第1篇 班組設備管理的內容
1、嚴格遵守設備操作，使用和維護規程，做到啟動前認真準備，啟動中反復檢查，運行中搞好調整，停車后妥善處理，認真執行操作指標，不準超溫、超壓，超速、超負荷運行
2、必須堅守崗位，嚴格執行巡回檢查制度，定時按巡回檢查路線對所有設備進行仔細檢查，主動消除臟、松、缺、亂、漏等缺陷，認真填寫運行記錄，缺陷記錄和操作記錄
3、認真執行設備潤滑管理制度，搞好設備潤滑，堅持做到“五定”、“三級過濾”
五定即：定人、定點、定質、定量、定時
三級過濾即：從領油大桶到崗位貯油桶；從崗位貯油桶到油壺；從油壺到加油點
4、嚴格執行設備定期保養制度，對備用設備到定時盤車，做到隨時可以開動投用，做好防凍、防腐和清潔工作，對本單位封存、閑置設備應定期維護保養
5、保持本崗位的設備、管道儀表盤、油漆保溫完整，地面清潔，加強對靜密封點管理，消除跑、冒、滴、漏、努力降低泄漏率，搞好環境衛生，做到文明生產。
6、操作人員發現設備有不正常情況，應立即檢查原因，及時反映，在緊急情況下，應按有關規程，采取果斷措施，或立即停車，并上報和通知班長及有關崗位，不弄清原因，不排除故障不得盲目開車。
7、教育和培訓班組成員掌握設備性能特點和正確的操作方法做到“應知”“應會”保持設備安好狀態，使其發揮最佳效能。
8、班組要嚴格執行設備故障和事故分析制度。
第2篇 班組設備缺陷管理
變電站作為電力企業的重要生產部門，一旦發生了事故，輕者造成設備損壞、減少供電量，重者可能使系統解列，發生大面積停電等惡性事故。不僅給企業帶來重大的經濟損失，還會造成惡劣的社會影響。金家嶺變電站是安微省6個220kv樞紐變電站之一，為了保證變電站的安全運行，該站抓住及時發現、及時分析設備缺陷及加強設備缺陷管理3個環節，使班組缺陷管理水平上了一個新臺階。
1 缺陷的發現
為了及時發現設備缺陷，應從3個方面入手：
（1）加強巡視，在正常巡視中及時發現設備缺陷，并對發現的輕微缺陷進行跟蹤觀察。
例如本站的2774開關a相液壓操作機構箱內工作缸滲油，屬一般缺陷。但自發現后就對它進行了跟蹤監視。20多天后，滲油發展到漏油，約50s一滴，已屬重大缺陷。若不是及時發現，等油箱的壓力降低時，可能導致開關跳閘閉鎖，遇有故障將會越級跳閘，擴大事故。
（2）操作中發現缺陷
在一次停用220kv1號pt的操作中，按正常的操作步驟，將2臺壓變的低壓并列運行后，將1號pt的低壓空氣開關跳開。留在控制室內監視的人員發現220kv i母電壓突然降低較多，馬上通知操作人員停止操作，恢復原方式運行。后經繼電保護人員檢查發現因220kv新增了2條線路，由220kv2號pt代所有220kv保護時，使pt的二次空氣開關過載。隨后更換了空氣開關，避免了一起220kv開關無保護運行的隱性事故。
（3）檢修中發現缺陷
2號主變停電進行試驗、油漆工作時，由于主變套管油標看不清，值班人員要求將油標擦拭干凈，以便于日常巡視。檢修人員將油標擦凈后發現a相套管已看不見油位，現場加油25kg，并發現了套管底部漏油的缺陷。
2 缺陷的分析
班組應在每周的安全活動中對所發現的缺陷進行分析討論。討論的主要內容有3點：
（1） 缺陷發展為障礙后對設備及安全運行的危害。此舉旨在增強運行人員的工作責任心。平時工作中，有些運行人員對重大、緊急缺陷能夠高度重視，但對一般缺陷卻視而不見，熟視無睹。通過分析討論，讓運行人員認識到缺陷發展的嚴重性及“防微杜漸”的重要意義。
（2） 緊急、重大缺陷發現后應做的操作準備及事故預想。所謂緊急缺陷是指嚴重威脅人身、設備安全運行，隨時可能導致事故的缺陷。發現此類缺陷后應立即向調度匯報并根據調度命令將該設備退出運行。此時，充分的操作準備會減少操作時間，降低事故發生的幾率。
所謂重大缺陷是指缺陷比較嚴重，但在運行、試驗人員監視下，在短期內不會造成事故的缺陷。對于這類缺陷，運行人員應加強監視，并做好事故預想。以使每一個運行人員對此缺陷可能造成的事故都能做到心中有數、臨陣不亂。
（3）對缺陷產生的原因進行分析，積累運行經驗。通過查看一、二次檢修記錄及向檢修人員請教，了解缺陷產生的原因及該陷是怎樣消除的，并分析為運行人員能否預控，如何預控。本站220，110kv兩個電壓等級共23臺開關，均配備液壓操作機構。這些液壓機構發生異常的情況較多，高峰時曾出現過3臺開關的操作機構同時噴油的現象，且多發生在夏季高溫天氣。原因是高壓油路中某些部位的密封墊圈受熱老化。通過分析討論，班組采取了在傍晚時將開關操作機構箱門打開，散熱一段時間的方法，取得了一定的成效，從而豐富了一班組的運行經驗。
3 缺陷的管理
完善班組設備缺陷管理臺帳，并增加現場基礎管理記錄。制定《變電站設備缺陷閉環管理規定》、《變電站一次設備缺陷定性規定》、《變電站繼電保護缺陷定性規定》等規章。使運行人員在發現設備缺陷后能根據相關規定為缺陷定性，并做相應處理。避免了因定性錯誤造成誤判斷而帶來的種種問題。
自從抓住以上幾個環節后，班組的缺陷管理水平上了一個新臺階。2003年上半年，本站共發現一般缺陷37起，重大缺陷12起，緊急缺陷14起，為保證變電站的安全運行打下了堅實的基礎。（張瑩）
第3篇 怎樣搞好班組設備管理
一、根據本班工作內容，制定具體工作標準進行細化和量化
1、當班工作標準
a、嚴格執行操作規程，保證機泵運轉無雜音，泵出口流量，壓力平穩，電流不超過額定值，電動機滾動軸承溫度≤70℃，滑動軸承溫度不超過65℃。
b、認真執行交接班制度和巡回檢查制度，提前30分鐘進崗預檢對口交接，接班后定時按規定路線認真進行巡回檢查，運用聽、模、看、嗅、比等方法，對機泵壓力、流量、溫度、電流、振動、泄漏、冷卻、潤滑、聲音等進行全面檢查，發現問題及時處理和匯報
2、機泵考勤標準
a、準確做好機泵運行時間記錄
b、詳細記錄機泵故障原因
c、認真填寫機泵檢修及更換配件情況
3、擦泵標準
a、泵體，軸承箱下部油標，泵座，下水槽全面擦到。
b、電機機身，散熱片，前端蓋，機座全面擦到。
c、泵的水泥基礎及底座周圍油跡擦干凈。
d、各附件管線、閥門、手輪、壓力表、全面擦到。
4、交接班及填寫月志標準
a、接班時對設備運行，備用狀態心中有數。
b、運行泵壓力、流量、溫度、電流、接點記錄數據準確。
二、執行工作標準要細即檢查設備、調整、記錄確認交接簽字等工作要細，要準確。
三、三司泵操作法：即三勤、三細、三個不放過、三個坐不住
三勤：勤檢查、勤維護、勤聯系
三細：摸溫度要細、聽聲音要細、看運轉要細
三個坐不住：下雨、天熱、換泵后、坐不住
三個不放過：發現疑點不搞清楚不放過、解決問題不徹底不放過，處理問題后不搞好現場規格化不放過、
四、加強教訓和培訓，不斷提高人員素質
一方面提高技術素質，鼓勵泵工刻苦鉆研技術，大力提倡崗位成才，另一方面，不斷提高人中央氣象臺思想素質，進行增強“主人翁意識”加強責任心教育。
第4篇 班組設備與工具管理
機器設備和工具是工業企業生產經營活動的物質基礎，是生產力的重要組成要素，加強企業設備和工具管理，正確使用設備，精心維護保養，使設備在生產中始終保持完好狀態，合理使用工具，對于保證企業生產活動的正常進行和提高經濟效益有著重要的意義。
在生產現場加強設備管理，提高設備管理水平，有利于建立正常的生產秩序，實現均衡發展。在現代化生產中，產品的數量、質量，生產所消耗的能源和資源、產品成本高低在很大程度上受設備技術狀況的影響。
設備的合理使用包括兩個方面的含義，一應堅決防止對設備的蠻干濫用，二要防止設備舍不得用或閑置不用。只有充分提高設備的利用率，用好用足，才能為提高企業經濟效益作出貢獻，可以從以下四個方面對設備進行使用：
（一）設備要配套使用，任務要合理安排
（二）合理的配備操作工人
（三）建立健全設備使用責任制
（四）創造良好的工作環境和條件
班組工具管理的基本任務是，妥善保管，正確使用，精心保養，節約使用并且按規定辦理工具使用、遺失、節約等原始記錄手續，使工具經常保持完好的使用狀態。
對于工具的日常使用管理一般注意以下幾點：
（一）凡是規定需用工具的操作工人應該設立工具箱，工具箱內應該做到工具分類擺放，整齊清潔
（二）使用工具時應該做到輕用、輕拿、輕放，保持完好性
（三）量具、刀具都應該做到無銹蝕，用后應及時擦凈上油，長形工具要吊掛，以防變形
（四）工具應建立臺帳，做到帳物相符
（五）個人使用工具由個人負責保管，公司工具由班組長指定專人負責保管
（六）定期做好工具的送檢工作，保證精度。
工作中，合理的利用設備和工具，可以使生產產能達到最大化，有利于經濟效益的提高。
