場站安全控制管理規定
天然氣場站主要分為門站和區域調壓站。
門站主要功能是接收上游分輸天然氣，并對天然氣進行加臭、計量、伴熱、調壓后輸入城區管網；對上游分輸量與門站接收量進行供銷差的統計分析；對門站、下游重點區域調壓站、部分大用戶以及末端節點的供氣壓力、溫度、流量、天然氣濃度等進行實時監控，確保城區安全平穩供氣。
調壓站的主要功能是調節和穩定壓力，控制輸氣系統的天然氣流量，保持出口壓力的穩定。
門站及高壓調壓站、次高壓調壓站的工藝流程有以下幾種代表形式：
門站工藝：
江北門站工藝流程
接中石油分輸站高壓來氣→加臭→1#電動球閥→1#匯管→過濾器→高壓流量計 →2#匯管→伴熱器→1級調壓器→3#匯管→
中壓流量計→2級調壓器→4#匯管→2#電動球閥→城區中壓管網
次高壓流量計→5#匯管→3#電動球閥→城區次高壓管網。
江南門站工藝流程
接中石油分輸站次高壓來氣→1#電動球閥→加臭→1#匯管→過濾器→次高壓流量計→2#匯管→中壓流量計→3#匯管→調壓器→4#匯管→襄城區中壓管網
高壓調壓站工藝(以劉湖站、伙牌站和雙溝站為代表)：
高壓外環來氣→1#電動球閥→1#匯管→過濾器→2#匯管→伴熱器→1級調壓器→3#匯管→中壓流量計→2級調壓器→電動球閥→城區中壓管網（與門站比對主要缺少加臭、高壓計量的過程）
次高壓調壓站工藝（以柿鋪站、名城路站和余家湖站為代表）：
次高壓來氣→1#電動球閥→1#匯管→過濾器→2#匯管→流量計→調壓器→3#匯管→2#電動球閥→中壓出站。
次高壓調壓站工藝（以尹集站、春園站和航天工業園站撬裝站為代表）
次高壓來氣→1#匯管→過濾器→流量計→調壓器→2#匯管→中壓出站
1、 關鍵環節保養
1-1加臭機維護保養
定時巡檢，檢查加臭罐儲藥量是否在正常刻度內，加臭泵是否正常工作，現場是否有泄漏情況。每月檢查各控制閥門是否能正常啟閉，加臭泵的油位是否正常，各電纜絕緣是否正常，柜體接地是否正常。定期更換密封墊和膠圈等易損件，南站每年更換液壓油。
1-2電動球閥的維護保養
檢查外表面有無油漆剝落、起皮、銹蝕；有無漏氣聲、氣味、異常震動、噪聲，是否通電等。每月檢查手動運行是否能正常啟閉，電動執行機構是否運行正常，遠程開關控制是否正常。
1-3過濾器的維護保養
檢查外表面有無油漆剝落、起皮、銹蝕；有無漏氣聲、氣味、異常震動、噪聲。檢查過濾器前后壓差是否正常，達到規定值時進行清理或更換；定期對進出口閥門及排污閥門的啟閉有效性進行檢查。每月進行排污作業，并根據氣質變化調整排污周期。
1-4流量計的維護保養
檢查外面有無油漆剝落、起皮、銹蝕；運行過程中有無漏氣聲、氣味、異常震動、噪聲。檢查顯示屏顯示正常（無缺碼現象）、電池電量不少于一格、線路連接有無破損。修正儀顯示數據是否正常，現場顯示與scada系統采集數據是由一致，接地線連接是否牢靠。油杯油位不少于1/3。每兩年對流量計進行校檢。
1-5伴熱器的維護保養
檢查外面有無油漆剝落、起皮、銹蝕；運行過程中有無漏水、異常震動和噪聲。運行時的溫度是否在系統設定范圍內，確保天然氣調壓后不發生冰堵現象。定期排出內部銹水和雜質。
1-6鍋爐的維護保養（部分項目外包）
鍋爐房內部有無燃氣味，報警器是否報警，檢查支承或支座是否損壞，有誤基礎下沉、傾斜、開裂現象，緊固螺栓是否完好，有無銹蝕。鍋爐運行時循環水溫度是否在設定范圍內；定期更換鍋爐內部循環水。觀察管道有誤漏水，水泵能否正常啟閉，運行過程無雜音。
1-7調壓器的維護保養
檢查外面有無油漆剝落、起皮、銹蝕；運行過程中有無漏氣聲、氣味、異常震動、噪聲。每天檢查調壓后壓力有無不正常升高或降低現象；每月檢查緊急切斷是否正常，是否能正常恢復；指揮器濾芯定期清洗；每季度對主副路調壓器進行切換使用并重新校準切斷壓力。每半年檢查皮膜和密封圈，必要時進行備件更換。
1-8可燃氣體探頭和報警器的維護保養
檢查探頭和報警器是否在檢定有效期內。探頭接電是否正常，內部干凈無堵塞，每月進行靈敏度檢測并記錄。每月檢查室內報警器自檢是否正常。
2、 我方計量與上游計量的統計過程及注意事項、要領。
2-1、我方流量計每兩年檢定一次，確保誤差在允許范圍內；每個檢定周期內索取上游超聲波流量計檢定報告復印件進行備份。
2-2、每月匯總門站、區域調壓站、母站等地進行自用氣用量統計。
2-3、每個計量周期讀取我方流量計計量數據，從中石油pps系統讀取計量周期內分輸量并記錄上游分輸流量計編號。
2-4、將上游分輸量與我方門站進氣量、下游各區域調壓站出口氣量進行數據比對，查看誤差是否在正常范圍內。誤差過大時查找原因并恢復正常。
2-5、發生計量爭議的，按部門天然氣計量異常管理辦法相關程序進行處理。
2-6、下游發生管道挖破、放散等特殊情況進行天然氣釋放的，及時記錄和處理相關數據。
3、 維護保養
3-1、門站編制有重要設備周度、月度、季度和年度維護保養計劃。相應設備的維護保養及安裝可參照集團班組安全管控要點危險源辨識以及公司相關作業指導書進行。
3-2、實踐中排污、過濾器更換、調壓器切換、流量計裝卸、壓力表和安全閥的更換過程釋放的天然氣量很小，在供銷差統計中基本可忽略不計。
3-3、特殊作業需要對特定管線和設備進行整體放散置換的，可依據站區掌握的管道直徑、長度和相應的水容積參數以及作業前后的壓力變化進行計算確定放散量。
4、 值班巡檢
4-1、巡檢要求：每小時巡檢。巡檢時穿戴勞動防護用品、攜帶儀器、記錄表沿設定的巡檢線路巡檢，并記錄實時數據。
4-2、巡查時查看所有閥門、電動執行機構、加臭機、過濾器、流量計、調壓器、陰極保護樁、壓力表及其變送器、溫度表及其變送器是否完好和正常工作；用儀器檢查所有設備和接口處有無跑冒滴漏現象。
4-3將巡檢記錄的參數同scada系統采集參數進行比對。有異常情況的及時上報處理。
5、 下游監控
5-1、監控方式
計量的監控方式主要為上報計劃量與scada系統計量周期內采集用量對比，必要時電話詢問和實地回訪。
5-2、監控的主要內容
監控的主要內容為市區管網末端的壓力、各區域調壓站中壓出口壓力、大工業用戶進站壓力、溫度和用氣量以及異常情況的報警。
5-3、監控的主要目的
5-3-1、保證我方相對準確的上報計劃量。大工業用戶用氣量較大且有相應的變數，準確掌握其實際用量對提高上報計劃的準確性有較大幫助。
5-3-2、能夠對我方進行工業用戶用量統計分析提供基礎性數據支撐。
5-3-3、實時監控區域調壓站和大用戶的進站壓力、流量及相關運行數據，能第一時間發現并處理問題，保證用戶的平穩用氣。
