企業公司庫存量管理作業細則

企業公司庫存量管理作業細則

企業(公司)庫存量管理作業細則

□存量基準設定

第一條預估月用量設(修)訂

(一)用量穩定的材料由主管人員依據去年的平均月用量,并參酌今年營業的銷售目標與生產計劃設定,若產銷計劃有重大變化(如開發或取消某一產品的生產,擴建增產計劃等)應修訂月用量.

(二)季節性與特殊性材料由生產管理人員于每年3.6.9.12月的25日以前,依前三個月及去年同期各月份的耗用數量,并參考市場狀況,擬訂次季各月份的預計銷售量,再乘以各產品的單位用量,而設定預估月用量

第二條請購點設定

(一)請購點采購作業期間的需求量加上安全存量.

(二)采購作業期間的需求量 采購作業期限乘以預估月用量.

(三)安全存量度采購作業期間的需求量乘以25%(差異管理率)加上裝船延誤日數用(歐,美地區15天用量,日本與東南亞地區7天用量)

第三條采購作業期限

由采購人員依采購作業的各階段所需日數設定,其作業流程及作業日數(公司自訂)經主管核準,送相關部門作為請購需求日及采購數量的參考.

第四條 設定請購量

(一)考慮要項:采購作業期間的長短,最小包裝及最小交通量及倉儲容量.

(二)設定數量:外購材料的歐美地區每次請購三個月用量,亞洲地區為二個月用量,內購材料則每次請購25天用量.

第五條存量基準呈準建立

生產管理人員將以上存量管理基準分別填入'存量基準設定表'(附表13.1.5)呈總經理核準,送物料管理建檔.

□請購作業

第六條請購單提出時由物料管理單位,利用電腦(人工作業)查詢在途量,庫存量及安全存量填入以利審核,其無誤后送采購單位辦理采購。

□用料差異管理作業

第七條用料差異管理基準

(一)上旬(1-10日)實際用量超出該旬設定量×%以上者(由公司自訂)。

(二)中旬(1-20日)實際用量超出該旬設定量×%以上者(由公司自訂)。

(三)下旬(即全月)實際用量超出全月設定量×%以上者(由公司自訂)。

第八條用料差異反應及處理

生產管理人員于每月5日前針對前月開立'用料差異反應表',查明差異原因及擬訂處理措施,研判是否修正'預估月量',如需修訂,應于反應表'擬修訂月用量'欄內修訂,并經總經理核準后,送物料管理單位以便修改存量基準。庫存查詢及采取措施。

第九條庫存查詢

物料管理人員接獲核準修訂月用量的'用料差異反應表'后應立即查詢'庫存管理表',查詢該等材料的在途量反進度,研判別是否需要修改交貨期。

第十條采取措施

物控人員研判需修改交貨期時,應填具'交貨期變更聯絡單'送請采購單位采取措施,采購單位應將處理結果于'采購單位答復'欄內填妥,送回物控人員列入管理。

□存量管理作業部門及其職責

第十一條 物控人員

為材料存量管理作業中心,負責月使用量基準設(修)訂,用料差異分析及采取措施。

第十二條 采購單位

負責各項材料內,外購別的設(修)訂,采購作業期限設(修)訂及采購進度管理與異常處理。