第1篇 用電設備節(jié)能管理規(guī)定
第一章 總 則
第一條 為適應公司生產經營的需要,有效控制成本,降低工序能耗,提高企業(yè)經濟效益,結合各工序生產工藝要求對能耗較大的電動機及用電設備,制定節(jié)能管理暫行規(guī)定。
第二條 本規(guī)定適用于公司各用電單位。
第三條 本規(guī)定結合《動力能源專業(yè)管理考核細則》進行考核。
第二章 管理內容
第四條 焦化工序
1、焦化廠900m3/h煤氣風機自動調節(jié)系統(tǒng)要控制在最佳調節(jié)狀態(tài),盡量減少手動調節(jié)。
2、控制負荷設備的空載運行時間,如:上煤系統(tǒng)13條帶、粉煤堆取料機、放焦系統(tǒng)9條皮帶等。
3、其它生產作業(yè)區(qū)使用的30kw以上電動機,隨生產設備故障或停產時停止電動機運轉。
第五條 燒結工序
1、為降低燒結機整體漏風率,加強燒結機的風箱、機頭、機尾、環(huán)冷機臺車、帶冷機臺車的密封維護工作,從而降低主抽風機的電耗。
2、主抽風機因生產設備故障停產15分鐘以內應將風門關至30%;停產15分鐘~2小時應將風門關至50%;停產2小時以上應將風門關至100%,停止主抽風機運轉。
3、環(huán)冷鼓風機因生產設備故障停產1小時以上,應停止鼓風機運轉。
4、機尾除塵風機因生產設備故障停產30分鐘以上,應停止除塵風機運轉。
5、點火器通風機因生產設備故障停產2小時以上,應停止風機運轉(在特殊情況下,根據(jù)保溫要求可連續(xù)運轉)。
6、回轉窯的煤氣加壓機根據(jù)實際情況(停產時間長短)決定是否停機。
7、豎爐工序鼓風機停產2小時以上必須停機。
8、帶冷卻風機的設備根據(jù)生產工藝要求酌情控制風門及開停機時間。
9、減少非滿負荷設備的空載運行時間,如:燒結廠的原料系統(tǒng)皮帶、四輥破碎機、成品上料皮帶和豎爐工序的上球5條皮帶等,這些設備要求生產作業(yè)區(qū)使用完畢后必須及時停止運行。
10、除化驗室、球團烘干室外,任何地方不準使用電熱設備。
11、在冬季氣溫較低期間要根據(jù)生產工藝和設備性能的要求控制電機停啟。
第六條 煉鐵工序
1、高爐鼓風機的停啟應起動設備性能要求進行控制,在生產設備故障休風或停產2小時以上停止高爐鼓風機運轉。
2、在生產正常運行情況下,高爐鼓風機啟動要與燒結主抽風機啟動進行有效的協(xié)調,高爐鼓風機啟動的原則是燒結主抽風機啟動30~40分鐘后,鼓風機在啟動。
3、熱風爐助燃風機在休風30分鐘以上停止風機運轉。
4、出鐵場除塵風機在休風1小時以上停止風機運轉。
5、爐前液壓站電動機在出鐵結束后停止電動機運轉。
6、水沖渣電機應根據(jù)生產需要合理控制運轉臺數(shù),一座高爐生產應運轉兩臺(含兩臺)以下。當高爐打開鐵口后,通知泵站供應沖渣水,沖完后立即停泵。
7、上料皮帶電機在料倉上滿后,應立即停機不允許皮帶空轉。
8、鑄鐵機不準空載運行(檢修除外)。
9、其它用途電機應隨生產工藝需要控制電機啟停。
第七條 煉鋼工序
1、一次除塵風機隨轉爐生產控制啟停。轉爐在短時間內,非生產狀態(tài)時可使風機空載運行,減小電耗。
2、轉爐上料系統(tǒng)皮帶機不允許空載運行。
3、其它用途電機應隨生產設備運轉控制電機啟停。
第八條 軋鋼工序
1、液壓系統(tǒng)、爐區(qū)風機電機在非生產狀態(tài)下可連續(xù)運轉,其它電動機要隨生產設備控制停啟。
2、與變電所保持良好的通信聯(lián)絡,及時準確地配合變電所進行高壓無功補償裝置的切換和投運工作。
3、定檢修時間禁止輔助設備的無功運行。
4、生產期間(待溫時間)的開停車合理掌握,做到合理利用能源,減少設備空轉運行。
第九條 能源中心
1、高爐水泵站
a、高爐風、渣口冷卻泵、鼓風機、空壓機冷卻泵、高爐熱風爐冷卻泵在高爐休風期間可連續(xù)運轉,但要控制運轉臺數(shù);
b、上冷卻塔提升泵應根據(jù)溫度合理控制運轉臺數(shù)。
2、煉軋鋼泵站
a、加熱爐凈環(huán)水泵在非生產期間,根據(jù)需要可連續(xù)運轉;
b、上冷卻塔提升泵應根據(jù)溫度合理控制運轉臺數(shù)。
3、供水泵站
a、1#水泵站、中心泵站水泵電機要隨用水量增減合理控制水泵運轉臺數(shù)。
4、混合煤氣加壓站、高爐煤氣加壓站的加壓機可根據(jù)用戶用氣量合理控制運行臺數(shù)。
5、制氧站高壓水泵電機在作好防凍措施的情況下,停產時要停止高壓水泵電機運轉。
6、電力調度按供電系統(tǒng)參數(shù)、電壓、有功、無功等合理投切各個10kv變電所電容器組,確保功率因數(shù)在0.92以上。
7、其它用途電機都應隨著生產運行節(jié)奏而控制電動機的啟停。
第十條 各單位需要采取的節(jié)電措施
1、 計劃性檢修、日常維修盡可能安排在用電峰期進行。
2、各單位針對本單位實際情況,對現(xiàn)行在線設備進行節(jié)能技術改造。
3、利用同步電動機的工作特性,各生產工序盡可能在容量較大的、經常運行在恒速的機械上采用同步電動機。
4、電焊機隨用隨開,嚴禁空載運行,今后應該采購節(jié)能電焊機。
5、公司各辦公室、休息室的照明必須明確責任人,做到人走燈滅。
6、下班后必須關閉電腦和顯示器。
7、要求公司所有宿舍的走廊照明燈盡量安裝“聲光控”裝置。
8、重新確定“長明燈”的審批手續(xù),盡可能減少其數(shù)量和功率。
第三章 附 則
第十一條各生產廠可以根據(jù)本規(guī)定并結合本部門情況,制定具體的實施細則。
第十二條本規(guī)定由能源中心起草并負責解釋。
第十三條本規(guī)定自下發(fā)之日起實施。
第2篇 用電設備節(jié)能管理暫行規(guī)定
第一章 總 則
第一條 為適應公司生產經營的需要，有效控制成本，降低工序能耗，提高企業(yè)經濟效益，結合各工序生產工藝要求對能耗較大的電動機及用電設備，制定節(jié)能管理暫行規(guī)定。
第二條 本規(guī)定適用于公司各用電單位。
第三條 本規(guī)定結合《動力能源專業(yè)管理考核細則》進行考核。
第二章 管理內容
第四條 焦化工序
1、焦化廠900m3/h煤氣風機自動調節(jié)系統(tǒng)要控制在最佳調節(jié)狀態(tài)，盡量減少手動調節(jié)。
2、控制負荷設備的空載運行時間，如：上煤系統(tǒng)13條帶、粉煤堆取料機、放焦系統(tǒng)9條皮帶等。
3、其它生產作業(yè)區(qū)使用的30kw以上電動機，隨生產設備故障或停產時停止電動機運轉。
第五條 燒結工序
1、為降低燒結機整體漏風率，加強燒結機的風箱、機頭、機尾、環(huán)冷機臺車、帶冷機臺車的密封維護工作，從而降低主抽風機的電耗。
2、主抽風機因生產設備故障停產15分鐘以內應將風門關至30%；停產15分鐘~2小時應將風門關至50%；停產2小時以上應將風門關至100%，停止主抽風機運轉。
3、環(huán)冷鼓風機因生產設備故障停產1小時以上，應停止鼓風機運轉。
4、機尾除塵風機因生產設備故障停產30分鐘以上，應停止除塵風機運轉。
5、點火器通風機因生產設備故障停產2小時以上，應停止風機運轉（在特殊情況下，根據(jù)保溫要求可連續(xù)運轉）。
6、回轉窯的煤氣加壓機根據(jù)實際情況（停產時間長短）決定是否停機。
7、豎爐工序鼓風機停產2小時以上必須停機。
8、帶冷卻風機的設備根據(jù)生產工藝要求酌情控制風門及開停機時間。
9、減少非滿負荷設備的空載運行時間，如：燒結廠的原料系統(tǒng)皮帶、四輥破碎機、成品上料皮帶和豎爐工序的上球5條皮帶等，這些設備要求生產作業(yè)區(qū)使用完畢后必須及時停止運行。
10、除化驗室、球團烘干室外，任何地方不準使用電熱設備。
11、在冬季氣溫較低期間要根據(jù)生產工藝和設備性能的要求控制電機停啟。
第六條 煉鐵工序
1、高爐鼓風機的停啟應起動設備性能要求進行控制，在生產設備故障休風或停產2小時以上停止高爐鼓風機運轉。
2、在生產正常運行情況下，高爐鼓風機啟動要與燒結主抽風機啟動進行有效的協(xié)調，高爐鼓風機啟動的原則是燒結主抽風機啟動30～40分鐘后，鼓風機在啟動。
3、熱風爐助燃風機在休風30分鐘以上停止風機運轉。
4、出鐵場除塵風機在休風1小時以上停止風機運轉。
5、爐前液壓站電動機在出鐵結束后停止電動機運轉。
6、水沖渣電機應根據(jù)生產需要合理控制運轉臺數(shù)，一座高爐生產應運轉兩臺（含兩臺）以下。當高爐打開鐵口后，通知泵站供應沖渣水，沖完后立即停泵。
7、上料皮帶電機在料倉上滿后，應立即停機不允許皮帶空轉。
8、鑄鐵機不準空載運行（檢修除外）。
9、其它用途電機應隨生產工藝需要控制電機啟停。
