第1篇 停產期間安全管理規定
為了全面落實“安全第一,預防為主、綜合治理”的方針,切實搞好汪清公司停產期間現場安全管理工作,根據公司要求, 現將停產放假期間安全生產工作做如下管理規定:
一、停產前各部門、車間把主要精力投入在安全工作上,加強安全現場管理,狠抓薄弱環節,及時處理各種安全隱患,在保證安全的前提下,進行檢修和生產。
二、公司各車間、部門加強在崗員工的安全教育,提高安全意識。
三、嚴格執行節假日安全生產責任制度,按照“誰主管誰負責”的原則,層層落實崗位責任制。
四、公司各車間、部門安排好留守值班管理人員、看守人員的工作,責任到崗,具體到人。
五、做好物資、財產、設備的清整存放、登記、移交工作。
六、做好現場保衛、防火、防盜、防一氧化碳中毒等工作以及員工往返安全工作及有關注意事項,并制定好突發事件應急預案。
七、停產期結束正常生產前各部門、車間應認真做好職工收心工作,組織員工學習《公司管理規章制度》、《操作規程》和公司的有關安全生產管理制度,在恢復生產前必須對生產作業現場仔細進行大檢查,確認安全后才能生產作業。
第2篇 停產期間采空區防滅火及工作面礦壓管理安全技術措施
停產期間采空區防滅火及工作面礦壓管理安全技術措施
| 會審時間 | 會審地點 | ||||
| 主 持 人 | 組織部門 | ||||
| 編制單位 | 編 制 人 | ||||
| 參加會審人員： | |||||
| 會審人員簽字 | |||||
| 部??????? 門 | 簽 字 | 時 間 | 部 ???門 | 簽 字 | 時 間 |
| 綜采二隊 | 機電信息中心 | ||||
| 瓦斯抽采隊 | 安?? 管?? 辦 | ||||
| 機電隊 | 生產指揮中心 | ||||
| 監控信息隊 | 通風副總 | ||||
| 通?? 風?? 隊 | 機電礦長 | ||||
| 通風科 | 安全礦長 | ||||
| 生產辦 | 生產礦長 | ||||
| 總工程師批準 | |||||
| 會審意見 | |||||
（一）采空區防滅火安全技術措施
保德煤礦8號煤層自燃傾向等級屬ⅱ級，容易自燃，發火期為4～6個月。工作面回采方式采用綜合放頂煤開采，采空區遺留少部分煤炭，為采空區內部自然發火留下了重大的安全隱患，為防止采空區煤炭自然，特制定本安全技術措施，各相關單位必須認真貫徹執行。
停產期間對剛回采結束的81503采空區和正在回采的81306面采空區防滅火是重點管控對象，具體如下：
優化通風系統，采取減風降壓措施
（2）在81306工作面上下隅角施工黃土密閉，并用快速密閉進行密封，減少向采空區漏風，在上隅角設置一道引風簾，防止上隅角發生瓦斯積聚（如下圖）。
（3）若81306二號回風瓦斯大于0.50%，通風隊負責在81306一號回風中部施工一道過車增壓板閉，增大81306二號回風的風排瓦斯能力。
（4）加強81306工作面的風量測定管理，要求通風隊每5天對81306工作面以及81306一、二號回風順槽的風量測定一次，防止因風量不足造成巷道無風、微風造成瓦斯積聚。
二、81306采空區抽放管理
（1）以81306工作面回風隅角瓦斯不超0.5%為臨界值，盡可能減小81306采空區抽放量，直至停止采空區抽放。
（2）如停止采空區抽放不能有效控制回風隅角瓦斯濃度，應盡量減小81306采空區抽放管路抽放范圍，通過聯巷支管改造，只抽放靠工作面最近的一個聯巷（44聯巷），盡可能減小采空區抽放量，減少采空區漏風。
（3）當地面大氣壓降低導致采空區氣體向巷道涌出時，及時開啟采空區卸壓閥門，減少采空區漏風量，降低與采空區相鄰巷道的瓦斯濃度；待采空區不再出風時，及時關閉卸壓閥門，防止巷道氣體進入采空區造成采空區氧氣濃度升高。
三、采空區注氮管理
（1）利用劉家堰地面一套注氮裝置，其中1臺使用1臺備用，可對三、五盤區采空區進行注氮；井下81504二回入口處安裝有1臺注氮裝置，可對81503采空區進行注氮。
（2）注氮管路布置：
（3）原則上是進行不間斷性進行注氮，如遇設備檢修或其他應急情況根據實際情況進行停止注氮，注氮期間，工作面專職瓦檢員要重點檢查綜采工作面、上隅角及回風流的瓦斯、一氧化碳和氧氣等氣體情況。若發現氧氣濃度下降至20%以下，現場瓦檢員要立即匯報生產指揮中心，生產指揮中心通知通風科、機電隊、瓦斯抽采隊和通風隊立即停止注氮；另外，要求監控信息隊每3天對81306采空區及回風隅角氣體取樣化驗分析一次，并形成日報表上報審批。
（4）針對81503采空區注氮，通風隊安排專職瓦檢員要重點檢查采空區內瓦斯、一氧化碳和氧氣等氣體情況，待氧濃度下降到5%且穩定后方可停止注氮，每天記錄好形成報表。
（5）注氮期間，瓦斯抽采隊要每班安排專人巡查注氮管路，發現管路漏氣時必須立即匯報生產指揮中心和通風科。
四、采空區注漿管理
（1）利用劉家堰工業廣場的永久注漿泵站（注漿裝置型號為zhj-5/1.8g）對采空區進行預防性注漿。
（2）注漿管路：由劉家堰井底鉆孔→五盤區二號總回風巷→集中主運大巷→8#總回→81306一號回風順槽→81306二號回風順槽→81306采空區；由劉家堰井底鉆孔→五盤區二號總回風巷→五盤區一號總回風巷→81503一號總回風→81503采空區。
（3）81306采空區注漿：81306二號回風注漿管路通過81306一二回41聯巷引至81306工作面上隅角以里5m處，進行采空區注漿。
（4）采空區注漿期間，通風隊安排專職瓦檢員要重點檢查采空區內瓦斯、一氧化碳和氧氣等氣體情況，監控信息隊負責做好采空區氣體分析，每3天記錄好形成報表。
（5）注漿人員必須經過專門培訓，熟知道注漿操作標準作業流程和相關管理制度，采取注漿前必須對注漿泵、電器設備、儀器儀表及其他附屬設備進行檢查；確認設備設施完好后，首先進行清水灌注試驗，清水運行不低于1個小時，井下注漿人員記錄好注漿管路出口的水壓、水量，瓦斯抽采隊負責對注漿管路進行檢查，檢查管路是否漏水、拐死角、易堵塞等；試驗完成后，進行正式注漿，漿液濃度符合標準，地面注漿工定期檢查泵體運行情況，做好記錄，如發生異常情況采取應急措施，及時匯報生產指揮中心和通風科。
（6）瓦斯抽采隊安排專人對井下管路及采空區注漿量進行檢查；注漿結束后要對泵體和注漿管路進行清洗，直至管路內所有泥漿雜物完全清理干凈后方可停止注漿。
五、束管監測及人工取樣分析
（1）監控信息隊負責每3天對81306一、二回45、46聯巷通過束管取樣，81306膠順24、25、26聯巷,81503膠順3、6、9、15、20聯巷巷進行人工取樣送束管室進行分析化驗，并形成報表報通風科、通風副總審批。
（2）通風隊負責每10天對81306、81503采空區進行一次采空區氣體取樣送公司化驗。
（2）通風隊每7天對井下所有采空區內氣體進行一次檢查，并形成報表進行審批，出現異常情況立即匯報通風科、通風副總。
六、采空區漏風管理
（1）通風隊負責每7天對井下所有采空區密閉進行一次全面檢查，對采空區密閉有損壞漏風的及時匯報通風科，通風科根據實際情況制定整改方案。
（2）通風隊負責安排專人每7天對采空區塌陷地區進行1次全面檢查，及時掌握采空區動態情況，對地表有裂縫漏風的地方及時進行地表回填，通風科負責制定有效的治理措施，并建立相應的采空區管理臺帳。
七、其他管理措施
（1）在81306膠順、81307二回、81307一回入口處按要求均設置了防火門墻，配備相應的木板，如采煤工作面或采空區發生火災，即可通過進風巷的防火門，控制風量、風壓，減少通向采空區的氧含量，進一步減少災害事故的擴大。
（2）對采空區上下隅角、聯巷浮煤等區域進行巖粉撒布，一般撒布表面至覆蓋物厚度應≥5cm，保證撒布質量。
（3）通風隊系統瓦件員加強對通風設施、瓦斯、風流風量的檢查力度，發現問題及時匯報。
（4）管理人員入井檢查應加強對采空區密閉設施、井下防滅火的檢查力度，發現問題及時制定整改措施。
（二）81306工作面礦壓管理安全技術措施
根據生產安排，為保證停產期間81306綜采工作面及上下順槽的安全，特制定本安全技術措施。
一、工作面停產期間的礦壓管理
（1）綜采隊每班安排一名專人沿著工作面及工作面上下順槽進行安全隱患排查，記錄沿途中的巷道壓力觀測點數據、巷道離層儀數據以及巷道變形情況。對于壓力變化明顯、立柱行程變化明顯、架前漏矸、工作面煤壁片幫加劇、兩順槽頂底移近量變大、順槽頂板補強支護錨索脫落、兩順槽超前100m范圍內幫壓力顯現明顯等特殊情況要及時向生產指揮中心匯報。
（2）綜采隊負責每天下午17:00點前，須向生產指揮中心匯總上報全天工作面現場觀測點采集的數據參數；生產辦根據所采集的數據進行日礦壓分析對比，并將分析對比結果向綜采隊、生產指揮中心以及相關礦領導通報，對于壓力顯現異常情況及時組織相關部門進行現場驗證并制定相應方案。
二、工作面停產期間的礦壓觀測與隱患處理
（1）從10#至145#架，每5架設置1個測點，共設置28個測點。具體需要測量并記錄工作面頂底板移近量、支架立柱收縮量、支架所受壓力值及安全閥開啟情況。
（2）發現頂板破碎或由于煤壁片幫導致梁端距超過418mm，要及時拉出超前支架使支架前梁頂在煤壁上；發現拉出超前架后仍未能有效接頂且破碎范圍有擴大趨勢時，要及時通知生產指揮中心、生產辦，由生產辦組織制定相應的方案。
（3）發現81306綜采工作面支架所受壓力突然增大（支架立柱安全閥開啟，往外滋乳化液的現象）：支架立柱收縮量在50mm/周、累計下沉量超300mm、支架立柱安全閥開啟連續超20架或總數超30架等壓力顯現明顯現象的，要及時向生產指揮中心、生產辦匯報，由生產辦組織進行現場分析并制定相應的方案，必要時向總調申請工作面恢復生產。
（4）發現支架油缸、液管等有漏液等現象，要及時向礦生產指揮中心匯報，并全力組織檢修更換，保證工作面設備具有隨時能開機的狀態。
三、工作面停產期間上下順槽的礦壓觀測與隱患處理
（1）在81306膠運順槽超前工作面10m、20m、30m、40m、90m；在81306一號回風順槽超前工作面10m、20m、30m、40m、70m共設置10個測點，用來測量記錄超前工作面段巷道的頂底板移近量和巷道變形情況。
（2）發現上下順槽巷道頂板下沉量在100mm/周，累計下沉量超200mm及以上或錨索外露長度小等于10cm，錨索崩斷根數量在100m以內達5根，立即上報生產辦。由生產辦及時現場查看并制定處理方案安排隊伍進行處理。
（3）每班看面人員對兩巷超前支護單體進行單體壓力檢測，發現單體漏液、單體壓力值低于11.4mpa，要及時進行補液，保證單體初撐力達標；若發現單體行程小于400mm時，及時更換支護高度合適的單體，保證單體打設后伸出行程在400mm-700mm之間；若發現單體傾倒，要重新進行打設，打設要符合規定（迎山吃力、穿鞋戴帽、系防倒繩等）。
（4）若發現所巡查范圍巷道存在網兜、片幫、離層現象的巷道位置進行記錄并匯報生產辦，由生產辦組織隊伍現場進行處理；
（5）綜采隊每周向生產辦上報一次綜采工作面及上下順槽礦壓觀測報告，報告中要有工作面支架壓力曲面圖（按每班記錄的數據）、工作面上下超前順槽100m巷道頂底板移近量曲線圖（按每班記錄的數據）、工作面上下順槽頂板離層儀數據曲線圖、工作面上下超前順槽100m頂底板移近量曲線圖，并帶有周期來壓分析預測以及上次周期來壓預測準確性的分析。
（6） 81306膠運順槽超前300m、81306一號回風順槽超前100m范圍主要由綜采隊自行觀測。81306一二號回風順槽超前區域外、81307一二號回風順槽由專職瓦斯檢查員進行觀測。生產辦結合礦壓顯現情況及時對81306膠運順槽、81306一二號回風順槽巷、81307一二號回風順槽進行合理的補強支護，以防止變形巷道發生大面積的冒頂。
第3篇 停產期間抽采系統管理安全技術措施
一、情況說明
由于我公司近期進行“儲裝運”系統的建設工程，于2023年10月12日對1208工作面進行停產工作，為確保我公司抽采系統的安全運行，特制定此安全技術措施。
二、技術措施
1、回采工作停止采動兩天后，由瓦斯觀測工對1208材巷裂隙帶、1208沿空留巷、12上01材巷右幫各鉆孔瓦斯濃度進行測定，待各巷道瓦斯濃度在合理管控范圍時，應停止對上述地點鉆孔的抽采工作，防止采空區出現自燃的可能性。
2、加強本煤層鉆孔的抽采，有效控制抽采負壓。
一旦停止上述巷道裂隙帶及沿空留巷的抽采后，瓦斯泵負壓勢必會升高，為有效緩解壓力，將1210運輸巷、1208材料巷、12上01材巷左幫本煤層進行調整，使礦井抽采負壓控制在60kpa一下。
3、待鉆孔調整后，抽放隊人員要對井下瓦斯抽采管路進行一次全面檢查，發現問題及時處理。
4、停產期間，由抽放隊瓦斯觀測工及放水工負責對井下各支管路及鉆孔每天進行放水及支管路參數測定，確保抽采系統的正常運行。
5、井下各巷道鉆孔要每周測定一次，并建立臺賬；各支管路濃度、負壓、一氧化碳等參數要每天測定一次。
三、安全措施
1、對各工作面瓦斯抽采鉆孔調整時，必須匯報礦通風調度，一旦出現異常，應立即處理。
2、停產期間，通風調度要時刻觀察井下各巷道瓦斯抽采參數，發現異常，應及時通知抽放隊進行處理。
3、瓦斯抽采泵站司機要每小時對抽采濃度、負壓、溫度等參數進行觀測，發現問題應及時匯報處理。
4、調整鉆孔參數人員必須認真學習本安全措施，嚴格執行《煤礦安全規程》要求
5、其他未盡事宜嚴格執行兩級集團公司瓦斯抽采有關文件要求及《礦井“一通三防”管理實施細則》相關規定。
第4篇 停產期間采空區防滅火工作面礦壓管理安全技術措施
停產期間采空區防滅火及工作面礦壓管理安全技術措施
會審時間
會審地點
主 持 人
組織部門
編制單位
編 制 人
參加會審人員:
會審人員簽字
部 門
簽 字
時 間
部 門
簽 字
時 間
綜采二隊
機電信息中心
瓦斯抽采隊
安 管 辦
機電隊
生產指揮中心
監控信息隊
通風副總
通 風 隊
機電礦長
通風科
安全礦長
生產辦
生產礦長
總工程師批準
會審意見
停產期間采空區防滅火及工作面礦壓管理安全技術措施
(一)采空區防滅火安全技術措施
保德煤礦8號煤層自燃傾向等級屬ⅱ級,容易自燃,發火期為4~6個月。工作面回采方式采用綜合放頂煤開采,采空區遺留少部分煤炭,為采空區內部自然發火留下了重大的安全隱患,為防止采空區煤炭自然,特制定本安全技術措施,各相關單位必須認真貫徹執行。
停產期間對剛回采結束的81503采空區和正在回采的81306面采空區防滅火是重點管控對象,具體如下:
優化通風系統,采取減風降壓措施
(2)在81306工作面上下隅角施工黃土密閉,并用快速密閉進行密封,減少向采空區漏風,在上隅角設置一道引風簾,防止上隅角發生瓦斯積聚(如下圖)。
(3)若81306二號回風瓦斯大于0.50%,通風隊負責在81306一號回風中部施工一道過車增壓板閉,增大81306二號回風的風排瓦斯能力。
(4)加強81306工作面的風量測定管理,要求通風隊每5天對81306工作面以及81306一、二號回風順槽的風量測定一次,防止因風量不足造成巷道無風、微風造成瓦斯積聚。
二、81306采空區抽放管理
(1)以81306工作面回風隅角瓦斯不超0.5%為臨界值,盡可能減小81306采空區抽放量,直至停止采空區抽放。
(2)如停止采空區抽放不能有效控制回風隅角瓦斯濃度,應盡量減小81306采空區抽放管路抽放范圍,通過聯巷支管改造,只抽放靠工作面最近的一個聯巷(44聯巷),盡可能減小采空區抽放量,減少采空區漏風。
(3)當地面大氣壓降低導致采空區氣體向巷道涌出時,及時開啟采空區卸壓閥門,減少采空區漏風量,降低與采空區相鄰巷道的瓦斯濃度;待采空區不再出風時,及時關閉卸壓閥門,防止巷道氣體進入采空區造成采空區氧氣濃度升高。
三、采空區注氮管理
(1)利用劉家堰地面一套注氮裝置,其中1臺使用1臺備用,可對三、五盤區采空區進行注氮;井下81504二回入口處安裝有1臺注氮裝置,可對81503采空區進行注氮。
(2)注氮管路布置:
(3)原則上是進行不間斷性進行注氮,如遇設備檢修或其他應急情況根據實際情況進行停止注氮,注氮期間,工作面專職瓦檢員要重點檢查綜采工作面、上隅角及回風流的瓦斯、一氧化碳和氧氣等氣體情況。若發現氧氣濃度下降至20%以下,現場瓦檢員要立即匯報生產指揮中心,生產指揮中心通知通風科、機電隊、瓦斯抽采隊和通風隊立即停止注氮;另外,要求監控信息隊每3天對81306采空區及回風隅角氣體取樣化驗分析一次,并形成日報表上報審批。
(4)針對81503采空區注氮,通風隊安排專職瓦檢員要重點檢查采空區內瓦斯、一氧化碳和氧氣等氣體情況,待氧濃度下降到5%且穩定后方可停止注氮,每天記錄好形成報表。
(5)注氮期間,瓦斯抽采隊要每班安排專人巡查注氮管路,發現管路漏氣時必須立即匯報生產指揮中心和通風科。
四、采空區注漿管理
(1)利用劉家堰工業廣場的永久注漿泵站(注漿裝置型號為zhj-5/1.8g)對采空區進行預防性注漿。
(2)注漿管路:由劉家堰井底鉆孔→五盤區二號總回風巷→集中主運大巷→8#總回→81306一號回風順槽→81306二號回風順槽→81306采空區;由劉家堰井底鉆孔→五盤區二號總回風巷→五盤區一號總回風巷→81503一號總回風→81503采空區。
(3)81306采空區注漿:81306二號回風注漿管路通過81306一二回41聯巷引至81306工作面上隅角以里5m處,進行采空區注漿。
(4)采空區注漿期間,通風隊安排專職瓦檢員要重點檢查采空區內瓦斯、一氧化碳和氧氣等氣體情況,監控信息隊負責做好采空區氣體分析,每3天記錄好形成報表。
(5)注漿人員必須經過專門培訓,熟知道注漿操作標準作業流程和相關管理制度,采取注漿前必須對注漿泵、電器設備、儀器儀表及其他附屬設備進行檢查;確認設備設施完好后,首先進行清水灌注試驗,清水運行不低于1個小時,井下注漿人員記錄好注漿管路出口的水壓、水量,瓦斯抽采隊負責對注漿管路進行檢查,檢查管路是否漏水、拐死角、易堵塞等;試驗完成后,進行正式注漿,漿液濃度符合標準,地面注漿工定期檢查泵體運行情況,做好記錄,如發生異常情況采取應急措施,及時匯報生產指揮中心和通風科。
(6)瓦斯抽采隊安排專人對井下管路及采空區注漿量進行檢查;注漿結束后要對泵體和注漿管路進行清洗,直至管路內所有泥漿雜物完全清理干凈后方可停止注漿。
五、束管監測及人工取樣分析
(1)監控信息隊負責每3天對81306一、二回45、46聯巷通過束管取樣,81306膠順24、25、26聯巷,81503膠順3、6、9、15、20聯巷巷進行人工取樣送束管室進行分析化驗,并形成報表報通風科、通風副總審批。
(2)通風隊負責每10天對81306、81503采空區進行一次采空區氣體取樣送公司化驗。
(2)通風隊每7天對井下所有采空區內氣體進行一次檢查,并形成報表進行審批,出現異常情況立即匯報通風科、通風副總。
六、采空區漏風管理
(1)通風隊負責每7天對井下所有采空區密閉進行一次全面檢查,對采空區密閉有損壞漏風的及時匯報通風科,通風科根據實際情況制定整改方案。
(2)通風隊負責安排專人每7天對采空區塌陷地區進行1次全面檢查,及時掌握采空區動態情況,對地表有裂縫漏風的地方及時進行地表回填,通風科負責制定有效的治理措施,并建立相應的采空區管理臺帳。
七、其他管理措施
(1)在81306膠順、81307二回、81307一回入口處按要求均設置了防火門墻,配備相應的木板,如采煤工作面或采空區發生火災,即可通過進風巷的防火門,控制風量、風壓,減少通向采空區的氧含量,進一步減少災害事故的擴大。
(2)對采空區上下隅角、聯巷浮煤等區域進行巖粉撒布,一般撒布表面至覆蓋物厚度應≥5cm,保證撒布質量。
(3)通風隊系統瓦件員加強對通風設施、瓦斯、風流風量的檢查力度,發現問題及時匯報。
(4)管理人員入井檢查應加強對采空區密閉設施、井下防滅火的檢查力度,發現問題及時制定整改措施。
(二)81306工作面礦壓管理安全技術措施
根據生產安排,為保證停產期間81306綜采工作面及上下順槽的安全,特制定本安全技術措施。
一、工作面停產期間的礦壓管理
(1)綜采隊每班安排一名專人沿著工作面及工作面上下順槽進行安全隱患排查,記錄沿途中的巷道壓力觀測點數據、巷道離層儀數據以及巷道變形情況。對于壓力變化明顯、立柱行程變化明顯、架前漏矸、工作面煤壁片幫加劇、兩順槽頂底移近量變大、順槽頂板補強支護錨索脫落、兩順槽超前100m范圍內幫壓力顯現明顯等特殊情況要及時向生產指揮中心匯報。
(2)綜采隊負責每天下午17:00點前,須向生產指揮中心匯總上報全天工作面現場觀測點采集的數據參數;生產辦根據所采集的數據進行日礦壓分析對比,并將分析對比結果向綜采隊、生產指揮中心以及相關礦領導通報,對于壓力顯現異常情況及時組織相關部門進行現場驗證并制定相應方案。
二、工作面停產期間的礦壓觀測與隱患處理
(1)從10#至145#架,每5架設置1個測點,共設置28個測點。具體需要測量并記錄工作面頂底板移近量、支架立柱收縮量、支架所受壓力值及安全閥開啟情況。
(2)發現頂板破碎或由于煤壁片幫導致梁端距超過418mm,要及時拉出超前支架使支架前梁頂在煤壁上;發現拉出超前架后仍未能有效接頂且破碎范圍有擴大趨勢時,要及時通知生產指揮中心、生產辦,由生產辦組織制定相應的方案。
(3)發現81306綜采工作面支架所受壓力突然增大(支架立柱安全閥開啟,往外滋乳化液的現象):支架立柱收縮量在50mm/周、累計下沉量超300mm、支架立柱安全閥開啟連續超20架或總數超30架等壓力顯現明顯現象的,要及時向生產指揮中心、生產辦匯報,由生產辦組織進行現場分析并制定相應的方案,必要時向總調申請工作面恢復生產。
(4)發現支架油缸、液管等有漏液等現象,要及時向礦生產指揮中心匯報,并全力組織檢修更換,保證工作面設備具有隨時能開機的狀態。
三、工作面停產期間上下順槽的礦壓觀測與隱患處理
(1)在81306膠運順槽超前工作面10m、20m、30m、40m、90m;在81306一號回風順槽超前工作面10m、20m、30m、40m、70m共設置10個測點,用來測量記錄超前工作面段巷道的頂底板移近量和巷道變形情況。
(2)發現上下順槽巷道頂板下沉量在100mm/周,累計下沉量超200mm及以上或錨索外露長度小等于10cm,錨索崩斷根數量在100m以內達5根,立即上報生產辦。由生產辦及時現場查看并制定處理方案安排隊伍進行處理。
(3)每班看面人員對兩巷超前支護單體進行單體壓力檢測,發現單體漏液、單體壓力值低于11.4mpa,要及時進行補液,保證單體初撐力達標;若發現單體行程小于400mm時,及時更換支護高度合適的單體,保證單體打設后伸出行程在400mm-700mm之間;若發現單體傾倒,要重新進行打設,打設要符合規定(迎山吃力、穿鞋戴帽、系防倒繩等)。
(4)若發現所巡查范圍巷道存在網兜、片幫、離層現象的巷道位置進行記錄并匯報生產辦,由生產辦組織隊伍現場進行處理;
(5)綜采隊每周向生產辦上報一次綜采工作面及上下順槽礦壓觀測報告,報告中要有工作面支架壓力曲面圖(按每班記錄的數據)、工作面上下超前順槽100m巷道頂底板移近量曲線圖(按每班記錄的數據)、工作面上下順槽頂板離層儀數據曲線圖、工作面上下超前順槽100m頂底板移近量曲線圖,并帶有周期來壓分析預測以及上次周期來壓預測準確性的分析。
(6) 81306膠運順槽超前300m、81306一號回風順槽超前100m范圍主要由綜采隊自行觀測。81306一二號回風順槽超前區域外、81307一二號回風順槽由專職瓦斯檢查員進行觀測。生產辦結合礦壓顯現情況及時對81306膠運順槽、81306一二號回風順槽巷、81307一二號回風順槽進行合理的補強支護,以防止變形巷道發生大面積的冒頂。
