第1篇 礦井安全監控系統斷電管理規定
1、發生瓦斯安全監控設備斷電時，嚴禁解除安全監控系統的故障閉鎖功能進行生產作業。
2、發生瓦斯安全監控設備斷電時，及時通知瓦檢員加大瓦斯檢查力度。瓦檢員應加密斷電影響區域內的瓦斯等有毒有害氣體的檢查次數，并每隔1小時向調度室匯報1次。一旦有毒有害氣體超限，立即對超限區域及受威脅區域撤人與設置警戒，并盡快向礦調度室匯報。
3、監測設備斷電排除后要及時恢復運行，組織安全員、瓦檢員等人員對相關區域瓦斯等有毒有害氣體狀況進行全面檢查，只有當有毒有害氣體正常，監測設備運行正常后才能解除警戒。
4、瓦斯安全監控設備斷電時，礦調度接到請示后對所涉及區域內的施工人員下達停止作業指令，責令相關電鉗工切斷通往涉及區域的所有非本質安全型電氣設備的電源，責令機電部門對停止作業、切斷電源情況進行監督檢查并做好記錄。
6、礦井安全監控系統斷電故障排除后，對其完好狀況要立即進行確認，尤其要對斷電功能及斷電范圍進行確認，確保無差錯。
7、礦調度全面指揮礦井安全監控系統斷電故障的排除，協調處理相關事項。
8、中心站、礦調度室值班員必須堅守崗位，遵守崗位交接班制度，不得脫崗、空崗，發現安全監控系統異常狀態及時處理。
9、任何人員不得延遲斷電故障處理，否則嚴肅追究責任與處理。
第2篇 煤礦井下爆炸材料安全管理六條規定
一、 必須嚴格執行爆炸材料入庫、保管、發放、運輸、清退等安全管理制度，嚴禁違規管理和發放爆炸材料。
二、 必須使用煤礦許用的炸藥和雷管，嚴禁使用黑火藥、凍結或半凍結的硝化甘油類炸藥、火雷等非煤礦許用爆炸材料。
三、 爆炸材料庫的2個出口必須分別裝設抗沖擊波活門或抗沖擊波密閉門，嚴禁裝設不符合標準的密閉防爆門。
四、 爆炸材料庫內的炸藥和雷管必須限量、分開貯存，嚴禁超量貯存、違規堆放。
五、 爆炸材料必須專人領取、如實編號登記，作業剩余爆炸材料必須當班清退回庫，嚴禁私拿，私藏，嚴防丟失。
六、 雷管和炸藥必須分開并由專人運送，嚴禁與其他材料混合運輸，嚴禁在交接班，人員上下井時間運輸。
第3篇 強化通風瓦斯管理確保礦井安全生產
淮北礦業集團公司地處安徽省北部，礦區開發于1958年，現有生產礦井14個，在建礦井1個，煤炭年產量1600萬t左右。各礦均為高瓦斯礦井，其中有煤與瓦斯突出危險礦井3個，即蘆嶺、海孜、祁南礦。全公司礦井瓦斯絕對涌出量2000年為427m3/min。瓦斯相對涌出量為12.35 m3/t，高瓦斯采掘工作面越來越多，占工作面總個數的25%～30%。各礦煤塵均有爆炸危險性，爆炸指數在20%～49%之間。煤層具有自然發火傾向，最短自然發火期僅為兩個月。安全生產難度大，通過全公司廣大干群共同努力，杜絕了瓦斯煤塵等重大事故，現將具體做法簡介如下。
1 認真執行“一通三防”齊抓共管責任制，把“一通三防”各項工作落實到位
公司制定完善“一通三防”安全生產責任制、各項管理規定、措施。嚴格實行礦井通風質量標準化創水平檢查評比活動，把通風質量管理納入到采掘工程質量標準化檢查和“三保”達標活動中，將通防設施移交給所轄區域生產單位管理，做到重獎重罰，并將各抽放礦井瓦斯抽放數量納入公司經濟考核指標，實現“一通三防”齊抓共管。
確保“一通三防”投入，充分發揮現有技術裝備作用。集團公司除每年投入1000多萬元用于通風重大安措工程外，對各礦出生產成本的項目也納入檢查考核內容，臨渙、朔里礦去年為通風巷道擴修改造工程各自投入200多萬元。公司還專門制定了《關于提取通風安全裝備維修資金的通知》，僅此一項每年達350萬元。公司及各礦每年“一通三防”安措工程總投資達3000多萬元。
2 不斷完善通風系統，確保通風能力與生產能力同步提高
為保證礦井通風能力與生產安排相適應，隨礦井生產變化即時進行通風系統改造與調整，僅風機更新改造就先后投入資金4800多萬元，改造了16個分風井系統，30多臺風機，使礦井總進風量達162068 m3/min，保證了安全生產。
公司嚴格控制了串聯通風，做到正規、合理、穩定、可靠，全公司70個回采工作面200多局部通風掘進頭，一次性串聯通風僅有11處，且杜絕了二次串聯通風，50%的礦消滅了串聯通風。
近幾年隨放頂煤工作面開采和單產提高，各礦相繼進行風機性能和井下阻力測定和通風系統優化、簡化工作、努力減少通風設施，降低通風阻力：如蘆嶺礦東風井、張莊礦東一風井風機關閉停運，祁南礦新建立并完善中央、西風井系統；完成袁莊礦、海孜礦、童亭礦、石臺礦簡化采區系統，先后減少風門200多道，提高了有效風量利用率，達到了安全增風節電、風機經濟運行目的。
3 研究和掌握高突礦井瓦斯涌出特點及規律，積極探索適合我公司的瓦斯治理方法
先后與重慶、撫順煤科分院、中國礦業大學等院校合作開展淮北礦區瓦斯賦存規律及防治措施研究，形成了淮北礦區瓦斯綜合治理的基本模式。根據各礦具體情況分別采取了底板穿層鉆孔、沿煤層鉆孔、工作面頂板打高位巷道、高位鉆孔綜合抽放措施。
礦區現有1個地面瓦斯抽放系統，另已有8個礦建立井下局部瓦斯抽放系統，在抽工作面20個，使用移動泵站20多臺，由于采取多種抽放瓦斯方法，礦區瓦斯抽放量從1997年的500多萬m3提高到2000年的1801萬m3，2001年1～7月份就抽放瓦斯1809萬m3，有效地解決了回采工作面回風流及上隅角局部瓦斯超限問題，杜絕了重大瓦斯事故。
4 組織開展“一通三防”專項會戰，消除重大隱患
（1）組織以蘆嶺礦為代表的瓦斯綜合治理會戰，進行瓦斯抽放系統改造，抓好開采十煤解放層抽放瓦斯工作及祁南、桃園、朱仙莊、童亭、海孜、石臺、岱河等礦的瓦斯綜合治理工作，安排具體治理目標、任務，制定切實可行的措施組織實施。大力推廣孔徑、長鉆孔、嚴封閉抽放瓦斯方法，推廣應用自制大直徑薄壁管抽放經驗。改進打鉆工藝，推廣使用移動壓風機，提高鉆進速度、成孔率和抽放率。
（2）強化局部通風管理，開展“控制局部通風機無計劃停掉電、減少瓦斯排放”專項治理會戰。局部通風機無計劃停掉電是造成瓦斯積聚和排放的主要原因，為控制局部通風機無計劃停掉電次數，公司制定下發了“控制局部通風機停掉電、減少瓦斯排入專項治理”辦法，實行專項治理、目標管理。集團公司堅持月考核通報，季度獎懲兌現制度，取得顯著效果。煤、半煤巖掘進頭全部實現“三專兩閉鎖”及雙局部通風機、雙電源（即一臺運行，一臺備用）管理，部分礦實現“雙三專”供電。大力推廣使用高效率、大風量、低噪音對旋局部通風機。局部通風機無計劃停掉電嚴格執行追查處理和實行分級瓦斯排放制度，有效控制了局部通風機停掉電、排放瓦斯次數，全公司200多個局部通風掘進頭2000年全年因停掉電造成的瓦斯積聚排放共72次，比1997年專項治理會戰前的410次減少了80%。
（3）抓煤層自然發火綜合治理會戰工程。集團公司專門下發了綜合治理會戰的意見。朱仙莊、蘆嶺、袁莊、桃園、祁南等自然發火嚴重的礦實施注高分子材料、注凝膠、灌漿、灑漿和防火封閉、過煤段掛網噴漿技術，采后埋束管控頭進行防火預測預報綜合治理辦法，幾年來消滅了煤層自然發火事故。
（4）組織部分礦進行綜合防塵達標會戰，各礦做到了防塵系統完善、噴霧灑水設施齊全。采煤工作面均實行煤壁注水，出煤系統、轉載點實現了自動噴霧和過車、放煤眼自動防塵噴霧新技術，保證了防塵設施的正常使用。
5 加強瓦斯監測檢查，杜絕瓦斯超限作業
瓦斯檢查采取專職瓦斯檢查員、采掘班隊長動態檢查與瓦斯監測探頭定點連續監測的交叉網絡化管理系統，專職瓦斯檢查員嚴格做到小班三檢查三匯報，重點采掘面專人現場交接班管理，部分礦實行巡回檢查反調度的辦法互相監督。井下采煤跟班干部和掘進隊長也隨身攜帶便攜式瓦斯報警儀，對其負責的工作面實行瓦斯檢查、匯報制度，并在掘進迎頭、采煤面上隅角懸掛便攜式瓦斯警報儀，采煤工作面全部實現瓦斯超限斷電，煤、半煤掘進頭按標準做到“三專兩閉鎖”。
6 健全技術規范，嚴把關抓重點，落實安全措施
堅持不安全不生產的原則，重點把好五個關：一是把好設計關，在采掘 工程設計中要充分考慮和保證通風安全的需要；二是把好生產布局關，盡量避免采掘生產過于集中，防止造成局部風量緊張；三是堅持“以風定產”原則，風量不足的采區、采掘工作面不生產；四是嚴格執行先抽后采、不抽不采的原則，抽放不充分的工作面不安排生產；五是把好措施編制、審批、實施關；建立重大安措資金提取制度并納入對礦標準化管理考核的內容。
7 強化安全技術培訓，提高職工安全技術素質
嚴格實行“裝備、管理、培訓”三并重原則，加強通風瓦斯安全知識全員培訓教育，強化“一通三防”安全知識宣傳教育，對新工人進行強制性“一通三防”應知應會培訓，保證培訓效果，開展“一通三防”知識宣傳、教育和業務培訓工作。各礦每年對通風工種人員進行培訓，集團公司定期組織對瓦斯檢查員、放炮員、瓦斯監測工、防突打鉆工等特殊工種人員到安培中心進行培訓、考試。
對各礦井下采、掘、機、運、通、修等生產管理干部，包括班隊長等，實行“一通三防”安全知識資格認證，不取得資格證者不準上崗。礦里每年進行一次輪訓學習、考試、并參加集團公司組織的通風安全資格認證統考。
8 堅持“八個停產整頓”的原則，強化安全監督檢查及現場管理
強化安全監察監督制度。在抓好控制零星事故的同時，把安全監察工作的重點和主要精力放在“一通三防”上，實行定期檢查和動態檢查，堅持每周一次安全動態和每周至少一次的“一通三防”專業不定期動態檢查。堅持“八個停產整頓”原則，杜絕任何形式的超限作業，堅持瓦斯超限按事故追查處理制度。先后下發了業務聯系書、傳真電文30多份，因通風瓦斯問題現場停止工作面作業20多次，有效地杜絕了通風瓦斯事故的發生。
（李同志）
第4篇 煤礦井下監理人員安全防護管理規定
一、應嚴格執行安監總煤監[2022]153號文《關于印發加強煤礦建設安全管理規定的通知》、《煤礦建設安全規范》(aq1083-2022)等文件的規定。
二、必須遵守現場的有關建設安全管理規定,下井時必須隨身佩帶必需的安全防護用品以及便攜式瓦檢儀。
三、監理過程中發現瓦斯超限等異常情況,應立即通知施工單位停止施工并撤到地面,同時監理人員應立即撤到地面,確保自身安全。
四、礦井在施工過程中存在重大安全隱患的,必須在安全隱患消除后才能下井開展監理工作。
五、監理人員應充分熟悉井下避災路線圖。
六、非從事井下監理工作人員嚴禁下井。
七、監理項目部新進人員必須進行上崗前的安全培訓,并定期參加有關培訓學習。
八、對體檢后身體不適宜高危工作崗位的監理人員,監理項目部應及時調整工作崗位,防止意外發生。
九、院為監理項目部人員統一辦理了意外傷害保險。
第5篇 礦井防塵管理的安全檢查
1.防塵管理制度的檢查
(1)礦井必須有健全的防塵管理制度，組建防塵組織和隊伍，做到制度健全、責任具體、管理嚴格，防塵措施落實有效。
(2)礦井每年應制定綜合防塵措施、預防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度并組織實施。
(3)礦井應每周至少檢查1次隔爆設施的安裝地點、數量、水量或巖粉量及安裝質量必須符合要求。
2.防塵供水系統的檢查
(1)沒有防塵供水管路的采掘工作面不得生產。
(2)主要運輸巷、帶式輸送機斜井與平巷、上山與下山、采區運輸巷與回風巷、采煤工作面運輸巷與回風巷、掘進巷道、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸（轉）載點等都必須敷設防塵供水管路，并安設支管和閥門。
3.煤倉和溜煤眼的檢查
(1)井下所有煤倉和溜煤眼都應保持一定的存煤，不得放空；
有涌水的可以放空，但放空后放煤口閘板必須關閉并設置導水管。
(2)溜煤眼不得兼作風眼使用。
(3)煤倉和溜煤眼上部必須設置護欄，現場有警示牌，護欄四周底板墊平填實，不得有空檔，嚴防人員誤人造成傷害。
第6篇 s礦井下停送電供電安全管理規定
為了加強井下停送電安全管理,根據《煤礦安全規程》《電氣安全工作規程》和《停送電安全工作規定》有關規定,本著緊停(緊急狀態,立即停電)慢送(謹慎送電)原則,制訂本規定。
一、井下停送電工作由機電礦長、機運部長、生產部、機運部分管機電部長、機電調度負責指揮,高壓停送電命令必須經機電調度下達(機電調度負責下達領導的命令、記錄停送電時間、地點、范圍、停送電人名、開關號碼、等情況)。緊急狀態下,可先停電后匯報。
二、機電職工必須持證上崗,機電設備司機、電工、機電檢修工,必須持由管理組簽發的本人停電牌。機電設備檢修前必須由檢修人停電、閉鎖開關、掛檢修人停電牌。配電室停電必須經機電隊崗位工操作,掛要求停電人的停電牌、崗位工的停電牌及配電室大停電牌,共三個。停電牌必須掛在送電手把上。開關閉鎖一定是有人在干活,嚴禁他人解鎖送電。否則,至少罰款 1 萬元!
三、管理組要認真負責審核簽發停電牌,登記造冊,掌握井下機電職工的電工證、操作證、上崗證、停電牌的情況。下井檢查各證持有和使用狀況,檢查電工的驗電筆,檢查絕緣用具,檢查是否正規操作。無證考核 20 元,無停電牌考核 50 元,無驗電筆考核 100 元。
四、嚴禁帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。嚴格按規定停電、閉鎖、驗電、放電。嚴禁約時停電,嚴禁乘別人停電時間干工作。嚴禁帶電拉列車。檢修機組、生產溜的電氣部位,必須閉鎖磁力開關,掛本人停電牌。嚴禁只拉急停就干活。違者罰款 100 元。
五、配電室一切送電工作,必須經機電調度準許。嚴格執行“誰停電、誰送電”規定。只有停電人全部到達,停電牌全部取下,方準請示送電。
六、局扇的操作,必須瓦檢員許可!只有在排完瓦斯,并經瓦檢員準許,方準請示從配電室往出送動力電。瓦斯未排完前,嚴禁動力電從配電室送出!一旦局扇停機,必須立即閉鎖動力聯鎖開關。一旦配電室高壓停電,配電室崗位工必須立即拉掉所有掘、開動力饋電開關并閉鎖,保證所有高壓開關在掉閘位置(防止無壓釋放機構失靈,來電時送電一大片)。
七、高壓頂閘,必須查明原因,經機電調度準許后方可操作。高壓頂閘事故需要搖絕緣時,必須在前端將高開拉開、閉鎖、掛停電牌、用高壓驗電筆驗電、放電后,在負荷側搖測。嚴禁通過電話或約時停電,在后端搖測。
八、高低壓真空開關都有斷不開的可能,停電時,必須將上一級刀閘拉開或將高壓開關小車拉開,上好擋板。涉及雙回路供電的各個部位必須長期掛有明顯的警示牌,以防反送電。列車上無警示牌,考核綜采隊技術員 50 元;中配無警示牌,考核機電隊技術員 50 元。
九、饋電開關,只有將電源側停電,才準許取消弧罩。為了自己的安全,安裝、拆除、檢修電氣設備,有條件時,在前級打短路、接地(用 252 裸銅線繞在接線柱上),但要記住在送電前解除它。
十、高壓設備檢修必須一人監視,一人檢修。采掘、準備、機電、皮帶隊等,解、接高壓線等必須用高壓驗電筆。否則罰款 100 元。無高壓驗電筆的隊,限 10 日領上。在中央配電室電源側檢修,必須制定措施,填寫工作票,機電隊派專人到降壓站辦工作票。在其它地點的高壓設備上檢修,必須親自到上一級高壓開關處聯系、監督停送電(即二區總開關要檢修,必須親自到蘆南中配停電)。
十一、高壓不超過 10000v ,低壓不超過 1140v ,照明、信號、電話和手持式電氣設備的供電額定電壓,不超過 127v 。遠距離控制線路的額定電壓,不超過 36v 。
十二、井下低壓配電系統同時存在 2 種或 2 種以上電壓時,低壓電氣設備上應明顯地標出其電壓額定值。
十三、采區變電所應設專人值班。無人值班的變電峒室必須關門加鎖,并有值班人員巡回檢查。
十四、風機專供低壓檢漏器由配電室崗位工在每日的九點至十一點試驗,試驗前必須經機電調度與通風調度再與瓦檢員聯系,崗位工和瓦檢員親自通話準許后,方可進行。
十五、經營部必須保證按時發放合格的千伏級驗電筆。無驗電筆,考核責任者 100 元。
十六、未盡事項,按有關規定執行
第7篇 節日期間礦井一通三防管理專項安全技術措施
一、 情況說明
因我公司從2023年1月16日至2023年2月5日安排進行輪崗,井下除通風排水工作正常開展外,其他工作一律停止,根據我公司“一通三防”工作實際情況,為確保礦井節日期間安全,特制訂本安全技術措施。
二、 安全技術措施
1、主扇風機房必須保證24小時專職主扇司機進行值守,并按規定對主扇運行情況進行巡查并記錄備查,發現情況立即匯報調度室,調度室接到電話后立即通知當班值班立即領導、通風區值班領導、機運區值班領導和值班電工到現場處理問題,并立即通知井下巡檢瓦檢員、安全員、排水工撤到集中軌道巷井底車場新鮮風流處。
2、主扇一旦停止運行,現場由主值班領導統一指揮,立即打開防爆門形成礦井自然通風,并通過調度指揮井下人員撤離到集中軌道巷井底車場新鮮風流處。待問題查清并處理完畢后方可由值班領導下達恢復通風命令后方可恢復正常通風。
3、主扇一旦停止運行調度室要立即向總調度室匯報停風原因、停風時間、恢復通風時間、現場處理情況并記錄備查。并起動應急預案。【起動備用55kw風機,由發電機(兩臺500kw一用一備)供電】
4、通風區每班巡檢瓦檢員要加強對風筒的巡查維護管理工作,每班至少一次對井下所有供風工作面風筒進行檢查維護,確保工作面風量滿足供風需要,并將巡檢結果報調度室。
5、通風區每班瓦檢員加強對所有工作面、密閉前、硐室的瓦斯檢查工作,嚴格執行一班一匯報制度。
6、通風區每班瓦檢員在檢查工作面及回風流瓦斯時,必須與瓦斯傳感器進行對照檢查,且以對照值中最大值為依據進行匯報。發現誤差超過規定值時立即匯報調度室,通風區、機運區立即查找原因并進行處理。
7、通風區每班瓦檢員要加強對所有工作面一通三防設施的巡查,發現問題立即匯報調度室。通風區、機運區必須立即對一通三防設施存在的問題進行處理,問題必須當班處理完畢,并將處理結果匯報調度室。
8、通風區必須對便瓦儀、瓦斯傳感器按規定定期標校維護,確保儀器準確靈敏可靠。
9、機運區嚴格按規定要求對所有工作面及回風流瓦斯傳感器設定的報警濃度、斷電濃度、復電濃度、斷電范圍符合《煤礦安全規程》和集團公司規定要求。
10、機運區負責加強對安全監控系統管理,確保安全監控系統監測數據能及時傳送,確保監控有效。并派專人每天對所有井上下監控線路的檢查維護工作,并將結果匯報調度室。
11、調度室當班調度員要加強對安全監控系統的監測,每隔一小時對監控系統進行檢查一次,發現數據不上傳或存在瓦斯報警時立即通知通風、機電部門進行檢查處理,并將問題及處理結果記錄在案。
12、當發現瓦斯報警時,調度室立即通知現場人員撤離到安全地點,并通知通風、機電部門查找問題進行處理,并將處理結果記錄備查。
13、機運區加強對局扇管理,檢修、維護到位,并實行包機制。由八點班瓦檢員、安全員、電鉗工組成局扇切換實驗組,對所有局扇進行切換試驗工作,切換試驗要做好記錄,以備待查。切換發現問題時立即進行處理。
14、機運區要加強對備用發電機的定期維護和試驗工作因大電停電時,發電機必須保證在5分鐘內啟動,主扇和局扇在10分鐘啟動。
15、因大電停電造成整個礦井停風停電時,當班值班領導必須指揮調度室執行井下立即撤人制度,并將人員撤離至地面。安監科負責清點出井人數。
16、通風區當班巡檢瓦檢員每班巡查井下防塵及隔爆設施,對損壞的設施情況匯報調度室,由通風區派人對防塵及隔爆設施進行維護,確保設施完好。
17、機運區負責集中軌道巷、皮帶上下山、軌道上下山,通風區負責回風上下山、集中回風巷在節日期間至少進行一次灑水滅塵和煤塵清理工作,嚴禁井下存在煤塵堆積現象。
18、瓦檢員和安全員、排水工下井時要相跟,實行同上同下,所到地點必須向調度室至少匯報一次所在地點及井下巡查結果情況。
19、安監科負責對本措施落實監督工作。
20、未盡事項嚴格執行《煤礦安全規程》及上級有關一通三防管理規定要求。
第8篇 x高瓦斯礦井作業安全管理措施
我礦已經屬于高瓦斯礦井,結合礦高瓦斯礦井管理特別規定,對我隊作業過程中需要注意的安全技術措施規定如下:
一、煤礦機械安裝工
1、回撤工作面距掘進頭50m內懸掛四臺干粉滅火器(滅火器重量不小于8kg)用于工作面發生燃燒時能及時撲救。
2、工作面風筒必須使用抗靜電、抗撞擊、不燃性硬質風筒。
3、作業過程中起吊拖拉設備時,嚴禁鐵對鐵作業,作業要用銅錘,嚴禁使用鐵錘。
4、拖拉支架等大型設備時,必須采取措施,嚴禁發生碰撞或摩擦產生火花。
5、切眼留有頂煤時,在支架安裝前必須施工間距不大于2米的頂煤瓦斯釋放鉆孔,鉆孔深度不小于頂煤厚度,瓦斯釋放時間不小于3個月。
6、工作面切眼用錨網支護的,安裝時必須進行退錨處理。
7、工作面內及與工作面相連的采空區空頂超過0.5m、瓦斯濃度達到1.5%時,必須停止作業,采取措施處理。
二、煤礦電氣安裝工
1、嚴格按照機電設備防爆50條進行作業,杜絕出現失爆。
2、局扇必須實現“六專兩閉鎖”,專用變壓器、專用開關、專用線路、專人看護、專用電話、專用維修 。瓦斯電閉鎖、風電閉鎖。并使用雙風機雙電源自動切換裝置。
3、電工進行開蓋作業時,必須按要求測量附近10米內的瓦斯,瓦斯濃度不超過0.5%方可進行作業。
4、對工作面瓦斯傳感器的監控數據實時觀察,當瓦斯濃度大于0.8%時,必須停止作業。。
5、嚴禁在專用回風巷內設置電氣設備、敷設電纜等。
6、車的電源,停止猴車運行。
7、井下所有電氣設備包括照明燈具必須使用礦用防爆型,入井前必須進行防爆檢查。
8、工作面安裝時,通信、自動化裝置和儀器、儀表必須使用礦用防爆型。
9、井下使用的編織袋、尼龍網等非金屬制品必須使用阻燃、抗靜電材料,必須嚴格驗收材料質量。
安裝隊
2023年5月
第9篇 銅礦井下施工的安全管理
安全生產是企業永恒的主題，是一個全社會都在傾力關注，但又是一個沉重的話題。眾所周知，井下施工安全管理是難點和重點、動態性管理，建立健全完善的安全規章制度，周密細致預見性的安全防范措施，提高施工人員安全意識和安全技能知識，加大安全生產投入是確保銅礦井下安全生產的基礎。幾年來，井下生產中出現的幾起重大安全事故，值得我們深思。并非安全措施缺乏、規章制度不嚴，也非領導重視不夠。歸根到底，是工程施工上安全管理執行力度不夠，形式上的東西太多，走過場的現象嚴重。本文結合現場實踐淺談銅礦井下施工中的安全生產管理。
一、井下安全管理工作的不利因素
1、施工隊伍建設不良：施工人員素質參差不齊，施工人員東拼西湊，有的施工人員甚至連自己的名字都不會寫，操作規程安全技能知識全然不知，“三違”現象嚴重，無形中造成管理上難度大。
2、安全意識差、僥幸心理較大：許多施工人員認為干了那么多年都沒有出安全事故，天天機械性的操作憑感覺，不會出現什么問題，包括施工隊的項目負責人和現場管理人員對施工人員的違章現象不當場制止，甚至無意之中助長施工人員違章行為，自身安全意識差，總是忽略細節現象。
3、安全技能知識欠缺：安全教育理論知識講的多，實際安全技能講得少，應急知識、現場自救內容少，培訓力度不夠。由于安全技能知識的欠缺，造成遇到突發事件如何逃生，如何搶救，第一時間如何匯報，怎么樣組織人員采取方案，果斷處理突發事件。
4、安全生產投入少：許多施工項目招投標時，由于外包方對井下施工項目的不可預見費（也就是安全生產措施費用）估算不足，甚至常規的安全措施費用也沒計算在內。造成施工時，因考慮成本核算利潤率的微薄，故人員減少、機械通風費用敷衍了事、打眼時偷工減料，人為上形成工程質量差，存在管理上安全隱患。
5、安全管理人員專職不專、兼職不管：由于受利潤的因素等影響，許多施工隊的專職安全管理員，純粹就是雜工，許多其它工作擠占了安全管理工作，兼職安全管理員根本就不管理不匯報。
6、管理上不到位，不徹底，許多安全管理工作走過場，不注重實效，安全管理不規范，浮于表面現象。
7、施工隊伍班組建設浮淺，沒有班組活動，沒有實質性的管理，井下值班巡查、井下調度虛擬。
二、安全管理工作有利條件
任何事情都要一分為二，安全管理工作有它的難的一面，也應該是有它有利的一面，從目前銅礦生產發展趨勢而言，隨著領導的高度重視，工作環境的大大改善，安全管理力度的加大，施工人員的安全意識提高。同時各廠、管理部門不斷抓安全培訓和教育，安全規章制度的趨于完善，使井下安全管理工作更上一層樓，主要幾個方面體現為：
1、建立健全有效的管理體系：廠設安全管理部門，建立崗位責任制，根據冶金礦山操作規程，確立井下各工種的崗位操作規程，結合實際，制訂了安全管理方面的規章制度。有效的遏制了違章行為，從外包方到班組到銅采礦廠完善了專職安全網絡體系。
第10篇 礦井怎樣做好班組安全管理
班組安全管理是礦井最基本組織單位的安全管理，班組安全工作的好壞直接影響礦井安全狀況，因此，必須下功夫抓好。要抓好班組安全管理，應做好以下8項工作。
一、學習和掌握三大規程與自己的工種崗位有關的部分
1、班組組織三大規程的學習是企業落實黨的安全生產方針的要求，是安企業全生產的要求，是工種崗位做好安全工作的需要。
2、要用心去學，經常琢磨才能熟悉和掌握規程的規定，做到真正熟悉和掌握。
二、認真落實三大規程，這是做好班組安全的基礎保證
學習三大規程就是為了在現場施工操作中應用。
1、對大多數人都能自覺按照規程操作。
2、對于極少數必能自覺執行的人員要強制，使其在強制執行中養成習慣，變為自覺行動。
3、使班組成為自覺執行三大規程的集體。
三、落實安全生產責任制，這是做好班組安全工作的重點
落實安全生產責任制，就是把安全生產責任落實到每一工作崗位，落實到每一個工種個人。以此來調動每個工種崗位人員的安全生產積極性，負起責任來，班組的整個安全管理就有了基礎和保證。
四、全面提高班組人員安全技術操作水平
1、班組組織生產，應基本固定崗位工種人員，以便他們能熟悉自己的工作，掌握本工種的主要操作技能、安全作業應知應會。
2、要求班組成員要善于把培訓學到的知識應用到工作中，從而不斷改善和提高個人的安全技術操作水平，做到精益求精。
3、班組長要善于在工作中傳授作業技巧，在現場中發現不正確的操作、低質量、低效率的操作，要給他們提出改進意見，講明如何去做，且能身體力行，做出示范。
五、嚴格質量控制和檢查驗收
1、質量就是安全的基礎。控制質量就是消除不安全狀態。
2、質量控制，要推行全面質量管理，實施全員、全過程、全面的質量控制。
3、質量控制，應從每一道工序抓起，上一道工序的質量問題不要留到下一道工序，本班的質量問題不要留給下一個班處理。
4、班組長應加強質量檢查驗收工作，質量檢查驗收要依據質量標準進行，絕不馬虎。
六、嚴格現場管理，狠反“三違”
1、班組長要敢于制止和善于制止“三違”，“三違”就會減少。
2、在班組內，要積極倡導規范作業，標準作業。
3、班組長要做出表率，以個人的影響和與大家的共同努力創建一個標準化作業的班組。
七、安全管理工作要作風嚴細、令行禁止
1、煤礦是井工開采，工種崗位多，戰線長，生產工藝復雜，作業場所變化大，空間狹窄，在管理上必須要有嚴細的工作作風，這樣才能及時發現問題、消除隱患和控制有關情況。
2、要全面控制崗位工作、系統運行、條件變化、工藝效率安全重點等現場安全生產的全部情況，把握重點、難點和薄弱環節，要養成良好的工作習慣，在安排生產任務的同時，布置安全工作，強調安全重點、注意事項，提出消除隱患的措施和辦法，并在安全生產過程中準確實施。
八、學好用好四個安全管理的基本原理
1、四個安全管理的基本原理
人本原理：人是最寶貴的，要充分調動人的積極性，任何工作（包括管理工作）都需人通過積極主動和創造性地去完成。
整分合原理：整體是前提，在了解整體及其運動規律的基礎上進行明確分工，分工是為了高效工作（各施其責，各負其責），達到整體高效協調運轉。
統一原理：在特定時空條件下，工作內容、法規、標準、制度必須統一，才能對安全工作評判并有效地進行工作。
動力原理：正確應用獎懲辦法和有效信息推動安全管理工作持續有效進行。
2、應用：要把這四個原理與我們的安全生產組織工作、安全生產實踐聯系起來考慮，思考如何在這四個原理指導下調整自己的工作方法，把大多數職工的安全生產積極性調動起來，共同做好班組安全管理工作。
第11篇 構建五化安全管理體系，打造本質安全礦井
余吾煤業公司自投產以來，積極創新工作思路，逐漸形成了以“規范化管理、程序化檢修、表格化控制、標準化作業、和諧化生活”為核心的安全管理體系，構建起高瓦斯復雜地質條件下集約高效安全生產模式，實現了企業科學發展、安全發展、集約高效發展。
1、規范化管理。就是把管理內容制定成層次不同的規范，實現管理的流程化。管理的實質就是執行規范、落實規范和不斷完善規范的過程。規范化管理使各部門、各單位工作目標、任務和程序更加明確。即使管理人員發生變化，但各項工作仍會高效運轉，而不會進入簡單的重復階段。
2、程序化檢修。檢修到位是發揮現代化生產裝備的前提，實現程序化檢修，就是把檢修內容編制成程序，作業人員嚴格按程序化的程序、內容和標準進行檢修作業，從而把作業人員的隨意因素控制在最小范圍。通過程序化檢修，不僅保證檢修作業像電腦程序一樣快捷準確，而且要確保檢修作業過程的安全。
3、表格化控制。表格化控制是規范化管理和程序化檢修的具體操作體現，是程序化檢修的延伸和拓展，是程序和規范的實物載體。表格化控制覆蓋到所有工作單元，各工作單元通過一張表格，實現工作程序和規范管理的現場確認。
4、標準化作業。標準化作業是以控制人的行為為主的管理方法，是“以人為本”的具體體現。標準化包括作業程序標準化、動作標準化和工作質量標準化。標準化作業，就是通過提高人的素質來確保現場的安全生產環境。
5、和諧化生活。這里指廣義的生活，包括工作、學習和業余生活。崗位不同，工種不同，能力不同，但享有平等工作、和諧溝通的權利相同。在對立、矛盾中建立統一。實現人性化工作氛圍，充分發揮每一個員工的主觀能動性。
一、“五化”安全管理體系意義
“五化”管理是余吾煤業在長期安全生產實踐的結晶。“五化”既各有側重，又相輔相成，互相支撐，為同類型高瓦斯復雜地質條件下礦井的安全生產提供了一種借鑒模式。
“五化”各有側重點。規范化管理側重于管理層面；程序化檢修側重于設備層面；標準化作業側重于操作層面；表格化控制側重于流程控制；和諧化生活側重于員工的整體素質。
“五化”落腳點相同。煤炭生產的五要素“人機料法環”。真正不安全的因素是人，源頭不安全因素也可以追溯到人。因為干部不按規范管理，工人不按標準作業，所以導致事故發生，這是煤炭企業事故多發的真正原因。
“五化”的最終落腳點是“人”。無論是規范化管理、程序化檢修、表格化控制，還是標準化作業、和諧化生活 ，“五化”都是在控制人，在具體生產過程中，只要把“人”的不安全因素消滅掉，把安全工作做細、做實，生產環境自然就安全了，工程質量自然會提高，經營效益自然也會得到提升。
“五化”相輔相成。規范化管理是一切工作的基礎，只有實現了規范化管理，其它幾項工作才有開展的可能；程序化檢修是保障，只設備安全了，員工才有安全的環境；表格化控制是實現規范化管理、程序化檢修和標準化作業的重要載體和控制手段；和諧化生活既是企業發展的最終目標又是提升隊組整體素質和企業發展環境的重要管理方法。同時，和諧化生活還是其它幾項工作的衍生物，只要做到規范化管理、程序化檢修、表格化控制、標準化作業，企業自然就和諧了。
二、“五化”安全管理體系具體內涵
一、規范化管理
（一）規范化管理的主要內涵。
1、管理流程化。通過對瓦斯異常、打鉆抽采、地質勘探、機電檢修、輔助運輸等工作流程進行詳細分解和細化，使各級干部對各項工作的目標、流程更加明晰。針對每一項具體工作，各級干部都要知道應該怎樣干，何時干，并通過相關部門的監督把關，避免工作的脫節，提高干部的執行力，保證變化條件下特殊情況的有效應對。
2、大超前管理。超前管理，為安全生產管理創造最佳條件。 一是超前預測。把某段時間內可能遇到的地質條件、變體條件、特殊條件預測出來；二是超前預防。制定措施，提前采取措施，超前預防；三是 超前預備。根據采取措施所用材料、設備、配件提前準備好；四是 超前預算：把采取措施所需的費用進行預算，做到“先有預算，后有開支”；五是 超前準備。對現場條件進行充分分析、考慮，周密、細致地做好準備工作。六是超前執行。將可以提前采取的措施先期執行，并保證措施執行到位。
3、層次化管理。通過流程化管理和大超前管理，各單位一把手可以從日常繁重和瑣碎的工作中擺脫出來。這時，他們的主要任務，一是多創新、多思考，集成新的管理思路；二是培養后備干部，為礦井發展提供人才基礎。各單位一把手要給后備干部肩上壓擔子，層層分解責任，層層落實責任，做到“八小時內管理有效，八小時外管理可控”。這樣即有利于主要領導集中精力辦大事，又有利于干部培養和成長。
（二）規范化管理主要方式
主要包括：開復工管理流程化、隱患處理流程化、瓦斯涌出異常區管理流程化、通風系統調整流程化、風機切換流程化、預警應急流程化、地質構造異常區流程化、超前探可視化、“三走到、三必到”可視化、大超前管理流程化等。
比如，針對瓦斯異常區域，制訂了瓦斯異常停復產流程表。一是對瓦斯異常區域進行瓦斯含量及瓦斯壓力測定，凡新掘巷道開口前或存在瓦斯動力現象的區域均要進行采掘前瓦斯含量及壓力測定，測定值要符合規定值方可施工；二是采取掘進前正頭施工掘進預抽孔，保留預抽鉆孔超前掘進進尺20米的方式，在施工完畢后，預抽7-15天，如果抽采效果符合要求，按照8米循環進行掘進。如果不符合規定，就實施瓦斯排放鉆孔，如此確保掘進安全。
比如，地測防治水方面，制訂了地質異常區流程化管理規定，推行超前探可視化管理，采用涂料預留鉆孔標記，確保超前探的可靠性，實行以來，沒有發生無計劃遭遇地質構造而制約生產的事故，保障了生產工作正常進行。
二、程序化檢修
（一）程序化檢修具體內涵
程序化檢修主要分檢修過程的程序化和檢修周期程序化兩部分。
1、檢修過程程序化。要規范停電操作、開關閉鎖、檢修前檢查、現場監護、驗收簽字、送電操作等程序，使檢修過程每一個步驟都安全可靠，真正做到規范檢修、規范操作、安全檢修。
2、檢修周期程序化。要根據所用設備情況，完善機電設備的班檢、日檢、旬檢及月檢制度，明確“什么設備什么時候檢修、什么時候檢修什么設備”。要編制檢修作業“程序卡”，具體明確檢修時間、檢修項目、遺留問題處理情況、備品備件數量等內容。機電工下井按“程序卡”和“工作票”作業，杜絕漏檢、重檢和假檢，提高設備的使用效率。
（二）程序化檢修的具體方式
機電程序化檢修作業要按照完善制度、持卡上崗、規范程序、落實責任四個環節來開展工作。
完善制度。各隊組根據機電設備的不同，完善機電設備的日檢、旬檢及月檢內容，并規范和完善各類管理制度、操作規程、記錄臺帳、雙測雙繪情況，要求內容詳細，細化到當班檢修的具體內容，以此規范機電設備檢修作業的程序和內容。
持卡上崗。各隊組根據日檢、旬檢及月檢情況，制定出合理的檢修作業程序卡。程序卡從內容上要有檢修班日檢、旬檢及月檢情況的詳細檢查、檢修內容，檢修班接班后，各段段長或檢修人員，要對所包設備進行運行中的檢查，將所查問題記錄在檢修程序卡中，停機后逐一進行處理，作業完成后由跟班隊干驗收確認后簽字生效，對當班未處理的問題要寫清原因。
規范程序。各隊組檢修過程中嚴格按照程序卡作業，作業現場必須做到停機前檢修人員持卡檢查，停機后持卡檢修，檢修過程中停、送電操作規范，檢修完成后逐項驗收。要求相關作業人員現場填寫必須規范，現場簽字嚴禁代簽，檢修內容全面、詳實，檢修程序卡每日要裝訂成冊。
落實責任。針對機電檢修中暴露出的問題，機電部門要制定相應防范措施并監督實施，并總結經驗，吸取教訓，防止類似事故的再度發生。
第12篇 礦井運輸提升系統違章行為的安全管理
（1）用嚴禁使用的固定車廂式礦車、翻轉車廂式礦車、底卸式礦車、材料車和平板車等運送人員。
（2）乘坐猴車時，速度過快，人體及所攜帶的工具和零件露出中界限。
（3）候車在行駛中和尚未停穩的情況下，站立或上下車。
(4)乘坐猴車時，超員。扒車、跳車和坐車人力推車時放飛車；在礦車兩側推車；推車的間距不符合《煤礦安全規程》規定。
(5)在巷道坡度大于7%的情況下，仍采用人力推車。
(6)擅自在能自行滑動的坡道上停放車輛。
(7)斜井提升時，有人蹬鉤、行人。
(8)在斜巷內違反行車不行人、行人不行車的規定。
(9)運送超高、超寬、超重設備或易燃、易爆物品違反有關規定。
(10)在絞車信號系統亂打點。
(11)拉運材料不捆綁或擁綁不合格，不按規定車型裝車。
(12)聯接裝置損壞的礦車不甩出。
（13）在斜面巷道鐵道上滑行；坐在平巷內休息時距離鐵道距離不符合《煤礦安全規程》規定。
（14）斜巷掛套鏈、放飛車、停車不打掩。
（15）絞車過卷、接反向，機車闖信號。
（16）特殊工種不掛證上崗，無證開車、蹬鉤。
（17）在鐵道干線施工不設警戒。
（18）斜巷運輸不按規定安設、使用聲光信號及“一坡三擋” 安全保護裝置或裝置不全、不靈敏可靠。
（19）擅自闖進掛著'禁止通行'或有危險警告牌標的地方。
（20）在無風的井巷中亂跑或睡覺。
