第1篇 油漆、溶劑等危險化學品上船安全管理規定
1目的
為加強船舶及海工（以下簡稱船舶）建造油漆、溶劑等危險化學品上船的管理，保障從業人員的生命、財產安全，保護環境，制定本規定。
2適用范圍
本規定適用于企業船舶建造油漆、溶劑等危險化學品上船安全管理。
3定義
“危險化學品”包括爆炸品、壓縮氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和易濕物品、氧化劑和有機過氧化物、有毒品、放射性物品和腐蝕品。
4職責
4.1 企業物資管理部門負責上船危險化學品的發放、回收，并做好記錄；
4.2 企業各工區/車間負責領取、位移、使用危險化學品，負責做好油漆、溶劑等危險化學品領用后的安全管理；
4.3 企業工程主管、項目經理和安全主管負責油漆、溶劑等危險化學品上船、使用進行審批和監督管理。
5管理要求
5.1 企業存放危險化學品時，應根據危險化學品的種類、性質，合理選擇存放區，采取必要的安全防護措施確保存放安全，比如：遮陽、通風等措施。
5.2 工區/車間應按規定領用危險化學品，并做好保存工作。
5.3 凡上船的危險化學品實行審批制度，并在指定的地點堆放。審批申請單各企業可參照附件1進行制定。
5.4 堆放危險化學品處，應有明顯的禁火標志，并按規定拉設禁區和配置滅火器材。
5.5 危險化學品堆放處周圍3米范圍內不準有熱工作業。
5.6 明火作業的火星有可能涉及的范圍內的危險化學品應徹底清除。
5.7 嚴禁帶火種進入密閉的油漆儲存場所，領用油漆時，一律需關閉手機、bp機，身上不準帶有火柴、打火機等火種。
5.8 危險化學品堆放點上方，嚴禁架設天然氣（乙炔）管、電焊線、電纜線等。
5.9 危險化學品堆放點，附近3米內不準放置電焊機、變壓電箱。
5.10 施工結束，剩余的危險化學品和使用完的危險化學品的包裝盒、桶、瓶應及時回收、清理下船，放置在安全安全區域。
6本規定由安監部負責解釋。
第2篇 油漆庫油漆間防火安全管理規定
1、專人負責,持 有效的《上海市易燃易爆化學物品作業證》上崗。
2、嚴禁煙火入庫。庫門口應設置醒目的“禁止煙火”警告標志。庫區周圍10米范圍內禁止明火作業。
3、庫房應有良好的自然通風,夏季有隔熱降溫措施。
4、各類油漆的溶劑、稀釋劑應分開存放,數量較大的應分設專間存放。庫房內不得進行調漆、分裝作業。
5、庫房照明燈具應有防爆裝置,不得拉接臨時線路。
6、油漆、稀釋劑容器應完好無損,加蓋封閉。
7、庫房內不得存放其他物品,并保持庫內外整潔和出入道路暢通。
8、配備2只合成泡沫或干粉或1211或二氧化碳滅火器。
防火安全責任人:
第3篇 油漆庫間防火安全管理規定
1、專人負責，持 有效的《上海市易燃易爆化學物品作業證》上崗。
2、嚴禁煙火入庫。庫門口應設置醒目的“禁止煙火”警告標志。庫區周圍10米范圍內禁止明火作業。
3、庫房應有良好的自然通風，夏季有隔熱降溫措施。
4、各類油漆的溶劑、稀釋劑應分開存放，數量較大的應分設專間存放。庫房內不得進行調漆、分裝作業。
5、庫房照明燈具應有防爆裝置，不得拉接臨時線路。
6、油漆、稀釋劑容器應完好無損，加蓋封閉。
7、庫房內不得存放其他物品，并保持庫內外整潔和出入道路暢通。
8、配備2只合成泡沫或干粉或1211或二氧化碳滅火器。
防火安全責任人：
第4篇 某油漆倉庫管理規定
1、存儲油料、油漆及化學品的庫房必須設置在干燥、陰涼、通風的地方。
2、庫房內必須采取必要的措施,使庫房內保持適當的溫度和濕度。
3、在儲存油漆、油料及化學品的庫房必須懸掛消防及明火管理制度,并在明顯地方張貼“嚴禁吸煙”、“嚴禁火種”等標志牌。
4、庫房內必須配備充足的并與各種油料、油漆及化學品相適應的消防器材。
5、油料、油漆及化學品應分類分項堆放,化學性質或防護、滅火方法相互抵觸的化學品,不得在同一庫房內存放。
6、油料、油漆及化學品小包裝儲存時可上貨架,大包裝可碼垛,垛高不得超過2m,垛底應墊高10cm以上,油料、油漆及化學品的商標要一律向外。
7、油料、油漆及化學品應根據施工或試驗需求,隨用隨購,盡量減少庫存。
8、對能分解、發熱、自燃的化學品要設置專門的儲存庫,并定期檢查。
9、油料、油漆及化學品應定期檢查并翻轉堆放,以免儲存日久,沉淀接塊,影響使用。
10、浸有涂料、稀釋劑的破布、紗團、手套和工作服等應及時清理,不能隨意堆放,防止因化學反應而生熱、發生自燃。
11、當日沒有用完的油料、油漆及化學品應及時收入庫房,嚴禁隨意亂丟。
12、庫房地面必須防潮、防滲,庫房內必須保持清潔。
13、對汽油、苯類、酮類等溶劑進行整理、分裝、換桶時,均應在通風良好處進行,操作人員必須戴口罩、手套以防中毒。
14、領取油料、油漆及化學品時,領取人必須填寫《油料、油漆及化學品發放登記表》。
15、油料、油漆及化學品裝卸時,必須輕拿輕放,嚴禁碰撞或在地上滾動。
16、油料、油漆及化學品在裝卸過程中,必須檢查封閉是否良好,發現問題及時采取補救措施。
17、碰撞、相互接觸容易引起燃燒、爆炸或造成其他危險的物品以及化學性質或防護、滅火方法相抵觸的物品,不得混合裝運。
18、遇熱、遇潮容易引起燃燒、爆炸或產生有毒氣體的物品,在裝運時應采取隔熱、防潮措施。
第5篇 油漆作業場所安全管理規定
1. 油漆工人必須經過防火安全知識培訓,并經考試合格后才能從事油漆作業生產。
2. 油漆車間、小組必須建立嚴格的安全操作規程和防火安全制定,并隨時檢查貫徹執行情況。
3. 油漆場所應建立和落實班(組)日檢查制度,班前、班后勤檢查,及時消除火災隱患。
4. 油漆作業場所,禁止吸煙,禁止穿帶有鐵釘的鞋和產生靜電的服裝進入工作地點。
5. 油漆車間確需動火檢修焊接時,必須經車間消防責任人和消防安全員到現場檢查合格,經公司領導批準后才能進行。并應辦理動火批準手續,動火時應停止油漆作業,并采取相應的防火措施。
6. 油漆車間應設置強力通風和抽風設備,自然通風條件要好,在遇火災險情時應立即關閉通風和抽風設備。
7. 油漆作業場所禁止電加熱設備,嚴禁亂拉亂接電線。
8. 油漆車間不準積存大量易燃、可燃材料。出入口不能堆積貨物,保持通道暢通。
9. 油漆作業場地和調漆房必須經常打掃,隨時清除漆垢、干殘渣和可燃物。
10. 油漆小組的調漆房只準存放一天的油漆和稀釋劑用量,油漆和稀釋劑應選擇安全地方妥善擺放,油桶應蓋好,防止揮發或遇火燃燒。
11. 油漆車間、調漆房、烘房的門應一律向外開啟。
12. 油漆作業場所的電氣設備必須由專職電工進行安裝、維護。
13. 油漆車間的電氣設備和照明裝置必須符合防爆要求,線路應穿管敷設。
14. 油漆車間調漆房的閘刀、配電盤、斷路器應安在室外便于操作的地點。
15. 凡是噴漆設備均應安裝靜電接地裝置,以防靜電聚集。
16. 油漆和溶劑應儲存在干燥、陰涼、通風、隔熱、無陽光直射的庫房內。
17. 庫房三十米內不許動用明火,不許吸煙,應有“嚴禁煙火”的標志
18. 油漆庫人工堆碼不宜超過1.8米,防止“倒垛”事故發生。
19. 油漆車間、調漆房、油漆倉庫必須配備足夠數量的滅火器和干沙。滅火器應經常檢查。
20. 油漆車間發生火災后,首先應立即撥打119報警,并把各種電氣設備的電源開關切斷,立即進行撲救。
第6篇 某物業區域油漆作業防火安全管理規定
□ 施工現場嚴禁存放易燃易爆物品,現場進行油漆、稀料、酒精、防水涂料等易燃必須經保安部批準,按規定時間及數量進行使用。
□ 施工現場進行油漆作業時,現場內除了可保留油漆使用的材料外,不準積存大量易燃,可燃材料。
□ 嚴禁油漆與其它工種(如:電焊、木工、電工等)在同一時間、部位進行同室交叉作業。
□ 施工現場使用后的油漆桶和稀料桶要將桶蓋蓋好,臨時選擇安全地方妥善擺放,防止揮發或遇火燃燒,每日施工結束后將材料清離施工現場。
□ 油漆作業場所要保持良好的通風,同時要經常打掃,隨時清除漆垢、干殘渣和可燃物。沾有油漆的棉紗、抹布應每天清除,不能亂丟。施工人員工作服內不要裝沾有油漆的布和棉紗團等。工具箱內不準存放油漆等易燃材料。
□ 施工噴漆作業,必須經保安部批準后方可進行,保安人員要對噴漆作業的時間進行控制,防止空氣稀料濃度過大,引起火災。
第7篇 b油漆倉庫管理規定辦法
油漆倉庫管理規定【1】
1、目的
為了安全地對油漆、油料及化學品進行控制和管理,確保環境、職業健康安全管理體系有效運行,特制定本管理規定。
2、范圍
本管理規定適用于公司質量、環境、職業健康安全體系中所有油料、油漆及化學品的控制和管理。
3、術語和定義
采用gb/t 19001-2000、gb/t 24001-1996、gb/t28001-2001標準,國家經貿委《職業安全健康管理體系指導意見》和《職業安全健康管理體系審核規范》及公司《質量、環境和職業健康安全管理手冊》中的有關術語和定義。
4、職責
4.1、庫房必須在明顯地方張貼“嚴禁吸煙”、“嚴禁火種”等標志牌。
4.2、庫房內必須配備充足的并與各種油料、油漆及化學品相適應的消防器材。
4.3、油料、油漆及化學品應分類分項堆放,化學性質或防護、滅火方法相互抵觸的化學品,不得在同一區域內存放。
4.4、庫房內必須采取必要的措施,使庫房內保持適當的溫度和濕度。
4.5、油料、油漆及化學品小包裝儲存時可上貨架,大包裝可碼垛,垛高不得超過2m,垛底應墊高10cm以上,油料、油漆及化學品的商標要一律向外。
4.66、油料、油漆及化學品應根據需求,隨用隨購,盡量減少庫存。
4.7、油料、油漆及化學品應定期檢查并翻轉堆放,以免儲存日久,沉淀接塊,影響使用。
4.8、浸有涂料、稀釋劑的破布、紗團、手套和工作服等應及時清理,不能隨意堆放,防止因化學反應而生熱、發生自燃。
4.9、庫房地面必須防潮、防滲,庫房內必須保持清潔。
4.10、對汽油、苯類、酮類等溶劑進行整理、分裝換桶時,均應在通風良好處進行,操作人員必須戴口罩、手套以防中毒。
4.11、領取油料、油漆及化學品時,領取人必須填寫《油料、油漆及化學品發放登記表》。
4.12、油料、油漆及化學品裝卸時,必須輕拿輕放,嚴禁碰撞或在地上滾動。
4.13、油料、油漆及化學品在裝卸過程中,必須檢查封閉是否良好,發現問題及時采取補救措施。
4.14遇熱、遇潮容易引起燃燒、爆炸或產生有毒氣體的物品,在裝運時應采取隔熱、防潮措施。
4.15對廢舊容器,如鹽酸瓶、油漆桶集中收集,并交材料供方及時回收
4.16、庫房沒人時必須上鎖,無關人員不得入內。
油漆倉庫管理規定【2】
1、存儲油料、油漆及化學品的庫房必須設置在干燥、陰涼、通風的地方。
2、庫房內必須采取必要的措施,使庫房內保持適當的溫度和濕度。
3、在儲存油漆、油料及化學品的庫房必須懸掛消防及明火管理制度,并在明顯地方張貼“嚴禁吸煙”、“嚴禁火種”等標志牌。
4、庫房內必須配備充足的并與各種油料、油漆及化學品相適應的消防器材。
5、油料、油漆及化學品應分類分項堆放,化學性質或防護、滅火方法相互抵觸的化學品,不得在同一庫房內存放。
6、油料、油漆及化學品小包裝儲存時可上貨架,大包裝可碼垛,垛高不得超過2m,垛底應墊高10cm以上,油料、油漆及化學品的商標要一律向外。
7、油料、油漆及化學品應根據施工或試驗需求,隨用隨購,盡量減少庫存。
8、對能分解、發熱、自燃的化學品要設置專門的儲存庫,并定期檢查。
9、油料、油漆及化學品應定期檢查并翻轉堆放,以免儲存日久,沉淀接塊,影響使用。
10、浸有涂料、稀釋劑的破布、紗團、手套和工作服等應及時清理,不能隨意堆放,防止因化學反應而生熱、發生自燃。
11、當日沒有用完的油料、油漆及化學品應及時收入庫房,嚴禁隨意亂丟。
12、庫房地面必須防潮、防滲,庫房內必須保持清潔。
13、對汽油、苯類、酮類等溶劑進行整理、分裝換桶時,均應在通風良好處進行,操作人員必須戴口罩、手套以防中毒。
14、領取油料、油漆及化學品時,領取人必須填寫《油料、油漆及化學品發放登記表》。
15、油料、油漆及化學品裝卸時,必須輕拿輕放,嚴禁碰撞或在地上滾動。
16、油料、油漆及化學品在裝卸過程中,必須檢查封閉是否良好,發現問題及時采取補救措施。
17、碰撞、相互接觸容易引起燃燒、爆炸或造成其他危險的物品以及化學性質或防護、滅火方法相抵觸的物品,不得混合裝運。
18、遇熱、遇潮容易引起燃燒、爆炸或產生有毒氣體的物品,在裝運時應采取隔熱、防潮措施。
第8篇 油漆倉庫管理規定
1、存儲油料、油漆及化學品的庫房必須設置在干燥、陰涼、通風的地方。
2、庫房內必須采取必要的措施，使庫房內保持適當的溫度和濕度。
3、在儲存油漆、油料及化學品的庫房必須懸掛消防及明火管理制度，并在明顯地方張貼“嚴禁吸煙”、“嚴禁火種”等標志牌。
4、庫房內必須配備充足的并與各種油料、油漆及化學品相適應的消防器材。
5、油料、油漆及化學品應分類分項堆放，化學性質或防護、滅火方法相互抵觸的化學品，不得在同一庫房內存放。
6、油料、油漆及化學品小包裝儲存時可上貨架，大包裝可碼垛，垛高不得超過2m，垛底應墊高10cm以上，油料、油漆及化學品的商標要一律向外。
7、油料、油漆及化學品應根據施工或試驗需求，隨用隨購，盡量減少庫存。
8、對能分解、發熱、自燃的化學品要設置專門的儲存庫，并定期檢查。
9、油料、油漆及化學品應定期檢查并翻轉堆放，以免儲存日久，沉淀接塊，影響使用。
10、浸有涂料、稀釋劑的破布、紗團、手套和工作服等應及時清理，不能隨意堆放，防止因化學反應而生熱、發生自燃。
11、當日沒有用完的油料、油漆及化學品應及時收入庫房，嚴禁隨意亂丟。
12、庫房地面必須防潮、防滲，庫房內必須保持清潔。
13、對汽油、苯類、酮類等溶劑進行整理、分裝、換桶時，均應在通風良好處進行，操作人員必須戴口罩、手套以防中毒。
14、領取油料、油漆及化學品時，領取人必須填寫《油料、油漆及化學品發放登記表》。
15、油料、油漆及化學品裝卸時，必須輕拿輕放，嚴禁碰撞或在地上滾動。
16、油料、油漆及化學品在裝卸過程中，必須檢查封閉是否良好，發現問題及時采取補救措施。
17、碰撞、相互接觸容易引起燃燒、爆炸或造成其他危險的物品以及化學性質或防護、滅火方法相抵觸的物品，不得混合裝運。
18、遇熱、遇潮容易引起燃燒、爆炸或產生有毒氣體的物品，在裝運時應采取隔熱、防潮措施。
