第1篇 工藝檢查制度
1.各級工藝管理人員及操作工人，必須進行標準生產，確保產品工藝質量。
2.技術部每星期對各車間生產產品抽查一次，每月對車間生產工藝執行情況和原始記錄進行抽查，發現問題就及時糾正。
3.技術部主管或工藝師每天對車間工藝執行情況巡回檢查一次，發現問題及時糾正并提出整改措施。
4.技術部每月對車間工藝執行情況進行考核，考核結果報主管廠長。
5.技術部每月對部內技術人員當月各項工作進行內部檢查考核，并按有關規定處理。
第2篇 c車間三級工藝檢查考核制度
車間三級工藝檢查考核制度
為確保產品上機工藝正確及質量,車間特修訂完善以下工藝制度:
1.產品上機及翻改,由調度通知工藝、輪班、通知不到位者,每次考核調度20元。
2.庫房牙輪、紋板貨架,要求分類存放整齊、整潔,否則一類牙輪、紋板擺放混亂,每次考核庫工20元,并掛鉤考核材料員5元。
3.庫工所發放牙輪、紋板,必須標志清楚,登記準確,牙輪數字、紋板左右手不清者,必須用油漆書寫清楚,凡上機牙輪書寫不清、左右手分不清者,每次考核庫工10元。
4.上軸工對當班所有上軸機臺,必須在庫工處“三級工藝檢查本”上按規定項目記錄清楚準確,一臺未登記者或記錄不全,車號錯誤者,每臺次扣10元。翻改品種牙輪、紋板發放錯誤者,每次考核庫工100元,上軸工上機用錯牙輪、紋板,每臺次考核上軸工100元。
5.分析工對新上軸機臺逐臺進行把關,一米內若發現緯紗、紋板、牙輪用錯者,獎勵20元。未把住關者,掛鉤考核50元。凡發現有綜或筘穿錯,花型錯等,按卡疵把關制度進行獎勵。
6.工長對所有新上軸機臺認真進行檢查并簽字后,方可開車,凡發現簽字有錯誤者,每臺扣工長50元,管理分1分,工長未簽字者,每次扣20元,如未簽字且又出現錯誤者,每次扣工長100元。
7.工藝員按調度通知,對庫房、輪班登記情況進行檢查,發現問題,如實考核;考核不力或檢查未簽字者,每次考核20元,造成質量事故者,另行處罰。
8.車間工藝員檢查簽字后,仍有錯誤,處罰工藝員50元。
9.加班上軸機臺,由上軸工將車號提供給當班工長,由當班工長按規定認真檢查并簽字認可,出現問題同等考核。
10.當班所有退下牙輪、紋板,庫工必須將花毛等清理干凈,分類擺放整齊,發現未清理或按規定擺放者,每次考核當班庫工20元。
第3篇 車間三級工藝檢查考核制度
為確保產品上機工藝正確及質量，車間特修訂完善以下工藝制度：
1.產品上機及翻改，由調度通知工藝、輪班、通知不到位者，每次考核調度20元。
2.庫房牙輪、紋板貨架，要求分類存放整齊、整潔，否則一類牙輪、紋板擺放混亂，每次考核庫工20元，并掛鉤考核材料員5元。
3.庫工所發放牙輪、紋板，必須標志清楚，登記準確，牙輪數字、紋板左右手不清者，必須用油漆書寫清楚，凡上機牙輪書寫不清、左右手分不清者，每次考核庫工10元。
4.上軸工對當班所有上軸機臺，必須在庫工處“三級工藝檢查本”上按規定項目記錄清楚準確，一臺未登記者或記錄不全，車號錯誤者，每臺次扣10元。翻改品種牙輪、紋板發放錯誤者，每次考核庫工100元，上軸工上機用錯牙輪、紋板，每臺次考核上軸工100元。
5.分析工對新上軸機臺逐臺進行把關，一米內若發現緯紗、紋板、牙輪用錯者，獎勵20元。未把住關者，掛鉤考核50元。凡發現有綜或筘穿錯，花型錯等，按卡疵把關制度進行獎勵。
6.工長對所有新上軸機臺認真進行檢查并簽字后，方可開車，凡發現簽字有錯誤者，每臺扣工長50元，管理分1分，工長未簽字者，每次扣20元，如未簽字且又出現錯誤者，每次扣工長100元。
7.工藝員按調度通知，對庫房、輪班登記情況進行檢查，發現問題，如實考核;考核不力或檢查未簽字者，每次考核20元，造成質量事故者，另行處罰。
8.車間工藝員檢查簽字后，仍有錯誤，處罰工藝員50元。
9.加班上軸機臺，由上軸工將車號提供給當班工長，由當班工長按規定認真檢查并簽字認可，出現問題同等考核。
10.當班所有退下牙輪、紋板，庫工必須將花毛等清理干凈，分類擺放整齊，發現未清理或按規定擺放者，每次考核當班庫工20元。
第4篇 車間三級工藝檢查考核工作制度
為確保產品上機工藝正確及質量,車間特修訂完善以下工藝制度:
1.產品上機及翻改,由調度通知工藝、輪班、通知不到位者,每次考核調度20元。
2.庫房牙輪、紋板貨架,要求分類存放整齊、整潔,否則一類牙輪、紋板擺放混亂,每次考核庫工20元,并掛鉤考核材料員5元。
3.庫工所發放牙輪、紋板,必須標志清楚,登記準確,牙輪數字、紋板左右手不清者,必須用油漆書寫清楚,凡上機牙輪書寫不清、左右手分不清者,每次考核庫工10元。
4.上軸工對當班所有上軸機臺,必須在庫工處“三級工藝檢查本”上按規定項目記錄清楚準確,一臺未登記者或記錄不全,車號錯誤者,每臺次扣10元。翻改品種牙輪、紋板發放錯誤者,每次考核庫工100元,上軸工上機用錯牙輪、紋板,每臺次考核上軸工100元。
5.分析工對新上軸機臺逐臺進行把關,一米內若發現緯紗、紋板、牙輪用錯者,獎勵20元。未把住關者,掛鉤考核50元。凡發現有綜或筘穿錯,花型錯等,按卡疵把關制度進行獎勵。
6.工長對所有新上軸機臺認真進行檢查并簽字后,方可開車,凡發現簽字有錯誤者,每臺扣工長50元,管理分1分,工長未簽字者,每次扣20元,如未簽字且又出現錯誤者,每次扣工長100元。
7.工藝員按調度通知,對庫房、輪班登記情況進行檢查,發現問題,如實考核;考核不力或檢查未簽字者,每次考核20元,造成質量事故者,另行處罰。
8.車間工藝員檢查簽字后,仍有錯誤,處罰工藝員50元。
9.加班上軸機臺,由上軸工將車號提供給當班工長,由當班工長按規定認真檢查并簽字認可,出現問題同等考核。
10.當班所有退下牙輪、紋板,庫工必須將花毛等清理干凈,分類擺放整齊,發現未清理或按規定擺放者,每次考核當班庫工20元。
第5篇 車間工藝紀律檢查制度
車間工藝紀律檢查制度
近來,車間質量滑坡嚴重,正在思考如何結合現狀(人員有情緒,管理制度未嚴格執行,班組長職能未發揮等等),制訂一套車間的質量提升措施。
一、日常工藝紀律檢查評分制度。
工藝紀律評分標準
項目 分值
產品圖樣、裝配工藝卡、工夾量具必須齊備 10
能看懂和明確產品圖樣,工藝文件等有關內容和要求5
是否嚴格按圖樣、工藝要求生產作業前準備5
達不到質量要求10
違反作業方法5
加工首件必須做到自檢,檢驗 員首檢,
對不合格品應主動分開放置不合格未放入指定處 5
未首檢或無記錄 10
未自檢或無記錄 5
加工材料,配件種類未符合技術指導書規定10
設備是否完好,是否定人、定機、定工種5
檢測工具使用正確,保管良好 5
是否合理使用工藝文件是否保持清潔良好5
工作臺上擺放整齊,工作場地清潔5
是否定人、定機、定工種5
巡檢頻次不夠或無記錄10
1.車間技術主任會同工藝員,根據工藝紀律要求每周對車間工藝紀律執行情況不定期檢查一次,并將檢查情況報車間管理班組。
2.車間技術室、調度室負責人不定期對有關車間的工藝紀律執行情況進行檢查,按檢查結果填寫《工藝紀律檢查表》并進行匯總,提出處理意見。
二、基礎工藝紀律
1.車間班組要嚴格按照制訂的工藝流程、工藝規程及機修組制訂的安全規程進行生產和操作,任何班組和個人均無權擅自變更生產工藝。
2.各產品工藝技術文件的變動更改,必須經公司技術中心下達的書面修改通知書,經副總以上領導簽字批準后方可生效。
3.由于產品的工藝、標準、材料和生產設備發生重大變化時,或原有工藝已不能適應產品質量要求時,應由技術部會同車間進行修訂或補充,正式頒布后實行,否則必須按原工藝執行。擅自變動造成(重大)損失時,以違犯工藝紀律處理,追究當事人的責任。
4.在生產過程中,因材料或設備等原因影響生產工藝不能正常執行時,必須由物資部門出書面申請,技術中心批準,認可后方可改動。
5.新進車間的員工,必須經過崗前技術培訓,基本掌握本工序的工藝、設備、安全等方面技術要求后,在有經驗工人指導下上崗操作生產。
6.對不按工藝流程、工藝規程、設備規程,而隨意變更生產程序和操作方法者,一律按違犯工藝紀律處理,并追究負責人的責任。
三、工藝紀律的執行
1.工藝紀律由技術室負責貫徹實施、監督執行,會同調度室對班組進行抽查,技術室填寫檢查記錄,進行考核。
2.工藝紀律平時由技術室組織、進行檢查,及時掌握工藝紀律執行情況。首次現場問題通知班組自動改進,不進行考核,第二次發生同類問題按車間管理制度執行。
3.公司定期工藝紀律檢查或品保中心發現違犯工藝紀律的人或事,反饋給車間的,立即進行處理,按車間管理制動執行。
附件:
工藝紀律檢查評分考核標準
一、總則:
強化工藝紀律的執行與檢查是確保產品質量的重要手段之一。本標準將根據公司、車間工序質控點的檢查記錄和結論,對違反工藝紀律的人與事進行獎罰,旨在加強與提高員工對工藝紀律執行的重要性認識,同時找出改進之處,使車間產品質量持續提高,保證貨車運行安全。
二、檢查組組成:
檢查組工作由技術室牽頭,調度室或管理室參加。每次檢查,上述班組至少要派出一名員工參與。
三、檢查項目確定與頻次:
3.1檢查項目為企業工序質控點(見《工藝紀律檢查記錄表》);
3.2一般情況,工藝紀律檢查為每周一次不定期抽查,如遇特殊情況可增加檢查頻次,如:
(1)質量嚴重不穩定;(2)檢查或驗收有重大抱怨;(3)生產秩序較亂;(4)工藝發生重大變更;(5)使用較大量新員工;(6)新產品批產初期。
四、考核辦法:
1、考核標準:每次工藝紀律檢查總分設為100分,分值設置按各工序質控點來分配(詳見《工藝紀律檢查記錄表》),由檢查組根據實際情況給予公正評分,最后由技術室統計匯總交由管理室作為考核的依據;
2、獎罰辦法:
2.1相關獎勵:
(1)獎勵額度:參見車間管理制度;
(2)獎勵分配辦法: 參見車間管理制度;
2.2相關處罰:
(1)處罰額度:參見車間管理制度;
(2)處罰分配辦法:參見車間管理制度;
3、所有獎、罰款項全部從員工當月工資中支、扣。
4、每次工藝紀律檢查結果及獎、罰決定將統一在車間公開欄張榜公布。
第6篇 工藝紀律檢查管理制度
為及時檢查發現生產中出現的違反工藝紀律的現象并給予糾正，特制定本制度：
一、生產車間對工藝紀律檢查設立多級管理。
二、班級必須在生產前對生產場所的清潔衛生、工藝條件進行檢查。
三、班組在生產過程中必須嚴格按照工藝規程和崗位標準操作程序進行生產，班組長必須對此進行監督和檢查。
四、各生產班組生產結束后都必須按規定做好清場及清潔工作。
五、班組長在工藝紀律檢查過程中發現違紀現象應及時指正，并向車間工藝員報告。
六、車間工藝員在生產前必須檢查各項工藝條件，合格后進行生產。
七、車間工藝員和班組長在生產過程中都必須對各項工藝條件進行檢查，對工藝規程和各種標準操作程序的執行情況進行監督，對出現違紀現象應及時指正并作出相應的處理。
八、車間主任、車間工藝員、班長不定期召開生產班組會議，以加強工藝紀律的管理，保證工藝紀律的切實實施。
九、生產技術部、車間主任應不定期組織技術人員對生產現場進行檢查并做好記錄。
十、車間每月必須召開一次工藝紀律檢查會議，以了解車間工藝紀律執行情況，找出差距，便于改進。
