設備故障與維修管理控制程序
1. 目的
確保設備滿足產品生產質量特性的要求，保證生產裝置連續有效工作。
2.適用范圍
本程序適用于設備的維修保養，如設備的備品管理，維修改造，設備維護管理。
3.職責
3.1 設備科負責
對備品配件的申購工作，指導備品管理，并協調維修和保養工作的開展。
3.2 維修車間負責
對設備進行維修改造。
3.3 生產車間、品檢科負責
對設備進行日常維護，并開展進行設備的現場管理工作。
4.工作程序
4.1 管理工作流程圖
維修管理
維修
改造
中修
大修
4.2 故障管理
4.2.1 清潔
1.）操作人員每班對設備驚醒“6s”活動，保持設備本體及其周圍的清潔。
2.）設備操作及清掃工具堆放整齊，文件擺放規范，便于操作和查找。
3.）質量文件填寫規范，作業內容與管理體系要求相一致。
4.2.2 點檢
1.）操作人員每班對作業范圍內設備進行巡檢，并對巡檢結果按《設備點檢工作要求》填寫在“設備日常檢查表”內。
2.）操作班長
（工段長）每日對檢查進行確認，對發現的設備缺陷及故障組織進行分析診斷，能自主處理的故障和缺陷，班長
（工段長）組織人員即時進行處理，并將結果和處理內容填寫在“車間設備維護記錄表”內。
4.2.3 保養
操作班長
（工段長）組織人員定期對設備進行保養維護，諸如設備防腐等。
4.2.4 潤滑
操作班長
（工段長）組織人員定期對設備進行潤滑作業。
4.3 維修管理
4.3.1 日常維修
1.）操作人員對不能處理的故障和缺陷以“內部信息聯絡單”的形式報告給生產調度，生產調度審核通過后下發給維修車間。
2.）維修車間接到維修任務后安排維修人員進行維修作業的準備工作。生產部門同時辦理“安全作業檢修證”，涉及到安全的同時辦理“動火證”或“進入受限空間安全作業證”，在對設備進行處理后方可移交設備到維修人員，設備處理時同時掛牌“正在處理禁止維修”，掛牌人負責摘牌。
3.）維修人員在設備處理完善后對設備進行維修作業，維修時同時需掛牌“維修時禁止啟動”，掛牌人負責摘牌。
4.）維修完成后，維修人員在“日常維修記錄表”中清楚填寫維修情況，報廢及使用零配件清單，操作班長當日對“日常維修記錄表”中予以簽名確認，次日由維修車間主任簽名審核。生產車間同時將維修內容記錄在“車間設備維護記錄表”內，并由維修人員和生產車間當班班長
（工段長）以上人員簽字確認。
4.4.2 計劃維修
4.2 .
2.1 設備維修計劃流程圖
（附后）
4.2.2 .2工作程序
1.）在設備大修預定180個工作日內，設備中修
（機會維修：因停電或工藝需要）、設備改造30個工作日內，生產計劃科通知設備科開展設備維修計劃編制工作。
2.）設備科接到通知，通知維修車間和生產車間開展設備維修計劃編制工作。
3.）生產班組、工段
（以pm小組為單位）負責人填寫“設備維修項目申請表”并上報生產車間。
4.）生產車間整理后統一報往維修車間，維修車間負責對報來的申請進行審核，審核內容有申請維修的內容、運行情況、歷史檢修資料、費用概算等。審核完畢后編制初步維修計劃。
5.）維修車間將編制的初步維修計劃報生產計劃審核，生產計劃總工組織對工作容審核后，維修車間編寫正式維修計劃。
6.）正式維修計劃報設備副廠、廠長批準后，由設備科打印、發放，并組織實施。
附：設備維修計劃流程圖
5.相關支持性文件
《廠區設備檢修作業安全規程》
《設備點檢工作要求》
6.記錄
本程序實施記錄及其保存要求如下
