在
保證生產正常進行的條件下,延長工具使用壽命,搞好工具的修復,回收工作,使消耗降低
。
(2)班組工具管理的內容:
第一,建立健全工具領用制度。班組應有工具使用保管卡片,記錄操作人員領用工具的
型號
。數(shù)量、名稱、規(guī)格、日期;應根據(jù)工藝文件的規(guī)定,不得多領,也不能少領。對于共用工
具也應建卡管理,個人使用時辦借用手續(xù),進行登記,用后及時歸還。
第二,合理使用工具。工具的使用應按工藝要求,在工具強度、性能允許的范圍內使用
,嚴
禁串規(guī)代用(如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭);不容許專用工具代替通用工具,精具粗用的現(xiàn)象
應堅決禁止,并在使用中注意保持精度和使用的條件。
第三,妥善保管工具。工具應放在固定場所,有精度要求的工具應按規(guī)定進行支撐、墊
靠;
工具箱要整齊,清潔,定位擺放,開箱知數(shù),帳物相符;無關物品特別是私人用品不允許放
在工具箱內,使用完畢后的工具應進行油封或粉封,防止生銹變形,長期不用的工具應交班
組統(tǒng)一保管。
第四,做好工具的清點和校驗工作。由于工具使用的頻繁性和場所變更,容易遺忘在工
作
場所或互相誤認收管,因此應每天查對工具箱一次,一周帳物核對一次,以保持工具帳物相
符。
貴重和精密工具要特殊對待,切實做好使用保管、定期清潔、校驗精度和輕拿輕放等事
項。量具要做好周期檢查鑒定工作,保持經常處于良好的技術狀態(tài)。
第五,做好工具的修復和報廢工作。工具都有一定的使用壽命,正常磨損和消耗不可避
免,
但凡能修復的應及時采取措施,恢復其原來的性能,如刀具的磨刃、量具的修理等。對于不
能修復的工具,在定額范圍內可按手續(xù)報廢(舊)并以舊換新,對于節(jié)約工具和愛護工具的同
志要給予表揚。
班組還應協(xié)助做好專用工具的試驗(如試模)工作,對于專用工具提出修改意見。
對于違反操作規(guī)程造成工具夾、刃具報廢等情況,要查明原因,追究責任。個人遺失工
具要填寫“工具遺失單”根據(jù)情況實行賠償處
第2篇 備品備件工具管理制度
為保證我廠設備正常運行,所申報的設備備件工具型號和數(shù)量準確,并保證到廠的備品、備件能及時出庫投入使用,特制定以下管理制度:
1、各車間在申報備件工具計劃之前,必須同廠內備件庫或物資庫房核實,確定無儲備,才能填寫計劃表。
2、各車間報計劃時,必須確保所報備件與原型號一致,杜絕誤報錯買,造成物資費用浪費,車間第一責任人負責審核。
3、各車間所報急需備件入庫后,要及時開票出庫,必須在一周之內領取。
4、各庫管員要保持庫房內備品備件工具的清潔、完好,杜絕備件在庫存期間發(fā)生備件損壞或銹蝕。必須根據(jù)類型、大小及精度、環(huán)境等要求進行分類擺放,并且進行標識,要做到兩齊、三清、四號定位和九不。兩齊:庫容整齊、擺放整齊;三清:規(guī)格清、材質清、數(shù)量清;四號定位:按物類或備件的庫號、架號、格號、位號存放;九不:不銹、不潮、不凍、不腐、不變質、不壞、不漏、不爆。
5、各車間必須設立備品備件臺帳,備件使用和領取要有詳細登記,臺帳要做到帳物相符。
6、各車間在申報備品備件計劃時,要按設備的一定比例進行申報,不準多報。
7、各車間計劃員填寫設備備件計劃表,應及時上交設備科計劃員,由設備科計劃員與物資公司核實,再由分管設備廠長審核后,經廠部第一責任人批準上報。
8、廠內急需備件領回后,要及時更換或安裝,如需生產停機才能施工的,必須在停機兩次以內完工,或在設備領回15—20天內完工。
9、設備備件的驗收程序
9.1備件驗收人員除應熟悉機械設備零件、部件及整機檢驗的知識和技能外,還應熟悉設備維修技術知識和技能,在工作中能嚴格把好質量關,能協(xié)調維修工人預防發(fā)生檢修施工不合格,以及有一定組織能力,責任心強,有良好的職業(yè)道德和具備一定技術水平及業(yè)務素質。
9.2備件到貨后,由供貨單位、合同處、物資部或本廠材料員根據(jù)備件類別,通知相關驗收負責人或其它相關人員到現(xiàn)場驗收。
9.3人員應采取認真負責的態(tài)度,對到貨的備件、材料先從外表和外露零件的整齊、防銹、涂漆、美觀的技術要求以及標牌規(guī)格型號、到各部件與原配設備的外形尺寸,進行初步驗收。
9.4重要備件除從外觀質量考核外,同時還須進行必要的計量檢測,進一步細致驗收。
9.5有必要進行分解驗收的,根據(jù)情況領回后檢查驗收。
9.6驗收人員在驗收過程中,確認無誤的方可簽字認定,如有疑問或發(fā)現(xiàn)問題,應當場提出,不能解決的有權拒絕驗收簽字,并報設備科處理。
9.7嚴禁驗收人員馬虎從事,或與供貨單位串通徇私舞弊。
9.8各車間在備件使用前,要組織相關人員對設備進行二次檢驗,保證備件零缺陷。
10、各車間每月將當月備件使用情況和庫存情況同計劃一并報設備科。
第3篇 安全工具管理維護制度
為進一步搞好我站安全工具器的使用管理工作,防止因安全工具器使用不合理或管理不善,造成不必要的事故,結合我站的實際情況,特制定如下使用管理規(guī)定。
1. 安全用具室內所有工具器嚴格實行定置管理,編號對應存放,嚴禁亂堆亂放;
2. 嚴禁安全工器具超期使用,定期對安全工器具進行試驗,并按相關要求進行記錄,對于不合格的安全工器具應及時進行更換;
3. 運行值班人員每值交接班時應作好交接檢查登記,發(fā)現(xiàn)損壞及時反映,以便更換或消缺;
4. 試驗值長應按照《安規(guī)》規(guī)定,定期對絕緣手套、絕緣靴、驗電器等進行試驗工作,試驗合格后注明“試驗合格”的標簽;
5. 在檢驗過程中,嚴格按照相關規(guī)程規(guī)定進行,確保試驗方法正確、試驗結論正確、嚴禁出現(xiàn)因操作不當?shù)仍驅е碌谋辉囄锛霸囼炘O備損壞;
6. 安監(jiān)專責應隨時檢查和統(tǒng)計工具器的使用情況。
7. 電站安全第一責任人應對安全工器具進行不定期檢查,一經發(fā)現(xiàn)相關責任人未履行職責,按電站考核實施細則進行考核。
巖寨電站
二零一五年二月二十二日
第4篇 安全工具使用管理制度
一、安全工具應由安全員負責，每月月底對安全工具認真檢查一次，并做好記錄；安全工具應編號放在固定地點，不得亂拿亂放。
二、安全工具要定期試驗，每年按規(guī)定周期進行試驗。
三、安全工具要妥善保管，經常保持干燥清潔，完整無損。嚴禁將絕緣靴、雨靴挪做它用，對已損壞的安全工具必須報廢，撤出現(xiàn)場，禁止使用。
四、高電壓等級的絕緣工具（操作桿）可用于低電壓等級設備上使用，低電壓等級的絕緣工具（操作桿）嚴禁在高壓設備上使用，試電筆只能在同電壓等級設備上使用。
五、使用安全工具時要愛護，要檢查，交接班時要檢查安全工具是否完全，存放是否整齊。
六、對新增安全器具應做好登記記錄。
八、已到報廢的或不合格者安全器具應立即收回，并上繳做記錄。
九、做好對各種標示牌、警告牌、語言警告牌、網狀遮欄的歸類整理，登記工作。
十、已經試驗好的安全工具要統(tǒng)計、登記并填寫好試驗周期表，一式兩份，現(xiàn)場即安全工具室墻壁貼一份，另一份連同試驗報告存入檔案。
十一、安全器具室的干燥燈要每周檢查一次，陰雨天氣應將燈打開保持干燥，同時每周應對安全工具進行清掃一次保持整潔。
十二、不許將安全器具借給他人，特殊情況下需要借用時，應匯報 站長，并要做好記錄。
第5篇 工具使用管理制度
l、對公用工具各作業(yè)組應設立工具管理員,設立工具領取證,持工具領取證交舊領新,并記入工具領取證內。
2、對個人工具建立個人工具領取證,持證交舊領新,并記入帳內。
3、倉庫設立工具管理帳(公用、私人工具),月底將各組領取的工具(公私)記入帳內。
4、凡在生產中使用的各類工具有以下情形之一的,都應扣罰。
(1) 在服刑期間的罪犯和在生產崗位上的工人,工具有丟失,損壞或不經批準轉讓他人的,均按工具價值的50~70%扣罰。
(2) 出監(jiān)犯人交納工具不全的、調換工種發(fā)現(xiàn)工具不全的,按工具價值的60—80%扣罰。
(3) 在生產中發(fā)現(xiàn)破壞工具的(包括使用不當?shù)?,破壞人寫出書面檢查,按原價賠償或加倍罰款。
(4) 確因特殊情況損壞或丟失工具的(如搶險、高空作業(yè)等),由本人寫出報告,分管干部簽字,監(jiān)區(qū)審核,可酌情扣20~30%的工具原值或免于扣罰。
5、各班組應經常清理核對公私工具,發(fā)現(xiàn)問題,及時查出原因,如實向領導回報。
第6篇 手動工具管理制度
(一)目的
工具管理是設備管理的重要組成部分,為進一步提高維修效率,節(jié)約維修費用,降低生產成本,適應一人多崗、一專多能的要求,特修訂本辦法,各級設備管理人員及使用維護人員必須高度重視工具的管理工作。
(二)適用范圍
本辦法適用于威寧西南公司生產線所有公用、個人及隨機工器具管理。
(三)管理職責
1.公司的工具管理工作由公司分管副總領導,供應處、設備保全處負責管理。公司公用工具由供應處倉庫集中統(tǒng)一管理;
2.工具的使用一律按工種標準配備,實行領發(fā)記卡、交舊領新、丟失賠償?shù)墓芾磙k法;工具管理作為設備管理的重要組成部分,納入設備管理檢查及考核范疇。
3.各生產部門設備負責人必須親自指導工具管理工作,貫徹實施工具管理制度,并結合各工種特點制定本部門工具管理的具體措施。
4.供應處職責
供應處負責工具的計劃匯總,采購及庫存,協(xié)助做好工具配備工作。
4.1按供應部制訂的消耗定額進行分解,做好定額的控制;
4.2負責工具計劃匯總,按配備標準對計劃進行審核,負責單價在2000元以下工具的采購和驗收;
4.3制訂部門公用工具卡、個人工具卡,并對部門公用工具卡、個人工具卡進行管理;
4.4及時掌握工具在使用過程中的問題,組織工具的正常報廢與非正常報廢的審核;
4.5負責公司工具庫房的管理,定期組織工具管理工作的檢查,并負責相應的考核工作;
4.6根據(jù)保全處提供的維修人員及工種清單做好個人工具卡核發(fā),人員離職時進行會簽并督促歸還工具,人員換崗時對工具配置進行調整;
4.7負責工具的市場調查,提供高、新、優(yōu)的工具產品,確保采購的工具質量,并做好工具易損件的供應,未經保全處認可不得擅自改購計劃外的工具;
4.8加強使用部門和人員對工具超前管理意識和成本意識,努力延長工具的使用年限,發(fā)揮工具的最大效益。
5.保全處職責
5.1按要求制訂、完善本公司工具管理辦法;
5.2完善公用工具、個人工具配備標準,對配備標準以外的配置按要求進行報批;
5.3負責本公司供應所采購工具的技術確認、驗收質量鑒定;
5.4按裝備部委托進行采購,按合同對單價在2000元以上工具進行驗收,辦理資產登記手續(xù);
5.5負責單價在2000元以上的工具及設備隨機工具、自制工具的臺帳管理,核定本公司維修人員、維修工種以及人員和工種變化情況報公司審核,以便供應部門據(jù)此進行個人工具的核發(fā);
5.6參與供應處組織的對工具的正常報廢與非正常報廢進行技術鑒定;每季度組織由供應處參加的不少于一次對全公司工具進行一次全面抽查。
5.7保全處負責指導和檢查供應處及各使用部門工器具在倉儲和使用過程中的維護和保養(yǎng)。
6.各生產部門職責
6.1 分廠(處室)設備分管領導的職責
6.1.1貫徹實施工具管理規(guī)章制度,落實本部門各工種工具配備工作;
6.1.2督促本部門工具管理工作,檢查工具不合理損耗,指導工具的修復和技改工作,保證工具的完好率;
6.1.3協(xié)助保全處、供應處推廣應用高、新、優(yōu)工具的工作;
6.1.4加強本部門公用工具庫管理,提高相關人員的業(yè)務水平;
6.1.5按專業(yè)部門要求落實遺失工具賠償;
6.2 材料員及兼職保管員工具管理職責
6.2.1掌握分廠(處室)范圍各工種的工具配備定額標準、使用年限等內容;
6.2.2熟悉工具的正常消耗量,負責各種工具的申報領用手續(xù),并分戶建卡登記;
6.2.3部門公用工具庫房的臺帳,應帳、物相符,月有盤點;精密、貴重、稀少、專用工具的借用,須經分廠(處室)分管領導審批;常用工具每月20日前統(tǒng)一匯總向供應處上報增領計劃。
6.3個人工具管理職責
6.3.1熟悉工作范圍,根據(jù)本崗位特點領用相適應的工具;
6.3.2個人工具及工具卡必須妥善保管,有專門工具柜存放,保持工具的干凈、整潔,防止丟失;
6.3.3做好工具使用前的準備,使用中的合理正確操作,以及使用后的維護保養(yǎng);
6.3.4對非正常使用而損壞及遺失的工具,及時上報班組處理;
6.3.5因工作調動原用工具上交,隨卡辦理交接手續(xù)。
7.工具分類
工具按使用特性分為三類:即公司公用工具、部門公用工具、個人工具。
8.公司公用工具管理
8.1 范圍:指單價在2000元以上的、大型或使用頻率低的不常用工具,以充分利用公共資源;
8.2 保管:公司公用工具存放在倉庫指定區(qū)域,由供應倉庫專人保管,臺帳由保全處管理,供應倉庫備份;
8.3 計劃申報及采購
8.3.1已投產企業(yè)補充工具采購程序。由各子公司先拿出工具配置標準及現(xiàn)有工具配置情況,超出配置方案以外的工具確需補充配置時,以專題報告的形式報裝備部初審,并報股份公司批準后進行補充;未超出本配置方案的公用工具,也以專題報告的形式報裝備部審核。
8.3.2 供應處為采購管理部門,依照批準計劃組織供貨。
8.4 驗收及發(fā)放
8.4.1保全處根據(jù)計劃到貨情況負責首次到貨公用工具的日常領料工作;
8.4.2 公用工具管理部門要建立《公司公用工具入庫及借用管理臺帳》,并制定用后歸還考核制度。
9.部門公用工具管理(含班組)
9.1 范圍:在日常工作中使用頻率較高、公用性強、不需配備到個人的部分工具;
9.2 保管:部門公用工具存放在專門工具間,并由專人保管,工具卡由供應處管理,各部門備份。
9.3 計劃申報
9.3.1 品種或配備數(shù)量原則上不予增加。超出配置方案以外的工具確需補充配置時,以專題報告的形式報裝備部初審,并報股份公司批準后進行補充;未超出本配置方案的公用工具,也以專題報告的形式報裝備部審核。
9.3.2 因損壞或丟失需要補充的,提出月度計劃,主管部門編制采購計劃并組織實施。正常損壞的由部門出具證明;由于非正常損壞丟失的按標準在部門工資總額中扣出;
9.3.3 因設備大修需短時集中超配備使用的,在公司內部調劑仍不能滿足檢修需要時,報公司批準后由采購管理部門組織采購,并回收納入公司公用庫臺帳管理。
9.4 進出庫及臺帳管理
9.4.1 使用部門按照月度計劃統(tǒng)一辦理領料,領料單上具明“部門公用”字樣;
9.4.2 使用部門指定專人負責常用工具的領料及內部借用管理工作,同時應建立臺帳;
9.4.3 借用時明確返還期限并落實歸還責任人,制定內部歸還制度。
10.個人配備工具
10.1 范圍:崗位常用便于攜帶以及適合于個人保管的一般性低值工具;
10.2 保管:由使用人保管,工具卡由供應處管理,各部門備份;
10.3 計劃申報及領料
10.3.1 新進人員需配備工具的,使用部門應將人員數(shù)量、工種按相應配備標準列表并經人事部門復核后報采購管理部門;
10.3.2 使用部門根據(jù)個人工具損壞丟失情況匯總提出月度計劃,并統(tǒng)一辦理記卡及領料手續(xù);
10.3.3 正常損壞的由使用部門出具證明,非正常損壞丟失的按標準實行有償配發(fā)。賠償額在部門工資總額中扣出,由所在部門考核個人工資;
10.3.4 個人崗位調整后,原配備工具由所在部門交公司公用工具庫后按新崗位重新配發(fā);
10.3.5 人員調離時,所在部門負責個人工具回收并交公司公用工具庫,由公用工具庫管理員在《離廠交接手續(xù)》上簽字。
10.4 登記:使用部門應建立個人工具領用臺帳,按照配備標準及相關規(guī)定,指定專人開具領料單,料單上注明“個人工具”字樣。
11.工具賠償標準
工具領用應堅持以舊換新,工具丟失應進行賠償,非正常損壞除到了使用壽命周期外也應賠償,賠償標準和比例如下表;
價值
(凈值)
50元
以內
50-
100
100-300
300-1000
1000-3000
3000-10000
1000元
以上
賠償
標準
90%
80%
60%
50%
40%
20%~40%
20%~30%
個人工具的使用壽命規(guī)定如下:低值易耗工具使用壽命一般不超過2年,其他個人工具使用壽命一般不超過5年,具體見配置標準。
12.工具領用管理
12.1公司公用工具臺帳管理:
公司公用工具采購驗收出庫后保全處應建立固定資產臺帳,臺帳格式如下:
公司公用工具臺帳
領用日期
品名
規(guī)格型號
單位
數(shù)量
使用
單位
存放
地點
使用單位領用人
發(fā)料人
備注
12.2工具卡管理:
工具卡分為個人工具卡和部門公用工具卡兩種,個人工具卡(正本)由使用人持有,部門公用工具卡(正本)由使用部門工具管理員持有;個人工具卡(副本)和部門公用工具卡(副本)由供應處工具業(yè)務管理人員保管。
a、部門公用工具卡(正本)格式:
領用日期
品名
規(guī)格型號
品牌
單位
數(shù)量
發(fā)料人
備注
年
月
日
b、個人工具卡(正本)格式:
領用日期
品名
規(guī)格型號
品牌
單位
數(shù)量
發(fā)料人
備注
年
月
日
12.3工具領用和公用工具借用管理:
12.3.1個人和公用工具領用時必須攜帶工具卡(正本),由供應處工具業(yè)務管理人員進行審核,否則倉庫不予發(fā)放。
12.3.2工具發(fā)放后由供應工具業(yè)務管理人員及時在工具卡上登記,發(fā)料人、領料人分別要在正、副本上簽字確認。
12.3.3公用工具日常借用時應建立臺帳,臺帳格式如下:
公用工具借用表
12.4工具維修:
12.4.1保全處根據(jù)日常檢查及部門申報的維修計劃及時做好工具維修工作,修復所需零、配件及費用列入修理費用。
12.4.2修復后的工具應與新采購工具一樣辦理入庫登記手續(xù)。
13.其他管理
13.1 如發(fā)生私自外借或丟失現(xiàn)象,對有關責任人進行考核;
13.2 技術管理人員隨工種配備工具;
13.3 用料部門對采購主管部門所采購工具的產品質量問題進行監(jiān)督與反映,及時向主管部門反饋,同時向公司考核組建議考核;
13.4 堅持交舊領新制度,有修復價值的工具由保全處組織自修或外委修理并進行質量鑒定;
13.5 使用部門要對照標準,制定內部管理辦法,防止工具流失。定期與不定期根據(jù)臺帳對工具的進、出、存情況進行檢查;
13.6 保全處每季度牽頭組織(供應處參加)不低于一次的公司檢查,對各分廠、處室公用工具規(guī)范管理情況進行抽檢核查并納入部門考核。
(四)附則
1.本辦法由設備保全處負責起草;
2.本辦法自下發(fā)之日起實施,原辦法同時廢止。
第7篇 汽修廠計量工具管理制度
汽車修理廠計量工具管理制度
為加強計量工具的管理,做到定期檢查、維護、保養(yǎng),確保準確使用,特制定如下制度。
1、計量工具由專人負責統(tǒng)一存放保管,每年度要年檢,確保量具精度。
2、領出使用時做好領用登記,登記處需有領用人的簽字記錄。
3、使用人員操作必須嚴格按照規(guī)定使用。
4、使用時必須輕拿輕放,不得有扔、敲打的行為,如有損壞照價賠償。
5、每次使用完畢后,由操作人員負責清潔干凈,并完好無損的交還保管人存放。
第8篇 安全檢測工具管理制度
1.目的:為了加強公司安全測試工具管理,理順管理關系,保證安全測試工
具的精度,準確性和有效性滿足規(guī)定要求,確保企業(yè)安全生產。
2.適用范圍:適用于公司安全測試工具和所屬工程使用的安全工具的管理。
3職責
3.1 公司安全管理部是安全測試工具管理的主管部門,負責公司安全測試工具和所屬工程使用的安全工具的管理。
3.2公司項目部負責現(xiàn)場安全測試工具的日常維護、保養(yǎng)、校正和定期檢測。
4 程序
4.1 安全測試工具的管理
4.1.1 根據(jù)統(tǒng)一領導分級管理的原則,在公司安全管理部主管下,項目部負責公司范圍內安全測試工具管理和維修保養(yǎng)及考評工作.考評與安全檢查考評同步進行。
4.1.2 新增
4.1.2.1凡要購置固定安全測試工具的應由公司安全管理部門編制計劃,填寫申請表,并根據(jù)采購金額報相關領導(部門)批準后,由公司實施采購。
4.1.2.2公司安全管理部門應對采購的安全測試工具進行驗收,檢查安全測試工具的出廠合格證與檢定報告,以及工具的完好情況。
4.1.2.3凡新添置的安全測試工具統(tǒng)一編號,錄入安全測試工具臺帳,負責歸集資料建檔。
4.1.3向外租賃安全檢測工具,須簽訂租賃合同并明確安全要求,進場前必須通過安全管理部門的驗證.驗證內容包括:工具的完好情況,出廠合格證及有效的檢定報告.如測試工具經過驗證不符合要求,則該測試工具不得使用于工程中。
4.2 安全測試工具的檢定,主要采用三級管理辦法進行管理,具體分級如下:
a級管理:國家規(guī)定的屬于強制檢定的測試工具,該類測試工具檢定期一般為一年。
b級管理:凡用于測試測量以及生產過程中有具體量值要求的測試工具,該類測試工具檢定期一般為一年。
c級管理:
用于生產的凡屬檢測設備自身性能易變化,使用要求不高,僅作指示等簡單用途的,該類測試工具只需確認有cmc標志和出廠合格證、檢驗證后可以使用。
4.3 安全測試工具的檢定校準
安全測試工具在投入使用前、使用部門(項目部)必須對其進行檢定和校準,并加貼相應標識。
4.4 安全測試工具的標識
對于安全測試工具應進行標識,且每臺只允許貼一種標識,具體規(guī)定如下:
4.4.1所有已檢定合格且經過校準的裝置均應有合格標識,標識內容包括:編號,檢定日期,檢校人員,并應與檢定證書相符。
4.4.2對長期不使用或已損壞且無法修復的測試工具,使用部門(項目部)應向公司安全管理部進行申報,經核準后進行封存或報廢,并標識于測試工具的明顯部位.當封存的測試工具需重新啟用時,必須由法定檢驗機構檢定合格并經公司安全管理部核準后方可正式投入使用。
4.4.3對發(fā)生故障、超差、超期的測試工具應有禁用標識,不得使用。4.5 安全測試工具的使用
4.5.1公司安全管理部門應建立安全測試工具臺賬.項目部建立現(xiàn)場安全測試工具明細臺賬,便于管理。
4.5.2 項目部做好定人定工具上崗工作.經過標識的a類與b類測試工具在投入使用時,應由專職人員進行操作.所謂專職即了解測試工具的基本工作原理,操作程序,注意事項等、熟練掌握所用測試工具的使用性能。
4.6 安全測試工具保養(yǎng)維護
4.6.1 安全測試工具每月須做現(xiàn)場安全測試工具日常檢查保養(yǎng)記錄。4.6.2 貴重、精密等安全測試工具由專人負責保管。
4.6.3 所有測試工具的存放地點應保持干燥,定期做好防銹,潤滑等工作。
4.7 封印的保護安全測試工具(不允許調整的部位、由生產廠家或校準單位采取的防范措施稱為封印).任何人不得破壞,如發(fā)現(xiàn)封印破壞應立即停止使用,作出標識并送檢定或校準部門重新檢定或校準。
4.8 不合格安全測試工具的處理
當測試工具經過檢定,確認為不合格時,應立即停止使用,送專業(yè)單位修理,并報上一級部門備案。
不合格指:已經損壞,顯示不正常、功能出現(xiàn)可疑,已超過檢定有效期,封印被損壞等。
5 過程的監(jiān)視和測量
5.1公司安全管理部門每月檢查所屬項目部安全測試工具管理工作及現(xiàn)場安全測試工具狀況等,檢查內容應匯總成安全測試工具檢查情況總結。
5.2 安全測試工具的檢定與檢查備案按國家、省、市有關部門要求執(zhí)行。
濰坊市匯江建筑安裝工程有限公司
第9篇 手持式電動工具管理制度
一、目的
為了加強手持式電動工具（以下簡稱電動工具）的采購、驗收、使用、檢查、維修等方面的管理，防止漏電等事故的發(fā)生，以免造成人身傷害。特制定本制度。
二、 范圍及分類
本制度適用于功能公司各車間、科室、部門所有電動工具的管理。主要包括：直角研磨機（也稱角磨機）、沖擊鉆、手電鉆、電磨、手持砂輪機、水鉆、電錘等。
電動工具按電氣保護的方式分為三類：
ⅰ類工具即為普通型電動工具，其額定電壓超過50伏，ⅰ類工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣，而且包含一個附加的安全措施。其方法是將可觸及的可導電的零件與已安裝在固定線路中的保護（接地）導線聯(lián)起來，使可觸及的可導電的零件在基本絕緣損壞的事故中不成為帶電體。
ⅰ類工具的插頭為三腳插頭。
ii類工具即絕緣結構全部為雙重絕緣結構的電動工具。其規(guī)定電壓超過50v 。
ii類工具不允許設置接地裝置。一般為絕緣外殼。
ii類工具必須采用加強絕緣電源插頭，且電源插頭與軟電纜或軟線壓塑成一體的不可重接電源插頭。
ⅱ類工具只允許采用不可重接的二腳電源插頭。 ii類工具均帶有標志“回”。
iii類工具即安全電壓工具。其額定電壓不超過50v，在防止觸電的保護依靠由安全電壓供電和在工具內部不會產生比安全電壓高的電壓。
三、電動工具的管理
3.1、電動工具的采購、驗收及貯存
3.1.2、供應不根據(jù)各部門、車間提交的申購計劃進行采購。
3.1.2、物流部倉管科負責新購電動工具的驗收，新購電動工具必須帶有國家強制性認證標志、產品合格證書和使用說明書等資料。
3.1.3、電動工具必須存放在干燥，無有害氣體和腐蝕性物質的場所。
3.2、電動工具的使用
3.2.1、電動工具在使用前，使用人員應認真閱讀產品使用說明書和安全操作規(guī)程，詳細了解工具的性能和掌握正確使用的方法。使用時，使用人員應采取必要的防護措施。
3.2.2、在一般作業(yè)場所，應使用ⅰ類電動工具;若使用ⅰ類電動工具時，還應在電氣線路中采用額定剩余動作電流不大于30 ma的剩余電流動作保護器、隔離變壓器等保護措施。
3.2.3、在潮濕作業(yè)場所或金屬構架上等導電性能良好的作業(yè)場所，應使用ⅰ類或ⅲ類工具
3.2.4在鍋爐、金屬容器、管道內等作業(yè)場所，應使用ⅲ類工具或在電氣線路中裝設額定剩余動作電流不大于30 ma的剩余電流動作保護器的ⅱ類工具。
ⅲ類電動工具的安全隔離變壓器，ⅱ類工具的剩余電流動作保護器及ⅱ、ⅲ類電動工具的電源控制箱和電源藕合器等必須放在作業(yè)場所的外面。在狹窄作業(yè)場所操作時，應有人在外監(jiān)護。
3.2.5、在濕熱、雨雪等作業(yè)環(huán)境，應使用具有相應防護等級的工具。
3.2.6、ⅰ工類工具電源線中的綠/黃雙色線在任何情況下只能用作保護接地線(pe),
3.2.7、電動工具的電源線不得任意接長或拆換。當電源離電動工具操作點距離較遠而電源線長度不夠時，應采用藕合器進行聯(lián)接。
3.2.8、電動工具電源線上的插頭不得任意拆除或調換。
3.2.9、電動工具的插頭、插座應按規(guī)定正確接線，插頭、插座中的保護接地極在任何情況下只能單獨連接保護接地線(pe)。嚴禁在插頭、插座內用導線直接將保護接地極與工作中性線連接起來。
3.2.10、電動工具的危險運動零、部件的防護裝置(如防護罩、蓋等)不得任意拆卸。
3.2.11、設備科建立總臺帳，各使用部門必須建立本部門的電動工具臺帳，其內容包括：名稱、型號、部門編號、出廠編號、檢驗日期、下次檢驗日期等。
4、檢查和維修
4.1、電動工具在發(fā)出或收回時，物流部倉管科保管人員必須進行一次檢查;在使用前，使用者必須進行日常檢查。
4.2、工具的日常檢查至少應包括以下項目:
4.2.1、是否有產品認證標志及定期檢查合格標志;
4.2.2、外殼、手柄有否裂縫或破損;
4.2.3、保護接地線(pe)聯(lián)接是否完好無損;
4.2.4、電源線是否完好無損;
4.2.5、電源插頭是否完整無損;
4.2.6、電源開關動作是否正常、靈活，有無缺損、破裂;
4.2.7、機械防護裝置是否完好;
4.2.8、工具轉動部分是否轉動靈活、輕快，無阻滯現(xiàn)象;
4.2.9、電氣保護裝置是否良好。
4.3、電動工具的定期檢驗，功能公司設備科是電動工具的檢定部門，根據(jù)使用情況其檢定周期定為半年。針對使用環(huán)境或崗位的不同，使用部門根據(jù)情況可以申請追加檢驗。
4.3.1、電動工具的定期檢驗項目：
a、文件4.2.1~4.2.9中的所有項目。
b、測量工具的絕緣電阻，其不應小于下表中的規(guī)定
4.3.2、經設備科檢查合格的電動工具，應在電動工具的適當部位，粘貼檢查“合格”標識。各使用部門注意保存標識的完整性。“合格”標識應鮮明、清晰、正確并至少應包括:
a、工具編號；
b、檢查單位名稱或標記；
c、檢查人員姓名或標記；
d、有效日期。
4.4、長期擱置不用的電動工具，在使用前必須測量絕緣電阻。如果絕緣電阻小于表1規(guī)定的數(shù)值，必須進行干燥處理，經檢查合格、粘貼“合格”標志后，方可使用。
4.5、電動工具如有絕緣損壞，電源線護套破裂、保護接地線(pe)脫落、插頭插座裂開或有損于安全的機械損傷等故障時，應立即進行交個車間或部門的電工進行修理（若本部門或車間無法修理的，交設備科修理）。在未修復前，不得繼續(xù)使用。
4.6、電動工具經維修和試驗合格后，應在適當部位粘貼“合格”標志;對不能修復或修復后仍達不到應有的安全技術要求的工具必須辦理報廢手續(xù)并采取隔離措施。
第10篇 教務處工具低值耐用品管理制度
教務處工具、低值耐用品管理制度
工具、低值耐用品是設備管理的一個重要環(huán)節(jié)。對低值耐用品的管理應當遵循保證教學需要、防止積壓浪費的原則。低值耐用品規(guī)定使用期限一年以上,單價在500元(不含500元)以下,其中100元(含100元)~500元之間的必須由學院設備管理部門統(tǒng)一建帳、建卡、貼標牌,且標牌顏色不同于500元以上的儀器設備的標牌,100元以下的必須由各實驗室自己建明細帳。
一.購置時,需事先擬訂申請計劃,報系(部)審核批準。
二.采購人員根據(jù)申請計劃購回的物品,使用人員驗收后,100元以下的由使用人員按設備管理部門指定的統(tǒng)一格式作好登記(見附表一)。100元以上的由設備管理部門登記建卡、編號,做到帳、卡、物相符。
三.各部門每年度末應向實驗設備處交低值耐用品的年度統(tǒng)計表(見附表二)。
四.低值耐用品的維護工作由實驗室安排專職技術人員負責,防止積壓。
五.實驗室間低值耐用品的臨時借用由實驗室主任批準,借用須辦理借用手續(xù)并定期歸還,任何人不得私自將任何物品帶出實驗室。由于責任事故造成物品損壞或丟失按有關規(guī)定進行賠償,低值耐用品的損壞和丟失賠償參照《實驗室儀器設備丟失損壞賠償制度》執(zhí)行,
六.為了充分利用教學資源,實驗室中長期閑置的低值耐用品應每年度清理一次,在辦理相關手續(xù)后轉入庫房或其他實驗室。
七.低值耐用品的報廢由系(部)決定,報設備管理部門批準并辦理銷帳手續(xù)。
第11篇 機械工具器具安全管理制度
1工器具的選購、領取和驗證:工器具的選用、采購必須由項目部技術部門根據(jù)本工程的特點,工藝要求,提出符合安全要求的規(guī)定、標準和數(shù)量清單,根據(jù)實際需要調整數(shù)量提供給項目部,根據(jù)實際情況由項目部決定采購。
2采購的工器具,必須是專業(yè)生產廠家生產的合格產品,必須具有出廠證明和試驗報告,新型的工器具要有國家檢驗部門的批準證明。
3領用施工隊必須認真驗收核實,對批量較大的工器具應進行必要的使用前試驗試用,做到心中有數(shù)。
4工器具的日常檢查:對起重工器具,如抱桿、滑車、雙鉤緊線器、手拉葫蘆、絞磨(機動絞磨)、u型環(huán)(包括抱桿脫落環(huán))、地錨、鋼絲繩和鋼絲繩套等必須在每日使用前進行外觀檢驗。
5張力放線設備的各項配套器具,如:卡線器、手拉葫蘆、導引繩、牽引繩、臨錨架、地錨、牽引走板、抗彎連接器、旋轉連接器、蛇皮套,每次使用前必須嚴格進行外觀檢查和必要的試用檢查,不準過負荷使用。
6大繩(棕繩、麻繩)、小繩每日使用前要進行外觀檢查,應按安全規(guī)程規(guī)定范圍使用并在使用中勤觀察。
7公用和個人操作使用的工器具如:飛車、各種梯子、手持電動工具等,除每日使用前必須進行外觀檢查外,在工作中更替使用者,雙方應進行工器具的交接檢驗。
8個人用的工器具,實行誰作用誰負責的原則,由所在施工隊隊長和安全員監(jiān)督其使用管理情況,確保使用安全。
9工程或分部工程開工前,必須對所有工器具進行全面的檢查;分部工程結束,必須把使用的工器具集中,進行專門的檢查、維護、修理。該報廢的一定報廢,絕不能留下隱患,短缺的工器具要按工程需要補齊。
第12篇 工具管理制度范例
企業(yè)在生產過程中使用的各種工具,也同機器設備一樣,是工人進行生產不可缺少的手段。企業(yè)在生產經營活動中,經常使用著成千上萬件工具,它們的品種繁多,規(guī)格復雜,體積較小、數(shù)量很大,容易混淆,丟失和積壓。以機械工業(yè)企業(yè)來講,機床上使用的工具等裝備的費用,經常占到機床設備價值的25%―30%;產品成本中,工具費用一般要占5―10%。因此,合理組織工具的供應和節(jié)約使用,對保證企業(yè)的均衡生產,提高勞動生產率,改善產品質量,降低生產成本,加速流動資金周轉,都有著十分重要的意義。工業(yè)企業(yè)工具管理的主要任務是:及時把質量好、價格低廉的成套工具供應給全廠各車間和工作地;在保證生產正常進行的條件下,不斷降低工具的消耗量和儲備量;組織監(jiān)督工具的合理使用和節(jié)約,延長工具使用,降低工具的制造、采購、儲存、修復等方面的費用。企業(yè)要搞好工具管理工作,就必須做好工具的分類編號,工具的生產和供應計劃工作,合理制定工具消耗定額和儲備定額,建立和健全工具的分級管理制度。(一)工具的分類和編號為了有效地進行工具管理,簡化生產中所用工具的計劃、核算和標準化工作,有必要對工具進行分類編號。工具的分類,就是把生產過程中使用的工具,按其特性進行分類。在我國工業(yè)企業(yè)中,一般采用“十進位”分類法,就是把每一類別的工具再詳細分成十組。例如,機器制造企業(yè)的工具可分為切削工具、量具、磨具、冷沖模、熱沖模、夾具、金屬模、鍛工工具、鉗工裝配工具和輔助工具等十個大類。大類下面再按一定類型工具的主要性能進一步劃分為十個分類,如切削工具分為切刀、鉆頭、螺絲攻,螺絲板牙、銑刀、鉸刀、鉆、插齒刀、拉刀和其它刀具。按同樣方法,分類下面劃分為“組”,如切刀按其性能又分車刀、刨刀、插刀等;組下再劃分為“分組”,如車刀根據(jù)應用情況劃分為粗車刀、光車刀、螺絲車刀等;最末是“項”依據(jù)工具的結構性能劃分,如光車刀又分右偏直頭光車刀、左偏直頭光車刀、鏟型光車刀等。工具編號就是按工具分類的順序,對每一種工具給予一個固定的號碼,這個號碼是由字母和的。如左偏直頭光車刀的編號是1-1122,鏟型光車刀的編號為1一1125。專用工具在編號前還需把該工具加工的零件或工序的代表字母編入,如零件a的某種專用工具的編號為a―1―1127。工具編號要求簡單,保持其技術特征,而又不致互相混淆。(二)工具需要量計劃企業(yè)的工具需要量,是按用途、種類、規(guī)格分別計算的。它由工具消耗量和工具周轉量組成。工具消耗量,是指企業(yè)在計劃期內為完成生產任務而消耗的工具數(shù)量。工具周轉量,是為了保證企業(yè)生產不斷地進行而處于儲存和使用過程中的工具數(shù)量。企業(yè)計劃期工具的消耗量,一般是根據(jù)企業(yè)生產計劃和工具消耗定額確定的,其公式如:〖jz〗〖s*(b〗某產品計劃期〖〗某種工具消耗量〖s*)〗=〖s*(b〗計劃期該產〖〗品計劃產量〖s*)〗×〖s*(b〗單位產品某種〖〗工具消耗定額〖s*)〗工具消耗定額,是指生產一定數(shù)量的產品,需要消耗工具的數(shù)量。它是決定工具需要量和儲備量的必要數(shù)據(jù)。企業(yè)對工具消耗定額的確定,有兩種方法。一是經驗統(tǒng)計法,它主要是根據(jù)工人群眾的實際經驗,或者對工具消耗統(tǒng)計資料進行估算,而制定出工具消耗定額。這種方法工作量小,簡便易行。另一種方法是技術計算法,它是根據(jù)工具的耐用期限和使用這種工具的時間長短,來制訂消耗定額的方法。采用這種方法,工作量較大,但比較準確。它的計算公式是:〖jz〗〖s*(b〗某種工具〖〗的消耗定額〖s*)〗=〖s*(〗〖s*(b〗制定一定數(shù)量產品時〖〗某種工具的使用時間〖s*)〗〖〗某種工具的耐用期限[s*)]式中一定產品數(shù)量通常以100或1000個零件(或產品)作為計算單位。對沒有消耗定額的工具,可根據(jù)各車間按月估計的工具消耗量,領用的“以舊換新”,按需領用。在做了上述計算后,再把各種產品消耗某種工具的數(shù)量相加,即得計劃期某種工具消耗的總量。工業(yè)企業(yè)計劃期工具需要量,除計算工具消耗量外,還要計算工具周轉量。工具周轉量包括工具總庫的正常儲備量,各車間工具室儲備量以及使用、修理中工具占用量,一般按經驗統(tǒng)計法確定。某種工具消耗量和工具周轉量相加,再減去期初期末工具實際盤存數(shù)差額。即可求得計劃期該種工具需要量。企業(yè)的工具管理部門,也可以直接將各車間計劃期申請各種工具的需要量匯總,根據(jù)工具總庫周轉量的變化情況,編出工具需要量計劃,組織工具的制造和供應。(三)工具的供應和管理企業(yè)的工具管理部門,除了要負責制定和修改全廠工具消耗定額、周轉定額和儲備定額外,還要有計劃地合理地組織工具的生產和采購。企業(yè)使用的工具有標準工具和專用工具兩大類。標準工具是指通用于不通零件加工的工具,有標準規(guī)定,一般由專業(yè)生產的工具廠制造,企業(yè)需要這種工具時,應由廠外購入。專用工具是指限用于某種零件上的工具,以及工具車間制造工具的工具(二類工具),一般均由企業(yè)自行組織設計與制造。外購工具應事先提出計劃,由供應部門負責購入,自制專用工具,應納入生產技術準備計劃,編制工具生產計劃,交工具車間生產,及時供應生產需要。定貨點的確定,可以根據(jù)周期(從提出工具定貨到工具入庫的期限,可以是自制一批工具的時間,也可以是外購一批工具所需的時間)及工具平均日耗量,按下述公式計算:定貨點=最小儲備量+平均日耗量×定貨周期當工具庫存由于逐漸消耗達到定貨點時,就應提出定貨申請。當達到最小儲備量時,這批定貨恰好到達,這樣,庫存就上升到最高點(最大儲備量)。當庫存又下降到定貨點時,再提出下一批定貨。如此周而復始,可以保證庫存儲備,使工具供應不致中斷。各車間的工具室(員),從工具總庫領取工具后,負責收發(fā)、保管和回收,以及統(tǒng)計等工作。企業(yè)的工具管理部門(科、車間),一般設有工具總庫,對外購和自購工具進行統(tǒng)一驗收,登記、保管,按車間耗用工具的限額發(fā)送各車間工具室(員)。工具總庫應有一定工具周轉量,既要保證生產正常需要,又要有合理的儲備,并經常對庫存數(shù)量進行統(tǒng)計,及時把庫存情況報告廠部工具管理部門以便及時采購和供應,避免供應中斷。為了保證工具的不斷供應,工具總庫應建立日常計劃供應制度。通過這種制度,就可以知道何時需要補充工具,及時提出定貨申請,使工具的供應保持不中斷。實行這種制度時,要為每種工具的庫存規(guī)定最大儲備量、最小儲備量和定貨點,最小儲備量也就是保險儲備量;最大儲備量是最小儲備量加上一批定貨的數(shù)量。工具室(員)要加強對工作地的服務,及時、成套地把工具供應給生產工人。凡是工作地常用的工具,應配套后,由生產工人長期使用。既不是全車間使用,又不是某個工人長期需用的工具,配套后借給生產小組,由小組保管。至于一些不常用的工具,應由工具室(員)保管。為了做好工具管理工作,班組應有工人工具管理員,負責小組內工具的收發(fā)、保管和回收,同時,應將廠部(或車間)下達的工具消耗指標作為班組經濟核算指標之一,作為勞動競賽評比內容之一,并對工具進行定期檢查、核對和盤點。(四)工具的節(jié)約使用工業(yè)企業(yè)要努力節(jié)約使用工具和降低工具消耗,具體辦法是:(1)發(fā)動和依靠工人群眾參加工具管理,提高工人群眾愛護工具的主人翁責任感。認真管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。(2)加強對工具使用的技術指導。在使用工具時和操作過程中,嚴格按工藝規(guī)程進行,防止工具過度磨損和損壞,并推廣先進經驗,改進工具使用方法。(3)加強工具的維護、保管、磨刃、回收、翻新、修復工作。對工具要經常進行維護,在使用過程中用鈍了的工具,要重新磨刃。為了保證工具的質量并使工人不致因為自己磨刃而降低設備利用率,應盡可能組織集中磨刃。工具要“以舊換新”進行回收,修復、翻新后再繼續(xù)使用。(4)不斷提高自制工具的質量,延長工具的耐用時間。工具的質量好,耐磨、耐用、使用時間長,就可降低工具消耗,達到節(jié)約目的。(五)班組工具管理的內容班組工具管理,是對班組使用的工具,輔助工具和檢驗、測試用具等進行領用、使用、保管、修復而進行的有關組織管理工作。(1)班組工具管理的任務。班組工具管理的基本任務是:及時地申請領用生產中所必要的工具,做好工具的成套性工作,并合理使用和保管,在保證生產正常進行的條件下,延長工具使用壽命,搞好工具的修復,回收工作,使消耗降低。(2)班組工具管理的內容:第一,建立健全工具領用制度。班組應有工具使用保管卡片,記錄操作人員領用工具的型號。數(shù)量、名稱、規(guī)格、日期;應根據(jù)工藝文件的規(guī)定,不得多領,也不能少領。對于共用工具也應建卡管理,個人使用時辦借用手續(xù),進行登記,用后及時歸還。第二,合理使用工具。工具的使用應按工藝要求,在工具強度、性能允許的范圍內使用,嚴禁串規(guī)代用(如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭);不容許專用工具代替通用工具,精具粗用的現(xiàn)象應堅決禁止,并在使用中注意保持精度和使用的條件。第三,妥善保管工具。工具應放在固定場所,有精度要求的工具應按規(guī)定進行支撐、墊靠;工具箱要整齊,清潔,定位擺放,開箱知數(shù),帳物相符;無關物品特別是私人用品不允許放在工具箱內,使用完畢后的工具應進行油封或粉封,防止生銹變形,長期不用的工具應交班組統(tǒng)一保管。第四,做好工具的清點和校驗工作。由于工具使用的頻繁性和場所變更,容易遺忘在工作場所或互相誤認收管,因此應每天查對工具箱一次,一周帳物核對一次,以保持工具帳物相符。貴重和精密工具要特殊對待,切實做好使用保管、定期清潔、校驗精度和輕拿輕放等事項。量具要做好周期檢查鑒定工作,保持經常處于良好的技術狀態(tài)。第五,做好工具的修復和報廢工作。工具都有一定的使用壽命,正常磨損和消耗不可避免,但凡能修復的應及時采取措施,恢復其原來的性能,如刀具的磨刃、量具的修理等。對于不能修復的工具,在定額范圍內可按手續(xù)報廢(舊)并以舊換新,對于節(jié)約工具和愛護工具的同志要給予表揚。班組還應協(xié)助做好專用工具的試驗(如試模)工作,對于專用工具提出修改意見。對于違反操作規(guī)程造成工具夾、刃具報廢等情況,要查明原因,追究責任。個人遺失工具要填寫“工具遺失單”根據(jù)情況實行賠償處
