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      機械設備的安全管理制度(十二篇)

      發布時間:2024-01-20 17:56:01 查看人數:26

      機械設備的安全管理制度

      第1篇 機械設備的安全管理制度

      第一章?機械設備管理的任務和內容

      1.機械設備管理的基本任務

      1.1貫徹執行國家、政府主管部門對機械設備管理的方針、政策,建立健全規章制度,落實責任制,運用經濟、技術、行政手段,以科學的方法,進行綜合管理,做到合理配置,堅持物盡其用的原則,擇優選購,正確使用,精心維護,專人負責。達到使用壽命長,技術性能好,損耗低,利用率和生產率高的目的。

      1.2強化管理,制度落實,責任到人,獎罰分明,保證機械設備安全運轉,滿足施工生產需要。調劑余缺,確保重點,充分發揮機械設備應有的作用。

      2.機械設備管理內容

      2.1機械設備從計劃、選型、購置、驗收到安裝調試、使用維修、技術改造、報廢處理,都要建立相應的規章制度。

      2.2有組織、有計劃按規定對機械設備進行維護保養,實施定期檢查和修理,保證機械設備經常處于技術性能良好的狀態,延長使用壽命,防止機械事故的發生。

      2.3加強機械設備操作人員的技術培訓和管理,明確責任到人,機械定人定位,制定專機操作規程,確保機械安全運轉。

      2.4定期檢查機械設備的使用情況,分析設備性能狀況,不斷改進管理,提高管理水平,重視機械設備的日常管理,確保機械達到正常運轉,干凈整潔,潤滑良好。

      2.5加強設備的技術檔案管理,建立健全設備臺賬,及時填寫《機械設備履歷表》,妥善保管好合格證、圖紙、說明書等技術材料,大型設備建立技術檔案。

      2.6協同有關部門對機械操作工進行技術培訓,考試合格后辦理上崗證。

      第二章機械設備管理體制、職責和管理制度

      3.機械設備管理體制

      3.1充分發揮各機械設備管理人員的作用,堅持統一領導,公司設安全設備科,項目部設安全設備組。

      3.2分級管理,層層把關,嚴格執行機械設備管理規定,實行獎罰制度,使機械設備在施工生產中發揮最佳效能。

      4.安全設備科職責

      4.1全面負責企業的機械設備管理工作,制定管理制度。

      4.2根據工程施工需要,及時上報大型機械設備購置計劃,辦理審批手續,做好擇優采購供應調度工作。

      4.3建好機械設備總臺賬,做好統計報表上報及機械設備有關資料歸檔工作(大型設備建立檔案),指定專機操作規程。

      4.4做好機械設備的更新改造和節能工作,會同財務科按規定做好機械設備的報廢處理注銷手續。

      4.5檢查和監督起重設備安裝項目部做好塔吊、施工電梯等大型設備拆裝管理工作,確保拆裝安全。

      4.6每年進行一次對施工現場的機械設備管理檢查,總結推廣先進管理經驗,協助有關部門組織機械操作工的業務技術培訓,做到持證上崗。

      4.7定期組織機械設備盤點,匯總各種機械設備統計表。

      4.8配合財務科年終做好機械設備折舊費的提取工作。

      5.安全設備股職責

      5.1全面負責各項目部的機械設備的管理工作。

      5.2根據施工需求,及時上報機械設備的購置計劃,辦理審批手續,建好設備臺賬。

      5.3制訂機械設備維修和保養計劃,及時上報機械設備報廢處理的申請報告,辦理有關手續。

      5.4配合起重設備安裝項目部做好塔機、施工電梯的安裝和拆除工作。

      5.5經常深入施工現場檢查機械設備的完好情況,保證安全裝置的齊全、靈敏,可靠有效,確保運轉安全。

      6.安全設備組職責

      6.1負責施工現場的機械設備的管理工作。

      6.2加強機械設備日常的管理工作,及時提供機械設備的維修和保養計劃,督促機操人員按規定對機械設備進行保養和維修,保證機械設備良好的技術狀況。

      6.3督促機操人員做好機械設備的運行、進退場技術鑒定、安全檢測及維修保養記錄。

      6.4負責機械設備資料的收集和整理。

      第2篇 項目機械設備安全管理制度

      (一)大型施工設備的租賃規定

      為確保各項目在施工過程中所用的大型施工設備完好及機械設備在使用過程中處于安全運轉、環境影響達標。具體如下:

      1. 項目部需要大型施工設備時必須先申報公司設備科,由設備科統一安排調度。

      2. 在公司設備不夠或不能滿足施工要求時,由設備科向外單位租賃。

      3. 在征得公司同意后,項目部可提出推薦單位,在確保設備完好及安全、環境影響達標的前提下,由公司設備科出面簽訂合同。

      4. 向外單位租賃的設備,歸入公司設備管理范圍。

      (二)機械設備的使用管理規定

      為了正確合理使用機械設備,防止設備事故的發生,更好地完成企業施工任務,特制定本使用規定。

      1. 必須嚴格按照廠家說明書規定的要求和操作規程使用機械。

      2. 配備熟練的操作人員,操作人員必須身體健康,經過專門訓練,方可上崗操作。

      3. 特種作業人員(起重機械、起吊指揮、掛鉤作業人員、電梯駕駛等)必須按國家和省、市安全生產監察局的要求培訓和考試,取得省、市安全生產監察局頒發的“特種作業人員安全操作證”后,方可上崗操作,并按國家規定的要求和期限進行審證。

      4. 實習操作人員,必須持有實習證,在師傅的指揮下,才能操作機械設備。

      5. 在非生產時間內,未經主管部門批準,任何人不得私自動用設備。

      6. 新購或改裝的大型施工設備應由公司設備科驗收合格后方可投入運行,現場使用的機械設備都必須標識、掛牌。

      7. 經過大修理的設備,應該由有關部門驗收發給使用證后方可使用。

      8. 機械使用必須貫徹“管用結合”、“人機固定”的原則,實行定人、定機、定崗位的崗位責任制。

      9. 有單獨機械操作者,該人員為機械使用負責人。

      10. 多班作業或多人操作的機械(如塔吊、升降機),應任命一名為機長,其余為組員。

      11. 班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械設備,應將這類設備編為一組,任命一名為機組長,對機組內所有設備負責。

      12. 機長及機組長是機組的領導者和組織者,負責本機組設備的所有活動。

      13. 在交班時,機組負責人應及時、認真地填寫機械設備運行記錄。

      14. 所有施工現場的機管員、機修員和操作人員必須嚴格執行機械設備的保養規程,應按機械設備的技術性能進行操作,必須嚴格執行定期保養制度,做好操作前、操作中和操作后的清潔、潤滑、緊固、調整和防腐工作。

      15.起重機械必須嚴格執行“十不吊”的規定,遇六級(含六級)以上的大風或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣,應停止使用。

      16. 機械設備轉場過程中,一定要進行中修、保養、更換已損壞的部件、緊固螺釘、加潤滑油,脫漆嚴重的要重新油漆。

      (三)機械設備安裝后啟用驗收檢測規定

      1. 設備啟用驗收前,項目部必須依照編制的施工組織設計制定的方案實施,核對基礎處理,安裝要求,施工位置及安全、環境影響達標等方面工作。

      2. 參加大型設備啟用驗收,由公司設備科會同項目部技術員、機管員、安全員、設備安裝人員及操作工參加,依照公司大型設備驗收用表實施,做好詳細記錄。

      3. 中小型設備驗收,由項目部組織相關技術人員、機管員、安全員設備安裝人員及操作工參加,依照設備啟用驗收表實施,做好記錄,驗收合格后方可使用。

      4. 由省、市府文件規定須經省、市檢測站驗收的設備,一定要申報,安排時間驗收,驗收后將驗收文件存檔。

      5. 設備啟用驗收項目內容:

      (1)檢查起重限位、變幅限位、轎箱限位、沖頂限位。

      (2)檢查機械各傳動部分是否正常,各螺釘緊固是否松動。

      (3)檢查各制動器,制動效果是否可靠,制動片磨損是否超標,保證制動器有效工作。

      (4)檢查鋼絲繩的規格及磨損和斷絲情況,以及鋼絲繩端頭緊固情況。

      (5)檢查各傳動機構、機械運動處、減速箱、蝸輪箱等工作是否正常,杜絕隱患存在。

      (6)檢查各變速機構、齒輪嚙合部位、液力偶合器、鋼絲繩、滑輪以及黃油嘴處是否加足各種潤滑油。

      (7)檢查塔吊路軌型號、軌距、拉桿、四組軌牌及路軌端頭硬靠山是否齊全可靠完好。

      (8)檢查吊具、索具等是否齊全符合標準,安全可靠。

      (9)檢查塔吊、人貨電梯、井架等避雷針、接地裝置是否裝好有效。

      (10)檢查各種設備電器,包括外接電器裝置,電器部分驗收均按行業用電規范及當地的《低規》標準,嚴格執行。

      (11)小型設備固定使用設備安裝牢固穩定,安全防護裝置齊全,并搭設工棚保護設備。

      7. 大型設備的基礎施工由項目部指定專人負責,與設備科聯系確定合理位置,按隨機基礎圖要求、說明書,或施工組織設計中的要求組織施工并驗收,合格后方可安裝。項目工程師要詳細做好技術資料記錄,并歸檔成冊備查。特殊項目大型設備基礎施工方案,由總工程師組織技術科、設備科及項目部研究確定。

      8. 機械設備使用,必須認真執行有關操作規程和保養規定。未通過驗收的設備任何人不得違章開動設備,在驗收過程中弄虛作假,必須追究責任,嚴肅處理。

      9. 塔吊、在公司與產權方共同驗收合格后,應委托檢測機構檢測合格后使用。

      (四)機械設備等級保養及維修規定

      為使機械設備處于良好的安全狀態,確保機械設備對環境影響達標,處長使用壽命,應對機械設備實行單級或多級的定期保養:定期保養時貫徹預防為主的原則。具體規定如下:

      1. 設備的定期保養周期,作業項目、技術規范,必須遵循設備各總成和零部件的磨損規律,結合使用的條件,參照說明書的要求執行。

      2. 定期保養一般分為例行保養和分級保養:分級保養為二級保養,以清潔、潤滑、緊固、調整、防腐為主要內容。

      3. 例行保養是由機械操作工或設備使用人員在上、下班或交接班時間進行,重點是清潔、潤滑、檢查、并作好記錄。

      4. 一級保養由機械操作工或機組人員執行,主要以潤滑、緊固為中心,通過檢查、緊固外部緊固件,并按潤滑圖表加注潤滑脂,加添潤滑油,或更換濾芯等。

      5. 二級保養由機管員協同機操工、機修工等人員執行,主要以緊固、調整為中心,除執行一級保養作業項目外,還應檢查電氣設備、操作系統、傳動、制動、變速和行走機構的工作裝置,以及緊固所有的緊固件。

      6. 各級保養均應保證其系統性和完整性,必須按照規定或說明書規定的要求如期執行,不應有所偏廢。

      7. 項目部機管員應每月督促操作工進行一次等級保養,并保存相應記錄,整理匯總后備查。

      8. 機械設備的修理,按照作業范圍可區分為:

      (1)小修:小修是維護性修理,主要是解決設備在使用過程中發生的故障和局部損傷,維護設備的正常運行,應盡可能按功能結合保養進行并做好記錄。

      (2)項目修理:以狀態檢查為基礎,對設備磨損接近修理極限前的總成,有計劃地進行預防性、恢復性的修理,延長大修的周期。

      (3)中修:大型設備在每次轉場前必須進行檢查與修理,更換已磨損的零部件,對有異議的總成部件進行解體檢查,整理電器控制部分,更換已損的線路。

      (4)大修:大多數的總成部分即將到達極限磨損的程度,必須送生產廠家修理或委托有資格修理的單位進行修理。

      9. 通過定期保養,減少施工機械在施工過程的噪聲、振動、強光對環境造成的污染,在保養過程中產生的廢油、廢棄物作業人員及時清理回收,確保其對環境影響達標。

      (五)機械設備檢查規定

      為了確?,F場機械設備在施工中正常運轉,搞好機械設備的平時維修、保養和合理使用,提高機械設備完好、使用率,杜絕重大機械事故,避免一般機械事故,延長機械使用壽命,做到安全生產,文明施工,特作下列檢查規定:

      1. 設備檢查方法:

      項目部機管員每月定期對本項目部的機械設備進行一次檢查,并將檢查資料整理歸檔后備查。

      2. 設備檢查內容:

      (1)各類機械設備安全裝置是否齊全,限位開關是否可靠有效,設備接地線是否符合有關規定。

      (2)塔吊軌道接地線、路軌頂端止檔裝置是否齊全可靠。

      (3)設備鋼絲繩、吊索具是否符合安全要求。

      (5)各類設備制動裝置性能是否靈敏可靠。

      (6)機械設備重要部位螺釘緊固,各類減速箱和滑輪等需要潤滑部位的潤滑是否符合有關規定。

      (7)現場設備用電裝置是否符合有關規定。

      (8)操作人員是否持證上崗。

      (9)機械設備的清潔工作是否做好。

      3. 對查處的問題有關項目部應立即改正,并做好相應記錄,整改情況及時反饋給公司設備科。

      (六)分承包單位機械設備管理方法

      為了加強對分承包單位機械設備的管理,防止設備事故的發生,特定此管理辦法:

      1. 分包方使用的機械,必須在驗收合格后方可使用,自備機械納入公司項目部管理范圍?,F場使用的機械必須標識、掛牌。

      2. 分包方借用的機械,工具必須符合安全使用要求,做好維護、保養工作,確保安全使用。自備的起重機械、人貨電梯安裝必須由市級認可的“起重機械安裝單位”安裝,投入使用前必須有市級頒發的“安裝驗收合格證”。

      3. 分包方自備的機械操作人員,特種工種等必須持有省、市安全生產監察局,市建委指定的培訓單位培訓、考核合格證,做到持證上崗。

      4. 項目部機管員對分包方施工設備負責監督與管理。

      (七)機械設備的拆裝規定

      為確保大型施工設備進出場時設備安全及人身安全,保證工作順利進行,特作如下規定:

      1. 嚴格按照工程專業分包管理制度中的有關規定執行,對拆裝隊伍進行評估,選擇有資質的合格的拆裝隊伍。

      2. 拆裝前,拆裝單位必須把施工方案、資質證書、安全協議、人員名單等上報公司的設備科,項目部必須做好基礎工程驗收并歸檔備查。

      3. 辦理拆裝方案手續(施工組織設計審批表)。

      4. 拆裝方案由設備科會同技術、安全科、總工室會審簽署后方可進行拆裝。

      5. 安裝完畢后,須經公司設備科、市檢測中心檢驗后方可投入使用。

      6. 塔吊、人貨電梯的升級及附墻的安裝拆卸必須由資質隊伍進行,并做好相應記錄。

      7. 項目部不得自己組織隊伍及未經公司審批私自拆裝。

      (八) 混凝土泵完好標準

      1. 泵送設備的各部螺栓緊固,管道接頭應緊固密封、防護裝置齊全可靠。

      2. 各部位操縱機關、調整手柄、手輪、控制桿螺栓均在正確位置。

      3. 液壓系統正常無泄漏。

      4. 停車制動和鎖緊制動應完好,水管結扎牢靠,料斗無雜物,各潤滑點潤滑正常。

      5. 電纜絕緣良好。

      (九) 塔式起重機完好標準

      1. 塔式起重機技術性能良好,工作能力達到設計要求,能滿足施工現場需要,運轉過程中各傳動系統平穩,零部件齊全,無其他異響。

      2. 塔式起重機行走、起吊、變幅、回轉、升降駕駛室電動機轉動正常,鋼絲繩斷絲磨損不超過有關規定。制動器剎車片間隙適當,剎車片磨損不超過原厚度50%,減速正常,潤滑油質量和數量符合規定要求,聯軸節轉動正常,皮圈完好,固定螺釘緊固牢靠。

      3. 行走、變幅、起吊、升降駕駛室噸米限位動作靈敏可靠,限位位置正確,吊鉤保險、卷揚機繩筒保險、升降駕駛、彈閘保險靈敏可靠。

      4. 機械各傳動部位磨損不超過規定,整機損耗磨損程度不超過技術規定,主桿、腹桿頭焊縫無開裂。

      5. 主要計量儀板面的刻度清楚,讀數正確。

      6. 各部動作的齒輪箱、蝸輪箱、液力偶合器沒有漏油現象,電纜、電器箱、電器線路漏電現象,接觸器釋放正常。

      7. 駕駛室內窗開啟自如,無破損,并能避雨防潮,玻璃窗清晣,視線良好。

      各部傳動滑輪組完整,轉動靈活,無歪斜和卡阻現象。 塔吊附墻桿安裝合理符合有關規定。

      中鐵建工集團長城項目部

      第3篇 機械設備事故處理制度

      (1) 總則

      為合理處理由于使用、維修、管理不當等原因而造成機械設備非正常損壞的統稱為機械事故。

      (2) 事故分類

      1) 一般事故:機械設備直接經濟損失為2000~20000元,或因損壞造成停工7~14天者。

      2) 大事故:機械設備直接經濟損失為20001~50000元,或因損壞造成停工15~30天者。

      3) 重大事故:機械設備直接經濟損失為50001元以上,或因損壞造成停工31天以上者。

      4) 非責任事故:指事前不可預料的自然災害所造成的破壞行為。

      (3) 事故處理原則

      1) 事故發生后應先搶救受傷人員,保護事故現場,以利于事故的分析處理。

      2) 各類事故發生后,都應進行認真的檢查、分析,任何人不得隱瞞不報,弄虛作假。

      3) 嚴格執行三不放過原則,即事故原因分析不清不放過、事故責任者與群眾未受到教育不放過、沒有防范措施不放過。

      (4) 事故處理方法

      1) 一般事故由分公司處理,并填寫《設備事故報告表》報公司設備管理部備案。

      2) 大事故由公司處理,并填寫《設備事故報告表》報總公司主管部門備案。

      3) 重大事故由公司設備管理部逐級上班,按上級有關部門指示精神對事故進行分析并提出處理意見,報送總公司主管部門審批,并填寫《設備事故報告表》。

      第4篇 機械設備維修保養安全檢查管理制度

      做好機械設備維修保養與安全檢查工作,是保障機械設備正常安全運轉的基本條件,對提高企業的經濟效益,保證企業的持續發展十分重要。本著安全第一、預防為主的指導方針與國家對特種設備制定的相關安全生產法律法規,結合起重機械的特點與我公司十幾年來積累對塔吊的維修保養經驗,特制定本管理制度:

      一、操作人員

      1、熟知所操作機械設備的性能特點、構造原理及相關安全操作規程,熟練掌握操作技術正確安全地操作設備。

      2、熟練掌握維修保養技術等知識,在運行中發現異常立即停機檢查,及時準確地判定故障并同時制定維修措施迅速排除故障。

      3、不能排除的應及時上報公司派專業維修技術人員解決,嚴禁使設備帶病作業;發生重大機械故障或機械事故時應保護好現場,并迅速向公司主管領導報告。

      4、嚴格執行交接班制度。司機在交接班時一定要認真仔細檢查設備,確認設備運行狀態良好,并做好交接班記錄。

      5、機長組織組員每天進行日常檢查,按“十字作業法”維修保養所操作設備,并做好維修保養記錄定期反饋到公司維修技術部門。

      6、在每次例行檢查、維修或保養時要按規定采取安全措施,司機長或維修組長應對參加人員進行書面交底。

      7、對維修保養工作不認真或不負責的操作人員,按公司相關制度給予處罰教育或開除。

      二、維修技術人員

      1、維修技術人員應具有良好的業務素質,熟知公司現有每臺設備的性能特點、構造原理及相關專業維修技術知識,并定期組織學習相關知識。

      2、維修技術人員在接到機組故障報告后,應迅速趕到現場排除故障。

      3、重大故障應制定合理安全的維修措施方案,盡快、徹底地將故障設備修復,不得留下安全隱患。

      4、對每臺設備都建立維修檔案,對每次維修過程都做好記錄并簽字。

      5、每次維修時都要做好安全防范措施,修理塔吊等進行高空作業時一定系好安全帶。

      6、發現重大故障不能排除的應耐心細致地查找故障原因,或者聯系生產廠家技術人員解決,嚴禁私自盲目維修。

      三、安全質量檢查人員

      1、安全質量檢查人員應熟知安全生產與機械設備安全運轉等專業知識,在日常工作中一定嚴格認真地要求自己。

      2、安全質量檢查人員定期(每月到少一次)檢查公司所有在施設備,嚴格按檢查表中所列項目進行認真仔細地檢查,發現隱患或不合格項應立即通知維修技術部門修復整改,重大隱患應立即停機并向主管部門報告,待排除安全隱患后方可同意繼續運轉。

      3、在例行檢查中發現安全隱患或重大不合格項目后,要定好整改維修負責人、整改維修措施及整改維修時間等;特大安全隱患不能解決的應及時上報安全監督部門。

      4、對修復重大故障的設備和回廠大修的設備,要進行詳細地驗收核查,并在維修保養記錄上簽字。

      5、不能發現、判斷安全隱患或發現后故意隱瞞不報的,要追究安全責任;造成后果的按相關規定進行嚴厲處罰。

      四、主管領導

      1、安全檢查維修保養工作實行主管領導負責制,檢查、監督維修管理規定的執行。

      2、出現重大故障或修理設備關鍵部位時要嚴格審批整改維修方案,并協調解決整改維修工作相關的人員、車輛、材料等問題。

      3、對違反本規定或不勝任本職工作的安全檢查、維修保養技術人員及機械設備操作人員,應調離其工作崗位或開除。

      4、傳達并組織公司管理人員學習國家頒布的有關起重機械設備的政策法規,并嚴格遵照執行。

      5、定期組織維修技術、安全檢查等管理人員學習業務知識,不斷調整改進維修技術和安全檢查制度,遇到新材料、新工藝、新技術時應推廣運用。

      五、本管理制度自2023年1月1日起正式實行。

      六、維修保養、安全檢查管理體系圖:

      生產經理:唐輝

      塔吊主管: 劉新偉

      安全質量檢查組組長: 易大軒

      維修技術服務組組長: 伍曉歐魏海山

      北京鵬盛鑫業機械設備有限公司

      第5篇 機械設備的處理和報廢制度

      1.機械設備的處理,可以根據新舊程度和技術狀況,按質論價。機械設備變價處理收入與賬面發生價差時應按財務規定處理。變價處理收入應全部留做更新改造資金。

      2.由于機械設備使用年久,磨損嚴重;或因意外事故使機械設備受到嚴重損壞,無法修復又無改造價值;或因技術壽命或經濟壽命到期者;可按報廢處理。

      3.機械設備報廢條件:

      (1)磨損嚴重,基礎件已損壞,再進行大修理已經不能達到使用和安全要求者。

      (2)技術性能落后,耗能高,無改造價值者;

      (3)修理費用高,在經濟上不如更新合算者;

      (4)屬于淘汰機型,配件無供應者;

      4.凡符合以上條件者,由機械使用單位組織技術鑒定組,對申請報廢的機械設備進行技術鑒定,填寫設備申請報廢申請表。

      5.公司機械管理部門根據使用單位申請報廢鑒定表組織有關人員進行檢查,如確認符合報廢條件的由公司主管部門審批并報財務部門銷賬。

      6.申請報廢的機械設備,如折舊尚未提足,應按財務規定將折舊提足。

      7.已批準報廢的機械設備,不得轉讓或繼續使用,并做好殘值回收,除汽車鍋爐外,其他報廢機械設備,應集中保管并進行解體,對尚能利用的零部件,總成要盡量利用并估價,作為殘值變價收入。對尚未批準帶報廢的機械設備,不得任意拆卸零部件。

      8.機械設備不論變價處理或報廢,在辦完實物清理或交接手續后,應及時辦理財務事宜。

      9.機械設備因遭自然災害或其他非人力能挽回等原因丟失,應由使用單位認真清查,情況屬實者應報財政部門,設備主管部門按規定處理,屬于保管不善而丟失者,應由責任者負責賠償部分或全部損失,不得按報廢處理。

      第6篇 項目部機械設備、工器具管理制度

      為了貫徹執行“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,規范機械設備及工器具在購置、使用及檢驗等各階段的安全管理,確保施工中機械設備及工器具的正確與安全使用,保障作業人員的安全與健康。同時充分發揮其效能,提高施工水平,根據國家有關規定,結合項目部施工實際,制定本辦法。

      1? 施工機械設備及工器具購置

      1.1??? 購置施工機械設備及工器具,必須購買有制造和試驗資質的廠家生產的產品。

      1.2? 所購置的施工機械設備及工器具,其質量必須符合國家有關產品標準,并有產品合格證和出廠使用證明書(標明制造廠名稱、地址、生產許可證、生產日期和產品性能、安全注意事項等)。

      1.3?? 自制或改裝的機具,必須按sd165《電力建設施工機具設計基本要求〈輸電線路施工機具篇〉》的規定進行試驗,經鑒定合格后方可使用。

      1.4所有施工機械設備及工器具的質保資料(包括有關檢測記錄),使用或管理單位應妥善保管。

      2??? 施工機械設備及工器具使用與管理

      2.1?? 各使用(管理)單位應按照本《辦法》,制定相應施工機械設備及工器具的使用、保管、檢查維護和試驗等管理細則以及有關機械設備的操作規程,并報公司安全監督部備案。倉庫及有關管理部門,應建立施工機械設備及工器具的進出庫制度和相應的臺帳。

      2.2???? 施工機械設備及工器具,應由了解其性能并掌握操作知識的人員操作,特種作業所涉及的機械設備操作人員必須持證上崗。嚴禁不懂操作規程、不熟悉性能的人員操作。

      2.3????? 施工機械設備及工器具的使用單位,應派專人進行經常性的檢查(包括外觀檢查、電氣部分絕緣檢查、傳動部分和機械設備性能檢查等)、維護保養(指清洗、除銹、涂潤滑油、刷漆等)以及專人保管。

      2.4?????? 施工機械設備及工器具的使用,必須按產品出廠使用說明書或產品銘牌上規定的額定荷載使用;銘牌脫落的機械設備及起重工器具不得使用,應由有關部門重新做好永久性標識后方可使用;使用前必須進行認真的外觀檢查,嚴禁使用已變形、破損、有缺陷或有故障等不合格的機械設備及工器具。不得以小代大使用。

      2.5???? 機具外露的傳動裝置(軸、齒輪及皮帶等)、轉動部分及牙口,必須裝設保護裝置,轉動部位應保持潤滑。

      2.6???? 機具各種儀表(包括電壓表、電流表、壓力表、溫度計等監測儀表)以及制動器(剎車)、限位、安全閥、閉鎖等安全裝置必須齊全完好。

      2.7???? 固定式施工(生產)機械設備應安裝在牢固的基礎上,并設立安全操作規程標牌。移動式施工(生產)機械設備使用時應處于水平狀態,放置平穩。

      2.8????? 電動機具外殼接地必須良好,絕緣必須可靠。所有電動機具的電源線,應使用橡皮電纜或動力電纜,電動機具使用時其電源側(指電源箱內)必須裝設漏電斷路器(觸電保安器)裝置。

      2.9 電動、風動機具在運行中嚴禁進行檢修或調整。檢修、調整或中斷使用時應將能源斷開。不得將機具、附件放在機器和設備上;不得站在移動式梯子或其它不穩固的地方使用電動、風動機具。

      2.10??? 電動機械設備工作前應先空轉1—2分鐘,待運轉正常后方可正式工作。

      2.11?? 機械設備運轉時,嚴禁以手觸摸其轉動和傳動部分或直接調整皮帶或進行潤滑等工作。

      2.12??? 機械設備除規定座位、走道外,不得在其它部位坐、立或行走;機械設備運轉時操作人員不得離開工作崗位。

      3?? 施工機械設備及工器具檢驗

      3.1??? 施工機械設備及工器具的檢驗應按《電力建設安全工作規程》(架空電力線路部分)的有關條款,同時參照公司《常用機具報廢標準》和《常用機具定期試驗規定》執行。

      3.2??? 起重工器具的檢查周期為一個月,其試驗周期為一年。

      3.3??? 起重工器具的機械設備性能試驗采取抽查方式進行,抽查的比例為該規格起重工具數量的30%,,在30%數量里試驗有不合格的,應全數試驗。對小于10件的應全數試驗。

      3.4???? 試驗應由經過培訓合格的人員進行;試驗方式為過載靜負荷試驗。

      3.5???? 試驗前應對被試品外觀檢查,對已到報廢標準的不再進行試驗,直接作報廢處理。

      3.6???? 所有試驗合格的工器具均應出具試驗報告。試驗報告的格式參照附件四執行。

      第7篇 機械設備維護保養制度

      1.1 為保證機械設備經常處于良好的技術狀態,隨時可以投入運行,減少故障停機日,提高機械完好率、利用率,減少機械磨損,延長機械使用壽命,降低機械運行和維修成本,確保安全生產,必須強化對機械設備的維護保養工作;

      1.2 機械保養必須貫徹“養修并重,預防為主”的原則,做到定期保養、強制進行,正確處理使用、保養和修理的關系,不允許只用不養,只修不養;

      1.3 各班組必須按機械保養規程、保養類別做好各類機械的保養工作,不得無故拖延,特殊情況需經分管領導后方可延期保養,但一般不得超過規定保養間隔期的一半;

      1.4 保養機械要保證質量,按規定項目和要求逐項進行,不得漏?;虿槐?。保養項目、保養質量和保養中發現的問題應作好記錄,報本生產部門;

      1.5 保養人員和保養部門應做到“三檢一交(自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格)”,不斷總結保養經驗,提高保養質量;

      1.6 生產設備部門定期監督、檢查各車間機械保養情況,定期或不定期抽查保養質量,并進行獎優罰劣。

      2 保養作業的實施和監督

      2.1 機械保養堅持推廣以“清潔、潤滑、調整、緊固、防腐”為主要內容的“十字”作業法,實行例行保養和定期保養制,嚴格按使用說明書規定的周期及檢查保養項目進行。

      2.2 例行保養是在機械運行的前后及過程中進行的清潔和檢查,主要檢查要害、易損零部件(如機械安全裝置)的情況,冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示等。例行保養由操作人員自行完成,并認真填寫《機械例行保養記錄》。

      2.3 一級保養:普遍進行清潔、緊固和潤滑作業,并部分地進行調整作業,維護機械完好技術狀況。使用單位資產管理人員根據保養計劃開具《機械設備保養、潤滑通知單》下達到操作班組,由操作者本人完成,操作班班長檢查監督。

      2.4 二級保養:包括一級保養的所有內容,以檢查、調整為中心,保持機械各總成、機構、零件具有良好的工作性能。由使用單位資產管理人員開具《機械設備保養、潤滑通知單》下達到操作班組,主要由操作者本人完成,操作者本人完成有困難時,可委托修理部門進行,使用單位資產管理員、操作班班長檢查監督。

      2.5 其他保養

      2.5.1 換季保養:主要內容是更換適用季節的潤滑油、燃油,采取防凍措施,增加防凍設施等。由使用部門組織安排,操作班長檢查、監督。

      2.5.2 走合期保養:新機及大修竣工機械走合期結束后必須進行走合期保養,主要內容是清洗、緊固、調整及更換潤滑油,由使用部門完成,資產管理員檢查,資產管理部監督。

      2.5.3 轉移保養:機械轉移工地前,應進行轉移保養,作業內容可根據機械的技術狀況進行保養,必要時可進行防腐。轉移保養由機械移出單位組織安排實施,項目部、資產管理員檢查,資產管理部監督。

      2.5.4 停放保養:停用及封存機械應進行保養,主要是清潔、防腐、防潮等。庫存機械由資產管理部委托保養,其余機械由使用部門保養。

      2.6 保養計劃完成后要經過認真檢查和驗收,并編寫有關資料,做到記錄齊全、真實。

      第8篇 施工機械、設備管理制度

      為滿足施工生產需要,確保工程質量、安全及工期,規范設備使用管理,提高設備利用率,減低機械使用成本,制定本制度。

      一、設備的進、退場

      1、作業隊根據施工組織設計的要求,編寫詳細的設備進場計劃,在要求設備進場前15天上報指揮部審批,設備進場計劃包括設備名稱、用途、規格型號、數量、進場日期、使用期等。

      2、設備進場計劃的落實由指揮部組織完成,作業隊積極配合。指揮部負責對進場設備進行驗收檢查、設備租賃合同的簽定及設備進場的組織。

      3、指揮部負責對構成固定資產的設備購置計劃進行審核、上報;負責新設備的開箱驗收;負責督促產品供應方完成設備采購合同的各項承諾。

      二、設備使用的日常管理

      1、各作業隊要本著經濟、合理、安全的原則,做好設備的日常使用管理工作,提供設備停放、用水、用電、維修、清洗等所必須的硬件設施,建立健全設備臺帳和技術檔案,制定設備保養、檢查制度,制定機械操作安全規程和相應的獎懲辦法。

      2、機械設備的使用遵循“定機定人,專人專管”的原則。按技術規程進行保養維修。做到班前班后例行保養,定期進行一、二級保養;做到清潔、潤滑、緊固、調整、防腐好,工作達到規定要求。

      三、設備使用的安全管理

      1、凡屬超限運輸的大型機具設備的運輸、安裝,事前必須制定可行的施工及響應的防護措施,報指揮部審核;嚴禁私自更改設備的的機械構造,嚴禁機械帶病作業,并加強對壓力容器、用電、供油等設備的管理,做到有專人負責,并設立明顯的安全標志。

      2、加強對設備操作者的業務技術培訓和安全教育,嚴禁無證操作機械,確保人身和設備的安全。

      3、對發生的人身傷害及機破事故要及時上報,由指揮部參與對機械事故的分析,督促落實整改并負責上報,對事故責任者按規定進行處罰。

      4、加強對機械配件及運行材料的管理,做到防火、防盜、防凍。

      第9篇 煤礦機械設備潤滑制度

      1.設備潤滑是設備維護工作的重要環節。設備缺油或油脂變質,會導致設備故障甚至破壞設備的精度和功能。搞好設備的潤滑,對減少故障,減少機件磨損,延長設備壽命起著重要作用。

      2.設備使用單位要建立健全潤滑管理制度,按照五定(定點、定質、定量、定期、定人)要求和有關規定認真做好設備潤滑工作,并認真做好潤滑記錄。

      3.設備使用單位指定專人負責設備潤滑管理工作,潤滑管理人員必須了解設備的結構性能,明確潤滑部位,所用潤滑劑的種類、牌號,指導潤滑油脂的正確應用,油品的合理保管,編制本部門機械設備的潤滑規程及潤滑卡片。

      4.使用油脂前必須嚴格過濾。換油時,要徹底清洗油路系統,做到無油垢、無水分、無銹蝕、無金屬碎屑。注油時,要仔細清洗注油器,防止煤粉、巖粉及水進入,同時對于不同牌號的油液,要有專用油抽,分類掛牌。

      5.油箱內壁和油中浸泡的器件表面,禁止涂更油漆,以防油漆溶解而產生的沉淀物吸入油路系統中。

      6.設備用油要符合規定,不準任意代用。不同油品、不同生產廠或不同牌號的油不準混用。更換不同牌號的油時,必須對設備徹底洗凈。

      7.乳化液用水必須經化驗合格后方可使用,其配制應由專人實行集中配液,并嚴格掌握配比3~5%的規定。

      第10篇 施工現場機械設備使用驗收制度

      為加強施工現場機械設備的管理,執行機械設備技術規范,對進入現場設備進行使用前檢查驗收,特作如下規定。

      一、進入現場作業的設備不得使用國家和企業明令淘汰,禁止使用和危及生產安全的設備。

      二、進入現場作業的設備,必須符合產品安全技術標準,持國家規定生產許可證的產品,進口設備必須通過商檢,并持有相關證明。

      三、進入現場的設備,應做好作業前的檢查和保養,以確保設備的安全運行。

      四、大型設備使用前驗收應具備安裝方案,及審批同意的記錄,基礎強度,隱蔽工程驗收等相關資料。

      五、新機、及大修出廠的設備,在投入使用前應按規定進行技術試驗,試驗合格后方可再驗收使用。

      六、起重設備,除安裝驗收外,還必須經項目部有關部門檢查驗收,合格后方能使用,塔機、施工升降機、移動式起重機、門式起重機等設備使用前,必須通過特定檢測機構的檢測。

      七、中小型設備驗收應由設備單位、機械管理人員與相關人員共同進行。

      八、驗收工作應針對各類設備驗收項目逐一針對性檢查,做到一機一單,定性定量標注,準確反映驗收數據,對不合格項及不符合標準,需整改合格后再使用。

      九、驗收人員應認真做好驗收工作,并在驗收單上加以確認,驗收人員不得利用職權降低標準。

      十、驗收工作由設備安裝單位或產權所屬單位負責,項目部相關部門對驗收工作予以確認。

      十一 驗收合格應在設備明顯處掛驗收合格牌,特種設備應同時掛特種設備檢測合格證。

      第11篇 機械設備危害因素公示管理制度

      為保證煤礦安全生產,防止機械設備對人員和設備造成傷害,特制定本制度。

      1、 對所有機電設備安裝前進行危險因素辨析,制定切實可靠的防范措施,制成牌板。在機電設備投運前掛置到司機操作的明眼位置。

      2、 對每個崗位的員工進行培訓,讓其了解本作業現場所使用機械設備的危險部位及危害后果。

      3、 將所使用機械設備可能造成的危害和后果明確告知操作人員及相關人員。

      4、 應保證所有人員應與機械設備危險部位保持最小安全距離,必要時設置警戒線或柵欄予以封閉。

      5、 對機械設備的危險部位采取防范措施(設置防護裝置、保險裝置及個人防護裝置等)。

      6、 應根據機械設備的特點,制訂相應的安全操作規程及設備維護保養制度,在現場明顯位置張掛,并建立相應的維護保養臺帳。

      第12篇 項目部機械設備工器具管理制度

      為了貫徹執行“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,規范機械設備及工器具在購置、使用及檢驗等各階段的安全管理,確保施工中機械設備及工器具的正確與安全使用,保障作業人員的安全與健康。同時充分發揮其效能,提高施工水平,根據國家有關規定,結合項目部施工實際,制定本辦法。

      1 施工機械設備及工器具購置

      1.1 購置施工機械設備及工器具,必須購買有制造和試驗資質的廠家生產的產品。

      1.2 所購置的施工機械設備及工器具,其質量必須符合國家有關產品標準,并有產品合格證和出廠使用證明書(標明制造廠名稱、地址、生產許可證、生產日期和產品性能、安全注意事項等)。

      1.3 自制或改裝的機具,必須按sd165《電力建設施工機具設計基本要求〈輸電線路施工機具篇〉》的規定進行試驗,經鑒定合格后方可使用。

      1.4所有施工機械設備及工器具的質保資料(包括有關檢測記錄),使用或管理單位應妥善保管。

      2 施工機械設備及工器具使用與管理

      2.1 各使用(管理)單位應按照本《辦法》,制定相應施工機械設備及工器具的使用、保管、檢查維護和試驗等管理細則以及有關機械設備的操作規程,并報公司安全監督部備案。倉庫及有關管理部門,應建立施工機械設備及工器具的進出庫制度和相應的臺帳。

      2.2 施工機械設備及工器具,應由了解其性能并掌握操作知識的人員操作,特種作業所涉及的機械設備操作人員必須持證上崗。嚴禁不懂操作規程、不熟悉性能的人員操作。

      2.3 施工機械設備及工器具的使用單位,應派專人進行經常性的檢查(包括外觀檢查、電氣部分絕緣檢查、傳動部分和機械設備性能檢查等)、維護保養(指清洗、除銹、涂潤滑油、刷漆等)以及專人保管。

      2.4 施工機械設備及工器具的使用,必須按產品出廠使用說明書或產品銘牌上規定的額定荷載使用;銘牌脫落的機械設備及起重工器具不得使用,應由有關部門重新做好永久性標識后方可使用;使用前必須進行認真的外觀檢查,嚴禁使用已變形、破損、有缺陷或有故障等不合格的機械設備及工器具。不得以小代大使用。

      2.5 機具外露的傳動裝置(軸、齒輪及皮帶等)、轉動部分及牙口,必須裝設保護裝置,轉動部位應保持潤滑。

      2.6 機具各種儀表(包括電壓表、電流表、壓力表、溫度計等監測儀表)以及制動器(剎車)、限位、安全閥、閉鎖等安全裝置必須齊全完好。

      2.7 固定式施工(生產)機械設備應安裝在牢固的基礎上,并設立安全操作規程標牌。移動式施工(生產)機械設備使用時應處于水平狀態,放置平穩。

      2.8 電動機具外殼接地必須良好,絕緣必須可靠。所有電動機具的電源線,應使用橡皮電纜或動力電纜,電動機具使用時其電源側(指電源箱內)必須裝設漏電斷路器(觸電保安器)裝置。

      2.9 電動、風動機具在運行中嚴禁進行檢修或調整。檢修、調整或中斷使用時應將能源斷開。不得將機具、附件放在機器和設備上;不得站在移動式梯子或其它不穩固的地方使用電動、風動機具。

      2.10 電動機械設備工作前應先空轉1—2分鐘,待運轉正常后方可正式工作。

      2.11 機械設備運轉時,嚴禁以手觸摸其轉動和傳動部分或直接調整皮帶或進行潤滑等工作。

      2.12 機械設備除規定座位、走道外,不得在其它部位坐、立或行走;機械設備運轉時操作人員不得離開工作崗位。

      3 施工機械設備及工器具檢驗

      3.1 施工機械設備及工器具的檢驗應按《電力建設安全工作規程》(架空電力線路部分)的有關條款,同時參照公司《常用機具報廢標準》和《常用機具定期試驗規定》執行。

      3.2 起重工器具的檢查周期為一個月,其試驗周期為一年。

      3.3 起重工器具的機械設備性能試驗采取抽查方式進行,抽查的比例為該規格起重工具數量的30%,,在30%數量里試驗有不合格的,應全數試驗。對小于10件的應全數試驗。

      3.4 試驗應由經過培訓合格的人員進行;試驗方式為過載靜負荷試驗。

      3.5 試驗前應對被試品外觀檢查,對已到報廢標準的不再進行試驗,直接作報廢處理。

      3.6 所有試驗合格的工器具均應出具試驗報告。試驗報告的格式參照附件四執行。

      機械設備的安全管理制度(十二篇)

      第一章?機械設備管理的任務和內容1.機械設備管理的基本任務1.1貫徹執行國家、政府主管部門對機械設備管理的方針、政策,建立健全規章制度,落實責任制,運用經濟、技術、行政手
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