第1篇 某公司設備安全管理制度
一、所有機械設備在進廠時要進行檢查，應整體完整，有必要的圖紙，產品合格證和使用說明書。
二、所有機械設備的傳動部分，轉動部分都應有安全防護裝置（如防護罩等）或其它隔離裝置。除需要要調節和維修外，不得隨意拆除防護設備和安全裝置，調節或維修以后，要立即恢復安全防護裝置。
三、電氣設備都要作保護接地或保護接零。
四、機械的轉動，磨擦部分，可設自動加油或注油器，油的牌號應符合要求，人工加油要使用長嘴油壺等。難以加油的應定期停車加油。
五、運轉設備在檢查或清理前，應先停止運轉，切斷電源并掛上禁動標志，有專人監護方可進行工作。
六、對于可能危害工人安全或導致火災的高溫設備應有適當的隔離裝置。
七、對于要提供安全通道的設備，應裝上臺板、梯子、扶手或圍欄和擋腳板。為便于某些設備的操作,還要裝置防滑板或平臺。
八、設備操作場所應有防風雨、防物體墜落的工棚，設備的操作室和駕馭室的窗口應安裝玻璃，并保持良好狀態，下班時應關閉門窗并上鎖。
九、各種機械設備在下班前都要進行日常保養。
十、各種機械設備都只能在額定的負荷下負載操作。嚴禁超載運行。
十一、起重設備工作時，下面嚴禁有人通過和逗留。
十二、操作機械設備的人必須做到'四懂三會'（懂構造、懂原理、懂流程、會操作、會保養、會排除故障）。嚴禁未經培訓獨立上崗操作，特別是操作特種機械的機手，必須持有勞動部門核發的操作證才能上崗操作。對操作人員必須制定操作人員上崗操作守則，以維護設備和人身安全；
十三、不同的機械設備和不同的施工場所、施工季節，對設備要采用不同的維護保養周期，使設備長期處于良好的狀況中；
十四、對各臺設備都要建檔建卡，維護保養要有記錄。
第2篇 生物公司巡回檢查及設備維護保養制度
1、目的
設備是生產三要素之一，設備管理的好壞，對企業產品的數量、質量和成本等經濟技術指標，都有著決定性的影響，為了能夠及時了解設備的運行狀態，發現設備缺陷，從而迅速采取措施消除或防止其擴大，將事故消滅在萌芽中，減少經濟損失，保證設備安全運行。制定本制度。
2、適用范圍
本制度適用于本公司各部門、車間的設備管理。
3、職責與分工
主管部門：生產部。負責監督本制度的執行。
相關部門：各部門、車間。負責在日常工作中認真執行本制度。
4 、內容與要求
4.1、巡回檢查
4.1.1、巡回檢查包括定期、不定期、交接班、特殊情況檢查等。
定期巡回檢查：是指在機組正常運行或停運后，按規定的時間對所管轄的設備和系統進行的檢查。
不定期巡回檢查：是指在機組運行或停運過程中，根據設備或系統存在的問題，在原規定的時間
外相應增加的對管轄設備和系統進行的檢查。
交接班檢查：是指運行人員在相互交接班過程中，根據崗位分工對相關的設備和系統進行檢查。
特殊情況檢查：是指在設備啟動和停止，系統在投運和停運時，特別需要時以及遇有特殊天氣（如大風、大雪、雷雨、閃電、洪水、潰壩、高溫、寒流）時，對所轄設備，系統及預防措施進行的細致檢查。
4.1.2 、檢查內容主要包括：
4.1.2.1 、設備、系統的運行、備用是否正常。
4.1.2.2、運行設備、系統的有關參數指標是否合格（如：聲音、振動、壓力、溫度、液位等）。
4.1.2.3、設備系統有無跑、冒、滴、漏現象。
4.1.2.4 、設備、系統附件是否齊全完好。
4.1.2.5 、建、構筑物及其他現場設施的完好情況。
4.1.2.6、生產現場和設備、系統的衛生狀況。
4.1.2.7、有關防暑度夏、防寒防凍設施的完好情況。
4.1.2.8、常用工器具的數量和完好情況。
4.1.2.9 、有關記錄、指示的情況及變化趨勢。
4.1.3、各部門、車間根據本單位實際明確規定檢查的范圍、時間、路線等。一般重要運行設備和系統每1個小時檢查一次；輔助設備和系統每2個小時檢查一次；運行設備和系統有缺陷時在原規定檢查時間上縮短一半時間。巡檢路線的確定不能出現遺漏，同時保證人員的安全，并選擇直線捷徑。
4.2 、設備的維護保養
4.2.1 、操作人員對所使用的設備，要做到“四懂、三會”（懂結構、懂性能、懂用途；全使用、會維護保養、會排除故障），并享有“三項權利”，即：有權制止他人私自動用自已操作的設備；未采取防范措施或未經主客部門審批超負荷使用設備，有權停止使用；發現設備運轉不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規定應立即上報，如不立即處理和采取相應措施，有權停止使用。
4.2.2、操作人員，必須做好下列各項主要工作：
4.2.2.1、正確使用設備，嚴格遵守操作規程，啟動前認真準備，啟動中反復檢查，停車后妥善處理，運行中搞好調整，認真執行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。
4.2.2.2、精心維護、巡回檢查制，運用“五字操作法”（聽、擦、聞、看、比），手持“三件寶”（板手、聽診器、抹布），定時按巡回檢查路線，對設備進行仔細檢查，發現問題，及時解決，排除隱患；
搞好設備清潔、潤滑、緊固、調整和防腐（即“十字作業法），保持零件、附件及工具完整無缺。
4.2.2.3 、對備用設備要定時盤車，搞好防凍、防凝等工作。
4.2.2.4、經常保持設備和環境清潔衛生，做到溝見底、軸見光、設備見本色、門窗玻璃凈。
4.2.2.5、搞好設備潤滑，堅持“五定“、”“三級過濾”（五定：定點、定時、定質、定量、定人；
三級過濾：從領油大桶到崗位儲油桶，崗位儲油桶到油壺，油壺到加油點）。同時對潤滑部位和油箱等定期進行清洗換油。
4.2.3、操作人員必須認真執行交接班制度。
4.2.4 、設備檢修人員對所包修的設備，應按時進行巡回檢查，發現問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產。
4.2.5 、車間所有設備、管道等維護工作，必須有明確分工，并及時做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。
4.3 、檢查中發現異常情況，檢查人員應根據有關規程規定和具體情況予以處理，并及時匯報。
4.4、檢查中對設備遇有疑問或不明白的問題，不得隨意亂動設備或將其退出運行。
4.5 、巡檢中發現設備著火或危急人身安全時，應立即采取緊急措施，根據安規規定的滅火方法進行滅火或搶救。對于現場無法停電的設備，應及時匯報，聯系停電。
4.6 、因巡回檢查不到位，不認真，應發現而未發現設備缺陷造成事故，要追究有關人員責任。
5 、相關記錄
《巡回檢查記錄》
《設備潤滑記錄》
第3篇 某鍛造公司安全設施、設備管理制度
一．范圍
1.生產中的工藝指標超限報警裝置、安全聯鎖裝置、事故停車裝置、高壓設備的防爆卸壓裝置、低壓真空密閉裝置、防止火焰傳播的隔絕裝置、電器設備的過載保護裝置、機械運轉部分的防護裝置、火災報警固定式裝置、滅火裝置以及氣體自動檢測裝置、事故照明疏散設施、靜電和避雷防護裝置均屬于安全裝置和安全設施。對以上安全裝置和安全設施必須進行維護，保證靈敏好用；
2.作業過程中佩帶和使用的保護人體安全的器具如安全帽、安全帶、安全網、防護面罩、過濾式面具、防護眼鏡、防毒口罩、特種手套、絕緣棒、絕緣手套、絕緣鞋等均屬于防護器具。對防護器具必須妥善保管，正確使用。
二．管理分工
1．由生產技術部分工管理各種安全裝置、設施和防護器具；
2．分工原則：
2．1凡機械、設備上的安全裝置如受壓容器上的安全閥、壓力表等由設備工程師管理；
2．2凡屬電器方面的安全保護裝置如各種繼電保護裝置、儀器儀表均由維修班負責管理；
2．3 凡生產區內的火警報警裝置、滅火裝置和其他固定裝置均由消防專管員管理。
三．維修與檢驗
3．1各種安全裝置要有專人負責，經常巡回檢查，維護管理；
3．2 安全裝置要建立檔案，編入設備檢修計劃，定期檢修；
3．3 安全裝置不得隨意拆除，挪用或廢置不用，若確有必要申請拆除須經安全技術部門同意；
3．4 除安全裝置專責維修人員外，其他人一律不得亂動。
四．防護器材的選用和保管
4．1 根據作業性質、條件，勞動強讀度和防護器材性能及其防護性質，正確選用防護器材種類和型號，不得超出防護范圍進行代用；
4．2 崗位配備的過濾式防毒面具，應與使用人員頭型相適應；
4．3 種防毒面具使用前、后必須仔細檢查；
4．4 各種防毒面具應定點存放；
4．5 個人使用和保管的防護用具，應登記造冊，定期檢查；
4．6 車間應有防爆手電、防毒面具、隔熱手套、膠靴、防火服和安全帶等急救器材，以備搶救用；
4．7 安全帶使用前要仔細檢查，用后妥善保管，防止霉爛和強度下降，定期進行強度試驗；
4．8絕緣手套、膠靴、絕緣棒、絕緣墊臺等常用的電氣絕緣工具要指定專人保管；
4．9 常用電氣絕緣工具按照電氣安全工作規程規定定期進行耐壓試驗，嚴禁使用不合格的絕緣工具從事電氣工作。
第4篇 公司燃氣電氣設備檢查管理含防雷防靜電制度
一、總則
第一條 本制度根據《消防法》和《鐵路消防安全管理辦法》、《機關、團體、企業、事業單位消防安全管理規定》、《倉庫防火安全管理規則》、《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》,結合本單位實際制定。
第二條 本制度所指的“燃氣、電氣設備”主要指本單位現有的下列設備:氧氣、乙炔融接設備,電焊機,電動起重機,裝卸車機,皮帶輸送機,充電機,電氣動力機床,管內電氣線路及照明設備等。
二、燃氣、電氣設備的檢查檢測
第三條 氧氣、乙炔瓶的減壓閥、壓力表由使用者在每次使用前進行檢查和保養,發現問題及時處理,不能及時處理的不準使用。
第四條 氧氣、乙炔瓶的減壓閥、壓力表的技術檢測每年一次,由分公司委托具有資質的單位進行,在檢測時提供“有關燃氣、電氣設備檢測(包括防雷、防靜電)等記錄資料”表格,要求檢測單位在檢測后另外提供此檢測記錄,并將此檢測記錄復印后報公司消防管理員備案。
第五條 電動起重機的日常及定期檢查、保養、檢修由分公司定人定責執行。技術檢測由分公司委托具有資質的單位進行,在檢測時提供“有關燃氣、電氣設備檢測(包括防雷、防靜電)等記錄資料”表格,要求檢測單位在檢測后另外提供此檢測記錄,并將此檢測記錄復印后報公司消防管理員備案。
第六條 其他設備及電力、照明線路的日常及定期檢查、保養、檢修由分公司按規定執行,但電力、照明線路分公司每年要組織專業人員在夏季雷雨來臨之前進行一次全面的檢查和測試,并填寫“有關燃氣、電氣設備檢測(包括防雷、防靜電)等記錄資料”表格,復印后報公司消防管理員備案。
三、燃氣、電氣設備的防火、防雷電管理
第七條 電氣線路防短路措施:
1、新建或改造電氣線路,必須嚴格按照國家一系列的《電氣設計規范》的規定,設計、安裝、調試、使用和維修。
2、防止電氣線路絕緣老化,除考慮環境(環境溫度、潮濕和化學腐蝕)條件的影響外,還應定期對線路的絕緣情況進行檢查。對500v以下的絕緣導線線路檢查,使用500v或1000v兆歐表測定,線路的絕緣電阻不應低于0.5兆歐。
3、不同工作環境(爆炸危險場所、高溫、高濕和有化學腐蝕的場所)情況下,電氣線路中導線和電纜的選擇和敷設,嚴格按照國家相應的《電力裝置設計規范》的規定進行。
4、按規定安裝斷路器或熔斷器,安裝閥型避雷器進行線路保護;
5、加強電器線路的安全管理,防止人為操作事故和未經允許情況下亂拉亂接線路。
第八條 電氣線路防過載措施:
1、合理選用導線截面,安裝線路時由專業人員負責,并嚴格執行國家設計規范,不準許亂拉電線和隨意增加負載。
2、定期測量和檢查線路負荷情況,安裝合適的熔斷器和過負荷保護裝置。
3、隨著線路負荷的增加,及時更換適應于相應容量的導線截面,或者根據生產程序和要求,對用電負荷進行合理的調節,避開用電高峰或將時間相互錯開達到防止過負荷的目的,為避免以外過載,還可在線路上安裝自動過負荷保護開關。
第九條 電氣線路防漏電措施:
1、在設計和安裝電氣線路時,導線絕緣強度不應低于線路額定電壓,支持導線的絕緣子也要根據線路和電源電壓而進行選配。
2、在特別潮濕的或有酸堿腐蝕性氣體的場所,嚴禁絕緣導線明敷,采用聚氯乙烯套管或鋼管布線。
3、在安裝電路時,導線接頭處要包扎牢固,同時要防止刀鉗等物劃傷導線絕緣層。
4、平時加強檢查維護,發現導線絕緣破損及時維修和更換。
第十條 電氣線路防接觸電阻過大措施:
1、導線與導線、導線與電氣設備的連接必須牢固可靠。
2、經常對運行的線路進行巡視檢查,發現接頭松動或發熱現象及時處理。
3、對大截面積的導線之間的連接焊接或壓接。
4、銅、鋁導線相時,采用銅鋁過渡接頭(在銅鋁導線間墊上錫箔或在銅線鼻子上搪錫)。
5、定期進行電氣安全檢測,發現問題,及時維修、更換。
第十一條 電氣線路防電弧、電火花、雷擊措施:
1、裸導線間或導線與接地體之間保持足夠的安全距離,并保持導線的絕緣支持物完好無損,防止導線敷設過松、垂弧過大。
2、絕緣導線絕緣層無損傷;
3、熔斷器或開關裝在非燃材料基礎上,并用非燃材料的箱盒保護。
4、不帶電安裝和修理電氣設備。
5、安裝避雷裝置和線路過電壓保護裝置進行保護。
第十二條 電動機防護措施:
1、根據工作環境的安全要求,正確選擇電動機的容量和機型。
2、根據電動機的起動特性,正確選擇起動方式。
3、根據電動機的運行特性,正確采取短路保護、失壓保護、過載保護、斷相保護、接地保護。
4、加強維護保養。對電動機經常進行保養,對轉軸等勤加潤滑油,軸承磨損及時更換,保證運行靈活。暫時不用的,存放在干燥清潔處所,重新使用前測量絕緣電阻低于標準的不投入使用。
5、三相線路上用電量保持均衡,電源線上的三只熔斷器必須采用相同規格的熔絲。
6、電動機的底座采用不燃材料,不準使用木底座,也不靠近木板墻壁,周圍不堆放可燃物。
第十三條 電氣照明設備防護措施:
1、根據燈具的使用場所、環境要求,選擇不同類型的燈具。室外照明選用防水燈具,爆炸危險場所選用防爆燈具。
2、儲存丙類及以上級別物品的庫房,不準使用碘鎢燈和超過60瓦以上的白熾燈等高溫照明燈具。在其他場所使用時,照明燈具下方不準堆放物品,其垂直下方與儲存物品水平間距不得小于0.5米。
3、對鹵鎢燈具附近使用的導線,采取使用玻璃絲、石棉、瓷珠、瓷管等耐火耐熱材料護套的防烤燃措施,防止燈管高溫損壞導線絕緣,引起短路事故。
4、燈泡上不準用布、紙或其他可燃物品遮擋,對鎮流器采取隔熱、通風散熱等防火保護措施,不準將鎮流器直接固定在可燃天花板、柜臺、展覽櫥窗內,鎮流器與燈管的電壓、容量必須相同、相匹配。
第十四條 電烤箱、電暖氣等電熱設備防護措施:
1、工業用大型電熱設備,應設置在一、二級耐火建筑內,小型電熱設備應單獨設在非燃材料的室內,并采取良好通風、排風和防爆泄壓措施。
2、電熱設備功率比較大,應防止線路過載,最好采用單獨的配線供電,選用耐火或耐熱電纜配線,并裝設熔斷器保護。
3、小型電熱設備和電熱器具,如電烤箱、電暖氣、電烙鐵等,通電使用時,人不能離開,要養成人走電斷的好習慣。
4、電熱設備的金屬外殼應可靠接地,在使用過程中,應配備適量的滅火器材,派專人進行管理,并且制定相應的安全操作規程嚴格執行。
第十五條 電焊設備防護措施:
1、在有火災、爆炸危險的場所內,不準進行電焊作業,需要檢修的設備要拆卸移到安全地點修理。
2、進行電焊作業的地點與易燃易爆物品車間、倉庫、儲罐、儲柜、堆垛等應保持足夠的安全距離,并盡量遠離正在生產的易燃易爆裝置、設備和管道。
3、在安全地點電焊時,周圍的可燃物要全部清除,如不能清除時,應用水噴濕,上部蓋上石棉板、石棉布或濕麻袋,以隔絕火星。附近有可燃構件時應用鐵板、石棉板遮擋。
4、在高空電焊時,要把下方可燃物清理干凈,必要時要用石棉板、薄鐵板等非燃材料做成接火盆,上部再蓋上一層沙子。風天作業還要防止火花飛濺。
5、對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道,沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作時,必須事先進行檢查,并經過沖洗除掉有毒、有害、易燃易爆物質,解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(敞開口、旋開蓋),再進行工作。
6、在有可燃物品的倉庫、車輛、場所等禁火重要部位進行焊接操作時,要嚴格遵守動火審批制度。由動火的部門或人員向作業區域的消防管理職能部門申請,由作業所在區域的消防安全負責人批準(在必要時應報消防機構審批)辦理動火證,清除易燃可燃物,配置滅火器材,落實現場監護人和安全措施,在確認無火災、爆炸危險的情況下,才能在規定的時間、規定的地點內進行焊接。如在載有貨物的車輛等或填有可燃物隔熱層結構、割焊金屬件與可燃物直接接觸的地方進行割焊,在割焊接結束看守一段時間,確認無危險后才能離開。
7、電焊設備應保持良好的狀態,外殼可靠接地,電源導線應有足夠截面,電焊機和電源應當絕緣可靠,并安裝好熔斷器予以保護。焊接時必須使用經特殊工種培訓考試合格的正式焊工。
第十六條 電氣控制設備開關、接觸器的防護措施:
1、開關、接觸器應設在箱內,箱應加蓋。木質箱的內表面應敷以白鐵皮,以防起火時蔓延。開關、接觸器箱應設在干燥處。
2、開關、接觸器的額定電流和額定電壓均應和實際使用情況相適應。
3、潮濕場所場所應選用拉線開關,有化學腐蝕、火災危險和爆炸危險的場所應用防腐、防爆的開關、接觸器安裝在場外適當的地方。
4、在中性點接地的系統中,單極開關、接觸器必須接在火線上,否則開關、接觸器雖斷開,電氣設備仍然帶電,一旦火線接地,有發生接地短路引起火災的危險。
5、開關、接觸器有部件缺失或開關損壞時,應及時補齊或更換,開關、接觸器箱外殼應可靠接地。
第十七條 電氣控制設備熔斷器的防護措施:
1、選用熔斷器的熔絲時,熔絲的額定電流應與被保護的設備相適應,且不應大于熔斷器、電度表等的額定電流。
2、在電源進線、線路分支和導線截面改變的地方應安裝熔斷器,盡量使每段線路都能得到可靠的保護。
3、為避免熔件爆斷時引起周圍可燃物燃燒,熔斷器宜安裝在具有火災危險廠房的外邊,否則應加密封外殼并可靠接地,遠離可燃建筑物件。
4、應經常檢查熔斷器的使用狀況,經常除塵,保持熔斷器的清潔。
第十八條 大中型電氣設備金屬結構整體的防護措施
1、設備操作者必須經過規定安全技術培訓合格取得操作證的人員操作,作業中必須按規定穿著絕緣鞋等防護用品。
2、各種大中型動力機械均應在取用方便的部位裝備適用的滅火器。
3、金屬構件的各部要保持可靠良好的電氣連接(接觸電阻≤10ω),其金屬結構整體及其金屬走行軌道要按規定接地,接地電阻要≤4ω,以防止漏電、靜電、雷擊傷害。
4、當門吊的鋼絲繩、裝卸車機的鏈斗等大型電氣設備的運動部件與走行軌、車輛接觸有放電現象時,應立即停止使用,排除漏電、靜電和部件間電氣接觸不良等故障后方準使用。
5、大中型電氣設備金屬結構整體防靜電的接地裝置可與防感應雷、電氣設備的接地裝置共同設置,其接地電阻值,應符合防感應雷和電氣設備接地的規定;只作防靜電的接地裝置,每一處接地體的接地電阻值,不應大于100歐姆。
6、接地裝置的各連接點應采用搭接焊,必須牢固無虛焊。通用電氣設備的保護接地(零)線必須采用多股裸銅線,并符合截面和機械強度的需要。有色金屬接地線不能采用焊接時,可用螺栓連接,但應注意防止松動或銹蝕。利用串接的金屬構件、管道作為接地線時,應在其串接部位另焊金屬跨接線,使其成為一個完好的電氣通路。
四、附則
第十九條 本制度自下發之日起執行,由公司安全生產部負責解釋。
第5篇 油田公司設備管理制度
第一章 總 則
第一條 為了進一步加強設備管理工作,保障設備安全、經濟、高效運行,促進企業可持續發展,根據《陜西延長石油(集團)有限責任公司設備管理暫行辦法》等制度和規定,結合延長油田股份有限公司(簡稱“油田公司”或“公司”)實際,制訂本制度。
第二條 本制度適用于油田公司及所屬各單位、各部門(以下簡稱“各單位”)。
第三條 本制度中所稱設備是指:在生產、運營、試驗等活動中可供長期使用的物質技術裝備、設施、裝置、儀器、試驗和檢驗機具等固定資產。
第四條 設備管理的主要內容包括:設備的計劃與購置、安裝與調試、使用與維護保養、用油與用水、維修、改造報廢與更新、閑置設備的清查與封存、余缺設備的調劑、檔案資料管理、安全與事故管理、節能環保、教育培訓等。
第五條 設備管理要做到全面規劃、合理配置、擇優選購、標準安裝、正確使用、精心維護、科學檢修、及時更新、果斷報廢,保持設備性能良好。
第六條 設備管理應依靠科技進步,堅持“五個結合”的原則。
(一)設計、制造與使用相結合;
(二)維護保養與計劃檢修相結合;
(三)修理改造與更新相結合;
(四)專業管理與群眾管理相結合;
(五)技術管理與經濟管理相結合。
第七條 貫徹執行國家和上級主管部門有關設備管理的方針、政策、法令、法規及條例,應用信息技術和節能環保等新技術成果,逐步改善和提高企業的裝備技術水平,充分發揮設備效能,不斷提高設備利用率,達到設備壽命周期長、費用合理、綜合效能最高的目的。
第二章 管理機構及職責
第八條 油田公司的設備管理工作實行統一領導、分級管理的原則。各級動力裝備部門是設備綜合管理的歸口管理部門。
油田公司建立四級設備管理網絡:
(一)油田公司是一級管理網絡,設備管理職能部門是動力裝備部,全面負責油田公司的設備管理工作,并且在業務上接受集團公司生產計劃部的檢查和指導。
(二)各單位為二級管理網絡,動力裝備科(或者機動安全環保科等相關職能部門)是設備管理的職能部門。設備管理職能部門全面負責本單位的設備管理工作,在業務上接受油田公司動力裝備部的檢查和指導。
(三)各隊(站、車間)是三級管理網絡(以下簡稱三級單位),應當明確分管設備管理工作的隊長(或站長、主任),配備專職的設備管理人員,負責本單位的設備管理工作,在業務上接受本單位動力裝備科(或者機動安全環保科等相關職能部門)的檢查和指導。
(四)各工段(區隊、組)為四級管理網絡,應當配備設備管理人員,負責本單位的設備管理工作。
第九條 設備管理部門的職責
(一)動力裝備部管理職責
1.認真貫徹執行國家和上級主管部門有關設備管理的方針、政策,在油田公司領導下開展設備管理工作,負責制訂油田公司的設備管理制度,實施設備全過程管理,并指導所屬各單位設備管理工作。
2.圍繞油田公司的生產經營方針,制訂設備管理的工作目標及相關管理辦法。
3.負責編制油田公司的裝備發展規劃,審核重點設備的更新及重大技術改造項目。
4.按照技術先進、經濟合理、生產適用、安全環保、節能降耗的原則,在搞好前期調研和技術論證工作的基礎上,編制和審核年度設備購置計劃,并且組織實施。
5.負責大型專用設備或大批量設備的調研、選型、驗收、交接和安裝調試工作。
6.負責油田公司設備的合理配置和調撥工作。
7.負責油田公司的設備修理管理工作,審核重點設備的檢修計劃,組織質量檢查、技術鑒定和驗收工作。本著設備維修專業化協作及優勝劣汰的原則,負責組織考察確定油田公司維修網點。
8.參與重大、特大設備事故的調查、處理工作。
9.負責待報廢設備的技術鑒定工作。
10.負責制訂油田公司動力裝備檢查評比實施細則,組織開展群眾性的動力裝備檢查評比活動。
11.組織開展專業人員的技術培訓和技術交流活動。
12.組織推廣應用現代化的設備管理方法,積極推廣應用先進實用、安全環保、節能降耗的新設備、新技術、新工藝、新材料。
13.及時準確地匯總上報有關設備管理信息、報表及考核指標,為上級部門和領導提供決策依據。
14.參與基本建設、技術措施、安全措施等項目的設計、審查、設備的選型和竣工驗收工作。
15.負責油田公司機關的設備管理工作。
(二)各單位設備管理職能部門職責
1.在本單位主管領導的領導下,負責貫徹執行油田公司《設備管理制度》,結合本單位的實際情況,制定出切合本單位實際的設備管理實施細則,實施設備全過程管理,并指導各隊(站)設備管理工作,保證生產經營活動的順利進行。
2.根據油田公司的生產經營方針和目標,開展年度設備目標管理工作,做到有計劃、有措施、有落實、有檢查、有分析、有總結。
3.詳細掌握本單位設備數量及技術狀況,對本單位各種設備需求數量進行細致測算,科學合理地制定設備新增及更新計劃。
4.負責本單位新購置設備的選型、安裝驗收、試運行等技術管理工作。
5.負責制訂在用設備的操作規程和維護保養規程,并且監督執行,同時根據實際運行情況對規程進行修改。
6.負責本單位的設備維修管理工作,合理編制設備修理計劃,監督設備修理質量,審核設備修理費用,開展設備修理綜合分析,年末完成一份本單位設備修理材料價格、工時價格、修理質量、售后服務等內容的修理評價綜合分析報告,為下一年度設備修理管理工作提供依據。
7.負責制訂本單位設備的更新改造計劃,待報廢設備的技術鑒定及統計上報工作。
8.組織開展本單位設備操作人員的技術培訓和技術交流活動。
9.參與本單位設備事故的技術鑒定、處理和上報工作。
10.負責新購置設備質量及設備修理質量的信息反饋工作,對提高產品質量和修理質量提出改進意見。
11.負責本單位設備的油、水管理工作。
12.負責本單位設備的合理配置和調撥工作。
13.組織推廣運用現代化的管理方法,積極推廣應用先進實用、節能降耗的新設備、新技術、新工藝、新材料。
14.負責制訂本單位的動力裝備檢查評比細則,并組織開展群眾性的動力裝備檢查評比活動。
15.負責制訂單位設備管理的獎懲辦法,并組織實施。
16.負責指導本單位設備管理人員的業務工作,監督檢查設備的使用與維護保養工作。
17.及時準確地匯總上報設備管理信息、報表,為上級部門和領導提供決策依據。
18. 參與基本建設、技術措施、安全措施等項目的設計、審查、設備的選型和竣工驗收工作。
第十條 各單位應當加強對設備管理工作的領導,為動力裝備部門開展工作創造有利條件,并給予大力支持。根據工作需要,配置精干、高效的管理機構和工作人員,并且保持機構和人員相對穩定。
第十一條 各級設備管理部門的工作崗位,應當根據本單位的生產經營狀況,按照不同專業,設置設備的計劃管理、技術管理、設備改造與報廢更新管理、設備油水管理、設備修理管理、設備使用管理、設備狀態監測與故障管理、設備基礎資料與信息管理等崗位,并且根據不同崗位配備專業技術管理人員。
第十二條 設備管理人員應當具備相應專業大專以上學歷,并且要有較強的工作能力和豐富的工作經驗。
第十三條 各級動力裝備部門應當積極推行先進的設備管理方法和維修技術。采用以預防維修和狀態檢測為基礎的設備維修方法,不斷提高設備管理和維修技術的現代化水平。
第三章 設備的計劃與購置
第十四條 按照設備全過程管理的要求,各級動力裝備部門應做好新增、配套設備的調研、計劃、選型、驗收交接等管理工作。
第十五條 設備配置應當綜合考慮集團及油田公司管理規定、原油產量、開發區域面積、綜合含水率、油井深度、采油井口數、原油物性、生產組織運行方式、現有設備狀況及機構設置等因素。
第十六條 在設備選型購置時應當考慮下列因素
(一)能夠適應油田公司生產發展的需要。
(二)可靠性、經濟性和維修性好,結構合理,零部件具有通用性和互換性,備件容易采購。
(三)技術上先進,安全裝置齊全可靠,并且能夠滿足節能和環境保護要求。
(四)設備型號盡可能統一,以便于管理。
(五)特種車輛應選擇中華人民共和國工業和信息化部《車輛生產企業及產品公告》目錄中已公布的產品。
(六)經過油田公司試用性能良好的。
第十七條 在購置或更新改造主要成套生產設備時,應由主管領導組織相關部門(計劃、動力裝備、財務資產、物資供應、使用單位)的技術人員和管理人員進行技術經濟論證,以實現良好的設備投資效益。
第十八條 動力裝備部門對新引進設備應當組織調研、考察、選型及技術談判工作,并負責提出先進性、可靠性和維修性方面的要求。進口設備應當有完整的技術資料和必要的維修備件,設備到位后,應認真組織檢查驗收,對技術資料應組織翻譯消化,對操作人員組織培訓,在索賠期內完成安裝、調試,發現質量問題應當及時提出索賠。
第十九條 動力裝備部門應當組織對本公司自制設備設計方案的審核及設備制造完成后的質量驗收工作,并形成完整的技術資料。
第二十條 對于生產建設、安全技改措施項目等專項費用中配置的設備,包括非標準設備的設計、選型,應當在具備相應資質的設計單位中優選。技術經濟論證及驗收工作必須有動力裝備部門參加,從設備試運行開始建立設備檔案,項目移交后,能夠使設備管理與維修相銜接。
第二十一條 油田公司的設備計劃與購置工作應當按照以下程序執行:
(一)各單位應于每年的8月30日前,向公司動力裝備部申報下一年度設備購置計劃,并附詳細的計劃編制說明。動力裝備部根據油田公司生產經營發展的需要、設備報廢情況及裝備配套方案,編制油田公司設備購置建議計劃。
(二)油田公司年度設備購置計劃實行分級分步實施。
1.年度設備購置計劃下達后,根據《延長油田股份有限公司招標管理辦法》,需公司招標的設備,由公司動力裝備部征求使用單位意見并組織編制技術文件;動力裝備部報物資工程項目招標辦公室組織招標;動力裝備部按照招標會議紀要下達《設備購置通知單》;各單位物資供應部門、動力裝備部門根據會議紀要和《設備購置通知單》組織簽訂商務合同、技術協議。設備到貨后,動力裝備部門與相關部門,按照商務合同和技術協議共同驗收。
2.各單位自行招標采購的設備,須報動力裝備部核準或備案后,由各單位自行組織招標。
(三)非標準設備及專項工程項目中的設備(包括注水、電力、環境保護等),由實施單位編制設備購置技術文件,報公司動力裝備部審查、計劃部批注工號后,按照正常設備采購程序進行。
(四)新組建單位的設備購置,由本單位編制設備購置計劃,經動力裝備部審查,報公司批準后,按照正常設備采購程序進行。
(五)因特殊情況,需要增加或調整的設備,應當經過動力裝備部呈報油田公司批準后,按相應設備采購程序進行。
(六)非生產性設備的購置,應當在滿足需要、厲行節約的前提下,從嚴把關,嚴格控制。各類小車、辦公及宣傳等控購設備,應報請集團公司批復后按照油田公司相關規定執行。
(七)新引進設備的購置,在購置前應當進行考察和技術經濟分析論證。大型、成套設備由油田公司組織考察論證;其它設備由各單位自行組織考察論證。
第二十二條 油田公司對所購設備進行嚴格驗收,對重點設備和大批量采購的設備實行現場監造、驗收。凡是沒有經過驗收的生產設備,使用部門不得投入正式運行。
第二十三條 設備的驗收,按照設備的價值、性能及操作難易程度進行。
(一)新購車輛送到指定地點后,由各單位動力裝備部門組織驗收,并按照規定內容填寫“設備驗收單”。在一個月內必須辦理完成車輛使用相關手續,并將購車發票及相關票據交財務資產部門掛帳。
(二)大型、進口設備的驗收,由油田公司主管領導組織動力裝備部、物資供應部、檔案館、使用和供貨等單位進行驗收,并確定好試驗單位及負責人,做好試驗記錄,確保在索賠期內追回賠償費用。
(三)其他設備的驗收,由各單位動力裝備部門組織。
(四)油田公司機關的設備由動力裝備部、物資供應部、使用單位和制造單位共同驗收。
第四章 設備的安裝與調試
第二十四條 設備在安裝施工作業時,必須有設備管理部門的參與和認可。
第二十五條 設備的安裝施工必須按照相關標準及設計要求實施。實施中出現與實際情況不符時,應當及時提出整改意見,經過設備管理部門批準后,方可進行施工。不符合安裝要求的設備,不得投入使用。
第二十六條 設備安裝完成后,要進行試運行。設備試運行包括:空載試驗和負荷試驗。試運行前,應當指定操作人員,熟悉使用說明書,嚴格按照試驗大綱和操作規程進行。
第二十七條 新設備安裝、調試完畢后,由動力裝備部門組織相關部門進行驗收。對壓力容器、鍋爐等特種設備的安裝和驗收,依據國家《特種設備安全監察條例》執行。
第五章 設備的使用與維護保養
第二十八條 建立健全設備的操作、使用和維護保養制度,對設備的使用和維護保養要嚴格按照崗位責任制執行。
(一)應當正確、合理地使用設備,嚴格執行設備操作和維護保養規程。防止設備超溫、超壓、超速、超負荷運行,做到專機專用,嚴禁把特種設備當作普通設備使用。
(二)對于新引進的設備,由使用單位和動力裝備部門根據設備使用說明書,制訂設備操作、維護保養規程,并在試行中逐步修訂和完善。
(三)設備操作人員,必須具備本崗位的“應知應會”中所規定的基本知識和技能,經過培訓考試合格后才能上機操作。
(四)設備在使用過程中,實行定人、定機、定崗位的管理規定。單人操作、一班制(八小時)作業的設備實行“專人專機”的管理規定;多人操作或兩班制(十六小時)以上的設備實行機長負責制,在機長的組織下,嚴格執行各項規定,共同管好、用好、維護好設備。
(五)設備在使用前和使用中,操作人員應當認真執行巡回檢查和維護保養管理規定,發現問題及時處理。
(六)對于連續運轉的設備,嚴格執行巡回檢查和交接班制度。
(七)機動車輛應當嚴格執行出車前和收車后檢查的規定。
第二十九條 為了確保設備安全平穩運行,操作人員應認真履行其職責和權利。
(一)操作人員的職責
1.正確地使用設備,完成各項定額指標,努力降低燃料、電力、配件等消耗。
2.認真操作和保養好設備,嚴格執行各項規章制度,保障設備的完好、安全和高效運行。
3.積極參加業務學習和技術培訓,不斷提高業務技能和操作水平,熟練掌握設備的操作規程,懂得維護保養技術,達到“四懂三會”(即:懂性能、懂原理、懂結構、懂用途;會操作、會保養、會排除故障)的要求。
4.熟悉掌握設備的技術性能,參加設備故障和零部件磨損情況分析活動。
5.認真填寫設備運行、維護保養和交接班記錄,做到資料齊全、準確、規范。
(二)操作人員的權利
1.有權制止非本崗位人員操作本崗位的設備。
2.對于有故障的設備或者因為影響安全生產而需要安排修理或檢查的設備,有權拒絕使用和操作。
3.對于違反崗位責任制、操作及保養規程等不合理的使用設備的指令意見,可以拒絕執行。
4.對于不愛護設備、不遵守操作規程的人,有權提出批評。
5.對于不符合安全和工藝規定的設備,有權拒絕使用。
第三十條 加強設備的日常維護保養工作,車輛實行二級維護制度,其他設備實行三級保養制度,認真執行清潔、潤滑、緊固、調整、防腐“十字”作業法。
第三十一條 要加強設備的定額管理。制訂設備油料消耗定額、材料消耗定額。
第六章 設備用油與用水管理
第三十二條 建立設備潤滑組織機構和管理網絡,動力裝備部門要配備專職或者兼職懂潤滑業務和油品知識的技術人員,物資供應部門要配備專職或兼職的油品化驗人員。
第三十三條 各單位要建立健全設備潤滑管理規定,制訂潤滑管理流程圖、油品質量管理措施和崗位責任制。
第三十四條 嚴格執行設備“五定”潤滑管理規定,即:“定人、定點、定質、定量、定期”。
第三十五條 建立重點設備潤滑圖表和潤滑卡片。
第三十六條 對潤滑油、燃料油要實行“三過濾”(入庫過濾、發放過濾、加油過濾),做到專罐專儲、專管專輸、強制過濾、密閉輸送、密閉保存、密閉加注,應當保持儲油設備和器具的清潔,不混用不同廠家、不同質量的潤滑油品。
第三十七條 設備用油必須對路,代用油品的理化指標不能低于原定油品的理化指標。定期對各類庫存油品進行分析鑒定,設備用油逐步做到定期檢測、按質換油。
第三十八條 各單位要建立由專業人員管理的潤滑油站。油品儲存室要密封,室內清潔,配齊三級過濾器具,定期對油品進行凈化、化驗、分析,搞好潤滑檔案的管理和科學潤滑的指導服務。
第三十九條 嚴格執行設備用油定額,努力探索設備節油新途徑。
第四十條 建立軟化水使用制度,設備用水應當采取防垢、防腐措施。鍋爐(包括蒸汽熔蠟車)應當使用符合要求的軟化水。冬季使用設備,應當采取防凍保溫措施。
第四十一條 積極推廣使用質量可靠的潤滑油抗磨劑,保障設備經濟、高效運行。
第七章 設備的維修
第四十二條 設備維修是保持設備良好狀態,及時消除設備故障,防止設備事故,延長設備使用壽命,保證生產任務完成的重要手段與措施。
設備維修要嚴格遵守維修規程和質量標準,縮短維修時間,做到安全、高效、文明、節約,保證維修質量和進度。
第四十三條 各單位應當根據生產實際需要,組織精干高效的維修隊伍,倡導優先利用油田公司內部維修資源。
第四十四條 各單位應根據設備的技術狀況,結合生產需要,編制設備維修計劃,確保整體生產運行正常。
第四十五條 各單位應當根據設備技術狀況確定修理級別,對設備的大修、項修、保養應當做出明確規定,并且嚴格執行。
大型設備檢修的外協企業要進行招標,擇優選取。
第四十六條 設備修理管理工作應當按照以下規定進行:
(一)油田公司的設備修理工作實行分級管理。各單位的設備修理由本單位的動力裝備部門負責安排,油田公司機關的設備修理工作由動力裝備部統一安排。
(二)各單位對設備的大修、項修等修理項目的修理周期應當做出明確規定,修理間隔周期原則上不得提前,修理級別應當根據設備技術狀況確定。
(三)設備總成、重點零部件的更換,應當由動力裝備部門鑒定,并且實行換新交舊制度。設備修理完成后,必須經過動力裝備部門組織設備使用單位和修理企業共同驗收合格后,方可結算費用。
(四)要強化配件的檢測和驗收,嚴把配件質量關,確保維修質量。
(五)堅持以“內修為主,外修為輔”的原則,各單位要充分挖掘內部修理潛力,加強對維修隊伍的領導和管理,加強維修人員業務技術培訓,制定和完善修理規程,嚴格工藝流程,確保修理質量和進度。
(六)內部能夠修理的設備原則上不送外協企業修理。確實需要外修的設備,實行“定點維修制”。
(七)各單位應當對單臺設備建立修理技術檔案和臺帳,逐項登記內、外修配件及工時費用。
第八章 設備的改造、報廢與更新
第四十七條 按照國家的有關規定,動力裝備部門根據企業的生產經營目標和發展規劃,編制年度及中、長期改造和更新計劃,批準并組織實施。
第四十八條 設備的更新應當堅持技術先進、生產高效、經濟合理、環保節能,并且有一定的可靠性和維修性的原則。根據生產發展的需要和設備的技術狀況,結合設備大修理進行技術改造。
第四十九條 對于關鍵設備和重點設備進行改造和更新時,必須進行技術經濟論證,并且按照有關規定上報審批。
第五十條 重大設備的技術改造與更新應當納入年度技術改造計劃。設備改造完成后,新增價值應當由財務資產部門辦理增值手續。
第五十一條 設備的更新應當根據產品的技術要求和經濟效益來確定,凡是屬于下列情況之一的設備,應當限期更新。
(一)經過多次大修,主要零部件磨損嚴重,修理后技術性能不能滿足工藝要求和保證產品質量的。
(二)雖然磨損不嚴重,但技術狀況差,效率太低,經濟效益很差的。
(三)雖然經過大修后能夠恢復技術性能(或者精度),但是不如更新經濟,其大修費用超過原值50%的。
(四)耗能超過原設備標準的20%,嚴重污染環境,危害人身安全與健康,進行改造又不經濟的。
(五)國家或有關部門規定應當淘汰的設備。
第五十二條 需要報廢的設備,應當堅持果斷報廢的原則,公司每年組織兩次待報廢設備的技術鑒定工作。
第五十三條 設備達到規定使用年限,并且已經退出使用狀態的,應當進行正常報廢處理。
第五十四條 對已經達到規定使用年限,需要并且能夠繼續使用的設備,除了按照正常設備進行管理外,還要加強安全方面的檢測。待該設備退出使用狀態時,再辦理正常報廢手續。
第五十五條 符合下列條件之一的設備可以申請報廢:
(一)達到使用年限、喪失使用效能,無修復價值,折舊已提滿的。
(二)屬于技術淘汰的,無配件來源,不適應生產發展需要的。
(三)因事故造成嚴重損壞,已沒有利用價值的。
(四)未達到報廢年限,但性能差、質量低、技術落后、耗能高、不適應生產需要、無法修復或無修復價值的。
(五)嚴重污染環境、危害人身安全與健康,進行改造又不經濟的。
(六)國家明令淘汰的。
第五十六條 設備報廢程序
(一)各單位根據設備資產使用情況經過初步鑒定后,提出設備資產報廢申請及報廢需要上報的相關資料,上報公司動力裝備部。
(二)動力裝備部組織相關技術人員到現場對每臺設備進行技術鑒定,形成處理意見,經公司主管領導審核,主要領導審批或有關會議研究決定后,按照相關規定進行資產處理。
第五十七條 機動車輛報廢要嚴格按照國家相關規定執行。
第五十八條 對于還沒有正式批準報廢的設備應當妥善保管,并且保持其完整。設備報廢批準后,必須停止使用,按指定地點上交。
第九章 閑置設備的清查與封存
第五十九條 各單位應當根據生產任務、生產組織方式、產品方向等因素的改變,及時做好閑置設備的清查統計工作。
第六十條 閑置設備清查工作由各單位動力裝備部門負責組織實施。
第六十一條 閑置設備清查工作要實行動態管理,隨時掌握設備動態,每季度末將清查結果上報油田公司動力裝備部備案。
第六十二條 由于生產任務不足和產品方向改變而造成長期停用的設備,應當做好封存保管工作。
第六十三條 閑置設備的封存條件
(一)閑置3個月以上的設備均可申請封存。
(二)需要封存的設備,由設備使用單位提出封存申請,報動力裝備部門審批。暫時封存(封存時間:3個月至1年)的設備由主管領導批準,長期封存(封存時間:1年以上)的還應報公司財務資產部、動力裝備部備案。
第六十四條 封存設備的管理
(一)凡是已經封存的設備,由各單位動力裝備部門登記造冊,并且做到帳、物、存放地點、封存日期準確無誤。
(二)設備封存前應當進行一次二級保養,封存后要定期做好維護保養工作,使其性能完好、零部件齊全,做到防塵、防潮、防腐,并且安排專人管理。
(三)每年在雨季、冬季來臨前,應當對封存設備進行一次全面檢查,對于不符合封存管理要求的,要及時進行整改。
第六十五條 封存設備的啟用
(一)各單位封存設備的啟封由本單位動力裝備部門審批,長期封存設備的啟封應當報財務資產部、動力裝備部備案。
(二)封存設備重新使用前,要進行技術鑒定,確認符合技術要求后方可使用。
第十章 余缺設備的調撥
第六十六條 油田公司動力裝備部每季度對各單位上報的余缺設備進行匯總,編制設備余缺統計表。
第六十七條 油田公司動力裝備部根據各單位生產實際,進行綜合平?,制定設備余缺調劑方案,經公司審批后在全公司范圍內實施。
第六十八條 設備余缺調劑方案經公司審批后,動力裝備部可以在油田公司范圍內對閑置設備進行無償調撥。調撥時由動力裝備部填寫調撥通知單,《設備調撥通知單》一式四份(動力裝備部、財務資產部、調出單位和調入單位各一份)。調出單位接到通知后,應當立即進行設備移交。調出、調入雙方應當按照規定辦理交接和資產轉移手續。調出單位要保持設備的完好,不得拆換零部件,并將原機附件、專用備件、隨機工具和技術檔案一并移交調入單位。
第十一章 設備管理的基礎工作
第六十九條 各單位應建立健全設備的驗收、檔案、使用、事故、獎勵與懲罰及報廢更新等管理規定。
第七十條 各單位應配備專職或兼職的設備檔案、資料、信息管理人員,搞好設備技術資料、信息及設備檔案的清理歸檔和保管工作。
第七十一條 設備管理的統計指標主要包括:季度、半年及年度設備完好率、設備利用率和設備新度系數。
第七十二條 設備的原始記錄主要包括:設備交接班記錄,日、周點檢記錄,巡回檢查記錄,設備運行、潤滑記錄,設備故障和事故記錄,維修保養記錄,材料、能源消耗和備件更換記錄以及安全附件的檢驗檢測記錄等。
第七十三條 設備資料分級管理的內容
(一)公司動力裝備部應建立的設備管理檔案
1.設備管理資料目錄。
2.油田公司主要設備經濟技術指標季度報表和年度報表。
3.油田公司主要專業設備技術狀況季度報表和年度報表。
4.油田公司設備維修報表和大修理、改造報表。
5.重大、特大設備事故統計報表。
6.油田公司機關的設備臺帳。
(二)各單位動力裝備部門應建的檔案和應報的報表
1.設備管理資料目錄。
2.本單位主要設備經濟技術指標季度報表和年度報表,年度報表需報送公司動力裝備部。
3.本單位主要專業設備技術狀況季度報表和年度報表,年度報表需報送公司動力裝備部。
4.主要設備分布統計表。
5.本單位設備維修報表、設備大修理及技術改造報表,報送公司動力裝備部。
6.本單位設備臺帳、分類臺帳。
7.本單位設備事故統計報表。重大、特大設備事故報表報送公司動力裝備部。
8.設備技術檔案。包括:使用說明書、維修手冊、操作規程、配件目錄、易損件圖紙、設備大修理工藝和技術標準。
第七十四條 季度報表和半年報表應當保存2年以上,年度報表保存5年以上,并輸入計算機,實行動態管理。設備購置申請單、設備購置通知單、物資工程項目招標辦公室回執、設備調撥單和領料單等應當長期保存。
第七十五條 設備檔案管理的要求
(一)建立專冊、專袋、專柜,妥善保管,防止受潮或損失。
(二)定期及時歸檔,歸檔資料內容齊全、準確、字跡清楚。
(三)編制目錄、索引,便于查詢。
(四)技術檔案一般只許查閱,不許外借。
(五)設備調撥時,檔案隨設備轉到調入單位。
(六)對有價值的報廢設備,檔案材料應當予以保留。
第十二章 設備的安全與事故管理
第七十六條 各單位在購置設備時,要做好前期調研,掌握設備制造單位或者銷售單位的資質、業績以及設備的安全性等情況。
第七十七條 安全保障設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢,應當符合國家標準或者行業標準。
各單位必須對安全保障設備進行經常性維護和定期檢測,以保障設備安全平穩運行。維護保養和檢測應當做好詳細記錄,并有相關人員簽字認可。
第七十八條 各單位應當根據設備的結構、性能和運行特征,制定和執行設備安全操作規程、維護保養規程和檢修規程,嚴禁違章操作和設備超負荷運行。
有較大危險因素的設備必須設置明顯的安全警示標志。
第七十九條 對于涉及人身安全、危險性較大的特種設備,安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢,必須按照國家有關特種設備管理規定執行。
第八十條 對于生產、儲存、運輸易燃易爆危險品等場所使用的設備,必須具備防爆性能。
第八十一條 對于特殊設備產生的電磁波輻射和放射性污染,應當有防護措施,使人體所受的輻射、施射強度符合國家標準。
第八十二條 各單位對于設備上的安全裝置應當定期檢測,確保工作可靠。容易受強風和雷擊損壞的室外作業設備,應當有相應的防護措施。
設備上的安全裝置不準閑置或者擅自拆除。
第八十三條 設備操作人員和維修人員應當經過專業培訓,并且取得相應的資格證書,才能操作和維修設備。
第八十四條 凡是正式投入使用的設備,在生產過程中造成設備和設備零部件的非正常損壞或性能降低,使生產突然中斷的,稱為設備事故。
第八十五條 設備事故直接經濟損失費包括:材料配件費、修理費等,因事故而造成設備報廢的按設備凈值計算。
第八十六條 設備事故的分類
小事故:一次事故造成設備直接經濟損失金額在5000元以下的;
一般事故:一次事故造成設備直接經濟損失金額在5000元(含5000元)以上5萬元以下的;
大型事故:一次事故造成設備直接經濟損失金額在5萬元(含5萬元)以上20萬元以下的;
重大事故:一次事故造成設備直接經濟損失金額在20萬元(含20萬元)以上50萬元以下的;
特大事故:一次事故造成設備直接經濟損失金額在50萬元(含50萬元)以上的。
第八十七條 設備事故的處理
(一)設備事故的處理,應堅持“事故原因分析不清不放過、事故責任者沒有嚴肅處理不放過、事故責任者與群眾未受教育不放過、沒有防范改進措施不放過”的原則;
(二)小事故、一般事故和大事故由各單位管理,重大、特大事故由油田公司管理;
(三)重大設備事故發生后,應在8小時以內報二級設備管理部門,二級設備管理部門要在24小時以內電話報公司主管部門。特大設備事故應在8小時內電話報公司主管部門,在調查分析事故后,5天以內書面形式上報公司主管部門;
(四)設備事故的處理,應根據設備事故的性質,對責任人實行罰款、警告、記過、記大過、降級、開除留用2年和開除等處分;
(五)對特大設備事故的處理,除對事故責任者給予相應的處分外,還要追究責任者所在單位領導的責任;
(六)對設備事故隱瞞不報的,加重處罰。
第十三章 設備的節能與環保
第八十八條 油田公司鼓勵采用先進適用的節能技術,實現設備和系統的經濟運行,鼓勵采購先進的節能設備,禁止采購落后的高耗能設備。
第八十九條 對耗能超標的在用設備,各單位應當采用先進技術進行節能改造。
第九十條 各單位對無法改造或者無改造價值的高耗能設備,應當按照國家規定的淘汰目錄與淘汰期限,進行報廢處理。
第九十一條 油田公司對嚴重危及安全和污染環境的設備實行淘汰。
第九十二條 設備向大氣排放污染物的濃度和向水體排放污染物的有害物質含量,應當符合國家的排放標準。凡是超過排放標準的設備應當停止使用,并且在環境保護主管部門規定的期限內進行治理改造。治理改造無效的設備,應當立即報廢。
防止污染的設施未經有關主管部門同意,不準擅自拆除或者閑置。
第九十三條 設備產生的噪音,在單位界域邊緣應當符合國家有關標準。超過標準的設備應當在環境保護主管部門規定的期限內治理或者改造。
第十四章 教育和培訓
第九十四條 各級領導應當重視并加強設備裝備管理人員、維修人員和操作人員的技術與管理培訓工作。
第九十五條 各級動力裝備部門和教育培訓部門要根據設備管理現代化發展的需要,制定培訓規劃,分層次、分專業、多渠道地培養各類設備管理人員、技術人員和操作人員。
第九十六條 制訂各類設備管理人員的崗位職責,應當使教育和培訓與設備現代化綜合管理相結合,培訓內容應當與崗位職責相適應。
第九十七條 結合生產特點和要求,舉辦各類短期培訓班,對于主要生產工種,開展同工種競賽、技術達標和崗位技術練兵等多種形式的活動,不斷提高職工的技術素質和管理水平。
(一)對設備管理人員要進行定期培訓和考核,考核成績記入個人技術檔案,作為職工晉升的條件之一。
(二)對設備操作人員應當經過專門培訓,并且經過考試取得資格證才能上機操作。
(三)新引進的設備,在投入使用前,應當組織設備操作人員、維修人員以及相關管理人員進行技術培訓工作。
(四)對生產作業季節性強的人員,利用冬閑時間集中培訓,其他人員要專門抽出時間進行培訓。
(五)應當保持設備操作人員的相對穩定,特種設備操作人員改變工種時,要征求本單位設備管理部門的意見。
第九十八條 各單位應當積極組織技術交流活動,對國內外的新設備、新技術、新材料和新工藝,進行考察、學習、引進、移植、總結和推廣,努力提高企業的技術裝備水平與技術管理水平。
第九十九條 加強設備技術信息收集工作,逐步建立企業的信息網,及時傳播國內外的新技術及發展動態。
第一百條 積極開展設備研究工作,組織研究防腐技術、節能技術、水處理技術、潤滑技術、施工技術、密封技術、檢測診斷技術、電器測試技術、施工機具等。
第十五章 檢查評比、考核與獎懲
第一百零一條 檢查評比
(一)各單位要制定設備檢查評比細則,認真組織開展“設備管理先進單位”、“先進集體”、“先進個人”等競賽、評優活動。
(二)公司每年組織一次設備檢查、評優活動,各單位每半年組織一次設備管理檢查、評優活動。
(三)設備管理檢查評比的主要內容:
1.設備管理的基礎工作;
2.設備的現場管理;
3.設備的使用與維護保養;
4.設備的完好情況;
5.設備的利用情況;
6.設備的維修費用投入情況;
7.設備操作、維修人員的培訓情況;
8.設備事故情況。
(四)通過設備管理檢查、評優,開展設備管理經驗交流、樹立先進典型。
第一百零二條 油田公司對各單位下達年度設備管理考核指標,實行半年考評與年度考核。主要考核內容:
(一)主要設備綜合完好率,不低于90%;
(二)主要設備綜合利用率,不低于85%。
第一百零三條 設備管理的考核指標,納入各級領導的任期責任目標。各單位要在加強設備管理工作、深化設備管理改革中建立設備管理的激勵機制和約束機制。
第一百零四條 公司及各單位要建立設備管理獎懲制度,樹立先進典型,給予表彰和獎勵,確實起到激勵及約束作用。
(一)對設備管理提出合理化建議,并取得效果的,給予獎勵;
(二)對積極進行設備的維修和技術改造,并取得效果的,給予獎勵。
(三)對設備管理工作開展不力的,要根據情節輕重責令限期整改,并且追究相關責任;
(四)對于在設備管理經濟技術指標統計中虛報、瞞報或者提供虛假資料的單位,除給予通報批評外,還要取消設備管理優秀單位的評比資格。
(五)對于無計劃擅自購買設備的單位,除給予通報批評外,還要按照相關規定嚴肅處理。
(六)違反有關規定,有下列行為之一的,按有關程序和規定進行處理。由此導致重大、特大設備責任事故或造成人員傷亡的,對事故直接責任人或主管領導進行嚴肅處理。
1.違反設備操作規程、維護保養規程和檢修規程的;
2.使用嚴重危及人身安全設備的;
3.雇用不具備國家有關部門資質許可的企業、隊伍或機構,從事特種設備安裝、檢測、修理的。
第十六章 附 則
第一百零五條 各單位應當根據本制度結合本單位實際,制訂設備管理實施細則。
第一百零六條 本制度由油田公司動力裝備部負責解釋,自公布之日起施行。原《延長油田股份有限公司設備管理辦法(試行)》(延油發〔2007〕163號)同時廢止。
第6篇 公司特種設備安全教育培訓制度
公司特種設備安全教育、培訓制度
1、向本單位各特種設備使用部門具體傳達國家最新安全生產及有關特種設備的政策、法律、法規、文件精神和相關技術規范、標準。組織特種設備作業人員的培訓工作。
2、及時向領導匯報上級部門有關安全生產的精神要求,并通過書面形式傳達至各部門。
3、制定、完善各特種設備工種的安全管理人員和操作人員的操作規程、安全管理制度。
4、督促檢查本單位各臺特種設備安全運行的記錄(包括使用運行記錄、維護保養記錄、自行檢查記錄等)
5、根據本單位登記在冊的特種設備作業人員臺帳,按照特種設備作業人員證的有效期,制定作業人員培訓計劃,報請主管領導審批后,與發證部門取得聯系,及其進行復審。
第7篇 鋼鐵公司設備技術狀態管理制度
鋼鐵企業設備技術狀態管理制度
一、總則
第一條 制訂設備技術狀態管理是為了對生產設備進行有效地管理,以保持設備的基本性能和工作條件,并在實績分析的基礎上做好必要的設備改善工作,提高設備的可靠性、維修性、經濟性,使設備經常處于良好技術狀態,滿足縱橫鋼鐵的經營目標和生產要求。
第二條 為加強設備技術狀態管理,必須堅持:
1、廠長對管轄區域的設備全面負責的的原則,執行下級對上級負責的四級責任制,即廠長對公司經理負責,設備副廠長對廠長負責,設備作業長或車間主任(工段長)對設備副廠長負責,班組長對設備作業長或車間主任(工段長)負責,把各項指標落實到單位和個人,并嚴格進行考核。
2、設備的專業管理與全員設備管理相結合,嚴格執行全員預防維修、點檢定修制及設備技術標準。
3、在點檢的基礎上,大力運用和發展現代診斷技術,對設備進行狀態監測,逐步以定量數據代替定性判斷開展設備狀態分析,實行狀態維修。
第三條 技術狀態管理的責任范圍
1、各分廠、單位是負責轄區內機械、電氣、自動化儀表、工業爐窯、工業建構筑物等設備技術狀態的直接管理者和責任者,并負責技術狀態管理。
2、各點檢作業區或車間(工段)負責本地區的機械、電氣、自動化儀表、工業爐窯、工建構筑物等設備技術狀態及管理,專職點檢人員是其所分管點檢區域設備技術狀態的直接管理者和責任者。
3、設備部是公司設備技術狀態管理的主管部門,主要責任是:
1)匯總并向有關部門報送有關統計報表;
2)定期或不定期組織公司設備技術狀態的考核評比;使設備處于良好的技術狀態。
第8篇 某公司防爆電氣設備安全管理制度
1. 目的
為了防止在爆炸危險區域中，由于防爆電氣設備和線路產生的電火花或危險溫度引起燃燒或爆炸事故，采取安全技術與管理的防范措施，以保護公司員工和財產的安全，特制訂本制度。
2.范圍
適用于公司范圍內的所有防爆電氣設備的設計安裝、安全技術管理、檢驗檢測、檢修及維護保養管理。
3.氣體爆炸危險場所的分級
爆炸性氣體、可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場所，按其危險程度的大小分為三個區域等級。
3.1級區域：在正常情況下，爆炸性氣體混合物，連續地、短時間頻繁地出現或長時間存在的場所。
3.2級區域: 在正常情況下，爆炸性氣體混合物有可能出現的場所。
3.3級區域: 在正常情況下，爆炸性氣體混合物不能出現，僅在不正常情況下偶爾短時間出現的場所。
4. 防爆電氣設備一般安全規定
4.1 爆炸危險場所使用的防爆電氣設備，在運行過程中，必須具備不引燃周圍爆炸性混合物的性能。
4.2 爆炸危險場所用的防爆電氣設備，須經有資質的的鑒定單位檢驗合格后，方可投入使用。
4.3 各種防爆類型的電氣設備，應設置標明防爆檢驗合格證號和防爆類型、等級的銘牌，在設備的明顯處應有防爆檢驗標志和防爆類型與等級的永久性標志。
4.4 防爆電氣設備的分類、分級、分組與爆炸性物質的分類、分級、分組方法相同，其等級參數及符號亦相同。
4.5 防爆電氣設備最高表面溫度應符合規范要求，正常運行條件下，不會產生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度。
4.6 防爆電氣設備的選型應符合《爆炸性環境用防爆電氣設備》和《爆炸危險場所電氣安全規程》的要求。
4.7 爆炸危險場所的電氣線路應敷設在爆炸危險性較小的區域或距離釋放源較遠的位置， 應避開易受機械損傷、振動、腐蝕、粉塵積聚以及有危險溫度的場所。如不可能時，應采取相 應的保護措施，以滿足這些場所的安全要求。
5. 防爆電氣設備的運行與維護
5.1 一般安全規定
防爆電氣設備應由經過培訓考核合格人員操作、使用和維護保養。
防爆電氣設備應按制造廠規定的使用技術條件運行。
設備上的保護、閉鎖、監視、指示裝置等不得任意拆除，應保持其完整、靈敏和可靠性。
在爆炸危險場所維護檢查設備時，嚴禁解除保護、聯鎖和信號裝置;故障停電后未查清原因前禁止強送電; 嚴禁帶電對接電線(明火對接)和使用能產生沖擊火花的工、器具。
清理具有易燃易爆物質的設備的內部必須切斷電源，并掛警告牌;向具有易燃易爆物質的設備內部送電前，必須檢測內部及環境的爆炸性混合物的濃度，確認安全后方準送電。
新設備在安裝前宜解體檢查，符合規定要求后方可投入運行。
防爆電氣設備的運行維護檢查，分日常運行維護檢查、專業維護檢查和安全技術檢查三種。
5.2 日常運行維護檢查
防爆電氣設備應保持其外殼及環境的清潔，清除有礙設備安全運行的雜物和易燃物品，應指定人員經常檢測設備周圍爆炸性混合物的濃度。
設備運行時應具有良好的通風散熱條件，檢查外殼表面溫度不得超過產品規定的最高溫 度和溫升的規定。
設備運行時不應受外力損傷，應無傾斜和部件摩擦現象。聲音應正常，振動值不得超過規定。
運行中的電機應檢查軸承部位，須保持清潔和規定的油量，檢查軸承表面的溫度，不得超過規定。
檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固，不得松動。
檢查設備的外殼應無裂紋和有損防爆性能的機械變形現象。電纜進線裝置應密封可靠。不使用的線孔，應用厚度不小于2毫米的鋼板密封。
設備上的各種保護、聯鎖、檢測、報警、接地等裝置應齊全完整。
檢查防爆照明燈具是否按規定保持其防爆結構及保護罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產品規定值。
在爆炸危險場所除產品規定允許頻繁起動的電機外，其它各類防爆電機，不允許頻繁起動。
電氣設備運行中發生異常情況時，操作人員可采取緊急措施并停機，通知專業維修人員進行檢查和處理。
設備運行操作人員對日常運行維護和日常檢查中發現的異常現象可以處理的應及時處理，不能處理的應通知電氣維修人員處理并將發生的問題或事故，均應在設備運行記錄上進行登記。
5.3 專業維護檢查
更換照明燈泡、熔斷器和本安型設備的電源電池，都必須符合設計規定的規格型號，不得隨便變更。
清理控制設備的內外灰塵，進行除銹防腐。
檢查設備和電氣線路的完好狀況。
檢查接地線的可靠性及電纜、接線盒等完好狀況。
停電檢查電器內部動作機件是否有超過規定的磨損情況以及接線端子是否牢固可靠。
檢查各種類型防爆電氣設備的防爆結構參數及本安電路參數。
檢查控制、檢測儀表和電訊等設備和保護裝置是否符合防爆安全要求和是否齊全完好、靈敏可靠、有無其他缺陷。
檢查設備運行記錄或缺陷記錄上提出的問題，能及時處理的應及時處理，消除隱患。不能處理的應及時上報。
6. 防爆電氣設備的檢修
6.1 一般安全規定
防爆電氣設備的檢修應由指定專業修理單位負責檢修。
防爆電氣設備的檢修和檢驗人員，應進行防爆電氣設備修理知識的培訓，經考核合格的方可承擔檢修和檢驗工作。
防爆電氣設備檢修后， 由檢修人員填寫檢修記錄并須經防爆專業質量檢驗人員進行檢驗，簽發合格證后方可交付使用。
在爆炸危險場所中禁止帶電檢修電氣設備和線路(本安線路除外) ，禁止約時停、送電。并應在斷電處掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌。
隔爆外殼的檢修應按國家現行技術規定進行。檢修時不得對外殼結構，主要零部件使用的材質及尺寸進行修改更換。必須修改更換時，應在保證設備原有安全性能的情況下，取得對該產品原鑒定檢驗單位同意后方可改動。
在爆炸危險場所需動火檢修防爆電氣設備和線路時，必須辦理動火審批手續。
6.2 小修
小修除進行上述日常運行維護和電氣維護檢查的項目外，還應包括下列主要項目：
清除設備殼內外灰塵、污垢;
更換或修理易損耗的零部件和緊固件;
修理或調整設備的操作機構和閉鎖裝置;
清理隔爆面、除銹，涂敷薄層防銹油脂，并檢驗隔爆面完好程度;
測量隔爆面間隙，檢查外殼完好情況;
測試絕緣電阻和檢驗電氣系統;
修理或更換電氣系統個別零部件;
充油設備取油樣，做化學分析和電氣絕緣強度試驗;
檢查設備各接線部位有無松動和其它缺陷，并進行修理。
6.3 中修
中修除進行小修項目外，還應包括下列主要項目：
設備解體檢查，徹底清掃;
處理外殼由于受外力損傷而發生的局部變形;
全面檢驗電氣、機械結構,修理或更換其零部件;
修理隔爆面，進行除銹并測量隔爆間隙;
加強和處理電動機、變壓器的繞組絕緣;
根據需要改變電機、變壓器內部接線方式;
校檢、整定繼電器保護裝置的整定值和儀表的準確性;
按規定進行電氣設備的絕緣性能試驗;
外殼空腔器壁涂耐弧漆，殼外表面涂防銹漆。
6.4 大修
大修除進行中修項目外，還應包括下列主要項目：
外殼隔爆件的更換和修理，進行必要的水壓試驗;
進行電機端蓋止口鑲套、更換端蓋以及轉子軸鑲套、焊補等修理;
更換磁力起動器或饋電開關的底板、芯架及其配線;
重繞電機、變壓器的繞組;
調整試驗各種繼電器保護裝置的特性;
按規定進行電氣設備和線路的絕緣強度試驗和檢測、控制、保護裝置的調整試驗;
更換局部范圍內的電纜線路、鋼管配線;
進行電纜線路、鋼管配線固定部件更新和進行外皮的除銹刷油。
7. 建立設備檔案
公司應建立防爆電氣設備檔案。從設備安裝、試車、運行、檢修、缺陷處理、事故修復、革新改造，直到設備的防爆降級、報廢，應將各個不同時期的各種技術數據，收集齊全，整理歸檔，以便查閱。
第9篇 房地產公司材料設備管理制度
房地產公司材料設備工作管理制度
總則
一、為了確保施工需要,加強材料、設備采購管理,節約開發資金,特制定本管理制度。
二、工程設備、材料采購工作在總工程師領導下由設備材料表會同工程部、經管部、財務部共同完成。
采購計劃及市場調查
一、所有工程用甲供設備、材料、配件由工程部在使用前一個月根據設計要求、施工圖及施工預算書編制甲供材料、設備表,(如有需要另附尺寸圖紙)報總工審核同意,交設備材料部。
二、設備、材料部根據工程部提供的材料、設備清單進行市場調查,編制采購計劃(包括資金計劃)交由經管部、財務部審核后報總工審核確定。
三、設備、配件、材料的采購必須先進行市場調查,擇優擇廉選購。
四、一般材料、設備采購由設備材料部編寫調查報告報經管部及總工審核后實施。
五、重要設備及大宗物資的市場調查報告由總工審核后報公司副總經理、總經理及董事會審核。
第10篇 公司設備、防護品安全管理制度
一、總則
1、本制度規定了施工設施、設備和勞動防護用品的安全管理,包括購置、租賃、裝拆、驗收、檢測、使用、保養、維修、改造和報廢等內容。
2、本制度適用于公司承接的所有施工現場全過程施工設施、設備和勞動防護用品的安全管理,包括公司自有設備、租賃設備和分包方自帶的設備。
3、本制度如與上級規定有矛盾時,按上級規定執行。
4、本規定由公司授權安全監督部負責解釋。
5、本制度自公布之日起執行。
6、本制度編制依據
1)、《中華人民共和國安全生產法》
2)、《中華人民共和國特種設備安全法》
3)、《建設工程安全生產管理條例》(國務院令第393號)
4)、《建筑施工企業安全生產管理規范》(gb50656-2022)
5)、《建筑施工安全檢查標準》(jgj59-2022)
6)、《建筑施工高處作業安全技術規范》(jgj80-1991)
7)、《施工現場機械設備檢查技術規程》(jgj160-2008)
8)、《建筑機械使用安全技術規程》(jgj33-2022)
9)、《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規程》(jgj196-2010)
10)、《龍門架及井架物料提升機安全技術規范》(jgj88-2010)
11)、《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規程》(gb/t3787-2006)
12)、《個體防護裝備選用規范》(gb11651-2008)
13)、《建筑施工作業勞動保護用品配備及使用標準》(jgj184-2009)
14)、《安全帽》(gb2811-2007)
15)、《安全帶》(gb6095-2009)
16)、《安全網》(gb5725-2009)
二、定義
(一)、施工設施
施工設施,是指在施工作業活動中,將危險、有害因素控制在安全范圍內,以及減少、預防和消除危害所配備的裝置(設備)和采取的措施。包括:
1、安全防護設施:漏電保護器、安全網、密目網、安全扶手繩、孔洞蓋板、防護圍欄、防護欄桿及機械防護裝置等。
2、定型工具式安全施工設施:按公司規定制作、安裝、使用的安全防護設施(如:安全圍欄、孔洞蓋板、裝配式防護欄桿、操作平臺等)。
3、臨時安全防護設施:指在施工作業中,根據施工工序、作業安全需要搭設的安全防護設施(如:采用掛設安全防護網、搭設鋼管安全防護欄桿、隔離層、安全通道等)。
(二)、施工設備
施工設備,是指參與施工生產的所有施工機械設備,包括各類大中型起重機械設備、施工升降機、物料提升機、挖掘機、打樁機、混凝土攪拌機、龍門架及井字架、施工吊籃、混凝土輸送泵車等設備。
(三)、勞動防護用品
勞動防護用品,是指保護勞動者在施工作業過程中的人身安全與健康所必備的一種防御性裝備,對于減少職業危害起著相當重要的作用。勞動防護用品按照防護部位分為九類,包括:安全帽、呼吸護具、眼防護具、聽力護具、防護鞋、防護手套、防護服、防墜落具(主要有安全帶、安全繩、緩沖器、防墜器)、護膚用品等。
三、工作主要職責
1、公司分管設備的主管領導負責審批公司施工設備的購買。
2、公司、分公司工程管理部門負責施工設施、設備和勞動防護用品安全管理制度的制定和監督檢查。
3、公司、分公司、項目部材料設備管理部門或材料設備管理人員負責安全設施所需材料、設備和勞動防護用品的采購、保管、發放,對其合格并符合安全技術要求負責。
4、分公司材料設備管理部門負責審批項目部施工設施、設備和勞動防護用品的需用計劃,組織評審設備租賃供方和設備購買供方,組織設備租賃、購買合同條款會簽,監督檢查出租方對設備維護保養和履約情況,組織對施工設施、設備安全檢查,對各類施工設施、設備管理資料進行收集、分類、歸檔、移交等工作進行檢查。
5、項目部負責實施安全設施、設備和勞動防護用品的策劃,制訂相應的計劃并實施,建立相應的安全保證體系,對實施過程進行監督檢查,并對實施結果進行驗收。
6、項目部作為工程項目施工現場安全管理的責任主體,應按國家法律、法規和公司的相關制度落實施工現場安全設施、設備、勞動防護用品所需費用,并專款專用。
7、項目部負責施工設備的租賃方是否在公司合格供方名錄內,組織設備的進場并負責施工設備的安全檢查。
8、項目部分管生產的副經理應分管施工設施、設備,對本項目設備需用計劃進行評定。執行公司有關施工設施、設備及勞動防護用品管理制度,對分包方自帶設備進行監督管理,主持本項目施工設施、設備及勞動防護用品的安全檢查和安裝、調試、驗收、建立檔案等。
9、項目部機械員負責制定施工設備需用計劃、保養維修計劃,參與本項目的施工設備驗收,報告設備的運行情況并留存記錄,貫徹實施公司施工設備管理的相關規定,組織本項目施工設備安全檢查。
10、施工設備操作人員應熟悉機械設備的性能,堅守崗位,按章操作,做好機械設備的日常保養,持證上崗。
四、施工設施、設備的安全管理
(一)、施工設施、設備的內容、范圍
1、為安全而重新布置或改裝的設施、設備;
2、臨時用電工程中電器設備安裝的防護性接地或接中性線的裝置,以及其他防止觸電的設施;
3、為施工安全而設置的低電壓照明設備;
4、鍋爐、壓力容器、壓縮機械及各種有承壓爆炸危險的機械設備配置的保險裝置和信號裝置(安全閥、自動控制裝置、水封安全器、水位表、壓力計等);
5、施工升降機、物料提升機等起重機械上各種防護裝置及保險裝置(如安全卡、安全鉤、安全門、過速限制器、門電鎖、安全手柄、安全制動器),橋式起重機設置固定的著陸平臺和梯子;升降機和起重機械為安全而進行的改裝;
6、各種聯動機械和機械之間、工作場所的動力機械之間、施工現場為安全而設的信號裝置,以及在操作過程中為安全而進行聯系的各種信號裝置;
7、在施工現場區域內危險處裝置的標志、信號和防護設施;
8、在施工人員可能到達的洞、坑、溝、槽、升降口、漏斗等處安裝設置的臨時防護裝置;
9、在施工現場區域內,施工人員經常往來的道路,為安全而設置的通道及便橋;
10、在高處作業時,為避免物料墜落傷人而設置的工具箱以及防止人員墜落的防護網、繩;
11、高處作業的上下通道及防護設施;
12、腳手架、井字架和龍門架外圍封閉的防護網(密目網);
13、為防止坍塌采取的支護設施;
14、立體交叉施工作業區域的隔離設施;
15、在建工程與周圍人行通道及民房等建筑物的防護隔離設施;
16、在建工程的外邊緣與外電架空線路的隔離防護設施;
17、防火、防毒、防爆、防雷等安全設施。
(二)、施工設施、設備策劃
1、根據工程項目的特點和結構、環境、技術含量和施工安全風險程度等因素,由項目經理負責,項目技術負責人、施工員、安全員實施施工設施、設備安全技術策劃,策劃內容如下:
1)、確定整個施工過程中應執行的安全技術標準、規范;
2)、確定危險部位和過程,對風險較大、專業性較強和危險性較大的分部分項工程進行安全論證。同時采取相適應的安全技術措施,并得到有關部門的審批認可。
2、根據施工設施、設備安全策劃結果編制安全技術措施計劃,對所須安全設施、設備的結構形式、材料、設置要求等可在施工方案中完整獨立體現。
3、工程項目施工前,安全措施計劃隨施工方案一并上報有關部門審核確認。
(三)、采購:
施工設施、設備采購執行《物資管理分冊》有關制度。
(四)、公司、分公司材料設備管理部門應對供應商進行如下評價:
1、根據能否滿足施工設施所需的材料、設備要求的安全能力選擇供應商。
2、根據采購施工設施所需的材料、設備及防護用品的安全重要性對供應商進行評價。
(五)、檢查及驗收
1、按照安全技術措施計劃的要求,對施工現場的施工設施、設備進行安全審核檢查,只有通過查驗的設施、設備才能安裝和使用。
2、項目技術負責人應組織施工員、安全員編制安全技術措施檢查驗收計劃,組織相關管理人員對下列內容檢查、驗收:
1)、施工過程中所需的施工設施、設備的安全驗證;
2)、一般腳手架搭設工程(含外圍封閉),按照施工組織設計或安全專項施工方案的規定要求驗收;
3)、特殊類腳手架的搭設,按照施工組織設計或安全專項施工方案的規定要求進行分類驗收,并報請上級主管部門或監理復查;
4)、施工過程中的施工設施安全技術要求,如通道防護棚;電梯井內隔離排或安全網;腳手架外圍封閉、上下通道;“四口五臨邊”的防護設施;懸挑鋼平臺;高處作業人員行走防護設施;危險作業點的防護措施;施工吊籃組裝;外挑安全網等搭設、組裝等。
3、項目技術負責人應根據臨時用電施工組織設計,組織相關人員及分包方負責人對臨時用電設施進行檢查、驗收;
4、項目技術負責人應根據施工組織設計或安全專項施工方案,組織相關人員及分包方負責人對下列內容進行檢查驗收:
1)、對施工設施、設備,按規定進行檢查、驗收,并責成使用方對施工設施、設備進行維護,保持完好;
2)、對危險性較大的起重、升降設備,必須按照特種設備的相關法律和公司《特種設備安全管理辦法》的規定進行管理。
5、上述各類檢查和驗收完畢后,項目部須填寫相應的檢查驗收記錄。
(六)、過程控制
1、施工作業人員操作前,項目技術負責人或施工員應對施工作業人員進行安全技術交底,雙方簽字認可;
2、項目部安全員應參與安全技術交底,并會同施工員督促施工作業人員,做好作業前對作業區域的安全防護設施進行檢查,做好班后清理工作;
3、搭設或拆除施工安全防護設施、腳手架、起重機械或其它設施、設備,必須經項目技術負責人或安全員的確認同意。如當天未能完成時,應做好局部收尾,并設置臨時安全防護措施。
4、項目部應根據安全技術措施計劃中確定的危險部位和過程,責成分包方落實監控人員,確定監控措施和方式,實施重點監控,必要時應增派人員連續監控。
5、應對危險性較大的懸空作業、起重機械安裝和拆除、腳手架搭設和拆除、井字架和龍門架、施工吊籃、塔吊等垂直運輸設備的安裝和拆除、施工升降機的組裝和拆除等作業,實施重點監控;
6、在拆除施工安全防護設施、設備前應通知項目技術負責人,由其確認可拆除時,方可拆除。
7、在工序交接中,應由項目技術負責人和安全員組織交接雙方負責人,對現場的施工設施進行驗收、確認。
(七)、生產安全事故隱患的控制
1、項目部應對存在安全隱患的施工設施、設備和過程行為進行控制,確保不合格設施、設備不使用、不合格安裝拆除過程不安排作業、不安全行為不放過。
2、對事故隱患應由項目部安全員會同項目部相關人員進行處理。處理方式有:
1)、停止使用、封存;
2)、落實“五定”進行整改以達到規定要求;
3)、進行返工,以達到規定要求;
4)、對有不安全行為的人員進行教育或處罰;
5)、對達不到安全生產的過程進行重新組織。
五、施工設備安全管理
(一)、一般規定
1、施工設備進場使用前,必須由項目技術負責人組織相關人員進行安全技術驗收,驗收合格后方可使用,特種設備必須經具有法定資質的專門檢測機構進行檢測,合格后方可使用。
2、施工設備應按其技術性能和使用說明書的要求正確使用。缺少安全裝置、儀表或安全裝置、儀表已失效的施工機械設備不得使用。
3、任何人嚴禁拆除施工設備上的自動控制機構、力矩限位器等安全裝置,及監測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調試和故障的排除應由專業人員進行。
4、處在運轉中的施工設備嚴禁對其進行維修、保養或調整等作業。施工設備應按時進行保養,當發現有漏保、失修或超載帶病運轉等情況時,應立即停止使用。
5、施工設備的操作人員必須身體健康,并經過專業培訓考試合格,在取得有關部門頒發的操作證后上崗操作;特種設備操作人員,必須取得建筑施工特種作業操作證后,方可獨立操作。
6、違反安全操作規程的指令,操作人員有權拒絕執行。由于發令人強制違章指揮造成事故者,應追究發令人的責任,直至追究刑事責任。
7、施工機械作業時,操作人員不得擅自離開工作崗位或將施工機械交給非操作人員操作。嚴禁無關人員進入作業區和操作室。工作時,思想要集中,嚴禁酒后操作。
8、施工機械操作人員和配合作業的人員,都必須按規定佩戴勞動防護用品,長發不得外露。高處作業必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁高處作業投擲物件。
9、進行倒班作業的施工機械設備均須實行交接班制度。操作人員應認真填寫交接班記錄。
10、施工機械進入作業地點后,項目技術負責人或施工員應向施工機械操作人員進行施工任務及安全技術交底。操作人員應熟悉作業環境和施工條件,聽從指揮、遵守現場安全規定。
11、當使用施工設備與安全管理發生矛盾時,必須服從安全管理的要求。
12、當施工設備發生事故或未遂惡性事件時,必須及時搶救,保護現場,并立即報告項目部負責人和有關部門或人員,聽候處理。對事故應按“四不放過”的原則進行處理。
(二)、設備采購和租賃
1、必須堅持“安全高于一切”的設備選購原則,要求做到設備運行中,在能保證自身安全的同時,確保操作人員和環境的安全。
2、機械員或材料員應根據工程施工特點、工藝要求,廣泛搜集信息(包括:國際、國內本行業的生產技術水平,設備安全可靠程度、價格、售后服務等),經過論證提出初步采購或租賃意見按程序報批實施。
3、設備采購前,按照質量、安全要求,對設備的生產廠商資質及生產能力進行審查及評審,選出合格的設備供應商,需采購的設備必須在合格設備供應商中進行采購。
4、嚴禁采購和租賃國家明令淘汰的產品。嚴禁采購和租賃不符合國家強制性標準規定的低劣、劣質、結構簡陋、沒有安全保障的施工機械設備。
(三)、大型專用和特種設備的安裝和拆卸
1、大型專用和特種設備的裝拆,項目部必須有具備裝拆能力、持有相關資格證書的人員,或邀請具有相關業務能力和資質的單位實施。
2、必須按照設備制造廠商的相關說明并結合現場具體情況制定裝拆方案或作業指導書,負責裝拆的有關人員必須持證上崗。
3、如實做好記錄。對在裝拆過程中發現的一般性缺陷和問題應詳盡說明。
4、大型專用和特種設備的安裝,凡存在危及人身、設備安全的重大缺陷和問題,要及時采取有效可行的補救措施,消除事故隱患,確保設備使用安全。
5、重大缺陷和問題經處理后,必須經過公司或分公司主管部門檢驗并經當地特檢所或安監部門同意并簽字后,方可進入下一工序。
6、大型專用和特種施工設備在安裝后,必須進行檢測、驗收,并確認各項安全技術指標達到要求和安全裝置齊全有效后,方可正式運行。
7、大型專用和特種施工設備安裝工作自行實施的,完成后必須由上級主管部門組織驗收;租賃的大型專用和特種施工設備安裝工作,必須按照相關安全技術規范的規定組織租賃雙方及相關方共同驗收。
(四)、設備的資料檔案管理
1、施工設備安裝單位必須建立機械設備安裝工程資料檔案,并在驗收后30日內將有關技術資料移交使用單位,使用單位應將其存入機械設備的安全技術檔案。施工設備安全技術檔案參見《施工設備管理辦法》。
2、特種設備安全技術檔案管理。
特種設備使用單位應當建立特種設備安全技術檔案。具體內容參見《特種設備安全管理辦法》。
3、各種機械設備的驗收,應留存下列技術文件:
1)、機械設備安裝、拆卸及試驗圖示程序和詳細說明書;
2)、各種安全保險裝置及限位裝置調試和說明書;
3)、維修保養及運輸說明書;
4)、安裝操作規程;
5)、生產許可證(實行生產許可的機械設備)、產品鑒定證書、合格證書;
6)、配件及配套工具目錄;
7)、其他注意事項。
(五)、設備的使用檢查
1、施工設備按照施工平面布置圖合理布置,盡可能降低對其周圍環境的影響。設備進行驗收合格后,分類建立機械設備臺帳,并負責存留相關記錄。
2、項目部要做好機械設備的標志工作,按要求懸掛機械設備標志牌。
3、設備操作人員必須按照操作規程操作設備,禁止違規操作,設備現場管理人員必須認真檢查監督操作人員,以確保設備安全運行。凡特種作業人員應持證上崗,實行定機、定人、定崗位制度。
4、對于從事危險作業和危及人身安全的施工機械設備,應有明顯標志和安全措施。
5、施工設備的停放、檢修、安裝應有統一固定的位置,場地應安全。對設備進行轉移和檢修保養時,必須懸掛明顯警示標志;對電器設備進行檢修時,檢修場所必須有防雨棚等防潮防水裝置。
6、大中型施工設備必須定人、定機,實行崗位負責制的人機一體化管理。
7、大中型施工機械設備的操作人員,必須進行過技術培訓,熟悉本機的操作、保養和安全技術規程;特種設備操作人員必須取得相關有效證件,嚴禁無證上崗。
8、按照施工設備的維護保養規程,進行維護和保養,并如實填寫相關記錄。
9、定期進行設備安全檢查和檢驗,切實加強設備使用過程中的安全監督和檢查。設備不得帶病運轉或超負荷作業,對存在安全隱患的施工機械設備,必須立即停機整改,待故障排除后,方能重新使用。
10、對于存在明顯安全隱患的場地及路段,或施工機械設備存在嚴重故障隱患時,現場指揮人員和設備管理人員有權制止使用,操作人員有權拒絕操作。
11、實行施工機械設備現場安全管理責任制,把安全管理落實到分包方、作業班組、及個人,做到責任分明,定期考核,并把考核結果同基層設備管理人員、操作和修理人員的個人收入掛鉤。
(六)、設備的保養
1、一級保養:由操作人員實施,主要對機械設備在操作前、作業后進行“十字作業”保養(清潔、潤滑、堅固、調整、防腐),并對一些外部易損部件進行拆洗檢查,調整。
2、二級保養:由維修人員完成,二級保養除一級保養內容外,主要是對機械設備內部各系統進行清潔、潤滑和調整,并對可能有問題的部位予以解體進行檢查、清洗的調整。
3、三級保養:指對設備主體進行解體檢查和調整,更換達到磨損限度的零部件。同時對主要零件、部件的磨損情況進行測量和鑒定。三級保養由專業維修人員完成。
4、施工設備的各級保養由各設備產權單位負責。
(七)、施工設備的維修
1、小修是一種維護性修理,主要是排除使用不當,保養失誤及使用中發生的臨時故障和局部損壞,維護機械設備的正常運轉,小修應結合保養進行。
2、中修:是在兩次大修之間和新機械設備大修之前有計劃的平?性修理,其目的在于消除兩次大修之間設備部件損壞和出現不平衡的狀態,以及可能延長大修間隔期。
3、大修:是對設備的總體狀態達到極限磨損的程度進行技術鑒定,進行一次全面徹底的恢復性修理,使性能達到規定的技術要求,以延長使用壽命。
4、施工設備的各類維修,由設備產權單位負責實施,或按合同實施,且由專業修理人員完成。
5、項目部要做好施工設備運轉記錄,根據實際情況提出施工設備保養維修計劃,分公司監督檢查以上修理執行情況。
(八)、設備更新改造及報廢
1、施工設備報廢條件、申請、手續,執行公司《施工設備管理辦法》的相關規定。
2、設備改造的基本要求:
1)、經過技術論證后,采取新技術、新材料、新的零部件可以提高設備的綜合安全技術水平,經濟上也是合算的。
2)、設備改造要持謹慎負責的態度,不能輕易蠻干,必須按照申請、論證、批準的基本程序運行。
六、勞動防護用品的安全管理
1、勞動防護用品的采購、保管、發放執行公司《勞動防護用品管理制度》的相關規定。
2、勞動防護用品的種類:
1)、安全帽,是用于保護頭部,防撞擊、擠壓傷害的護具。主要有塑料、玻璃鋼和防寒安全帽;
2)、防護服,是用于保護員工免受勞動環境中的物理、化學因素的傷害的護具。防護服分為特殊防護服和一般作業服兩類;
3)、防護鞋,是用于保護足部免受傷害的護具。主要有防砸、絕緣、防滑鞋等;
4)、防墜落護具,是用于防止高處作業墜落事故發生的護具,主要有安全帶等;
5)、防護手套,是用于手部保護的護具。主要有耐酸堿手套、電工絕緣手套、電焊手套、防x射線手套等;
6)、眼防護具,是用于保護作業人員的眼、面部,防止外來傷害。主要有防沖擊眼護具、焊接用眼防護具、防強光射線眼鏡等;
7)、聽力護具,長期在90db以上或短時在115db以上的環境中工作時應使用聽力護具。主要有耳塞、耳罩和帽盔;
8)、呼吸護具類,是預防職業健康危害和職業塵肺病的重要護具。按用途分為防塵、防毒、供氧三類,按作用原理分為過濾式和隔絕式兩類;
9)、護膚用品。用于外露皮膚的保護。分為護膚膏和洗滌劑。
3、勞動防護用品標準
1)、公司各單位在選購勞動防護用品時,依據《個體防護裝備選用規范》(gb11651-2008)的相關規定進行選擇防護用品和生產廠商;
2)、勞動防護用品的采購執行公司《物資采購管理辦法》、《勞動防護用品管理制度》的相關規定。
4、勞動防護用品的使用、保管與發放
1)、勞動防護用品的保管與發放執行公司《勞動防護用品管理制度》的相關規定;
2)、配備給個人使用的安全防護用品,由個人妥善保管,領用和使用前進行檢查,對破損、不符合安全技術要求的不得領用和使用,對非正當原因造成的勞動防護用品損壞,按有關規定辦理;
3)、工會應監督檢查《勞動防護用品管理制度》的執行情況,不定期征求員工代表的意見,及時對勞動防護用品管理中存在的問題進行反饋。
七、管理與追責
1、負有安全生產監督管理職責的部門的工作人員,有下列行為之一的,給予降級或者撤職的處分:
1)、對不符合法定安全生產條件的涉及安全生產的事項予以批準或者驗收通過的;
2)、在監督檢查中發現重大事故隱患,不依法及時處理的。
2、有下列行為之一的,責令限期改正,可以處五萬元以下的罰款;逾期未改正的,處五萬元以上二十萬元以下的罰款,對其直接負責的主管人員和其他直接責任人員處一萬元以上二萬元以下的罰款:
1)、未在有較大危險因素的設施、設備上設置明顯的安全警示標志的;
2)、安全設備的安裝、使用、檢測、改造和報廢不符合國家標準或者行業標準的;
3)、未對安全設備進行經常性維護、保養和定期檢測的;
4)、未為從業人員提供符合國家標準或者行業標準的勞動防護用品的;
5)、危險物品的容器,以及涉及人身安全、危險性較大的特種設備未經具有專業資質的機構檢測、檢驗合格,未取得安全使用證或者安全標志,投入使用的;
6)、使用應當淘汰的危及生產安全的工藝、設備的。
八、附錄
本制度采用的資料表格,執行《建筑工程施工安全資料管理規程》標準中的記錄表,在制度執行過程中,如有必要,也可以采用國家或行業安全技術規范、規程、標準規定的檢查記錄表,如:對塔吊的安裝、使用、拆卸管理,也可以采用《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規程》(jgj196-2010)標準中的檢查記錄表。凡采用《建筑工程施工安全資料管理規程》的表格,詳細表格內容、格式、要求參見《建筑工程施工安全資料管理規程》。(以下表格可自行查找)
1)、《臨邊防護驗收表》(表c6.3.1)
2)、《洞口防護驗收表》(表c6.3.2)
3)、《安全防護設施拆除(移動)審批表》(表c6.4)
4)、《落地式扣件腳手架驗收表》(表c7.3.1)
5)、《懸挑式腳手架驗收表》(表c7.3.2)
6)、《附著式升降腳手架驗收表》(表c7.3.3)
7)、《液壓升降整體腳手架安裝驗收表》(表c7.3.4)
8)、《外掛防護架驗收表》(表c7.3.5)
9)、《高處作業吊籃驗收表》(表c7.3.6)
10)、《卸料平臺(落地式)驗收表》(表c7.3.7)
11)、《懸挑式鋼平臺驗收表》(表c7.3.8)
12)、《腳手架拆除審批、監控記錄》(表c7.4)
13)、《模板工程驗收表》(表c8.3)
14)、《模板工程拆除審批監控記錄》(表c8.4)
15)、《臨時用電工程檢查驗收表》(表c9.3)
16)、《絕緣電阻測試記錄》(見附錄16,表c9.4)
17)、《接地電阻測試記錄》(表c9.5)
18)、《漏電保護器檢測記錄》(表c9.6)
19)、《電工安裝、調試、遷移、拆除工作記錄》(表c9.7)
20)、《電工巡檢、維修工作記錄》(表c9.8)
21)、《機械設備安全管理臺賬》(表c10.1)
22)、《機械設備進場驗收表》(表c10.2)
23)、《機械設備安裝驗收表》(表c10.4.1)
24)、《混凝土泵檢查驗收表》(表c10.4.3)
25)、《混凝土攪拌機安裝驗收表》(表c10.4.4)
26)、《焊接機械安裝驗收表》(表c10.4.5)
27)、《鋼筋機械安裝驗收表》(表c10.4.6)
28)、《平刨、壓刨安裝驗收表》(表c10.4.7)
29)、《圓盤鋸安裝驗收表》(表c10.4.8)
30)、《機械設備日常運行記錄》(表c10.5)
31)、《機械設備維修保養記錄》(表c10.6)
32)、《群塔作業平面布置圖》(表c11.4)
33)、《建筑起重機械安裝(拆卸)過程記錄》(表c11.8)
34)、《塔式起重機安裝自檢表》(表c11.9.1)
35)、《施工升降機安裝自檢表》(表c11.9.2)
36)、《塔式起重機安裝驗收表》(表c11.11.1)
37)、《施工升降機安裝驗收表》(表c11.11.2)
38)、《龍門架及井架物料提升機安裝驗收表》(表c11.11.3)
39)、《塔式起重機頂升檢驗記錄》(表c11.13.1)
40)、《施工升降機加節驗收記錄》(表c11.13.2)
41)、《塔式起重機附著錨固檢驗記錄》(表c11.14)
42)、《建筑起重機械運行記錄》(表c11.15)
43)、《建筑起重機械定期維護檢測記錄》(表c11.16)
44)、《吊裝機械驗收表》(表c12.4)
45)、《個人防護用品采購計劃表》(表c2.14.2)
46)、《個人防護用品進場查驗登記表》(表c2.14.3)
47)、《個人防護用品檢查記錄》(表c2.14.5)
第11篇 z公司耐用與非耐用設備管理制度
下面是關于公司耐用與非耐用設備管理制度,歡迎瀏覽!
(一)設備管理的概念
設備管理是指對設備從選擇評價、使用、維護修理、更新改造直至報廢處理全過程的管理工作的總稱,企業的設備在其使用壽命周期內有兩種運動的形態;一是物質運動形態,包括設備的選購。進廠驗收、安裝、調試、使用、維修、改造更新等,對設備的物質運動形態的管理稱為設備的技術管理,一是價值運動的形態,包括設備的最初投資、維修費用支出、折舊、更新改造資金的支出等。對價值運動形態的管理稱為設備的經濟管理。工業企業的設備管理,應包括兩種形態的全面管理。
(二)設備管理的發展過程設備管理是隨著工業生產的發展,設備現代化水平的不斷提高、以及管理科學和技術的發展逐步發展起來的。
在設備管理的發展過程中,大致可以分為三個大的歷史時期:
第一個時期是專職的設備檢修人員產生,即事后修理時期。這是現代化工廠剛開始產生的時期,在工廠中使用簡陋的機器設備,用蒸汽機作動力。在初期,由于設備結構簡單,維修不需要專門技術,維修由操作人員來完成,并且實行的是壞了再修的事后修理。
第二個時期是實行預防性的定期維修時期。隨著工業生產的發展,設備現代化水平的不斷提高,在設備的維修與管理中,逐步推行與完善了預防性的定期維修制度。
第三個時期是設備的綜合經營管理時期。設備的綜合經營管理,是對設備實行全面管理的一種重要方式。它是在設備維修的基礎上,為了提高設備管理的技術,經濟和社會效益,針對使用現代化設備所帶來的一系列新問題,繼承了設備工程以及設備綜合工程學的成果,吸取了現代管理理論(包括系統論、控制論、信息論),尤其是經營理論、決策理論,綜合了現代科學技術的新成就(主要是故障物理學、可靠性工程、維修性工程等),而逐步發展起來的一種新型的設備管理體系。
(三)設備綜合經營管理的主要內容
設備綜合經營管理的內容包括以下幾點:
1.實行設備的全過程管理。對設備實行全過程管理,是有效地解決使用現代化設備所帶來的一系列新問題的科學方法,是從總體上保證和提高設備可靠性、維修性、經濟性,做到安全、節能、環保,以及避免設備的積壓和浪費的重要措施。它是提高企業與國家技術裝備水平,實現技術裝備現代化的重要保證,是改革我國設備管理制度的重要方向。
對設備實行全過程管理,就是沖破傳統設備管理局限在維修的狹隘范圍,按照系統論的觀點,把設備的一生(整個壽命周期)作為一個整體進行綜合管理,以求得設備一生的最佳效益。這是現代化設備物質運動發展規律的客觀要求。對設備實行全過程管理的目的,是克服兩個脫節:一是設備前半生管理與后半生管理的脫節;加強設備制造(包括設備的研究開發)單位與使用單位之間的橫向聯系,并進行信息反饋。二是設備后半生內部各環節之間的脫節;加強設備使用單位內部各部門之間的協調、聯系、配合,明確分工協作關系,共同把設備管好。
2.追求壽命周期費用最經濟,綜合效率最高。設備的壽命周期費用,是設備一生的總費用。它是與設備物質運動全過程相對應的一個經濟指標。要求在設備經營決策的方案論證中,追求設備的壽命周期費用最優化,而不能單純地只考慮某一階段(制造、采購或維修)的經濟性。在此基礎上,還要要求設備的綜合效率最高。
3.開展設備的經營工作。設備的經營工作是商品經濟進一步發展的客觀要求。設備管理是企業管理的一個重要內容。它的一切活動,毫無例外地要為貫徹企業的經營方針服務。因此,要求設備管理工作在為生產服務的基礎上,進一步發展為貫徹企業經營方針服務。設備管理與企業經營方針的關系是:企業經營方針規定設備管理的方向、主要內容以及技術經濟成果;而設備管理則為貫徹企業經營方針提供物質技術和經濟效益保證。
企業經營工作的一個重要內容,是在國家計劃指導下,依據市場與用戶需要安排產品的品種、質量和數量、成本。市場與用戶的需要是發展變化的:隨著科學技術進步,經濟建設和人民生活需要,產品品種在不斷增多,質量要求在不斷提高。要求設備部門及時提供能夠滿足生產發展需要,先進適用的技術裝備。因此,為企業經營方針服務的設備管理,必然是能夠保證技術進步的動態型的設備管理。
4.對設備從工程技術、財務經濟與組織措施三個方面進行綜合管理的研究。這是管好現代化設備的客觀需要。也就是說,要管好現代化設備必須具備和掌握三個方面的知識和技能。這是管好現代化設備的智能條件和保證。
首先,從工程技術方面來看,隨著設備現代化水平的不斷提高,設備、裝置體現科學技術的門類越來越多。要管好現代化設備,就必須掌握多種科學技術,要求把各門類的科學技術,從橫向上綜合起來。這是現代科學技術發展的一個重要方向。
其次,還要學習、掌握與設備有關的財務經濟知識,提高設備管理的經濟效果。在設備管理的每一個環節中都存在經濟問題,因此,都要進行技術經濟論證和分析。提高經濟效果,包括:追求壽命周期費用最經濟;設備選擇的經濟分析;合理使用的經濟標準;預防檢查與修理的經濟界限等。
第三,搞好設備管理,還要掌握現代管理的理論知識。因為現代設備管理,本質上是現代管理理論、方法以及科技成果同現代化設備相結臺。
5.進一步加強設備的維修工作。設備的綜合經營管理,打破了把設備管理局限在維修的傳統觀念。但決不是否定設備維修工作的重要作用。相反,還要進一步作好設備的維修工作,設備的維修工作,是現行設備管理中工作量很大的一部分工作,是企業日常設備管理的主要工作內容。開展設備的綜合經營管理,是用綜合經營管理的觀點來指導、帶動設備維修工作。
6.實行設備的全員管理。現代化企業中,設備數量眾多、型號規格復雜,分散在企業生產、科研、管理、生活等各個領域,單純依靠專業管理機構與人員是難以管好的。因此,要把與設備有關的機構、人員組織起來參加設備管理,使設備管理建立在廣泛的群眾基礎之上。
設備的全過程管理,這是設備管理橫向序列的協調,目的是充分調動各環節職能部門,主要是科技人員和管理人員的積極性,正確處理由于分工不同所形成的要求、利益的矛盾,依靠各類專業科學技術知識和管理知識,進行知識富集,系統地解決使用現代化設備帶來的一系列新問題。除此之外,還要把縱向各個層次,即各級領導人員直至廣大生產工人組織到設備管理的行列中來。這是設備管理的縱向序列的協調,目的是充分依靠各級領導人員的經營決策才能,以及操作人員的豐富實踐經驗,有效地解決設備管理面臨的各類問題。這就形成了橫向序列與縱向序列、專業管理與群眾管理相結合的主體的設備管理網絡。這同樣是管好現代化設備的客觀需要。
(四)設備管理的內容
設備管理的主要內容包括以下幾方面:
1.設備的選擇和評價。根據技術上先進、經濟上合理的原則和生產上需要,正確的選擇設備。同時要進行技術經濟論證和評價,以選擇最佳方案。
2.設備的使用。針對設備的特點,正確、合理地使用設備、安排生產任務,可以減輕設備的虧損、延長使用壽命,防止設備和入身事故;減少和避免設備閑置,提高設備利用率等。
3.設備的檢查、維護保養和修理。它是設備管理方面的中心環節,是工作量最大的部分。要合理地制訂設備的檢查、維護保養和修理計劃及采用先進的檢修技術并組織實施;組織維修所用備品和配件的供應儲存等。
4.設備的改造與更新。根據企業生產經營的規模、產品品種、質量和發展新產品、改造老產品的需要,有計劃、有重點的對現有設備進行改造和更新。
5.設備的日常管理。主要包括設備的分類、登記、編號、封存、報廢、事故處理和技術資料管理等。
(1)設備的分類、編號和登記。企業的設備一般分為生產設備和非生產設備兩大類。生產設備是指直接用于生產產品的設備,即從原材料投入生產開始到產品出廠前為止,整個生產過程中所使用的各種設備。非生產設備是指不直接用于產品生產的設備。如基本建設、科研試驗和管理上用的設備等。生產設備又分為主要生產設備和非主要生產設備。主要生產設備一般指企業已安裝的5個復雜系數以上的生產設備。主要生產設備分為機械設備和動力設備兩大項共10類,每一類又分10小類,每小類又分為10組。
設備編號。在設備分類的基礎上進行編號,編號的方法一般有兩種形式:一是企業固定資產編號,一般采用兩節號碼的編號方法。第一節用三位數字代表設備的類別和組別,其中第一位數字表示“大類”,第二位數字表示“小類”,第三位數字表示“組別”;第二節數字表示該組設備在廠內的順序號。兩節號碼中間用短線連接。如以m612工具磨床為例進行編號:
另一種是機器設備的型號編號。機器型號表示該機器的名稱、大小、性能和特征。不同行業的機器型號編號方法不同,可按照國家或主管部門規定的標準進行編號。現行的金屬切削機床型號是根據中華人民共和國原第一機械工業部1969年公布的“金屬切削機床型號表”編制的。
設備登記。在設備分類編號的基礎上,由設備管理部門填寫“設備投產移交單”,交給使用單位驗收。在移交驗收的同時,使用單位和財務部門共同登記“固定資產卡”和“設備臺帳”,并定期復查核對。設備的變動、折舊等,均要在帳冊上反映出來。
(2)設備的封存與遷移。企業對閑置不用或停用三個月以上的設備,應由車間提出計劃,經生產部門和設備管理部門審核,報企業領導批準后進行封存。封存的設備應采取防塵、防潮、防銹等措施,并要定期維護和檢查。當企業生產工藝改變需要遷移設備時,必須由生產或工藝部門提出方案,經設備管理部門審查,企業領導批準后,辦理遷移手續后方可遷移。
(3)設備的調撥和報廢。對本企業生產已不適用,長期閑置不用或利用率極低的設備應予調出。對要調出的設備,需報有關部門批準,并做好帳務處理后方可調出。調出的形式有出租或有償轉讓給其他單位。
設備超過使用年限,或因結構陳舊、精度低劣、生產效率低、能源消耗高,或因事故造成損壞無法修復,或經濟上技術上不值得修復改裝的均可報廢。凡是要報廢的設備,要使用部門提出申請,設備管理部門組織有關部門進行技術鑒定,井報請上級主管部門批準后,方可報廢。
(4)設備的事故處理。因非正常損壞而導致設備效能降低或不能使用,均為設備事故。企業應采取積極有效措施,預防各種事故的發生。當設備發生事故后,應積極組織搶修,分析原因,嚴肅處理,從中吸取經驗教訓,并采取有效措施,防止類似事故的再發生。凡是人為的原因所發生的設備事故,應按情節輕重給予處分。對重大設備事故及處理情況要及時向上級主管部門報告。
(5)設備技術資料的管理。建立設備檔案,積累設備技術資料,加強設備資料的管理,是做好設備管理的重要環節。設備檔案一般包括:設備出廠檢驗單、設備到廠驗收單、設備安裝工程記錄單、試車記錄單、設備歷次修理完工報告單和質量檢驗單、設備修理卡片、定期檢查記錄、設備的全套圖紙、說明書及檢修工藝文件等。設備檔案是保證設備正確的使用、檢查和維護修理的重要依據。通過對設備技術資料的分析,可以掌握設備的技術狀況和零部件磨損的程度,從而制定出切合實際的檢查修理計劃,預防設備事故的發生。
(五)設備管理評價的技術經濟指標
設備運動過程既然存在物質和價值兩種運動形態,就要求從技術和經濟兩個方面加強對設備的管理。以求得設備的技術狀態最佳,設備的維修費用最經濟。評價企業設備管理的技術經濟指標有:
1.設備完好率 它是反映工業企業機器設備技術狀態的主要指標,表示設備技術狀態的完好程度。它是檢查企業設備管理和維修工作水平的重要指標。其計算公式為:
〖jz〗設備完好率=[s*(]完好的設備臺數[]設備總臺數[s*)]×100%
式中:設備總臺數是指本企業已安裝的全部生產設備,包括在用、停用、封存、停機特修和正在檢查的所有設備,不包括尚未安裝和由基本建設部門管理、物資部門代管的設備。完好設備臺數是指設備總臺數中完全符合設備完好標準的臺數。
2.設備故障率
它是指因設備發生故障而停機的時間占設備運轉時間的百分比,計算公式為:
〖jz〗故障率=[s*(]設備故障停機時間[]設備運轉時間[s*)]×100%
3.維修費用效率 它是指單位維修費用所能生產的產品產量,計算公式為:
〖jz〗維修費用效率=[s*(]產品產量(件或噸)[]維修費用[s*)]
4.單位產品(或萬元產值)維修費用 計算公式為:
〖jz〗單位產品(或萬元產值)的維修費用=[s*(]維修費用[]產品產量(或總產值)[s*)]
5.平均單臺設備年維修費用 計算公式為:
〖jz〗平均單臺設備年維修費用=[s*(]年維修總費用[]年投入使用設備總臺數[s*)]
第12篇 設備制造公司員工工傷管理制度
設備制造公司員工工傷管理制度
一、為保障員工在發生工傷后獲得醫療救治和職業康復,以解除員工的后顧之憂,根據有關規定,結合公司實際,特制定本規定。本規定適用于本公司合同制員工(不含公司給予辦理社會保險、商業保險人員)。
二、員工由于下列情形之一造成負傷、致殘、死亡的,應認定為工傷:
1、從事本單位日常生產、工作或本單位負責人臨時指定工作的,在緊急情況下,雖未經本單位負責人指定但從事直接關系本單位利益的工作的。
2、經本單位負責人安排或同意,從事與本單位有關的試驗、發明創造和技術改進工作的;
3、在工作時間和工作場所內,因工作原因受到事故傷害的;
4、在工作時間和工作場所內,因履行工作職責遭致意外傷害的;
5、從事維護公司利益活動的;
6、因公外出期間,由于工作原因受交通事故或其他事故造成傷害的.
7、法律規定的其他情形。
三、員工由于下列情形之一造成負傷、致殘、死亡的,不得認定為工傷:
1、因犯罪、違法或嚴重違反公司規章制度傷亡的;
2、自殺或自殘的;打架斗毆導致傷亡的;
3、醉酒導致傷亡的;國家法律規定的其他情形。四、各單位工傷事故發生后,各人力資源專員必須在24小時內填寫《單位職工工傷(亡)事故報告表》,單位負責人簽字后報辦公室和安全生產部門,并在7日內將所需材料報齊。未在規定時間內上報工傷材料的單位,其工傷費用全部由所在單位主要負責人承擔,以工資表形式扣除。情節嚴重的,在公司范圍內給予通報。
五、建立工傷責任界定制度。發生的工傷事故,辦公室門都要配合有關部門調查鑒定,進行責任界定,以此確定公司與職工的分擔比例。
六、工傷需停止工作接受治療的,實行工傷醫療期。工傷醫療期按受輕傷和重傷的不同情況確定為1-12個月,最長不超過24個月。
七、員工因工受傷期間待遇
1、員工工傷醫療期間工資停發,改按月發給工傷津貼,工傷津貼標準為工傷本人受傷前十二個月平均月工資收入,福利待遇照發。
2、需住院治療的,交通費和符合規定的醫療費用由所在單位據實報銷。
3、工傷醫療過程中治療非工傷疾病時,傷病費用不能混合報銷。
4、由公司指派員工陪床,陪床期間工資及福利待遇照發;由受傷員工親屬(非本公司員工)陪床的,按每天5元標準發給生活費。
八、經醫療或勞動部門認定工傷治愈,原單位應安排適當的工作,并支付工資。因傷殘造成本人工資降低的,由所在單位發給降低部分70%的傷殘補助。
九、因工傷所致而不能適應本公司安排的各項工作、本人又不符合公司規定的退休條件的,依據公司確認的本人實際工作年限,由公司按每年1000元的標準一次性發給退職補助金,此后公司與其本人的一切關系隨即終止。
十、員工因工致殘經鑒定為一至四級全部喪失勞動能力的,退出工作崗位,辦理內部退休手續,每人每月發給200元退休金。
十一、公司員工因公死亡的,由公司發給1500元喪葬費,供養親屬撫恤金和一次性工亡補助金按上級主管部門規定執行;員工非因工或退休死亡的,由公司發給1000元喪葬費。
十二、被鑒定為一至四級的因工傷殘人員,退休后因舊傷復發而死亡的,按因工死亡50%的標準發給供養直系親屬撫恤金。
十三、因交通事故發生的工傷,應首先按《道路交通事故處理辦法》及有關規定處理。如賠償金額低于工傷待遇標準,差額部分公司給予補齊。
十四、員工工傷所需費用由用人單位負責支付。
