項目地下室施工管理規程
項目地下室工程施工管理規程
1.編制目的
用于指導工程管理人員對地下室工程進行全面質量控制,確保地下室工程施工全過程處于受控狀態。
2.適用范圍
本規程適用于地下室工程施工各階段的質量控制。
3.職責
3.1總工程師辦公室負責本規程的指定、修改、分發及解釋;
3.2項目工程部負責本規程的具體實施。
4.工藝流程
5.管理過程
5.1事前控制
5.1.1地下室施工應在樁基工程結束后方可施工,如為砼灌注樁,則樁身強度應達到設計要求時方能進行土方開挖。
5.1.2應組織施工單位、監理單位仔細、系統閱讀設計文件,組織設計、施工、監理及公司相關部門進行設計交底及圖紙會審,并形成紀要。對大型設備吊裝孔洞在圖紙會審中重點審核。
5.1.3審核地下室施工組織設計及施工方案,完成審批程序,應特別注意施工方案中有沒有涉及地勘報告中提示的特殊地質情況給施工帶來影響。
5.1.4協助監理公司檢查施工單位在投標書、施工合同及施工組織設計中承諾的人員、設備、材料的進場情況或組織準備情況。
5.1.5審查施工環境與條件方面的準備工作情況,包括施工用電、施工照明、施工場地及通道,以及防凍、防高溫、防洪等應急措施落實,同時應協助監理公司督促施工方建立質量管理和保證體系,檢查質量檢測、試驗和計量用的儀器、設備和儀表是否滿足使用需要。
5.1.6會同監理單位對總包單位建立的施工測量控制網進行復核,如樁基工程單獨發包,則需組織樁基施工單位和總包單位進行現場交接。
5.1.7督促施工單位繪制鋼筋翻樣圖和模板翻樣圖。
5.1.8對甲供材料(如鋼材、水泥),需編制材料供應計劃,填寫采購計劃表,并根據施工場地布圖檢查、落實水泥筒位置,鋼筋堆場等。
5.1.9對需要進行檢驗的材料應督促施工、臨理及時取樣送檢。砼使用前,應提前進行配合比等相應試驗。
5.1.10根據經批準的施工組織設計,編制地下室進度計劃,報公司相關部門。
5.2事中控制
5.2.1施工工藝過程的質量控制可按下表組織實施。
表1
工程項目 質量控制要求 控制手段
圍護工程 詳見《基坑圍護工程管理規程》
土石方工程 開挖范圍及邊線高程土方回填 測量測量測量
地下室及現澆鋼筋砼工程 位置(軸線及高度)外形尺寸、斷面尺寸鋼筋規格、數量、位置、接頭砼強度地下管線預埋孔洞及套管預埋變形縫及后澆帶柱、墻等垂直構件的插筋位置砼澆搗 測量現場檢查現場檢查審核配合比、現場取樣制試塊、審核試驗試塊現場檢查、量測現場檢查現場檢查現場檢查
表中所例控制手段:
觀察----指以'目視''目測'進行的檢查監督。
現場檢查-----指現場視、觀察及測量方式進行的檢查監督。
量測-----指用簡單的手持式量尺、量具、量器進行的檢查監督。
測量------指借助于測量儀器、設備進行的檢查。
試驗-----指通過試件(塊)、取樣進行的試驗,或通水、通電、通氣的試驗等。
5.2.2主要原材料檢驗與測試項目
表2
序號 試驗名稱 檢驗與試驗內容 備注
1 水泥試驗 出廠質量證明書(抗壓強度、抗折強度、安定性、凝結時間) 按要求進行復試
2 鋼筋試驗 出廠質量證明書(屈服強度、抗拉強度、延伸率) 按批量進行復試、檢查化學成分
3 鋼筋焊接試驗 焊條合格證、焊接試驗報告(抗拉強度、斷點位置) 按要求進行復試
4 磚試驗 出廠證明書(抗折、抗壓) 對承重結構按批量進行復試
5 砂、石試驗 顆粒級配、密度、容量、含泥量 按產地、品種、規格、批量取樣試驗
6 土壤性質試驗 土壤分類、含水量、最佳容量、干容量試驗 根據施工實際進行試驗
7 防水材料試驗 出廠質量證明書(抗拉強度、耐熱度、柔度等) 進場復試
8 商品砼 合格證、試塊報告、坍落度、入模溫度 進場復試
5.2.3現場檢驗項目
表3
序號 分項、分部工程名稱主要質量控制方面的檢驗項目
1 土方工程 復核標高、平面位置及尺寸,檢查基底土質、回填土密度。
2 砌體工程 檢查砂漿的配合比,檢查砌體的組砌方式及質量。
3 模板工程 檢查模板的幾何尺寸、標高及垂直度和平整度、檢查模板的固定是否牢固,檢查施工進度上模板拆除時間,檢查預留孔洞的留置是否正確。
4 鋼筋工程 檢查鋼筋的規格、數量、位置、接頭及焊接、綁扎方式,檢查預埋件數量和位置。
5 砼工程 檢查砼的攪拌,振搗質量,檢查砼的成型質量
6 防水工程 檢查基層情況和防水層成型質量
5.2.4大體積砼的施工控制要點
當地下室體量較大,底板采用厚板基礎,屬于大體積砼時,需要大體積砼作為控制重點。施工前,應督促施工單位針對大體積混凝土施工制定專項施工方案,經設計、監理及甲方批準后方可實施。大體積混凝土應通過行之有效的ms等微膨脹劑,補償砼收縮,同時應做好保濕養護。
5.2.4.1砼澆搗前質量控制
a.水泥:要降低砼的水化熱,應盡量降低砼中的水泥用量,優先采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥。
b.黃砂、石子:黃砂采用優質的中砂,石子采用5-30粒驚經連續級配的碎石。
c.外摻料:根據級配,采用磨細粉煤灰等外摻料。
d.外加劑:(1)采用高誑緩凝減水劑。(2)摻加膨脹劑。
為使配合比符合實際情況,確定砼配合比的試塊均提前28天以上制作,配合比的最終確定,需待28天強度合格后。
5.2.4.2砼澆搗過程質量控制
a.大體積砼應采用商品砼,應對砼的供應制定方案,以確保有足夠的砼供應量,保證大體積砼的順利施工。
b.澆筑時應在室外溫度較低時進行,事先應測試砼的出料溫度,不宜超過28℃。
c.根據泵送砼的自然流淌坡度約1:5,砼的澆筑采用斜面分層,連續施工,分層厚度控制在50cm之內,砼卸料處,保證上部砼的密實,后道布設在坡腳上方,確保下部砼的密度,隨著砼的逐漸推進,振搗捧也相應跟上。振捧的落點間距宜控制在0.4m左右,振搗時間
20∽30s,并且在間隔30min后要進行二次振搗。
d.在電梯井、承臺、集水坑等到底部下凹較多的部位,先將該處下凹坑用砼澆到與底板標高基本持平后,再循序推進澆筑。
e.澆筑在砼初凝前用木蟹打磨壓實,并進行二次光面,以閉合收縮裂縫。
f.砼坍落度,由專人負責每二小時測定一次,每車砼到現場均應進行目測。
g.砼澆筑后應注意測溫和保溫、保濕養護,當設計無具體要求時,內外溫差控制不宜超過25℃。一般砼澆筑后三天內達最高溫度,以后逐日降溫,因此最初三天時間內不準在底板上加載任何東西,必須在三天后才允許立模扎筋,但養護草包不準移去,也不能隨意掀開,仍要繼續養護14天。
5.3事后控制
5.3.1各分項工程結束后,應督促專業監理工程師對分項工程質量及時進行評定。
5.3.2在地下室工程結束后,應組織分部工程驗收和評定,質量等級由評定小組核定。項目工程部需填寫《分部工程現場檢查記錄表》、《分部工程質量評定表》。
6.編制依據
6.1建筑工程施工質量驗收統一標準(gb50300-2001)
6.2混凝土質量控制標準(gb50164-92)
6.3建筑地基基礎施工質量驗收規范(gb50202-2002)
6.4混凝土地基基礎施工質量驗收規范(gb50204-2002)
7.相關/支持性文件
7.1工程管理過程控制程序
7.2工程質量管理工作規程
7.3工程材料管理工作規程
7.4基坑圍護工程施工管理規程
7.5鋼筋工程施工管理規程
7.6混凝土工程施工規程
8.質量記錄
8.1監理規劃、監理細則審批表(gt/qr15-01)
8.2施工組織設計審批表(gt/qr15-05)
8.3施工單位機械設備證明文件檢查表(gt
/qr15-06)
8.4工程施工進度計劃審批表(gt/qr15-08)
8.5工程管理日記(gt/qr15-10)
8.6施工方案審批表(gt/qr15-11)
8.7檢驗、試驗報告檢查表(gt/qr23-01)
8.8分部工程質量評定表(gt/qr23-02)
