第1篇 機械設備安全裝置檢查維修保養制度
一． 目的
為了機械器設備的正常運轉，保護員工的身體免受傷害，而制定本規定。
二． 范圍
這用于本廠所有的機器器設備安全裝置的檢查、維修、保養。
三． 職責
1． 生產部必須保障所有機器設備都具備本質安全；在機器設備安裝時就應保證機器設備的安全裝置的完好；并要求具有廠家出具的安全裝置冰明書。
2． 操作員禁止操作不具備本質安全及安全防護裝置失效的機器設備。
3． 生產部應制定機器的每月的保養計劃，按時對機器設備進行保養；以保障機器設備的正常運行，并做好保養記錄。
4． 任何機器操作前必須按要求進行每天/每班例行的安全裝置的檢查，以保證機器設備的正常運行，并做好保養記錄，以備查驗。
5． 操作員工在每天/每班例行檢查是發現安全裝置有故障的，必須立即報專業人維修，禁止操作員維修機器設備，并做好維修記錄，以備查驗。
6． 對于無法及時維修和待申購件的機器設備，操作員應掛上“待維修”的標識牌。
7． 機器安全裝置達到報廢年限及靈敏度達不到要求的必須報廢或更換新的安全裝置。
深圳市富電康柴油發電機有限公司
二〇一一年十月十九日
第2篇 機械式停車設備安全管理制度
車庫作業人員守則
1、目的和范圍
1.1目的
為了規范車庫操作員和維保人員在車庫操作時的行為,防止由違章作業而造成人身傷害事故和設備事故,提高其服務水平和服務質量。
1.2范圍
規定了車庫作業人員在作業過程中應遵守的職業行為規范。
2、 車庫作業人員守則
2.1嚴格遵守國家有關特種設備的安全規定,服從政府部門的管理。
2.2車庫作業人員必須經地、市質量技術監督特種設備安全監察部門培訓考核合格后,方可上崗。
2.3車庫作業人員必須嚴格遵守《機械停車設備安全操作規程》,不違章作業、違章指揮、違反勞動紀律。
2.4熟悉自己所使用車庫的性能、原理、構造、用途。
2.5認真學習業務知識,掌握新技術、新規程,不斷提升自己的技術水平。
2.6及時報告車庫事故隱患,不使用故障車庫,不使用無安全合格證標志或安全標志已過有效期的停車設備,不使用未注冊的車庫。
2.7不擅自離崗,做到文明服務。
2.8正確處理車庫運行中的突發事件及事故。
第3篇 施工機械設備管理制度
為滿足施工生產需要,確保工程質量、安全及工期,規范設備使用管理,提高設備利用率,減低機械使用成本,制定本制度。
一、設備的進、退場
1、作業隊根據施工組織設計的要求,編寫詳細的設備進場計劃,在要求設備進場前15天上報指揮部審批,設備進場計劃包括設備名稱、用途、規格型號、數量、進場日期、使用期等。
2、設備進場計劃的落實由指揮部組織完成,作業隊積極配合。指揮部負責對進場設備進行驗收檢查、設備租賃合同的簽定及設備進場的組織。
3、指揮部負責對構成固定資產的設備購置計劃進行審核、上報;負責新設備的開箱驗收;負責督促產品供應方完成設備采購合同的各項承諾。
二、設備使用的日常管理
1、各作業隊要本著經濟、合理、安全的原則,做好設備的日常使用管理工作,提供設備停放、用水、用電、維修、清洗等所必須的硬件設施,建立健全設備臺帳和技術檔案,制定設備保養、檢查制度,制定機械操作安全規程和相應的獎懲辦法。
2、機械設備的使用遵循“定機定人,專人專管”的原則。按技術規程進行保養維修。做到班前班后例行保養,定期進行一、二級保養;做到清潔、潤滑、緊固、調整、防腐好,工作達到規定要求。
三、設備使用的安全管理
1、凡屬超限運輸的大型機具設備的運輸、安裝,事前必須制定可行的施工及響應的防護措施,報指揮部審核;嚴禁私自更改設備的的機械構造,嚴禁機械帶病作業,并加強對壓力容器、用電、供油等設備的管理,做到有專人負責,并設立明顯的安全標志。
2、加強對設備操作者的業務技術培訓和安全教育,嚴禁無證操作機械,確保人身和設備的安全。
3、對發生的人身傷害及機破事故要及時上報,由指揮部參與對機械事故的分析,督促落實整改并負責上報,對事故責任者按規定進行處罰。
4、加強對機械配件及運行材料的管理,做到防火、防盜、防凍。
第4篇 機械化采掘設備三機驗收管理制度
一、職責
1、負責設備到貨后的外觀檢查，安裝及使用前各部技術參數的校對。
2、負責“三機”配套尺寸（采煤機、630刮板機、液壓支架），并有單臺設備的試運行和“三機”聯動記錄。
3、負責單機試驗，切割部溫度，運轉聲音，（相關技術、隨機配件、采高、絕緣、電氣指數等）的驗收。
二、機械化采掘設備驗收的范圍和相關職責
1、機電科設備組負責租賃設備的到貨驗收、登記及組織相關單位進行“三機”配套試驗。
2、設備到貨驗收必須嚴格檢查技術狀況，清點附件、工具，校對技術文件和資料等，認真填寫《設備到貨驗收登記》并及時歸檔。
3、設備到貨后機電科設備組組織機械化采掘管理小組成員以及相關使用單位工程技術人員進行“三機”配套性能的試驗。
4、試驗過程中如發現質量問題或“三機”性能不配套應及時與采購供應部聯系處理解決。
5、對采煤機、液壓支架和刮板運輸機的機械性能、電氣參數、圖紙資料等進行現場試驗，對于試驗出的參數要與圖紙資料進行核對，并做驗收記錄。
6、高檔普采二機配套設備驗收程序與綜采三機配套設備驗收程序相同。
三、機械化采掘設備驗收、試驗標準
（一）設備驗收
1、采煤機自開切口的搖臂長度與刮板輸送機機頭、機尾的長度相適應；
2、采煤機臥底深度要求與刮板輸送機機頭、機尾高度相適應；
3、采煤機底托架的型式、規格參數與刮板輸送機的中部槽及其鏟煤板、擋煤板的導向方式與其強度相適應；
4、采煤機的牽引機構、行走機構與刮板輸送機間的聯系和嚙合方式及其強度相適應；
5、液壓支架的底座和推移裝置與輸送機的機頭、機尾和中部槽的連接及其運用方式（如立即支護還是滯后支護），它們間的連接位置設置以及性能強度相適應；
6、液壓支架的移架速度與采煤機的割煤速度相適應；
7、刮板輸送機、液壓支架的防滑性能與煤層傾角大小相適應；
8、刮板輸送機與轉載機的聯接應滿足相互移動和轉動的要求；
9、采煤機的采高與液壓支架的高度相適應；
10、采煤機的截深與液壓支架的步距相匹配。
（二）試驗標準
1、泵跑合試驗：在最大排量、空載壓力工況下啟動，達到公稱轉速運轉2min以上，測試排量，其值應在公稱排量90%以上，且不得有異常現象；
2、閥，按照相應的采煤機的技術要求進行調定；
3、千斤頂按照液壓支架千斤頂大修要求執行；
4、牽引部空運轉試驗：以最大牽引速度正反向空轉30min，要求操作靈活、運轉平穩、無異常響聲或強烈振動，各部分溫升正常，所有有關接頭和各接合面密封處無明顯滲漏。測定空載牽引速度不低于設計的90%。
5、截割部空運轉試驗:空載跑合2h不應有異常噪音和溫升。
6、整機試驗：
(1)操作試驗:操縱各操作手把、控制按鈕，動作靈活、準 確、可靠，儀表顯示正常;
(2)整機空運轉2h:滾筒調至最高位置正反向牽引分別運行 lh，無異常噪音和振動、溫升正常、緊回件不松動;
(3)調高系統試驗:操作調高手把使搖臂升降，要求速度平穩，最大采高和臥底量與設計相符，搖臂在水平位置化，下降量不大于25mm。
7、在操作過程中，各手把、開關、按鈕應動作靈活可靠、工作準確。
8、電氣部分符合有關規定。
第5篇 安全防護用品機械設備等管理制度
為認真貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產方針，確保施工安全防護用品、用具、機械設備、施工機具的正常使用，保障施工人員在施工作業中的安全，公司依據國家和地方的有關法律法規，結合公司的具體情況，特制定本制度。
安全防護用具、用品、機械設備、施工機具，是指在施工現場使用的安全防護用品、用具、電氣產品、和施工機具、機械設備。
一、安全防護用品、用具
1、加強工程項目安全防護用品、用具。執行領用料具管理制度，健全領用臺帳，堵塞各種漏洞。
2、對安全帽、安全帶、安全網等要定期檢查，監督合理使用。
3、由專職安全員、施工員對全防護用品、用具，進行檢查，發現使用過期，破損的，要更換或由維修人員進行修理。
4、由倉管員負責對購買產品的合格證及領用、使用資料進行歸檔。
二、電氣產品
1、安全員、電氣施工員加強對機電設備特種作業人員的管理，嚴格執行特種作業人員持證上崗制度。
2、持證電工要確保電氣設備使用狀態良好督促操作工應嚴格按照電氣設備使用說明書或操作規程使用電氣設備。
3、檢查、督促操作工、電工做好電氣設備維修保養工作，電氣設備損壞時應及時修理，嚴禁設備帶病運行，確保安全生產。
4、項目部每周組織項目機電檢查，發現不安全隱患應及時整改，并跟蹤復檢。
5、電氣施工員、機管員負責落實電氣設備的驗收、電工負責運行、維修保養、機電檢查等有關記錄表格的填寫工作，并做好資料收集、整理、歸檔工作。
三、施工機具
1、進場施工機具必須有廠家生產許可證，合格證或當地建筑安全監督部門頒發的準用證，否則不準入場。
2、施工機具安裝后必須經企業安全管理部門驗收，合格后方可使用，做好驗收記錄，驗收人員履行簽字手續，嚴禁使用倒順開關控制機具。
3、日常檢查：機械設備每次運行都要進行逐點檢查，主要由操作人員進行，可與日常保養結合起來，如果發現較大問題，應立即報告，及時組織修理。
4、定期檢查：由專業的維修工人負責，操作工人參與檢查，按計劃規定的時間，全面檢查設備的性能及實際磨損程度，以確定修理的時間及修理的種類。
5、對于施工機具的修理，一般可由現場施工隊建立維修組，全面負責各施工工地的機械設備的維修工作，對于技術復雜的大修理工作由專業的機修部門負責。
6、每次的檢查情況及修理情況均應做好記錄，并有檢查或維修人員簽字。
四、施工機械設備
1、目的
對公司機械的維修、保養進行控制，以保證機械設備的完好，滿足施工需要。
2. 適用范圍
適用于施工過程中機械設備維修保養的控制。
3. 機械設備的維修保養貫徹“養修并重，預防為主，計劃檢修和預防維護相結合”的方針。
4.?? 維修保養的分類
4.1 日常維護（例保）：操作者在開機前，停機后應做好加油、清潔、調整、緊固、防腐等日常維護工作。
第6篇 淺談施工機械設備的安全管理制度
隨著工程施工機械化程度的提高，施工機械設備成為施工現場的重要設備，由于工程規模的不斷擴大和施工工藝的提高，其在建筑施工中的地位越來越突出，其產品質量和安全性能如何，直接關系到施工安全生產。但是目前施工現場使用的施工機械設備的產品質量和使用情況不容樂觀，有的保險和限位等安全裝置不齊全或失靈，有的機械設備長期維護不當，有的在安裝、使用過程中違章指揮、違章操作，致使施工機械設備存在嚴重的安全隱患，甚至造成重大、特大事故。因此，加強施工機械設備的管理，對控制和減少機械設備事故，保護作業人員的人身安全，提高企業經濟效益，具有重要的意義。
隨著工程施工機械化程度的提高，施工機械設備成為施工現場的重要設備，由于工程規模的不斷擴大和施工工藝的提高，其在建筑施工中的地位越來越突出，其產品質量和安全性能如何，直接關系到施工安全生產。但是目前施工現場使用的施工機械設備的產品質量和使用情況不容樂觀，有的保險和限位等安全裝置不齊全或失靈，有的機械設備長期維護不當，有的在安裝、使用過程中違章指揮、違章操作，致使施工機械設備存在嚴重的安全隱患，甚至造成重大、特大事故。因此，加強施工機械設備的管理，對控制和減少機械設備事故，保護作業人員的人身安全，提高企業經濟效益，具有重要的意義。
對機械的安全生產管理應貫穿在選型、購置、安裝、使用、維修、改造、更新直到報廢的全過程管理中，除狀態管理外，還要把防止公害、安全技術、工業衛生等包括在內。具體內容有：
1、機械設備本身受到不正常損壞的單純機械事故：
2、由于機械設備事故引發的人身傷亡事故；
3、由于機械設備發生事故而引起的其他性質的災害，如火災、停電、停產等。
4、由于機械設備的原因而引起的有關人員職業病，以及對環境的污染等。
從企業內部的業務分工出發，上述第1類事故由設備管理部門單獨管理；第2、3類事故則有設備管理部門與安全管理部門共同管理，但需以安全管理部門為主；至于第4類事故的后果也可能相當嚴重，但由于機械設備本身往往并未受到損壞，也不需要用于修復的直接費用支出，所以在業務上一般不作為機械事故上報處理，由企業勞動保障部門負責管這項工作。但從安全管理角度出發，企業應及時組織有關部門分析事故發生原因，深入研究防止此類事故發生的措施。
一、機械技術責任制
機械是企業開展生產活動，創造經濟效益的工具，從管理機械的實際出發，機械故障和其他事故的預防都應落實在技術責任制中。技術責任制是機械設備正常進行工作和安全生產的有力保證，在施工企業中，分別由各級機械技術人員承擔。因為在機械設備管、用、養、修的各個環節中，關系比較復雜，且頭緒繁多，如果在技術指揮系統中沒有明確的技術責任制，必然影響正常工作的進行，甚至發生混亂和事故。所以施工單位必須有一套完善的技術責任制，以確保正常的生產秩序和安全的施工作業。
各級機械技術人員的主要職責如下：
（1）審定機械施工方案的技術措施，組織機械化施工；
（2）負責機械的安全技術工作，主持機械事故的分析和處理；
（3）負責機械技術革新、技術改造方案和自制設備的審定，組織革新成果和自制設備的技術鑒定；
（4）組織新機械的技術試驗和技術交底；
（5）負責檢查機械各項技術規定的執行情況，對不合理使用機械設備的行為，有權制止并加以糾正；
（6）組織機械技術人員的技術培訓和考核
二、“三定”制度
定人、定機、定崗位的“三定”制度，是機械使用負責制的表現形式。長期以來，“三定”制度被認為是管好、用好機械的好方法，并把它作為機械管理中應該遵循的重要原則。“三定”就是把人和機的關系固定下來，把機械使用、保養和維護等各個環節都落實到每個人身上。做到臺臺設備有人管，人人有專責。“三定”制度有利于操作人員熟悉情況，加強其責任感，便于對設備的使用、保養和維修。有利于提高機械完好率和延長其使用壽命，而且便于單機、單車核算。
“三定”制度具有階段性。如在某項或某段工程中，操作什么機械應該固定，工程結束后，其他工程需要時，則改作其他工作，不是一成不變的“三定”下去。在階段性的“三定”期內，所有責任制度，如操作、保養、記錄、交接班制度等，都要嚴格執行。
三、機械操作證制度
實行技術考核和操作證制度，是為了正確使用機械，加強機械使用責任制，有效防止非駕駛操作人員或不熟練人員亂開機械，減少機械的損壞，確保人身和機械安全，提高生產效率。機械操作證有相應管理機構考核下發。具體方法如下：
（1）各種機械駕駛、操作人員，要懂得機械技術性能、機械構造、工作原理、操作規程和保養規程，確實掌握操作技術，經考試、考核合格后，發給操作證。
（2）發證考試、考核工作由相應管理機構進行。考試、考核合格后，發給其操作證。不合格者必須在機長和隊長的指導下進行操作實習和培訓，力爭下次考試、考核合格。經過三次考試、考核不合格者，應分配其它工種。
（3）操作證應定期審驗，對于違反操作規程造成機械損壞或生產安全事故者，應在操作證上說明，情節嚴重者應吊銷其操作證。
（4）機械操作證和機動車輛駕駛證一樣，是職工技術技能的證明，必須有專人管理，定期檢查。考試、考核和發證要嚴格、認真、細致，防止流于形式。
四、機械交接班制度
為了使機械設備在多班作業或多人輪班作業時，能互相了解情況，進行機械技術狀況交底，分清責任，防止機械損壞和附件丟失，保證施工的安全和連續，必須建立交接班制度，它是貫徹責任制的組成部分。
機械設備交接班時，雙方都要全面檢查，做到項目不漏、交接清楚，由交接雙方填寫交接班紀錄，接方核對驗收相符后，交方才能下班。交接雙方應對存在的問題會否引發事故作出判斷，對可能引發事故的問題，必須上報設備主管和安全主管部門。交接班的主要內容如下：
（1）交清本班生產任務情況、技術要求及注意事項；
（2）交清機械設備運轉和使用情況，燃油、潤滑油消耗和準備情況；
（3）交清機械設備技術狀況和存在的問題；
（4）交清隨機工具和附件情況；
（5）填好原始記錄；
（6）交班操作人員負責搞好機械的例行保養及清潔工作。
交接班記錄由設備管理部門定期更換，收回的記錄由該部門存檔。當有機械事故發生時，可由記錄查找分析事故原因。機械管理員應該經常檢查交接班制度執行情況，并以此作為駕駛、操作人員日常考核的依據。
附表1交接班記錄
機械編號：
機械名稱：時間：年月日
| 任務情況 |
| 機械情況 |
| 保養情況 |
| 隨機工具、附件情況 |
| 存在問題 |
| 需要注意問題 |
接班人：交班人：
五、機械驗收制度
設備故障率及重大事故的發生都與設備的原始狀態、技術性能、完好率有關。因此選購設備時應盡可能選擇性能先進、自動化程度高、安全可靠性高、耐用性好的設備，遠離性能落后、安全無保證的設備，訂貨合同必須注明執行的相關標準和法規。機械驗收制度是安全管理的第一關，對企業經濟效益至關重要，未經驗收的機械設備不能投入使用。
（1）驗收的組織 大中型設備和專用設備由設備主管部門會同有關部門進行驗收，一般機械的驗收有使用單位設備部門有關專業人員辦理驗收工作。
（２）驗收的依據 訂貨合同或協議書；機械的發票、貨運單、裝箱單、發貨明細表、機械說明書、質量保證書等有關文件和技術資料。
（3）驗收的內容 主要包括機械外觀檢查和質量檢驗；隨機附件、易損備品配件、專用工具以及說明書、圖紙等技術資料的清點工作。
六、設備更新報廢制度
對已達規定的使用年限，或技術性能落后，經濟效益差，故障率高，安全性能低的機械設備，必須按照國家有關規定，有步驟的進行更新。因長期使用或因事故原因而造成的嚴重損壞，主要性能嚴重劣化，不能夠滿足生產要求，或嚴重污染環境，危害人身健康，進行改造又不經濟的機械設備必須報廢。
機械設備的安全管理制度是安全生產管理工作中的一項重要內容，在企業的經營活動中實現制度化管理是一項重要課題。合理、完善、具有可操作性的機械安全管理制度，有利于企業設備管理部門的正確決策，有利于規范機械設備管理人員的行為，有利于指導企業生產一線機械化安全生產的實施，提高操作人員的安全意識，加強企業的設備安全管理最終實現杜絕或減少機械安全事故的發生，為企業的生產經營和生存與發展奠定良好的基礎。機械設備安全管理的對象是機械化施工生產中的一切人、物、環境的狀態管理與控制，因此是一種動態的管理。機械設備安全管理的水平高低與成敗直接關系到企業的社會信譽和經濟效益，關系到國家和集體財產以及職工生命的安全。認真研究，積極探索，加強管理不斷完善，最終實現企業安全管理的宏偉目標。
第7篇 機械設備使用維修保養制度
1、機械設備應有專人負責管理、使用。凡執行操作證的設備,必須實行“管用結合,人機固定”的原則,執行定人、定機、定崗位責任的“三定”制度。多班作業時,必須有交接班制度。
2、大型設備(多人或多班組作業)要委任司機機長,一般設備要委任責任司機。
3、機械設備操作人員要熟悉本機情況,做到“四懂,三會”,即:懂原理、懂結構、懂性能、懂用途,會操作、會維修保養、會排查排除故障。
4、在用的機械設備應保持技術性能良好,運轉正常,安全裝置齊全、靈敏、可靠。“失修”或“帶病”的機械設備不得投入使用。
5、嚴格執行日常保養、換季保養、走合期保養、停放保養制度。加強機械設備在作業前、運行中、作業后所進行的“清潔、牢固、調整、潤滑、防腐”十字作業,保持設備的應有效能,消除事故隱患。
6、大型機械設備要實行日常檢查和定期檢查,并做好記錄。歸檔備查。
第8篇 工程公司機械設備管理制度6
建筑工程公司機械設備管理制度(六)
1 .機械設備的購置
( l )購置計劃程序及要求
l )由機械管理部門根據需要,會同有關部門和申請購置部門共同提出設備購置的項目、數量、型號和規格;
2 )由計劃部門落實資金來源,提出年度申請計劃,經主管領導批準后,向上級主管部門申報;
3 )申請計劃上級主管部門審核批準后,按批準的名稱、型號、規格、數量訂貨采購。
( 2 )機械設備購置的資金來源
企業實現技術裝備,資金來源是一個重要的前提條件,在設備購置程序中,落實財務對購置款源的支付保證,是首先必須考慮的。
l )工程預算所列的技術裝配費;
2 )企業按規定留用的固定資產折舊資金(含大修理基金的結余部分);
3 )企業利潤中的生產發展基金。
2 .機械設備的裝配
( l )不論是新購置機械,還是對原有設備的技術改造和改裝所裝配的機械設備都應遵循技術上先進、生產上適用的總原則。在探討裝備方案時,必須綜合多方面因素進行分析比較,并考慮以下要求:
l )防止盲目性。是選購現有產品、是改造還是改裝,要進行權衡比較,綜合分析。需要自制的,要考慮技術水平、加工能力夠不夠,產品質量能否保證;
2 )考慮經濟效益。首先要充分發揮現有機械設備的作用,必須新購置機械設備時,要算好經濟賬;
3 )選購設備要考慮到整機性能,還要考慮維修配件來源;
4 )裝備機械必須適應施工作業條件,在產量、質量和進度方面滿足施工要求。
( 2 )機械設備的技術改造及改裝,對現有老舊的機械設備進行技術改造,是加快設備更新步伐的重要措施,具有投資少、收效快等優點。技術改造和改裝應遵循如下原則:
l )機械設備的改造要同企業的技術改造結合起來,加強調查研究,摸清機械設備的狀況,作出全面規劃;
2 )要考慮需要和可能,資金和機械設備配件供應來源、技術準備等;
3 )要按照技術先進、使用可靠的原則有計劃地進行。技術改造方案、資料和施工圖紙必須事先提出,經有關人員審核,報上級審批后方可實施。改造完成后經驗收合格、有關資料應列人技術檔案。
( 3 )設備改造和改裝應進行以下審查:
1 )經濟可行性審查。提出比較資料及綜合比較方案;
2 )技術可行性審查。對引用技術是否成熟,改造改裝的實施步驟及能力提出論證。
3 .機械設備的驗收
( l )對整機裝運的新購機械設備,應進行運輸質量及供貨情況的檢查。對有包裝的新購設備,應檢查包裝是否受損;對無包裝的新購設備則可直接進行外觀檢查及附件、備品的清點。若發現新設備已有較大損傷,應做好詳細記錄,并盡快與運輸部門或供貨廠方交涉處理。
( 2 )對解體裝運的自組裝設備,對總成、部件及隨機附件、備品進行外觀檢查后,應盡快組織「_地組裝并進行必要的檢測試驗。
( 3 )工地交貨的機械設備,應由制造廠在工地進行組裝、調試空運載和生產性試驗,自檢合格后才提請訂貨單位復驗。試驗項目及要求按合同規定進行。施工企業最好直接參加廠方的自檢過程,待驗收全部合格后、才能簽署驗收。
( 4 )調撥的舊設備的測試驗收,應基本達到'完好機械'的標準。
( 5 )重要關鍵性的大型設備應由總工程師或總機械師為首的鑒定小組進行試驗驗收。
( 6 )一切隨機原始資料、自制設備的設計資料、圖紙、測試記錄、驗收鑒定結論等應全部清點、整理歸檔,作為技術檔案的必備內容。
4 .機械設備的檢查
( l )機械設備檢查是全面性檢查活動,檢查的目的是發現問題,及時糾正;交流經驗,表彰先進,提高機械管理水平。檢查要注重實效。總公司每年組織一次,分公司每半年一次,基層每季一次。把完好設備標準的評比工作與設備檢查結合起來進行。
( 2 )設備檢查的主要內容
l )機械管理工作,職工思想教育;
2 )管理機構,人員配備,規章制度的建立與執行情況;
3 )主要機械的使用、保養、修理情況及三率指標完成情況;
4 )技術檔案及資料的管理、使用情況;
5 )技術培訓考核、操作證制度的執行情況;
6 )維修計劃的執行,修理質量和配件管理情況;
7 )完好設備標準競賽的實際成效。
5 .機械設備的保養
( l )機械設備保養是進行清潔、緊固、潤滑、調整、防腐、修換易損零件,使機械設備保持良好狀態的一系列工作,減少機械磨損、延長機械使用壽命、提高機械完好率、保證安全生產的主要措施。必須貫徹'養修并重,預防為主'的原則。
( 2 )機械設備保養的要求
l )處理好保養與施工生產的關系。在安排施工任務時,要留有機械保養時間;保養作業盡量利用業余和節假日進行,以縮短保養停機時間,減少對施工生產的影響。2 )制訂并嚴格執行保養規程。操作人員進行保養作業要明確分工,各負其責。
3 )對操作人員進行思想教育和技術培訓。培養愛機習慣,熟練掌握保養技術知識
4 )具備必要的物質條件,配齊油槍、油杯等專用工具設備,按期按量供應必備品和配件等。
( 3 )機械保養的作業內容
機械保養主要是清潔、緊固、潤滑、調整、'十字作業法',直至以恢復各大總成件耐用能力的平衡為目標而進行的有關項目。
( 4 )保養計劃
l )保養計劃的編制必須嚴格遵守保養規程和各類機械的保養間隔期以及生產情況逐月編制。并與機械保管月生產計劃同時下達;
2 )保養計劃的編制應堅持強制保養的原則。
( 5 )保養工作的組織實施
l )機械保養采用就機保養綜合作業或定位保養專業分工的方式,也可采用總成互換的保養方法;
2 )專業分工方式,可實行定部位、定人員、定機具、定進度、定質量的五定責任制度;采用綜合作業時,根據情況實行必要的責任制;
3 )保養工作結束后,應將保養類別、起止時間、保養主要內容和質量檢查情況登記在履歷書和保養登記簿內,記錄內容應齊全、準確。
6 .機械設備的修理
( l )由于機械設備種類繁多,應根據機械設備的特點,采用不同修理制度。
( 2 )機械設備劃分為三類:一
是關鍵機械設備;二是主要機械設備;三是簡單機械設備。
( 3 )對三類機械設備采取三種修理制度。
1 )計劃預期檢修制度。用于第一類機械設備,用計劃預防性來確保機械設備完好;
2 )診斷修理制度。適用于第二類機械設備,用'診斷病情,對癥下藥'的方法進行修理,確保機械設備完好,便于現場維修;
3 )事故修理制度。適用于第三類機械設備,出故障就修,不出故障不修。
( 4 )修理制度三種檢查方法
l )修前檢查:以專業人員的經驗和儀器儀表相結合,鑒定如何修理;
2 )定期診斷法:根據診斷結果,視情修理。用儀器儀表和人的經驗相結合的方法;
3 )隨時觀察法:用于事故修理制度。要求隨時注意和掌握情況,一旦發生故障,馬上修理或更換。
機械設備的修理是指將已因磨損而性能降低的機械設備恢復到原出廠性能或基本達到原出廠性能的恢復手段。機械設備的修理體制、修理計劃的形成程序見'機械設備的保養'第l 、2 款。
( 5 )機械設備的定期修理
機械設備的定期修理是指按計劃預期檢修制中規定的修理周期(間隔)對該機的強制性修理。這里主要指機械設備的大、中修理。
l )制訂修理方案
在機械設備解體后,根據機械各部磨損情況,由機械技術人員會同機械修理人員共同制訂出書面修理方案。修理方案要針對性、可操作性強,要有具體的配合數據、加工級數及質量標準。修理方案一經確定,不要輕易變動。
2 )機械解體后,對所有舊零部件測量鑒定。從中確定可用、可修及需更新的配件,并據此編制出配件計劃。
3 )對按計劃新購人配件和新加工件,逐個檢測。對不符合質量、配合標準的配件堅決剔除。
4 )對所有的配合組件,在裝配后,要嚴格按規范檢測并有記錄。合格后方可進人下道工序。
5 )部件組裝完成后,要嚴格按規范檢測并有記錄并整體噴漆。
6 )整機組裝完成后,要整體噴漆,并同時噴上統一編號。
7 )由機械技術人員、質檢員、機械修理人員據修理規范和驗收規范共同對該機進行驗收和試運轉,并簽署驗收單。
8 )對大型機械設備,經過三次大修理后,不再安排第四次大修理,一直維護使用到報廢;對于中型及以下機械設備,當其四級保養的費用已達到或超過其原值時,不再安排四級保養,一直維護使用到報廢。
( 6 )機械設備的日常修理
機械設備的日常修理是指對機械設備在正常運轉中,因發生人為或機件損壞而造成的停機故障的排除手段。機械設備的日常修理的突發性強,在實踐中很難列人修理計劃。但也絕非無規律可循,只要廣大機務人員勤于摸索、頻于觀察、精于記錄、善于總結,還是能夠做到、起碼是能夠基本做到防患于未然。
l )機械設備的日常故障的發現
a .機械操作人員在機械運轉過程中,必須精力集中,心無旁鶩。在完成生產任務的同時,隨時根據機械設備運轉過程中的聲音、溫度、氣味、機械出力、操作反應等現象,及時發現異常并停機檢查。避免因這些異常的推遲發現而造成機械設備的擴散性損壞。
b .各級機械管理修理人員應充分利用深人工地的機會,觀察機械的運轉動態,及時發現問題。
2 )機械設備的日常故障的排除
a .屬于操作人員通過調整、緊固可以解決的故障,由其自行排除。但前提是機械管理單位必須為操作人員配備齊全隨機工具。隨機工具除本機專用的工具外,至少還應配備:黃油槍一個;克絲鉗、鯉魚鉗、活扳手、十字螺絲刀、一字螺絲刀、電工刀各一把;機油壺一個。
b .屬于機件損壞的故障,操作人員應立即通知修理單位。通知時必須要把故障部位、故障現象特征說明白,以免修理人員往返徒勞。
c .修理單位接到通知后,應立即以最快速度派出修理人員。修理人員應根據通知的故障部位攜帶上可能更換的零部件。
d .故障排除后,操作人員和工地機械員應簽署機械修理任務單。機械修理任務單上應注明本次修理所耗用的工時;更換的配件名稱、數量;修理質量評定和對修理人員服務態度的評價。
7 .機械設備的調撥
( l )企業內部調撥和外部調撥分別是設備使用權和所有權的轉移,涉及產權變更時,要辦理好固定資產轉移手續。
( 2 )設備無償調撥只需按規定辦妥交接手續,有償調撥應視設備情況,實行按質論價的計費辦法。
( 3 )施工單位改變隸屬關系、合并、關停時,所有機械設備調撥處理按上級規定辦理。
( 4 )根據管理權限發布調撥命令,按照調撥令辦理調撥事宜。
( 5 )調人調出設備必須嚴格按照機械調撥通知單等規定的機械名稱、型號、規格、及有效期辦理交接事項,調撥通知單等文件應作為列賬與立賬的依據。
( 6 )原機附件、備品、工具、說明書、履歷表、運轉記錄、隨機技術文件等一律在交接記錄上注明并隨機移交,不得以任何理由扣壓。
( 7 )交接雙方要互相協作,調出單位應主動協助解決裝運問題,調轉中發生的費用一般由調人單位承擔。
8 .機械設備的資料管理
( l )凡只屬固定資產的機械設備,均應按機械分類建賬立卡。
( 2 )各級管理機構應建立機械總臺賬和反映配屬情況的分戶賬,定期核對實物,做到賬物相符。還要同財務部門所建的賬卡定期核對,做到賬賬相符。
( 3 )企業施工生產中的主要施工機械部門必須建立技術檔案。原始文件(說明書、零件目錄、圖紙、出廠合格證、設計資料)、機械履歷表(機械變動、事故、安裝、運轉、修理、改造等履歷),均應按要求逐項登記。進口機械應詳細登記其技術性能、型號、規格、生產國別、生產廠商、出廠時間、編號、到達時間、配套動力及主要附件情況。
( 4 )運轉記錄等原始資料,由值班人員正確填寫,專職人員審查匯總,逐級上報。
9 .機械設備的保管與退庫
( l )保管
l )嚴格按照機械設備保管的有關技術規定保管好在庫機械設備和暫時停用機械;
2 )機械設備在保管中嚴禁拆套,杜絕備品、附件、工具等的銹蝕、遺失和損壞現象。
( 2 )退庫
l )凡1 年以上不需要用的機械設備,可提出申請,經批準后,按規定辦理退庫手續;
2 )退庫機械設備應做好保管,并做出技術鑒定,按審批要求的規定,辦理無償調撥的退庫交接手續;
3 )退庫機械的運雜費由原保管單位承擔。
10 .機械設備的封存
( l )因施工任務改變、無施工任務或施工任務嚴重不足而停用的機械可以申請封存;
( 2 )封存機械必須技術狀況良好,附件齊全,否則不予辦理封存;
( 3 )封存機械必須涂油、防腐,放盡機內存水,其零部件及附件不得隨意挪用、拆換;
( 4 )封存機械必須有專職管理人員定期進行保養和試運轉;
( 5 )封存期未到而需啟封使用,需經封存審批部門批準,未經封存審批部門批準,不得擅自啟封。
11 .機械設備的報廢
( l )對機械設備報廢要嚴格掌握,慎重處理,屬下列情況之一的可申請報廢:
l )主要結構和部件嚴重損壞,雖經修理仍達不到生產使用要求和不能保證安全生產的;
2 )因使用期長,修理費用過大,在經濟上不合理的;
3 )因意外災害事故和突發事故,嚴重損壞無修復價值的;
4 )非標準設備,因任務變動,本企業不適用,其他企業也不需要的;
5 )需更新換代的淘汰產品。
( 2 )機械報廢時,應由單位主管、專業人員、技術工人組成鑒定小組,進行詳細檢查,作出正確的技術鑒定。
( 3 )對符合報廢條件的機械,必須認真逐項填寫報廢申請書,經單位領導鑒定后,按規定的審批權限,逐級上報審批。批準后按管理權限作報廢處理。
12 .機械設備的技術試驗
( l )機械設備技術試驗規定
l )新購機械設備或經過大修、改裝的機械設備,在投人使用前必須進行檢查、鑒定和試運轉,以測定機械設備的各項技術性能和工作性能;
2 )新購機械設備的技術試驗由建制單位組織,在機械技術負責人的指導監督下進行;
3 )參加機械設備技術試驗的人員,事先必須詳細研究原廠技術文件,了解機械設備技術性能,掌握技術操作規程;
4 )大修或改裝后的技術試驗,由承修單位生產部門負責組織,在技術負責人的指導和監督下,由主修人或原機機長會同進行;
5 )承修單位應事先通知送修部門派員參加,使試驗和驗收工作結合進行。
( 2 )機械設備的技術試驗
l )外部檢查。主要檢查裝配是否正確,是否有缺件漏裝,潤滑部位是否涂油或注油,螺紋連接是否緊固等;
2 )無負荷試驗和負荷試驗。主要是試驗機械設備的工作性能,包括機械設備的啟動性能、動力性能、制動性能、操作性能和安全性能等,是否達到正常使用的技術要求;
3 )技術試驗后的復查。主要檢查試驗后的機械設備有無不正常情況,消除試驗中發現的缺陷和故障,并做好潤滑、調整和緊固工作;
第9篇 機械設備檢查制度
1 機械設備檢查制度
1.1 機械設備檢查是促進機械管理,提高機械完好率、利用率,確保安全生產,改進服務態度的有效措施。
1.2 機械檢查的主要內容:檢查機械技術狀況、附件、備品工具、資料、記錄、保養、操作、消耗、質量等情況,并對機械使用人員進行技術考核。
1.2.1 檢查機械使用單位對于機械管理工作的認識,是否重視機械管理工作,并納入議事日程;
1.2.2 檢查規章制度的建立、健全和貫徹執行情況;
1.2.3 檢查管理機構和機務人員配備情況;
1.2.4 檢查技術培訓及各級機務人員素質情況;
1.2.5 檢查機械技術狀況及完好率、利用率情況;
1.2.6 檢查機械使用、維修、保養、管理情況;
1.2.7 檢查機械使用維修的運行效果。
1.3 機械檢查的組織實施
1.3.1 每季度綜合管理部組織由各機械使用單位參加的機械大檢查,對檢查中發現的問題,以書面形式通報有關部門,定人定質限期解決。
1.3.2 機械設備使用單位凡不按規定要求組織機械檢查或檢查不細,存在問題未解決,發生機械事故的,對有關人員按失職追究責任。
2起重機械專項檢查
2.1 起重機械使用單位應按制度經常檢查起重機械的技術性能和安全狀況,包括年度檢查、季度檢查、月度檢查、每周檢查和每日檢查。
2.2 每年對在用的起重機械至少進行一次全面檢查,其中載荷試驗可以結合吊運相當于額定起重量的重物進行,并按額定速度進行起升、回轉、變幅、行走等機構安全性能檢查。
2.3 每季度進行的檢查至少應包括下列項目:
2.3.1 安全裝置、制動器、離合器等有無異常情況;
2.3.2 吊鉤有無損傷;
2.3.3 鋼絲繩、滑輪組、索具等有無損傷;
2.3.4 配電線路、集電裝置、配電盤、開關、控制器等有無異常情況;
2.3.5 液壓保護裝置、管道連接是否正常;
2.3.6 頂升機構,主要受力部件有無異常和損傷;
2.3.7 軌道的安全狀況;道軌的接地情況是否符合技術要求
2.3.8 鋼結構、傳動機構的檢查;
2.3.9 行走電纜的絕緣及損壞情況;
2.3.10 大型起重機械的防風、防傾覆措施的落實情況;
2.3.11 起重機械的安裝、拆除、維修資料是否齊全、規范。
2.4 每月(包含停用一個月以上的起重機械在重新使用前)至少應檢查下列項目:
2.4.1 安全裝置、制動器、離合器等有無異常情況;
2.4.2 吊鉤有無損傷;
2.4.3 鋼絲繩、滑輪組、索具等有無損傷;
2.4.4 配電線路、集電裝置、配電盤、開關、控制器等有無異常情況;
2.4.5 液壓保護裝置、管道連接是否正常;
2.4.6 頂升機構,主要受力部件有無異常和損傷。
2.5 每周檢查項目
2.5.1 各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器以及電梯門聯鎖開關,緊急報警裝置等;
2.5.2 鋼絲繩、滑輪組、索具等有無損傷;
2.5.3 配電線路、集電裝置、配電盤、開關、控制器等有無異常情況;
2.5.4 液壓保護裝置、管道連接是否正常;頂升機構,主要受力部件有無異常和損傷。
2.6 每日作業前應檢查的項目
2.6.1 各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器以及電梯門聯鎖開關,緊急報警裝置等;
2.6.2 軌道的安全狀況;
2.6.3 鋼絲繩、吊索、吊具的安全狀況。
經檢查發現起重機械有異常情況或損傷時,必須及時處理,嚴禁帶病作業。
2.7 起重機械在必須的情況下向當地市級質量技術監督局申請起重機械的安全技術檢驗,更換安全準用證。
2.8 新購、大修、技術改造的大型起重機械,在投入使用前,必須由專業檢驗部門自檢合格后,按規定進行調試與技術試驗,未經調試與技術試驗或試驗不合格的不準投入使用。
2.9 新購機械設備的調試與技術試驗由中心綜合管理部組織;
第10篇 施工機械設備架體機具進場驗收維修保養制度
一、驗收項目
(一)施工機械設備、機具
1.安裝位置是否符合施工平面布置圖要求。
2.安裝地基是否堅固,機械是否穩固,工作棚搭設是否符合要求。
3.傳動部分是否靈活可靠,離合器是否靈活,制動器是否可靠,限位保險裝置是否有效,機械的潤滑情況是否良好。
4.電氣設備是否安全可靠,電阻搖測記錄應符合要求,漏電保護器靈敏可靠,接地接零保護正確。
5.安全防護裝置完好,安全、防火距離符合要求。
6.機械工作機構無損壞;運轉正常,緊固件牢固。
7.各類架體搭設是否符合規范要求
8.開機手是否持證上崗
(二)架體
1.架體及扣件材質是否符合標準。
2.搭設時立桿基礎是否符合標準要求
3.架體與建筑物的拉接是否符合要求。
4.立桿間距與剪力撐是否符合要求。
5.桿件搭接是否符合要求。
6.架體防護是否符合要求。
7.架體構造是否符合施工組織方案要求
二、作業人員的要求
(一)操作人員必須身體健康,并按規定經過安全技術培訓,取得操作證后,方可獨立操作。
(二)操作人員和配合工作人員,都必須按規定穿戴勞動保護用品,長發不得外露。高處作業必須掛好安全帶,不得穿硬底鞋或拖鞋,嚴禁從高處投擲物件。
(三)操作人員應熟悉作業環境和施工條件,聽從指揮,遵守現場安全規則。當使用施工機械設備與安全發生矛盾時,必須服從安全的要求。
(四)嚴禁拆除設備的自動控制機件、各種限位器等安全裝置及監測、指示、儀表、警報等自動報警、信號裝置。其調試和故障的排除應由專業人員負責進行。
三、機械設備、機具的維修與保養
(一)機械設備、機具的保養、維修是杜絕機械事故的關鍵,必須依據規范標準和有關規程辦理。
(二)各種作業施工機械必須由專人負責保養、維修,并落實責任制,做到勤檢查、勤保養、勤維修。
(三)嚴禁機具帶病運作,杜絕不安全因素。
(四)不懂機械性能者不準從事維修、保養的工作。
(五)電器設備,特別是塔吊、卷揚機、拌和機等下班前應拉下閘刀,關閉好電箱,上班前(持證上崗)必須檢查試車正常后方可運轉作業。
(六)施工機械設備應按其技術性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的施工機械設備不得使用。嚴禁使用倒順開關控制設備。
(七)架體、設備、機具安裝后必須按規定及各項指標進行驗收,合格方可使用,做好驗收記錄,驗收人員履行簽字手續。
四、相關文件及記錄
1.《建筑施工安全檢查標準》jgj59-99
2.安全防護用具進場查驗登記表本
3.機械設備進場查驗登記表 )
4.施工機具及配件進場查驗登記表
5.起重吊裝安裝驗收表
6.腳手架基礎驗收表
7.施工現場臨時用電驗收表
第11篇 施工機械車輛設備安全管理制度
各種機械車輛(包括非機動車輛必須按處(部門)規定)劃分的場所停放,生產和專項工程,要根據生產任務的要求,對放野外的各種機械車輛要派專人看護,采取安全措施,確保安全。不準亂停亂放,違者造成失竊和事故除按有關處罰外還要負經濟賠償的責任。
本車(機)駕駛員必須做好零部件(油料)的安全管理工作,人不離車和入場后要關鎖好門、窗箱蓋,機械車輛進車間檢查前應做好交接和領用的材料五金零配件的保管,由于亂丟亂放,造成丟失責任要負賠償的責任。
動用各種車輛設備包括私人借用,要經領導和管理部門權益審批辦理手續方可使用,凡擅自動用各種機械車輛設備進行非法運輸、私做工程等活動,除追回臺班費和沒收非法所得外予以處罰,造成損壞和事故按有關規定處理。
嚴禁機動車輛和瀝青油罐車停放在“嚴禁明火作業”區域內使用汽、柴油擦洗沾有瀝青車輛和用噴火機噴化車輛上的瀝青結巴。確需清理車輛要經保衛部門同意并指定地點采取嚴防措施,保證安全。違者按安全防火規定處罰。
嚴禁車輛包括非機動車輛利用職便或私人用車在外過夜,造成損失、丟失和事故、由當事人負責賠償。
第12篇 機械設備操作規章制度
新年伊始,一切都是新的開始,或者在原有的基礎上會更上一層樓!機械部門為加強機械設備的安全使用管理,保證施工作業安全與施工質量,提高機械設備的完好率,特制定以下制度。希望操作人員按照下面的制度操作,這不僅僅是為了工作的需要,更是為了你自己的人身安全。
1、 機械設備應按其技術性能要求正確使用,缺少安全裝置已失效的機械設備不得使用。
2 、嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構、力距限制器等安全裝置,嚴禁拆除監測、指示、儀表、報警及警示裝置。上述裝置的調試了維修應由專業人員負責進行。
3、新機和大修后的機械設備注意做好機械走合期的使用保養,機械設備冬季使用,應按機械設備冬季使用保養的有關規定執行。
4、機械設備操作人員必須身體健康,經過專業培訓考試合格,獲得有關部門頒發的操作證或駕駛執照,特殊工種操作證后,方可獨立操作機械設備,不準操作與操作證不相符的機械設備。
5、機械作業時,操作人員不得擅離工作崗位,不準將機械設備交給非本機操作人員操作,嚴禁無關人員進入機械作業區和操作室內,工作時,思想要集中,嚴禁酒后操作。
6、任何組織或個人都不得強迫操作人員違章作業。
7、機械設備進入施工現場,應查明行駛路線上的橋梁的承載能力。確保機械設備安全通行。
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8、機械設備在施工作業前,施工技術人員應向操作人員做施工任務和安全技術措施交底,操作人員應熟悉作業環境與施工條件,服從現場施工管理人員的調度指揮,遵守安全規則。
9、機械設備不得靠近架空輸電線路作業。如限于現場條件、必須在線路旁作業時,應采取安全保護措施。
10 、機械設備在夜間作業時,作業區內應有充足的照明設備。
11 、機械設備應按《公路筑養護機械保修規程》的規定,按時進行保養,嚴禁機械設備帶病運轉或超負運轉。
12、操作人員必須嚴格執行工作前的檢查制度,工作中的觀察制度和工作后的檢查保養制度。
13 、操作人員應認真準確地填寫運轉記錄,交接班記錄或工作日記
14、機械設備在施工現場停放時,必須注意選擇好停放地點,關閉好駕駛室(操作室)。有駐車制動器的要拉上,坡道上停機時,要搭好掩木或石塊,夜間應有動專人看管。
15、機械設備在保養或修理時,要特別注意安全。禁止在機械設備運轉中冒險進行保養、修理、調整作業。各電氣設備的檢查維修,一般應停電作業,電源開關處掛設“禁止合閘,有人工作”的警告并設專人負責監護。
