第1篇 公司設備維護保養管理制度3
公司設備維護保養管理制度(三)
為加強設備的維護與保養、貫徹“預防為主”和“維護與計劃檢修相結合”的原則,做到正確使用、精心維護,使設備經常處于良好狀態,以保證設備的長周期、安全穩定運轉,特制定本制度。
1.企業應大力開展“完好設備”及“無泄漏”等活動,實行專機專責制或包機制,做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。
2.操作人員必須用嚴肅的態度和科學的方法正確使用和維護好設備。
3.操作人員通過崗位練兵和培訓,對所使用的設備,做到“四懂”、“三會”,經過考試合格,發給證書才能持證單獨操作設備。
4.操作人員,必須做好下列主要工作:
(1)嚴格按操作規程進行設備的啟動運行與停車。
(2)必須堅守崗位,嚴格執行巡回檢查制度,認真填寫運行記錄。
(3)認真做好設備潤滑工作。
(4)嚴格執行交接班制度。
(5)保持設備整潔,及時消除跑冒滴漏。
5.操作人員發現設備有不正常情況,應立即檢查原因,及時反映。在緊急情況下,應采取果斷措施或立即停車,并上報和通知值班長及有關崗位,不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上,并向下一班交待清。
6.維修工人(機、電、儀)要明確分工,對分工負責包干的設備,負有維修好的責任,并做到:
(1)定時定點檢查,并主動向操作工了解設備運行情況。
(2)發現缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細記錄,及時上報,并結合設備檢修予以消除。
(3)按質按量完成維修任務。
7.所有備用設備應有專人負責定期檢查維護,注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕,對于傳動設備還應定期進行盤車和切換,使所有備用設備處于良好狀態。
8.車間設備管理人員應對設備維護保養制度貫徹執行情況進行監督檢查,認真總結操作和維修工人的維護保養經驗,改進設備管理工作。
9.未經設備動力科批準,不得將配套設備拆使用。
第2篇 企業公司特種設備管理制度
企業(公司)特種設備管理制度5
1、特種設備嚴格按照規定進行技術檢測鑒定,定期檢查,維護保養應采用預防性保養。
2、特種設備購置必須進行資質、技術、經濟論證。
3、特種設備的使用、保養、管理落實到具體人員。
4、特種設備嚴格按規定進行保養。
5、特種設備必須符合作業安全要求規定。
6、特種設備的關鍵零件要保持一定的儲備。
7、特種設備的檔案要齊全,圖紙、資料,使用檢查、維護記錄完整。
8、每月對特種設備進行一次檢查,并做記錄。
9、每半年對閑置、封存特種設備進行一次檢查,并做記錄。
10、特種設備由持有國家規定頒發的操作證人員進行操作,無操作證人員不得上崗進行操作。
第3篇 藥業公司設施設備管理制度
藥業公司設施設備管理制度
為保證設施、設備規范化的管理,特制定本制度。
一、適用范圍
適用于公司所有運行的儀器、設備。
二、管理范圍
1、質量管理部門儀器設備。
2、倉庫溫濕度監測與調控設備、儲存設備。
3、倉庫消防用具、手動液壓叉車、升降機等相關設備。
三、設施設備的使用及記錄
設備的使用實行專人使用,做到正確使用。單人使用的設備由操作人員負責,多人使用的設備由專人負責。在對主要儀器設備使用前,應分別對其建立管理臺帳及明確其相對管理和記錄人員。在對主要儀器設備使用時,應分別對其建立儀器設備使用記錄。質量管理部門應負責建立養護用儀器設備、溫濕度檢測和監控儀器、倉庫在用計量儀器及器具等的管理臺帳及養護用設備維護保養記錄。
四、設施設備的檢定、檢修
1、對需要強制檢定的設施設備應按其循環周期進行檢定,真實記錄檢定結果并保存備查。
2、操作人員在對儀器設備使用中發現問題,應及時通知公司找人進行檢修,正常的繼續使用。對有損壞或不正常的設施設備,經檢修后無法繼續使用的,應及時進行設施設備的更換及重新記錄。
五、設備的維護保養與檢查
平常保養檢查是設施設備維護的基礎,是防止事故發生的基礎。儀器設備使用部門的操作人員在每季度進行一次設備的檢查、保養,通過對設施設備的檢查、清掃和擦試,使設備處于整齊、清潔、安全良好狀態。在對設施設備進行維護保養與檢查后,應分別建立其設施設備維護保養記錄或檢查記錄。特殊情況及時保養和維修。
第4篇 z公司耐用與非耐用設備管理制度
下面是關于公司耐用與非耐用設備管理制度,歡迎瀏覽!
(一)設備管理的概念
設備管理是指對設備從選擇評價、使用、維護修理、更新改造直至報廢處理全過程的管理工作的總稱,企業的設備在其使用壽命周期內有兩種運動的形態;一是物質運動形態,包括設備的選購。進廠驗收、安裝、調試、使用、維修、改造更新等,對設備的物質運動形態的管理稱為設備的技術管理,一是價值運動的形態,包括設備的最初投資、維修費用支出、折舊、更新改造資金的支出等。對價值運動形態的管理稱為設備的經濟管理。工業企業的設備管理,應包括兩種形態的全面管理。
(二)設備管理的發展過程設備管理是隨著工業生產的發展,設備現代化水平的不斷提高、以及管理科學和技術的發展逐步發展起來的。
在設備管理的發展過程中,大致可以分為三個大的歷史時期:
第一個時期是專職的設備檢修人員產生,即事后修理時期。這是現代化工廠剛開始產生的時期,在工廠中使用簡陋的機器設備,用蒸汽機作動力。在初期,由于設備結構簡單,維修不需要專門技術,維修由操作人員來完成,并且實行的是壞了再修的事后修理。
第二個時期是實行預防性的定期維修時期。隨著工業生產的發展,設備現代化水平的不斷提高,在設備的維修與管理中,逐步推行與完善了預防性的定期維修制度。
第三個時期是設備的綜合經營管理時期。設備的綜合經營管理,是對設備實行全面管理的一種重要方式。它是在設備維修的基礎上,為了提高設備管理的技術,經濟和社會效益,針對使用現代化設備所帶來的一系列新問題,繼承了設備工程以及設備綜合工程學的成果,吸取了現代管理理論(包括系統論、控制論、信息論),尤其是經營理論、決策理論,綜合了現代科學技術的新成就(主要是故障物理學、可靠性工程、維修性工程等),而逐步發展起來的一種新型的設備管理體系。
(三)設備綜合經營管理的主要內容
設備綜合經營管理的內容包括以下幾點:
1.實行設備的全過程管理。對設備實行全過程管理,是有效地解決使用現代化設備所帶來的一系列新問題的科學方法,是從總體上保證和提高設備可靠性、維修性、經濟性,做到安全、節能、環保,以及避免設備的積壓和浪費的重要措施。它是提高企業與國家技術裝備水平,實現技術裝備現代化的重要保證,是改革我國設備管理制度的重要方向。
對設備實行全過程管理,就是沖破傳統設備管理局限在維修的狹隘范圍,按照系統論的觀點,把設備的一生(整個壽命周期)作為一個整體進行綜合管理,以求得設備一生的最佳效益。這是現代化設備物質運動發展規律的客觀要求。對設備實行全過程管理的目的,是克服兩個脫節:一是設備前半生管理與后半生管理的脫節;加強設備制造(包括設備的研究開發)單位與使用單位之間的橫向聯系,并進行信息反饋。二是設備后半生內部各環節之間的脫節;加強設備使用單位內部各部門之間的協調、聯系、配合,明確分工協作關系,共同把設備管好。
2.追求壽命周期費用最經濟,綜合效率最高。設備的壽命周期費用,是設備一生的總費用。它是與設備物質運動全過程相對應的一個經濟指標。要求在設備經營決策的方案論證中,追求設備的壽命周期費用最優化,而不能單純地只考慮某一階段(制造、采購或維修)的經濟性。在此基礎上,還要要求設備的綜合效率最高。
3.開展設備的經營工作。設備的經營工作是商品經濟進一步發展的客觀要求。設備管理是企業管理的一個重要內容。它的一切活動,毫無例外地要為貫徹企業的經營方針服務。因此,要求設備管理工作在為生產服務的基礎上,進一步發展為貫徹企業經營方針服務。設備管理與企業經營方針的關系是:企業經營方針規定設備管理的方向、主要內容以及技術經濟成果;而設備管理則為貫徹企業經營方針提供物質技術和經濟效益保證。
企業經營工作的一個重要內容,是在國家計劃指導下,依據市場與用戶需要安排產品的品種、質量和數量、成本。市場與用戶的需要是發展變化的:隨著科學技術進步,經濟建設和人民生活需要,產品品種在不斷增多,質量要求在不斷提高。要求設備部門及時提供能夠滿足生產發展需要,先進適用的技術裝備。因此,為企業經營方針服務的設備管理,必然是能夠保證技術進步的動態型的設備管理。
4.對設備從工程技術、財務經濟與組織措施三個方面進行綜合管理的研究。這是管好現代化設備的客觀需要。也就是說,要管好現代化設備必須具備和掌握三個方面的知識和技能。這是管好現代化設備的智能條件和保證。
首先,從工程技術方面來看,隨著設備現代化水平的不斷提高,設備、裝置體現科學技術的門類越來越多。要管好現代化設備,就必須掌握多種科學技術,要求把各門類的科學技術,從橫向上綜合起來。這是現代科學技術發展的一個重要方向。
其次,還要學習、掌握與設備有關的財務經濟知識,提高設備管理的經濟效果。在設備管理的每一個環節中都存在經濟問題,因此,都要進行技術經濟論證和分析。提高經濟效果,包括:追求壽命周期費用最經濟;設備選擇的經濟分析;合理使用的經濟標準;預防檢查與修理的經濟界限等。
第三,搞好設備管理,還要掌握現代管理的理論知識。因為現代設備管理,本質上是現代管理理論、方法以及科技成果同現代化設備相結臺。
5.進一步加強設備的維修工作。設備的綜合經營管理,打破了把設備管理局限在維修的傳統觀念。但決不是否定設備維修工作的重要作用。相反,還要進一步作好設備的維修工作,設備的維修工作,是現行設備管理中工作量很大的一部分工作,是企業日常設備管理的主要工作內容。開展設備的綜合經營管理,是用綜合經營管理的觀點來指導、帶動設備維修工作。
6.實行設備的全員管理。現代化企業中,設備數量眾多、型號規格復雜,分散在企業生產、科研、管理、生活等各個領域,單純依靠專業管理機構與人員是難以管好的。因此,要把與設備有關的機構、人員組織起來參加設備管理,使設備管理建立在廣泛的群眾基礎之上。
設備的全過程管理,這是設備管理橫向序列的協調,目的是充分調動各環節職能部門,主要是科技人員和管理人員的積極性,正確處理由于分工不同所形成的要求、利益的矛盾,依靠各類專業科學技術知識和管理知識,進行知識富集,系統地解決使用現代化設備帶來的一系列新問題。除此之外,還要把縱向各個層次,即各級領導人員直至廣大生產工人組織到設備管理的行列中來。這是設備管理的縱向序列的協調,目的是充分依靠各級領導人員的經營決策才能,以及操作人員的豐富實踐經驗,有效地解決設備管理面臨的各類問題。這就形成了橫向序列與縱向序列、專業管理與群眾管理相結合的主體的設備管理網絡。這同樣是管好現代化設備的客觀需要。
(四)設備管理的內容
設備管理的主要內容包括以下幾方面:
1.設備的選擇和評價。根據技術上先進、經濟上合理的原則和生產上需要,正確的選擇設備。同時要進行技術經濟論證和評價,以選擇最佳方案。
2.設備的使用。針對設備的特點,正確、合理地使用設備、安排生產任務,可以減輕設備的虧損、延長使用壽命,防止設備和入身事故;減少和避免設備閑置,提高設備利用率等。
3.設備的檢查、維護保養和修理。它是設備管理方面的中心環節,是工作量最大的部分。要合理地制訂設備的檢查、維護保養和修理計劃及采用先進的檢修技術并組織實施;組織維修所用備品和配件的供應儲存等。
4.設備的改造與更新。根據企業生產經營的規模、產品品種、質量和發展新產品、改造老產品的需要,有計劃、有重點的對現有設備進行改造和更新。
5.設備的日常管理。主要包括設備的分類、登記、編號、封存、報廢、事故處理和技術資料管理等。
(1)設備的分類、編號和登記。企業的設備一般分為生產設備和非生產設備兩大類。生產設備是指直接用于生產產品的設備,即從原材料投入生產開始到產品出廠前為止,整個生產過程中所使用的各種設備。非生產設備是指不直接用于產品生產的設備。如基本建設、科研試驗和管理上用的設備等。生產設備又分為主要生產設備和非主要生產設備。主要生產設備一般指企業已安裝的5個復雜系數以上的生產設備。主要生產設備分為機械設備和動力設備兩大項共10類,每一類又分10小類,每小類又分為10組。
設備編號。在設備分類的基礎上進行編號,編號的方法一般有兩種形式:一是企業固定資產編號,一般采用兩節號碼的編號方法。第一節用三位數字代表設備的類別和組別,其中第一位數字表示“大類”,第二位數字表示“小類”,第三位數字表示“組別”;第二節數字表示該組設備在廠內的順序號。兩節號碼中間用短線連接。如以m612工具磨床為例進行編號:
另一種是機器設備的型號編號。機器型號表示該機器的名稱、大小、性能和特征。不同行業的機器型號編號方法不同,可按照國家或主管部門規定的標準進行編號。現行的金屬切削機床型號是根據中華人民共和國原第一機械工業部1969年公布的“金屬切削機床型號表”編制的。
設備登記。在設備分類編號的基礎上,由設備管理部門填寫“設備投產移交單”,交給使用單位驗收。在移交驗收的同時,使用單位和財務部門共同登記“固定資產卡”和“設備臺帳”,并定期復查核對。設備的變動、折舊等,均要在帳冊上反映出來。
(2)設備的封存與遷移。企業對閑置不用或停用三個月以上的設備,應由車間提出計劃,經生產部門和設備管理部門審核,報企業領導批準后進行封存。封存的設備應采取防塵、防潮、防銹等措施,并要定期維護和檢查。當企業生產工藝改變需要遷移設備時,必須由生產或工藝部門提出方案,經設備管理部門審查,企業領導批準后,辦理遷移手續后方可遷移。
(3)設備的調撥和報廢。對本企業生產已不適用,長期閑置不用或利用率極低的設備應予調出。對要調出的設備,需報有關部門批準,并做好帳務處理后方可調出。調出的形式有出租或有償轉讓給其他單位。
設備超過使用年限,或因結構陳舊、精度低劣、生產效率低、能源消耗高,或因事故造成損壞無法修復,或經濟上技術上不值得修復改裝的均可報廢。凡是要報廢的設備,要使用部門提出申請,設備管理部門組織有關部門進行技術鑒定,井報請上級主管部門批準后,方可報廢。
(4)設備的事故處理。因非正常損壞而導致設備效能降低或不能使用,均為設備事故。企業應采取積極有效措施,預防各種事故的發生。當設備發生事故后,應積極組織搶修,分析原因,嚴肅處理,從中吸取經驗教訓,并采取有效措施,防止類似事故的再發生。凡是人為的原因所發生的設備事故,應按情節輕重給予處分。對重大設備事故及處理情況要及時向上級主管部門報告。
(5)設備技術資料的管理。建立設備檔案,積累設備技術資料,加強設備資料的管理,是做好設備管理的重要環節。設備檔案一般包括:設備出廠檢驗單、設備到廠驗收單、設備安裝工程記錄單、試車記錄單、設備歷次修理完工報告單和質量檢驗單、設備修理卡片、定期檢查記錄、設備的全套圖紙、說明書及檢修工藝文件等。設備檔案是保證設備正確的使用、檢查和維護修理的重要依據。通過對設備技術資料的分析,可以掌握設備的技術狀況和零部件磨損的程度,從而制定出切合實際的檢查修理計劃,預防設備事故的發生。
(五)設備管理評價的技術經濟指標
設備運動過程既然存在物質和價值兩種運動形態,就要求從技術和經濟兩個方面加強對設備的管理。以求得設備的技術狀態最佳,設備的維修費用最經濟。評價企業設備管理的技術經濟指標有:
1.設備完好率 它是反映工業企業機器設備技術狀態的主要指標,表示設備技術狀態的完好程度。它是檢查企業設備管理和維修工作水平的重要指標。其計算公式為:
〖jz〗設備完好率=[s*(]完好的設備臺數[]設備總臺數[s*)]×100%
式中:設備總臺數是指本企業已安裝的全部生產設備,包括在用、停用、封存、停機特修和正在檢查的所有設備,不包括尚未安裝和由基本建設部門管理、物資部門代管的設備。完好設備臺數是指設備總臺數中完全符合設備完好標準的臺數。
2.設備故障率
它是指因設備發生故障而停機的時間占設備運轉時間的百分比,計算公式為:
〖jz〗故障率=[s*(]設備故障停機時間[]設備運轉時間[s*)]×100%
3.維修費用效率 它是指單位維修費用所能生產的產品產量,計算公式為:
〖jz〗維修費用效率=[s*(]產品產量(件或噸)[]維修費用[s*)]
4.單位產品(或萬元產值)維修費用 計算公式為:
〖jz〗單位產品(或萬元產值)的維修費用=[s*(]維修費用[]產品產量(或總產值)[s*)]
5.平均單臺設備年維修費用 計算公式為:
〖jz〗平均單臺設備年維修費用=[s*(]年維修總費用[]年投入使用設備總臺數[s*)]
第5篇 公司特種設備安全教育培訓制度
公司特種設備安全教育、培訓制度
1、向本單位各特種設備使用部門具體傳達國家最新安全生產及有關特種設備的政策、法律、法規、文件精神和相關技術規范、標準。組織特種設備作業人員的培訓工作。
2、及時向領導匯報上級部門有關安全生產的精神要求,并通過書面形式傳達至各部門。
3、制定、完善各特種設備工種的安全管理人員和操作人員的操作規程、安全管理制度。
4、督促檢查本單位各臺特種設備安全運行的記錄(包括使用運行記錄、維護保養記錄、自行檢查記錄等)
5、根據本單位登記在冊的特種設備作業人員臺帳,按照特種設備作業人員證的有效期,制定作業人員培訓計劃,報請主管領導審批后,與發證部門取得聯系,及其進行復審。
第6篇 y公司設備安全管理制度
公司安全管理制度之設備安全管理制度
為了加強我公司機械設備(包括應急救援設備和器材)的日常管理和使用,使我公司的設備管理水平上一新臺階,作到合理裝備、擇優選購、正確使用、精心維護、科學檢測、適時更新,經公司研究決定制定設備安全管理制度。
一、本規定所指的機械設備,是指:手持電動工具、木工機具等施工機械和應急救援設備及器材。
二、職責權限:各項目經理負責對施工現場的施工機械設備使用管理和監督檢查。
三、監督檢查及考核:
1、各項目經理對自己施工現場使用的機械設備,進行定期或不定期的檢查,對發現使用不合格產品或安全性能不能滿足施工安全需要的設備,必須立即停止使用,并清除出施工現場。
2、對違反本制度相關規定的各項目部,公司將視情節輕重作出相應的經濟處罰。
四、設備的安裝和拆除:
1、大型機械設備安裝拆除由具有相應資質的單位及相應的資質人員進行;
2、依據工程特點和要求制定相應的專項施工方案及技術措施,并審批手續完備;
3、施工起重機械設備完畢后要進行檢查驗收工作;
4、以上各項工作必須要進行記錄。
五、設備使用保管:
1、保管員每天上下班前要檢查庫房、庫區周圍是否有不安全因素存在,如有異常應采取必要措施,并及時向項目經理和保衛部門匯報;
2、在禁止煙火的地段和庫區內嚴禁明火和吸煙;
3、對易燃、易爆、有毒、有害物品(氧氣瓶等壓力容器),設立專門的庫房存放,不得倒置,嚴格支領制度,消除不安全因素的存在。
4、保證庫區內消防設備完整有效,不許隨意挪用,對在庫區內不安全作業的行為任何人有權制止。
5、庫房內的物資按品種、規格、型號、產地整潔有許存放,并作好標識。
6、使用氧氣、乙炔等容器瓶時,輕拿輕放,避免猛烈撞擊。
六、設備驗收和檢測:進入施工現場的機械設備,必須經過專業人員的檢測,合格后方可投入使用。作好驗收和檢測記錄。
七、設備定期保養和維修:
1、機械設備必須按照使用說明書定期進行保養,未經保養或保養不合格的不準使用
2、使用過程中,要勤檢查、勤保養,勤維護,消除各種不安全因素。
3、作好維修保養記錄。
八、設備改造和報廢:
1、機械設備改造必須經過專業技術人員論證后進行。
2、對超過使用年限的機械設備,必須報廢,不準再進行改造使用。不準使用國家明令淘汰的機械設備。
第7篇 設備制造公司員工工傷管理制度
設備制造公司員工工傷管理制度
一、為保障員工在發生工傷后獲得醫療救治和職業康復,以解除員工的后顧之憂,根據有關規定,結合公司實際,特制定本規定。本規定適用于本公司合同制員工(不含公司給予辦理社會保險、商業保險人員)。
二、員工由于下列情形之一造成負傷、致殘、死亡的,應認定為工傷:
1、從事本單位日常生產、工作或本單位負責人臨時指定工作的,在緊急情況下,雖未經本單位負責人指定但從事直接關系本單位利益的工作的。
2、經本單位負責人安排或同意,從事與本單位有關的試驗、發明創造和技術改進工作的;
3、在工作時間和工作場所內,因工作原因受到事故傷害的;
4、在工作時間和工作場所內,因履行工作職責遭致意外傷害的;
5、從事維護公司利益活動的;
6、因公外出期間,由于工作原因受交通事故或其他事故造成傷害的.
7、法律規定的其他情形。
三、員工由于下列情形之一造成負傷、致殘、死亡的,不得認定為工傷:
1、因犯罪、違法或嚴重違反公司規章制度傷亡的;
2、自殺或自殘的;打架斗毆導致傷亡的;
3、醉酒導致傷亡的;國家法律規定的其他情形。四、各單位工傷事故發生后,各人力資源專員必須在24小時內填寫《單位職工工傷(亡)事故報告表》,單位負責人簽字后報辦公室和安全生產部門,并在7日內將所需材料報齊。未在規定時間內上報工傷材料的單位,其工傷費用全部由所在單位主要負責人承擔,以工資表形式扣除。情節嚴重的,在公司范圍內給予通報。
五、建立工傷責任界定制度。發生的工傷事故,辦公室門都要配合有關部門調查鑒定,進行責任界定,以此確定公司與職工的分擔比例。
六、工傷需停止工作接受治療的,實行工傷醫療期。工傷醫療期按受輕傷和重傷的不同情況確定為1-12個月,最長不超過24個月。
七、員工因工受傷期間待遇
1、員工工傷醫療期間工資停發,改按月發給工傷津貼,工傷津貼標準為工傷本人受傷前十二個月平均月工資收入,福利待遇照發。
2、需住院治療的,交通費和符合規定的醫療費用由所在單位據實報銷。
3、工傷醫療過程中治療非工傷疾病時,傷病費用不能混合報銷。
4、由公司指派員工陪床,陪床期間工資及福利待遇照發;由受傷員工親屬(非本公司員工)陪床的,按每天5元標準發給生活費。
八、經醫療或勞動部門認定工傷治愈,原單位應安排適當的工作,并支付工資。因傷殘造成本人工資降低的,由所在單位發給降低部分70%的傷殘補助。
九、因工傷所致而不能適應本公司安排的各項工作、本人又不符合公司規定的退休條件的,依據公司確認的本人實際工作年限,由公司按每年1000元的標準一次性發給退職補助金,此后公司與其本人的一切關系隨即終止。
十、員工因工致殘經鑒定為一至四級全部喪失勞動能力的,退出工作崗位,辦理內部退休手續,每人每月發給200元退休金。
十一、公司員工因公死亡的,由公司發給1500元喪葬費,供養親屬撫恤金和一次性工亡補助金按上級主管部門規定執行;員工非因工或退休死亡的,由公司發給1000元喪葬費。
十二、被鑒定為一至四級的因工傷殘人員,退休后因舊傷復發而死亡的,按因工死亡50%的標準發給供養直系親屬撫恤金。
十三、因交通事故發生的工傷,應首先按《道路交通事故處理辦法》及有關規定處理。如賠償金額低于工傷待遇標準,差額部分公司給予補齊。
十四、員工工傷所需費用由用人單位負責支付。
第8篇 工程公司機械設備事故報告制度
建筑工程公司機械設備事故報告制度
機械設備事故,由工區及公司設備管理部門執行上報和處理。事故發生后,操作人員應立即停止機械運轉,保持事故現場,并立即向單位工程負責人報告,單位工程負責人應立即向機械主管人員或單位領導報告,機械主管人員或單位領導應立即會同有關人員。
前往事故現場,詳細檢查了解事故發生原因及損失情況,確定事故等級,認真進行處理。發生事故單位應在5天內填報事故報告單,按規定上報,重大事故應在24小時內報告上級(公司、企業主管部門),然后再補報事故報告單。造成人員傷亡的,尚應按勞動部勞安字(91)23號《企業職工傷亡事故報告和處理規定》的規定進行處理。
第9篇 石油化工公司設備防腐蝕管理制度
第一章 總則
第一條 為加強石油化工設備防腐蝕管理工作，確保生產裝置安全、穩定、長周期運行，特制定本制度。
第二條 本制適用于集團公司、股份公司所屬煉化生產和銷售企業，其它企業可參照執行。
第三條 凡受到生產工藝中腐蝕介質或工業大氣、冷卻水、土壤等腐蝕的各類設備、管道、建構筑物等（以下統稱“設備”）。都必須采取相應的防腐蝕措施。
第四條 設備防腐蝕管理工作是設備管理的重要環節，是延長設備使用壽命的重要手段。生產、技術、設計、工程、檢修、研究和供應等部門及使用單位應積極參與和配合設備管理部門做好設備的防腐蝕管理工作。
第五條 各企業要制定設備防腐蝕管理制度，建立健全管理機構和落實責任制，必須有分管領導負責防腐蝕管理工作。設備管理部門是設備防腐蝕工作的歸口單位，應有專職技術人員負責管理工作，與使用單位以及生產、技術、設計、工程、檢修、研究、供應等部門形成完整的設備防腐蝕管理網絡。
第二章 管理職責
第六條 分管領導管理職責
全面負責防腐蝕管理工作，組織制定企業設備防腐蝕管理規劃，及時聽取防腐蝕管理工作情況的匯報，檢查防腐蝕工作的進展情況，對重大的設備防腐蝕問題做出決定。
第七條 設備管理部門職責
（一）負責本企業設備防腐蝕歸口管理工作，組織或參與防腐蝕設備、設施、措施的設計審查、施工、質量驗收，負責使用維護和檢查維修等工作的全過程管理。
（二）負責貫徹執行國家有關規定和集團（股份）公司有關防腐蝕管理制度，并結合本企業情況制定設備防腐蝕管理制度。
（三）應設專職的技術人員，做好設備防腐蝕工作計劃、方案的制定和技術管理工作。
（四）針對設備防腐蝕工作中出現的問題，積極組織有關部門、使用單位和科研單位進行研究、攻關，不斷提高設備防腐蝕管理工作的水平。
（五）負責本企業設備防腐蝕管理工作情況的檢查、考核，并及時向主管領導和上級主管部門匯報工作情況。
（六）負責對工藝防腐蝕措施的實施效果進行跟蹤、檢查和監督，及時將結果反饋給工藝技術管理部門，并上報主管領導。
第七條 生產技術管理部門職責
第八條 生產技術管理部門職責
（一）負責本企業工藝防腐蝕技術的歸口管理工作。
（二）負責組織工藝防腐蝕方案的審定和藥劑質量的評定及篩選。
（三）負責工藝防腐蝕措施的技術管理，制定和完善工藝防腐蝕措施的工藝卡片、工藝技術規程、崗位操作法，并對實施情況定期進行檢查、考核。
（四）針對工藝防腐蝕工作中出現的問題，積極組織有關部門、使用單位和科研單位進行研究、攻關，不斷提高工藝防腐蝕管理工作的水平。
（五）根據操作規程、操作法，加強操作紀律管理，確保生產裝置安全平穩運行。
第九條 工程建設管理部門職責
認真執行國家和上級管理部門的有關標準、規范，監督施工單位嚴格按防腐蝕設計的技術要求進行施工，并組織對施工質量進行驗收，按規定向使用單位提供完整的竣工資料。
第十條 供應部門職責
（一）必須嚴格按設計要求采構設備、材料、防腐蝕涂料及藥劑，質量必須達到國家標準或相關行業標準。
（二）根據相關的質量標準，負責對所購防腐蝕涂料及藥劑的入廠質量檢驗工作，檢驗合格后方可入庫。
第十一條 使用單位職責
（一）負責建立設備防腐蝕技術檔案（臺帳），有真實完整、隨時可查的數據記錄。
（二）認真貫徹執行上級部門有關設備及工藝防腐蝕的各項規章制度，嚴格按照防腐蝕工藝要求正確操作和組織生產。
（三）負責設備及工藝防腐蝕設施的日常維護和檢查工作。
（四）負責編制設備腐蝕檢查方案和檢維修方案，并參加施工質量驗收。
（五）負責編制本單位的設備防腐蝕計劃，負責或配合制定防腐蝕方案。
第十二條 設計單位職責
（一）認真按照國家和行業標準，根據所設計裝置的生產工藝、介質的腐蝕情況，合理設計工藝及設備防腐蝕方案。
（二）及時收集有關防腐蝕的信息，積極參與防腐蝕技術攻關，不斷提高設備、工藝防腐蝕設計水平。
第十三條 檢修單位職責
負責按有關規程及檢修方案，對防腐蝕設備進行檢修，并配合做好防腐蝕檢查工作。
第十四條 設備檢測單位職責
根據企業設備防腐蝕管理工作的要求，做好各類腐蝕監（檢）測工作，建立完整的監（檢）測檔案，為設備腐蝕狀況的分析判斷提供依據。
第三章 防腐蝕設計
第十五條 防腐蝕方案設計，必須符合國家、集團（股份）公司有關規范和規定，并選擇有效的防腐蝕技術措施（如耐蝕材料、結構、防腐蝕涂料、襯里、電化學保護、添加防腐蝕藥劑、工藝防腐蝕等）。
第十六條 設備選材時，應充分考慮腐蝕介質、介質流動狀態、溫度、應力狀況、沖擊載荷等因素，高含硫原油加工裝置還應按sh/t3096《加工高含硫原油重點裝置主要設備設計選材導則》和《加工高含硫原油部分裝置在用設備及管道選材指導意見》進行選材。
第十七條 在設備結構設計時，應充分考慮結構對腐蝕的影響。
第十八條 當采用防腐蝕新材料、新技術時應進行技術經濟論證。
第10篇 z公司設備檢修安全管理制度
1.目的
建立檢修組織、準備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。
2.范圍
適用于公司所有檢修過程中的職業健康和安全管理。
3.責任者
安全部、工程部、檢修單位
4.程序
4.1檢修組織
4.1.1較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。
4.1.2做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案,工程部進行審核平衡,報分管付總經理批準。
4.1.3檢修計劃編制,項目要齊全,內容要詳細,責任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負責安全。
4.1.4工程部、檢修部門負責人,要對檢修任務、檢修質量、檢修安全負全部責任,向檢修人員交待清楚任務、質量要求、應采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續落實、安全措施落實。
4.2檢修準備
4.2.1各車間(部門)的大、中修,對有關檢修項目安全措施,必須嚴格執行,不能馬虎。
4.2.2臨時指揮部負責人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設備進行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。
4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質的設備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。
4.2.4清洗置換的設備要視具體情況選定,對易燃易爆物質必須采用惰性氣體,蒸汽、水進行清洗置換。
4.2.5清洗置換的設備,清洗后,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標準。
4.2.6清洗置換標準,按有關規定執行,對進入設備檢修時,除按規定清洗外,尚須用空氣進行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關規定。
4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質和蒸汽設備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設備所屬車間加盲板。
4.2.8檢修設備管路與生產中所需的設備管路連通時,中間必須加盲板隔離。
4.2.9設備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。
4.2.10生產車間對移交檢修的設備清洗、置換負責,移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認合格后方可辦理移交手續。
4.3檢修安全規定
4.3.1檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進行施工。
4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規程和各種安全技術規程。(高空作業、土方工程、吊裝作業等)。
4.3.3凡對機電傳動部份的設備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
4.3.4凡貯罐、設備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設“禁上開動”的警告牌。
4.3.5檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。
4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:
4.3.6.1檢修安全措施不落實不施工;
4.3.6.2起重設備工具不合格不施工;
4.3.6.3高空作業和多層次交叉作業無防護措施不施工;
4.3.6.4沒有明確檢修任務不施工。
4.3.7做到“四不拆”:
4.3.7.1設備帶壓不拆;
4.3.7.2傳動設備電源未斷不折;
4.3.7.3設備高溫過冷不拆;
4.3.7.4工具不合格不拆。
4.3.8 從事有毒有害系統檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監護人員。
4.3.9 檢修現場的器材物品要放置整齊、穩固、保持通道暢通;預留孔洞、 坑溝要設護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時修復。
4.4電氣焊安全規定
4.4.1焊接動火安全應由檢修設備所屬車間指定專人負責,在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內、天橋等作業,要指派監護人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業。
4.4.2在焊接作業中,焊接工具要符合標準,焊槍的風、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。
4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。
4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離,否則要采取隔離措施。
4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。
4.4.6電弧焊接工具設備要符合以下標準:
4.4.6.1每臺電焊機的電源要安設獨立電閘。
4.4.6.2焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。
4.4.6.3一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線的長度不應超過5m。
4.4.6.4焊夾把絕緣要良好,必要時應有護手檔板。
4.4.7電焊工作業時,不得任意移動防護接地的設備。
4.4.8電焊作業在地面施焊時,應穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業。
4.4.9焊接作業中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業應備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業應采取防護措施。
4.4.10電焊作業在多人交叉作業場所,要設有防護遮板:以防電弧刺傷他人。
4.5拆除工作
4.5.1拆除工作應制訂拆除方案。
4.5.2施工前要向作業人員進行交底教育,施工中實行統一指揮、監督。
4.5.3拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時清理運走。
4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設跳板。
4.6檢修完工安全驗收
4.6.1檢修結束后,檢修單位要清理好場地,對搭設的作業架臺、接設的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。
4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
4.6.3經檢查檢修項目、檢修質量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢修生產單位不得進入設備以及檢查傳動裝置。
4.6.4檢修驗收結束,對檢修計劃和檢修工作票等,應由承辦單位保存,其保存期限不應少于三個月。
第11篇 l公司辦公設備用品管理制度
公司辦公設備及用品管理制度
1.目的
為保證辦公設備及用品的合理配置和使用,更好地服務于公司各項工作。
2.適用范圍
本制度適用于集團各子公司的辦公設備、辦公用品、辦公耗材采購和管理。
3.職責
3.1人力資源及行政部負責公司所有辦公設備及用品的建檔、維修保養、外借管理,采購與報廢的審核,辦用品的收發管理。
3.2使用部門負責部門所屬辦公設備及用品的使用及日常維護保養、并有責任愛護公司的辦公設備。
3.3高級副總裁(總經理)負責單價2000元以上辦公設備的申購、報廢、外借的審批。
3.4信息部負責電腦及其周邊設備采購、維修、保養、報廢確認,網絡安全的管理。
3.5財務部負責辦公設備及用品費用的監控。
4.辦公設備及用品分為耐用品和低值易耗品。
4.1耐用品:
4.1.1辦公家具,如:各類辦公桌、辦公椅、會議椅、檔案柜、沙發、茶幾、電腦臺、保險箱及室內非電器類較大型的辦公陳設等。
4.1.2辦公設備類,如:電腦、打印機、電話機、傳真機、復印機、碎紙機、電視機、攝像機、幻燈機、數碼照相機、音響器材及相應耗材等。
4.2低值易耗品
4.2.1辦公文具類,如:鉛筆、膠水、單(雙)面膠、圖釘、回形針、筆記本、信封、便箋、簽字筆、白板筆、熒光筆、涂改液、剪刀、釘書釘、復寫紙、大頭針、紙類印刷品、打印紙、復印紙等。
4.2.2生活用品,如:面巾紙、紙球、茶葉、飲料、茶具等招待用品。
5.辦公設備及用品的添置申請流程
5.1每月底,各部門填寫下月《辦公用品申領計劃表》送交行政部,逾期不交的部門,視放棄申請處理。
5.2各部門經理應嚴把審核關,以控制辦公用品開支成本。
5.3行政助理每月底統計各部門辦公設備及用品數量,編制《物品請購單》交人力資源及行政經理審批,批準后統一由行政助理負責采購。
5.4辦公設備的添置由所在部門填寫《設備添置備申請單》報人力資源及行政部審核,費用超過2000元的辦公設備須送高級副總裁審批后再由人力資源及行政部實施采購。
5.5辦公設備及用品采購回公司,管理部門應先建檔登記,并及時通知相關部門領用。
6.辦公設備及用品的使用管理
6.1辦公設備屬公司資產,使用者有責任和義務妥善保管、合理使用,不能隨意轉交他人,造成遺失的承擔賠償責任。
6.2人力資源及行政部建立辦公設備及用品個人檔案,員工領用的辦公設備及用品全部記錄在《個人辦公設備及用品領用表》。
6.3員工因工作變動或離職的,應及時到管理部門辦理移交退庫手續。
6.4各部門負責人應嚴格控制本部門辦公用設備和用品的領用,并對所屬部門人員的使用和保管狀況行使監督。
6.5辦公用品領用時間原則上是每星期一下午,特殊情況或急用物品除外,計算器等價值超過10元以上部份物品領用時須以舊換新。
6.6辦公設備耐用品損壞或丟失應按價進行賠償,設備折舊年限為5年,以每年折舊率20%計算。
7.辦公設備的報修
7.1所有辦公桌椅在使用中出現的故障或損壞的均須及時向人力資源及行政部報修,人力資源及行政部應及時通知相關供應商到公司進行維修。
7.2個人使用電腦、復印機等以及電腦外部設備、公司網絡、通信設備如遇故障,應及時通知信息部,由信息部工作人員檢修或通知相關供應(維修)商來公司進行檢修。
7.3故障解決后填寫《辦公設備報修記錄表》,并由報修人簽字確認后,由人力資源及行政部存檔。
7.4經相關技術人員鑒定下列情況造成損壞的,由責任者按物品的購置價格和使用時間,新舊程序折價賠償。
7.4.1安裝非工作所必須的軟件所引起的故障;
7.4.2私自拆裝電腦、復印機等設備的;
7.4.3使用不當造成設備損壞和丟失的;
7.4.4人為的損壞。
8.辦公設備的報廢
8.1凡屬于正常磨損或工作中發生意外情況造成個人在用辦公設備損壞的,由使用人員填寫《辦公設備報廢申請表》,說明原因和理由,部門負責人審核,并由信息部技術人員鑒定簽署意見上交人力資源及行政部辦理報廢。
8.2人力資源及行政部根據相關技術人員的意見,并在《辦公設備報廢申請表》簽署審核意見后交主管副總裁審批。
8.3經主管副總裁審批后《辦公設備報廢申請表》由人力資源及行政部與信息部存檔,復印給財務部、辦理報廢手續,進行帳務處理,并辦理補充新設備的申購或領用手續。
9.辦公設備的外借,必須經公司主管副總裁批準后,到人力資源及行政部辦理外借登記手續。
10.辦公用品及設備的盤點制度
10.1行政助理每月底統計各部門的領用單,編制“辦公用品費用月報表”交部門經理審核。
10.2為控制庫存數量,辦公用品原則上倉庫只保留新人領用或急用數量即可。
10.3每年底應進行一次全面辦公設備及用品的盤點,對一些久留不用或損壞的設備及用品進行處理。
11.記錄表單
11.1個人辦公設備及用具登記表
11.2辦公用品申領計劃表
11.3辦公設備報修記錄表
11.4辦公設備報廢申請表
11.5辦公設備購置申請表
第12篇 公司維修中心設備管理制度
1.中心各設備使用班組負責本班組的設備管理工作,做到資料、圖紙、臺帳齊全,管理到位。
2.設備使用實行專職制,主要設備實行包機制,設備使用實行定人定機憑證操作,嚴格執行崗位責任制、操作規程、交接班制、巡回檢查制等。
4.貫徹執行設備定期檢修制度。定期對固定設備進行技術性能測定、探傷及儀器、儀表的校驗。
5.在實施設備更新、大修理計劃時,應按規定程序辦理手續,切實做好專款專用。
6.做好備用、閑置設備、特殊備件的儲備和管理,嚴禁設備露天存放和拆套,對閑置設備要積極調劑使用。
7.執行設備管理獎罰
(1)出現事故時對積極搶救設備的人員,根據具體情況給予一定的獎勵。
(2)發現隱患防止事故發生者,給予一定的獎勵。
(3)由于違章、玩忽職守造成設備損壞的,對有關單位和責任者給予處罰。
