第1篇 淺談機械管理在施工過程中存在的問題及對策
工程機械是現代工程施工中一大重要生產要素，影響著整個工程的進度、質量和效益。本文從工程機械管理重要性入手，結合筆者在基層機械管理工作中的實踐經驗，總結了當前工程施工中機械設備管理主要問題，并就現代施工企業如何抓好工程機械設備管理工作做出深入探討。
工程機械管理的重要性
工程機械在現代建筑工程中是不可或缺的，除了要用到以塔吊、汽車吊、通用式門吊、履帶吊為代表的常規起重機械，還要用到液壓打樁錘、振動打樁錘等樁基礎施工機械、還有動力機械、土石方機械等等，由于機械種類繁多，因而機械設備管理越來越受到施工企業的重視。
隨著國家頒布的《安全生產法》、《建設工程安全生產管理條例》及地方、企業制定的安全生產法律法規的貫徹落實，工程機械管理成為現代工程施工管理中的重點。施工企業在工程機械管理中不僅有安全義務，更重要的是要承擔安全責任。不僅要承擔企業資質被取消的責任，嚴重者更要承擔民事乃至刑事責任。然而，機械管理工作會受到各方面因素的影響，導致管理過程中需要解決許多的實際問題。本文從管理實際出發，分析了當前機械設備管理存在的問題，提出了一些加強機械設備管理的方法，有利于施工進度的加快和企業市場競爭力的增強。
當前機械設備管理存在的主要問題
2.1 太過注重工程進度和效益而忽視機械管理
由于項目部絕大部分是短期行為，對施工質量、進度和效益極其重視，因而希望機械能夠較快地、長時間地工作，這樣在工程施工中便時常出現了加班加點的現象，然而由于機械長時間超負荷地工作，嚴重影響到它們的性能狀態和使用壽命。
2.2 生產管理與機械管理之間的矛盾
在項目建設中，對機械管理人員并不是非常重視，很多項目部沒有設專職的機械管理人員，生產人員在使用機械時，由于對機械的使用及保養并不熟悉，導致機械常常出現故障，甚至出現機械安全事故。這時生產管理人員就會對機械誤工產生抱怨。
2.3 設備維修不及時，造成嚴重浪費
通過人的五感或者借助工具、儀器，按照預先設定的周期和方法，對設備上的規定部位（點）進行有無異常的預防性周密檢查的過程，以使工程機械的隱患和缺陷能夠得到早期發現、早期預防、早期處理，這樣的設備檢查稱為點檢。點檢是工程機械管理的一項基本制度，目的是通過點檢準確掌握設備技術狀況，維持和改善設備工作性能，預防事故發生，減少停機時間，延長設備壽命，降低維修費用，保證正常生產。當前的許多施工單位還未在自身的單位有效地實施點檢制度，因而不能在設備出現故障前就進行維修，而往往在事后維修，使維修時設備的故障或是劣化現象未能被及時發現，導致大量人力、財力以及物力不必要的浪費。此外，由于機械未能及時修理而導致機械的一些部件受到嚴重的損害，一些維修人員為了貪圖方便，便放棄了對這些機械部件的修補，任由其報廢，造成嚴重浪費。
2.4機械設備管理力度不夠，導致機械設備使用成本大幅增加
工程項目往往具有復雜性，施工過程中需要將機械設備、操作人員進行頻繁地調動。然而，企業內部為了開源節流，盲目地精簡機械設備管理人員與機構，致使操作層與管理層之間出現脫節現象，從而使企業不能對施工機械設備進行較好地管理。此外，有的企業并未建立嚴格、完整、系統的機械設備管理制度，嚴重影響了工程的正常施工并直接導致了機械設備的使用成本大幅增加。
怎樣做好工程機械設備管理工作
3.1 機械設備管理體制要完善，機械設備管理工作要規范
實現對機械設備的全面綜合管理，還需建立健全的機械設備統計制度與詳細的設備技術檔案，做到定期檢查和專人管理，以便加強機械設備的統一管理。此外，施工企業還應實行績效制度，調動參與機械管理、機械操作、機械維修人員的工作積極性，提高工作效率。
3.2健全組織機構，超前計劃機械設備的進退場
成立適應項目實際情況的工程機械組織管理體系，根據項目的大小實行統一規劃，專人負責，進行全面的綜合管理，做到專業管理與群眾管理相結合，明確專業管理和群眾管理人員的職責權限，即進行終端責任管理，充分發揮各級職能人員的積極性，并做好機械設備的進退場計劃，確定機械種類、數量和主導機械、編排所有進出場計劃和機械總量控制，尤其是特種專用設備的控制，及時上報進退場計劃，適時組織機械設備進退場，并深入了解機械技術狀態及性能，又好又快地完成施工任務。
3.3 強化維修和保養
施工企業還應建立機械的保養制度，并嚴格按照制度執行機械設備保養，這就需要設備人員聯合操作人員進行實施，除了進行定期地保養和日常保養外，還應做好隨時抽查的工作，督促保養的落實。將保養任務與員工的工資掛鉤，調動他們參與保養和維修的積極性，實行風險抵押、單機核算等制度，并將機械設備的技術狀況、安全運行以及維修保養等作為獎懲的標準和范圍。
3.4 機械設備技術培訓力度需增強
施工企業應注重對施工人員的技術培訓，通過培訓組建一支技術嫻熟的隊伍，逐步提高機械維修人員與操作人員的理論水平與實踐能力，以滿足企業發展的需要。此外，還應著力培養一專多能的全能型人才，作為企業的技術骨干力量，他不僅能熟練操作各種機械設備，也能充分地掌握它們的構造、原理、性能等，能在機械設備發生故障時，快速地診斷出故障的原因以及進行及時地維修，這樣便能有效地縮短維修的時間，從而提高單機效益。此外，應注意提升設備維修人員與操作人員的職業道德修養，使其遵守規章制度，并通過一些激勵機制，提高他們的工作積極性與責任感。
在工程施工的過程中，機械設備管理工作是尤為關鍵的，做好這項工作，需要施工企業建立完善的機械設備管理體制，規范好機械設備的管理工作，提高各級管理人員技術素質，從而有利于施工進度的加快和企業市場競爭力的增強。
第2篇 煤礦設備管理中機械修理維護的意義評價
煤礦作業有一定的危險性，因而強調要保證設備的完好性能以避免發生人員和財產的傷亡，提升生產效率；然而，煤礦作業所處的惡劣環境又常常為設備的維護帶來一定的難度，基于此，現代煤礦作業常常對設備維修提出更高的技術要求。本文分析了煤礦設備進行定期機械修理維護的重要性，并對相應的機械維修措施提出了合理性建議。
中國是煤炭大國，煤礦業的發展與國民經濟息息相關。然而，近年來，頻頻走入國民視線范圍的卻是煤礦事故帶來的觸目驚心的傷亡數據。如何通過提高煤礦生產的安全系數，用實際行動改變大眾對煤礦作業安全性的質疑，是煤礦管理人員需要迫切面對的現實問題。對于煤礦設備的機械維護管理，是現代煤礦的安全性管理的一項重要而有效的內容，隨著人們對煤礦環境研究的愈發深入，對安全性問題重視程度愈發加深，現代煤礦設備的維護工作正朝著綜合化、技術化和復雜化的方向發展，如何以行之有效的管理手段促使設備機械修理維護工作的不斷改進，從而提升煤礦生產作業的安全性、產量和經濟效益，是相關管理者和技術人員需要重視和思考的問題。
煤礦設備機械維護管理的現狀與發展趨勢
我國是傳統的煤礦大國，許多煤礦企業礦齡長、歷史悠久，帶有濃厚的傳統色彩，隨著現代煤礦管理中對高產高效和安全性的目標化管理舉措的深入開展，煤礦企業設備的機械修理維護工作得到了改進，實現了水平的提升。從觀念上而言，現代煤礦設備管理更加追求高效高產和安全，因此，相較于傳統管理作風而言，其更注重設備的日常機械修理維護工作；在制度建設方面，目前，許多企業已通過制訂管理制度和操作規程等手段，加強了管理制度體系的建設；與此同時，在技術全球化的大浪潮推動下，許多傳統的煤礦企業更是勇于打破傳統的管理體制，率先引入國際化管理人才，引進先進監控技術，以提升管理效果。
上述一系列的積極舉措，合力推動煤礦企業設備管理邁向科學化的未來。但與此同時，基于許多企業悠久的歷史發展軌跡，其不可避免地出現由于傳統與現代相碰撞與磨合所引起的系列問題，例如，傳統設備陳舊、性能落后、安全性差、損耗嚴重，因而增加了修理維護的難度；另一方面，對于早已退出市場流通渠道的老舊設備，企業未能進行及時的更新換代；再者，企業現階段使用的設備中，有相當一部分是在企業發展的悠久歷史過程中分階段購置的，歷史原因決定了當時的采購計劃是欠缺科學性和效益性的，因此增加了當前設備管理的工作量和難度。
目前煤礦設備的機械修理維護呈現三大特點：第一、交叉學科技術的綜合性特點。煤礦作業中許多大型設備的使用和修理維護，都要求操作人員具備交叉學科技術知識，從機械工程技術、經濟學管理、組織管理、流程管理等多方面著手，加以強化。第二、對技術的專業化要求。要對設備進行及時的修理和有效的維護，就需要技術人員掌握扎實的專業知識和實操水平，如此方能應對隨時隨機出現的各種設備維修問題和做好合理、科學的設備維護計劃。第三、井下惡劣的煤礦作業環境要求修理維護工作常規化。由于井下常見潮濕、高溫、空氣環境差，惡劣的作業條件加速了設備的損壞進程，所使用的設備壽命較正常環境下作業時要短，這就要求技術人制定更加有效合理的全方位維護計劃，盡可能延長設備的壽命，提升其工作的效率和安全性。
煤礦設備機械維護管理的主要措施
基于煤礦設備機械維護管理對于煤礦企業生存和發展的重要性，以及現代煤礦設備的投資成本越來越高的現實情況考慮，為了最大限度節省設備的折舊費、能耗費等各類相關的支出，實現高效高產和安全性并存的煤礦生產作業，可從以下方面提出相應的管理措施：
3.1.制訂行之有效的規章制度，強化設備機械修理維護管理。
無規矩不成方圓，科學、有效、合理的規章制度和操作流程，將有助于規范技術人員的操作過程，使其在有參照和約束的情況下，更加專業地開展相關的作業，確保設備得到正確的使用，從而最大限度避免因人為操作失誤而造成機器設備損壞或其他嚴重的安全問題。
3.2.強化管理過程中的機械維護措施
安裝后的緊固對于全新使用的設備而言至關重要。操作人員要及時檢查設備各處的螺絲、螺母等的接合度，保證其擰緊、擰實，從而避免設備在運行過程中發生連接位置的松動，減少設備遭受機械磨損。在進行了相應的檢查之后，牢記正式使用設備進行生產之前，首先對設備的各項性能進行測試，在確定了所有性能指標都達標之后，方能放心使用。如果在檢測過程中，發現設備的性能和質量問題，必須及時與廠家聯系，盡快解決，嚴禁為趕進度而盲目開機，違規作業。
3.3.全面考量，制訂具有靈活性的設備采購、維護計劃。
在生產過程中，需要管理人員加以留心，對設備的性能和相關數據進行動態的、定期的記錄和分析，以此為基礎，結合企業現實的生產操作情況和需求改變，制定相應的采購計劃，并注意通過隨時監控設備性能數據，做到能夠及時發現設備潛在的問題，及時聯系廠家和技術支持開展修理和維護，從而保證設備得以正常、安全地運行，保障了生產效率。
3.4.責任落實到人，提升技術人員責任感。
制定針對技術人員的責任制度，通過責任落實到人，區分設備問題的主次責任，從而有效避免一線技術人員因馬虎作業而造成的嚴重后果和重大損失。通過責任落實到人，既可強化管理規范制度的權威性，也可加強技術人員的責任感，從而為人員和設備的安全提供保障。
3.5.實行全生命周期過程監控，及時改進管理方法。
將全生命周期管理理論應用到設備的機械修理維護管理過程中，通過對設備操作的技術管理、技術人員的制度管理以及設備維護的經濟學管理等綜合角度，從設備采購、運輸、作業、修理、維護、回收等全生命周期的每一個重要階段進行過程監控，并建立相對的檢測體系，以檢測項目、檢測周期、使用方法、標準、檢測人員及其他與各階段相對應的項目作為具體檢測內容，以不遺漏每一個重要階段檢查的耐心和負責的態度，及時發現在全過程中可以維護設備質量及延長設備使用壽命的細節和著眼點，有針對性地采取措施，進行改進。
3.6.建立定期培訓制度，提升技術人員專業水平。
通過建立定期培訓制度，建立分別針對管理人員——設備管理人員——維修人員——使用人員的多層次培訓管理體系。以提升管理人員管理層次、加強設備管理人員的設備管理能力、強化維修人員修理維護的專業技術、鍛造一線操作人員的實操水平和負責態度等作為綜合目標，分階段、分層次對相關人員進行定期培訓，為企業堅持推行設備管理的機械修理維護工作注入活力。
設備管理機械修理維護的意義
現代煤礦企業通過實施各種管理方法強化設備的機械修理維護工作，其意義如下：
4.1.減少磨損，延長設備使用壽命。
通過使用前的機械性能檢測、使用中的性能數據檢測分析，做到及時發現問題，解決問題，有助于減少對設備的機械磨損，防止在設備運行時，因發生細微的松動而日積月累，導致磨損加劇，最終加速了設備的損耗，縮短使用壽命。尤其是在復雜、惡劣的作業環境中，定期的保養維護顯得更具現實意義。
4.2.效率優先，實現高產高效。
正式使用前的機械檢測和校正以及使用過程中的及時維修和定期維護可以保證設備在正常健康的狀態下作業，實現企業高產高效，提升經濟效益。
4.3.以人為本，關注安全性。
設備處于有機械問題的狀態下不應繼續運作，應在接受機械修理并確保問題解決后方能進行工作，否則，容易導致嚴重事故的發生，直接威脅一線技術人員的人身安全。
4.4.整體著眼，提升企業綜合管理水平。
傳統的管理模式常常欠缺科學性和計劃性, 因而出現設備購置不合理、性價比低或者性能指標不合要求等問題，使得煤礦企業的生產效率低下。現代煤礦企業通過引入科學的管理模式，提高機械修理維護在設備管理中的地位，設置專門的設備管理部門，專人負責，定期匯報和動態反饋，在達到保證設備正常運行的同時，也從另一個側面推動企業的綜合管理水平登上新的臺階。
隨著國民經濟快速發展，我國作為一個傳統的煤礦大國，煤礦企業的生存和發展問題，備受關注。然而，由于頻頻出現的安全事故，目前在國民心目中的煤礦企業生產早已與“危險”字眼掛鉤。為解決煤礦企業生產的安全問題，提升煤礦企業的效率和產量，防止因設備問題，造成不必要的財產損失、阻礙了生產的進度、造成人員傷亡，最終影響整個企業的管理和生存發展，通過在設備管理中引入機械修理維護的內容，強化日常機械維護管理，將有助于推動煤礦生產企業往科學化、計劃化和現代化的方向發展。
第3篇 起重機械吊具管理控制程序
1 目的
為加強起重設備和設施的管理,確保起重物和作業人員安全,制定并實施本程序。
2 適用范圍
適用于公司所屬各單位及區域內相關方的起重機械和吊具管理控制。
3 職責
3.1外委單位負責本單位起重機械和吊具的管理、維護。
3.2設備管理部負責監督檢查,并協調有關部門進行校驗。
4 執行程序
4.1 起重設備包括:吊車、天吊、千斤頂等。
4.2 起重設備由設備管理部建立《起重設備臺帳》,編寫“起重設備操作規程”,各使用單位按《起吊機具和吊具質量標準》對起重設備進行日常維護保養,維護情況記入《起重設備臺帳》中。
4.3 固定起重設備接受地區技術監督局檢驗,由設備管理部保存檢驗記錄。
4.4 小型移動式起重設備由機電管理部根據《起吊機具和吊具質量標準》半年進行一次檢查。對不符合標準的設備進行維修或更換并記錄在《起重設備臺帳》中。
5 相關文件
*《起吊機具和吊具質量標準》
*《起重機械安全規程》gb6067-85
6 相關記錄
*《起重設備臺帳》
*《整改通知單》
7 附件
第4篇 機械設備管理責任人崗位責任制
1、認真貫徹執行上級有關部門頒發的各項機械設備管理規章制度、操作規程，負責檢查本項目施工中的執行情況，發現問題及時采取措施，落實整改。
2、協助分管經理編制施工現場機械設備管理方案、規章。
3、配合有關部門做好特種作業人員的技術培訓和考核、復審工作，對違反機械操作規程的作業人員提出處理意見。
4、嚴格執行公司的機械設備修理、保養、檢查制度，掌握現場機械設備的使用、維護及保養計劃的執行情況，并積極解決其中存在的問題。
5、定期對現場機械設備實行安全運行檢查，切實做好隱患整改工作。
6、負責參與對現場中小型機械的入場、安裝、檢測、驗收工作，并做詳實文字記載。
7、監督檢查機械作業人員的持證上崗工作，落實安全交底、安全檢查、交接班等系列管理制度，認真做好各項原始記錄。
8、積極協助處理現場機械事故，組織落實“三不放過”的措施。
第5篇 高速公路工程中的機械設備管理
隨著高等級公路建設的不斷發展，對筑路機械的要求也越來越高，機械設備的高效管理是決定工程質量和工程效益的必要條件，因此加強工程機械設備的管理，做到科學管理，合理使用，及時保養，視情維修，經濟核算，以更好的為公路工程建設服務，取得設備管理的最 佳經濟效益。本文通過公路工程設備管理的分析，針對存在的問題提出自己的一些看法。
1 設備管理存在的問題
招投標制和項目部制是市場經濟條件下公路建設市場發展的產物，項目部屬非常設機構，因此決定了機械設備的管理存在諸多問題。
1.1 施工設備不配套
工程中標后組建項目部，從各項目部抽調的機械設備大多是技術狀態較差，投入新的公路工程難免影響工程進度和質量。而一些公路工程所需大型或特殊的設備不到位，設備不配套同樣是個棘手的問題。
1.2 項目部設備管理短期行為嚴重
項目部所追求的是工程質量，工程進度和效益。對機械的使用自然是越快越好，但由于受各種外界因素的影響，不得不加班加點，長時間超負荷工作，這種“重管理，輕使用”的行為直接影響機械的技術狀態和使用壽命。而對于施工過程中發生故障的機械，尤其大型機械，項目部都不愿承擔高額的維修費用，而僅由一個項目部承擔也不盡合理。
1.3 機械管理與生產管理存在矛盾
項目部主要以路橋技術人員組成，機械管理人員往往不在項目部或不是項目部重要組成人員，而生產管理人員作為機械使用管理的門外漢，對機械的正確使用、定期保養等知識可想而知，而操作手對施工技術所知甚少，往往處于施工被動或受支配地位，這樣機械管理被大大削弱。
2 設備管理的措施
2.1 積極作好設備的組織工作
項目部成立時應立即建立項目設備組織管理體系，根據項目的大小做好組織計劃，確定機械種類，數量和主導機械，編排所有進出場計劃和機械總量控制，及時上報組織計劃，組織機械到位，并深入了解各機械技術狀態，撤換低劣機械，為公路工程順利進行做好準備。
2.2 做好所有設備的查驗、保養、調試工作
(1)做好預防性維修。對所有到場的運行機械進行一次全面的啟動檢查，并組織機械手對機械設備進行例行保養，包括三濾檢查、加注潤滑脂、緊固螺栓以及油品的污染程度檢查。對于存在問題的機械，應編制合理的檢修計劃，并立即組織實施。
(2)新購機械要選拔素質較高、責任心強的人員，協同廠方做好設備的安裝調試并對機械手實行崗前培訓，掌握操作規程、熟練操作技術后方可上機正常工作。
第6篇 鐵路運輸裝卸機械管理規則
第一章? 總??? 則
第一條? 鐵路運輸裝卸機械（以下簡稱裝卸機械）是鐵路運輸生產的重要設備。主要包括門（橋）式起重機、叉車、臂架式起重機、裝載機、裝（卸）車機、集裝箱吊運機、行包牽引車等機械設備。為加強裝卸機械管理，進一步提高裝卸機械化水平，保證裝卸機械質量和安全，充分發揮裝卸機械效能，提高運輸質量、效率和效益，依據《鐵路法》、《安全生產法》、《特種設備安全監察條例》、《鐵路運輸安全保護條例》等規定制定本規則。
本規則適用于鐵路車站貨場進行貨物、行包、集裝箱裝卸、搬運作業的各種裝卸機械設備管理。
第二條? 裝卸機械化是裝卸工作的發展方向，是加速車輛周轉、提高運輸效率和經濟效益的重要途徑，是實現鐵路現代化的一項重要內容。
發展裝卸機械化要以運輸安全生產為前提，要充分考慮整列機械化裝卸和集裝箱運輸的發展，裝卸能力必須滿足運輸生產的需要，各有關單位要統籌規劃、協調發展，科學合理地配置裝卸機械。
大力發展裝卸機械化的同時，要認真開展科技攻關，廣泛應用新技術，不斷完善設備性能，安全、快速、質量良好地完成鐵路運輸生產任務。
第三條? 要加強裝卸機械的運用管理，合理運用裝卸機械設備，建立健全以崗位責任制為中心的各項規章制度，加強路內、外裝卸搬運行業的協作，搞好路內運轉、客運、貨運、裝卸及其他部門的聯勞協作，形成有計劃的、均衡的、協調的生產秩序，加速車輛、貨物貨位的周轉，提高整體運輸效率。
第二章? 配??? 置
第四條? 裝卸機械配置應參照《鐵路貨場裝卸機械通用技術要求和配置》（tb/t 2928）標準，根據貨物運量、品類和貨場設備情況，以及現代物流基地的作業條件，選擇適用的機械類型和數量。同時要充分考慮經濟效果、社會效益和長遠發展。要在認真調研的基礎上，由站段（裝卸部門）提出裝卸機械配置建議計劃，報鐵路局（含專業運輸公司，下同）裝卸部門審核、編制裝卸機械發展規劃，納入年度計劃，并認真組織實施。
第五條? 裝卸機械原則上以門式起重機為主型機械。根據貨物品類和集散狀態，發展流動式裝卸機械，在集裝箱專業貨場要重點發展和使用專用裝卸設備。同時要結合各自的特點，積極研制、引進、使用各種新機型、新設備、新工藝、新屬具，努力提高裝卸機械的安全可靠性和技術先進性，不斷適應貨物品類和裝卸工藝的變化。
第六條? 新購置裝卸機械應符合國家、鐵路行業、機械行業的產品標準以及相關的安全、環保、節能、消防等標準和要求，其安全保護裝置必須靈敏有效、性能可靠，購置裝卸起重機械必須選擇經國務院特種設備安全監督管理部門許可的生產企業，具有齊全的各種資質、技術證明資料和文件。
第七條? 新購置、搬遷安裝于盡頭式貨物線上的裝卸機械（如卸煤機等）其主體結構及附屬裝置，在非工作狀態時，均不得侵入《鐵路技術管理規程》規定的鐵路建筑接近限界（建限－2）。在通過式貨物線上新安裝裝卸機械時，按“建限－1”執行。已安裝在通過式貨物線上的裝卸機械，車站應制定安全作業辦法納入《站細》，確保調車作業安全。
第八條? 新修線路和貨場改、擴建設計時，要根據貨物運量和品類配備必要的裝卸機械以及相應的配套設施。電氣化區段的裝卸機械配置要確保裝卸機械作業安全。線路布局、站臺倉庫空間尺寸及硬面強度、站臺高度、坡度等要符合機械作業的要求。裝卸機械的作業區域和通道不得建造任何妨礙機械運用的設施。
選用以電瓶為動力的機械要修建符合環保要求的充電間，選用內燃機械要修建符合消防要求的燃料加油站或加油點。
靠近倉庫站臺的線路及卸車機跨內的線路進行維修時，軌面必須恢復原設計標高。
第九條? 各鐵路局應保證裝卸機械更新換代安全要求，適應運輸生產的需要。為了充分發揮投資效益，避免重復投資、減少浪費，凡在鐵路車站貨場配置裝卸機械應征求鐵路局裝卸部門意見。
第三章? 管??? 理
第十條? 各級裝卸機構要配備專職技術管理人員，并指定一名領導干部負責機械管理，根據統一領導、分級管理、逐級負責制的原則，搞好裝卸機械“管、用、養、修”各項工作。
鐵道部負責制定全路裝卸機械發展的方針、政策、規劃和管理規則等規章制度，并督促檢查落實。
鐵路局要貫徹落實部定各項規章制度和相關要求，在保證運輸安全生產的前提下，編制全局裝卸機械化發展規劃和裝卸機械更新改造計劃，參加修建項目的審查和驗收，制定本局裝卸機械管理細則、安全操作規程等規章制度，調整機械設備布局，檢查分析使用效率和經濟效果，總結推廣先進經驗和先進技術，定期組織對裝卸職工的技術業務培訓，提高裝卸職工的技術業務素質。
站段（裝卸部門）要貫徹執行上級有關機械管理的各項規定，制定本單位的管理制度和實施辦法；負責突發情況應急預案的編制和實施；建立健全機械臺賬和技術檔案，掌握機械的數量、動態、技術狀況、使用和安全情況；按時統計機械運用、檢修等數據，妥善保管各種原始資料，做好統計分析工作，及時填報各種報表；搞好機械的管、用、養、修工作，提高機械利用率和完好率；要搞好職工的安全教育，提高機械作業人員的技術業務水平。
第十一條? 鐵路局管內裝卸單位之間的裝卸機械調撥，須經鐵路局裝卸部門批準，并辦理機械設備調撥相應手續；裝卸機械向其他鐵路局或裝卸部門以外單位的調撥、轉讓，須經鐵路局批準，并辦理機械設備調撥相應手續。
對配置不當、長期封存或較長時間內利用率不高的低效設備，應及時進行調整。
第十二條? 裝卸機械及配套設備的報廢，應進行技術鑒定，填寫固定資產報廢單，報鐵路局裝卸部門批準。已批準報廢的裝卸機械，不準繼續使用。
報廢的機械應符合下列條件之一：
1．主要結構和部件損壞嚴重無法修復，或修復費用過大、不經濟的；
2．因設備陳舊、技術性能低、無利用改造價值的；
3．因事故及意外災害造成嚴重破壞，無法修復的；
4．因改建、擴建工程需要，必須拆除而又不能搬遷使用的；
5．因能耗過大、污染環境超標，無法改造，繼續使用得不償失的；
6．國家明令淘汰的。
第十三條? 由于貨源變化等原因，預計三個月以上不使用的裝卸機械，應辦理封存手續。封存的裝卸機械應完好合格，妥善保管，不準拆用零部件。封存、啟用均由使用單位提出報告，經鐵路局裝卸部門批準。啟用前應進行保養、試機合格后方可投產。
第十四條? 根據鐵路運輸生產的要求，各種裝卸機具需要調動（含出、入廠修）及報廢后向指定地點回送，依據鐵路局貨運或裝卸部門的命令，由車站填寫“特殊貨車及運送用具回送清單”，免收運費。
第十五條? 裝卸機械應定期檢查，開展紅旗設備評比。鐵路局每年至少組織一次檢查評比，鐵道部對機械運用、管理狀況進行不定期抽查。設備完好程度分為四級（見附件1），參照鐵道部《紅旗設備標準》，對技術狀態完好、生產效率高、消耗低、生產記錄齊全準確、安全無事故的設備命名為紅旗設備。紅旗設備的標志和具體評比辦法由鐵路局制定。
第十六條? 各級裝卸部門要建立健全裝卸機械臺賬，收存有關技術資料。站段裝卸部門要建立技術檔案，包括出廠檢驗合格證、使用保養說明書、圖紙、履歷簿（見附件2）等。
第十七條? 裝卸機械管理編號（見附件3）由鐵路局自行編制。
第十八條? 裝卸機械因非正常原因損壞，構成事故的，應速報上級裝卸部門。重大事故由鐵路局處理，大事故、一般事故由站段（裝卸部門）處理。發生重大事故要抄報鐵道部，并組織人員到事故現場調查、分析發生原因，及時搶修。事故處理要本著“四不放過”的原則，即：事故原因未查清不放過，責任人員未處理不放過，整改措施未落實不放過，有關人員未受到教育不放過。事故分析處理情況要及時上報（格式見附表1）。
第7篇 設備維修機械、電氣人員管理
一、如何實現設備維修人員的安全防范措施：
1、個人勞動防護用品。個人防護用品在意外事故發生時對避免傷害或減輕傷害程度能起到一定的作用。一般勞動防護用品有安全帽、呼吸用具、眼防護具、聽力護具、防護鞋、防護手套、防護服、防墜落護具和護膚用品。
2、作業場地與工作環境的安全性。機器布局應方便操作，機器之間、機器與固定建筑物之間應保持安全距離，通道寬敞無阻等，工、卡、量具按規定擺放，原材料、成品、半成品應整齊平穩堆放，防止坍塌或滑落，地面平整，無坑凹，無油垢水污，廢屑應及時清理，室外作業場地應有必要的防雨雪遮蓋，有障礙物或懸掛突出物，以及機械可移動的范圍內應設置防護或加醒目標志，保證足夠的作業照明度，滿足通風、溫度、濕度要求，嚴格控制塵、毒、噪聲、振動、輻射等有害物，使其不得超過規定的衛生標準。
3、安全管理措施，它包括對人員的安全教育和培訓，建立安全規章制度，對設備（特別是重大、危險設備）的安全監察等。
二、如何保證設備維修人員交叉作業時的安全事項：
1、設備維修人員交叉檢修時，應當安排一個有責任心的員工，作為統一協調人，負責交叉作業時的全面工作，同時也是安全第一監護人。
2、設立檢修的項目、時間、地點，并進行充分的溝通，讓檢修人員均知道安全的重點在哪里，同時指定方案，確定責任人。
3、檢修必須按照檢修五步驟落實：
檢修五步驟：拉閘、取保險、掛牌、上鎖、鑰匙隨身帶。
電工六步驟：拉閘、取保險、掛牌、上鎖、鑰匙隨身帶、在工作點驗電。
4、在檢修過程中加強過程的監督，檢修人員不得隨意更換人，特殊情況下換人，必須讓檢修人員和監護人均知會，以便于溝通協調。
三、如何做好新進設備維修人員的安全工作：
1、必須持證上崗，并進行三級安全培訓，考試合格。
2、熟悉、了解管樁行業設備的相關性能、安全操作規程、工作環境、危險源。
3、由有豐富經驗的師傅傳幫帶，并簽訂師徒協議，出師前不能單獨作業。
4、新進人員不可以一個人單獨操作，詳細講解與設備維修相關聯的安全事故案例。
5、師傅傳授經驗的同時，要多跟新員工交流，提高新員工的安全意識，同時減少其心理負擔。
四、設備維修人員在檢修時的注意事項：
1、按照檢修五步驟電工為六步驟，檢修時設立監護人。
2、在執行檢查任務時，應嚴格遵守安全操作規程。
3、設備維修人員應隨時檢查自己的工具，使用的工具是否存在安全隱患。
4、在檢修時應配備齊全相應的保護工具。
5、檢修時應有安全預案。
6、檢修過程中做好監督、指導、及時發現問題，對重點人員應進行關注、監護。
7、設備維修班長要隨時跟蹤員工的狀況（身體、思想），據情合理安排工作。
8、檢修時必須有防護措施（如標識、專人監護、隔離帶等）。
五、設備維修人員在夜間工作時的注意事項：
1、機修和電工必須相互配合，一人操作，一人監護，確保作業位置安全可靠，并保證充分的照明。
2、遇到較大困難的工作時，要及時通知班長，聯系其他車間設備維修人員，做好充分的溝通，并說明情況及問題原因，拿出解決方案和安全措施。
3、夜間檢修時必須要有飽滿的精神，嚴禁疲勞操作。
4、夜間檢修時應特別注意聯動安全隱患，遵守《安全操作規程》。
六、安全用電注意事項：
1、電器設備的金屬外殼必須接地（接零）。接地線要符合標準。
2、檢修電路時應先切斷電源，并做到停電、驗電、掛警示牌、接地線、裝設遮攔，條件許可時多方上鎖，鑰匙要隨身攜帶。
3、不得隨意觸摸帶電線路。
4、應切斷長時不用電器的電源。
5、供電導線不許超載使用。
6、使用電器取暖設備取暖時周圍不得有易燃物。
7、發現高壓線斷裂落地，應遠離高壓線落地處，聯系相關部門處理。
8、電氣操作時需注意使用相應的安全操作工具。
9、檢修完畢后，禁止有不用的線頭裸露。
10、禁止無證作業。
七、設備維修人員應注意的危險作業：
1、進入攪拌機作業：需要探入螺旋內作業，進入球磨機內或斗式提升機內作業，進入封閉罐體內作業，在吊機主梁或路軌上作業，高空作業，在鍋爐內部或煙道內作業，在高壓區域或在高低壓配電室內作業，在裸露帶電體近處作業，在電源控制開關離檢修地點較遠處作業，蒸壓釜開門關門作業。
2、從事以上危險作業是，應做好安全防范措施，指定安全監護人員，做好事故預防工作。
八、焊接作業的注意事項：
1、各種焊機應在規定的電源下使用，通電部分要有良好的絕緣，焊設備維修源接線柱要有防護罩保護。
2、電焊機空載電壓不得超過允許的數值，一般弧焊變壓器不超過80v，直流弧焊機不超過100v。
3、為防止電焊機殼體意外帶電，必須可靠接地，嚴禁焊機過載使用，不得隨便更換熔絲截面尺寸。
4、電焊機的接絲、安裝、檢查、修理等工作需由電工擔任，電焊工不得承擔上述工作。
5、移動或吊運電焊機時，必須切斷電源，電焊機的電源線要盤好、捆好。
6、電焊機發生故障時要立即切斷電源，拉閘時要戴手套（絕緣手套），臉部要避開閘刀開關，以免電火花傷臉、傷眼。
7、焊鉗要有可靠的絕緣，電纜線的絕緣要好且有足夠的截面尺寸。焊接時要穿好絕緣鞋，身體切忌靠在焊件上，更換焊條時要帶絕緣手套，在焊接過程中不可以將過長的導線搭在身上或腳上。
8、焊接作業前應對作業區域周圍及下方進行檢查，清楚可燃、易燃物品。
9、焊機上禁止堆放任何物件，焊條在焊鉗夾持下，不可長時間通電短路。
10、禁止多臺焊機共用一個電源開關。
11、下雨天，在露天作業時，焊工應停止焊接工作，以防止觸電。
12、焊工清除灼熱的焊渣時，要戴好防護眼鏡。
13、高空作業時，嚴格按照高空作業規定作業。
14、焊機必須要裝有空載自動斷電保護裝置，以免觸電或引起二次事故。
15、在密閉的容器內工作，要做好監護工作和通風工作。
九、氣割使用注意事項：
1、戴眼鏡，穿工作皮鞋，不準光赤膊。
2、切割過程中若發生回火，應先關閉切割氧氣調節閥，然后再關閉乙炔和氧氣調節閥，回火被熄滅后，應稍等片刻，再打開氧氣調節閥，吹出殘留在割炬內的余焰和碳粒，然后再繼續工作。
3、石油液化氣體瓶或乙炔瓶必須裝回火閥。
4、經常檢查氣管是否老化或泄露，不符合要求立即更換。
5、注意切割方向，使氣管遠離灼熱的工件。
6、氣瓶不能撞擊暴曬，瓶口不允許沾有油脂等易燃物。
7、氧氣最大工作壓力不能超過1mpa，石油氣最大工作壓力不能超過0.15mpa，使用的氧氣、乙炔不得用完，以防意外。
8、使用時氧氣和乙炔必須相隔5米，與工作現場相距10米，電氣焊同處施工時，瓶底應放置絕緣膠皮，禁止置于高壓線下或鋼板上。
9、嚴禁用手托氣瓶帽來移動氣瓶，嚴禁同時開啟氧氣和乙炔瓶的閥門，嚴禁用物體堵塞焊嘴，嚴禁用氧氣吹掃或通風。
10、全廠應統一使用統一規格的氧氣帶和乙炔帶，不得混用。
十、如何處理氣割回火：
1、當割槍發生回火時，應當立即關閉乙炔閥，然后關閉預熱氧氣閥，盡可能縮短操作時間，動作連貫，如果熟練，可以同時完成操作。
2、回火熄滅，將割槍放入水中冷卻后，打開氧氣閥吹掃割槍內的煙灰，查出回火原因并解決。
十一、高空作業的注意事項：
1、1、2米以上作業為高空作業是，必須使用標準安全帶、安全帽、戴好系牢，并穿防滑鞋。
2、使用的梯子、跳板及腳手架，應安全可靠，工作時要站穩把牢，謹防失足摔傷。
3、在攀登吊機、蒸壓釜、鍋爐、皮帶輸送機、水泥罐、車輛前，須現檢查是否牢固，可靠，然后再登。
4、高空作業時，焊鉗軟線要綁緊在固定地點，不要纏繞在身上或搭在背上工作，輔助工具如鋼絲刷、手錘、鏨子及焊條等，應房子工具袋里，防止掉落傷人更換焊條時，焊條頭不要隨便往下扔，以免砸傷下面的人員。
5、高空作業的下放，要清楚所有的易燃物品或用不燃物遮蓋，尤其在風力大時，更要采取措施。防止火花及熔渣隨風飄落引起火災。
6、高空接近高壓線或裸導線時，必須停電或采取適當措施，經檢查確無觸電可能時，方能工作，電源切斷后，應在電閘上掛“有人工作，嚴禁合閘”字樣的字牌。
7、高空作業時應設監護人，密切注意操作人的動態，電源開關設在監護人近旁，遇到危險情形立即拉閘，及時進行營救。患有高血壓、心臟病、羊瘋病、不穩定性肺結核者及酒后的工人不準從事高空作業，高空作業不宜長時間連續作業，防止疲勞過度。
8、在高空作業下方地面適當位置放置“高空作業，嚴禁通行”警示牌。
十二、如何安全使用千斤頂：
1、不能超負荷使用。
2、使用多臺千斤頂時必須要保證每臺千斤頂的負荷均勻，上升下降過程中要節奏平穩緩慢。
3、根據物件重心選擇合適的著力點。
4、使用過程中千斤頂應豎直放置，保證“底平頂光”，防止受力后失衡歪倒。
5、合理使用枕木，起升千斤頂時不能超過其額定高度。
6、當檢修人員需鉆進頂升空間內作業時應增設枕木，預防千斤頂失效中午落下壓上人員。
十三、檢修密閉容器的注意事項：
1、檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設備時，（如減水劑、柴油儲罐），應先嚴格清洗，經檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內操作，必須通風良好且外面應有人監護。
2、機修清洗各種機器零件時，要嚴禁打火吸煙，嚴禁明火作業。嚴禁用汽油、苯清洗零件或擦拭設備，用完的廢油要及時回收，嚴禁亂倒。
3、當機修人員進入地下儲窖、水泥大倉、球磨機倉室等密閉空間時，應做好防護措施，檢測空氣滿足作業后方可進入，入口處應指定專人監護。對不常進入的密閉空間，下去時應佩戴安全帽。
4、密閉容器（空間）檢修過程中，人員換班吃飯撤離時應拿出氣體割槍及氣帶，以防可燃氣體泄漏存積導致意外爆炸事故。
十四、打磨作業的安全注意事項：
1、打磨前要先檢查砂輪機的防護罩和磨砂輪是否完好。
2、打磨時戴好防護眼鏡，并且身體站在砂輪的側面，頭部盡量避免與砂輪正對。
3、打磨作業結束后立即關閉電源，在砂輪緩沖停止運轉期間，嚴禁任何身體部位或用其他物件接觸砂輪機。
4、使用手持砂輪機時，轉身、移動要注意周邊的人員防止誤傷，使用完畢后應輕拿輕放，不得隨意丟擲，防止砂輪機落地時誤碰開關突然啟動反彈傷人。
十五、如何啟動空壓機：
保證冷卻水暢通，防止空壓機溫度高厚損壞。
1、開機前先排放儲氣罐內的積水。
2、檢查水路是否暢通，定期檢查水位自動斷電開關是否正常。
3、檢查油路是否通暢，油箱內油位低于下限時應及時補足。
4、檢查電路部分是否正常工作，開機前應檢查電壓表范圍是否正常。
5、檢查氣閥是否可以正常工作，排氣總管截止閥是否開啟。
6、正常啟動空壓機。
7、啟動后，應注意電流是否在正常范圍內。
十六、如何加強對設備維修班組的管理：
1、設備維修班長必須堅持開好班前班后會議，明確工作職責，做好工作計劃，安排好具體的工作任務。
2、加強設備點檢工作的落實，定人、定機，并做好檢修記錄。設備維修班長定期檢查。
3、要求各設備維修員工嚴格執行各項安全操作規程和各項安全生產規章制度，愛護和正確使用安全裝置和防護用品。
4、對待事故要及時召開分析會，進行總結，指定相應的處理、預防措施。
5、提高設備維修人員的小改、小革，技術創新意識，并及時鼓勵、表彰。
6、加強對設備維修人員的思想、責任意識的培訓，鼓勵、倡導對專業知識的學習氛圍。
十七、如何保證巡檢不流于形式：
1、制定巡檢指定、完善巡檢流程和各種表格。
2、認真填寫巡檢記錄及故障處理記錄，定期跟蹤檢查。
3、做好巡檢計劃，仔細認真的定期檢查重點部門。
4、隨時帶好必備的巡檢工具，及時排除故障，如果排除故障時對生產有影響，或存在安全隱患需及時匯報。
5、定期組織機修電工進行故障處理交流。
6、加強培訓教育，提高員工的積極性。
7、巡檢人員對巡檢的結果負責，對巡檢中未發現的安全隱患所引發的安全事故將依公司相關管理規定追究管理責任接受相應處理。
十八、如何保護電機來降低電機維修費：
1、設計使用電機的各種保護設備如：熱繼、缺相保護器等，且參數設定合理。
2、制定維護保養計劃并執行。
3、加強巡檢，跟蹤設備運行情況，及時處理。
十九、如何控制車間維修費用：
1、加強車間的設備管理工作，確保設備的最佳狀態，減少設備故障。
2、加強設備操作人員的培訓，嚴格執行操作規程，減少人為的設備操作故障。
3、加強對設備維修維修人員的技能培訓，提高其分析、處理設備故障的能力，做好設備點檢工作，減少設備故障。
4、建立獎罰制度，做好物品的廢舊利用。
5、完善倉庫的領用制度，專項物品，專項使用。
二十、如何做好節能降耗工作：
1、杜絕長流水、長明燈現象，提倡使用節能的燈具及變頻器。
2、避峰用電，錯開高峰期。
3、嚴查跑冒滴漏現象，對反復出現的現象要進行處罰。
4、保證安全、質量的前提下，選擇物美價廉的工件。
5、加強巡檢工作，有問題及時處理，別讓小問題變大問題。
6、加強設備的保養工作，保障設備的穩定運行。
7、物件維修最好能一次性到位，要保證維修質量，降低物耗。
8、制定行之有效的激勵措施，考核到人，績效與工資掛鉤。
9、引進新材料、新工藝、新方法、新設備，降低物耗。
二十一、如何提高設備維修維修效率：
1、設備維修人員熟悉設備性能、運行狀態，能及時分析故障原因并采取處理措施。
2、明確設備維修人員的維修責任范圍，定人、定機，提高工作責任心。
3、設備維修人員應堅守工作崗位，不能串崗。
4、做好備品備件，以及各種維修工具的準備。
5、對待重大、疑難的故障、問題，要認真組織分析，制定方案及應急措施。
6、設備維修人員、操作人員間要加強相互間的配合。
二十二、如何加強設備維修人員的現場配合：
1、設備維修人員要同時進行點檢，相互配合、相互監護。
2、設備發生故障時，設備維修人員應同時趕到現場，參與故障原因的分析，制定處理，解決措施。
3、維修設備時不能過分的劃分設備維修工種，應相互幫助，相互配合。
二十三、如何營造健康、舒適的工作環境：
1、設備維修時一定要按五步驟進行，維修時應提前做好準備。
2、確保維修班工作場所的整潔、衛生，所有物件必須擺放在指定位置，標注清洗。
3、檢修后及時清理現場，清楚雜物、有無。
4、設備點檢時，應認真、細致的檢查清楚，并做好記錄和簽名。
5、設備維修人員應多進行交流，增進了解，培養團隊意識。
第8篇 機械化設備技術管理
1、各種機電設備要有管理制度、安全操作規程和操作、維修崗位工作標準和考核標準。
2、使用單位要有機電安全、技術培訓計劃、培訓記錄、考試卷和考試成績表；機電例會專用記錄本；機電設備事故記錄本；機電設備檢查、檢修、保養、試驗記錄；機電設備臺帳（標明設備名稱、型號、數量、狀態等）；實施計算機管理。
3、使用單位對各種機電設備安裝，要編制 “安裝安全措施”、“安裝質量標準”和“安全操作規程”，經審批后，組織相關人員進行學習、簽字、考試，各種機電設備的安全操作規程、管理制度要匯編成冊備查。
4、機電科、使用單位對在冊機電設備要明確具體負責人，設備必須做到帳、卡、物相符。使用中的設備，必須保持在完好狀態，不得帶病運行。
5、機電科、安監站機電巡查組按每月對設備的安裝質量、完好狀況、運行情況進行三次全面檢查。要有檢查人、檢查結果、存在問題及處理結果記錄；對現場不能及時解決的問題，要落實責任人實施閉環跟蹤管理。
6、機電科、使用單位對各種機電設備，要健全相應的管理制度、檢修、保養制度，要建立相應的檢修記錄，要明確具體責任人進行落實、檢查與考核。
第9篇 機械設備管理責任人責任制
1、認真貫徹執行上級有關部門頒發的各項機械設備管理規章制度、操作規程,負責檢查本項目施工中的執行情況,發現問題及時采取措施,落實整改。
2、協助分管經理編制施工現場機械設備管理方案、規章。
3、配合有關部門做好特種作業人員的技術培訓和考核、復審工作,對違反機械操作規程的作業人員提出處理意見。
4、嚴格執行公司的機械設備修理、保養、檢查制度,掌握現場機械設備的使用、維護及保養計劃的執行情況,并積極解決其中存在的問題。
5、定期對現場機械設備實行安全運行檢查,切實做好隱患整改工作。
6、負責參與對現場中小型機械的入場、安裝、檢測、驗收工作,并做詳實文字記載。
7、監督檢查機械作業人員的持證上崗工作,落實安全交底、安全檢查、交接班等系列管理制度,認真做好各項原始記錄。
8、積極協助處理現場機械事故,組織落實“三不放過”的措施。
第10篇 機械設備管理中機械修理維護的意義分析
隨著國家經濟水平的飛速發展，基礎設施建設的力度也不斷增加。在工程項目施工中，機械設備的管理、應用以及維修、維護是重要的環節，在施工過程中機械設備是否正常運轉直接影響到工程項目的質量。
機械設備管理是企業的核心部分，一般情況下企業采購并使用的機械設備往往價格非常昂貴，當機械設備在發生故障或者不能正常的作業時，直接影響到工程項目的質量和施工給進程，同時增加了企業的施工成本。要保障機械設備在作業時正常工作，企業中機械設備管理工作非常重要，其要經常性的對機械設備進行維護，出現機械故障要及時排出，需要更換零部件時能夠及時更換，這樣才能夠保障機械設備在作業時正常運行。故此，機械設備管理中機械維修和維護具有重要意義。
機械設備維修過程的分析
1.1.正確分析故障原因，及時維修。
在工程機械設備出現故障維修過程中，首先維修人員應該了解整個機械設備的運行原理和機械內部結構，對機械設備故障檢修時不能盲目的判定機械故障原因，要通過綜合性的評測最后得出故障原因，從而進行維修。例如一臺液壓式傳送機，因為故障問題傳送緩慢，維修人員盲目的認為是液壓不足造成的，調高液壓后發現傳送機停止工作，打開傳送設備后發現，油封損壞、液壓管理損壞、液壓元件也受到不同程度上的損壞，從整體看整個傳送設備已報廢。維修人員的誤判直接導致設備損壞，成本大幅度提高。因此，在機械設備發生故障時，維修人員要根據機械設備的整體結構來分析故障發生的原因，通過檢測設備反復的檢測，正確判斷機械設備故障的原因，最后對故障部位進行維修或者零部件的更換。
1.2.采購同型號、高質量的機械設備配件
當機械設備發生故障需要及時更換零配件，更換配件需要采購對相應型號的配件，現在國內機械配件市場產品非常混亂，型號一樣但是質量大相徑庭，有的配件采購后放置在倉庫因為熱脹冷縮而變形，這樣的配件一旦安裝到機械設備中極度危險，所以在采購零配件時要注意質量，最好通過技術人員對零配件的進行檢測后，再由維修人員進行更換，如果采用不同型號的零配件或者質量存在問題的零配件，輕則對機械設備的其它連體零部件造成損壞，嚴重的甚至造成整套機械設備報廢。
1.3.對機械設備易損壞配件經常檢測、清洗、更換
在機械設備施工結束后，或者在機械設備停止施工時，維修人員要及時對機械設備容易損壞的配件進行檢查、清洗，如果發現零部件損壞嚴重的要及時更換。在日常的機械設備維護時，要注意對零部件的清洗工作，清洗時要注意方法，在對零部件清洗時不要使用對零部件有腐蝕性的清洗物質，避免破壞零部件表面光滑度造成不必要的損失，特別在清洗缸套或者缸腔內壁時要注意表面的光滑度，不能在其表面留有雜質，盡量使用易揮發物質對零部件進行清洗（比如汽油)，清洗后的零部件要防止空氣腐蝕生銹。一般情況下銅類和鋁類配件不能一同在堿性清洗劑里清洗，橡膠類配件不能同鋼鐵配件一同清洗。
機械設備維修的發展探究
隨著信息技術、計算機以及微電子的興起，機械設備在領域中也廣泛開始使用，在機械設備實現機電一體化的模式下，較多的電子元件被采用進來，其大大的提高了機械設備的性能和精確度，通過電子控制板也能夠準確的查找出機械故障時存在的問題以便于維修。例如：山東邁克貝特制冷設備機械有限公司生產的制冷設備，在原機械制冷設備中沒有采用電子控制器，單一的靠控制電流的大小來判定整套機械制冷設備的故障，當電流大于極值時自動停機，對于沒有經驗維修人員是不能夠準確的判定機械故障，經過技術革新，機械制冷設備采用了電子控制器，當機械制冷設備在發生故障時，自動停機報警，并在電子顯示器上提示維修人員錯誤代碼，維修人員能夠第一時間判斷故障發生原因，并及時進行維修，大大的縮短了機械設備維修的時間，當確定是某零部件損壞也能夠及時的更換。電子技術與機械設備的相互融合更大程度上提高了機械設備的性能。在制冷設備進行維護時，也較為便宜，當機械制冷設備在停機檢測時，只要在電子顯示器上對各部零件進行檢測即可得出相關數據，維修人員能夠準確的判斷是否維護或者維修。新時代科技的興起，機電一體化的今天，機械設備的性能更加穩定，維護及維修成本低且智能化。
機械設備修理及維護的意義
自上世紀90年代開始，我國加大了各行業基礎設施的建設力度，工程項目不斷的增加，積極的促進了工程機械設備的快速發展，國內施工企業擁有施工機械設備不斷的增加，充分體現了國內施工單位的生產力以及現代化施工程度的標志。在工程項目中，機械設備施工時，機械設備施工所處的作業環境、作業面以及作業工序是不同的，這就需要有專門的管理機構，對施工機械設備進行管理、應用、維修、維護。工程機械設備的管理及應用主要是管理者通過科學合理的工序對施工設備進行作業布置，以達到降低工程項目的成本。而機械設備的維修、維護的意義尤為重要，在工程項目施工中采用的機械設備，價格昂貴且配件采購成本也不低，施工機械設備的作業環境一般較為惡劣，并且經常是超負荷運轉，自然環境對機械設備的侵蝕以及超負荷運轉時零部件的磨損，大大的降低了機械設備的工作性能，造成機械設備施工頻頻出現故障影響施工進程，機械設備零部件損壞，從而導致整個工程的進度、質量都受到影響。因此，機械設備的修理以及維護工作具有重要意義。
總之，在當今社會科技快速發展的前提下，機械設備被廣泛應用到現實的施工中，機械設備的正常運行對項目工程的質量起到至關重要的意義，機械設備管理在企業中備受關注，其對設備的管理、應用、維護、維修關系著機械設備能否按時完成項目工程作業，一套機械設備的成本甚至超過千萬，要保證機械設備的正常運轉和工程項目的正常進程，就要求機械設備管理人員定期的對機械設備進行維修、維護，只有保證機械設備的良好性能和正常運轉，才能為企業本身帶來更高的利潤。
第11篇 油脂企業中機械項目的管理探究
油脂企業機械項目管理是油脂企業現代化管理的重要內容，對機械管理中的出現的問題進行控制和預防，對油脂企業的安全管理有著促進作用。油脂機械設備在油脂企業中的作用越來越明顯，減輕工作人員勞動強度的同時，也為企業增加了經濟效益，因此企業要加強油脂企業的機械項目項目管理，促進企業的快速發展。
為了進一步的加強油脂企業的機械項目管理，首先要加強油脂企業設備的選配，嚴格按照程序進行操作，保障生產的安全性。其次還要對設備進行定期的維護保養、點檢維修，避免安全事故的發生。另外還要加大對機械項目的管理力度，增加機械安全管理的投入。
油脂企業機械項目管理的現狀
油脂存儲一直是油脂加工企業的工作重點，很多企業把過多的精力放在油脂的存儲上，而忽略了機械項目的管理。近幾年，油脂企業在機械設備安全管理方面有了很大的進步，但是還存在著一些問題。在油脂企業轉制之后，由于缺少貯備油脂任務的庫站，進而顯露出機械設備安全管理方面的一些問題。首先油脂企業的設備種類比較多，而且使用的頻率高、季節性比較強，而且有些設備沒有及時更新，比較陳舊，機械安全管理工作不夠全面。其次油脂企業中有一些設備需要頻繁的移動，而且還需要專業技術，因此設備治理的水平比較低。這些問題一直存在于油脂企業中。如果這些問題長期得不到解決，那么會給設備的安全管理埋下隱患，在使用的過程中容易發生安全事故。
油脂企業機械項目管理方面的問題
2.1.設備管理體制方面的問題
很多企業都沒有一套科學合理的設備管理制度，在責任劃分方面也不是特別的明確。設備的使用部門和設備的管理部門之間沒有進行很好的協調，負責操作的人員僅僅對操作負責，忽視對設備的維護和保養。一些維修人員雖然清楚設備損壞的原因，由于沒有進行及時的溝通，因此就形成了修理者只管修理的現象。
2.2.資源配置方面的問題
設備管理是指從規劃、采購、安裝、驗收、使用登記以及修理和改造的全過程。設備管理必須以設備壽命周期費用最佳為目標，進而提高企業的生產效率。很多企業都忽略了設備資源配置，根據統計資料，我國有大部分的油脂企業的設備管理問題與設備維修費用都依賴于企業的設備配置管理。企業在完成設備安裝之后，大部分的維持費用都是確定的，并不是能夠通過后期對設備故障的預防和控制就能夠解決的。以此油脂企業要加大對設備資源配置的管理，做好預防工作。
2.3.設備維修手段比較落后
我國很多的油脂企業在設備管理方面比較的粗糙，在設備維修方面沒有形成固定的標準。還有一些企業比較重視生產任務的完成，導致設備超負荷運轉，到最后演變成生產事故。這種情況不僅加大了維修人員的工作難度和工作量，而且還增加了維修的成本。很多企業的維修條件和維修手段都比較的落后，缺乏一定的技術手段，僅靠工作人員的經驗進行維修，無法對檢修的質量進行保障。
2.4.設備管理人員的素質問題
油脂企業的設備人員包括設備管理方面的專業人員和從生產過程中選撥出來的工作人員，這些管理人員在綜合素質方面有一定的差距，在設備管理過程中所采用的理念和方法也有所不同。管理人員的綜合素質對設備的性能、狀態以及使用壽命都有著直接的影響，所以油脂企業要加強設備管理人員的素質培養，進一步提升企業設備管理的水平。
油脂設備管理方面的措施
3.1.強化企業的設備管理
油脂企業的設備隨著科技的發展也有了一定程度的更新，對維修和檢測的要求也隨之增高。油脂企業必須舍得投入，購買先進的維修儀器和保養機具，加強設備日常維修和檢查的力度。我們還要做好設備的日常養護，每臺設備都需要按照技術標準進行檢測與維修，并且還要建立完整的設備檔案，記載設備的檢修記錄、技術參數和技改內容等。對于重點的設備，我們要根據安全要求和技術要求，合理的安排停產進行維修，一般都選擇在油脂的淡季。維修工作一般是通過故障管理和工單管理實現。設備的潤滑管理是設備維護工作的重要內容，設備如果不能進行科學合理的用油，那么就會導致設備故障頻繁，甚至會進一步的影響設備的功能。所以做好潤滑工作能夠在一定程度上減少機件的磨損，減少機械故障的發生。
3.2.更新企業設備管理的觀念
油脂企業在生產的過程中，傳統的管理方法只是注重技術方面的管理，并沒有重視經濟管理。企業需要把技術管理和經濟管理進行統一，進一步的提高設備的利用率和投資自效益。油脂企業如果想要實現真正的設備管理，就需要從根本上更新設備管理的觀念，加強企業設備管理工作，進而使設備效能得到最大的提升。另外還要建立健全的管理網絡，設備多級的設備管理機構，并且還要明確規定各個管理層的工作內容，進而保證設備的良好運行。
3.3.建設高素質的設備管理隊伍
油脂企業的發展越快，對設備操作、管理和維修人員的綜合素質要求就會越高，所以我們要建立高素質的設備管理隊伍，加強設備管理人員的培養力度和素質建設，并且對員工開展有目的性、有針對性的培訓，將培訓工作加入到設備管理工作中去。而且要使操作人員具備熟練的操作技能，管理人員具備較高的管理經驗，并使兩者保持和諧的溝通與交流，促進設備維修和管理工作的順利進行。另外還要建立員工的日常技術培訓制度，使員工熟練掌握設備的原理，運行規程、操作規范和安全標準等。想要培養員工的創新意識和敬業精神就需要企業采取有力的措施來對員工進行鼓勵，激勵員工在工作上的積極性和責任心，建設高素質的設備管理隊伍。油脂企業的設備管理需要對分工和職責進行明確，不能使員工出現思想上的松懈，將每臺設備的管理責任落實到人，加強企業的設備管理。
我們要結合企業的實際情況對企業的設備進行管理，并及時發現其中存在的問題，進一步保證企業生產的均衡發展，提高油脂企業在市場中的綜合競爭力。隨著油脂企業的深入發展，也對設備管理工作提出了更高的要求，因此我們要進一步的改進和提高企業的設備管理水平，在促進企業生產運營的同時，提高企業的經濟效益。
第12篇 機械設備管理操作程序
一、計劃
項目部進場一個月內,根據本項目整體施工進度要求,編制主要施工機械設備初步進場計劃。機械設備進場時間的安排,應邀請先使用先安排的原則,避免盲目擁有。機械設備進場計劃編制后上報公司物資設備部。其中龍門架、自拼裝架橋機、安裝導架、支撐架等設備上報時必須編制相應的設計計算書。計算書包括：整體設想、力學計算和主要組成部件。設計計算書必須報公司質安部審核、總工批準后有效。
二、 機械設備的組織
機械設備進場計劃報到公司物資設備部后,物資設備部根據目前管理的分工將分別通知三大實體。三大實體必須按照項目部所計劃的時間上報可以提供的設備清單給物資設備部。項目部在計劃有改變時,應及時做好計劃調整,并同時通知公司物資設備部。物資設備部、三大實體、項目部在公司機械設備短缺時應通過各種渠道向外租賃,以滿足施工的需要。公司將出臺各類常用機械租賃的指導價,項目部自行向外租用的設備,其單價不應超過指導價,在簽訂租賃合同后書面上報公司物資設備部,并在辦理完交接手續后及時到物資設備部備案。需要新購設備的,根據公司《工程機械設備管理辦法》規定,不任資金來源如何,機械設備的采購一律由公司物資設備部按照公司設備采購程序進行。任何項目部不得隨意采購機械設備。
三、 機械設備的交接
機械設備進、出場,項目部與三大實體及出租方必須辦理交接手續,并要求提供產品合格證、生產許可證及相應的檢驗合格證書。項目部機料科對所提供的設備進行驗收,是否滿足項目部的要求。驗收時重點要檢查機械設備性能是否完好,安全設施的配備是否符合規定,雙方對一些易損件的磨損程度進行確認,機械試運轉是否正常等。機械設備交接后,雙方必須形成文字記錄,并經雙方簽字同意。
機械設備出場時,項目部與三大實體及出租方也必須辦理移交手續。三大實體分管設備按雙方合同規定進行。
四、 合同
機械設備交接后,項目部必須與三大實體及出租方簽訂機械設備租賃合同
（附合同樣本）。合同中單價由雙方協商決定,但最高不能超過公司核定的指導價
（外單位租用不限）。合同中必須明確雙方的權利和義務,明確機械在使用期間安全責任的歸屬等。考試大監理工程師
五、 使用中的管理
機械設備進場使用后,必須聽從項目部相關人員的安排和指揮。操作人員在自己的責任范圍內做好機械的日常維護、使用記錄,在機械發生故障時應及時通報三大實體進行維修。當日工作結束后,機械應該停放到項目部指定的場所。項目部機料科要建立機械設備臺帳,對每一臺機械的進出場進行登記,還要組織人員對使用中的大小機械設備進行日常檢查,發現故障應立即組織人員進行維修。對違反機械使用操作規程的行為要立即給予制止。對嚴重違反操作規程,造成機械損壞的,機料科要立即向物資設備部匯報,協助物資設備部開展事故調查,并對事故責任人做出相應的處罰。
六、 協調
為了提高機械的利用率,合理安排機械的使用,項目部、三大實體、物資設備部之間要保持經常性的聯系。物資設備部每月將向各項目部在公司網站上提供所有機械設備動態信息,三大實體必須及時上報機械設備的使用動態；項目部機料科要充分掌握工程進展情況,向三大實體通報機械設備撤場時間,以便使三大實體、物資設備部有規劃地調配機械設備做出決策。
七、 使用記錄
機械設備使用期間,各個使用單位要做好機械使用記錄。
三大實體分管設備在工地使用期間,由操作工負責日常使用記錄,主要記錄使用時間、燃潤料消耗、主要的狀態參數等；修理班長負責修理記錄；每月底將使用記錄和修理記錄上報三大實體,三大實體機料科將記錄匯總后在“工程機械履歷書”上進行登記。
第13篇 淺析化工機械設備的潤滑管理和保養
潤滑管理和保養能夠有效的延長化工機械設備的使用壽命，保障并提高化工產品的生產質量，進而提高化工企業的競爭力。本文分析了化工企業在化工機械設備潤滑管理和保養方面存在的問題，提出了潤滑管理和保養基本的原則和任務，并探討了有效加強化工機械設備潤滑管理和保養的具體措施。
維修保養是化工企業為了完成規劃目標，延長設備壽命而采取的各種措施。在化工企業競爭日益激烈、生產成本不斷增加的情況下，如何減少設備維修占用的時間，降低成本，提高生產效益，成為化工企業面臨的重要問題。潤滑管理和保養對化工機械設備的運行有著重要的作用，合理、有效的潤滑管理和保養能夠保障設備的正常運轉，減少設備磨損，進而減少維修占用的時間，增加設備的使用壽命，能夠有效保障設備運行的安全性、穩定性。
潤滑管理和保養存在的問題
化工企業在設備潤滑管理和保養方面，存在的問題主要有三個方面：缺乏完善的潤滑管理制度；在設備設計時不重視潤滑油；保養措施不規范，使用機械油代替潤滑油。在設備設計時，設計人員僅僅根據經驗來選擇潤滑油，生產廠商僅僅重視選擇批量產品潤滑油，沒有綜合考慮工作環境、設備材料等方面的情況，因此設計人員應重視對潤滑油、添加劑等知識的不斷學習；保養措施方面，還存在許多不規劃、不合理的現象，不少企業因為機械油成本低廉而使用機械油代替潤滑油，這不僅是因為國產的潤滑油產品很少，價格較高，還因為設備設計手冊在潤滑的章節也多是介紹機械油，但隨著化工機械設備的質量、科技含量的不斷提高，其對潤滑油的要求也不斷提高，機械油不能滿足設備潤滑、保養的要求。
潤滑管理和保養的基本原則和任務
2.1.基本原則
選擇潤滑油應遵循以下原則：為降低能耗，應在確保設備安全運轉的基礎上選擇黏度小的潤滑油；高速、低負荷狀態下工作的零件應選擇黏度小的潤滑油，而低速、重負荷狀態下工作的零件應選擇黏度大的潤滑油；低溫環境下工作的零件，應選擇黏度小、抗低溫的潤滑油，而高溫環境下工作的零件，應選擇黏度大的潤滑油；受沖擊負荷、往復運動損耗的零件，應選擇黏度大的潤滑油。
2.2.基本任務
化工企業應建立專門的潤滑管理機構，安排專職的潤滑管理技術人員，并合理分工、明確權責，建立健全潤滑管理制度，使用科學、適合的潤滑技術。潤滑管理和保養的基本內容有：建立潤滑管理和保養組織，健全規章制度和崗位工作細則、職責條例；貫徹“五定”管理；編制潤滑圖表、工藝流程等潤滑技術檔案，指導操作人員和維修人員正確開展潤滑保養工作；做好潤滑材料的供應、存儲和使用，尤其要加強油料的計劃、檢驗、代用、回收和節約用油等環節的管理，落實定額用油的制度；編制設備月份、季度和年度的清洗換油計劃；按時檢查設備潤滑情況，及時解決已發現的問題；采取設備防漏的措施，總結設備泄露的治理經驗；組織、開展技術培訓，做好設備潤滑管理和保養的宣傳工作；組織有關新產品、新技術的應用試驗和學習，積極學習、推廣先進的管理模式和管理經驗。
加強設備潤滑管理和保養的建議
3.1.加強潤滑管理和保養的措施
化工機械設備的潤滑管理十分復雜、繁瑣，在生產過程中應根據設備的實際情況進行管理。化工企業應重視潤滑管理工作，采取以下的措施提高潤滑管理的水平：
3.1.1.編制基礎技術管理資料
應編制設備潤滑卡片、日常消耗定額、換油周期、油箱儲油量、清洗換油工藝流程、油品代用等等，以指導工作人員規范開展設備潤滑工作。
3.1.2.定期檢測
應按時對設備進行潤滑狀態的檢測工作，以及時發現并解決存在的問題。要認真記錄、分析設備潤滑情況和清洗換油情況，以進一步改善潤滑管理。使用設備應遵守操作規程，嚴格執行操作指標，做到不超溫、不超壓、不超速、不超負荷；執行巡回檢查制，檢查人員應手持抹布、聽診器、板手，按時對設備進行聽、擦、聞、看、比，做好設備的清潔、調整、防腐、緊固和潤滑，保證設備和工具的完整；熟練掌握故障預防措施、判斷措施和緊急處理措施，確保安全防護裝置可用；按照設備計劃運行，定期切換運行設備，做好檢修工作，并做好定時盤車、防凍等工作以保持備用設備隨時可用；認真做好設備運行記錄、操作日記以及缺陷記錄。
3.1.3.設備潤滑
設備潤滑時必須嚴格執行潤滑管理制度，堅持定點、定時、定質、定量、定人，實行三級過濾。
3.1.4.執行交接班制
操作人員必須重視并嚴格執行交接班制，以明確事故責任，盡量避免事故的發生。
3.1.5.日常管理
檢修人員必須按時做好巡回檢查，及時處理已發現的問題，協同操作人員做好安全生產。日常管理是保證設備正常運行的基礎，管理部門和檢修人員必須重視日常管理，做到防患于未然。
3.2.潤滑油的選擇
3.2.1.選用高性能的潤滑油
目前，機械設備向體積不斷減小、效率不斷提高、壽命不斷延長的趨勢發展，潤滑油也添加硫、氯等高效添加劑，在金屬表面產生化學吸附膜，極大的提高了潤滑效果。
3.2.2.選用多級油
使用其他潤滑油時，設備啟動初期會產生較大的磨損，而使用多級油能有效的減少初期磨損。多級油能夠更好的改善黏溫性，在高溫時能保持足夠的黏度和潤滑性能，在低溫時又能保持較低的黏度，可以很快的被輸送到潤滑部位，能夠有效的減少磨損，節約能源。因此，多級油能夠降低溫度環境對設備的限制作用，避免因溫度而頻繁換油，減少燃料消耗，可以用較少的油耗保持良好的潤滑。
3.2.3.使用固體潤滑劑
固體潤滑是使用固體粉末等固體材料減少齒輪摩擦，從而起到潤滑的作用。固體潤滑劑具有使用壽命長、適應性能好等優點，能夠在高溫、污染等環境下使用，而且使用固體潤滑劑時也不需要額外添加油潤滑劑。一般應用在低速重載、往復運動等難以形成油膜的工況，或是高溫、低溫等其他不能使用潤滑油的強介質場所。
化工機械設備的潤滑管理和保養是設備管理的基礎性工作，對維持化工企業的正常生產、安全生產有著重要的作用。化工企業的管理者和相關工作人員應該充分重視機械設備的潤滑管理和保養工作，不斷完善并嚴格執行潤滑管理制度，明確崗位職責，做好技術人員的培訓，以健全的制度和高水平的人員保證化工機械設備的安全、穩定運行，進而降低企業成本，提高企業競爭力。
第14篇 機械管理員責任制
1，對機電、起重設備，變壓器及各種機械設施的安全運行負責。按照安全技術規范經常進行檢查，并督查各種設備的維修，保養的進行。
2，對設備的租賃，要建立安全管理制度，確保租賃設備完好，安全可靠。
3，對新購進的施工機械，設備必須嚴格檢查和把關，新購進的要有合格證和完整的技術資料，使用前按制定的安全操作規程，向有關人員交底，并進行鑒定和驗收。
4，參加施工組織設計施工方案的的會議，提出意見，同時督促落實，保證實施。
5，參加因工傷亡及重大事故的調查，從事故設備方面認真分析事故原因，提出處理的意見，制定防范措施。
第15篇 物業清潔機械的使用保養管理程序
物業清潔機械的使用、保養、管理程序
1.目的:通過正確使用、保養和嚴格的管理,延長機械之使用壽命,節約成本,提高效率。
2.適用范圍:適用于專業清潔機械的操作。
3.內容:
3.1洗地機:用于硬性地面清洗。
3.1.1操作程序:
3.1.1.1裝地刷與針盤,并使地刷與針盤按逆時針方向旋轉。
3.1.1.2按比例往水箱內注入清水和清潔劑。
3.1.1.3插上電源,按下調節開關,將手柄桿調至適合自己的高度。
3.1.1.4從最靠電源插座的地方開始操作機器,防止機器壓過電線。
3.1.2注意事項:
3.1.2.1工作時必須避免刷子接觸電源線,以免電源線卷進刷子內。
3.1.2.2開動洗地機時,電源線要在操作者的背后。
3.1.2.3使用清潔劑時,注意不要讓水弄濕馬達。
3.1.2.4使用完畢,要注意安全,不要隨便使手離開手柄,放開操縱桿,等機器完全停止后再切斷電源,卸下地刷與針盤。
3.1.3保養工作:
3.1.3.1使用完畢,把機身及配件清洗干凈。
3.1.3.2用干凈布擦凈機器、電線,將電線繞回機掛鉤,機器必須存放在干燥地方。
3.2吸塵機:用于地面、地毯、墻面等較平整部位吸塵的專用清潔設備。
3.2.1操作程序:
3.2.1.1把軟管接駁在機身上,插入220伏電源。
3.2.1.2開動時按頂上的開關按鈕。
3.2.1.3吸硬地面時,把吸嘴毛刷伸出,吸地毯時毛刷收入吸嘴內。
3.2.2注意事項:
3.2.2.1使用前,檢查機內塵袋是否已清塵。
3.2.2.2使用后,檢查塵袋,如滿塵需倒塵,用另一吸塵機吸去機內及塵袋外微塵。
3.2.2.3干性吸塵機,切勿把水份吸入機內。
3.2.3保養工作:
3.2.3.1使用完畢后切斷電源,取下軟管和管夾頭,將繞好的電線掛于機身外殼。
3.2.3.2將軟管松開卷成一圈,或掛在墻上。
3.3吸水機:專用于清除積水。
3.3.1操作程序:
3.3.1.1把軟管接駁在機身,插入220伏電源。
3.3.1.2吸地面時用帶軟膠的吸扒,吸地毯時用鐵扒吸水。
3.3.1.3吸水機如果滿水時,會發出不同的響聲,應及時把水倒掉。
3.3.2注意事項:
3.3.2.1使用前,檢查機內是否已倒水。
3.3.2.2使用后,倒掉污水后用清水過,再用干布抹干凈。
3.3.2.3如機內吸入酸性清潔劑,用后即刻清洗干凈以免生銹。
3.3.3保養工作:
3.3.3.1機器使用后切斷電源,卸下軟管和管把,然后將電源線繞好掛于機頭殼。
3.3.3.2吸水機內過濾器要拆開進行清潔。
3.3.3.3機身不銹鋼殼用保養蠟進行保養。
3.4拋光機:專用于地面拋光,適用于大理石、花崗石、木質地板等各種平整硬質地面的拋光。
3.4.1操作程序:
3.4.1.1拋光前需干擦以除去地坪表面廢物,并濕擦以除去砂石屑。
3.4.1.2檢查拋光機的拋光刷是否干凈、是否要更換。
3.4.1.3檢查調節機速的控制器是否在正常機速的位置。
3.4.1.4接通電源,操作應從電源插座最近地方開始,行走路線為一直線,后面拋光的地面應重疊于前面已拋光的地面。
3.4.2注意事項:
3.4.2.1在工作時不要將機速開行太快,以免碰撞。
3.4.2.2不可用易燃的液體來洗地板,或者在易爆的空氣中操作機器。
3.4.2.3操作機器時,不可抬起操作桿,這會導致機器失控。
3.4.2.4機器必須放在室內,不可淋到雨和雪,絕不可以使機器頂端噴到任何液體。
3.4.2.5不可在機器上壓東西,因為它有一個精密的平衡,當操作需移動操作桿時,必須移動全部電線。
3.4.2.6地線必須和開關盒、馬達相連,接錯將導致觸電、休克。
3.4.3保養工作:
3.4.3.1每次使用后,需用干凈布擦凈機器表面,不用時,用一只不用的拋光墊放在驅動盤下面,并斷開機器。
3.4.3.2檢查馬達罩上的通氣口是否暢通,如灰塵聚積較多,必須卸下馬達外殼并用吸塵器除去灰塵。
3.5高壓水槍:用于沖洗外墻、玻璃、廣場地面、汽車、塑料地毯等。
3.5.1操作程序:
3.5.1.1把水管接駁在機身,然后把水管接在水龍頭上,插入220伏電源。
3.5.1.2開動機身電源開關。
3.5.1.3沖洗計劃好的地方。
3.5.2注意事項:
3.5.2.1使用前檢查機器及水管是否損壞。
3.5.2.2使用后必須將水管水放清。
