第1篇 氣瓶管理制度
為了貫徹安全生產的方針,加強氣瓶管理,保護員工生命和公司財產的安全,促進公司生產的發展,特制定本制度。
一、認真貫徹執行國家關于《氣瓶安全監察規程》的各項有關規定。氣瓶的使用、充裝、運輸和儲存必須符合規定。
二、我公司符合規程所規定壓力范圍的氣瓶有:氧氣瓶、液氨瓶、液氯瓶、氫氣瓶、乙炔氣瓶(應符合《溶解乙炔氣瓶安全監察規程》)。
三、氣瓶按規定定期進行技術檢驗。盛裝一般氣體的氣瓶,每三年檢驗一次;盛裝腐蝕性介質的氣瓶,每二年檢驗一次。氣瓶在使用過程中,出現有嚴重損傷等,應提前進行檢驗。
四、使用前,應進行認真檢查:
1、所選用的氣瓶漆色、字樣與所充裝的氣體應符合規定。
2、瓶閥材料必須根據氣瓶所裝氣體的性質選用。
3、氣瓶的安全附件要齊全、完好。瓶閥應有保護裝置如氣瓶配戴瓶帽等。氣瓶上應配戴兩個防震圈。
4、氣瓶的有關技術資料齊全,應符合檢驗期限。
5、瓶體經外觀檢查無缺陷,能夠保證安全使用。
五、使用中應遵守下列規定:
1、禁止對氣瓶敲擊、碰撞、火烤。閥門凍結時,不得用火烘烤。
2、開啟氣瓶閥門時應小心緩慢的進行,操作者應在側面以免氣流傷人。
3、氧氣瓶、氯氣及其減壓器等,禁止與油類接觸,操作人員嚴禁穿有油污的工作服和手套。
4、瓶內氣體不能用盡,必須留有剩余壓力。
5、氣瓶不得靠近熱源。可燃性氣體氣瓶,與明火的距離一般不得小于10米。
6、夏季要防止日光爆曬。
7、各類氣瓶的減壓器不準互相代用,并確保不漏氣。
六、運輸氣瓶應遵守下列規定:
1、旋緊瓶帽,輕裝、輕卸、嚴禁拋、滑或碰擊。
2、氣瓶裝在車上應妥善加以固定。夏季要有遮陽設施,防止爆曬。
3、車上禁止煙火,并應備有滅火器材和防毒用具。
4、易燃品、油脂或帶有油污的物品,不得與氧氣瓶或強氧化劑氣瓶同車運輸。
5、所裝介質相互接觸后,能引起燃燒、爆炸的氣瓶,不得同車運輸。
七、儲存氣瓶應符合下列規定:
1、旋緊瓶帽,放置整齊,留有通道,妥善固定。氣瓶臥放應防止滾動,頭部朝
向一方。
2、盛裝有毒氣體的氣瓶,或所裝介質相互接觸后能引起燃燒、爆炸的氣體,必須分室儲存,并在附近設有防毒用具或滅火器材。
3、生產使用的氣瓶應分別貯放在室外的專用小房內。
八、氣瓶發生爆炸,瓶閥飛出,或因氣瓶事故引起著火、中毒事故時,應及時上報主管部門和勞動部門。
第2篇 氣瓶安全使用管理制度
一、氣瓶要嚴格按規定送檢,嚴禁使用超期氣瓶。
二、易燃氣體瓶與助燃氣瓶不能混合放置。易燃氣體及有毒氣體氣瓶必須安放在規范的安全柜內,各種壓力氣瓶豎直放置時,應采取用架子和套環固定,并做好區域或標牌標識。
三、各種壓力氣瓶應避免曝曬和靠近熱源,可燃易燃壓力氣瓶離明火距離不得小于10米;嚴禁敲打和撞擊氣瓶;開氣時應先開鋼瓶閥門后慢慢開啟減壓器閥門,關氣時應先關閉鋼瓶閥后關閉減壓閥門;專瓶專用,嚴禁私自改裝它用氣使用。
四、壓力氣瓶使用時要防止氣體外泄,瓶內氣體不得用盡,必須留有余壓;使用完畢及時關閉總閥門。
五、經常檢查易燃易爆氣體管道、接頭、開關及器具是否有泄漏,隨時排除安全隱患,禁止使用明火器具。
六、開啟鋼瓶閥門時注意安全,應先檢查減壓閥門是否松開(關閉減壓閥)操作者必須站在氣體出口的側面,減壓器的出口不準直對操作者。
七、搬運、裝卸氣瓶時,不得使用拋裝,流放或流動的裝卸,搬運方法。
八、做到滿瓶進,空瓶出,嚴禁在室內存放氣瓶。
九、保持氣瓶間清潔規范放置。
十、焊工必須經過培訓合格,取得操作資格證者后方可操作,嚴禁無證操作。
十一、氣瓶必須有質量合格證,氣瓶的瓶閥應佩戴鋼帽,每個氣瓶配套兩個防震圈。
十二、氣瓶的漆色也應保持完好,如有脫漆應及時補漆,漆色不得任意涂改或增添其它圖案。一樣標識,鋼印處應期刷清楚,以防銹蝕。
十三、常用鋼瓶外部顏色及標志。
氧氣瓶(天藍色黑字)、氫氣瓶(深綠色紅字)
氮氣瓶(黑色黃色)、壓縮空氣瓶(黑色白字)
乙炔瓶(白色紅字)、二氧化碳氣(鋁白黑字)
氬氣瓶(灰色綠字)、氦氣瓶(棕色)
第3篇 氧氣瓶充裝管理制度
1.主題內容和適用范圍
本制度規定了設備、安全附件的使用、管理、檢修、事故處理等內容和要求。本制度適用于氧氣充裝站。
2.內容與要求
2.1 基礎管理
2.1.1設備管理的任務是對設備進行綜合管理,保持設備的完好,不斷改善和提高技術裝備條件,充分發揮設備的效能。
2.1.2 堅持修理保養改造和更新相結合,專業管理與一般管理相結合,技術管理與經濟管理相結合的原則。
2.1.3 健全設備管理機構,建立以安全技術負責人為首的設備管理網。由設備員全面負責管理,認真做好使用管理檢修潤滑事故處理等工作。
2.1.4 建立設備臺帳和檔案,主要設備應明確專人管理(掛牌)。
2.1.5 建立儀器儀表,安全附件臺帳和檔案。
2.1.6 建立設備維護保養及修理臺帳。
2.2 使用和管理
2.2.1 所有設備的操作人員,實行持證操作,嚴禁無證操作,嚴格按操作規程操作設備。
2.2.2 設備操作人員,應對設備運行工況及時記錄。抄表的時間、項目應遵守操作規程的規定。抄表記錄應真實、及時、規范。
2.2.3 設備操作人員應做到“四懂”,“三會”,即懂結構,懂原理,懂性能懂用途;會使用會維護保養,會排除一般故障。
2.2.4 設備運行中應進行點檢和巡檢,嚴禁設備帶病運行及超負荷運行。
2.3 檢查,檢驗和檢修。
2.3.1 設備員應根據設備的實際狀況和安全附件的校驗周期,編制設備的檢修計劃,報安全技術負責人批準后實施。
2.3.2 設備的檢查,檢驗和修理,應嚴格執行有關規程和標準,確保質量和安全。
2.3.3 壓力容器,液氧貯槽,槽車的內外部檢驗要嚴格按有關規定進行。
2.3.4 氧氣瓶至少每三年送有資格的無縫氣瓶檢驗站進行檢驗,并作好記錄。
2.3.5 安全閥每年至少校驗一次,壓力表的校驗應符合計量部門的規定。溫度計,液位計等其他儀器儀表的校驗(修理)按有關規程
進行。
2.3.6 避雷針,貯槽,管道等接地電阻由有檢測資格的專業部門每年至少測定一次。電阻值應在規定范圍內。
2.3.7設備的潤滑系統,應嚴格按設備說明書的要求添加和更換潤滑油。
2.3.8 凡檢修保養與氧氣接觸的設備、儀器、儀表或另部件,嚴禁使用油脂。檢修使用的工具,更換的另配件應進行嚴格的脫脂。
2.4 設備事故處理
2.4.1 發生一般設備事故必須查明原因,作到“四不放過”。
2.4.2 設備發生重大事故,應及時采取緊急措施防止事故擴大,并立即向有關部門報告,按有關規定處理。
3.檢查與考核
3.1 設備運行記錄,保養情況,每周檢查一次,每月考核一次。
3.2 發生設備事故的責任者,應賠償經濟損失,對觸犯法律的應依法追究刑事責任。
第4篇 氣瓶搬運、裝卸安全管理制度
1、搬運氣瓶以前，操作人員必須了解瓶內氣體的名稱、性質和安全搬運注事事項，并備齊相應工器具和防護用品，如介質為有害、有毒、腐蝕、放射性和自燃氣體時，應在組織管理、技術措施、個人防護、衛生保健等方面制定相應措施。
2、圓心凹底氣瓶在車間、倉庫、工地、裝卸場地內搬運時，可用徒手滾動，即用一手托住瓶帽，使瓶身傾斜，另一手推動瓶身沿地面旋轉、用瓶底邊走邊滾，不準拖曳，隨地平滾，順坡豎滑或用腳蹬踢。
3、氣瓶最好是使用穩妥、省力的專用小車（單瓶或雙瓶位置，襯有軟墊的手推車），并用鐵鏈固定。嚴禁用肩扛、背馱、懷抱、臂挾、托舉或二人抬運的方式搬運，以避免損傷身體和摔壞氣瓶釀成事故。
4、氣瓶應戴瓶帽，最好是戴固定式瓶帽，以避免在搬運過程中瓶閥因受力而損壞，甚至瓶閥飛出等事故的發生，
5、氣瓶運到目的地后，放置氣瓶的地面必須平整。放置時將氣瓶豎直放穩，方可松手脫身，以防氣瓶摔倒釀成事故：
6、當需要用人工將氣瓶向高處舉放或需把氣瓶從高處放落地面時，必須兩人同時操作，并要求提升與降落的動作協調一致，姿勢正確，嚴禁在舉放時拋、扔，在放落時滑摔。
7、裝卸氣瓶應輕裝輕卸，嚴禁用拋、滑、摔、滾、碰等方式裝卸氣瓶，以避免因野蠻裝卸而發生爆炸事故；
8、氣瓶搬運中如需吊裝時，嚴禁使用電磁起重設備。用機械起重設備吊運散裝氣瓶時，必須將氣瓶裝入集裝箱、堅固的吊籠或吊筐內，并妥善加以固定。嚴禁使用鏈繩、鋼絲繩捆綁或鉤吊瓶帽等方式調運氣瓶，以避免調運過程中氣瓶脫落而造成事故。
9、嚴禁使用翻斗車、鏟車或叉車搬運氣瓶。
第5篇 鋼質無縫氣瓶報廢管理制度
為了氣瓶的安全使用，對盛裝醫用氣體的氣瓶，每三年檢驗一次。在使用過程中若發現氣瓶有嚴重腐蝕、損傷或對其安全可靠性有懷疑時，應提前進行檢驗。庫存或停用時間超過一個檢驗周期的氣瓶，啟用前應進行檢驗。在對氣瓶檢驗中，出現下列情況的氣瓶對其進行報廢處理：
1．對使用年限超過30年的氣瓶按報廢處理．
2.瓶體存在裂紋、鼓包、結疤、皺折或夾雜等缺陷的氣瓶應報廢。
3.瓶體磕傷、劃傷、凹坑處的剩余壁厚小于設計壁厚90%的氣瓶應報廢
4.瓶體凹陷深度超過2mm或大于凹陷短徑1/30的氣瓶應報廢。
5.瓶體凹陷中帶有劃傷或磕傷時，若其缺陷深度等于或大于3條或.4條的規定；或其缺陷深度雖小于3條或.4條的規定，但其磕傷或劃傷長度等于或大于凹陷短徑，且凹陷深度超過1.5mm或凹陷深度大于凹陷短徑的1/35，則該氣瓶應報廢。
6.瓶體存在弧疤、焊跡或明火燒烤等熱損傷而使金屬受損的氣瓶應報廢。
7.瓶體上弧立點腐蝕處的剩余壁厚小于設計壁厚的2/3的氣瓶應報廢。
8.瓶體線腐蝕或面腐蝕處的剩余壁厚小于設計壁厚的90％的氣瓶應報廢。
9.頸圈松動無法加固的氣瓶，或頸圈損傷且無法更換的氣瓶應報廢。
10.底座松動、傾斜、破裂、磨損或其支撐面與瓶底最低點之間距離小于10mm的氣瓶應報廢。
11.有下列情況之一的氣瓶應報廢：
a) 筒體圓度超過2.0％；
b) 筒體直線度允差超過瓶體長度4‰，且彎曲深度大于5mm；
c) 瓶體垂直度允差超過瓶體長度8‰。
12.音響十分混濁低沉，余韻重而短并伴有破殼音響的氣瓶應報廢。
13.瓶口螺紋的輕度腐蝕、磨損或其他損傷可用符合gb/t10878規定的絲錐修復。修復后用符合gb/t8336的量規檢驗，檢驗結果不合格時該氣瓶應報廢。
14.內表面有裂紋、結疤、皺折、夾層或凹坑的氣瓶應報廢。
內表面存在腐蝕缺陷時,瓶體上弧立點腐蝕處的剩余壁厚小于設計壁厚的2/3的氣瓶應報廢。
15.瓶體線腐蝕或面腐蝕處的剩余壁厚小于設計壁厚的90％的氣瓶應報廢。
16.氣瓶現重量與制造標志重量的差值大于5%，應測定瓶壁最小壁厚。除點腐蝕外，最小壁厚小于設計壁厚90%的氣瓶應報廢。
17.現容積值小于制造標志容積值的盛裝高壓或低壓液化氣體的氣瓶，必須根據容積測定記錄將原制造標志容積值改打為現容積值。現容積值大于制造標志容積值10%的氣瓶應報廢。
18.水壓試驗時，瓶體出現滲漏、明顯變形或保壓期間壓力有回降現象（非因試驗裝置或瓶口泄漏）的氣瓶應報廢。
19.高壓氣瓶在水壓試驗時，應同時測定容積殘余變形率。容積殘余變形率超過6%時，應測定瓶體的最小壁厚，其最小壁厚不得小于設計壁厚的90%。容積殘余變形率超過10%的氣瓶應報廢。
20.氣瓶氣密性試驗時，對在試驗壓力下瓶體泄漏的氣瓶應報廢。
對檢驗中出現的報廢氣瓶，出具鋼質無逢氣瓶判廢通知書，并進行登記。對報廢氣瓶進行破壞性的處理，填寫好氣瓶報廢處理記錄。
第6篇 氣瓶使用安全管理制度
一、氣瓶范圍:
氧氣瓶、氮氣瓶、氨氣瓶、氫氣瓶、一氧化碳氣瓶及其它特殊用途氣瓶。
二、儲存保管:
1、氣瓶必須旋緊安全帽立放,為防止跌倒,應把氣瓶放在專用欄桿支座內。不同類型氣瓶必須分別存放。
2、在露天堆放的氣瓶必須保證不受雨淋、曝曬。
3、存放氣瓶倉庫周圍10米內禁止放任何易燃物及有明火工作。
三、使用:
1、操作人員在開關氣瓶閥時應慢開慢關。
2、氣瓶的氣閥凍結時,應把氣瓶轉到曖和地方用清潔的溫水解凍,嚴禁火烤。
3、在氣瓶上嚴禁放置電焊地線。
4、氧氣瓶嘴禁止有油或用有油的扳手去開關。
5、禁止敲擊、碰撞。
6、夏季不要放在日光曝曬的地方。
7、不要放在易跌落和易受外來撞擊的地方。
8、氣瓶不得靠近熱源、可燃、助燃性氣體溫表,氣瓶與明火的距離一般不得小于10米。
9、氣瓶內氣體不能用盡,余壓不得小于0.05mpa。
四、氣瓶的管理:
1、發放時,氣瓶的瓶帽、防震圈等防護裝置要齊全、完好。
2、更換時,氣瓶的瓶帽、防震圈要齊全。
3、氣瓶要有發放、更換登記制度。
第7篇 氧氣瓶充裝門衛管理制度
1.主題內容和適用范圍
1.1 本制度規定了門衛的工作和要求。
1.2 本制度適用于氧氣充裝站。
2.內容與要求
2.1 門衛人員必須提高警惕，嚴守崗位，做好防火及保衛工作。
2.2站內為重點防火部位，嚴禁一切煙火及火種帶入。
2.3機動車輛入站，應隨車配齊滅火器材。
2.4嚴禁氧氣瓶與其它相抵觸的氣體混裝出入站區。
2.5外來人員參觀、學習檢查等由本站有關人員陪同，經登記后方可進站。
2.6外單位來站的車輛及人員應服從門衛人員管理，進出站車速不得超過5公里/小時。
3.檢查與考核
3.1 站長、安全技術負責人和安全員要經常檢查門衛的工作，給予獎懲。不稱職者及時更換。
第8篇 氣瓶充裝安全防火管理制度
1、充裝站內工作人員要熟悉、掌握各種閥門操作，發現問題要及時維修。
2、加強對電源的管理，站內應用防爆裝置。
3、嚴禁外來人員帶火種進入站內，嚴格登記手續。
4、站內動用明火作業，要請主管部門批準，并采取穩妥措施防范。
5、凡是違反防火安全制度，不聽從勸告者給予罰款，情節嚴重要者報司法部門追究刑事責任。
第9篇 氧氣瓶、乙炔瓶安全管理制度
一、氧氣瓶安全技術操作規程
1、運輸
（1）在運輸前，要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油類等。
（2）裝卸時，瓶嘴閥門朝同一方向，防止互相撞，損壞和爆炸。
（3）不準裝運其它可燃氣體。
（4）在強烈陽光下運輸時，要用帆布遮蓋。
2、氧氣瓶保管與存放
（1）庫房周圍不得放易燃物品。
（2）庫內溫度不得超過30℃，距離熱源明火在10米以外。
（3）氧氣瓶減壓閥，壓力計、接頭與導管等，要涂標記。
3、氧氣瓶使用規定
（1）安裝減壓閥前，先將瓶閥微開一二秒鐘，并檢驗氧氣質量，合乎要求方可使用。
（2）瓶中氧氣不準用凈，應留0.1mpa。
（3）檢查瓶閥時，只準用肥皂水檢驗。
（4）氧氣瓶不準改用充裝其它氣體使用。
二、乙炔氣瓶安全技術操作規定
1、乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時，環境溫度不得超過40℃。
2、乙炔瓶的漆色必須保持完好，不得任意涂改。
3、乙炔氣瓶在使用時必須裝設專用減壓器。回火防止器，工作前必須檢查是否好用，否則禁止使用，開啟時，操作者應站在閥門的側后方，動作要輕緩。
4、使用壓力不超過0.05mpa輸氣流量不應超過1.5-2.0米3/時瓶。
5、使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥入使用，對已臥入的乙炔瓶，不準直接開氣使用，使用前必須先立牢靜止十五分鐘后，再接減壓器使用，否則危險。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。
6、氣瓶不得靠近熱源和電器設備，夏季要有遮陽措施防止暴曬，與明火的距離要大于10米（高空作業時是與垂直地面處的平行距離）。
7、瓶閥凍結時，嚴禁用火烘烤，可用10℃以下溫水解凍。
8、工作地點頻繁移動時，應裝在專用小車上，乙炔瓶和氧氣瓶應避免放在一起。
9、嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，與乙炔接觸的銅合金器具含銅量須得高于70%。
10、瓶內氣體嚴禁用盡，必須留有不低于下表規定的余壓。
11、在用汽車、手推車運輸乙炔瓶時，應輕裝輕卸。嚴禁拋、滑、滾、碰。吊裝搬運時，應使用專用夾具和防雨的運輸車，嚴禁用電碰起重機和鏈繩吊裝搬運。
12、裝運時，應妥善固定汽車裝運乙炔瓶向放置時，頭部應朝向一方，裝車高度不得超過車箱高度，直立排放時，車箱高度不得低于瓶高的三分之一。
13、夏季要有遮陽措施，防止暴曬，嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運輸。
14、裝運乙炔瓶的車輛禁止煙火。
15、乙炔瓶在使用現場或班組小庫內儲量不得超過5瓶，可與耐火等級不低于二級的廠房相鄰建造，相鄰的墻應是無門窗洞的防火墻，嚴禁任何管線穿過。
16、乙炔瓶貯存時要保持直立，并有防倒措施，嚴禁與氧氣瓶氯氣瓶及易燃品同向貯存，貯存間與明火和散放火地點距離不得小于10米，不應設在地下室或半地下室。
17、乙炔瓶嚴禁放在通風不良及有放射線的場所，不得放在橡膠等絕緣體上，瓶庫或貯存間有專人管理，要有消防器材，要有醒目的防火標志。
第10篇 氣瓶安裝位置管理制度辦法
1、氣瓶應安裝在車輛外部輪廓內受保護的位置,不應放置在對車輛駕駛產生不利影響的部位。
2、氣瓶與排氣管位置應遠離熱源,其環境溫度不得高于55℃,在任何情況下氣瓶與排氣管之間的距離不得小于75mm。
3、氣瓶集成閥與車輛外輪廓邊緣距離應不小于200mm。
4、氣瓶必須安裝在通風位置或采取有效的通風措施,以防氣體滲漏進入駕駛室或車廂。當氣瓶安裝在車體內部時,應設計一個金屬或非金屬的密封艙,將瓶體和集成閥封閉;或設計一個集成閥副艙,密封艙應有便于維修和檢查的艙口。在安裝位置應能保證集成閥關閉自如,密封艙或副艙應有可靠的密封手段,以防止氣體泄漏。
5、貨車車廂內安裝氣瓶時,應安裝金屬或非金屬保護裝置。
6、多個氣瓶的組合安裝應布置合理,排列整齊。
第11篇 氣瓶室安全管理制度
本制度規定了氣瓶室安全使用管理制度,并要求嚴格執行,認真做好壓力氣瓶的安全管理工作
一、氣瓶要嚴格按規定送檢,嚴禁使用超期氣瓶。
二、易燃氣體氣瓶與助燃氣體氣瓶不得混合放置。易燃氣體及有毒氣體氣瓶必須安放在規范的、安全的柜中;各種壓力氣瓶豎直放置時,應采取用架子和套環固定,并做好區域或標牌標識。
三、各種壓力氣瓶應避免曝曬和靠近熱源,可燃、易燃壓力氣瓶離明火距離不得小于10米;嚴禁敲擊和碰撞壓力氣瓶,開氣時應先開鋼瓶后慢慢開啟減壓器閥,關氣時應先關閉鋼瓶閥門后關閉減壓器閥門;專瓶專用,嚴禁私自改裝它種氣體使用。
四、壓力氣瓶使用時要防止氣體外泄;瓶內氣體不得用盡,必須留有余壓;使用完畢及時關閉總閥門。
五、經常檢查易燃氣體管道、接頭、開關及器具是否有泄漏,隨時排除安全隱患,禁止使用易燃器具。
六、開啟鋼瓶閥門要注意安全,應先檢查減壓器閥門是否松開(關閉減壓器閥),操作者必須站在氣體出口的側面,減壓器的防爆出口不準直對操作者。
七、搬運、裝卸氣瓶時應輕裝輕卸,不得采用拋裝、滑放或流動的裝卸、搬運方法。
八、做到滿瓶進,空瓶出,嚴禁在室內存放氣瓶。
九、保持氣瓶間清潔,規整放置。
十、常用鋼瓶外部顏色區分及標志:氧氣瓶(天藍色黑字)、氫氣瓶(深綠色紅字)、氮氣瓶(黑色黃字)、壓縮空氣瓶(黑色白字)、乙炔瓶(白色紅字)、二氧化碳瓶(鋁白黑字)、氬氣瓶(灰色綠字)、氦氣瓶(棕色)。
第12篇 氣瓶充裝站安全管理制度
1、氣瓶充裝站應取得質量技術監督局頒發的充裝許可證書;
2、充裝作業人員應經培訓考試合格并取得作業證書方可從事充裝工作;
3、充裝站應設置站長、技術負責人、安全員、氣瓶收發員、氣瓶檢查員、氣瓶充裝操作員、氣瓶維護、氣瓶裝卸、押運等人員;
4、主要從事氣瓶充裝、氣瓶收發、氣瓶運輸、氣瓶儲存、氣瓶檔案、氣瓶使用等管理,并對氣瓶使用者安全使用氣瓶進行培訓和指導,提供安全服務;
5、建立充裝安全管理制度、責任制度、緊急處理措施,不得使用充裝安全技術檔案不在本充裝站的氣瓶;
6、氣瓶充裝站應認真履行職責,嚴格按操作規程進行,其它人員無權干涉其充裝工作;
7、人員、氣瓶、車輛進出充裝站,必須履行登記制度,保障人員、車輛不得攜帶火種、易燃物品進站,防止非本站人員、車輛未經許可進度充裝站;
8、充裝場地、貯槽區域嚴禁煙火、油脂及堆放易燃物品,在設備維修過程中,確需明火作業的,應報消防、安全部門采取監護措施后方可進行;
9、負責本站范圍內的設備保養、安全設施、充裝場地的管理;
10、嚴格執行國家有關條例、規定、規程。
