化工公司安全紅線管理規定

化工公司安全紅線管理規定

第一章 總則

第一條 為確保安全生產,規范生產操作和行為安全管理,杜絕事故發生,制訂本規定。

第二條 本規定適用于公司內部的安全紅線管理。

第二章 生命安全紅線

第三條 嚴禁在禁煙區域內吸煙。

第四條 嚴禁在崗飲酒或酒后上崗。

第五條 嚴禁無操作證從事電氣、起重、電氣焊作業。

第六條 嚴禁未辦理用火作業許可證進行用火作業。

第七條 嚴禁未辦理進入受限空間作業許可證進入受限空間作業。

第八條 嚴禁未辦理臨時用電安許可證進行臨時用電作業。

第九條 嚴禁高處作業不系掛安全帶。

第十條 嚴禁在危險化學品裝卸車過程中操作人員擅離崗位。

第三章 管理安全紅線

第十一條 企業未設立專職分管安全負責人或獨立的安全管理機構,一律停工停產。

第十二條 技術方案等存在下列情形之一的,一律不得生產施工。

(一)設計、規程和措施未履行審批程序。

(二)生產作業條件變化及工藝變更時,措施未及時進行針對性調整。

(三)措施未交底,作業人員未掌握。

(四)未按規程、措施、程序組織施工。

第十三條 國家明令禁止使用的設備、工藝,一律不得使用。

第十四條 需驗收的關鍵工序未驗收或驗收不合格的,不得進入下一道工序。

第十五條 作業場所存在下列情形之一的,一律不得作業。

(一)設計、施工、監理單位無資質或資質不符合規定。

(二)安全設施不到位,系統缺乏安全保障能力。

(三)應在廠家指導下進行重要設備設施安裝和調試而廠家未到場。

(四)進行動火、進入受限空間、臨時用電、高處、吊裝、動土、檢維修、盲板抽堵等危險性作業未制定安全技術措施。

(五)企業未安排領導帶班值班。

第十六條 員工存在下列情形之一的,一律不準上崗。

(一)新入職員工未經三級教育或考試不合格。

(二)特種作業人員未取得特種作業人員操作證。

(三)有職業禁忌的勞動者從事其所禁忌作業。

第十七條 外委施工隊伍存在下列情形之一的,一律停工停產。

(一)不具備相應資質。

(二)未簽訂安全管理協議。

(三)轉包和非法分包。

(四)未納入企業統一安全管理。

第十八條 企業生產存在下列情形之一的,一律停工停產。

(一)國內首次采用的化工工藝未經論證的。

(二)未按規定建立安全監控系統或安全監控系統不能正常運行。

(三)生產區內安全保護設施不齊全、不可靠或未按規定進行定期檢驗。

(四)電氣設備失爆或動力配電箱、柜、板和固定電氣線路保護裝置不齊全、不可靠。

(五)未按規定安裝聯鎖裝置或聯鎖裝置失效。

(六)可燃和有毒氣體泄漏等報警系統處于非正常狀態。

(七)涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體未配備獨立的安全儀表系統或儀表未定期進行校驗、回路調試。

(八)涉及危險化工工藝的化工裝置未按規定設置防靜電、防雷設施,或系統防靜電、防雷設施不齊全、不可靠。

(九)涉及重大危險源危險作業,作業時未進行風險分析,或未采取安全防范措施且總工程師或分管生產負責人未現場指揮。

(十)特種設備未按規定定期檢驗,或安全保護設施不可靠,安全附件不能正常使用。

第四章 建筑施工崗位安全紅線

第十九條 起重工崗位安全紅線:

(一)無指揮不起吊,指揮信號不明不吊;

(二)超負荷不吊;

(三)工件緊固不牢不吊;

(四)吊物有人不吊;

(五)安全裝置不靈不吊;

(六)工件埋在地下不吊;

(七)光線陰暗看不清不吊;

(八)斜拉工件不吊;

(九)棱角物件沒有措施不吊;

(十)六級以上強風不吊;

(十一)吊物懸空時,禁止在吊物或吊臂下停留和通過,在卷揚機,滑輪前及索引鋼絲繩邊不準站人;

(十二)禁止無證上崗;

(十三)不辦證、不作業。

第二十條 電焊工崗位安全紅線:

(一)防護不到位不作業;

(二)焊接設備不完好不作業;

(三)進入受限空間不審批不作業;

(四)不系安全帶禁止高空作業。

第二十一條 電工崗位安全紅線:

(一)不辦證不作業;

(二)嚴禁帶負荷拉(合)刀閘;

(三)不掛地線不檢修,不摘接地不送電;

(四)不掛牌不作業,不完工不摘牌;

(五)絕緣工具不合格不作業;

(六)移動電動工具無漏電保護器不接線;

(七)不正確穿戴絕緣用品不作業;

(八)不唱票不作業。

第二十二條 探傷工崗位安全紅線:

(一)不辦票不作業;

(二)不警戒、不隔離不作業;

(三)攝片時室內不留人;

(四)禁止單獨探傷作業。

第二十三條 架子工崗位安全紅線:

(一)不辦證不作業;

(二)不系安全帶不作業;

(三)腳手架檢查不合格,不交付使用;

(四)作業時不拋擲工具物料。

第二十四條 木工崗位安全紅線:

(一)勞保用品佩戴不全不作業;

(二)施工現場周圍環境不安全不作業;

(三)腳手架及操作平臺不穩固不作業;

(四)安全防護設施不可靠不作業;

(五)木工機械及配電設施不完好不作業;

(六)禁止在鋼筋骨架上進行作業;

(七)禁止在未加固好的模板上作業;

(八)拆模時不準硬砸、猛撬或大面積撬落;

(九)休息或下班時禁止留下松動和懸掛著的模板。

第二十五條 鋼筋工崗位安全紅線:

(一)禁止站在鋼筋骨架上作業;

(二)腳手架不穩定不作業;

(三)禁止高空拋物。

第二十六條 抹灰工崗位安全紅線:

(一)立體交叉作業無可靠的防護措施不作業;

(二)室內抹灰腳手架不穩定不作業;

(三)室外抹灰吊架不規范不作業;

(四)室外抹灰電動吊籃安全附件不全不作業。

第二十七條 瓦工崗位安全紅線:

(一)腳手架不穩定不作業;

(二)使用工具未放穩不作業;

(三)腳手架上碼磚高度禁止超過3層磚。

第二十八條 氣割焊操作工崗位安全紅線:

(一)不辦動火手續不作業;

(二)勞保用品佩戴不全不作業;

(三)易燃、易爆物未清理不作業;

(四)氣瓶、儀表及防回火裝置不安全可靠不作業;

(五)消防器材配備不全不作業;

(六)氧氣瓶、乙炔瓶放置不符合要求不作業;

(七)氣瓶連接不可靠不作業;

(八)焊、割件固定不牢固不作業;

(九)高空作業時,防護不到位不作業。

第五章 操作崗位安全紅線

第二十九條 崗位安全紅線通用部分

(一)違反操作規程、檢維修施工作業方案進行操作或檢維修作業,形成重大危險因素的行為。

(二)違章指揮或作業安排不合理,致使作業過程中形成重大危險因素或發生未遂事故。

(三)違反勞動紀律、工藝紀律,致使操作或作業形成重大危險因素。

(四)設備檢維修填寫相關檢維修票證,相關責任人沒有對檢修安全措施進行檢查確認簽字而簽發出檢維修作業票證,或在檢修過程中發現電機帶電、設備沒有完全泄壓、可燃或有毒氣體沒有置換合格、熱水冒出等重大危險因素。

(五)高處作業安全紅線

1.高處作業不辦理高處作業許可證;

2.危險區域高處用火作業不采取防止火花飛濺的遮擋措施;

3.安排患有高血壓、心臟病、精神病等不適于高處作業的職業禁忌癥人員進行高處作業等。

(六)雷雨天氣時安排進行危險化學品裝卸車作業。

(七)轄區內放射作業時,不辦理《射線作業許可證》,沒有設立警戒區域、未盡到應盡危害告知義務等。

(八)可燃(有毒)氣體檢測系統聲光報警時,操作人員不認真進行確認,隨意將聲光報警消除;擅自將聲音報警或光報警摘除。

(九)違反叉車操作規程或違反叉車駕駛安全規程,形成重大危險因素的行為。

(十)應該停機而不停機進行機械故障處理,設備檢修時電機應該斷電而沒有斷電、配電柜“有人作業”等警示牌未懸掛或監護人不到位。

(十一)機動車輛未辦理進入生產裝置通行證或沒戴防火帽進入裝置危險警戒區(紅線區)以內。

(十二)發生事故上報不及時,“四不放過”措施沒有落實。

(十三)現場巡檢不戴安全帽或者沒有將頭發盤在安全帽內、容易被機械設備卷住頭發的行為。

(十四)沒有及時清掃巡檢通道、臺階、樓梯、儲罐階梯等正常生產中人員巡檢、采樣、檢尺作業等必經之路上的積雪。

(十五)重大吊裝作業沒有設立警戒區域或在起吊物件下人員行走。

第三十條 烯烴中心崗位安全紅線

(一)dmto裝置崗位安全紅線

1.班長崗位安全紅線

1.1 嚴禁未經三級安全教育或考試不合格上崗;

1.2 嚴禁發生上級下發文件不進行學習、記錄;

1.3 嚴禁相關作業票不進行現場確認而簽字;

2.反應中控崗位安全紅線

2.1嚴禁出現無人監控狀態;

2.2 嚴禁工作時玩手機、脫崗、睡崗;

2.3 嚴禁各種報警系統發生報警時,中控操作人員不認真進行確認,隨意將報警消除;

2.4 嚴禁反再兩器主要工藝參數監管不到位(比如兩器壓差<-30kpa、≥40kpa,反應溫度低于350℃、反應壓力高報0.16mpa),造成停車;

2.5 嚴禁對重要工藝條件改變,不向領導匯報;

2.6 嚴禁反應投料時,不進行閥門確認;

2.7 嚴禁中控操作人員操作期間私自更改聯鎖數值;

2.8 嚴禁機組超溫、超壓、超負荷狀態下運行。

3.反應現場崗位安全紅線

3.1 嚴禁蒸汽管線不暖管排凝就投用;

3.2 嚴禁開關閥門時正對閥門操作;

3.3 嚴禁設備運行時清理運轉設備衛生;

3.4 嚴禁設備故障時帶病運行;

3.5 嚴禁相關作業票不進行現場確認而簽字;

3.6 嚴禁現場用火等作業時,監護人脫崗;

3.7 嚴禁在易燃、易爆場所接打手機;

3.8 嚴禁未經三級安全教育或考試不合格上崗;

3.9 嚴禁在非火災情況使用消防器材。

4.急冷中控崗位安全紅線

4.1 嚴禁出現無人監控狀態;

4.2 嚴禁工作時玩手機、脫崗、睡崗;

4.3 嚴禁各種報警系統發生報警時,中控操作人員不認真進行確認,隨意將報警消除;

4.4 嚴禁對重要工藝條件改變,不向領導匯報;

4.5 嚴禁反應投料時,不進行閥門確認;

4.6 嚴禁中控操作人員操作期間私自更改聯鎖數值;

4.7嚴禁超工藝設計數值運行。

5.急冷現場崗位安全紅線

5.1 嚴禁蒸汽管線不暖管排凝就投用;

5.2 嚴禁開關閥門時正對閥門操作;

5.3 嚴禁設備運行時清理運轉設備衛生;

5.4 嚴禁設備發生故障時帶病運行;

5.5 嚴禁相關作業票不進行現場確認而簽字;

5.6 嚴禁現場用火等作業時,監護人脫崗;

5.7嚴禁在易燃、易爆場所接打手機;

5.8 嚴禁未經三級安全教育或考試不合格上崗;

5.9 嚴禁在非火災情況使用消防器材。

(二)烯烴分離裝置崗位安全紅線

1.壓縮、分離班長崗位安全紅線:

1.1 嚴禁未經三級安全教育或考試不合格上崗;

1.2 嚴禁進入裝置區不按要求正確使用、佩戴勞動保護用品;

1.3 嚴禁相關作業票不進行現場確認而簽字;

1.4 嚴禁在非火災情況或演練情況下使用消防器材;

1.5嚴禁在易燃、易爆場所接打手機。

2.分離內操人員崗位安全紅線:

2.1 嚴禁未經三級安全教育或考試不合格上崗;

2.2 嚴禁進入廠區不按要求正確使用、佩戴勞動保護用品;

2.3 嚴禁中控操作期間私自更改聯鎖數值;

2.4 嚴禁相關作業票不進行現場確認而簽字;

2.5 嚴禁在非火災情況或演練情況下使用消防器材;

2.6嚴禁在易燃、易爆場所接打手機;

2.7 嚴禁超設計數值運行。

3.壓縮內操崗位安全紅線

3.1 真空過低禁止機組運行;

3.2 禁止機組超溫、超壓運行;

3.3 潤滑油溫不達標準禁止機組運行;

3.4 啟機過程溫升不夠禁止啟動;

3.5 禁止機組在超負荷狀態下運行;

3.6 主機保護裝置失靈,禁止機組運行;

3.7 嚴禁相關作業票不進行現場確認而簽字;

3.8 嚴禁在非火災情況或演練情況下使用消防器材;

3.9嚴禁在易燃、易爆場所接打手機;

3.10 嚴禁超設計數值運行。

4.壓縮外操崗位安全紅線

4.1 嚴禁進入裝置區不按要求正確使用、佩戴勞動保護用品;

4.2 嚴禁開關閥門時正對閥門操作;

4.3 嚴禁設備運行時清理運轉設備衛生;

4.4 嚴禁設備故障時帶病運行;

4.5 嚴禁下現場巡檢時不佩戴四合一檢測儀;

4.6 嚴禁現場票證無監護人,未辦票進行作業;

4.7 嚴禁未對現存安全設施進行檢查;

4.8 嚴禁靠近、觸摸或接觸運轉中的設備;

4.9 嚴禁相關作業票不進行現場確認而簽字;

4.10 嚴禁在非火災情況或演練情況下使用消防器材;

4.11嚴禁在易燃、易爆場所接打手機;

4.12 嚴禁超設計數值運行;

4.13 嚴禁保運人員作業期間無人監護。

5.分離外操崗位安全紅線

5.1 嚴禁蒸汽管線不暖管排水投用;

5.2 嚴禁開關閥門時正對閥門操作;

5.3 嚴禁設備運行時清理運轉設備衛生;

5.4 嚴禁設備故障時帶病運行;

5.5 嚴禁下現場巡檢時不佩戴四合一檢測儀;

5.6 嚴禁現場票證無監護人,未辦票進行作業;

5.7 嚴禁未對現存安全設施進行檢查;

5.8 嚴禁靠近、觸摸或接觸運轉中的設備;

5.9 嚴禁相關作業票不進行現場確認而簽字;

5.10 嚴禁在非火災情況或演練情況下使用消防器材;

5.11嚴禁在易燃、易爆場所接打手機;

5.12 嚴禁超設計數值運行;

5.13 嚴禁保運人員作業期間無人監護。

(三)c4裝置崗位安全紅線

1.班長崗位安全紅線

1.1 嚴禁未經三級安全教育或考試不合格上崗;

1.2 嚴禁出現睡崗、脫崗、遲到、早退、玩手機、吃零食、看雜志等違紀行為;

1.3 嚴禁未穿戴勞保用品進入現場;

1.4 嚴禁發生上級下發文件不進行學習記錄;

1.5 嚴禁就地排放化學危險品;

1.6 嚴禁現場作業無監護人;

1.7 嚴禁不按時組織班員進行安全教育活動。

2.中控內操崗位安全紅線

2.1 嚴禁火災報警系統發生報警時,中控內操不認真進行確認,隨意將報警消除;

2.2 嚴禁中控內操睡崗、脫崗;

2.3 嚴禁中控內操未經請示上級領導擅自更改工藝參數;

2.4 嚴禁中控內操在主控室大聲喧嘩、玩手機、看雜志、吃零食等違紀行為;

2.5 嚴禁中控內操未經確認進行工藝調整;

2.6 嚴禁中控內操不按時參加安全教育活動;

2.7 嚴禁在非火災情況使用消防器材。

3.加氫外操崗位安全紅線

3.1 嚴禁未穿戴勞保用品進入現場;

3.2 嚴禁違章操作、檢維修psa壓縮機及機泵;

3.3 嚴禁蒸汽管線不暖管排凝就投用;

3.4 嚴禁開關閥門時正對閥門操作;

3.5 嚴禁設備運行時清理運轉設備衛生;

3.6 禁止設備故障時運行;

3.7 嚴禁下現場巡檢不佩戴四合一檢測儀;

3.8 嚴禁現場操作不進行確認工作;

3.9 嚴禁現場票證無監護人,未辦票進行作業;

3.10 嚴禁未對現存安全設施進行檢查;

3.11 嚴禁出現睡崗、脫崗、遲到、早退、玩手機、吃零食、看雜志等違紀行為。

4.醚化外操崗位安全紅線

4.1 嚴禁未穿戴勞保用品進入現場;

4.2 嚴禁違章操作、檢維修機泵;

4.3 嚴禁蒸汽管線不暖管排凝就投用;

4.4 嚴禁開關閥門時正對閥門操作;

4.5 嚴禁設備運行時清理運轉設備衛生;

4.6 禁止設備故障時帶病運行;

4.7 嚴禁下現場巡檢不佩戴四合一檢測儀;

4.8 嚴禁現場操作不進行確認工作;

4.9 嚴禁現場票證無監護人,未辦票進行作業;

4.10 嚴禁未對現存安全設施進行檢查;

4.11 嚴禁出現睡崗、脫崗、遲到、早退、玩手機、吃零食、看雜志等違紀行為。

(四)聚乙烯裝置崗位安全紅線

1.班長崗位安全紅線

1.1 嚴禁未經三級安全教育或考試不合格上崗;

1.2 嚴禁勞保護品穿戴不齊全上崗;

1.3 嚴禁發生上級下發文件不進行學習、記錄;

1.4 嚴禁違反上級下達的工作指令;

1.5 嚴禁違反集團公司,公司制訂的各種安全法規、禁令、規章制度;

1.6 嚴禁開具作業票證不進行現場確認;

1.7 嚴禁檢修作業時以閥門代替盲板。

2.中控崗位安全紅線

2.1 嚴禁火災報警系統發生報警時,中控操作人員不認真進行確認,隨意將報警消除;

2.2 嚴禁在沒有其他人的的情況下離開崗位;

2.3 嚴禁主要工藝參數超標運行;

2.4 嚴禁對重要工藝條件改變,不向領導匯報;

2.5 嚴禁巡檢記錄作假;

2.6 嚴禁違反上級下達的工作指令;

2.7 嚴禁工作中做與工作無關的事情、睡崗。

3.反應現場崗位安全紅線

3.1 嚴禁勞保護品穿戴不齊全上崗;

3.2 嚴禁t2作業不穿防火服;

3.3 嚴禁下現場巡檢時不佩戴四合一檢測儀;

3.4 嚴禁現場票證無監護人,未辦票進行作業;

3.5 嚴禁未對現存安全設施進行檢查;

3.6 嚴禁未經批準使用消防水;

3.7 嚴禁隨意使用消防器材和設備;

3.8 嚴禁不按時巡回檢查和做假記錄;

3.9 嚴禁讓設備超溫超壓超負荷運行;

3.10 嚴禁在防爆區使用手機等非防爆通訊器材;

3.11 嚴禁在防爆區使用非防爆工具;

3.12 嚴禁更換脫氣倉過濾袋或清理回收過濾器時,未充分水解;

3.13 易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的物料的回收或排火炬,要嚴格執行國家工業衛生排放標準,嚴禁任意排放;

3.14 嚴禁巡檢期間不檢查粉料輸送儲存系統的靜電連接情況。

4.造粒崗位安全紅線

4.1 嚴禁勞保護品穿戴不齊全上崗;

4.2 嚴禁不按時巡回檢查和做假記錄;

4.3 嚴禁清理水箱時不系安全帶;

4.4 嚴禁無勞保護品清理模板和切刀;

4.5 嚴禁熱水未排凈,打開水室側窗;

4.6 嚴禁將手伸入旋轉加料器內。

(五)聚丙烯裝置崗位安全紅線

1.聚丙烯班長崗位安全紅線

1.1 嚴禁未經三級安全教育或考試不合格上崗;

1.2 嚴禁工作期間睡崗、脫崗、酒后上崗;

1.3 嚴禁發生上級下發文件不進行學習記錄;

1.4 嚴禁進入廠區不按要求正確使用、佩戴勞動保護用品;

1.5 嚴禁無票操作或相關作業票不進行現場確認而簽字;

1.6 嚴禁在非火災情況或演練情況下使用消防器材;

1.7嚴禁在易燃、易爆場所接打手機。

2.聚丙烯中控崗位安全紅線

2.1 嚴禁未經三級安全教育或考試不合格上崗;

2.2 嚴禁睡崗、串崗、脫崗、酒后上崗;

2.3 嚴禁進入廠區不按要求正確使用、佩戴勞動保護用品;

2.4 嚴禁聚丙烯主要工藝參數監管不到位造成停車或其他重大事故;

2.5 嚴禁超設計數值運行;

2.6 嚴禁中控操作期間私自更改聯鎖數值;

2.7 嚴禁對重要工藝條件改變,不向領導匯報;

2.8 嚴禁出現無人監控狀態;

2.9 嚴禁火災報警系統發生報警時,中控操作人員不認真進行確認,隨意將報警消除;

2.10 嚴禁在非火災情況或演練情況下使用消防器材;

2.11嚴禁在易燃、易爆場所接打手機。

3.聚丙烯現場崗位安全紅線

3.1 嚴禁未經三級安全教育或考試不合格上崗;

3.2 嚴禁睡崗、串崗、脫崗、酒后上崗;

3.3 嚴禁進入廠區不按要求正確使用、佩戴勞動保護用品;

3.4 嚴禁靠近、觸摸或接觸運轉中的設備;

3.5 嚴禁現場票證無監護人,未辦票進行作業;

3.6 嚴禁現場巡檢時,不佩戴四合一檢測儀;

3.7 嚴禁保運人員作業期間無人監護;

3.8 嚴禁在非火災情況或演練情況下使用消防器材;

3.9 嚴禁在易燃、易爆場所接打手機。

4.聚丙烯擠壓造粒崗位安全紅線

4.1 嚴禁未經三級安全教育或考試不合格上崗;

4.2 嚴禁睡崗、串崗,脫崗、酒后上崗;

4.3 嚴禁進入廠區不按要求正確使用、佩戴勞動保護用品;

4.4 嚴禁擠壓造粒機組超溫、振值不達標運行;

4.5 嚴禁輔助系統不達標機組啟動運行;

4.6 嚴禁機組在超負荷狀態下運行;

4.7 嚴禁靠近、觸摸擠壓造粒系統運轉中的設備;

4.8 嚴禁現場票證無監護人,未辦票進行作業;

4.9 嚴禁現場巡檢時,不佩戴四合一檢測儀;

4.10 嚴禁保運人員作業期間無人監護;

4.11 嚴禁在非火災情況或演練情況下使用消防器材;

4.12 嚴禁在易燃、易爆場所接打手機。

第三十一條 機電儀中心崗位安全紅線

(一)電氣運行崗位安全紅線

1.嚴禁未取得特種作業證人員上崗作業;

2.嚴禁違反電氣操作規程進行操作或檢修作業;

3.嚴禁未辦理票證進行電氣作業;

4.嚴禁無監護進行電氣作業、施工、測試工作;

5.嚴禁使用未檢驗或檢驗不合格的絕緣工器具和專用防護用具進行電氣操作及作業;

6.嚴禁誤分合斷路器、帶負荷分合隔離開關、帶接地線(接地開關)合斷路器(隔離開關)、帶電掛(合)接地線(接地開關)和誤入帶電間隔;

7.嚴禁在未辦理相關手續的情況下,設置、修改設備參數和保護定值,摘除或投用聯鎖回路;

8.嚴禁帶電作業或在高壓線路規定的安全距離范圍內作業。

(二)電氣檢修崗位安全紅線

1.嚴禁未取得特種作業證人員上崗作業;

2.嚴禁違反電氣操作規程進行操作或檢修作業;

3.嚴禁未辦理票證進行電氣檢修作業;

4.嚴禁無監護進行電氣作業、施工、測試工作;

5.嚴禁使用不合格的絕緣工器具和專用防護用具進行電氣操作及作業;

6.嚴禁使用未安裝漏電保護器的電氣設備、電動工具;

7.嚴禁在未辦理相關手續的情況下,設置、修改設備參數和保護定值,摘除或投用聯鎖回路;

8.嚴禁帶電作業或在高壓線路規定的安全距離范圍內作業。

(三)儀表檢修崗位安全紅線

1.嚴禁未取得特種作業證人員上崗作業;

2.嚴禁違反儀表操作規程進行操作或檢修作業;

3.嚴禁未辦理票證進行檢修作業;

4.嚴禁使用不合格的工器具和專用防護用具進行操作及作業;

5.嚴禁在未辦理相關手續的情況下,設置、修改設備參數和保護定值,摘除或投用聯鎖回路;

6.嚴禁未將設備余壓、余料泄盡,切斷水、電、氣及物料來源的情況下,進行拆裝、檢修儀表作業;

(四)電(氣)焊工崗位安全紅線

1.嚴禁無證上崗;

2.嚴禁手持焊把線爬梯、登高;

3.嚴禁將電焊機導線和接地線搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上;

4.嚴禁氧氣瓶、氧氣表及焊割工具沾染油脂;

5.嚴禁在防護措施不到位的易燃易爆物品區域內進行作業;

6.嚴禁在運行中的壓力管道,裝有易燃易爆物品的容器和承載受力構件上進行焊接;

7.嚴禁在未徹底清洗和將蓋打開的情況下焊、割盛裝過易燃、易爆和有毒物品的容器;

8.嚴禁氧氣乙炔氣瓶混裝、混合吊裝;

9.嚴禁在安全防護不到位時進行高處作業。

(五)機修鉗工崗位安全紅線

1.嚴禁未辦理作業票證進行檢修作業;

2.嚴禁在腳手架、操作平臺上坐、躺和背靠防護欄桿;

3.嚴禁由高處拋擲物品;

4.嚴禁使用十字鎬和大錘等工具時戴手套和正面站人;

5.嚴禁不按要求正確使用勞動防護用品;

6.嚴禁未經專業培訓合格操作使用機械設備;

7.嚴禁在安全防護不到位時進行高處作業;

8.嚴禁對運轉中的設備進行注油或維修作業;

9.嚴禁無票證、無監護、無安全保證措施進入受限空間作業;

10.嚴禁無檢修方案和安全措施進行大型設備檢修或吊裝作業。

(六)起重工崗位安全紅線

1.嚴禁無證上崗;

2.嚴禁無措施、方案、交底進行起重吊裝作業;

3.嚴禁在起重設備、機具及作業區域內存在不安全因素時進行起重吊裝作業;

4.嚴禁在未對吊具索具檢查的情況下進行吊裝作業;

5.嚴禁違反“十不吊”原則。

第三十二條 質檢中心崗位安全紅線

1.嚴禁無證、攜帶易燃物品上崗;

2.設備故障時禁止運行;

3.嚴禁未穿戴好防護用品進行采樣、制樣、分析配藥等作業;

4.高溫設備禁止徒手操作;

5.藥品標簽標識不清,禁止使用;

6.水樣溫度過高,禁止取樣;

7.采樣過程中,禁止離開采樣現場;

8.禁止睡崗、串崗,酒后上崗;

9.嚴禁動火作業不分析就簽字確認;

10.嚴格執行劇毒品“五*定”,禁止將劇毒品、危險化學品擅自挪用或帶出分析室。

第三十三條 動力及公用工程中心崗位安全紅線

(一)通用崗位安全紅線

1.嚴禁未經安全培訓教育或者安全培訓教育不合格人員上崗;

2.嚴禁未取得《特種作業操作證》人員從事特種作業;

3.嚴禁非本崗位人員操作崗位設備;

4.嚴禁睡崗、脫崗、遲到、早退、玩手機、吃零食、看雜志等違紀行為;

5.嚴禁未穿戴或未正確穿戴勞保用品進入現場;

6.嚴禁報警系統發生報警時,操作人員不認真進行確認,隨意將報警消除;

7.嚴禁在易燃、易爆場所接打手機;

8.嚴禁在非緊急狀況下使用應急救援器材;

9.嚴禁不確認使用防護用品或者使用過期、失效的防護用品;

10.嚴禁對出現緊急情況或者突發事件不向領導匯報而私自處理;

11.嚴禁不進行儀表、電氣、設備、工藝流程確認投用工藝裝置。

(二)熱電站崗位安全紅線

1.熱電班長崗位安全紅線

1.1 嚴禁違章指揮操作工進行違規操作;

1.2 嚴禁違章操作發生設備事故,人員傷害;

1.3 嚴禁發生公司、中心下發文件不進行學習記錄;

1.4 嚴禁不佩戴四合一檢測儀進入現場巡檢;

1.5 嚴禁不按照規定組織班組安全活動及班前班后會;

1.6 嚴禁現場作業不安排監護人;

1.7 嚴禁安排就地排放化學危險品;

1.8 嚴禁發生事故或緊急情況本班組無法處理時不向領導報告私自解決;

1.9 嚴禁相關作業票不進行現場確認而簽字。

2.熱電鍋爐內操崗位安全紅線

2.1 嚴禁鍋爐未達到并汽條件時向主蒸汽母管并汽;

2.2 嚴禁鍋爐滅火后向爐內進煤、進氣;

2.3 嚴禁水位不明向鍋爐上水;

2.4 嚴禁安全門全部解列運行鍋爐;

2.5 嚴禁關小對空排汽門趕火升壓;

2.6 嚴禁所有水位計失靈鍋爐運行;

2.7 嚴禁鍋爐高水位高于+250mm;

2.8 嚴禁鍋爐低水位低于-200mm;

2.9 嚴禁鍋爐主汽壓超過10.0mpa;

2.10 嚴禁風機帶負荷啟動;

2.11 嚴禁風機故障時運行。

3.熱電鍋爐外操崗位安全紅線

3.1 嚴禁鍋爐排污時不帶防護用品;

3.2 嚴禁沖洗水位計時正對閥門;

3.3 嚴禁不佩戴防護面罩、手套進行捅、放渣作業;

3.4 嚴禁不開出入口水門投運冷渣機;

3.5 嚴禁在風機運行時擦拭轉動部分;

3.6 嚴禁皮帶運行時打掃皮帶衛生;

3.7 嚴禁跨越皮帶;

3.8 嚴禁皮帶運行時換托輥;

3.9 嚴禁渣子掩埋托輥及拖皮帶;

3.10 嚴禁皮帶跑偏運行。

4.熱電汽輪機內操崗位安全紅線

4.1 嚴禁機組超溫、超壓運行;

4.2 嚴禁主蒸汽管道暖管不充分打開主蒸汽閥門;

4.3 嚴禁潤滑油溫、油壓、油質不達標準機組運行;

4.4 嚴禁溫升不夠啟動機組;

4.5 嚴禁機組在超負荷狀態下運行;

4.6 嚴禁主機聯鎖保護裝置失靈運行機組;

4.7 嚴禁在汽輪機轉子溫度未降到規定溫度時停止盤車;

4.8 嚴禁軸振,瓦振超過保護值運行機組;

4.9 嚴禁轉子的軸向位移超過規定值運行機組;

4.10 嚴禁缸脹和脹差不在規定范圍內運行機組;

4.11 汽輪機超速達到規定值,打閘停機。

5.汽輪機外操崗位安全紅線

5.1 嚴禁泵軸承溫度超75℃、電機軸承溫度超過80℃運行機組;

5.2 嚴禁開關蒸汽系統閥門正對閥門操作;

5.3 嚴禁給水含氧量超標運行;

5.4 嚴禁除氧器、高溫加熱器、減溫減壓器超溫、超壓運行;

5.5 嚴禁除氧器發生振動;

5.6 嚴禁除氧器高水位運行;

5.7 嚴禁并列除氧器時液位差、壓力差、溫度差超范圍;

5.8 嚴禁女職工巡檢作業時長發露在外面。

6.熱電脫硫、除塵、脫硝崗位安全紅線

6.1 嚴禁不佩帶防塵口罩沖灰作業;

6.2 嚴禁站在石灰石粉倉下粉口正下方捅堵粉;

6.3 嚴禁石灰石旋轉給料機在運行中發生卡、堵時用手直接撥動轉動的鏈條;

6.4 嚴禁泵送過程中有吸空或無料泵送現象;

6.5 嚴禁電除塵器運行中打開除塵器的人孔門對內進行檢查;

6.6 嚴禁電除塵器運行中清理陰極振打及大梁加熱保溫瓷瓶;

6.7 嚴禁電除塵器運行中隨意拆除各部的電氣安全保護接地裝置;

6.8 嚴禁在真空脫水皮帶機的皮帶上行走及進入運行的皮帶機內部檢查。

7.輸煤崗位安全紅線

7.1 嚴禁皮帶運行時打掃皮帶衛生;

7.2 嚴禁在皮帶上下或其他有關設備上下站立、越過、爬過及傳遞各種用具及人員;

7.3 嚴禁皮帶運行時換托輥;

7.4 嚴禁皮帶跑偏運行時用木棒、鐵棍等工具校正;

7.5 嚴禁用手伸入遮欄內給運行的設備加油;

7.6 嚴禁在運行中人工清理皮帶滾筒上的粘煤或對設備進行其他清理工作;

7.7 嚴禁人員在盤式除鐵器下方行走及在運行的除鐵器附近長時間停留;

7.8 嚴禁在運行中打開碎煤機的檢查門、入孔門;

7.9 嚴禁私自進入有煤的煤斗內捅堵煤。

(三)水處理崗位安全紅線

1.水處理班長崗位安全紅線

1.1 嚴禁違章指揮操作工進行違規操作;

1.2 嚴禁違章操作發生設備事故,人員傷害;

1.3 嚴禁發生公司、中心下發文件不進行學習記錄;

1.4 嚴禁不佩戴四合一檢測儀進入現場巡檢;

1.5 嚴禁不按照規定組織班組安全活動及班前班后會;

1.6 嚴禁現場作業不安排監護人;

1.7 嚴禁安排就地排放化學危險品;

1.8 嚴禁發生事故或緊急情況本班組無法處理時不向領導報告私自解決;

1.9 嚴禁脫鹽水裝置主要工藝參數監管不到位(比如各儲水罐液位、出水水質不合格、外排水水質不合格等),造成停車;

1.10 嚴禁對重要工藝條件改變,不向領導匯報;

1.11 嚴禁相關作業票不進行現場確認而簽字。

2.脫鹽水內操崗位安全紅線

2.1 嚴禁離子交換器本體閥門關閉不嚴進行再生操作;

2.2 嚴禁酸、堿操作時離開現場;

2.3 嚴禁未斷電進行離心泵檢修作業;

2.4 嚴禁勞動保護用品不齊全進行危險化學品作業;

2.5 嚴禁泵空轉或反轉;嚴禁在無油或缺油狀態下運轉,嚴禁長期超負荷運轉;

2.6 嚴禁各儲水箱、水池出現溢流、低液位現象。

3.脫鹽水外操崗位安全紅線

3.1 嚴禁不佩戴防護用具、無人監護時作業;

3.2 嚴禁在現場通風設施不完善時進行溶堿作業;

3.3 嚴禁在倒運酸堿、卸車期間離開現場;

3.4 嚴禁酸系統維護時不按要求置換直接進行維護作業;

3.5 嚴禁應急藥品、洗眼器不完備進行作業;

3.6 嚴禁清洗再生時、ph值不穩定時、未佩戴勞動防護用品取樣;

3.7 嚴禁進行反洗操作時設備憋壓;

3.8 嚴禁反洗水量過大、時間過長;

3.9 嚴禁用水沖洗帶電設備和線路。

4.循環水內操崗位紅線

4.1 嚴禁循環水裝置主要工藝參數監管不到位(比如各儲水罐液位、出水水質不合格、外排水水質不合格等),造成停車;

4.2 嚴禁對重要工藝條件改變,不向領導匯報;

4.3 嚴禁投用工藝裝置時,不進行儀表、電氣、設備、工藝流程確認;

4.4 嚴禁中控操作期間私自更改聯鎖數值;

4.5 嚴禁在發現油位低、風筒門未封等異常情況下啟動冷卻塔風機。

5.循環水外操崗位安全紅線

5.1 嚴禁蒸汽管線不暖管排水投用;

5.2 嚴禁設備運行時清理運轉設備衛生;

5.3 禁止設備故障時運行;

5.4 嚴禁動設備運行時用手清理異物;

5.5 嚴禁未佩戴防護裝備進入危險火災現場;

5.6 嚴禁動火現場出現“無動火票證、無動火監護人員、無安全防護設施”等現象;

5.7 嚴禁下地井時打開井蓋立即進入作業;

5.8 嚴禁發生亂排、亂放現象;

5.9 嚴禁風機正在運行時私自移動、拆卸風筒門。

6.回用水內操崗位安全紅線

6.1 嚴禁出現無人監控狀態;

6.2 嚴禁回用水裝置主要工藝參數監管不到位(比如各儲水罐液位、出水水質不合格、外排水水質不合格等),造成停車;

6.3 嚴禁對重要工藝條件改變,不向領導匯報;

6.4 嚴禁投用工藝裝置時,不進行儀表、電氣、設備、工藝流程確認。

7.回用水外操崗位安全紅線

7.1 嚴禁蒸汽管線不暖管排水投用;

7.2 嚴禁設備運行時清理運轉設備衛生;

7.3 禁止設備故障時運行;

7.4 嚴禁動設備運行時用手清理異物;

7.5 嚴禁施工前未對現存安全設施進行檢查;

7.6 嚴禁動火現場出現“無動火票證、無動火監護人員、無安全防護設施”等現象;

7.7 嚴禁下地井時打開井蓋立即進入作業;

7.8 嚴禁發生亂排、亂放現象。

8.污水內操崗位安全紅線

8.1 嚴禁出現無人監控狀態;

8.2 嚴禁污水處理裝置主要工藝參數監管不到位(比如各儲水罐液位、出水水質不合格、外排水水質不合格等),造成停車;

8.3 嚴禁對重要工藝條件改變,不向領導匯報;

8.4 嚴禁投用工藝裝置時,不進行儀表、電氣、設備、工藝流程確認;

8.5 嚴禁中控操作期間私自更改聯鎖數值。

9.污水外操崗位安全紅線

9.1 嚴禁開關閥門時正對閥門、法蘭操作;

9.2 嚴禁動設備運行時清理運轉設備衛生;

9.3 嚴禁設備故障時運行;

9.4 嚴禁動設備運行時用手清理異物;

9.5 嚴禁未佩戴防護裝備進入危險火災現場;

9.6 嚴禁動火現場出現“無動火票證、無動火監護人員、無安全防護設施”等現象;

9.7 嚴禁下地井時打開井蓋立即進入作業;

9.8 嚴禁發生亂排、亂放現象。

(四)空分崗位安全紅線

1.空分班長崗位安全紅線

1.1 嚴禁違章指揮操作工進行違規操作;

1.2 嚴禁違章操作發生設備事故,人員傷害;

1.3 嚴禁發生公司、中心下發文件不進行學習記錄;

1.4 嚴禁不按照規定組織班組安全活動及班前班后會;

1.5 嚴禁現場作業不安排監護人;

1.6 嚴禁安排就地排放化學危險品;

1.7 嚴禁發生事故或緊急情況本班組無法處理時不向領導報告私自解決;

1.8 嚴禁相關作業票不進行現場確認而簽字;

1.9 嚴禁中控操作期間私自更改聯鎖數值;

1.10 嚴禁超設計數值運行。

2.空分中控操作崗位安全紅線

2.1 嚴禁中控操作期間私自更改聯鎖數值;

2.2 嚴禁違反空分崗位操作規程形成重大危險因素的行為;

2.3 嚴禁誤操作或作業形成重大危險因素;

2.4 嚴禁超設計數值運行。

3.空分現場操作崗位安全紅線

3.1 嚴禁操作期間私自更改聯鎖數值;

3.2 嚴禁違反空分崗位操作規程形成重大危險因素的行為;

3.3 嚴禁誤操作或作業形成重大危險因素;

3.4 嚴禁相關作業票不進行現場確認而簽字;

3.5 嚴禁保運人員作業期間無人監護。

第三十四條 包裝儲運中心崗位安全紅線

(一)罐區班長崗位安全紅線

1.嚴禁未經三級安全教育或考試不合格上崗;

2.嚴禁違章指揮操作工進行違規操作;

3.嚴禁發生上級下發文件不進行學習記錄;

4.嚴禁相關作業票不進行現場確認而簽字;

5.嚴禁不落實本班的安全防火工作;

6.嚴禁現場存在事故隱患尚未處理,強令工人作業。

(二)罐區中控崗位安全紅線

1.嚴禁未經三級安全教育或考試不合格上崗;

2.嚴禁火災報警系統發生報警時,中控操作人員不認真進行確認,隨意將報警消除;

3.嚴禁工藝參數監管不到位,超工藝卡片參數運行;

4.嚴禁對重要工藝條件改變,不向班長匯報;

5.嚴禁罐區收付料時,不進行閥門、液位等確認;

6.嚴禁出現離崗無人監控狀態;

7.嚴禁私自摘除聯鎖或更改聯鎖數值。

(三)罐區外操崗位安全紅線

1.嚴禁未經三級安全教育或考試不合格上崗;

2.嚴禁設備運行時清理運轉設備衛生;

3.嚴禁設備故障時運行;

4.嚴禁在防爆區域現場接打手機;

5.嚴禁改流程時,不按照標準程序法確認和執行;

6.嚴禁現場動火作業或者進入受限空間作業時,無票證無監護人進行作業;

7.嚴禁未對現存安全設施進行檢查;

8.嚴禁在罐區內使用非防爆工具進行檢修作業。

(四)pe/pp包裝班長崗位安全紅線

1.嚴禁未經三級安全教育或考試不合格上崗;

2.嚴禁包裝線故障時,不停運處理傳送帶和轉動部分;

3.嚴禁發生上級下發文件不進行學習記錄;

4.嚴禁交接班產品數量盤點不清楚、不當面簽字確認;

5.嚴禁對安全設施不檢驗及維護。

(五)pe/pp包裝操作工崗位安全紅線

1.嚴禁未經三級安全教育或考試不合格上崗;

2.嚴禁包裝線故障時,不停運處理傳送帶和轉動部分;

3.嚴禁違反包裝崗位操作規程形成重大危險因素的行為;

4.嚴禁直接用手對包裝機和傳送帶清理卡塞物;

5.嚴禁女職工作業時長發露在外面。

(六)叉車工崗位安全紅線

1.嚴禁未經三級安全教育或考試不合格上崗;

2.嚴禁未經考證或考試不合格無證駕駛上崗;

3.嚴禁駕駛叉車不按規定路線行駛和超速行駛;

4.嚴禁駕駛故障車輛行駛;

5.嚴禁使用損壞托盤用于包裝碼垛機,防止碼垛塌散。

(七)產品庫房班長崗位安全紅線

1.嚴禁未經三級安全教育或考試不合格上崗;

2.嚴禁對庫房消防系統不定期檢查記錄;

3.嚴禁對庫存物料發生的安全質量隱患不及時匯報和記錄;

4.嚴禁不按時巡檢倉庫,發現可疑現象等不匯報;

5.嚴禁發生中心下發文件不進行學習、記錄。

(八)產品庫保管員崗位安全紅線

1.嚴禁未經三級安全教育或考試不合格上崗;

2.嚴禁在出、入庫單據上亂涂、亂改、亂畫;

3.嚴禁不落實本班的安全防火工作和堅持每班檢查并做記錄;

4.嚴禁不按時巡檢倉庫,發現危險因素等不處理、不匯報;

5.嚴禁不對倉庫的產品物料做到定期盤點,做到帳物相符。

(九)汽車裝卸棧班長崗位安全紅線

1.嚴禁未經三級安全教育或考試不合格上崗;

2.嚴禁違章指揮操作工進行違規操作;

3.嚴禁違章操作發生設備事故,人員傷害;

4.嚴禁發生上級下發文件不進行學習記錄;

5.嚴禁不落實本班的安全防火工作,不堅持每班檢查并做記錄;

6.嚴禁現場存在事故隱患尚未處理,強令工人作業;

7.嚴禁相關作業票不進行現場確認而簽字;

8.嚴禁在打雷、暴雨天氣時安排裝卸車作業。

(十)汽車裝卸棧操作工崗位安全紅線

1.嚴禁未經三級安全教育或考試不合格上崗;

2.嚴禁設備故障時進行裝卸車;

3.嚴禁裝卸車時,不嚴格按照標準程序作業法進行確認和執行;

4.嚴禁現場動火作業時,無票證無監護人,未辦票進行作業;

5.嚴禁在裝卸車時不按照規定使用靜電接地線;

6.嚴禁裝卸車輛不按照行車路線行駛和指定位置停車;

7.嚴禁在嚴禁接打手機區域接打電話;

8.嚴禁私自移動、使用消防設施和器材;

9.嚴禁讓安全檢查有問題的車輛進入裝卸站。

第六章 檢維修安全紅線

第三十五條 嚴禁無特種作業操作資質的人員從事特種作業。

第三十六條 嚴禁冒名頂替代簽各種作業票證或未到作業現場簽字確認用火、進入受限空間、高處、起重、臨時用電、破土、射線作業票證。

第三十七條 嚴禁違反規定采購、運輸、裝卸、儲存、使用、廢棄或處置放射源、火工器材。

第三十八條 嚴禁在不告知、不設置警戒線的情況下,進行射線作業或爆破活動。

第三十九條 嚴禁違反規定采購、銷售、儲運、發放、使用、處置危險化學品。

第四十條 嚴禁未經計量確認及工藝復核,進行?；费b卸、輸轉作業。

第四十一條 嚴禁不按規定靜電接地進行危險化學品車裝卸作業。

第四十二條 嚴禁在易然易爆區域使用非防爆通訊、照明器材。

第四十三條 嚴禁在易然易爆物料泄漏狀態下使用非防爆的工具設備。

第四十四條 嚴禁在易然易爆區域用汽油等易揮發溶劑擦洗設備、衣物、工具及地面等。

第四十五條 嚴禁車輛未采取防火、防靜電安全措施進入易然易爆危險區域。

第四十六條 嚴禁危險化學品運輸車輛不按規定路線行駛、搭乘無關人員、違規停放。

第四十七條 嚴禁危險化學品運輸車輛在裝卸過程中駕駛人員擅離崗位。

第四十八條 嚴禁無有效票證從事進網電氣作業。

第四十九條.嚴禁無監護進行進網電氣作業、施工、測試工作。

第五十條.嚴禁使用不合格的絕緣工器具和專用防護用具進行電氣操作及作業。

第五十一條 嚴禁使用未安裝漏電保護器的電氣設備、電動工具。

第五十二條 嚴禁帶負荷操作刀閘、帶接地線合閘、帶電掛接地線和作業前不驗電。

第五十三條 嚴禁在未辦理相關手續的情況下,設置、修改、摘除或投用聯鎖回路。

第五十四條 嚴禁擅自停用可燃、有毒、火災聲光報警系統。

第五十五條 嚴禁將施工項目分包給無資質或資質不符的單位。

第五十六條 嚴禁使用未經驗收合格的腳手架。

第五十七條 嚴禁擅自拆改腳手架、鋼格板、護欄、蓋板、防護網等防護設施。

第五十八條 嚴禁未經設計計算和批準,擅自制作、使用自制吊裝器具。

第五十九條 嚴禁使用未經檢驗合格的吊籃進行高處作業。

第六十條 嚴禁高處作業拋擲材料、工具及其它雜物。

第六十一條 嚴禁違反規程操作特種車輛。

第六十二條 嚴禁吊車、叉車、電瓶車等工程車輛載人行駛或載人作業。

第六十三條 嚴禁在暴雨、雷電、大霧和6級及以上大風等惡劣氣候條件下,上塔、罐、平臺等裝置高處施工作業。

第六十四條 嚴禁用火作業、進入受限空問作業、射線作業監護人員擅離崗位。

第六十五條 嚴禁涉及硫化氫、氯氣、氨氣、一氧化碳等危險介質或帶壓、泄漏、窒息狀態檢維修時,不制定書面施工方案或執行標準作業程序,不向全體作業人員進行作業目的和方案的交底。

第六十六條 嚴禁不佩戴專用防護用品(具)從事有毒、有害、腐蝕等介質和泄漏、窒息環境下的危險作業。

第六十七條 嚴禁在卷繞、牽伸設備運行時處理纏輥或不停機對轉動部位進行檢維修、衛生清理等作業。

第七章 考核與獎懲

第六十八條 違反生命安全紅線之一者,離崗培訓一至三個月,并扣發相應的績效工資;造成嚴重后果的,按照公司《生產安全事故責任追究管理規定》進行處理。

第六十九條 違反管理安全紅線之一者,對相關責任人通報批評、停發或減發一至三月績效工資;造成嚴重后果的,按照公司《生產安全事故責任追究管理規定》進行處理。

第七十條 外委施工隊伍人員違反建筑施工崗位安全紅線之一者,重新進行入場安全培訓;造成嚴重后果的,驅逐出場,對所在單位現場安全負責人、項目經理通報批評,并按照公司相關規定對責任單位進行處罰。

第七十一條 違反操作崗位紅線之一者,由所在中心停發當月績效工資;造成嚴重后果的,按照公司《生產安全事故責任追究管理規定》進行處理。

第七十二條 外委施工隊伍人員違反檢維修安全紅線之一者,重新進行入場安全培訓;造成嚴重后果的,驅逐出場,對所在單位現場安全負責人、項目經理通報批評,并按照公司相關規定對責任單位進行處罰。

第七十三條 公司員工違反檢維修安全紅線之一者,由所在中心停發當月績效工資;造成嚴重后果的,按照公司《生產安全事故責任追究管理規定》進行處理。

第八章 附則

第七十四條 本規定發布之日起實施,由公司安全部負責解釋。