危險作業與設備安全管理規定
一、生產車間的安全規定
1、崗位操作人員在技術上必須作到“四懂”（懂結構、懂原理、懂性能、懂工藝過程），“三會”（會使用、會維護保養、會排除故障），同時對崗位責任制所規定的本崗位范圍內的設備、管道、儀表、閥門、工具等負有正確使用和保管的責任。要定期對工藝控制指標及設備、電氣、儀表、管道的運行進行檢查，發現問題，及時處理。要熟悉本崗位的有毒、有害物質的性質和一般的預防搶救措施，并能熟練的使用安全防護用具，消防器材。
2、必須嚴格按工藝規程進行操作。各項工藝指標不得擅自更改。同時，應有相應的安全措施予以保障。
3、及時消除設備和管道的“跑、冒、滴、漏”，保持保溫層完好無損，工作現場（包括設備環境）要保持清潔衛生，地面無痕跡、無油污、無積水、無雜物、無塵埃，做到物料擺放定位整齊、窗明、墻凈、設備潔，室內通風，安全通道暢通。實現安全文明生產。
4、要保持生產裝置上的安全附件、安全罩、防護欄桿及地溝蓋板、照明設施、避雷針等安全防護裝置齊全、完好、可靠，嚴禁擅自拆除、移動或停用，要定期檢查，安全裝置不齊全、不具備安全使用條件的設備堅決不用。
5、生產中，凡遇到危及人身或設備安全可能發生火災、爆炸事故等緊急情況，操作人員要先停車，后報告，待隱患消除后方能開車。當突然發生停電、停氣、停水的緊急情況時，應按照操作規程的要求，采取緊急處理措施，及時匯報和聯系，并查明原因。操作人員要特別注意加熱設備、重點反應設備和采用水冷卻設備的溫度和壓力變化，不得超溫超壓操作。
二、壓力容器的安全規定
1、壓力容器、鍋爐、槽車、氣瓶的設計、制造和使用受國家質監部門監督，實行產品許可證的產品，是嚴格管理的特種設備。使用的壓力容器、鍋爐、槽車、氣瓶，應搞好產品驗收和使用前檢驗等工作，如果上述產品是沒有壓力容器、鍋爐制造許可證的單位生產的，不得采購，更禁止使用。如果壓力容器等未經驗收或驗收不合格，也應當拒絕使用。
2、壓力容器的附件（包括安全閥、壓力表、爆破片、易熔塞、溫度計、緊急排放裝置、液面劑）必須要保持完整齊全，靈敏可靠并定期檢查與檢驗。
3、正確操作壓力容器是保證安全運行的一項重要措施。壓力容器的操作應當平穩。在升壓、升溫或降壓、降溫時，都應當緩慢，不能使壓力、溫度驟降驟升。閥門的啟閉要特別謹慎。
4、壓力容器運行中，如果發生故障，嚴重威脅安全時，操作人員應該采取措施。出現下列情況之一應緊急停止運行，并盡快向有關上級報告。
a 容器的壓力或溫度超過操作規程規定的最高允許值，經采取措施后仍不能使壓力或溫度降下來，并有繼續惡化的趨勢。
b 容器的主要承壓元件產生裂紋鼓包、變形或泄漏等缺陷，危及容器安全運行。
c 安全附件失靈，接管斷裂、緊固件損壞，難以保證容器安全運行。
d 發生火災直接威脅到容器的安全操作，容器應停止運行，立即切斷進料，按照安全操作規程泄放容器內物料，使壓力降下來。
e 壓力容器帶壓時不得對主要部件進行修理、敲打、緊固或錘擊作業。
5、在壓力容器上不得任意開孔，要在壓力容器上開孔、改變結構，必須辦理審批手續。檢修中應制定正確的焊接工藝，檢修后要進行試壓和試漏。
6、其他未規定的事項按《壓力容器安全監察規程》、《化工企業壓力容器安全管理規定》執行。
三、氣瓶使用的安全規定
氣瓶是使用普通、流動性大的壓力容器，壓力容器安全使用的原則，基本上適用于氣瓶。由于氣瓶流動性大的特點，在使用和儲存方面更要注意安全。
1、嚴禁對氣瓶敲擊、碰撞、火烤，更不準用蒸氣直接噴射氣瓶,氣瓶嚴禁曝曬。
2、開啟氣瓶閥門時，應小心緩慢進行，不要過快，特別是當介質是可燃氣體時尤其應注意。操作者應站在側面，以免氣流傷人。
3、氣瓶內的氣體不能用盡，余壓必須保持在0.05mpa以上，以免進入其他氣體。
4、安全使用氣瓶概括為：正確操作，禁止撞擊，遠離明火，防止受熱，專瓶專用，留有余壓，維護保養，定期檢查等。
