石油氣充裝站換氣站安全管理規定
第一章 總 則
第一條 新建、改建、擴建的液化石油氣(lpg)充裝站及換氣站,應符合gb 50156《汽車加油加氣站設計與施工規范》的要求。
第二條 充裝站經營單位應按照《危險化學品安全管理條例》的要求,申請辦理充裝許可證后,方可經營。
第二章 安全管理
第三條 安全組織
(一)站應成立以站長為負責人、安全員和有關人員參加的安全小組,負責氣站的日常安全管理工作。氣站安全員負責監督檢查安全措施的落實,糾正違章行為。
(二) 氣站應按《消防安全管理規定》要求,制定滅火預案、防火檔案、教育方案,建立義務消防組織,定期開展消防演練。
(三)氣站應與毗鄰單位建立聯防組織,定期開展聯防演習活動。
第四條 安全教育
(一)氣站員工應經安全、消防和充裝培訓合格后,持證上崗。所有職工(包括轉崗工、勞務工、代培人員等、上崗前應經三級安全教育,合格后方可持證上崗。
(二)安全教育的內容和學時安排應按照集團公司《安全教育管理規定》的有關規定執行,定期開展安全活動和考評。
(三)在氣站內進行檢修施工作業前,氣站主管部門應確認施工單位資質,并與其簽訂安全合同(協議),明確安全責任,落實安全措施,對施工人員進行安全教育。
第五條 安全措施
(一) 氣站內應設置“安全管理十大禁令”標志牌,禁令內容是:
(1)嚴禁在站內吸煙,攜帶煙火及酒類;
(2)嚴禁在站內進行車輛檢修等產生火花的作業;
(3)嚴禁機動車輛在站內不熄火拉氣;
(4)嚴禁在站內穿脫、拍打能產生靜電的服裝;
(5)嚴禁在站內使用手提電話機、尋呼機及非防爆電器;
(6)嚴禁在站內就地排放易燃、易爆物料及化學危險品;
(7)嚴禁在站內用汽油、易揮發溶劑擦洗設備、衣物、工具及地面等;
(8)嚴禁閑人、自行車在站內穿行;
(9)嚴禁非本崗位操作人員操作充裝設備;
(10)嚴禁駕駛員遠離拉氣車輛。
(二)氣站內應設置明顯的安全警語、警示。
(三)充裝換氣合建站應在站內以明顯的顏色劃出引導拉氣車輛進出站和停靠臺的標志線。
(四)遇有高強閃電、雷雨天氣及其他意外情況時,應停止卸氣、充氣作業。
第六條 氣站用火應按集團公司《用火作業安全管理規定》的有關規定執行。
第七條 電氣管理
(一)用電管理
1.在爆炸危險區內使用的電氣設備防爆等級應符合現行gb 50058《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》的要求;
2.電氣設備、線路應完好無損,電氣連接應緊密牢固,無腐蝕,符合防爆要求;
3.對氣泵內部的電氣密封應每月檢查一次,如發現密封不良應立即修復或更換;
4.氣站的安全用電應符合有關規定,氣站防爆區域內不應隨意裝接臨時電氣線路,臨時用電按《臨時用電安全管理規定》執行;
5.氣站營業室、休息間等場所禁止使用電爐、電暖氣等易引起火災的電器。
(二)防雷、防靜電規定。
1.防雷、防靜電接地裝置的連接線、跨接線、接地裝置電阻每年至少在雷雨季節前檢測一次并做好記錄;
2.定期檢查氣泵、高壓膠管及卸氣場地的靜電連接線,保持完好有效;
3.氣站的防靜電工作應符合本制度易燃、可燃液體防靜電安全規定的要求。
第八條 安全檢查
(一)氣站的安全檢查應堅持自查和上級監督檢查相結合的原則,分級落實。
1.安全員應進行日常安全監督檢查;
2.氣站每周組織一次安全檢查;
3.氣站主管部門每月和遇重大節日應對氣站進行安全檢查。
(二)檢查主要內容包括:安全生產責任制落實情況、作業現場安全制度及操作規程執行情況、設備安全狀況、消防器材的完好情況和基礎資料管理以及事故隱患整改情況等;
(三)檢查中發現的問題和隱患,氣站能解決的應立即組織整改;氣站無力解決的應書面向上級報告,在整改未完成前應采取有效防范措施。
第九條 消防管理
(一)站長是防火第一責任人,每個員工都是義務消防隊員,應做到“四懂四會”,即:懂火災危險性,懂預防措施,懂撲救方法,懂疏散方法;會報警,會使用滅火器材,會撲救初期火災,會組織人員逃生。每半年組織一次演練;
(二)氣站應制定應急預案,其主要內容:
1.應急組織和指揮系統;
2.地理位置,氣罐數量、容積,機泵數量;
3.建筑物的結構形式、耐火等級、面積、高度、內部設施及相互間的距離;
4.人員的配備、分工,警衛力量的布置,物資搶救、人員疏散措施及相應的操作程序;
5.各種消防器材的數量、擺放位置、應急補充措施;
6.對外聯絡及外援力量的部署、指揮等。
(三)氣站消防器材的配置和管理。
1.氣站應按gb 50156《汽車加油加氣站設計與施工規范》的要求,設置滅火器材;
2.消防器材應由專人管理,定期檢查、養護,定期換藥,并有檢查、保養和更換記錄。
第十條 事故管理按照股份公司《事故管理規定》執行。
第三章 設備管理
第十一條 液化石油氣儲罐的管理
(一)儲罐的設計、制造、選用、驗收和使用均應符合gb 50156《汽車加油加氣站設計與施工規范》的要求;
(二)儲罐的使用和檢驗應嚴格執行國家《壓力容器安全技術監察規程》,首次使用前必須進行檢查,檢查符合一、二級壓力容器等級的,以后每6年檢查1次;檢查符合三級壓力容器的,以后每3年檢查1次。
第十二條 液化石油氣氣瓶的管理
(一)氣站氣瓶宜采用同一種規格的氣瓶;
(二)液化石油氣氣瓶應選用國家有關規定和標準的產品;
(三)氣瓶應按《壓力容器安全技術監察規程》(質技監局鍋發〔1999〕154號)要求定期送檢,以保證鋼瓶安全,嚴禁使用過期未檢鋼瓶;
(四) 所有在充裝站充裝的氣瓶必須注冊登記,并且簽訂產權轉移合同。
第十三條 壓縮機、泵的管理
(一)壓縮機的固定應牢固可靠,避免其振動影響其他設備。
(二)定時巡檢時應檢查機泵的聲音、振動、壓力、溫升有無異常。
(三)經常檢查機泵潤滑系統,定期加注潤滑油。電機、泵每2個月加注1次潤滑脂,每半年化驗1次壓縮機油,不符合要求立即更換。特殊情況下應隨時安排化驗檢查,及時依據檢查情況決定是否更換.
(四) 每半年至少進行一次壓縮機的氣門組件檢查。
第十四條 管線
(一)管道的使用和檢驗應符合《壓力管道安全管理與監察規定》;
(二) 敷設管道的管溝應用砂子填實;管溝進入建筑物、構筑物、防火堤或機泵底部,應密封;
(三) 定期檢查管線各部件的連接部位,應保持密封良好,無滲漏。
第十五條 液化氣泵
(一)應定期檢查密封面,確保無滲漏。
(二)氣泵須具有緊急切斷、安全回流等安全裝置并保持完好有效。充裝槍的氣嘴應具有自封功能。
(三)氣泵的安全裝置應定期進行檢測,保證氣泵安全運行。
第十六條 閥門及安全附件
(一)閥門應定期進行養護,保持啟閉靈活,無滲漏現象。
(二)緊急切斷閥應每月進行一次校驗,卸壓后應在3s內關閉閥門,保證在緊急狀態時發揮作用。
(三)儲氣罐、管道、壓縮機和氣泵上的安全附件應按國家有關規定,定期進行校驗;壓力表、溫度計每半年1次;流量計每半年1次;液位計應在每次開罐檢查時進行1次校驗;安全閥每年至少應校驗1次。
第十七條 設備檢修維護
(一)氣站應配備設備管理人員,認真執行設備維修管理制度。
(二)氣站應編制設備檢修計劃,做好運行和檢修記錄,建立完整的設備、管道技術檔案。
第四章 作業管理
第十八條 接卸氣作業
(一)認真查驗送貨單據,核對品名、數量、質量化驗和進氣儲罐位號,嚴禁腐蝕介質超標的氣體卸入儲罐。
(二)嚴格按操作規程進行卸氣作業。
(三) 送氣車應按指定位置停車、熄火,用木塞固定車輪,并將車鑰匙交操作員暫時保管。
(四)接卸氣時,須先接臨時接地線,確認氣、液相軟管上截止閥(球閥)處于關閉狀態,再連接卸氣管。槽車卸液設備應由送氣方操作;
(五) 卸氣期間,操作員應現場監護,隨時檢查壓力、溫度和液位,液化石油氣儲氣罐液量不應超過儲氣罐容積的85%。
(六)送氣司機不應離開作業現場,裝卸氣時不得清掃、維修車輛。
(七)卸氣結束后,由操作員拆卸輸氣管、臨時接地線,檢查無誤后,送氣車輛方可離開現場。
第十九條 充裝作業
(一) 嚴禁為無技術監督部門檢驗合格證的氣瓶充氣。嚴禁為非液化石油氣氣瓶充氣。
(二)作業時每臺氣泵至少應有一名操作人員,操作人員不能同時操作兩把充裝槍作業。
(三)操作人員應站側面引導車輛進站,車輛應停在標有明顯標識的指定位置。
(四)車輛停穩后,操作員應監督司機拉緊手剎,引擎熄火,取下車鑰匙,離開駕駛室。
(五)充裝前,操作員應對氣瓶進行安全檢查,查看其是否在使用期內,是否符合有關規定。
(六)在出液管路和回流管路上的閥門全部打開后,氣泵方可啟動。氣泵旁通管路上的調節閥(或安全回流閥)不應關閉。
(七)作業時充氣膠(軟)管不應交叉或繞過其他設備;
(八) 液化石油氣氣瓶內部壓力過高無法加氣時,應連接氣相回流管泄壓,不應現場放空排氣。
(九)充氣過程中,應注意監視計量儀表。液化石油氣液量不應超重,不足則應補氣。
(十)充氣期間,操作人中不應離開現場,嚴禁非操作人員自己主動充裝。
(十一)充氣過程中如遇緊急情況(如車輛或設備泄漏)應立即停止作業;
(十二)充氣結束,關閉充裝氣槍、儲氣瓶閥、卸下充裝氣槍,核準充氣數量,并確認無漏氣現象封口后,裝車。
第五章 附 則
第二十條 本規定未盡事宜,按照國家有關法律、法規、規定和規范執行。
第二十一條 本規定由中原石油勘探局管理處負責解釋。
