第1篇 機械設備安全維修制度
1 目的:機械安全管理的目的就是要在機械壽命的全過程中,采取各種形式的技術措施、組織措施,消除一切使機械遭到損壞、使人身健康與安全受到威脅、使環境遭到污染的因素或現象,避免機械事故發生,實現安全施工生產。
2 適用范圍
2.1 機械安全管理貫徹于機械管理的全過程。
2.2 從選購開始就要注意機械的安全設計是否先進,安全裝置是否齊全、可靠,防護標準的高低,并把在用機械的使用情況反饋給設計、制造單位。
2.3 機械設備實行專業化管理,公司、各項目工地、各施工處必須建立機械管理網絡,明確職責,責任到人。
2.4 加強機械正確使用、安全運行的管理,操作人員必須嚴格按本機安全操作規程進行作業,注意機械本身及機械化施工的安全。特別要重視安全裝置的檢查與使用。
2.4.1 保養和修理時既要消除機械故障、恢復機械性能,保證機械使用安全,又要注意保養和修理作業中的安全。
2.4.2 保管和運輸中要注意不使機械受到損傷、產生故障,引起不安全因素;不使機械備品配件、附屬裝置和油料損壞或變質。
3 管理的內容
3.1 建立健全安全生產責任制
機械的安全指標應列入企業經理的任期目標,企業經理是企業機械的總負責人,是“第一安全員”,要對企業的機械安全負全責。
機械安全責任制的雙落實:一是組織落實,要有施工生產的安全機構,既管施工生產的安全,又要管機械的安全。機務部門也要有人專管機械的安全;二要內容落實,安全管理的內容和責任要落實到各項制度中,落實到每個人頭上,落實到施工生產的實踐活動中。
3.2 編制安全施工技術措施
對于機械化施工中的重大吊裝方案,重要機械拆裝方案,大型機械的轉運、改造方案,特大、特重對象的運輸,危險地段的施工以及季節氣候變化對機械安全運行的影響等等,都要編制安全施工、安全運行的技術措施,以確保施工、生產和機械的安全。對機械應按要求使用安全保護裝置,以加強和提高機械的安全防護能力。在機械修理、保養中要制定安全作業技術措施,保障人身和機械安全。
3.3 貫徹執行安全操作規程
3.3.1 嚴格遵守安全操作規程,不得超載、超重、超壓、超速使用機械,不得擅離工作崗位;
3.3.2 聽從施工人員指揮,正確操作機械。對違反機械性能、安全操作規程和可能引起事故的指揮,操作人員有權拒絕執行。
3.3.3 保持機械、工具和工作場所的整齊清潔。從事危險作業的區域,應有明顯標志和安全措施。
3.3.4 隨時注意機械的儀表指示、起吊信號和公路標志等,認真做好機械的維護、保養工作。
3.3.5 按規定穿戴安全防護用具。
3.3.6 嚴格電氣設備的使用,非本機人員不得啟動開關,不使用不合要求的熔絲,離開崗位時應切斷電源,發生問題時,應請電工處理。
3.3.7 作業場地的地面和周圍環境應能保證機械安全工作,進入施工地點的道路應能保證機械安全通過,必要時應加以修整或采取必要的安全措施。
3.3.8 與安監部密切配合,每天關心天氣預報,尤其在沿海大風季節及時作好防風措施,提高吊機抗風能力;
3.4對各種機械的操作人員,必須進行專業技術訓練及安全操作規程的學習,并經考試合格取得操作證書后,方可獨立操作。在企業的安全生產教育中都應有機械安全教育的內容。
3.5認真搞好機械安全檢查活動
3.5.1 機械本身的故障和安全裝置的檢查,主要是消除機械故障和隱患,確保安全裝置靈敏可靠;
3.5.2 機械安全施工生產檢查,主要是檢查施工條件、施工方案、措施是否能確保機械安全施工生產;
3.5.3 機械安全監督檢查制度的貫徹執行:堅持推行定期檢查與非定期檢查相結合的監督檢查制度,檢查、信息反饋、隱患消除、質量認可,必須有書面記錄,形成閉環管理。
3.6 從嚴抓安全,發生機械設備事故時,做到“三不放過”,處罰要嚴,反之對在事故預防上做出突出成績的單位和個人予以重獎,做到賞罰分明,安全責任與經濟責任掛鉤。
3.7 按規定抓好機械設備的前期管理,機械從選購開始,就要注意機械的設計是否安全、可靠,安全裝置是否完善、可靠,防護標準的高低,并將在用同機型的使用情況及時反饋給設計、制造單位,必要時派人進行監造。
3.8 加強機械設備各類機務人員的培訓,提高機務人員的思想和技術業務素質,培養合格的管理、技術、操作、維修、保養人才;
3.9 鍋爐壓力容器、儀器儀表等其它特種設備的安全管理,按國家技術監督局頒發的有關規程、制度執行。
第2篇 工程現場機械設備管理制度
1、為更好地搞好械設備管理工作,提高工作效力,控制由于機械設備故障而造成的安全事故,各分公司、項目部要建立健全機械設備管理制度。
2、分公司、項目部機械設備管理人員須根據工程需要,填寫工程設備、應急救援設備請購申請和采購計劃,經主管領導批準后由采購部門統一采購。
3、杜絕使用國家、行業和地方明文規定的淘汰的施工生產設備,采購到項目部的機械設備或應急救援設備入庫前,必須經分公司或項目部設備管理部門和有關人員對申請表一一進行核對,對規格、品種、型號、數量、合格證、許可證、生產廠家、隨機配件、工具、說明書等進行檢查,對質量進行確認合格后方可入庫。進庫設備按倉庫保管制度進行存放,不合格的機械設備、物資不得入庫。
4、應急救援設備和物資應根據特殊需要和使用,存放于非常醒目和方便使用的位置,并告知相關人員。
5、大型機械的安裝、拆卸必須先編制施工方案審批后方可進行。任何人不得違章指揮,不懂機械設備的人員嚴禁進行裝、拆作業。
6、大型機械安裝后必須經檢測部門進行驗收檢測合格后方可投入使用;施工電梯的防附裝置必須經檢測合格后方可安裝;大型機械設備的限位、保險裝置必須齊全有效。
7、雙籠電梯卸料平臺的兩側邊必須封閉嚴實規范,安全門要規范化、定型化;通訊聯絡裝置規范。
8、所有大型機械設備的裝拆工、塔吊司機、掛鉤指揮、電梯司機都必須經過專業的安全技術培訓,經考核合格后持證上崗。
9、作業人員必須遵守安全操作規程,做到“精心操作,杜絕違章”,勤檢查,勤保養,禁止設備帶病運轉,并做好機械臺班運行記錄。
10、施工機械實行“定人、定機、定崗位”禁止無證作業。
11、項目部定期對機械設備進行檢查,對檢查出的隱患即時反映及排除,以保證機械設備的使用安全。
12、塔吊、施工電梯必須做好運轉記錄和維修保養記錄,操作中嚴格遵守安全技術操作規程,嚴禁違章作業和酒后操作。塔吊嚴格禁止斜拉斜吊或超負荷起吊,雙籠電梯人、貨嚴禁超越,一經發現,除給予罰款外還獎吊銷其操作證。
13、中小型機械進場后必須經驗收合格后方可投入使用;中小型機械做到定人、定機,操作人員必須持證上崗。
14、所有機械都必須落實維修保養責任人,定期檢查、定期保養;中小型機械必須做到每天清潔保養。
15、分公司、項目部要嚴格設備租賃管理,對租賃方的資質、資格、近五年的業績等進行調查和評價,對進場的設備進行評價,同時報當地勞動部門進行檢測,檢測合格后方可簽訂租賃合同并投入使用。不具備條件的任何人不得使用。
16、對租賃方要嚴格按照本公司安全管理制度以及國家有關規定進行管理,操作人員持證上崗率一定要達100%。
17、當設備的技術性能落后無改造價值和破損嚴重無配件來源時,應對設備作報廢處理。大、中型機械設備報廢由分公司申請報公司材料設備處進行鑒定、公司領導審批后辦理報廢手續,小型機械設備由項目部報工程處批準后方可報廢。
18、特種設備(如鍋爐、壓力容器等)的采購、使用應進行重點控制,按規定到有關部門進行登記和備案,定期組織檢驗檢測,對其安裝、拆除等環節進行嚴格控制,特種設備的司機及有關作業人員必須經過有關部門的專門培訓,做到持證上崗。
第3篇 機械設備安全教育制度
1、機械設備安全操作使用知識,必須納入“三級教育”內容。
2、機械設備操作人員必須經過專門的安全技術教育、培訓,并經考試合格后,方能持證上崗,上崗人員必須定期接受再教育。
3、安全教育要分工種、分崗位進行。教育內容包括:安全法規、本崗位職責、現場其它標準、安全技術、安全知識、安全制度、操作規程、事故案例、注意事項等,并有教育記錄,歸檔備查。
4、執行班組每日班前講話制度,并結合施工季節,施工環境,施工進度,施工部位及易發生事故的地點等,做好有針對性的分部分項安全技術交底工作。
5、各項培訓、考核試卷、標準答案、考核人員成績匯總表,均應歸檔備查。
第4篇 機械設備使用與維修保養制度
1、機械設備應有專人負責管理、使用。凡執行操作證的設備，必須實行“管用結合，人機固定”的原則，執行定人、定機、定崗位責任的“三定”制度。多班作業時，必須有交接班制度。
2、大型設備（多人或多班組作業）要委任司機機長，一般設備要委任責任司機。
3、機械設備操作人員要熟悉本機情況，做到“四懂，三會”，即：懂原理、懂結構、懂性能、懂用途，會操作、會維修保養、會排查排除故障。
4、在用的機械設備應保持技術性能良好，運轉正常，安全裝置齊全、靈敏、可靠。“失修”或“帶病”的機械設備不得投入使用。
5、嚴格執行日常保養、換季保養、走合期保養、停放保養制度。加強機械設備在作業前、運行中、作業后所進行的“清潔、牢固、調整、潤滑、防腐”十字作業，保持設備的應有效能，消除事故隱患。
6、大型機械設備要實行日常檢查和定期檢查，并做好記錄。歸檔備查。
第5篇 機械設備租賃制度
1、為規范租賃經營，提高出租的機械設備及配件的完好率和質量，減少事故的發生，制定安全責任規定。
2、出租的機械設備和施工機械及配件，應當具備生產（制度）許可證，產品合格。生產（制造）許可證，產品合格證，應符合國家有關法律法規和安全技術標準、規范的要求。
3、應當對出租的機械設備和施工機具及配件的安全性能進行檢測，檢測合格后方可出租。
4、出租簽訂租賃協議時，應當出具檢測合格證明書，簽訂協議時應明確雙方安全生產職責。
5、禁止國家明令淘汰的、存在嚴重事故隱患的、超過安全技術標準規定使用年限的、檢測不合格的機械設備和施工機具及配件出租。
6、出租工作由物業管理科管理實施。
第6篇 糧倉機械設備管理安全使用制度
一、 糧倉機械、器材是指用于糧油倉儲作業的機械、設備、工具和包裝等。主要包括:
1、 糧油裝卸、輸送機械;
2、 庫內搬運糧油專用車輛;
3、 糧食干燥成套設備;
4、 糧食清理設備;
5、 糧食稱重設備;
6、 糧食保管、防治專用器械;
7、 糧食包裝器材;
8、 糧油裝具的維修、整理機具;
9、 糧油倉儲作業中使用的其它機械、設備。
二、 根據實際情況,配備相應的專職或兼職的機械管理、技術人員,負責機械設備的維修保養工作。
三、 糧倉機械設備、器材的購置、報廢、外借權限:
1、 購置的糧倉機械設備,應按照有關部門規定的購置權限,編造計劃報上級有關部門審批,購置的機械原則上應是定型產品,并及時進行驗收入庫。
2、 糧倉機械主要用于倉庫儲運作業,任何單位和個人不得隨意外借、出售和轉讓。
3、 對于無法修復使用的機械設備,應按有關規定及時報廢,報廢殘值要及時辦理入賬手續。
四、 糧倉機械設備、器材要按“糧油機械產品編號規則”的統一名稱逐臺編號、分別建賬、立卡,內容包括產品名稱、產地、出場時間、機型、價格、投產時間、使用情況、動力分配、管理、操作人員姓名等都需要記載。
五、 操作人員一定要經過培訓,特殊崗位作業人員必須持證上崗。操作人員要熟悉機械工作原理、性能,有一定的操作經驗。
六、 機械作業、高空作業、電氣作業必須嚴格遵守有關操作規程,杜絕違規、違章操作,杜絕機械設備帶“病”作業。凡因違章操作造成人為事故的,根據事故大小,對操作人員和有關責任人將分別給與經濟處罰和政紀處分,直至追究法律責任。
七、 各個環節應根據不同機械設備的結構、性能、工藝流程等,分別制定具體的安全操作業務流程、規范,操作流程、規范中應包括操作前的各項準備工作,操作前應重點檢查的部位,機械設備運轉過程中要注意的問題和部位,作業結束后應做好善后工作等有關事項。
第7篇 機械設備操作管理制度
一、設備操作人員,須經崗位培訓,經考核合格后,方能獨立操作。
二、機械操作人員必須熟悉設備的技術、性能、內部結構、操作規程、維護保養及處理簡單的故障。做到會使用、會檢查、會保養、會排除故障。
三、酒后、精神不集中或患病人員嚴禁操作機械,非機械操作人員嚴禁操作機械。
四、操作時,現場必須清理干凈,操作須集中精力,嚴禁吸煙、吃食物、說笑逗鬧,在機械運轉中,不得在機械上清理刨花、木屑。
五、人員在操作時,不得遠離崗位,需要離開時,必須停機斷電。不準將機械交給非指定人員操作。
六、機械設備應有班組專人負責使用和管理,嚴格遵守機械設備的保養規程,認真做好各級維護保養,應合理使用,正確操作,保持機械設備處于良好的狀態。
七、凡是新安裝的機械或經大修、改裝或搬遷拆卸后重新安裝好的設備,必須按照有關規定進行檢查、鑒定和試運轉合格后,方準投產使用,并應嚴格按照大、中、小修期限的規定及時進行維修,以延長使用壽命。
八、機械設備的傳動和刀具部分,必須有可靠的安全防護罩,并應隨時檢查,保持其靈活有效。
九、操作人員工作時,必須穿好工作服,戴好工作帽,長發不得外露,衣袖卷到肘部以上或紐扣扣起。辦公家具,家居,家具電、氣設備必須由電工進行安裝和檢修,嚴禁帶電修理設備,用電設備應接地良好,不得有漏電現象。
十、電動機械設備,嚴禁在低壓或不穩定電壓下操作,機械啟動后,應檢查電氣儀表,待電流表指針穩定正常后,方可正式進行工作。在工作中如發現電源不足設備的額定電壓時,應立即停機斷電。
十一、工作中,如果遇到停電,應將電閘關閉,以防來電后,機械自行運轉。
十二、機械設備嚴禁“帶病”運轉或超負荷作業,發生故障應及時排除或向主管提出報修意見。
十三、機械設備運轉中,不得進行維修、保養、潤滑和緊固工作,如發現發熱、異音、機件松動或損壞等故障時,應先停車斷電,后檢查修理。
十四、對使用的刀具,應勤修勤磨,不得勉強使用。安裝刀具必須停車斷電后,方可進行,必須按照該機械的規定要求安裝牢固,擰緊螺栓,不得有任何松動現象!
十五、工作完畢停機斷電后,必須清理機械,進行保養,關(鎖)好閘箱。
十六、吸塵器布袋里的木灰不能滿過袋子的4/5,過滿易造成電機燒毀。
十七、一切機械在進行維修或換刀具時,必須掛起“此設備正在檢修中,嚴禁使用”標示牌。
第8篇 機械設備的改造和報廢制度
一、總則：
對確屬淘汰設備消耗大，又不能保證安全生產，并無利用價值的老、舊設備要進行報廢。
二、設備報廢的主條件：
2.1、設備老化無修理價值。
2.2、設備淘汰無修理配件。
2.3、設備的技術性能差無利用價值。
2.4、公司財政能力等情況。
三、設備報廢的主要依據是：
3.1、國家經委、財政部、機械工業部自1982年以來公布淘汰的機電設備。
3.2、國家經委、計委等六個部委發布的國經貿經‹1997›456號文件中公布的報廢設備。
3.3、使用期限已達到效用年限或使用年限較長，無修復價值，又無安全保證的機械、設備。
3.4、非國家定型產品，已無配件來源，技術性能低下，無法滿足正常的施工安全生產需要的設備。
3.5、經多次大修，磨損嚴重，修復后不能滿足正常的施工安全生產需要的設備。
3.6、磨損雖不嚴重，但技術性能落后，效率低，耗能高， 經濟效率低的設備。
3.7、設備修理費用達到設備原值50%的設備。
3.8、排污、噪音超過國家環保標準的設備。
四、設備報廢的程序和審批權限：
4.1、對符合報廢標準的設備，由使用單位上報公司設備管理部門，經公司設備管理部門鑒定后，填寫設備報廢申請表，上公司物質管理部門。
4.2、經物質管理部門再次鑒定后，方可報廢。
4.3、凡達到設備年限和折舊已提足的設備，方可報廢。4.4、經公司批準報廢的設備。
五、報廢設備的處理：
5.1、對已報廢的設備，任何單位不得以任何理由拆卸備的任何部件，任何單位不得以任何理將設備自行處理。按規定必須上交公司物質管理部門。
5.2、已批準報廢的設備，禁止重新投入使用。
5.3、已批準報廢的設備的零部件，經技術鑒定部門符合使用要求的應提倡使用。
第9篇 機械設備操作維修制度
(一)施工機械設備的規劃、選購及檢驗驗收
對施工機械設備的裝備原則是:技術上先進,經濟上合理,生產上適用。
1、項目部在購置設備時,應根據工程對象,公司現有設備狀況和設備租賃市場的發展情況,來決定所需設備是購置、調劑或租賃。
2、公司設備購置程序:單位申請→有關部門及領導審核→公司總經理批準;手續完備后方可進行購置。
3、設備選購時,應對所購設備的生產性、可靠性、節能性、維修性、環保性、耐用性,配套適用性、靈活性、經濟性、安全性等方面的因素,進行綜合分析、對比、擇優選購。
4、新型設備或價值較昂貴的設備,選購時,應進行可行性研究和技術經濟論證。
5、備采購應在公司發布的設備《合格物資供方名錄》中選擇。
6、設備到貨后,由工程管理部及時組織有關人員進行外觀檢驗和品質檢驗,并進行試運轉檢驗,均合格后方能辦理驗收手續,轉為公司固定資產,正式投入使用。
(二)施工機械設備管理的基礎工作
1、對同時具備使用年限一年以上,整機價值2000元以上的施工機械設備作為公司的固定資產進行管理(電動工具類除外)。
2、凡轉入公司的固定資產的施工機械設備,應建立機械設備臺帳和機械設備登記卡。
3、對主要施工機械設備(如:塔式起重機、汽車、施工電梯、砼輸送泵等)逐臺建立機械設備檔案:從出廠、使用、維護到報廢的全過程進行記錄、整理和保管。
4、指揮不當,違章作業,操作失誤,檢修不良,管理不善等原因,造成機械設備發生不正常損壞、損失或機械及零部件技術性能降低,使用壽命縮短,均屬機械事故。
5、機械事故按直接損失費用分為:一般事故(1000—5000元);大事故(5000—20000元);重大事故(20000元以上)。
6、施工機械設備發生事故后,操作人員應立即停機、斷電、保護好事故現場,盡快逐級上報,并在事故處理完畢后填報《機械事故報告單》,報公司主管經理,批復后應載入該機技術檔案。
7、在機械事故處理時,要堅持四不放過的原則,即造成事故原因不清不放過;責任者沒有處理不放過;事故責任者和員工沒有受到教育不放過;沒有制定防范事故措施不放過。以防類似事故再發生。(處理方式包括:檢查錯誤,按直接損失費的5—15%罰款,行政處分等)。
(三)施工機械設備的使用管理
1、項目部根據施工任務情況,遵循切合需要,實際可能,經濟合理的原則,來配備、調度和租賃施工機械設備,滿足施工生產的需要。
2、對主要施工機械設備,操作人員必須持證上崗,嚴格遵守安全操作規程,按“十字作業”(清潔、潤滑、調整、緊固、防腐)的要求,作好設備的保管、保養、使用,主動積極地為施工生產服務。
3、操作人員在班后,按要求認真填寫運轉記錄,月底交項目部設備員匯總。
4、施工機械設備的保養分例行保養、定期保養和特定保養。
(1)例行保養以外部清潔、檢查為重點,并按規定加注潤滑油(脂),由操作人員在班前、班后和工作中的停歇時間執行的日常維護。
(2)定期保養,應根據機械設備構造特點和復雜程度,按照原廠說明要求執行。以內燃機為動力的機械設備執行三級保養制;以電動機為動力的機械設備一般執行兩級保養制,根據機械設備作業的具體情況可適當增減定期保養的級別。
(3)特定保養包括走合期保養、換季保養和轉移前保養。
①走合期保養:指新購或大修后的機械設備,在正常使用前,都必須進行一段時間的減載、減速、減負荷的走合(按原廠說明書規定執行)。走合期滿對機械設備進行一次二級保養。
②換季保養:機械設備在進入夏季進入冬季之前,應按當地氣溫變化情況,適時更換油料,采取降溫或凡防寒措施。一般應結合定期保養一起進行。
③轉移前保養:機械設備在某一工程施工完畢,將轉移至另一工程施工,為使轉移后迅速投入使用,雖未達到規定的定期保養間隔期,也應按二級保養作業項目進行保養。
5、凡轉入公司的固定資產的施工機械設備,由公司財務部門按國家有關規定及時足額提取機械設備折舊費。機械設備折舊費屬專項基金,不準挪為他用, 由公司統一管理。
6、確保公司內部施工生產的前提下,充分發揮機械設備的使用效能,提高機械設備的經濟效益,可采取租賃方式,為社會服務,但雙方必須簽定租賃合同,并嚴格執行。
7、設備磨損嚴重,基礎件已損壞,進行大修已不能達到使用和安全要求的;技術性能落后,耗能高,無改造價值的;修理費用高,經濟上不如更新合算的;因意外災害或事故,使主要結構和總成件嚴重損壞,無法修復使用的或一次修理費用預計超過現值一半以上的;嚴重污染環境,不符和環保要求的;其他應當淘汰的。經確認應當及時報廢。
(四)施工機械設備檢修
施工機械設備的修理分整機大修,總成大修,小修和項修四種。
1、整機大修是設備運轉一定時間后,經檢測鑒定,其技術狀況已達到大修標志,需要對整機進行一次恢復性的修理,使其技術狀況和工作性能達到大修技術標準,質量標準,延長使用壽命。
2、總成大修是整機其他技術狀況良好,但某一總成件磨損嚴重或損壞,形成與其他總成之間的技術狀況不平?,影響正常使用的可進行總成大修。
3、小修是一種運行性修理,主要是消除機械設備故障和局部損壞,保證機械設備正常運轉,應盡量與定期保養一起進行。
4、項修是預防與恢復相結合的一種修理,是通過對設備日常運轉情況的綜合分析、判斷,結合設備實際技術狀況,而確定需要維修的項目內容。
5、經大修后使用的設備,均需進行走合期運行和保養,并進行試運轉檢驗。
(五)施工機械設備檢查及維護、保養、修理職責
1.日常檢查主要由用機單位進行自檢。主要對“十字作業”的執行情況和安全裝置的可靠有效性進行檢查。
2.綜合檢查是隨公司組織的安全、文明施工定期檢查時,一同對施工機械設備進行一次全面檢查,檢查內容為 “使用、維護、保養、修理”資料等各個方面。
3.施工機械設備的例行保養和一級保養由用機單位負責實施。二級以上的保養及各類修理由機屬單位負責實施。租賃設備應在合同中作出明確規定。
第10篇 機械設備使用、維修、保養、修理制度
1、總則：
1.1、設備維修保養工作是設備使用期間管理的主要內容之一，是防止設備早期損壞，保持設備性能良好，延長設備使用大規模期限的重要保證。
1.2、設備維修保養工作實行日常保養與計劃保養，定期保養與適時保養，操作員保養與群眾保養，技術管理與經濟管理相結合的原則進行保養。
1.3、公司設備管理部門應根據設備出廠技術資料說明書，制定出設備保養規程和設備保養標準，設備保養規程應包括例行保養(日常維護保養)和等級保養制度，設備保養必須按計劃進行，嚴禁超保養、漏保養和提前保養。
1.4、要加強對設備的日常維護保養，認真貫徹執行設備維修保養“十字”作業法，即：清潔、潤滑、緊固、調整、防腐。
2、設備的例行保養：
2.1、設備的例行保養，由設備操作人員進行。
2.2、班前的例行保養，操作人員在工作前對設備進行檢查，按照設備保養“十字”作業的有關內容進行檢查維護。
2.3、設備操作人員在下班前(或設備使用結束)，應按照設備檢查路線進行檢查，對設備存在的問題應及時處理。
3、設備的等級保養：
3.1、設備的等級保養執行《設備等級保養技術標準》，一級保養包括例保全部內容，主以清潔、潤滑、緊固為中主；二級保養包括一級保養全部內容以調整為中心；
3.2、設備的等級保養計劃由設備管理部門組織安排，公司的生產計劃之內，在下達生產計劃的同時下達設備保養計劃，并做為單位的考核指標之一。
3.3、各位生產管理部門應正確處理設備保養與生產，設備使用與設備維修保養，生產進度與設備保養計劃的關系，及時安排設備的正常設備維修保養工作。
3.4、各種機械設備的維修保養，公司應定期進行檢查和指導。
3.5、設備進行等級保養后，應認真填寫保養記錄，并建立健全設備維修保養檔案資料。
3.6、設備的一級維修保養，應由專業作業人員和設備操作人員共同進行。
3.7、設備的二級維修保養，應由專業維修人員、設備技術管理人員和設備操作人員共同進行。設備的維修保養質量：設備的各級維修保養應嚴格按維修保養技術、質量標準，工藝規范，操作程序進行，做到設備維修保養有標準、規范、驗收等記錄。
4、設備巡回檢查制度：
4.1、設備使用單位應制定設備的廵回檢點、部位，查廵回檢查周期。操作人員應嚴格按廵回檢查制度規定的檢查設點、部位、時間進行嚴格的檢查。
4.2、檢查分類：
4. 2.1、從檢查周期可分為日檢查和定期檢查。
4.2.2、從技術上可分為性能檢查和精度檢查。
4.2.3、從檢查手段上可分為外觀檢查和專用工具、儀器設備檢查。
4.3、檢查內容：
4.3.1、檢查設備是否過熱、松曠、連接部位是否牢固、震動是否超標，根據情況應及時排除。
4.3.2、按規定檢要介質、溫度、容量、壓力和溫升是否正常，根據情況應及時調整。
4.3.3、檢查監視儀表靈活，自控系統及安全防護裝置是否有效，根據情況及時校驗。
4.3.4、檢查設備零部件有無過度磨損及事故隱患。發現問題及時反映，認真處理。
4.4、檢查出的問題，操作者處理不了的，應及時采取措施，并上報設備操作管理班組責任人或施工項目經理。
4.5、應認真填寫設備檢查記錄，真實反映設備故障情況，設備管理人員應根據反映設備故障情況，查證設備故障情況，分析原因，制定解決方案。
第11篇 建筑施工起重機械設備維護保養管理制度
塔機應當每天停機后對機械進行一次例行保養，傳動部分應有足夠的潤滑油，對易損件必須經常檢查、維修或更換。對機械的螺栓，特別是經常振動的零件，如塔身連接螺栓應經常進行檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊或更換。
1:機械設備的維護和保養
1.1各機構的制動器應經常進行檢查和調整，在摩擦面導上，不應有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。
1.1減速箱、變速箱、外齒合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑油表中的要求進行。
1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現象，如超過有關規定，必須立即更換。
1.4凡開式齒輪傳動必須有防護罩，行走開式齒輪因下部有外漏部分，因此要經常檢查軌道的清潔，使沙粒泥土等不致進入齒輪而損壞齒輪。
1.5經常檢查各部的連接情況，如有松動，應予擰緊。塔身連接螺栓應在塔身受壓時檢查松緊度，（可采用旋轉臂架的方法去造成塔身受壓狀態），所有連接銷軸都必須有開口銷，并張開。
1.6經常檢查各機運轉是否正常，有無噪音，如發現故障，必須及時排除。
2：液壓爬升系統的維護和保養
2.1使用液壓油應嚴格按潤滑表中的規定進行加油和換油，并清洗油箱內部。
2.2溢流閥的壓力調整后，不得隨意變動，每次進行爬升之前，應用油壓表檢查其壓力是否正常。
2.3應經常檢查各部管接頭是否緊固嚴密，不準有漏油現象。
2.4濾油器要經常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調整值是否變動。
2.5油泵、油缸和控制閥，如發現滲漏應及時檢修。
2.6總裝和大修后初次啟動油泵時，應先檢查入口和出口是否接反，電動轉動方向是否正確，油壓是否正常，吸油管路是否漏氣，無誤后空載運行油缸幾次，排出油缸內氣體后，再進行升降作業。
2.7在冬季起動時，要開開停停往復幾次，待油溫上升和控制閥靈活后，再正式使用。
3：金屬結構的維護和保養
3.1在運輸中應設法防止構件變形及碰撞損壞。
3.2在使用期間，必須定期檢修與保養，以防銹蝕。
3.3經常檢查結構連接螺栓、焊縫以及構件是否損壞、變形和松動等情況。
3.4每隔1-2年 噴刷油漆一遍。
4：電氣系統的維護和保養
4.1經常檢查所有的電線、電纜有無損傷，要及時包扎和更換已損壞的部分。
4.2遇到電動機有過熱現象要及時停車，排出故障后繼續運行，電機軸承潤滑要良好。
4.3各控制箱、配電箱等要經常保持清潔，及時清掃電氣設備上的灰塵，并保持電氣設備干燥。
4.4各安全裝置的行程開關觸電開關動作必須可靠，發現問題應及時修復和更換，否則起重機嚴禁使用。
4.5每年搖測保護接地電阻兩次（春、秋），保證接地電阻不大于4ω.
4.6電機電刷，其接觸面要保持清潔，當磨掉原電刷高度的2、3時，應更換。
5： 塔機分級保養制度的規定
第12篇 機械設備工器具安全管理制度
1. 施工單位選購的機械和工器具必須是專業生產廠家生產的合格產品,并有出廠證明和試驗報告。
2. 工程開工前,施工單位必須對所有工器具設備進行全面的檢查,安全規程規定需要實驗的工器具、設備要進行試驗,并認真做好記錄。
3. 對發給項目抱桿、滑車、鏈條葫蘆、手搬葫蘆、機動絞磨、地錨、牽引走板、抗彎連接器、旋轉器、連接網套、卡線器,在出庫前均要進行外觀檢查,要求使用單位在安全規程規定的范圍和有效期限內使用,在檢查中不合格品要做標識。
4. 個人使用的安全帶安全帽、扳手的要自行妥善保管,因故毀壞不能使用時要及時更換,安全帶、安全帽要有“三證”。
5. 施工生產過程中,要有專人對機械及工器具進行維修和管理。
6. 應該報廢的一定要及時報廢不留隱患,工具設備短缺時,要按工程需要及時補齊。
7. 物資供應部門和各施工隊要建立領取、回收、報廢等臺帳,并及時做好記錄。
