第1篇 起重吊裝作業管理規定
為了加強起重作業安全管理，規范吊裝施工，明確各部門權力及義務，特制定本規定。
一、適用范圍
本規定適用于公司各單位及承包商在山東成達新能源科技有限公司股份有限公司廠區及施工現場的吊裝作業。
二、管理規定
（一）起重作業分級
1.起重作業按工件重量及條件劃分為：大型、中型和小型三個等級。具體劃分依據如下表所示。
| 等級 | 條? 件（符合以下任一條件即視為符合條件） | ||||
| 工作重量 | 吊裝工藝 | 臥式安裝長度 | 立式安裝高度 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（設備總高） | 工件結構 | |
| 大型 | 100噸以上（含100噸） | 新工藝或多臺吊機抬吊同一工件 | 直線長度大于50米以上 | 50米以上 | 結構特殊或薄壁、柔性結構 |
| 中型 | 40-100噸（含40噸） | - | 直線長度30-50米 | 30-50米 | - |
| 小型 | 40噸以下 | - | 直線長度小于30米 | 30米以下 | - |
2.有以下情況之一者為特殊條件下的吊裝作業：
（1）復雜環境下的吊裝作業
①窄小空間下吊裝重量大于20噸以上的吊裝作業；
②易燃、易爆、易碎、有毒環境下的吊裝作業；
③道路路面、基礎不正常情況下的吊裝；
④精密儀器和設備的吊裝；
⑤需要跨越管架或框架的且重量超過10噸的設備。
（2）安裝基礎高度在50米以上，吊重大于5噸以上構件和設備。
（二）起重吊裝作業安全措施
1.起重吊裝作業施工方必須派專人指揮，指揮人員應佩戴鮮明的標識，所用手勢、哨音、旗幟等，必須按統一規定進行，信號要明確，禁止喊話代替指揮（用步話機指揮除外）；
2.參加起重作業的人員要有明確的分工。統一聽從指揮人員的命令，嚴禁起重作業中多頭指揮。吊裝過程中，任何崗位出現故障，必須立即向指揮者報告，沒有指揮令，任何人不得擅自離開崗位；
3.在起重作業前，指揮人員必須充分了解現場工作環境，重物的形狀、體積、重量、起吊方向及安裝位置，然后確定使用的工具，制定起吊方案和操作規程，人員要分工細致、明確責任、確保安全起吊；
4.大型設備、構件的吊裝或在特殊條件下的吊裝作業施工方必須編制書面吊裝施工方案，并報安全部、設備部、工程部及項目負責單位審核、會簽，方可實施。在施工中未辦理方案變更申請任何人不得改變方案；
5.遇六級以上大風或雨、雪、大霧等惡劣天氣，看不清指揮信號時，不得進行吊裝作業，夜間不允許進行吊裝作業，因生產急需原因確需吊裝的，按大型設備吊裝要求執行；
6. 起吊作業前要進行試吊，檢查各部機具是否靈活好用，起重機嚴禁超負荷使用，禁止用起重機械綁掛、起吊不明重量、與其它重物相連、埋在地下或與地面其它物體凍結在一起的吊物；
7.根據吊物的具體情況選擇合適的吊具和吊索。不準用吊鉤直接纏繞吊物，不得將不同種類或不同規格的吊索、吊具混在一起使用。吊具承載不得超過額定起重量，吊索不得超過安全負荷，起升吊物，應檢查其連接點是否牢固、可靠，吊物就位及固定前，不得解開吊裝索具，換熱器芯吊裝必須使用吊裝帶；
8.在采用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，施工前應使所有參加施工人員清楚地了解吊裝方案；應盡量選用相同機種、相同起重能力的起重機械，并合理布置；明確吊裝總指揮和中間指揮，統一指揮信號。用兩臺或多臺起重機械吊運一重物時，鋼絲繩應保持垂直（吊勾偏角不大于3度）；升、降運行應保持同步；起重機械所承的載荷不能超過各自額定起重能力的80%；
9.在輸電線附近進行起重作業，鋼絲繩、吊車臂、重物與電線的直線距離不得少于2米，6千伏以上的高壓輸電線的垂直下方禁止帶電進行作業，應停電后再進行起重作業；
10.夜間在通道上進行起重作業時，必須在通道兩端設置紅燈及標志牌；
11.起吊過程中，起重物件上和重物下面嚴禁站人，并不準在吊臂下逗留或通行；
12.在廠內通道或消防道路上進行起重作業時，必須事先通知安全部門允許后方可作業；
13.吊裝過程中如因故暫停，必須及時采取安全措施，盡快排除故障，不得使吊物長時間處于懸吊狀態，在停工或休息時，也不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸在空中；
14.在制動器、安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下禁止起重操作，對可能出現的事故，應及時采取必要的防范措施，加強現場警戒，未經批準，在任何情況下絕對嚴禁斜拉歪吊。
（三）起重吊裝作業管理
1.起重及指揮人員必須持證上崗，證件齊全有效，簽署起重作業安全許可證后方可開始吊裝施工，起重操作人員必須持有特種作業人員操作證，票證不全者，不允許簽署起重作業安全許可證；
2.起重作業安全許可證的簽署，因生產及輔助車間檢修、改造等施工產生的吊裝由申請吊裝車間設備員負責簽署起重作業安全許可證，在生產廠區進行的新項目吊裝施工，項目部作為申請吊裝單位負責辦理起重作業安全許可證，許可證經施工單位負責人、申請吊裝單位負責人、設備部、等相關單位審核、會簽后方可實施吊裝。
3.生產車間作為吊裝施工現場的管理所屬部門，對處在本車間的所有吊裝施工負有監督、管理、監護責任，對任何在本車間范圍內施工的吊裝作業進行監督、監護，對違章、違規吊裝作業有權予以制止，并承擔相應違規責任，納入設備部考核。
4.三修車間進行設備維修需要吊裝的，如在裝置區內由裝置所屬車間申請并組織吊裝，如在裝置區外由三修車間申請吊裝；
5.遠離生產裝置的公司未投產的新上項目、技改項目施工產生的吊裝作業由項目部參照起重吊裝管理規定自行安排相關人員進行吊裝審批及管理，如該新項目建設需在生產廠區吊裝施工時，必須按照起重吊裝管理規定進行施工并辦理起重作業安全許可證，未開具作業票者禁止施工，同時該區域所屬車間設備員也必須在起重作業安全許可證上簽字并派專人進行監護；
6.吊裝作業指揮原則上由施工單位負責，因材料卸車等施工產生的中、小型吊裝作業，沒有施工隊參與，由施工申請方及施工組織方自行指揮施工；
7.中、小型吊裝車間設備員必須全程在現場監護，大型及特殊條件下的吊裝作業，設備部、相關人員必須在現場監護，對不符合起重要求的，有權制止起重作業；
8.吊裝作業過程中，申請吊裝單位必須指派專人在現場進行監護，負責檢查并落實各項安全防護措施，要求監護時佩戴明顯標志，不得擅自離開現場，對吊裝作業審批手續不全，安全措施不落實，作業環境不符合安全要求的，作業人員有權拒絕作業；
9.吊裝作業內容必須與起重作業安全許可證上填報的內容相符，嚴禁涂改、轉借吊裝作業許可證，變更作業內容，擴大作業范圍或轉移作業部位，起重作業安全許可證當車當日有效，不得跨日開具。
三、附則
本規定由設備部負責解釋，自公布之日起施行。
第2篇 移動式起重吊裝作業安全管理規定
第一章? 總則
第一條 為規范西南油氣田公司（以下簡稱公司）移動式起重機吊裝作業安全管理，避免發生吊裝傷害，保障員工生命安全、避免企業的財產損失，根據《移動式起重機吊裝作業安全管理規范》（q/sy1248－2009），結合公司生產實際，特制定本規定。
第二條 本規定所指的移動式起重機是指移動式起重機即自行式起重機，包括履帶起重機、輪胎起重機，不包括橋式起重機、龍門式起重機、固定式桅桿起重機、懸掛式伸臂起重機以及額定起重量不超過1噸的起重機。
第三條 公司對移動式起重機吊裝作業按《西南油氣田公司作業許可管理規定》實行作業許可，任何非固定場所的臨時吊裝作業必須辦理作業許可證。
第四條 本規定適用于公司所屬各單位和承包商，公司各控股公司參照執行。
第二章? 職責
第五條 作業申請人、作業許可簽發人、a類作業批準人、專業人員、作業項目負責人、隔離執行人、屬地監督、安全監護、作業許可獨立審核員等人員職責按《西南油氣田公司作業許可管理規定》的職責要求執行。
第六條 吊裝作業指揮人員
接受專業技術培訓及考核，持證上崗；嚴格執行吊裝作業計劃，按規定的指揮信號進行指揮；監督吊索或吊具的選擇；正式起吊前應指揮試吊，確認一切正常，方可正式指揮吊裝；及時判斷和處理異常情況，發現安全措施落實不完善，有權暫停作業。
第七條 司索工
接受專業技術培訓及考核，持證上崗；測算貨物重量與起重機額定起重量是否相符；根據貨物的重量、體積和形狀等情況選擇合適的吊具與吊索；檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況。
聽從指揮人員的指揮，及時報告險情；熟知作業過程中的危害因素和控制措施。
第八條 起重機械司機
參與吊裝作業計劃的編制；嚴格執行吊裝作業計劃，按指揮人員（中間指揮人員）所發出的指揮信號進行操作；對緊急停車信號，不論任何人發出，均應立即執行；熟知作業過程中的危害因素和控制措施；定期對起重機進行檢查、維護。
第三章? 技術安全措施
第九條 移動式起重機吊裝作業按吊裝重物的重量及吊裝方式分為普通吊裝和關鍵性吊裝。符合下列條件之一的，應視為關鍵性吊裝作業。凡屬關鍵性吊裝作業的，應參見附件1制定關鍵性吊裝計劃。
（一）貨物載荷超過額定起重能力的75%。
（二）貨物需要一臺以上的起重機聯合起吊的。
（三）吊臂和貨物與管線、設備或輸電線路的距離小于規定的安全距離。
（四）吊臂越過障礙物起吊，操作員無法目視且僅靠指揮信號操作。
（五）起吊偏離制造廠家的要求，如吊臂的組成與說明書中吊臂的組合不同；使用的吊臂長度超過說明書中的規定等。
（六）吊裝重物的重量大于等于40噸的吊裝作業。
（七）吊裝物越過有人的建筑物、運行的設備或裝置的。
第十條 起重機械的檢查
（一）使用前的外觀檢查
設備技術人員、起重機司機在下列情況下應對起重機進行使用前的外觀檢查。
1. 新購置的。
2. 大修、改造后。
3. 移動到另一個現場。
4. 連續使用時間在一個月以上。
5. 因衍架吊臂起重機存在安裝、更換、拆除等環節，在檢查表中還應增加如下檢查內容：
6. 起重臂是否有變形、裂縫或嚴重銹蝕，焊縫有無異常。
7. 起重臂的提升繩鼓，鋼絲繩松弛后的排列情況。
8. 起重臂上的大小銷子安裝是否正確。
（二）經常性檢查
起重司機每天工作前應對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩（包括端部的固定連接、平衡滑輪等）和安全裝置進行檢查，發現異常時，應在操作前排除。若使用中發現有安全裝置被損壞或失效（如上限位裝置、過載裝置等），應立即停止使用。每次檢查及相應的整改情況均應填寫檢查表并保存。
（三）定期性檢查
起重機擁有單位應對起重機進行定期性檢查，檢查周期可根據起重機的工作頻率、環境條件確定，但不得少于每年一次。檢查內容由企業根據起重機的種類、使用年限等情況綜合確定。此項檢查應由本單位專業維修人員或企業指定維修機構進行。
除此之外，移動式起重機還應接受當地政府指定部門的定期檢驗。從設備啟用到報廢，定期檢查均應保留檢查記錄。
（四）閑置、備用起重機的檢查
1. 對閑置時間在一個月以上六個月以下的起重機，在重新投入使用前由設備技術人員按照經常性檢查的要求進行檢查。
2. 對閑置時間超過六個月的起重機，在重新投入使用前由本單位專業維修人員或企業指定維修機構按定期性檢查的要求進行檢查。
3. 對備用起重機由設備技術人員按經常性檢查的要求進行檢查，檢查至少半年一次。放置在惡劣的環境中的起重機應增加檢查頻率。
起重機械檢查的具體內容詳見附件3。
第十一條 維護和修理
（一）使用者或單位不得修改或添加移動式起重機安全設施，其最大起重量不允許超過額定起重量。
（二）每一臺移動式起重機都應根據使用說明書的要求，制訂詳細的預防性維護計劃并定期實施。維護報告應存檔。
（三）應按照制造廠家的要求使用專用或指定的潤滑油，定期地對運動部件、鋼絲繩和鏈條進行潤滑。應檢查強制潤滑系統能否進行正確的潤滑。
（四）應經常對液壓傳輸控制系統進行維護，防止發生操作事故或液壓油泄漏事故。若液壓油泄漏，應徹底清除，避免污染環境。
（五）起重機的修理應由廠家或企業指定的專業機構進行。修理時至少應滿足以下要求：
1. 符合原設備制造廠家的技術要求。
2. 更換的零部件應與原零部件的性能和材料相同。
3. 結構件需焊修時，焊接質量應達到標準，所用的材料、焊條等應符合原結構件的性能要求。
（六）起重機處于工作狀態時，不應進行維護、修理及人工潤滑。停機維護時應采取下列安全預防措施：
1. 起重機應轉移到安全區域，將吊臂下降至地面，在吊臂無法下降的情況下，應盡可能將吊鉤滑輪組下降至地面上，否則應將吊鉤滑輪組機械固定。
2. 將所有控制器置于空檔位置并關閉開關，鎖定啟動器，取下點火鑰匙。
3. 安裝或拆卸吊臂時，應將吊臂墊實或固定牢，嚴禁人員在吊臂上下方停留或通過。
4. 維護時，手、腳、衣服應遠離齒輪、繩子、繩鼓和滑輪組。
5. 在穿鋼絲繩時應使用木棒或鐵棍。
6. 在重新啟動前，應安裝好防護裝置和面板，并通知周圍人員撤離至安全位置。
7. 凡2米以上的高處維修作業，必須采取防墜落措施。
8. 其他。
(七)在起重機的明顯位置應配置有金屬標牌。標牌的內容包括起重機名稱、型號、額定起重能力、制造廠名、出廠日期及其他內容。起重機擁有單位應對本單位的起重機、重要的專用輔具建立設備技術信息檔案，主要包括下列內容：
1. 起重機出廠技術文件，如產品合格證、圖紙、質量證明書、安裝和使用說明書等。
2. 啟用時間、日常使用、檢查、維護、修理、變更和試驗等記錄。
3. 設備、人身事故記錄。
4. 設備存在的問題和評價。
如果制造廠家提供的使用規范和最大吊桿起重能力等數據遺失，應送廠家指定或委托的專業機構進行檢驗、鑒定，鑒定結果應存檔。
第十二條 起重指揮人員、司索人員（起重工）和起重機械司機屬于特種作業人員，必須取得地方主管部門頒發的《特種作業人員操作證》后，方可從事指揮和操作，嚴禁無證操作。
第十三條 在進行吊裝作業時，必須明確指揮人員。
第十四條 任何人員不得在懸掛的貨物下工作、站立、行走，不得隨同貨物或起重機械升降。
第十五條 關鍵性吊裝作業，生產單位必須指派專人到作業現場實施全過程監督管理，普通吊裝作業可采取區域巡監的形式，對吊裝作業現場進行管理。
第十六條 起重機械司機在吊裝作業過程中持續作業一般不超過2小時，如需，則應中途休息或配備雙司機輪流作業。
第十七條 起重機安全基本要求
（一）平臺和走道應采用防滑表面。
（二）人員可接觸的運動件或旋轉件應安裝有保護罩或面板。
（三）所有排氣管道應設置防護裝置或隔熱層。
（四）起重機駕駛室所有窗戶的玻璃應為安全玻璃。
（五）根據起重機型號，出入起重機駕駛室、操作室均應配備梯子（帶欄桿或扶手）或臺階。
（六）配置有標尺的油箱應密封良好，避免燃油濺出或溢出。
（七）起重機操作室和駕駛室中應配置滅火器。
（八）所有主臂副臂設置機械式安全停止裝置。
（九）如果起重機遭受了異常應力或載荷的沖擊，或吊臂出現異常振動、抖動等，在重新投入使用前，應由專業機構進行徹底的檢查和修理。
（十）在加油時起重機應熄火，在行駛中釣鉤應收回并固定牢固。
（十一）隨機備有安全警示牌、使用手冊、載荷能力銘牌并根據現場情況設置。
第十八條 吊裝作業安全要求
（一）進入作業區域之前，應對基礎地面及地下土層承載力、作業環境等進行評估。較復雜的吊裝作業還應編制吊裝作業計劃(hse作業計劃書)。
（二）任何情況下，嚴禁起重機帶載行走。
（三）指揮信號明確并符合規定。對緊急停車信號，不論何人發出，都應立即執行。
（四）在可能產生易燃易爆、有毒有害氣體的空間或環境中工作時，應進行氣體檢測。
（五）需在電力線路附近使用起重機時，起重機與電力線路的安全距離應符合相關標準。在沒有明確告知的情況下，所有電線電纜均應視為帶電電纜。必要時應制定關鍵性吊裝計劃并嚴格實施。
（六）在正式開始吊裝作業前，司機應巡視工作場所，確認支腿是否墊枕木，發現問題應及時整改。
（七）起重機司機應與指揮人員保持可靠的溝通，溝通方式的優先順序如下：
1. 視覺聯系。
2. 有線對講裝置。
3. 雙向對講機。
當聯絡中斷時，起重機司機應停止所有操作，直到重新恢復聯系。
（八）密切注意貨物擺動、提升、下降對起重機穩定性的影響。
（九）嚴禁起吊超載、重量不清的物貨和埋置物件；嚴禁斜拉斜吊。在大雪、暴雨、大霧等惡劣天氣及風力達到六級時應停止起吊作業，并卸下貨物，收回吊臂。
（十）起重機吊臂回轉范圍內應采用警戒帶或其他方式隔離，無關人員不得進入該區域內。
（十一）起重機吊鉤的防脫鉤設施應處于良好狀態。
（十二）操作中起重機應處于水平狀態。在操作過程中可通過引繩來控制貨物的擺動，禁止將引繩纏繞在身體的任何部位。
（十三）在下列情況下，司機不得離開操作室：
1. 貨物處于懸吊狀態。
2. 操作手柄未復位。
3. 手剎未處于制動狀態。
4. 起重機未熄火關閉。
5. 門鎖未鎖好。
（十四）在起重機運行時，任何人不得站在起重機上。
（十五）遵循制造廠家規定的最大負荷能力以及最大吊臂長度限定要求。
（十六）嚴禁在使用鋼繩懸吊的載荷上進行焊接；嚴禁使用鋼絲繩、吊帶吊裝氣瓶。
第十九條 在吊裝作業中，有下列情況之一者不準吊裝：
（一）指揮信號不明、錯誤或亂指揮不吊。
（二）重量不明，埋入地下或超負荷不吊。
（三）工件捆綁不牢、棱角未包未墊、捆綁方法錯誤和吊掛重物直接進行加工或焊接時不吊。
（四）吊索具不合格或報廢時不吊。
（五）吊物上有人，用人作配重或吊物上有散浮件時不吊。
（六）光線不良，照明不良不吊。
（七）歪接斜吊（大于5％）不吊。
（八）六級以上強風不吊。
（九）起重機電鈴、吊鉤限位器缺陷時不吊。
（十）制動器等部件不可靠時不吊。
第二十條 起重作業完畢，作業人員應做好以下工作：
（一）將吊鉤和起重臂放到規定的位置，所有控制手柄均應放到零位。對使用電氣控制的起重機械，必須將總電源開關切斷。
（二）將吊索、吊具收回放置于規定的地方，并對其進行檢查、維護。對達到報廢標準的要及時更換。
（三）對接替工作人員，應告知設備、設施存在的異常情況及尚未消除的故障。
第四章? 附則
第二十一條 本規定由西南油氣田公司質量安全環保處負責解釋。
第二十二條 本規定自發布之日起執行，原《西南油氣田分公司吊裝作業安全管理規定》（西南司質〔2009〕92號）同時廢止。
第3篇 起重吊裝作業安全管理規定
第一條 為了加強起重、吊裝作業安全管理,減少和避免起重傷害和設備事故,特制定本規定。
第二條 本規定適用于公司范圍內一切生產施工過程中的起重作業。
第三條 對于大型或重型設備的吊裝必須編制專門的設備吊裝方案,并應得到公司hse管理部門的批準。對于20t以上的重物和剛結構工程主體的吊裝,或吊物不足20t,但形狀復雜、剛度小、精密貴重、施工條件特殊的情況下,都應編制吊裝方案。
第四條 用于吊裝設備的車輛或機具應有使用合格證,參與起重作業的所有人員必須有勞動部門頒發的證書(包括吊機手),駕駛員應有駕駛證。這些機具和人員施工單位應向hse管理部提供一份清單,待批準后方可進行作業。施工車輛必須購買了保險。
第五條 起重吊裝工作必須明確分工,統一指揮并規定統一的聯絡信號。起重機械必須經常檢查,保持各部位的靈敏可靠。
第六條 從事起重吊裝、校正工作等高處作業人員必須正確使用安全帶和安全帽,作業時不宜用力過猛,以防身體失穩墜落。
第七條 不得利用廠區管道、管架、電桿、機電設備做吊裝錨點,未經項目管理部許可不得將生產性建筑、構筑物做吊裝錨點。
第八條 起重重物時要栓溜放繩,吊裝構件不得長時間在空中停留,構件或機械設備未固定前不得松鉤,作業人員不準在起重物上行走操作,嚴禁將安全帶掛在起吊的構件上。
第九條 使用各種起重機械、吊具和索具時,必須遵守以下規定:
1)各種起重機械的操作,必須按機械本身的機械操作規程進行,操作必須經特殊作業人員專門訓練,經考試合格后持證上崗;
2)作業前須對起重機械的運行部位、安全裝置及吊具、索具等進行詳細檢查,吊裝前必須進行試吊檢查。試吊時必須有安全管理人員在場,大型吊裝必須有華勝公司項目管理部的安全管理人員在場,經允許后方可起吊;
第十條 各種起重機械必須按規定負荷進行吊裝,嚴禁超負荷吊裝,吊索具必須進行計算、選擇使用;
第十一條 嚴禁在起重和吊起的重物下面停留或行走,大型構件或設備吊裝要設警戒區,防止墜物傷人。
第十二條 本規定未盡事宜,按國家有關規定執行。
