第1篇 倉庫防火管理
一、 目的
為了加強工廠倉庫管理工作，確保庫存物品安全。
二、 適用范圍
本規定適用于工廠范圍內所有倉庫的管理。所屬各部門可依據本規定，結合實際制定具體的規定。
三、 管理規定
1. 所有倉庫，應設專（兼）職倉庫保管員，負責庫房的日常管理。
2. 所有物料，無論是新購入、領后收回，必須履行驗收入庫登記手續。
3. 庫房應通風，照明良好，門窗完好，不漏雨。
4. 庫房應有醒目的安全警示標志，無關人員不得隨意出入。庫管人員離開時必須隨時鎖門。
5. 庫房內禁止吸煙，動用明火必須經生產部安全管理者批準，并采取相應的安全措施。
6. 庫房應配置滅火器材，消防器材應當設置在明顯和便于取用的地點，周圍不準堆放物品和雜物。庫管人員應會熟練使用。
7. 庫房內敷設的配電線路，需穿金屬管或用非燃硬塑料管保護。應當在庫房外單獨安裝開關箱，保管人員離庫時，必須拉閘斷電；禁止使用不合規格的保險裝置。
8. 庫房內不準人員住宿、休息，不準使用電爐、電烙鐵、電熨斗等電熱器具和電視機、電冰箱等家用電器。
9. 物料的存放
（1） 物品應分類存放，置放有序。應保持一定的通道（垛與垛間距不小于1米，垛與墻間距不小于0.5米，垛與梁、柱間距不小于0.3米，主要通道的寬度不小于2米）。
（2） 庫管員應根據物料說明書的要求，采取適當的保存措施，確保物料存儲環境（如溫度、濕度等）符合規定。
（3） 易燃、易爆、易腐蝕等化學危險品應單獨設庫，確無條件時，也必須隔離單獨存放，并做好專門的標識，在醒目處標明儲存物品的名稱、性質和應急處置方法。
（4） 易燃、易爆、易腐蝕等化學危險品的包裝容器應當牢固、密封，發現破損、殘缺，變形和物品變質、分解等情況時，應當及時進行安全處理，嚴防跑、冒、滴、漏。
10. 要嚴格控制易燃易爆、有毒有害化學用品和化工用品的發放，需要領用時必須經有關領導同意。
11. 庫房人員應定期檢查庫存物資狀況，倉庫管理單位（部門）應定期組織盤點。
12. 倉庫管理單位（部門）應把庫房作為日常安全巡邏、例行安全檢查的重點，及時發現、處置安全隱患，防止安全事故的發生。
第2篇 氣瓶儲運倉庫防火管理
氣瓶是一種受壓容器，盛裝的壓縮氣體和液化氣體具有易燃、有毒、助燃性質，極易引發火災、爆炸和中毒事故。為此，必須加強對氣瓶儲運倉庫的防火管理。
首先應明確氣瓶設計壓力，并按有關規定充裝氣。要正確對氣瓶進行標志和漆色，以防止誤用、誤充。
使用高壓氣瓶時，人應站在氣口的側面，先應微開啟瓶閥以檢驗氣瓶嘴是否通暢，然后必須經減壓閥減壓，才可正式放氣使用。應按實際需要選用倒或順螺紋的減壓閥，安裝時注意旋緊。
所有氣瓶不能靠近明火，距離10米以上為安全。不能滿足10米的，不得少于5米且需采用隔熱措施。
擰緊瓶閥時，只能用手擰緊，不能用扳手等工具硬擰，以免損壞瓶閥而泄漏。當擰開瓶閥使用時，若聽到“咝咝”聲，則說明瓶閥漏氣，應立即停止使用，且用粉筆在瓶身上寫明“漏氣、退庫”等字樣。
當氣瓶熔塞熔化，泄漏氣體時，應立即用冷水淋瓶身，并用小木塞敲入熔塞孔。若仍漏氣，則應將氣瓶推入水池，一面注水，一面將水排入下水道。
使用乙烯、乙炔等易發生聚合的氣體氣瓶時，要特別防止受熱。
在使用過程中，一旦發現瓶身發熱，應立即采用冷卻措施。
使用氧氣鋼瓶時，操作者要注意手上、身上不得沾有油脂類物質。瓶附近也不能貯放油類。
使用氣瓶時，不能將氣體全部用盡，應留具有一定壓力的余氣。
氣瓶進庫儲存時，需旋緊瓶帽，不能碰撞、敲打、滾滑、拋擲。不得用電磁起重機搬運，以防電氣系統故障或電源中斷時，氣瓶跌落。庫內應保持良好的通風條件，以免氣瓶滲漏時氣體在庫內滯留積聚，發生危險，地面宜采取不燃材料。
庫內不能有明火、熱源。夏季需采取相應的降溫措施。如早晚開庫門通風，中午氣溫高時，關閉庫門，并用冷水噴淋倉庫屋頂。
氣瓶需固定直立存放，留有通道。氣瓶堆放時不得超過5層。所裝氣體接觸后能發生反應的氣體氣瓶，要分室存放。易發生聚合反應的氣體氣瓶應嚴格儲存期限，不宜長期存放。
退庫空瓶須留有余壓，旋緊瓶閥、瓶帽后方可入庫。
