第1篇 某企業設備維修與報廢制度專項審計報告
審計背景：
由于公司各部門都有各自的設備維護與保養制度（作業指導書），但對于整個設備管理的制度不健全，公司領導在2008年7月29日給我一份質保部李邦能編制的《設備維修與報廢制度》，從內部控制制度方面進行參考審計現有的設備管理制度。
審計方法：
在審計調查中，我采用了“以終為始”方法，假設結果成立來找證據，通過全面系統的分析最后來確定設備管理制度控制環節是否完整、控制點是否有效。
審計實施：
2008年8月1日審閱了質保部李邦能編制的參考文件制度《設備維修與報廢制度》。
2008年8月3日查閱了深圳市xxxx股份有限公司質量手冊：第6.0章 資源管理；第8.3章 不合格品的控制。
2008年8月4日查閱了深圳市xxxx股份有限責任公司運作程序文件：szxx-7.4-02物料采購程序（2008-4-22）；szxx-8.2-02過程、產品的監視與測量（2001-11-1）；szxx-8.3-01不合格品控制程序（2006-2-12）；szxx-4.2.4-01質量記錄控制程序（2005-4-28）；szxx-8.4-01數據分析（2001-11-1）；szxx-8.5-01糾正預防措施控制程序（2001-11-1）。
存在的問題：
從設備管理的角度，本制度只控制了設備和報廢兩個環節，而在這兩個環節中我們主要控制點是：
設備維修控制：
公司設置了專門管理設備的機構，加強了設備維修和保養工作。該機構的職責應包括：每年制訂出各類設備的維修計劃與實施維修計劃或根據使用中出現的應急情況采取修理措施；監督使用部門的使用情況；對使用、維修和保養的結果進行記錄、統計、分析等。
設備管理部門應對各種設備分別設置表單來記錄使用、維修和保養情況，或者直接在設備明細賬的卡片或者表單上記錄這些情況。記錄應當定期檢查。
在會計上，對于維修和保養所發生的費用應全部計入當期或分期攤入各期成本費用中，需要由非記錄設備明細賬的其他職員來監督。此外由財會部門逐日編制維修和保養費用表，以分析各月之間費用重大波動的原因。
設備報廢清理控制：
設備報廢、清理環節可能存在如下風險：設備的出售、廢棄、停用、重新定價或轉由個人使用并未得到批準；本可以使用于其他方面的資產被出售或廢棄；由于資產清理未通知財務部門，造成記錄有誤。為此，公司應制定嚴格的程式來處置設備資產，在未經審批之前不得擅自處理。首先應編制設備財產報廢、清理通知單，通知單內容包括：設備卡片上記載的所有內容、報廢理由、估計清理費用、估計殘值回收等。其次，設備報廢通知單需由不同級別管理人員審批。金額較大的設備需經董事會批準；金額較小的經部門經理或其他授權人員批準即可。
設備報廢通知單至少一式三聯，一聯由審批人留底備案；一聯作為執行報廢工作的授權證明；一聯交財務部門。財務部門收到執行完畢的報廢通知單後，應審查通知單是否經執行部門主管的簽字認可，并應及時注銷固定資產的帳面價值。
因此，我斷定本制度存在以下問題：
職責不明：如制度3.1“辦公設備責任人負責”應該是“辦公設備使用責任人負責”；3.5“財務部門負責報廢設備的審計工作”應該是“財務部門負責報廢設備的財務處理工作”。
職責重復：如4.10設備報廢的申請工作原則上使用部門提出，同時也可由技術部門、質保部門和設備維修班提出，申請報廢的設備須經設備維修班主管和總工辦領導進行審核（辦公設備由行政主管審核），最后經總經理或總經理授權人審核批準；
定義不清：如一級維修和二級維修的定義不清楚，維修的內容不明確。4.12使用單位或個人，不得擅自轉讓、出售、拆卸設備都沒有相應的流程和標準。
范圍不明：如設備維修和報廢是兩個不同的管理控制制度和流程。
流程圖欠缺：設備報廢流程不詳細，設備報廢的職責不全面。
流程說明欠缺：流程說明包括任務概要、設備xxxx管理、接點控制、相關說明、內部監督機制沒有規范。
結論：本制度還需完善和修改
建議：設備管理至少應包含：設備引進安裝管理、――設備使用管理――設備運行管理――設備維修保養管理――設備改造報廢管理。
參考1：生產設備維護管理制度架構
生產設備維護管理制度
1.目的
2.使用范圍
3.職責：設備管理機構、生產部經理（生產總監）、各生產部門（設備使用部門）
4.設備使用管理：薄弱環節立項處理表
5.設備保養管理：設備保養表
6.設備維修管理：設備維修分類表、內容、類型、設備修理程序
7.設備故障處理：
設備維護管理流程
| 生產副總經理（生產總監） | 生產部（設備使用單位） | 設備管理 | 外部維修單位 |
| 從這里開始 |
生產設備轉讓和報廢管理制度
1.目的
2.使用范圍
3.職責：設備管理機構、生產部經理（生產總監）、各生產部門（設備使用部門）
4.設備的使用評價：
5.設備轉讓管理：
6.設備報廢管理：
設備報廢管理流程
| 生產副總經理（生產總監） | 生產部（設備使用單位） | 設備管理（設備管理專員） | 外部維修單位 |
| 從這里開始 |
深圳市xxxx股份有限公司
生產審計部：xxxx
2008年8月5日
第2篇 企業設備管理工作制度
一、設備使用、維護規程的制訂、修改與執行
設備使用、維護規程是根據設備使用、維護說明書和生產工藝要求制定，用來指導正確操作使用和維護設備的法規。各大公司所屬廠礦、公司都必須建立、健全設備使用規程和維護規程。
□ 規程制定與修改的要求
1.廠(礦)首先要按照設備使用管理制度規定的原則，正確劃分設備類型，并按照設備在生產中的地位、結構復雜程度以及使用、維護難度，將設備劃分為：重要設備、主要設備、一般設備三個級別，以便于規程的編制和設備的分級管理。
2.凡是安裝在用的設備，必須做到臺臺都有完整的使用、維護規程。
3.對新投產的設備，廠(礦)要負責在設備投產前30天制訂出使用、維護規程，并下發執行。
4.當生產準備采用新工藝、新技術時，在改變工藝前10天，生產廠(礦)要根據設備新的使用、維護要求對原有規程進行修改，以保證規程的有效性。
5.崗位在執行規程中，發現規程內容不完善時要逐級及時反映，規程管理專業人員應立即到現場核實情況，對規程內容進行增補或修改。
6.新編寫或修改后的規程，都要按專業管理承包制的有關規定分別進行審批。
7.對使用多年，內容修改較多的規程，第三年要通過群眾與專業管理相結合的方式，由廠(礦)組織重新修訂、印發，并同時通知原有規程作廢。
8.當設備發生嚴重缺陷，又不能立即停產修復時，必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規程，由廠(礦)批準執行。缺陷消除后臨時規程作廢。
□ 設備使用、維護規程必須包括的內容
(一)設備使用規程必須包括的內容：
1.設備技術性能和允許的極限參數，如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等;
2.設備交接使用的規定，兩班或三班連續運轉的設備，崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，內容包括：設備運轉的異常情況，原有缺陷變化，運行參數的變化，故障及處理情況等;
3.操作設備的步驟，包括操作前的準備工作和操作順序;
4.緊急情況處理的規定;
5.設備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經批準不得操作本機，任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等;
6.設備運行中故障的排除。
(二)設備維護規程應包括的內容：
1.設備傳動示意圖和電氣原理圖;
2.設備潤滑“五定”圖表和要求;
3.定時清掃的規定;
4.設備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內容、標準狀況參數、周期(時間)、檢查人等;
5.運行中常見故障的排除方法;
6.設備主要易損件的報廢標準;
7.安全注意事項。
□ 設備使用、維護規程的貫徹執行
1.新設備投入使用前，要由廠(礦)專業主管領導布置貫徹執行設備使用、維護規程，規程要發放到有關專業、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊，并做到堆積不離崗。
2.生產單位要組織設備操作人員認真學習規程，設備專業人員要向操作人員進行規程內容的講解和學習輔導。
3.設備操作人員須經廠級組織的規程考試及實際操作考核，合格后方能上崗。
4.生產單位每周都要組織班組學習規程，車間領導及設備管理人員，每月要對生產班組規程學習情況進行抽查，發現問題及時解決，抽查情況納入考核。
二、設備管理內容
□ 設備技術狀況的管理
對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，并分別制訂具體考核標準。
各單位的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標，即考核設備的綜合完好率。專業部門，要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，并層層分解逐級落實到崗位。
□ 設備潤滑管理
(一)對設備潤滑管理工作的要求：
1.各單位機動部門設潤滑專業員負責設備潤滑專業技術管理工作;廠礦或車間機動科(組)設專職或兼職潤滑專業員負責本單位潤滑專業技術管理工作;修理車間(工段)設潤滑班或潤滑工負責設備潤滑工作。
2.每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求，并認真執行。
3.各廠礦要認真執行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。
4.對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。
5.潤滑專業人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。
6.認真做到廢油的回收管理工作。
(二)潤滑“五定”圖表的制訂、執行和修改。
1.廠礦生產設備潤滑“五定”圖表必‘須逐臺制訂，和使用維護規程同時發至崗位。
2.設備潤滑“五定”圖表的內容是：
定點：規定潤滑部位、名稱及加油點數;
定質：規定每個加油點潤滑油脂牌號;
定時：規定加、換油時間;
定量：規定每次加、換油數量;
定人：規定每個加、換油點的負責人。
3.崗位操作及維護人員要認真執行設備潤滑“五定”圖表規定，并做好運行記錄。
4.潤滑專業人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執行情況，發現問題及時處理。
5.崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況，發現問題及時報告和處理。
第3篇 汽車維修企業設備管理制度
汽車修理安全管理制度
1、認真執行本行業技術要求，安全生產管理的各項規章制度，及時組織修理技工認真學習安全操作教育，牢記“安全第一，預防為主”的安全方針。
2、按章操作，工藝細致，做到安全、保險，服務周到，操作正確，不違章作業。
3、在作業過程中，禁止易燃易爆物品靠近火源，防止倒塌，修理前必須做好安全預防工作，用具定期檢查，由專人負責，專項管理。
4、操作中禁止“蠻干、亂干、湊合”三大不良作風，以便造成人身、設備及車輛的嚴重損傷和破壞。
5、電氣、機械設備及消防設施要定期檢查，定期保養；做到設備齊全、完好、有效，從而提高效率。
6、對于學徒工，師傅要負全面責任，及時教育，隨時指導，做到人人懂安全，個個技術能過關，培養好接班人。
7、保障安全，保證質量，降低消耗，提高效益。
第4篇 某企業設備安全管理制度
1、目的
為了保證設備正常使用，提高設備安全管理水平。
2、適用范圍
適用于公司設備管理。
3、引用標準
《中華人民共和國安全生產法》、《中華人民共和國勞動法》、《廣東省安全生產條例》。
4、職責
4.1 維修部門負責設備的保養維修，并建立檔案。
4.2 使用部門負責對班組日常使用的設備，進行定時定期作一般保養維護工作，并建立檔案。
4.3維修部門負責審核基礎設施保養計劃、報廢申請。
4.4經理負責審批基礎設施保養計劃、報廢申請。
5、程序
5.1新設備的選型、采購、安裝和驗收
5.1.1新設備在選型采購時，不僅是考慮設備的性能、結構、壽命、安全、經濟、維修等，還要考慮設備對人的適宜性。要盡量選購自動化程度高、技術先進、本質安全性的設備設施。如果此類設備設施不可能實現本質安全，也要堅持主體設備與安全衛生設備同時購進，決不能因購買新設備而給安全衛生帶來新的風險。
5.1.2應選購正規廠家生產的設備，以保證設備的質量。特種設備必須選購有生產許可證的廠家生產的產品，并索取產品質量合格證明、設計文件、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明等文件。
5.1.3新設備安裝時要主體設備與安全衛生設施同時安裝，要符合國家標準要求。特種設備的安裝必須有特種設備安裝資質的單位進行。
5.1.4新設備的驗收、調試、運行和使用、安全衛生要與主體設備設施同時驗收、調試、運行和使用，并要同時列入設備臺賬進行管理。
5.2設備的使用維護、檢驗、維修等管理
設備設施長期使用過程中，由于零部件的磨損、疲勞和作業環境中的粉塵、油污、切削等原因，將引起性能、結構、材料、應力等的變化，甚至導致其功能失效或出現故障，影響設備設施的正常運行。因此，設備的安全管理應抓好使用管理、日常維護保養和計劃檢修，以及設備設施的安全檢查，并作好各種記錄。
5.2.1設備使用
設備使用單位應根據設備隨機資料及有關標準和規范，編制設備的操作規程和維護檢修規程，并對操作工人進行相應的教育培訓，告之正確的操作方法、可能出現的危害和風險、緊急情況時的處理、違章作業的不良后果等，使他們能夠嚴格按照操作規程進行操作，正確的操作情況進行監督檢查，及時糾正工人違章操作設備、設施的現象。
特種設備使用單位，應保證特種設備的安全使用。特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內，使用單位應向直轄市或者地級市的特種設備安全監督管理部門登記，并將登記標志置于或者附著于該特種設備的顯著位置。特種設備作業人員，應當按照國家有關規定經特種設備安全監督管理部門考核合格，取得國家統一格式的特種作業人員證書，方可從事相應的作業或者管理工作。特種設備作業人員在作業中，應當嚴格執行特種設備的操作規程和有關的安全規章制度。
5.2.2維護保養和計劃檢修
1、 日常檢查
日常檢查，一般由操作工人承擔，主要是采用日常點檢的方法對設備的異常聲響、漏油、潤滑油量、壓力、振動、溫度等參數檢查，如發現異常及時排除，使設備處于正常運行狀態。日常檢查內容有：
（1） 機械能否確保完成工作定額，達到技術性能的要求。
（2） 機械能否達到質量要求。
（3） 在操作或運行中設備是否正常可靠，機械、傳動機構是否有潛在的不安全因素。
（4） 設備運行中是否有漏油、噪聲、振動、溫度升高、冒煙、氣味等異常現象。
（5） 有無降低設備壽命等隱患。
通過操作人員的注意和檢查，針對檢查中發現的問題，提出修理或改進意見，防止設備發生故障而引起突發性事故。
2、 維護保養
維護保養工作有如下幾種。
（1） 調整。對設備上局部零部件進行小的調整，如齒輪的齒合間隙、軸和軸承的配合等。
（2） 保養。加潤滑油、清理切屑、擦洗油垢、更換易損件等。
（3） 運行維修。不影響或對設備影響很小的運行時的修理，如輸電線路的帶電作業、不停爐修補、安全規程許可的不停機檢修等。
3、 定期檢修
是有計劃的定期停工檢修，包括小修、中修和大修。這些檢修包括檢查和修理，一般都要停機。
（1）定期檢修。專業維修人員在操作工的參與下，定期對重點設備或設備的重點部位以及計劃維修的設備進行檢查，以便確定修理時間和修理內容。在定期檢查中，對多垢屑的設備進行清洗，定期換油。
（2）精度檢查。由專業人員對設備加工精度（包括幾何精度）進行全面檢查和測定。為設備驗收、修理、更換必要的零件、更新設備提供必要的依據。
（3）性能檢查。由專業人員對設備的各種功能進行全面檢查和測定，以保持設備規定的性能。
在檢查的基礎上，進行修理的技術、人員、備件以及場地等的多項準備，按計劃進行驗收。
5.2.3設備設施的安全檢查
設備設施安全檢查的目的是發現設備設施存在的隱患，及時進行整改，杜絕或預防事故的發生。
1、 檢查內容
一般為行程限位、制動、連鎖、防護等裝置，潤滑系統、接地（零）保護、照明、操作空間、工位器具等；對于特種設備需要檢查特種設備的關鍵零部件、安全防護裝置等，以及質監部門的檢驗檢測報告，特種作業人員培訓證書、安全技術檔案管理等。
2、檢查方式
設備安全檢查一般采用設備安全檢查表的方式。
3、檢查時間
設備的檢查有日查、周查和月查等。一般而言，日查是操作者按點檢卡進行；周查由班組長按檢查表進行；月查由企業安技職能部門組織進行。此外還有季節性的專項檢查、節假日前檢查、臨時的聯合大檢查等。
在各種檢查過程中如果發現設備存在故障或隱患，使用單位應及時采取相應的安全措施，消除隱患后方可使用這些設備。
5.2.4檢驗檢測
特種設備使用單位應按照安全技術規范的要求，定期委托特種設備檢驗、檢測機構對在用的特種設備進行檢驗、檢測。未經定期檢驗或檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。
5.3設備檔案管理
為便于對設備設施進行有效管理，應建立設備檔案，即將隨設備而來的使用手冊或操作手冊、維修手冊、技術參數表、裝箱單、合格證等，各類工程設計、施工圖紙及各種記錄等進行整理、歸檔。
特種設備使用單位應按法規的要求，建立特種設備安全技術檔案，包括以下內容：
（1）特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安全技術文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料；
（2）特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；
（3）特種設備的日常使用狀況記錄；
（4）特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；
（5）特種設備運行故障和事故記錄。
第5篇 企業監控系統設備管理制度
一、采掘工程設計必須對安全監控儀器的種類、數量和位置,信號電纜和電源電纜的敷設,斷電區域等做出明確規定。
二、安裝斷電控制系統時,使用單位或機電科必須根據斷電范圍要求,提供斷電條件,并接通井下電源級控制線。
三、井下分站,應設置在便于人員觀察、調試、檢驗及支護良好、無滴水、無雜物的通風巷道或支護完好的地點。
四、為保證安全監控系統的斷電和故障閉鎖功能,斷電控制器與被空開關之間必須正確接線。
五、需要安全監控系統停止運行時,須經礦主要負責人或主要技術負責人同意,并制定安全措施后方可進行。
第6篇 化工企業特種設備安全管理制度
1、總 則
1.1、 特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施。
1.2、 安全負責人是特種設備管理的總負責人,應按本規定要求實行安全管理,并對其安全可靠性負責。各級設備管理機構和設備管理人員對本制度貫徹執行,各級安全人員對本制度實施監督檢查。
2、機構和職責
2.1、 按照上級部門有關規定建立健全特種設備安全管理制度和崗位安全責任制度,積極消除各類隱患,完善生產工藝流程,提高特種設備安全性能和管理水平,保證特種設備安全運行。
2.2、 安全負責人對本單位特種設備的安全全面負責。
2.3、 生產辦是特種設備的安全管理的職責部門,其主要職責是:
2.3.1、負責貫徹國家、地方、行業及企業有關特種設備安全監察的法律、法規和管理規定并組織實施;
2.3.2、負責制定特種設備安全管理規定和安全操作規程并監督實施;
2.3.3、負責特種設備的注冊登記及臺帳管理工作;
2.3.4、負責特種設備安裝、維修、運行、檢驗各環節的監督檢查;
2.3.5、負責制定特種設備檢驗及人員培訓計劃。
3、特種設備監督管理
3.1、 特種設備使用要嚴格執行國務院373號令《特種設備安全監察條例》及國家、地方、行業及企業內部相關的法規、標準及管理規定。
3.2、 特種設備在安裝完畢后,在投入使用前或投入使用后30日內,依法進行注冊登記方能使用。
3.3、 建立完整的特種設備臺帳及技術檔案。
3.4、配備專職或兼職的特種設備管理人員,制定安全檢查制度,明確安全檢查人員、檢查內容和檢查頻次,安全檢查不低于每月一次。對查出的隱患建立隱患臺帳并及時處理,影響特種設備安全運行的隱患,在隱患處理前嚴禁設備運行。
3.5、特種設備操作人員必須持證上崗,并定期組織對人員的安全技能進行考核和培訓。
3.6、 制定和完善事故應急預案,要求預案要制定到每臺設備,每個裝置。要組織相關人員進行預案演練,提高事故應急能力。
3.7、不得私自購進未取得生產許可的充裝單位的氣瓶。必須保證在各環節中安全附件齊全。
3.8、 特種設備必須經檢驗合格(含安全附件)方能投入使用,設備及附件必須有明顯的檢驗合格標志。設備使用車間要保留設備檢驗報告或檢驗合格證復印件備查。
3.9、 特種設備安全使用條件、檢驗要求及檢驗周期執行國家相關標準。特種設備檢驗(含安全附件)必須由取得相應資質并通過局安全質量環保部審核的檢驗單位進行。
3.10、特種設備(含安全附件)采購必須選擇有資質生產廠家的合格產品,設備到貨后由安全人員對設備進行安全驗收。
3.11、 特種設備的改造必須由有相應設計資質的設計部門出具改造設計方案,應當經國務院特種設備安全監督管理部門核準的檢驗檢測機構鑒定,方可實施。
3.12、 特種設備安裝、修理的項目承包方必須到局安全質量環保部進行資質審查:
3.12.1、國家有關部門頒發的營業執照及資質證書;
3.12.2、局外施工單位的“跨地區施工批件”;
3.12.3、局資質認證管理部門核發的有關資質證書;
3.12.4、質量保證材料;
3.12.5、工程業績資料;
經審查合格后,由管理局安全質量環保部核發《特種設備安裝、修理分承包方資質審查證書》,持此證在我廠開展特種設備安裝、修理工作。
3.13、 特種設備安裝修理前,施工單位應填寫特種設備安裝、修理申報表,并依據檢驗部門出具的檢驗報告,編制施工組織設計方案,報**安全質量部門、局安全質量環保部審批后方可施工。
3.14、施工單位對設備安裝、修理的質量和安全技術性能負責,必須達到相關安全技術性能的標準要求。在施工過程中,我廠技術人員和安全管理人員要依據安全措施和標準進行檢查,如達不到標準要求,有權責令整改和停工。
3.15、設備安裝、修理完工后,施工單位應組織有關部門進行驗收,驗收合格后,施工單位必須將施工的有關安全技術文件和資料全部移交我廠。
3.15、特種設備發生事故的,按照國家有關規定進行事故調查,追究責任。
第7篇 化工企業監視和測量設備管理制度
1、目的
為了使公司生產設施、生產服務、輔助及環境檢測等用到的所有監視和測量設備的購買、使用、校準、維修等符合安全標準化的要求，防止使用不合格或校準期外的監測設備，以及控制由于監測設備的失效造成不良影響或事故，特制定本制度。
2、適用范圍
適用于對本公司所有用于監視和測量的設備的管理。
3、 職責與分工
主管部門：生產部。負責檢測設備的驗收、安裝、調試、校準、維修等工作，編制修訂有關監視和測量設備管理規定。
相關部門：各部門、車間。負責作業現場檢測設備的申報需求計劃、維護、保存和管理。
4 、內容與要求
4.1、 監視和測量設備的配備、采購
4.1.1、 由生產部協助使用部門選擇符合監測要求的設備，由使用部門提報監測設備的需用申請計劃，上報分管副總經理審批。
4.1.2、 采購部根據批準后的計劃購買，所購監測設備必須符合國家標準要求。
4.1.3、 采購部門所購監測設備必須經計量部門組織相關人員檢定、校準、驗收合格后方可入庫。
4.2、 監視和測量設備的管理
4.2.1、 生產部將本公司所有的監視和測量設備統一編號，建立總臺帳及部門分帳。
4.2.2、 生產部根據國家監視和測量檢定規程及具體使用情況制定監測設備檢定周期計劃，按規定周期對監視和測量設備進行檢定、校準，保證其受檢率。
4.2.3 、監視和測量設備必須由法定授權檢定機構檢定、校準，生產部將授權檢定機構檢定證書號、檢定時間登記在監視和測量設備臺帳上，將檢定標識粘貼在監視和測量設備的明顯部位。
4.2.4、 監視和測量設備按誰使用誰管理的原則進行使用、維護和保養。
4.2.5、 監視和測量設備必須做到防腐、防銹、保持清潔；具體使用人員必須了解和掌握其性能，按說明書正確使用，不得超越其監測范圍或超負荷使用，防止損壞或縮短使用壽命。
4.2.6、 大型、關鍵或貴重監測設備，生產部應結合其使用方法，制訂安全操作規程并審批備案；使用部門必須由專人按安全操作規程進行操作和使用。
4.2.7、 監視和測量設備必須在檢定有效期內使用。對于強制檢定的監測設備要按周期檢定計劃進行檢定，除按規定周期檢定、校準外，在對其準確性產生懷疑或修理后進行重新校準。
4.2.8、 監視和測量設備調整時，要由專業技術人員或授權檢定機構進行調整，其它人員一律不可隨便操作；對于每次使用前均需調整的監測設備，使用人員可按使用說明書進行調整。
4.3 、監視和測量設備的報廢、核準
4.3.1、 新購買的監視和測量設備經檢定認為不合格的，由采購部負責退回廠家。
4.3.2、 在用監測設備經檢定認為不合格的，由生產部委托檢定單位進行修理，確因各種原因不能利用的，根據檢定部門出具的檢定證明，由生產部填寫“監視和測量設備報廢申請表”，報分管副總經理審批，做報廢處理；同時在臺帳上注銷，報廢的監測設備由生產部統一回收處理。
4.3.3、 對于失控和失準的監測設備，使用人員必須立即停止使用，同時填寫《監測設備失準情況報告》，對監測設備進行鑒別記錄。
4.4 、監視和測量設備預計6個月以上不使用時，使用單位應向生產部申請封存，經主管領導同意后，在該設備明顯處粘貼“封存”標識。
4.5 、生產部每月一次負責對公司所有的監視和測量設備做好巡回檢查，發現問題，及時解決，并填寫“監視和測量設備巡檢情況表”。
4.6、 主管副總經理負責審批監視和測量設備的配置計劃及報廢申請。
5 、相關記錄
5.1、《監視和測量設備臺帳》
5.2、《監視和測量設備巡檢情況表》
5.3、《監測設備失準情況報告》
5.4、《監視和測量設備報廢申請表》
第8篇 化工企業生產設備、設施安全管理制度
1、生產設備、設施設計與制造的安全保障
1.1、生產設備、設施應有配套的安全設備或安全警示裝置，凡可產生危險、有害因素較大的場所、部位，都應設置相應的安全防護裝置。如設備的可動零部件是否設置有相應的安全防護裝置，凡人員易觸及的可動零部件，應盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設備運行時可能觸及的可動零部件，必須配置必要的安全防護裝置。對于運行中可能超過極限位置的生產設備或零部件，應配置可靠的限位裝置。
1.2、安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應當符合國家或行業安全標準要求。
2、安全設備、設施使用、維護、檢測的安全保障
對安全設備、設施進行經常性維護、保養，并定期檢測，保證設備的正常運轉。維護、保養、檢測應當作好記錄，并由有關人員進行簽字。
2.1、設備安裝的安全要求
設備安裝好后，應逐項檢查設備的安全狀態及性能是否符合安全生產的要求。檢查的安全項目包括靜態和動態兩方面，靜態檢查項目在設備不運行的條件下進行，如設備表面安全性，安全防護距離等；動態檢查項目在設備運行的條件下進行，如控制系統安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能和可靠性、設備運行中灰塵的產生情況等。
2.2、設備使用、維護保養的安全要求
設備使用應建立設備使用保養責任制，制定安全操作規程，以確保設備的安全正常運行。
2.3、設備安全檢測的要求
安全檢測是了解設備運行狀況，預測設備運行變化趨勢的有效手段，其根本目的是避免安全設備故障或事故發生，保證生產安全。
2.4、設備的報廢與淘汰
建立對設備的報廢與淘汰制度，禁止使用危及生產安全的工藝與設備。
2.5、建立設備安全檔案
設備的檔案管理是設備管理的基礎性工作，它為公司設備安全管理提供信息、資料和數據，通過對檔案信息資料的整理、分析，可以了解設備的運行狀態，為設備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供可靠的、科學的依據。
第9篇 工貿企業生產設備設施拆除和報廢管理制度
一、目的
為杜絕生產設備設施拆除和報廢管理過程中發生的安全事故，規范安全生產管理，保護員工生命和財產安全，特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司生產設備設施拆除和報廢過程。
三、職責
3.1 總經理負責生產設施拆除和報廢審核。
3.2 安全管理部門負責拆除和報廢過程中的作業證審批，安全監督。
3.3 設備管理部門負責生產設備設施拆除和報廢的具體實施。負責組織進行風險分析，制定拆除計劃，落實風險控制措施，落實現場管理工作。
3.4 拆除工作人員進行具體拆除工作，對本職工作負責。
四、管理內容和要求
4.1 拆除和報廢生產設備設施，由總經理進行審批。
4.2 拆除作業前，拆除作業負責人應與需拆除設施的主管部門和使用單位共同到現場進行對接。
4.3在拆除生產設施前，作業人員進行危險、有害因素識別，應組織有關人員進行風險評價，評價要認真、仔細、到位。
4.4根據風險評價結果制定詳細的拆除計劃或方案，經安全管理部門審核，總經理批準后執行。并辦理拆除設施交接手續。
4.5拆除單位要認真落實安全措施，按計劃或方案進行。
4.6拆除過程中注意事項：
4.6.1 在拆除過程中，必須嚴格按照《安全作業管理制度》要求進行作業。
4.6.2 凡需拆除的容器、設備和管道，應先清洗干凈，分析、驗收合格后方可進行拆除作業。
4.6.3 拆除時按自上而下、先外后內的順序進行，禁止數層同時拆除，不準用挖、掏或推倒的方法拆除，未拆除的部分應保持穩固。拆除的物件不準自上部向下拋擲。
4.6.4 作業人員必須嚴格遵守相關法規和標準進行作業，嚴禁違章作業。
4.6.5 作業現場必須有拆除單位安全監護人員。
4.7 報廢
4.7.1 有毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴加管理，統一回收，登記造冊，專人負責管理。
4.7.2 欲報廢的容器、設備和管道內仍存有危險化學品的，應清洗干凈，分析、驗收合格后，方可報廢處置。
第10篇 化學工業企業設備技術基礎工作管理制度
加強設備技術基礎管理,為設備管理提供管理資料、技術信息和考核依據,特制定本管理制度。
(一)本制度的設備技術基礎管理主要包括設備標準化、設備管理定額、設備技術檔案、設備技術臺帳和圖紙資料等工作。
(二)設備標準
1.設備標準包括技術標準和管理標準。設備的設計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環節,企業應認真貫徹執行國家標準和行業標準。凡沒有國家標準和行業標準的企業都應制定企業標準。
2.設備管理技術標準,應根據設備用、管、修、造的需要,制定出設備操作規程、設備維護保養規程、設備檢修規程、設備制造工藝規程以及相應的安全技術等規程。設備管理標準,應根據設備管理工作內容制定工作程序,并根據各級責任制,制定相應工作標準。企業制定標準時,應該認真總結企業工人、技術人員的實踐與吸收國內先進經驗相結合,經過充分討論,最后交廠長批準頒發實施。
(三)設備管理定額
1.設備管理定額主要有設備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額、流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。企業應保持定額的嚴肅性,定額的制定和修改需嚴格執行有關審批程序。
2.企業應建立執行定額和嚴格考核定額標準的制度。對執行結果應有記載并定期進行綜合分析。
(四)設備技術檔案
1.設備動力科要有全廠(礦)主要設備的技術檔案,車間要有本車間全部設備的技術檔案。設備技術檔案內容包括:
(1)目錄。
(2)安裝使用說明書。設備制造合格證及壓力容器質量證明書、設備調試記錄等。
(3)設備履歷卡片。設備編號、名稱、主要規格、安裝地點、投產日期、附屬設備的名稱與規格、操作運行條件、設備變動記錄等。
(4)設備結構及易損件圖紙。
(5)設備運行累計時間。
(6)歷年設備缺陷及事故情況記錄。
(7)設備檢修、試驗與鑒定記錄。
(8)設備評級記錄。
(9)設備潤滑記錄。
2.設備動力科應建立全廠(礦)管網圖、地下管網圖和電纜圖及密封檔案。
3.基建、技措、安措等項目投產后,安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術文件應歸入設備技術檔案。
4.技術檔案必須齊全、整潔、規格化,及時整理填寫。
(五)設備技術臺帳
1.設備動力科(車間)應建立全廠(車間)的設備技術臺帳。設備技術臺帳是全廠設備的綜合技術資料,主要包括以下內容:
(1)設備技術狀況匯總表(設備完好率、泄漏率和主要設備缺陷)。
(2)主要設備(裝置)運轉狀況匯總表(設備〈裝置〉運轉時間、停機時間〈計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料〉)。
(3)設備(裝置)檢修狀況匯總表(大修計劃項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、實際完成檢修工時、維修費用支出等)。
(4)設備事故匯總表(事故次數、停機累計時間、停機損失等)。
(5)備品配件、材料消耗匯總表。
(6)主要設備技術革新成果匯總表。
2.設備動力科應設專人負責設備技術臺帳的匯總工作,并負責按國家有關規定填報設備動力工作季報。
(六)圖紙資料保管
1.廠(礦)資料室負責保管和供應全廠(礦)設備的圖紙。
2.設備動力科負責保管、復制和供應全廠(礦)設備備品配件的圖紙。
3.凡向外單位索取的主要圖紙資料由廠(礦)資料室保管。
4.設備遷移、調撥時,其檔案均應隨設備調出,設備報廢后檔案置于廠(礦)資料室存查。
5.基建、技措、安措項目的設備投產后,其竣工圖紙交廠(礦)資料室保管。安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術文件由設備動力科或設備所在車間保管。
6.設備動力科和車間還應復制鍋爐、壓力容器的有關圖紙、建立定期檢驗記錄。
第11篇 工貿企業設備設施變更管理制度
一、目的
為了規范本公司設備設施變更的管理，消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患，提高工作質量，促進變更管理工作制度化、規范化，特制訂本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司生產過程中設備設施的永久性或暫時性變化。
三、職責
3.1設備管理部門全面負責設備設施的變更。
3.2變更申請人負責填寫《設備設施變更申請表》，安全管理部門負責人變更申請的審核。
3.3設備管理部門負責設備設施變更實施過程的監督及變更完成后的驗收。
四、管理內容
4.1設備變更要求
4.1.1 設備設施的更新改造。
4.1.2 安全設施變更。
4.1.3 更換與原設備不同的設備或配件。
4.1.4 設備材料代用變更。
4.1.5 臨時的電氣設備變更等。
4.1.6 監控、測量儀表的變更。
4.1.7 其他需要變更的設備設施。
4.2 設備變更流程
4.2.1 由車間人員對有需要變更的設備進行檢查、確認。對達到變更需求的設備進行記錄，填寫《設備設施變更申請表》并提交部門負責人。
4.2.2 設備管理部門負責人對需要變更的設備現場審核，確認無誤后在《設備設施變更申請表》上簽字確認。并提交安全管理部門。
4.2.3 安全管理部門接收到《設備設施變更申請表》后審核簽字，
4.2.4 安全管理部門負責人審批后方可對需要變更的設備進行更換。
4.2.5 變更實施前，變更的部門對變更實施過程進行風險分析，制定控制措施后實施變更。
4.3 記錄、保存
4.3.1 對于設備設施變更的要及時對其所填寫的申請、審批文件，進行保存、歸檔。
4.3.2 由檔案管理部門負責對變更資料進行保存、歸檔。
第12篇 企業設備設施安全管理制度
設備設施安全管理工作必須堅持“安全第一,預防為主”的方針; 必須堅持設備與生產全過程的系統管理方式;必須堅持不斷更新改造;提新安全技術水平的原則;能及時有效地消除設備運行過程中的不安全因素,確保公司財產和人身安全。
一.設備設施選購
必須堅持“安全高于一切”的 設備設施選購原則,要求做到設備運行中,在保證自身安全的同時,確保操作工的安全。 2. 設備管理人員應根據本企業生產特點,要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內本行業的生產技術水平,設備安全可靠程度。價格、售后服務等);經過論證提出初步意見報總經理批準實施。
二.設備設施使用前的管理工作
制定安全操作規程 2. 制定設備維護保養責任制 3. 安裝安全防護裝置 4. 員工培訓,內容包括設備原理、操作方法、安全注意事項、維護保養知識等,經考驗合格后,方可持證上崗。
三. 設備設施使用中的管理工作
1. 嚴格執行<<設備安全管理制度>>,由公司主管領導和設備管理人員共同落定。2. 設備操作工人須每天對自己所使用機器做好日常保養工作,生產過程中設備發生故障應及時給予排除。
為了便于操作工日常維護保養,有設備管理人員、工程技術人員共同按照技術要求,由部門經理和設備管理人員負責檢查實施。 4. 預檢預修,是確保設備正常運轉,避免發生事故的有效措施,設備管理人員根據設備狀況和使用壽命,預先制定出安全檢修周期和檢修內容,落實專人負責實施,將設備質量保持在最好狀態,確保設備從本質上的安全性。
四. 設備設施維護保養制度1. 設備運行與維護堅持“實行專人負責,共同管理”的原則,精心養護,保證設備安全,負責人調離,立即配備新人。 2. 操作人員要做好以下工作:1) 自覺愛護設備,嚴格遵守操作規程,不得違規操作 2)做好設備班前、班中、班后按照要求經常性的加注潤滑油。防止過度磨損3) 設備要定期更換、強制保養、保持技術狀況良好 4) 建立設備保養卡片,做好設備的運行、維護、養護記錄 5) 保持設備設施清潔,場所窗明地凈,環境衛生好。
五. 設備設施檢查制度1. 后勤部設備維修人員,每兩周對生產設備進行檢查一次 。 2. 每半年由使用部門會同維修人員,根據生產需要和設備實際運轉狀況,制定設備保養計劃,設備保養前必須制定修理工時,停歇時間,材料消耗,清洗用油及維修費用。
設備大修完工后,必須進行質量檢查的驗收。4. 每年年底由公司主管領導、設備管理人員、部門經理、維修人員負責,按照事先規定的項目內容進行檢查打分,評定出是否完好,能否繼續使用,提出責任人的處理意見和改進措施等。
六.設備設施安全事故及設備安全事故報告和處理
1. 設備由于不安全因素造成設備損壞和設備事故,根據設備損壞程度,設備事故分為:1) 一般設備安全事故:零部件損壞,經濟損失在5000以下。 2) 重大設備安全事故:設備受損嚴重,直接經濟損失在5000元至50000元。3) 特大設備安全事故:導致設備保費或直接經濟損失在50000元以上。
設備安全事故報告和處理1) 一般設備安全事故發生后,操作使用人員應立即向所在單位負責人報告,查清事故原因,查明事故責任。2) 重大。特大設備事故發生后,操作人員應立即采取保護現場并報告公司負責人及有關職能部門,公司立即組織有關人員對事故進行檢查,分析事故原因,查清事故責任。3) 對各類設備安全事故,堅持“四不放過”的原則,認真調查及時報告,嚴肅處理。4) 對玩忽職守,違章指揮,違反設備安全管理規定造成設備安全事故的領導,管理人員和直接責任者,根據情節輕重,責 任大小,分別給予處分、經濟處罰,構成犯罪的交由執法機關處理,追究其法律責任。
七. 設備設施更新改造及報廢的管理工作 1. 設備報廢的基本原則;1)國家或行業規定需要淘汰的設備。2)設備已過正常使用年限或經正常磨損后達不到要求。 3)設備發生操作意外事故,造成無法修復或修復不合算。 4)設備使用時間不長,但因更合理更經濟先進的設備或生產使用時需要更換的。5)從安全、精度、效率等方面,已落后于本行業平均水平, 符合以上情況的設備均可申請報廢。
設備報廢手續1)由設備使用部門提出報廢申請,經技術部確認并簽署意見。 2)由使用部門負責人填寫報廢申請單上交技術部審核,經副總理批準,移交財務部門結算手續 3. 設備改造的基本要求1)經過技術論證后,采取新技術。新材料。新的零部件就可以提 高設備的綜合安全技術水平,經濟上也是合算得。 2)設備改造要持謹慎負責的態度,切勿輕易蠻干,必須按照申請,論證、批準的基本程序運程。 八. 嚴格執行設備管理過程中的記錄制度 建立設備技術管理檔案,即在設備-生產全過程的狀態,按章設 5備選別,設備維護保養、維修、更新改造、報廢處理等程序運行。由負責人和主管領導簽名確認保存。
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2023年2月20日
