第1篇 設備設施安全管理及維護保養管理制度
1、目的
規范公司內生產設備設施日常使用及維護保養、維修工作，確保在用設備設施的安全有效運行，需要對設備設施方面的安全設施、職業病防護設施及消防設施進行管理，保障作業人員的人身安全，特制定本制度。
2、適應范圍
本制度適用于公司生產設備設施及其附帶的安全設施、職業病防護設施、消防設施的使用、維護保養過程管理。
3、引用文件、術語定義
危險化學品建設項目安全設施目錄（試行）（安監總危化〔2007〕225號）
安全生產控制的目的就是要控制人的不安全行為、物的不安全狀態、環境不良和管理失效四大要素。
安全設施的正常運行是為保證生產設備設施正常工作的必要條件，同時也是保證安全生產的基本條件。在做好設備設施管理的同時也做好安全設備設施的運行、檢修、維護、保養。
安全設施包括通用安全防護設施、職業病防護設施和消防安全防護設施。
安全設施分為預防事故設施、控制事故設施、減少與消除事故影響設施三類。
3.1預防事故設施
（1）檢測、報警裝置：壓力、溫度、液位、流量等報警裝置，可燃氣體、有毒有害氣體、氧氣等檢測報警裝置，用于安全檢查結合安全數據分析等檢測設備、儀器。
（2）設備安全防護設施：防護罩、防護屏、負荷限制器、行程限制器、制動、限速、防雷、防潮、防曬、防凍、防腐、防滲漏等設施，傳動設備安全閉鎖設施，電氣過載保護設施，靜電接地設施。
（3）防爆設施：各種電氣、儀表的防爆設施。
（4）作業現場防護設施：作業現場防輻射、防靜電、防噪音、通風（除塵、排毒）、防護欄（網）、防滑、防灼燙等設施。
（5）安全警示標志：包括各種指示、警示作業安全和逃生避難及風向等警示標志。
3.2控制事故設施
（1）泄壓和止逆設施：用于泄壓的閥門、爆破片、放空管等。
（2）緊急處理設施：緊急備用電源，緊急切斷、分流、排放等設施。
3.3減少與消除事故影響設施
（1）防止火災蔓延設施：阻火器、安全水封、回火防止器等。
（2）滅火設施：水噴淋、惰性氣體、蒸汽、泡沫釋放等滅火設施。
（3）應急處置設施：洗眼器、噴淋器、逃生器、逃生索、應急照明等設施。
（4）應急救援設施:堵漏、工程搶險裝備和現場受傷人員醫療搶救裝備。
（5）勞動防護用品和裝備：包括頭部、面部、視覺、呼吸、聽覺器官、四肢、軀干防火、防毒、放燙傷、防腐蝕、防噪聲、防輻射、防高處墜落、防砸擊、防刺傷等免受作業場所物理、化學因素傷害的勞動防護用品和裝備。
4、職責
4.1 生產部：負責生產設備設施（包括安全設施、職業病防護設施、消防設施）的檢查、維護保養、維修等日常管理工作，參與設備供應商的選擇，負責設備技術檔案的日常管理工作；
4.2各部門負責設備設施的安全使用，負責日常保養定期維護等工作。
4.3生產人員：嚴格按照設備安全操作規程操作設備，對設備進行日常的運行檢查維護；
4.5安全員（兼職）：負責生產設備設施（包括安全設施、職業病防護設施、消防設施）運行過程中安全檢查，督促檢查各作業人員遵章守紀工作，發現安全隱患督促責任部門整改。負責聯絡有資質的檢測機構對安全設施進行安全檢測。
4.6采購部：負責生產設備（包括安全設施、職業病防護設施、消防設施）供應商以及維修零部件的選擇、采購工作。
4.7總經理：負責設備設施（包括安全設施、職業病防護設施、消防設施）維修維護的審批。
5、管理程序
5.1設備設施的狀態管理
設備設施是企業固定資產的主要組成部分，是公司經營營業的基礎。
設備修理必須堅持先維修、后生產的原則，以預防為主、維護保養和計劃檢修并重的方針，實行專群結合、群管群修的方法，有計劃地組織好設備檢修的工作，保證設備經常處于良好狀態，延長設備的使用壽命，為公司的發展提供必需的物質基礎。
各業務部門開展工作時，必須考慮設備設施的運行狀態，提供必要的檢修計劃，在檢查經營活動的同時，同時檢查檢修計劃和安全防護。總結評比業務計劃和檢修計劃。在經營與設備設施維修發生矛盾時，應當根據“先維修，后經營”的原則合理安排。
生產部對驗收合格后登錄設備設施（包括安全設施、職業病防護設施、消防設施）臺賬，匯總收集設備出廠隨帶的技術資料一同存入設備檔案，對該生產設備設施（包括安全設施、職業病防護設施、消防設施）建立設備管理檔案。
5.2設備設施的使用
5.2.1設備在投入使用前，生產部編制該設備操作規程和安全注意事項、設備維護保養技術規程，并對設備操作人員進行培訓，培訓內容包括設備原理、設備構造、安全設施附件、操作方法、設備操作規程及安全注意事項、維護保養常識、應急處置措施等，考核合格后方可允許上機操作。安全員（兼職）應識別并評價該設備設施的安全風險。
5.2.2工作前，設備操作人員必須對設備進行檢查，在確認設備完好，安全附件、儀表齊全正常，操作系統靈敏可靠后方可開機，并在設備日常點檢表中記錄相關情況，下班后記錄設備運行臺時。
5.2.3在工作過程中，設備操作人員要經常巡回檢查設備運轉狀況，包括聲音、震動、溫升是否正常，附件是否完好，發現異常和故障應及時排查原因并及時處理，必要時停機檢查或向班組長報修，嚴禁設備帶病運轉。
5.3設備的維護保養和維修
5.3.1設備的維護保養工作遵循“專人負責，共同管理”的原則，設備責任人必須嚴格按照設備維護保養過程做到以下幾點：
a.自覺愛護設備，嚴格遵守操作規程，不違章操作；
b.設備運行中避免進入異物；
c.管道閥門做到不滲不漏；
d.做好設備經常性的潤滑、緊固、防腐等工作；
e.設備的易損零部件要及時更換，保持設備運行狀態良好；
f.保持設備清潔，環境衛生好。
g.及時填寫設備運行記錄，每班人員點檢人員填寫《設備日常保養記錄單》。
5.3.2設備維修工負責設備的計劃維修和緊急搶修，設備維修以計劃維修為主，緊急搶修為輔。
設備管理根據設備運轉情況和企業生產情況，制定設備的年度維護保養計劃，安全員（兼職）會簽審核，總經理批準后，各部門以及設備管理按計劃進行維護保養，填寫《維護保養及驗收單》。
維護保養的設備設施包括：生產設備；建筑設施；特種設備；職業病防護設施；安全設施；自動消防報警系統；企業各單位設備外殼接地保護；漏電保護器漏電手動測試；特種設備的定期檢測等。
5.3.3設備維護保養分為一級、二級。一級保養需要按照設備服役情況基本原則每半年進行一次，二級保養按照設備服役情況基本原則每年進行一次，一級二級保養程度詳見維護保養驗收單。
5.3.4維修保養前，維修人員應明確維修內容確定檢維修方案，確定作業危險分析和控制措施，明確安全設施的檢修保養要求，技術要求和施工方法，明確分工責任，并采取開具作業票、停車、拉閘、掛檢修牌、安全監護等相應必要安全防范措施。
5.3.5維修保養時，應對檢維修人員進行安全教育和施工現場安全交底維修人員要按照所修設備的技術要求和規范的操作方法進行維修，確保維修質量，嚴禁野蠻操作。
5.3.6維修保養結束后，應及時恢復安全裝置和安全設施。維修人員首先要認真檢查維修工作有無遺漏，然后，管理好工具，清理維修現場，會同設備負責人、設備操作者進行試車驗收，并做好維修記錄，填寫《設備維修驗收單》。
5.4設備標識
企業內重點設備作明確標識，標識內容包括設備名稱、規格型號、設備狀態（在用、停用、報廢等）。
5.5生產設備設施、安全設施的技術檔案管理
每臺設備均應建立技術檔案，設備管理負責生產設備設施（含設備自身附帶的安全設施）的技術檔案的建檔、歸檔及檔案的日常管理工作。
安全員（兼職）負責對相對獨立的安全設施建立技術檔案，編制全面的安全設施臺賬，臺賬中應注明安全設施對應的生產設備設施，便于設備管理的綜合管理。
5.6安全設施管理和保養要求
依據本單位的實際情況，設備管理在編制設備年度維護保養計劃中同時注明安全設備設施的維護保養計劃、檢測計劃。
屬于企業內的維護保養由維修工負責，安全員（兼職）進行技術支持，保養完成后共同驗收。
屬于強制檢驗的設施和項目由設備管理員負責聯系外部有檢測資質的單位進行，保存好相關書面資料。
6、形成的文件和記錄
6.1設備設施（安全設施、職業病防護設施、消防設施）管理臺賬
6.2設備設施履歷表 無編號
6.3設備安全操作規程 無編號
6.4年度維護保養計劃表 編號：aqjl-06-01
6.5維護保養及驗收單 編號：aqjl-06-02
6.6設備日常保養記錄單 編號：aqjl-06-03
6.7設備維修保養記錄清單 編號：aqjl-06-04
第2篇 特種設備設施安全管理制度
1、 設置目的
為了加強對特種設備（設施）的安全管理，重點防止和減少各類安全事故，保障職工的生命安全和健康及財產、環境不受損失。為此，特設置本制度。
2 、適用范圍
本制度適用于公司下屬各工廠的特種設備的管理。根據國務院373號令《特種設備監察條例》鍋爐（含附件）、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、起重機械（電梯）、廠內機動車輛等。
3、規范性引用文件
《特種設備安全監察條例（國務院第549號令2009.05.01實施）》
《特種設備質量監督與安全監察規定（質監總局2000.10.01實施）》
《特種設備注冊登記與使用細則（質量監督檢驗檢疫總局2001.04.09實施）》
《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定（質量監督檢驗檢疫總局2001.11.15實施）》
4．職責
4.1 主管生產安全的副總經理對本公司特種設備的安全全面負責。
4.2 機動部門負責特種設備（設施）的安裝、投產、注冊登記，建立特種設備檔案，定期檢驗和定期自行檢查記錄，并指導協助工廠做好特種設備的維護和保養、檢查和考核。
4.3 安全部門負責對特種設備（設施）和危險性較大設備（設施）的安裝、運行、操作進行安全監督管理。并指導制定安全操作規程和執行情況檢查，定期對特種設備（設施）的檢查和督促國家檢測。
4.4 特種設備使用單位負責本單位特種設備（設施）安全運行，做好定期檢查記錄、維護和保養。定崗定人持證操作。
5、 管理程序
5.1? 鍋爐與輔機安全要求
5.1.1 鍋爐使用應有“三證”（產品合格證、使用登記證、年度檢驗報告）齊全。并將有關登記證照和規章制度懸掛在鍋爐房內醒目處。
5.1.2 鍋爐安全閥、水位表、壓力表等附件齊全、完好、靈敏、可靠，排污裝置無泄漏。在檢驗周期使用。
5.1.3 按規定合理設置報警和連鎖裝置，鍋爐額定蒸發量大于等于2t/h的應裝設極限高、低水位報警器和極低水位聯鎖保護裝置。額定蒸發量大于等于6t/h應裝設超壓報警和聯鎖裝置。
5.1.4 給水設備完好、配備合理。采用機械供水時應設置兩套給水設備。
5.1.5 爐墻無嚴重漏風、漏煙，油、氣、煤粉爐防爆式裝置完好
5.1.6水質處理應能達到指標要求，爐內水垢在1.5mm以下
5.1.7各類管道無泄漏，保溫層完好無損，管道構架牢固可靠
5.1.8其他輔機設備應符合機械安全要求
5.1.9其它鍋爐房及操作規定
⑴ 鍋爐、壓力容器運行間，應有防爆措施，并配備足夠數量的消防器材。
⑵ 鍋爐、壓力容器操作人員，應嚴格遵守安全操作規程，服從安全人員的監督檢查，不得擅離職守。
⑶ 建立健全安全操作規程，嚴格按制度和規程辦事，運行記錄詳實、認真，并妥善保管，認真做好交接班手續。
⑷ 操作運行人員要勤看、勤查，發現異常要及時報告。
⑸ 工作人員嚴禁帶病工作，嚴禁酒后上班。
⑹ 安全閥、水位表、壓力表等安全附件必須，操作運行人員發現安全附件損失，應立即通知檢驗人員及時更換。
5.2 壓力容器、壓力管道安全要求
5.2.1各種《壓力容器使用登記表》和《壓力容器使用證》、注冊證件、定期檢驗報告、質量證明書、出廠合格證、年檢報告等技術資料齊全。
5.2.2本體外現檢查；接口部位，焊接接頭等部件無裂紋、變形、過熱、泄漏等缺陷。外表面無嚴重腐蝕現象。
5.2.3安全附件；壓力表在檢驗周期內使用。安全閥鉛封應完好，動作可靠，
5.2.3支承（支座）應完好，基礎可靠，無位移、沉降、傾斜、開裂等缺陷，螺栓連接牢固。
5.2.4 疏水器、排污（水）閥無泄漏，布局合理、排放物對周圍環境無污染
5.2.5 運行狀況良好，無超載、超壓、超溫現象；無異常振動聲響現象；有定期巡回檢查記錄
第3篇 工貿公司設備和設施安全管理制度
一、目的
設備設施安全管理工作必須堅持“安全第一,預防為主”的方針;必須堅持設備與生產全過程的系統管理方式;必須堅持不斷更新改造;提新安全技術水平的原則;能及時有效地消除設備運行過程中的不安全因素,確保公司財產和人身安全。
二、適用范圍
本制度適用于公司生產設施(含安全設施及特種設備)建設、使用、維護、報廢和拆除全過程的安全管理。
三、職責
3.1 設備管理部門
生產設施的歸口管理部門,負責監督檢查生產設施(含安全設施及特種設備)從建設到報廢、拆除全過程中本制度的執行。
3.2 采購管理部門
負責生產設施(含安全設施及特種設備)采購管理。
3.3 安全管理部門門
負責安全設施的管理監督檢查。
3.4 各部門、車間及使用人員
保障在生產設施(含安全設施及特種設備)的管理中執行本制度。
四、工作程序
4.1設備設施選購
4.1.1必須堅持“安全高于一切”的 設備設施選購原則,要求做到設備運行中,在保證自身安全的同時,確保操作工的安全。
4.1.2設備管理人員應根據本企業生產特點,工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內本行業的生產技術水平,設備安全可靠程度。價格、售后服務等);經過論證提出初步意見報總經理批準實施。
4.2設備設施使用前的管理工作
4.2.1將設備的各項資料歸檔,根據使用說明書和設備安裝調試人員培訓內容制定安全操作規程;
4.2.2制定設備維護保養責任制;
4.2.3安裝安全防護裝置;
4.2.4員工培訓,內容包括設備原理、操作方法、安全注意事項、維護保養知識等,經考驗合格后,方可持證上崗。
4.3設備設施使用中的管理工作
4.3.1嚴格執行《設備安全管理制度》,由公司主管領導和設備管理人員共同落定。
4.3.2設備操作工人須每天對自己所使用機器做好日常保養工作,生產過程中設備發生故障應及時給予排除。
4.3.3為了便于操作工日常維護保養,有設備管理人員、工程技術人員共同按照技術要求,由部門經理和設備管理人員負責檢查實施。
4.3.4預檢預修,是確保設備正常運轉,避免發生事故的有效措施,設備管理人員根據設備狀況和使用壽命,預先制定出安全檢修周期和檢修內容,落實專人負責實施,將設備質量保持在最好狀態,確保設備從本質上的安全性。
4.4設備設施維護保養制度
4.4.1設備運行與維護堅持“實行專人負責,共同管理”的原則,精心養護,保證設備安全,負責人調離,立即配備新人。
4.4.2操作人員要做好以下工作:
4.4.2.1自覺愛護設備,嚴格遵守操作規程,不得違規操作;
4.4.2.2管線,閥門做到不滲不漏;
4.4.2.3做好設備班前、班中、班后按照要求經常性的加注潤滑油。防止過度磨損;
4.4.2.4設備要定期更換、強制保養、保持技術狀況良好;
4.4.2.5建立設備保養卡片,做好設備的運行、維護、養護記錄;
4.4.2.6保持設備設施清潔,場所窗明地凈,環境衛生好。
4.5設備設施檢查制度
4.5.1生技部設備維修人員,每兩周對生產設備進行檢查一次 。
4.5.2每年由使用部門會同維修人員,根據生產需要和設備實際運轉狀況,制定設備大修計劃,設備大修前必須制定修理工時,停歇時間,材料消耗,清洗用油及維修費用。
4.5.3設備大修完工后,必須進行質量檢查的驗收。
4.5.4設備大修后,由公司主管領導、設備管理人員、部門經理、維修人員、操作人員負責,按照事先規定的項目內容進行檢查打分,評定出是否完好,能否繼續使用,提出責任人的處理意見和改進措施等。
4.6設備設施安全事故及設備安全事故報告和處理
4.6.1設備由于不安全因素造成設備損壞和設備事故,根據設備損壞程度,設備事故分為:
4.6.1.1一般設備安全事故:零部件損壞,經濟損失在5000以下。
4.6.1.2重大設備安全事故:設備受損嚴重,直接經濟損失在5001元至50000元。
4.6.1.3特大設備安全事故:導致設備保費或直接經濟損失在50000元以上。
4.6.2設備安全事故報告和處理
4.6.2.1一般設備安全事故發生后,操作使用人員應立即向所在單位負責人報告,查清事故原因,查明事故責任。
4.6.2.2重大。特大設備事故發生后,操作人員應立即采取保護現場并報告公司負責人及有關職能部門,公司立即組織有關人員對事故進行檢查,分析事故原因,查清事故責任。
4.6.2.3對各類設備安全事故,堅持“四不放過”的原則,認真調查及時報告,嚴肅處理。
4.6.2.4對玩忽職守,違章指揮,違反設備安全管理規定造成設備安全事故的領導,管理人員和直接責任者,根據情節輕重,責任大小,分別給予處分、經濟處罰,構成犯罪的交由執法機關處理,追究其法律責任。
4.7 設備設施更新改造及報廢的管理工作
4.7.1 設備報廢的基本原則;
4.7.1.1國家或行業規定需要淘汰的設備。
4.7.1.2設備已過正常使用年限或經正常磨損后達不到要求。
4.7.1.3設備發生操作意外事故,造成無法修復或修復不合算。
4.7.1.4設備使用時間不長,但因更合理更經濟先進的設備或生產使用時需要更換的。
4.7.1.5從安全、精度、效率等方面,已落后于本行業平均水平,
符合以上情況的設備均可申請報廢。
4.7.2. 設備報廢手續
4.7.2.1由設備使用部門提出報廢申請,經技術部門確認并簽署意見。
4.7.2.2由使用部門負責人填寫報廢申請單上交技術部門審核,經總經理批準,移交財務部門結算手續
4.7.3. 設備改造的基本要求
4.7.3.1經過技術論證后,采取新技術。新材料。新的零部件就可以提高設備的綜合安全技術水平,經濟上也是合算得。
4.7.3.2設備改造要持謹慎負責的態度,切勿輕易蠻干,必須按照申請,論證、批準的基本程序運程。
4.8 嚴格執行設備管理過程中的記錄制度
建立設備技術管理檔案,即在設備-生產全過程的狀態,按章設備選別,設備維護保養、維修、更新改造、報廢處理等程序運行。由負責人和主管領導簽名確認保存。
第4篇 生產場所設備設施安全管理制度
第一章 總則
第一條 為加強生產作業場所安全管理和生產設備設施運行的安全性、可靠性,減少各類事故的發生,確保公司安全生產,根據《中華人民共和國安全生產法》、《河南省安全生產條例》有關要求,結合公司生產實際情況,制定本規定。
第二條 本規定中所稱的生產作業場所是指公司的復合車間、工務維修車間、鍋爐房以及各工程施工現場等生產作業場所的總稱。所指的生產設備、設施指公司各生產場所,除特種設備(鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、桁吊、叉車等)以外的用于生產、施工及有關保障的各種設備、設施等。
第三條 生產作業場所及設備設施安全管理,實行“誰主管,誰使用,誰負責”的原則。各部門對其管轄范圍內的生產作業場所和設備、設施的安全負責。
第二章 生產作業場所安全管理
第一條 生產作業場所的新、改、擴建工程項目建設,其安全設施的建設應與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用。
第二條 生產作業場所應設置醒目的安全警示標志。安全標志應符合國家標準及有關要求。
第三條 生產作業場所消防器材應按《消防法》和其他有關規定配備,放置的地點應取用方便,且不影響正常作業。不準配置和使用國家明令淘汰的消防器材。崗位員工能正確使用和保養,并建立消防器材管理臺賬。
第四條 生產作業場所應按有關規定配備相應的防護、檢測器具。防護、檢測器具部件應齊全、完整、安全有效,放置地點不影響正常施工作業且取用方便。
第五條 生產裝置區的安全通道要時刻保持暢通,生產區與生活區應有明顯的標志或隔離措施,未經允許嚴禁任何車輛駛入生產區。
第六條 安全管理部門應定期組織崗位員工對存在重大危險源的生產作業場所開展識別和評價工作,做好危險源的風險評價和監控,并制定削減措施和應急預案。
第七條 安全生產部門定期組織開展生產作業場所安全監督檢查工作,及時發現存在的安全隱患,確定整改方案和相關責任人,并督促落實整改。
第八條 生產作業場所實行準入制度,進入生產場所的一切人員應出示相關證件或批準手續,將手機和隨身攜帶的火種等交由門衛保管,經門衛進行安全提示和登記后,方可進入。非本崗位操作人員未經允許不得亂動和擅自操作設備。
第九條 凡在生產作業場所進行帶氣作業、動火作業、密閉空間作業、高空作業、破土作業、臨時用電作業等危險作業時,由施工單位編寫作業方案,經安全生產部門審核,報主管領導審批通過后,方可進行施工作業。
第十條 生產作業場所的技術改造、重大隱患整改等重點施工作業項目應編制施工作業計劃書,報相關主管領導審批后方可實施。施工前公司要對施工人員進行相關安全管理規定、應急預案的培訓和教育,并派出安全監督人員對施工作業過程進行現場安全監督。施工作業區域設置明顯警示標志,嚴禁與施工作業無關人員或設備等進入施工區域。
公司在與工程施工承包商簽訂工程施工合同的同時,必須與承包商簽訂工程施工安全協議,明確雙方在施工作業中各自的安全生產管理職責和應當采取的安全措施,指定安全監督人員,進行安全檢查和協調。
第十一條 責任部門定期組織生產作業場所的崗位員工進行安全教育,提高員工的安全意識,豐富員工所必需的安全生產知識,熟悉有關安全生產規章制度,清楚生產作業場所及崗位存在的危害因素和安全防范措施,熟練掌握本崗位的安全操作規程及事故應急預案等。
第十二條 特種作業人員必須按照國家有關規定,經具有有效資質的機構進行特種培訓、考核并取得職業資格證書后,方可上崗作業。
第三章 生產設備設施安全管理
第一條 生產設備設施安全管理工作必須堅持“安全第一,預防為主”的方針,安全設施必須符合國家有關法律、法規和相關技術標準,并與建設項目的主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。 堅持不斷更新改造,積極采用新技術、新材料,提高安全技術水平的原則。及時有效地消除生產設備設施運行過程中的不安全因素,確保公司財產和人身安全。
第二條 生產設備設施選購必須把“安全可靠”放在首位。沒有相關國家機構安全認證的設備、設施原則上不得選購。
第三條 生產設備設施的安裝、調試必須要制訂專門計劃或方案,要指定專業人員或設備生產廠家技術人員進行,且必須具有相應的安全防護手段和措施。
第四條 設備安裝好后,應由公司技術部門逐項檢查設備的安全狀態及性能是否符合安全要求。檢查分靜態和動態兩方面,靜態檢查項目在設備不運行的條件下進行,如設備表面安全性、安全防護距離等;動態檢查包括控制系統安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能與可靠性等。合格后填寫《設備設施安裝調試驗收單》,并注明有關注意事項后交使用部門使用。
第五條 設備設施投入使用前,要由公司技術部門協同生產部門制定安全操作規程,安裝配套的安全防護裝置。使用部門要建立設備檔案,明確設備維護保養責任和有關記錄,并對使用人(員工)進行相關培訓。培訓內容包括:設備原理、操作方法、安全注意事項、維護保養知識等,經考核合格后,方可持證上崗。
第六條 崗位操作員工應在每班使用前對設備進行安全檢查,及時發現和消除事故隱患。如無法解決的應立即如實向班組長和上級領導報告。在隱患未整改前要制定可靠的安全措施和應急預案,劃定安全警戒區,設置明顯醒目的安全警示標志,并重點進行監控。
第七條 生產操作人員應自覺愛護生產設備設施,嚴格遵守操作規程,不得違章操作。要按設備設施規定要求做好日常維護保養工作。做到管線、閥門不滲不漏,潤滑、緊固點狀態良好。可由生產管理人員、技術人員共同確定生產設備設施“點檢”位置和技術要求,由部門經理和生產設施管理人員負責檢查實施。同時建立《生產設備設施日常檢查維護保養記錄表》進行記錄備案。生產設備設施維修人員,按要求定期對設備進行全面檢查,并將檢查結果記錄備案。
第八條 生產設備設施維修要根據其技術規范要求及現有技術狀況確定,由使用部門和技術部門共同制定生產設施維修計劃,合理確定維修內容、時限及所需材料。完工后,必須進行質量檢查的驗收,并在《生產設備設施維修檢修記錄單》上作好記錄
第九條 若設備出現事故根據損壞程度,分為下列三種類別
1、一般設備安全事故:零部件損壞,經濟損失在5000以下。
2、重大設備安全事故:設備受損嚴重,直接經濟損失在5001元至50000元。
3、特大設備安全事故:導致設備報廢或直接經濟損失在50000元以上。
第十條 一般設備安全事故發生后,操作使用人員應立即向所在單位負責人報告,查清事故原因,查明事故責任;重大、特大設備事故發生后,操作人員應立即采取保護現場并報告公司負責人及有關職能部門,公司立即組織有關人員對事故進行檢查,分析事故原因,查清事故責任;對各類設備安全事故,堅持“四不放過”的原則,認真調查及時報告,嚴肅處理;對玩忽職守,違章指揮,違反設備安全管理規定造成設備安全事故的領導、管理人員和直接責任者,根據情節輕重,責任大小,分別給予處分、經濟處罰,構成犯罪的交由執法機關處理,追究其法律責任。
第十一條 為安全期間下列情況的生產設備設施必須申請報廢:
1、國家或行業規定需要淘汰的生產設施。
2、生產設施己過正常使用年限,繼續使用達不到正常安全生產要求的。
3、生產設施發生操作意外事故,造成無法修復或修復后達不到正常安全生產要求的。
第十二條 由技術部門建立和保存生產設備設施技術管理檔案,記載生產設備設施全過程的狀態。按照選購、維護保養、檢修、報廢處理等程序進行存盤保存。
第5篇 較大危險因素生產經營場所設備設施安全管理制度
具有較大危險因素的生產經營場所、設備和設施的安全管理在安全生產工作中非常重要,并且不安全狀態與不安全行為往往又是相互關聯的,很多不安全狀態(機器設備的不安全狀態)可以導致人的不安全行為,而人的不安全行為又會引起或擴大不安全狀態。所以,加強安全管理是非常必要的。安全管理好,可能使不安全狀態與不安全行為減少,反之,則會使不安全狀態和不安全行為增加;安全管理不好,有時甚至會成為發生事故的根本原因。
《安全生產法》對設備、設施的安全保障要求,做了明確規定。生產經營單位的生產經營場所以及有關的設備、設施,應有完備的安全裝置和明顯的安全警示標志;有關的安全設備的設計、制造、安裝、使用、維護必須符合國家標準或有關行業標準的要求,特種設備必須由指定專業生產廠家生產并取得安全許可證才能投入使用;應按有關 規定加強對設備、 設施的維護與檢測管理,淘汰不安全的設備、設施,以確保生產經營場所及有關設備、設施的安全。
1.設備、設施設計與制造的安全保障
(1)生產經營設備、設施應有配套的安全設備或安全警示裝置《安全生產法》第二十八條規定:'生產經營單位應當在有較大危險因素的生產經營場所和有關設施、設備上,設置明顯的安全警示標志'凡可產生危險、有害因素較大的場所、部位,都應設置相應的安全防護裝置,例如,設備的可動零部件是否設置有相應的安全防護裝置,凡人員易觸及的可動零部件,應盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設備運行時可能觸及的可動零部件,必須配置必要的安全防護裝置。對于運行過程中可能超過極限位置的生產設備或零部件,應配置可靠的限位裝置。
(2)安全設備設計、制造應符合安全標準要求《安全生產法》第二十九條規定:'安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應當符合國家標準或者行業標準。'有關安全設備設計、制造的安全要求,國家或行業部門已頒發了有關的安全標準,設計、制造單位必須執行。
2.安全設備、設施使用、維護、檢測的安全保障《安全生產法》第二十九條規定:'安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢,應當符合國家標準或行業標準。生產經營單位必須對安全設備進行經常性維護、保養,并定期檢測,保證正常運轉。維護、保養、檢測應當作好記錄,并由有關人員簽字。'根據這條規定,安全設備使用安全保障應包括安裝使用方面的空保障和維護、保養、檢測、管理方面的安全保障。
(1)設備安裝的安全要求設備安裝好后,應逐項檢查設備的安全狀態及性能是否符合安全要求。檢查的安全項目包括靜態和動態兩方面,靜態檢查項目在設備不運行的條件下進行,如設備表面安全性、安全防護距離等;如控制系統安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能與可靠性、設備運行中塵毒、易燃等的產生情況等。
(2)設備使用、維護保養的安全要求安全設備使用應建立設備使用保養責任制,制定安全操作規程,實行操作證制度,以確保設備的安全正常運行。
(3)設備安全檢測的要求 安全檢測是了解設備運行狀況,預測設備運行變化趨勢的有效手段,其根本目的是避免安全設備故障或事故發生,保證生產經營安全。
(4)設備的報廢與淘汰《安全生產法》第三十一條規定:'國家對嚴重危及生產安全的工藝、設備實行淘汰制度。生產經營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產安全的工藝、設備。'設備經長期運行使用,不斷磨損、老化,生產效率、安全性、可靠性不斷下降對這些設備就應進行報廢處理以避免因設備不安全而引發事故。《安全生產法》從法律上對設 備的報廢、淘汰制度加以確認,有利于該制度的有效實施。設備報廢或淘汰后,任何生產經營單位不得使用已報廢、淘汰、禁止使用的危及生產安全的工藝與設備。
(5)建立設備安全檔案設備的檔案管理是設備管理的基礎性工作,它為生產經營單位設備安全管理提供信息、資料和數據,通過對檔案信息資料的整理、分析,可了解設備運行狀態,為設備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供科學的依據。
3.特種設備實行安全許可證《安全生產法》第三十條規定:'生產經營單位使用的涉及生命安全、危險性較大的特種設備,以及危險品的容器、運輸工具,必須按照國家有關規定,由專業生產單位生產,并經取得專業資質的檢測、檢驗機構、檢驗合格,取得安全使用證或者安全標志,方可投入使用。檢測、檢驗機構對檢測檢驗結果負責。' 特種設備是指危險性較大、易發生事故而危及生命安全、對管理有特殊要求的一類設備,如叉車等。對特種設備,國家制定專門的管理規定,實行安全使用證制度,具體內容包括:(1)設計單位、生產廠家具有設計或生產特種設備的許可證。對特種設備,國家通常采用定點生產由具備生產能力的專業生產單位生產,并發給生產許可證,沒有取得生產許可證的單位不得生產特種設備。(2)安全使用證。
第6篇 物業設備設施安全管理制度
為加強對設備設施的安全管理,提高設備設施運行的安全性和可靠性,確保設施安全、穩定、長期滿負荷運行,特制訂本制度。
一、 設備設施選購
(1) 設備設施管理人員應根據本企業特點、工藝要求廣泛收集信息(包括:國際、國內本行業的生產技術水平,設備設施安全可靠程度、價格、售后服務等),經過論證提出初步意見報總經理比準實施。
(2) 安裝、調試、驗收、建立檔案等。
二、 設備設施使用前的管理工作
(1) 制訂安全操作規程、設備檢維修方案。
(2) 制訂設備設施維護保養責任制,設備定期檢查和考核記錄。
(3) 安全管理人員負責監督安裝安全防護裝置。
(4) 做好員工培訓工作。內容包括設備設施原理、結構、操作方法、安全注意事項、維護保養知識等。經考核合格后,方可持證上崗。
(5) 特種設備的操作人員應持有有效地操作資格證書,否則不準上崗。
三、 設備設施使用中的管理工作
(1) 嚴格執行本制度,由公司領導和設備設施管理人員負責檢查落實。
(2) 設備設施操作工人須每天對自己所使用的機器做好日常保養工作。作業過程中設備設施發生故障應及時給予排除。
(3) 設備設施管理人員應根據設備設施零件的使用狀況,組織作好設備設施的安全檢修工作,落實專人負責實施。將設備設施故障消滅的萌芽狀態,確保設備設施本質安全。
四、 設備設施維護保養制度
(1)、設備設施運行與維護堅持“設備設施專人負責,共同管理”的原則精心養護,保證設備設施安全。
(2) 操作人員要做好以下工作:
①自覺愛護設備設施,嚴格遵守操作規程,不得違章操作。
②及時消除跑冒滴漏。
③做好設備設施經常性的潤滑、緊固、防腐等工作。
④做好設備設施的運行、維護、養護記錄。
⑤保持設備設施清潔,場所窗明地凈,環境衛生好。
(4) 設備設施管理人員要建立設備臺帳和檔案,包括原始資料和檢維修資料、檢測資料,對防雷防靜電設施等按照規定進行檢測且證件齊全。
第7篇 項目部設備設施安全管理制度
為加強對施工現場上使用的機械設備和安全設施的監督管理,確保機械設備的安全運行和作業人員的人身安全,制訂本制度。
一、施工機械設備管理
1、施工現場必須健全機械設備安全管理體制,完善機械設備安全責任制,各級機管人員應負責機械設備的安全管理,施工負責人及安全管理人員應負責機械設備的監督檢查。
2、機械設備操作人員必須身體健康,熟悉各自操作的機械設備性能和安全操作規程,并經有關部門培訓考核合格,取得相關的操作證后,方可上機操作。學員或實習人員必須在有操作證的指導師傅在場指揮下,方能操作機械設備,指導師傅應對其實習人員的操作負責。
3、機管和操作人員必須相對穩定。操作人員必須做好機械設備的例行保養工作,確保機械設備的正常運行。
4、在非施工時間內,未經項目負責人批準,任何人不得擅自動用機械設備。
5、新購或改裝機械設備,必須經公司有關部門驗收,制定安全技術操作規程后,方可投入使用。
6、經過大修理的機械設備,必須經公司有關部門驗收合格后,方可投入使用。
7、租賃機械設備應從公司《合格供應商》名錄中選擇出租商,簽訂書面租賃合同,或簽訂安全協議書,約定各自的安全生產管理職責。
8、施工現場的大型機械設備(塔吊、施工升降機等)必須由具備相應資質的單位及其相應資格的人員進行的安裝、拆除。不得將施工起重機械的拆裝過程分解給兩個或兩個以上的單位進行拆裝。
9、大型機械設備(塔吊、施工升降機等)安裝、拆除單位相關技術人員依據工程特點和要求,制訂相應專項施工方案及安全技術措施,經技術負責人審批并交底后,方可實施。安裝后必須經項目部組織機管員、安全員、電氣負責人共同驗收,并經建委及安監局認可的有關部門驗收合格后,掛牌使用。
10、塔吊、施工升降機的加節,必須由專業資質的單位進行,并經項目部和公司有關部門驗收合格后,方可使用。
11、停工6個月以上又重新使用的塔式起重機、龍門架(井字架)、整體提升腳手架等,在使用前必須組織由本企業的安全、施工等技術管理人員參加的檢驗,經檢驗合格后方可使用。不能自行檢驗的,可以委托當地建筑安全監督管理機構進行檢驗。
12、中小型機械使用前,由項目部機管員、安全員、施工員負責檢查,填寫書面驗收記錄,驗收合格后,掛牌使用。
13、機械設備嚴禁超負荷及帶病使用,在運行中嚴禁保養和修理。
14、機械設備必須嚴格執行定機、定人、定崗位制度。
15、各種機械設備應有安全操作規程,設備上要有安全裝置及相應的防護設置,使用時必須遵守項目部、公司和上級部門的有關規范、規程及制度,否則不準使用。
14、建立機械設備及操作人員管理臺賬,對施工中使用的機械設備進行定期檢查,發現隱患或者不符合要求的,應當立即采取措施解決。
16、建立健全特種設備使用安全管理制度和崗位安全責任制度,落實專人對壓力容器、起重機械等特種設備進行管理,確保使用通過相關法定檢測機構定期檢測,且檢測合格的特種設備。
二、安全防護設施管理
1、施工現場上所有的臨邊、洞口、通道等安全防護設施。搭設前,必須按安全技術措施或安全專項施工方案由技術人員、施工管理人員對架子工進行安全技術交底。搭設完畢以后,由技術員、施工管理人員和安全員共同參與驗收,不合格的安全設施必須整改符合要求后,方可投入使用,每驗收一次須做好驗收記錄。
2、井架搭設前,由施工管理人員、技術員按安全技術措施或安全專項施工方案作井架搭設安全技術交底,接受人審閱簽字后,方可搭設。井架搭設完畢后,經項目施工負責人、技術負責人和安全員共同參加驗收,做好驗收記錄,掛上驗收合格牌后,方可使用。
3、臨時用電設施、裝置,通電前必須由電氣負責人、安全員驗收合格后,方可通電使用,并做好驗收記錄。
4、各類腳手架必須按操作規程和技術規范進行搭設。
(1)腳手架的基礎夯實填平驗收制度
a、腳手架承壓部位的回填土必須夯實,寬度為2m以上,并有良好的排水措施;
b、整體腳手架基礎必須澆砼,立桿埋深300mm或在立桿下置墊塊,并綁掃地桿;
c、對于高層腳手架的基礎回填夯實,做好排水設施,立桿下置墊50×200mm統長木板或統長槽鋼;
d、腳手架基礎完必須由項目負責組織驗收,合格方可施工。
(2)搭設過程中的分段驗收
a、腳手架由架子工嚴格按規程要求搭設;
b、腳手架的搭設必須編制施工組織設計或施工方案,方案中要嚴密的施工方法和工序搭接要求;
c、整體落式腳手架,每搭設一定高度,由項目部組織有關人員,按規程要求或方案中要求,進行認真嚴格檢查,驗收合格后,方能掛牌使用;
d、對于特殊腳手架(挑架、爬架)等,每挑一次或爬升一次架子,由項目部組織有關人員認真檢查,驗收合格后,方能掛牌使用。
(3)裝飾階段重新驗收制度
a、在裝飾前,由項目部組織有關人員進行一次全面檢查;
b、對于裝飾時的架子著重檢查部位有:整體外觀是否穩定、變形、各種桿件搭接是否牢固,與墻連結點是否有效、牢固,各類的防護設施是否齊全有效等;
c、裝飾階段腳手架必須經項目部有關人員驗收合格后方能掛牌使用;
d、裝飾階段在外墻施工時,必須做到每周一次檢查、驗收記錄。
(4)重點部位(電梯井、采光井)的腳手架驗收制度
a、重點部位的腳手架必須按規程要求或方案中要求搭設;
b、搭設后,必須由項目部組織人員驗收合格,方能掛牌使用。
(5)腳手架在使用過程中交接管理制度
a、對于同一腳手架由多個施工單位共同使用時,總承包方必須明確腳手架的管理單位;
b、結構結束移交裝飾單位時,總承包方應組織相關人員履行交接驗收手續,同時再次明確監護單位和監護人;
c、對監護單位和監護人必須掛牌公告。
(6)腳手架拆除過程中的監督管理方法
a、腳手架的任何部件嚴禁隨意拆除;
b、因施工明確需拆除的,必須由作業班組長向工地管理部門提出書面的申請書;
c、經項目部確認批準,并采取加固補救措施后,方可實施;
d、腳手架拆除禁止無證人員登高作業,作業區域應設立警戒區和其他預防措施,并派專人監護。
三、施工現場安全警示標志的使用管理
1、項目部應當在施工現場危險部位,設置明顯的安全警示標志。安全警示標志包括安全色和安全標志。
2、施工現場安全標志、安全色應規劃統一,且符合《安全標志》gb2894-1996、《安全標志使用導則》gb16179-1996、《安全色》gb2893-2001的要求。
四、安全檢測工具的配備管理
1、項目部應根據本項目施工特點,配備相應的安全檢測設備和工具。
2、安全檢測工具必須是具有相關證照的合格產品。國家實行許可證的產品必須有許可證;國家實行強制認證的產品必須有認證證書;其他產品必須有產品合格證,并與產品相對應。
3、安全檢測工具應每年檢定、校正一次,應有書面記錄。
五、施工現場內的各種安全設施、設備、標志等,任何人不得擅自移動、拆除。因施工需要必須移動或拆除時,必須要經管理部門同意后并辦理有關手續,方可實施。
第8篇 學校設備、設施安全管理制度
1、校內的一切設備與設施要定期檢查，及時維修維護，做到固定牢固，運行安全可靠。
2、教學設備的維護和安全管理： 電腦、投影儀、錄音機、實物投影儀、電視機、照相機等貴重辦公器材，維護管理要落實到人，明確責任，實行目標管理，在做好防火、防盜的同時，要做好使用維護記錄，消除用電等方面的安全隱患。
3、消防設施的安全管理
（1）加強對全校師生的《消防法》、《安全生產法》等法律法規教育，加強教室、教師宿舍、圖書室、多媒體教室等公共聚集場所的消防設施和用電安全管理，由總務處確定專人負責，定期檢修，保證正常運轉。
（2）學校總務處應按規定配齊配足消防器材，保持安全疏散通道暢通，保證滅火器械規格正確、功能有效，有關管理人員必須熟悉使用滅火器等消防設施。
（3）組織開展緊急情況下師生安全撤離和疏散的演習活動，確保師生安全。
（4）總務處加強對電源、電器、電網的檢查，防止因漏電或線路老化等隱患引發事故。
（5）加強對師生的消防安全教育，嚴禁教師在宿舍私自接線，嚴禁使用大功率電器，嚴禁將煤油燈、蠟燭、易燃易爆物品帶入宿舍。
（6）學校教師一旦發現消防不安全隱患，因立即向校長反饋，應在盡可能短的時間內進行整治，不得以各種理由拖延。
第9篇 工貿企業設備和設施安全管理制度
一、目的
設備設施安全管理工作必須堅持“安全第一,預防為主”的方針;必須堅持設備與生產全過程的系統管理方式;必須堅持不斷更新改造;提新安全技術水平的原則;能及時有效地消除設備運行過程中的不安全因素，確保公司財產和人身安全。
二、適用范圍
本制度適用于公司生產設施（含安全設施及特種設備）建設、使用、維護、報廢和拆除全過程的安全管理。
三、職責
3.1 設備管理部門
生產設施的歸口管理部門，負責監督檢查生產設施（含安全設施及特種設備）從建設到報廢、拆除全過程中本制度的執行。
3.2 采購管理部門
負責生產設施（含安全設施及特種設備）采購管理。
3.3 安全管理部門門
負責安全設施的管理監督檢查。
3.4 各部門、車間及使用人員
保障在生產設施（含安全設施及特種設備）的管理中執行本制度。
四、工作程序
4.1設備設施選購
4.1.1必須堅持“安全高于一切”的 設備設施選購原則,要求做到設備運行中,在保證自身安全的同時,確保操作工的安全。
4.1.2設備管理人員應根據本企業生產特點，工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內本行業的生產技術水平,設備安全可靠程度。價格、售后服務等);經過論證提出初步意見報總經理批準實施。
4.2設備設施使用前的管理工作
4.2.1將設備的各項資料歸檔，根據使用說明書和設備安裝調試人員培訓內容制定安全操作規程；
4.2.2制定設備維護保養責任制；
4.2.3安裝安全防護裝置；
4.2.4員工培訓,內容包括設備原理、操作方法、安全注意事項、維護保養知識等，經考驗合格后,方可持證上崗。
4.3設備設施使用中的管理工作
4.3.1嚴格執行《設備安全管理制度》,由公司主管領導和設備管理人員共同落定。
4.3.2設備操作工人須每天對自己所使用機器做好日常保養工作,生產過程中設備發生故障應及時給予排除。
4.3.3為了便于操作工日常維護保養,有設備管理人員、工程技術人員共同按照技術要求,由部門經理和設備管理人員負責檢查實施。
4.3.4預檢預修,是確保設備正常運轉,避免發生事故的有效措施,設備管理人員根據設備狀況和使用壽命,預先制定出安全檢修周期和檢修內容,落實專人負責實施,將設備質量保持在最好狀態,確保設備從本質上的安全性。
4.4設備設施維護保養制度
4.4.1設備運行與維護堅持“實行專人負責，共同管理”的原則，精心養護,保證設備安全,負責人調離,立即配備新人。
4.4.2操作人員要做好以下工作:
4.4.2.1自覺愛護設備，嚴格遵守操作規程，不得違規操作；
4.4.2.2管線，閥門做到不滲不漏；
4.4.2.3做好設備班前、班中、班后按照要求經常性的加注潤滑油。防止過度磨損；
4.4.2.4設備要定期更換、強制保養、保持技術狀況良好；
4.4.2.5建立設備保養卡片,做好設備的運行、維護、養護記錄；
4.4.2.6保持設備設施清潔,場所窗明地凈,環境衛生好。
4.5設備設施檢查制度
4.5.1生技部設備維修人員,每兩周對生產設備進行檢查一次 。
4.5.2每年由使用部門會同維修人員，根據生產需要和設備實際運轉狀況，制定設備大修計劃，設備大修前必須制定修理工時，停歇時間，材料消耗，清洗用油及維修費用。
4.5.3設備大修完工后，必須進行質量檢查的驗收。
4.5.4設備大修后，由公司主管領導、設備管理人員、部門經理、維修人員、操作人員負責，按照事先規定的項目內容進行檢查打分,評定出是否完好,能否繼續使用,提出責任人的處理意見和改進措施等。
4.6設備設施安全事故及設備安全事故報告和處理
4.6.1設備由于不安全因素造成設備損壞和設備事故，根據設備損壞程度,設備事故分為:
4.6.1.1一般設備安全事故:零部件損壞,經濟損失在5000以下。
4.6.1.2重大設備安全事故:設備受損嚴重,直接經濟損失在5001元至50000元。
4.6.1.3特大設備安全事故:導致設備保費或直接經濟損失在50000元以上。
4.6.2設備安全事故報告和處理
4.6.2.1一般設備安全事故發生后,操作使用人員應立即向所在單位負責人報告,查清事故原因,查明事故責任。
4.6.2.2重大。特大設備事故發生后，操作人員應立即采取保護現場并報告公司負責人及有關職能部門,公司立即組織有關人員對事故進行檢查,分析事故原因,查清事故責任。
4.6.2.3對各類設備安全事故,堅持“四不放過”的原則，認真調查及時報告，嚴肅處理。
4.6.2.4對玩忽職守，違章指揮，違反設備安全管理規定造成設備安全事故的領導，管理人員和直接責任者，根據情節輕重，責任大小，分別給予處分、經濟處罰，構成犯罪的交由執法機關處理，追究其法律責任。
4.7 設備設施更新改造及報廢的管理工作
4.7.1 設備報廢的基本原則；
4.7.1.1國家或行業規定需要淘汰的設備。
4.7.1.2設備已過正常使用年限或經正常磨損后達不到要求。
4.7.1.3設備發生操作意外事故,造成無法修復或修復不合算。
4.7.1.4設備使用時間不長,但因更合理更經濟先進的設備或生產使用時需要更換的。
4.7.1.5從安全、精度、效率等方面,已落后于本行業平均水平，
符合以上情況的設備均可申請報廢。
4.7.2. 設備報廢手續
4.7.2.1由設備使用部門提出報廢申請,經技術部門確認并簽署意見。
4.7.2.2由使用部門負責人填寫報廢申請單上交技術部門審核,經總經理批準,移交財務部門結算手續
4.7.3. 設備改造的基本要求
4.7.3.1經過技術論證后,采取新技術。新材料。新的零部件就可以提高設備的綜合安全技術水平,經濟上也是合算得。
4.7.3.2設備改造要持謹慎負責的態度,切勿輕易蠻干,必須按照申請,論證、批準的基本程序運程。
4.8 嚴格執行設備管理過程中的記錄制度
建立設備技術管理檔案,即在設備-生產全過程的狀態,按章設備選別,設備維護保養、維修、更新改造、報廢處理等程序運行。由負責人和主管領導簽名確認保存。
第10篇 物業設備設施安全管理制度-8
物業設備設施安全管理制度8
1、工程部(設備設施管理部門)應建立健全《設備臺賬》。
2、設備管理以安全、正常、經濟運行為標準,設備的操作、保養、維修由工程部(設備設施管理部門)專業技術人員實施;相關專業人員必須具備相應的資質、上崗證。
3、智能控制、消防、電梯、供電、供水設備管理實行24小時值班制度;未經主管部門領導許可,非值班人員一律不得進入值班室及設備運行間。
4、設備運行、維修、保養必須嚴格按照相關操作規程進行,并做好相應的安全措施和技術措施,謹防事故發生。
5、設備管理、運行、維修人員應全面了解和掌握設備運行規律,貫徹'預防為主'方針,防止安全事故發生。
6、值班室、設備運行間應按規范要求,配備合格的消防器材及相關警示標志。
7、值班室、設備運行間等工作場地,嚴禁吸煙。
8、值班室、設備運行間等工作場地、設備及附屬設施應始終保持清潔衛生,嚴禁堆放雜物及搭晾衣物。
9、設備運行間應保持通風、照明良好,應急燈始終完好,門窗開啟靈活無破損,并有防鼠、防蛇、防小動物進入的相關措施。
10、每年年底前,工程部(設備設施管理部門)對所管物業項目的設備設施維護保養情況進行一次拉網式大檢查,針對檢查中發現的問題制訂下一年《年度設備設施保養計劃》、《年度設備設施大中修計劃》。
第11篇 煉鋼廠設備設施安全管理制度
1目的和適用范圍
為了適應生產發展的需要，使安全管理逐步實現制度化、規范化、科學化，進一步規范設備設施的安全管理，特制定本制度。
本制度適用于武鋼集團昆鋼股份煉鋼廠所屬科室、作業區所轄設備設施。
2規范性引用文件
《煉鋼安全規程》（aq2001-2004）
3術語、定義
設備設施安全管理制度：是指在生產建設工作中必須使用的設備設施，通過安全管理，為保證安全生產，保護員工的安全與健康的規則。
4職責
4.1設備能源管理科負責依據《煉鋼安全規程》（aq2001-2004）制定設備設施的安全管理制度，組織定期或不定期檢查，督促作業區及相關方對設備設施的安全隱患進行整改。
4.2安全環保監督管理科對設備設施的檢查及安全隱患整改進行監督，并對安全隱患整改提供資金支持。
4.3各科室、作業區負責配合本專業系統設備設施安全管理的實施，負責對安全隱患的執行落實情況進行督促、檢查和考核。
5管理內容
5.1廠房
5.1.1冶煉與澆注廠房內產生大量熱量及有害氣體、煙塵，設計應考慮良好的通風散熱與采光條件，轉爐、鐵水貯運與預處理、鋼水澆注等熱源點上方，應有良好的通風道；熱源點周圍的建、構筑物應考慮高溫影響，采取相應的隔熱防護措施。
5.1.2廠房結構應考慮風、雨、雪、灰等動（靜）載荷及各種自然因素影響，主廠房屋面四周應設欄桿，并在適當位置設置清掃通道等；廠房應合理布置登上屋面的消防梯與檢修梯。
5.1.3煉鋼主廠房，應設置貫通各跨間，并與各跨間進出口及主工作平臺相通的安全走廊，其寬度不小于1m。
5.1.4橋式起重機司機室與摩電道，原則上應相對布置；若兩者位于同一側，則應有安全防護措施。
5.1.5應根據設計規定的安全標志設置要求和實際生產情況，在廠房內生產作業區域和有關建筑物適當部位，設置符合規定的安全標志。
5.1.6廠房、煙囪等高大建筑物及易燃、易爆等危險設施，應按國家標準安裝避雷設施，設施要確保有效。
5.2建、構筑物
5.2.1各種建、構筑物的建設，應符合土建規范的各項規定；各種設備與建、構筑物之間，應留有滿足生產、檢修需要的安全距離；移動車輛與建、構筑物之間，應有0.8m以上的安全距離。
5.2.2易受高溫輻射、液渣噴濺危害的建、構筑物，應有防護措施；所有高溫作業場所，如爐前主工作平臺、鋼包冷熱修區等，應設置通風降溫設施。
5.2.3防火設施的設置，應遵守gbj16等消防法規、標準的規定；主控室、電氣間、電纜隧道、可燃介質的液壓站等易發生火災的建、構筑物，應設自動火警報警裝置，作業區應設置消防水系統和消防通道。
5.2.4廠房內梯子應采用不大于45°的斜梯（特殊情況允許采用60°斜梯與直爬梯），梯子設置應符合gb4053.1、gb4053.2的規定。轉爐、連鑄主平臺，兩側應設梯子。
5.2.5操作位置高度超過1.5m的作業區，應設固定或移動式平臺；固定式鋼平臺應符合gb4053.4的規定，平臺負荷應滿足工藝設計要求。
高于1.5m的平臺，寬于0.25m的平臺縫隙，深于1m的敞口溝、坑、池，其周邊應設置符合gb4053.3規定的安全欄桿（特殊情況例外），不能設置欄桿的，其上口應高出地坪0.3m以上。
平臺、走廊、梯子應防滑。易受鋼水與液渣噴濺的平臺工作面，應采用耐火材料鋪設。
5.2.6轉爐的爐下區域，應采取防止積水的措施；爐下漏鋼坑應按防水要求設計施工，其內表應砌相應防護材料保護，且干燥后方可使用；爐下鋼包車、渣盆車運行區域，地面應保持干燥；爐下熱潑渣區，周圍應設防護結構，其地坪應防止積水；爐渣沖擊與挖掘機鏟渣地點，應在耐熱混凝土基礎上鋪砌厚鑄鐵板或采取其它措施保護。
5.2.7不允許滲水的坑、槽、溝，應按防水要求設計施工。
5.2.8煉鋼爐、鋼水與液渣運輸線、鋼水吊運通道與澆鑄區及其附件的地表與地下，不應設置水管（專用滲水管除外）、電纜等管線；如管線必須從上述區域經過，應采取可靠的保護措施。
5.2.9易積水的坑、槽、溝，應有排水措施；所有與鋼水、液渣接觸的包、槽、工具及其作業區域，不應有冰雪、積水，不應堆放潮濕物品和其它易燃、易爆物品。
5.2.10作業區域電纜隧道應設火警自動報警裝置，并應根據需要設置自動滅火裝置；長度超過7m的電纜隧道，應設置通風氣樓。
5.2.11密閉的深坑、池、溝，應考慮設置換氣設施，以利維護人員進入。
5.2.12廢鋼處理設施應有可靠的安全防護措施，落錘破碎間（場）應設封閉型防護結構，廢鋼爆破應采用泄壓式爆破坑。
5.2.13廠區緊急出入口、通道、走廊、樓梯等，應設應急照明，其設計應符合gb50034的規定。
5.3煉鋼相關設備
5.3.1鐵水包、鋼水包、中間包、渣盆
5.3.1.1鐵水包、鋼水包、中間包的殼體上，應有排氣孔。
5.3.1.2包體耳軸，應位于包體合成重心以上0.2～0.4m的對稱中心，其安全系數應不小于8，并以1.25倍負荷進行重負荷試驗合格方可使用。
5.3.1.3使用中的設備，耳軸部位應定期進行探傷檢測。凡耳軸出現內裂紋、殼體焊縫開裂、明顯變形、耳軸磨損大于耳軸直徑的10％、機械失靈、磚襯磨損超過規定，均應報修或報廢。
5.3.1.4鐵水包、鋼水包、中間包修砌后，應保持干燥，并烘烤至要求溫度方可使用。
5.3.1.5用于鐵水預處理的鐵水包與用于爐外精煉的鋼水包，應經常維護包口，包口嚴重結殼，應停止使用。
5.3.1.6渣盆使用前應進行檢查，其盆內不應有水或潮濕的物料。
5.3.1.7鋼水包滑動水口，每次使用前應進行清理、檢查，并調試合格。
5.3.1.8鐵水包、鋼水包內的自由空間高度（液面至包口），應滿足工藝設計的要求。
5.3.1.9鐵水包、鋼水包內的鐵水、鋼水有凝蓋時，不應用其它鐵水包、鋼水包壓凝蓋，也不應人工使用管狀物撞擊凝蓋。有未凝結殘留物的鐵水、鋼水包不應臥放。
5.3.1.10吊運裝有鐵水、鋼水、液渣的包，應與鄰近設備或建、構筑物保持大于1.5m的凈空距離。
5.3.2鐵水包、鋼水包、中間包烘烤器及其它燒嘴
5.3.2.1采用煤氣燃料時，熄火設施應設置供設備維修時使用的吹掃煤氣裝置，煤氣吹掃干凈方可修理設備。
5.3.2.2烘烤器區域應懸掛“禁止煙火”、“當心煤氣中毒”等警示牌。
5.3.3地面車輛
5.3.3.1作業區內的有軌車輛，軌道面應與作業區地坪一致。
5.3.3.2車輛運行時，應發出紅色閃光與轟鳴等警示信號。
5.3.3.3鋼水包車、渣盆車的停靠處，應設兩個限位開關。
5.3.3.4所有車輛，均應以設計載荷通過重車運行試驗合格，方可投入使用。
5.3.4起重設備
5.3.4.1起重機械及工具，應遵守gb6067的規定；使用起重機械與工具，應有完整的技術證明文件和使用說明；橋式起重機等起重設備，應經有關主管部門檢查驗收合格，方可投入使用。
5.3.4.2起重設備應經靜、動負荷試驗合格，方可使用，試驗負荷等應按表1規定執行。橋式起重機等負荷試驗，采用其額定負荷的1.25倍。
表1起重設備試驗規定
名稱?試驗負荷?試驗時間 分鐘?試驗周期 月
靜負荷?動負荷
起重電葫蘆?1.25ph?1.1ph?15?12
手搖卷揚機?1.25ph?1.1ph?15?12
鏈式起重機?1.25ph?1.1ph?15?12
滑式及復式滑車?1.25ph?1.1ph?15?12
千斤頂?1.25ph?1.1ph?15?12
鋼絲繩及鋼鏈?2ph?-?15?6
麻繩及棉紗繩?2ph?-?15?6
注：?ph為設備的額定負荷。
第12篇 生產經營場所設備設施安全管理制度
《安全生產法》對設備、設施的安全保障要求,做了明確規定。生產經營單位的生產經營場所以及有關的設備、設施,應有完備的安全裝置和明顯的安全警示標志;有關的安全設備的設計、制造、安裝、使用、維護必須符合國家標準或有關行業標準的要求,特種設備必須由指定專業生產廠家生產并取得安全許可證才能投入使用;應按有關規定加強對設備、設施的維護與檢測管理,淘汰不安全的設備、設施,以確保生產經營場所及有關設備、設施的安全。
1.設備、設施設計與制造的安全保障
(1)生產經營設備、設施應有配套的安全設備或安全警示裝置 《安全生產法》第二十八條規定:“生產經營單位應當在有較大危險因素的生產經營場所和有關設施、設備上,設置明顯的安全警示標志” 。凡可產生危險、有害因素較大的場所、部位,都應設置相應的安全防護裝置,例如,設備的可動零部件是否設置有相應的安全防護裝置,凡人員易觸及的可動零部件,應盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設備運行時可能觸及的可動零部件,必須配置必要的安全防護裝置。對于運行過程中可能超過極限位置的生產設備或零部件,應配置可靠的限位裝置。
(2)安全設備設計、制造應符合安全標準要求
《安全生產法》第二十九條規定:“安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應當符合國家標準或者行業標準。”有關安全設備設計、制造的安全要求,國家或行業部門已頒發了有關的安全標準,設計、制造單位必須執行。
2. 安全設備、設施使用、維護、檢測的安全保障
《安全生產法》第二十九條規定:“安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢,應當符合國家標準或行業標準。生產經營單位必須對安全設備進行經常性維護、保養,并定期檢測,保證正常運轉。維護、保養、檢測應當作好記錄,并由有關人員簽字。”根據這條規定,安全設備使用安全保障應包括安裝使用方面的空保障和維護、保養、檢測、管理方面的安全保障。
(1)設備安裝的安全要求
設備安裝好后,應逐項檢查設備的安全狀態及性能是否符合安全要求。檢查的安全項目包括靜態和動態兩方面,靜態檢查項目在設備不運行的條件下進行,如設備表面安全性、安全防護距離等;如控制系統安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能與可靠性、設備運行中塵毒、易燃等的產生情況等。
(2)設備使用、維護保養的安全要求
安全設備使用應建立設備使用保養責任制,制定安全操作規程,實行操作證制度,以確保設備的安全正常運行。
(3)設備安全檢測的要求
安全檢測是了解設備運行狀況,預測設備運行變化趨勢的有效手段,其根本目的是避免安全設備故障或事故發生,保證生產經營安全。
(4)設備的報廢與淘汰
《安全生產法》第三十一條規定:“國家對嚴重危及生產安全的工藝、設備實行淘汰制度。生產經營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產安全的工藝、設備。”設備經長期運行使用,不斷磨損、老化,生產效率、安全性、可靠性不斷下降對這些設備就應進行報廢處理以避免因設備不安全而引發事故。《安全生產法》從法律上對設備的報廢、淘汰制度加以確認,有利于該制度的有效實施。設備報廢或淘汰后,任何生產經營單位不得使用已報廢、淘汰、禁止使用 的危及生產安全的工藝與設備。
(5)建立設備安全檔案
設備的檔案管理是設備管理的基礎性工作,它為生產經營單位設備安全管理提供信息、資料、和數據,通過對檔案信息資料的整理、分析,可了解設備運行狀態,為設備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供科學的依據。
3. 特種設備實行安全許可證
《安全生產法》第三十條規定:“生產經營單位使用的涉及生命安全、危險性較大的特種設備,以及危險品的容器、運輸工具,必須按照國家有關規定,由專業生產單位生產,并經取得專業資質的檢測、檢驗機構、檢驗合格,取得安全使用證或者安全標志,方可投入使用。檢測、檢驗機構對檢測檢驗結果負責。”
特種設備是指危險性較大、易發生事故而危及生命安全、對管理有特殊要求的一類設備,如鍋爐、壓力器、壓力管道、起重設備、架空索道等。對特種設備,國家制定專門的管理規定,實行安全使用證制度,具體內容包括:
(1)設計單位、生產廠家具有設計或生產特種設備的許可證。對特種設備,國家通常采用定點生產由具備生產能力的專業生產單位生產,并發給生產許可證,沒有取得生產許可證的單位不得生產特種設備。
(2)檢測、檢驗機構肯有專業資質證。特設備的檢測、檢驗通常要專門的檢測設備,測定要求高,測定過程規范。為了保證檢測檢驗質量,防止因檢測精度不夠或檢測錯誤而導致特種設備使用中發生事故 ,必須由具備檢測技術力量,并經認證取得專業資質證的機構進行。其他沒有取得專業資質認證的單位,不得從事特種設備的檢測檢驗工作。
(3)安全使用證。首先,特種設備的安裝必須由具有相應特種設備安裝許可證的單位進行安裝,有的要求安裝圖(如鍋爐房)須經上級有關部門審查批準后才能進行安裝;其次,安裝完工后必須進行竣工驗收,驗收調試通過后才能試運行;最后,要向特種設備管理部門申報,并申請安全使用證,取得安全使用證后才能正式投入運營。
本制度自批準日起正式實行。
擬制: 審核: 批準:
珠海東精大電子科技有限公司
2023年 月 日
