第1篇 化工裝置大修、拆除、開車安全管理規定
第一條用化學方法從事生產的各種工藝裝置及相關設備的大修、拆除和開車等安全管理適用本規定。
第二條裝置大修、拆除和開車須有專人負責，制定專題方案，方案中應有具體的職業安全衛生防范保障措施內容。
第三條對大修、拆除和開車的裝置要進行危害識別、風險評價和實施必要的控制措施。對一些重大項目，須制訂相應的安全技術措施（安全措施、掃線方案、盲板位置、網絡進度等），并應做到“五定”，即定施工方案、定作業人員、定安全措施、定工程質量、定網絡進度。
第四條參加裝置大修、拆除和開車的工程施工單位，應具有國家規定的相應資質證書，須在其資質等級許可的范圍內承攬工程。
第五條在辦理項目委托手續和簽訂工程施工合同時，須交待安全措施和簽訂安全協議書。
第六條參加裝置大修、拆除和開車人員，須進行同作業內容相關的安全教育。凡二人以上作業，須指定一人負責安全。特種作業人員應按國家規定，持證上崗。
第七條工程施工前，必須按“施工組織設計”或“安全技術措施”，向全體施工人員進行安全技術交底，并做好安全交底記錄。具體項目交底時，須交待清楚安全措施和注意事項。作業前，應對安全措施落實情況進行檢查確認。
第八條裝置交付大修、拆除和開車前，應組織各職能部門、相關單位進行裝置交付安全確認，在確認安全的條件下方可把裝置交付給作業單位施工和組織開車。
第九條裝置大修、拆除和開車等各項目作業，須嚴格執行操作票或作業許可證（包括進出料、停開泵、加拆盲板和施工、檢修、動火、用電、動土、高處作業、進塔入罐、射線、探傷等票證）制度和相應的安全技術規范。各企業須制定適用于本單位的作業規定和相應的票證，明確各作業、簽發人員的職責及票證的有效性，各施工操作人員須持票證才能作業。
第十條裝置大修、拆除和開車前，須切斷進出裝置物料，并應退出裝置區。
1、不允許任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蝕物料。
2、不得向大氣或加熱爐等設備容器中排放可燃、爆炸性氣體。
3、易燃、易爆、有毒介質排放要嚴格執行國家工業衛生標準。
4、具有制冷特性介質的設備容器管線等設施，停工時要先退干凈物料再泄壓，防止產生低溫損壞設備。
第十一條裝置大修、拆除和開車前，須進行吹掃、清洗、置換合格。
1、設備容器和管道的吹掃、清洗、置換要指定專人負責。
2、凡含有可燃、有毒、腐蝕性介質的設備、容器、管道應進行徹底的吹掃、置換，使內部不含有殘渣和余氣，取樣分析結果應符合安全技術要求。
3、過程中，應將各設備與管線上的閥全部打開，保證蒸汽、氮氣和水等介質的壓力和蒸塔、蒸罐時間，防止短路，確保不留死角。
4、吹掃置換及開車過程中，應禁止明火作業及車輛通行，以確保安全。
5、吹掃前應關閉液面計、壓力表、壓力變送器、安全閥，關嚴機泵的前后截止閥及放空閥，防止雜質吹入泵體。應將換熱器內的存水放盡,以防水擊損壞設備。
6、要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水擊，確保吹掃、置換質量。
第十二條盲板的加、拆管理。
1、必須指定專人負責，統一管理。
2、須按大修、拆除和開車方案中的盲板流程圖，執行加、拆盲板作業。
3、加、拆盲板要編號登記，防止漏堵漏拆。
4、盲板的厚度必須符合工藝壓力等級的要求。
5、與運行的設備、管道及系統相連處，須加盲板隔離，并做好明顯標識。
6、對槽、罐、塔、釜、管線等設備容器內存留易燃、易爆、有毒有害介質的，其出入口或與設備連接處應加裝盲板，并掛上警示牌。
第十三條凡需大修、拆除和開車前的設備、容器、管道，必須達到動火條件，以保證施工安全。
1、動火管理實行動火作業許可證制度，動火作業必須持有效的動火作業許可證。
2、凡在含有可燃介質的的設備容器、管道上動火，應首先切斷物料來源加堵盲板，經吹掃、清洗、置換后打開人孔通風換氣，并經取樣化驗分析合格后，方可動火。
3、嚴格執行“三不動火”原則，即沒有經批準有效的動火作業許可證不動火、防火安全措施不落實不動火、沒有動火監護人或動火監護人不在場不動火。
4、動火前應由專人進行檢測分析，并做好記錄。
5、裝置動火現場不得搭設毛竹架、雨布等易燃物，確有需要，須落實相應的保障措施。
6、高處動火作業應采取防止火花飛濺的遮擋措施，應對地溝、閥門井、下水井進行水封處理，對低層的設備、管道、閥門、儀表等應采取遮擋或封閉措施。
7、明火作業周圍必須清除一切可燃物，作業周圍不允許排放可燃液體或可燃氣體。
8、施工現場氧氣瓶、乙炔瓶與明火間距保持10米以上，氧氣瓶與乙炔瓶間距保持5米以上，不得放在烈日下曝曬或接近火源。
第十四條裝置大修、拆除和開車期間各級安全負責人、專（兼）職安全人員必須到裝置現場進行安全檢查監督。對各個作業環節進行現場檢查確認，使之處于安全受控狀態。
第十五條動火、用電、動土、高處作業、進塔入罐、射線探傷等各類作業監護人，必須履行安全職責，認真監護，對作業和完工現場進行全面檢查（如：消滅火種、切斷電源、清理障礙等）。
第十六條進入裝置現場人員，必須嚴格執行有關勞動保護規定，穿戴好勞動保護用品，嚴禁攜帶煙火。
第十七條各作業人員須達到“三懂三會一能”：懂本作業崗位的火災危險性，懂火災的撲救方法，懂火災的預防措施；會正確報警，會使用現有的消防、器材，會撲救初期火災；能正確使用現有的防護器具和急救器具。
第十八條須對施工作業所用工機具、防護用品（腳手架、跳板、繩索、葫蘆、行車、安全行燈、行燈變壓器、電焊機、絕緣鞋、絕緣手套、驗電筆、防毒面具、防塵用品、安全帽、安全帶、安全網、消防器材等）安全可靠性進行檢查、確認。
第2篇 化工裝置大修、拆除、開車管理規定
第一條 用化學方法從事生產的各種工藝裝置及相關設備的大修、拆除和開車等安全管理適用本規定。
第二條 裝置大修、拆除和開車須有專人負責，制定專題方案，方案中應有具體的職業安全衛生防范保障措施內容。
第三條 對大修、拆除和開車的裝置要進行危害識別、風險評價和實施必要的控制措施。對一些重大項目，須制訂相應的安全技術措施（安全措施、掃線方案、盲板位置、網絡進度等），并應做到“五定”，即定施工方案、定作業人員、定安全措施、定工程質量、定網絡進度。
第四條 參加裝置大修、拆除和開車的工程施工單位，應具有國家規定的相應資質證書，須在其資質等級許可的范圍內承攬工程。
第五條 在辦理項目委托手續和簽訂工程施工合同時，須交待安全措施和簽訂安全協議書。
第六條 參加裝置大修、拆除和開車人員，須進行同作業內容相關的安全教育。凡二人以上作業，須指定一人負責安全。特種作業人員應按國家規定，持證上崗。
第七條 工程施工前，必須按“施工組織設計”或“安全技術措施”，向全體施工人員進行安全技術交底，并做好安全交底記錄。具體項目交底時，須交待清楚安全措施和注意事項。作業前，應對安全措施落實情況進行檢查確認。
第八條 裝置交付大修、拆除和開車前，應組織各職能部門、相關單位進行裝置交付安全確認，在確認安全的條件下方可把裝置交付給作業單位施工和組織開車。
第九條 裝置大修、拆除和開車等各項目作業，須嚴格執行操作票或作業許可證（包括進出料、停開泵、加拆盲板和施工、檢修、動火、用電、動土、高處作業、進塔入罐、射線、探傷等票證）制度和相應的安全技術規范。各企業須制定適用于本單位的作業規定和相應的票證，明確各作業、簽發人員的職責及票證的有效性，各施工操作人員須持票證才能作業。
第十條 裝置大修、拆除和開車前，須切斷進出裝置物料，并應退出裝置區。
1、不允許任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蝕物料。
2、不得向大氣或加熱爐等設備容器中排放可燃、爆炸性氣體。
3、易燃、易爆、有毒介質排放要嚴格執行國家工業衛生標準。
4、具有制冷特性介質的設備容器管線等設施，停工時要先退干凈物料再泄壓，防止產生低溫損壞設備。
第十一條 裝置大修、拆除和開車前，須進行吹掃、清洗、置換合格。
1、設備容器和管道的吹掃、清洗、置換要指定專人負責。
2、凡含有可燃、有毒、腐蝕性介質的設備、容器、管道應進行徹底的吹掃、置換，使內部不含有殘渣和余氣，取樣分析結果應符合安全技術要求。
3、過程中，應將各設備與管線上的閥全部打開，保證蒸汽、氮氣和水等介質的壓力和蒸塔、蒸罐時間，防止短路，確保不留死角。
4、吹掃置換及開車過程中，應禁止明火作業及車輛通行，以確保安全。
5、吹掃前應關閉液面計、壓力表、壓力變送器、安全閥，關嚴機泵的前后截止閥及放空閥，防止雜質吹入泵體。應將換熱器內的存水放盡,以防水擊損壞設備。
6、要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水擊，確保吹掃、置換質量。
第十二條 盲板的加、拆管理。
1、必須指定專人負責，統一管理。
2、須按大修、拆除和開車方案中的盲板流程圖，執行加、拆盲板作業。
3、加、拆盲板要編號登記，防止漏堵漏拆。
4、盲板的厚度必須符合工藝壓力等級的要求。
5、與運行的設備、管道及系統相連處，須加盲板隔離，并做好明顯標識。
6、對槽、罐、塔、釜、管線等設備容器內存留易燃、易爆、有毒有害介質的，其出入口或與設備連接處應加裝盲板，并掛上警示牌。
第十三條 凡需大修、拆除和開車前的設備、容器、管道，必須達到動火條件，以保證施工安全。
1、動火管理實行動火作業許可證制度，動火作業必須持有效的動火作業許可證。
2、凡在含有可燃介質的的設備容器、管道上動火，應首先切斷物料來源加堵盲板，經吹掃、清洗、置換后打開人孔通風換氣，并經取樣化驗分析合格后，方可動火。
3、嚴格執行“三不動火”原則，即沒有經批準有效的動火作業許可證不動火、防火安全措施不落實不動火、沒有動火監護人或動火監護人不在場不動火。
4、動火前應由專人進行檢測分析，并做好記錄。
5、裝置動火現場不得搭設毛竹架、雨布等易燃物，確有需要，須落實相應的保障措施。
6、高處動火作業應采取防止火花飛濺的遮擋措施，應對地溝、閥門井、下水井進行水封處理，對低層的設備、管道、閥門、儀表等應采取遮擋或封閉措施。
7、明火作業周圍必須清除一切可燃物，作業周圍不允許排放可燃液體或可燃氣體。
8、施工現場氧氣瓶、乙炔瓶與明火間距保持10米以上，氧氣瓶與乙炔瓶間距保持5米以上，不得放在烈日下曝曬或接近火源。
第十四條 裝置大修、拆除和開車期間各級安全負責人、專（兼）職安全人員必須到裝置現場進行安全檢查監督。對各個作業環節進行現場檢查確認，使之處于安全受控狀態。
第十五條 動火、用電、動土、高處作業、進塔入罐、射線探傷等各類作業監護人，必須履行安全職責，認真監護，對作業和完工現場進行全面檢查（如：消滅火種、切斷電源、清理障礙等）。
第十六條 進入裝置現場人員，必須嚴格執行有關勞動保護規定，穿戴好勞動保護用品，嚴禁攜帶煙火。
第十七條 各作業人員須達到“三懂三會一能”：懂本作業崗位的火災危險性，懂火災的撲救方法，懂火災的預防措施；會正確報警，會使用現有的消防、器材，會撲救初期火災；能正確使用現有的防護器具和急救器具。
第十八條 須對施工作業所用工機具、防護用品（腳手架、跳板、繩索、葫蘆、行車、安全行燈、行燈變壓器、電焊機、絕緣鞋、絕緣手套、驗電筆、防毒面具、防塵用品、安全帽、安全帶、安全網、消防器材等）安全可靠性進行檢查、確認。
第十九條 裝置交付大修、拆除前，必須對裝置內電纜溝做出明顯標志，禁止載重車輛及吊車通行及停放。
第二十條 大修、拆除裝置現場下水井、地漏、明溝的清洗、封閉，必須做到“三定”（定人、定時、定點）檢查。下水井井蓋必須嚴密封閉，泵溝等應建立并保持有效的水封。
第二十一條 大修期間，對裝置現場固定式（可燃氣、h2s、co、nh3及其它有毒有害氣體等）報警儀探頭，要進行妥善保護。
第二十二條 對存有易燃、易爆物料容器、設備、管線等施工作業時，須使用防爆（如：木、銅質等無火花）工具，嚴禁用鐵器敲擊、碰撞。
第二十三條 對遇空氣、水易自燃、自爆的物質，如白磷、烷基鋁、硫化亞鐵、金屬鈉或鉀等活潑金屬及其合金和一些觸媒、催化劑、吸附劑等，要制定相應的防范對策和措施。
