第1篇 橋式、龍門式起重機崗位安全操作規程
1、崗位安全責任
1.1 負責日常例行保養，進行檢查、維修、調整、緊固，并做好記錄。
1.2 嚴格按操作規程和安全技術交底實施作業。
2、崗位任職條件
2.1機長、班長和主要工種的工人必須接受過良好的專業安全技術及技能培訓。
2.2持證上崗。
3、上崗作業準備
3.1接受安全技術交底,清楚其內容。
3.2配專人觀察起升卷筒和滑輪有無亂繩、掉槽、卡死現象，發現問題，應立即更換。
3.3檢查起重機的線路絕緣情況，各開關觸點是否良好。檢查潤滑油是否加足。
3.4鋼絲繩、接頭及滑輪是否完好，鋼絲繩是否在滑輪槽內。
3.5檢查安全裝置及儀表工作是否正常,各處聯接是否松動現象,捆扎是否合格等。
4、操作規程
4.1司機必須在確認指揮信號后方能進行操作，開車前應先鳴鈴。
4.2當接近卷揚限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時，速度要緩慢。不準用倒車代替制動，限位器代替停車開關，緊急開關代替普通開關。
4.3應在規定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺起重機跨到另一臺起重機。
4.4運行時，橋吊與橋吊之間要保持一定的距離。兩臺橋吊同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調一致。
4.5重噸位物件起吊時，應先稍離地試吊，確認吊掛平穩，制動良好，然后升高，緩慢運行。不準同時操作三只控制手柄。
4.6運行中發生突然停電，必須將開關手柄放置“0”位。起吊件未放下或鎖具未脫鉤，不準離開駕駛室。
4.7龍門吊機除執行上述條款外，行駛時還應注意軌道上有無障礙物 ；吊運高大物件妨礙視線時兩旁應設專人監視和指揮。
4.8工作停歇時，不得將起重物懸在空中停留。運行中，地面有人或落放吊件時應鳴鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。
4.9工作完畢，橋吊應停在規定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“0”位，切斷電源。
5、其他注意事項
5.1龍門吊安裝完畢并經地方安檢部門檢驗合格后，進行試吊。
5.2司機必須認真做到“十不吊”:
a、超過額定負荷不吊；
b、指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊；
c、吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全規則不吊；
d、橋吊吊掛重物直接進行加工的不吊，
e、歪拉斜掛不吊；
f、工件上站人或工件上浮放著有活動物不吊；
g、氧氣瓶、乙炔發生器等具有爆炸性物品不吊；
h、帶棱角缺口未墊好不吊；
i、埋在地下的物件不吊；
j、液態或流體盛裝過滿不吊
5.3 對起重機要做好保養、維修記錄，每次保養以后，擬定下次保養日期。
第2篇 橋式抓斗吊車崗位安全技術規程
1、開車前檢查抓斗吊的安全裝置是否完好，車上無人、無雜物，發出信號，方可開車。
2、吊車在行駛中，兩車之間距離不得小于一米，接近鄰車時發出預警信號（電鈴），避免兩車相撞。
3、吊車行駛中，車架走臺或軌道上禁止他人停留和工作。
4、吊車作業中，抓斗下面禁止行人，無駕駛證人員，不準開吊車。
5、清掃、檢修臨時處理事故時，必須切斷動力電源，掛好檢修牌。
6、檢修后試車，必須與檢修人員聯系好。
第3篇 橋式雙粱起重機崗位操作規程
1行車工須經專門安全技術訓練考試，并持有操作證者方能獨立操作，未經專門訓練和通過考試不得單獨操作。
2開車前應認真檢查設備機械、電氣部分和防護保險裝置是否完好、靈敏可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關等主要附件失靈，嚴禁吊運。
3必須聽從掛鉤起重人員（一人）指揮，正常吊運時不準多人指揮，但對任何人發動的緊急停車信號，都應立即停車。
4行車工必須在得到指揮信號后方能進行操作，行車起動時應先鳴鈴。
5操作控制器手柄時，應先從“零”位轉到第一檔，然后逐級增減速度。換向時，必須先轉回“零”位。
6當接近卷揚限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時，速度要緩慢。不準用倒車代替制動、限位代替停車，緊急開關代替普通開關。
7應在規定的安全走道，專用站臺或扶梯上行走和上下，大車軌道兩側除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺行車跨越到另一臺行車。
8工作停歇時，不準將起重物懸在空中停留，運行中，地面有人或落放吊件時應鳴鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。
9兩臺行車同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調一致。
5.7.10運行時，行車與行車之間要保持一定的距離，嚴禁撞車。同壁行吊車錯車時，行車應開動小車主動避讓，同上層行車相遇，下層行車應主動避讓。
11檢修行車應停靠在安全地點，切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌，地面要設圍欄，并掛“禁止通行”的標志。
12重噸位物件起吊時，應先稍離地試吊，確認吊掛平穩，制動良好，然后升高，緩慢運行。不準同時操作三只控制手柄。
13行車運行時，嚴禁有人上下。也不準在運行時進行檢修和調整機件。
14運行時發生突然停電，必須將開關手柄放置到“零”位，起吊件未放下或索具未脫鉤，不準離開駕駛室。
15澆鑄前，應先看好鋼（鐵）水包高度，然后鳴鈴和慢速運行，澆鋼時，下降速度要緩穩。
16運行時由于突然故障而引起漏鋼（鐵）水或吊件下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落。
17夜間作業應有充足的照明。
18龍門吊安全操作按本規程執行，行駛時注意軌道上有無障礙物，吊運高大物件妨礙視線時，兩旁應設專人監視和協助總指揮，傳遞信息。
19 行車工必須認真做到“十不吊”。
①超過額定負荷不吊；
②指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊；
③吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；
④行車吊掛重物直接進行加工的不吊；
⑤歪拉斜掛不吊；
⑥工件上站人或工件上浮放著有活動物不吊；
⑦氧氣瓶、乙炔發生器等具有爆炸性物品不吊；
⑧帶棱角缺口未墊好不吊；
⑨埋在地下的物件不吊；
⑩管理人員違章指揮不吊；
20工作完畢，行車應停在規定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“零”位，切斷電源。
21設備運行過程中發現異常情況立即停機，及時通知專業檢修人員處理，嚴禁設備帶病運行。
第4篇 橋式堆取料機崗位安全操作規程
1 目的：
為了保證安全生產，使崗位操作制度化、標準化，規范化。
2 適用范圍：
制造分廠?? 煤取料、石灰石取料機崗位。
3 引用標準：
《中華人民共和國安全生產法》
4 所在崗位存在的職業健康安全風險：
機械傷害、物體打擊、觸電、火災、粉塵、噪音、摔傷、墜落、窒息、掩埋（淹沒）、碰傷、掛傷、砸傷、夾傷、頂傷、釘傷、壓傷、切傷、刺傷等。
5 安全技術要求：
5.1每班對供送料系統進行全面檢查；嚴格按照《設備管理標準》進行點檢、巡檢、潤滑
5.2檢查減速機、各傳動部位潤滑油（脂）油位是否正常。
5.3檢查刮板、鏈條磨損情況、鏈條張緊是否合適。
5.4檢查斗輪開式齒輪傳動的小齒輪及齒圈齒塊等易磨損零件。
5.5檢查鋼絲繩是否有裂紋、斷裂跡象。
5.6檢查皮帶上方有無雜物；皮帶粘接處有無開膠、斷裂現象。
5.7檢查設備安全防護是否齊全完好，開車信號燈、信號鈴、聯鎖裝置是否正常。
5.8取料機操作平臺保持干凈整潔，標識牌準確無誤。
5.9取料過程中的檢查各臺電機溫度是否正常，減速機有無滲、漏油現象。
5.10注意各傳動部位有無異響、緊固件有無松動。
5.11注意大車上的兩對擋輪在道軌上的間隙，是否均勻、無啃軌現象。
5.12電纜卷動、受料皮帶機工作是否正常。
5.13斗輪運轉、靶齒、取料深度是否正常。
5.14檢查設備和工作場地、操作室內不準存放易燃易爆物品，排除故障和著火隱患，防止均化煤著火。
5.15檢查設備安全防護裝置、信號報警裝置是否齊全、靈敏可靠。
5.16中途停電或離開設備時，應切斷電源。
5.17檢查電纜線路、接頭有無破損、打火現象，發現有異味應立即停車檢查或通知電氣相關人員處理。
5.18設備在運行中不得進行危險性維護和檢修。
5.19上、下車要注意抓緊扶手，雨天注意腳下打滑。
5.20禁止無關人員進入取料機操作室。
5.21維修時必須切斷電源、掛安全標牌，并有專人監護。
5.22夜間工作要有充分照明，調車時，看不清，把握不準時嚴禁調車。
5.23遇均化煤著火等危及人身及設備安全的情況，有權做應急處理，并及時向領導匯報。
6相關文件：
6.1《設備管理標準》
6.2《水泥廠重大危險源辨識與風險評價匯總表》
6.3《作業場所職業健康監督管理暫行規定
7記錄：
7.1《崗位巡檢記錄》
第5篇 橋式雙粱起重機崗位操作規程
1行車工須經專門安全技術訓練考試,并持有操作證者方能獨立操作,未經專門訓練和通過考試不得單獨操作。
2開車前應認真檢查設備機械、電氣部分和防護保險裝置是否完好、靈敏可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關等主要附件失靈,嚴禁吊運。
3必須聽從掛鉤起重人員(一人)指揮,正常吊運時不準多人指揮,但對任何人發動的緊急停車信號,都應立即停車。
4行車工必須在得到指揮信號后方能進行操作,行車起動時應先鳴鈴。
5操作控制器手柄時,應先從“零”位轉到第一檔,然后逐級增減速度。換向時,必須先轉回“零”位。
6當接近卷揚限位器,大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時,速度要緩慢。不準用倒車代替制動、限位代替停車,緊急開關代替普通開關。
7應在規定的安全走道,專用站臺或扶梯上行走和上下,大車軌道兩側除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺行車跨越到另一臺行車。
8工作停歇時,不準將起重物懸在空中停留,運行中,地面有人或落放吊件時應鳴鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。
9兩臺行車同時起吊一物件時,要聽從指揮,步調一致。
5.7.10運行時,行車與行車之間要保持一定的距離,嚴禁撞車。同壁行吊車錯車時,行車應開動小車主動避讓,同上層行車相遇,下層行車應主動避讓。
11檢修行車應?？吭诎踩攸c,切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌,地面要設圍欄,并掛“禁止通行”的標志。
12重噸位物件起吊時,應先稍離地試吊,確認吊掛平穩,制動良好,然后升高,緩慢運行。不準同時操作三只控制手柄。
13行車運行時,嚴禁有人上下。也不準在運行時進行檢修和調整機件。
14運行時發生突然停電,必須將開關手柄放置到“零”位,起吊件未放下或索具未脫鉤,不準離開駕駛室。
15澆鑄前,應先看好鋼(鐵)水包高度,然后鳴鈴和慢速運行,澆鋼時,下降速度要緩穩。
16運行時由于突然故障而引起漏鋼(鐵)水或吊件下滑時,必須采取緊急措施向無人處降落。
17夜間作業應有充足的照明。
18龍門吊安全操作按本規程執行,行駛時注意軌道上有無障礙物,吊運高大物件妨礙視線時,兩旁應設專人監視和協助總指揮,傳遞信息。
19 行車工必須認真做到“十不吊”。
①超過額定負荷不吊;
②指揮信號不明,重量不明,光線暗淡不吊;
③吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊;
④行車吊掛重物直接進行加工的不吊;
⑤歪拉斜掛不吊;
⑥工件上站人或工件上浮放著有活動物不吊;
⑦氧氣瓶、乙炔發生器等具有爆炸性物品不吊;
⑧帶棱角缺口未墊好不吊;
⑨埋在地下的物件不吊;
⑩管理人員違章指揮不吊;
20工作完畢,行車應停在規定位置,升起吊鉤,小車開到軌道兩端,并將控制手柄放置“零”位,切斷電源。
21設備運行過程中發現異常情況立即停機,及時通知專業檢修人員處理,嚴禁設備帶病運行。
