第1篇 采煤工作面質量管理措施
一、產品質量管理(灰分、水分、含矸率、塊煤率)
1、采區及工作面設計時要有完善的排矸系統,實現煤矸的分采分運
2、編制作業規程時,應制定合理的煤質管理措施。
3、健全煤炭質量管理機制,定期對煤炭質量管理工作進行考核,確保煤炭產品質量,提高煤礦的經濟效益。
二、安全工程質量管理
(一)采煤工作面安全工程質量管理標準
1、質量管理工作 2、頂板管理 3、工作面支護 4、安全出口與端口支架 5、回柱放頂 6、煤壁機道 7、兩巷與文明生產 8、假頂和煤炭回收 9、機電設備 10、安全管理
各項詳細內容必須認真學習掌握,為以后從事現場工作做充分準備。
評比標準
優良品:十大項中前五項最低得分不低于本項總分的90%,后五項不低于本項總分的80%。
合格品:十大項中前五項最低得分在本項的70% ~90%,后五項最低得分不低于本項總分的60%。
不及格品:十大項中前五項最低得分在本項總分70%及以下,后五項最低得分在本項總分60%以下。
(二)加強工作面安全工程質量管理的措施
1、提高職工工程質量管理的意識
2、健全工作面工程質量管理體系
3、保證工作面物料儲備
4、嚴格質量事故追究制度
5、采取激勵機制搞好工作面的工程質量
第2篇 采煤工作面頂板管理措施
1、工作面切眼掘進一般情況下要一次掘成,形成單體支柱配合鋼梁幫頂護嚴、支護到位。必要時單體支柱架設要穿柱鞋。支護不能一次裝備的,要制定工作面裝備支護替棚措施,明確替棚、單體支柱及頂梁架設程序和質量標準。
2、采煤工作面必須保證一定數量的備用支護材料,其數量、規格、存放地點和管理方法,必須在作業規程中明確規定。開工前班組長必須對工作面進行全面的檢查,確認無危險后方可開工。嚴禁使用折損的坑木,損壞的金屬頂梁,失效的摩擦支柱和失效的單體液壓支柱在入井前必須逐跟進行壓力實驗;在工作面回采結束后或使用時間超過8個月必須進行檢修,檢修后的支柱必須進行壓力實驗,方可投入使用。
3、采煤工作面嚴禁空頂作業。所有支柱必須架設牢固,并有防倒柱措施,嚴禁在浮煤或浮矸上架設支柱。工作面的排柱距要在作業規程中明確規定,使用木支護工作面的坑木規格要在作業工程中明確規定,碰倒或損壞的支柱必須立即恢復或更換。單體液壓支柱的初撐力,柱徑100mm的不得小于11.4mpa;柱徑80mm的不得小于11mpa。
4、工作面柱、梁必須編號,不許缺梁少柱;外觀缺損的柱、梁嚴禁使用。支護強度必須達到設計的支護強度要求。
5、工作面安裝結束,要經過生產技術部門組織的聯合驗收,驗收合格后方可開始生產。
6、工作面初采必須制定專項初采安全技術措施,礦上應成立專門機構,堅持跟班制度。在工作面初采措施中,對工作面初采領導小組、工作面初采期間的支護管理和加強支護的特殊支護措施等內容,必須做出具體規定。
7、工作面初次來壓前后,要有專人觀測頂板壓力變化情況,及時采取加固措施。
8、回柱時若出現工作面大面積來壓有推棚危險時,應立即停止工作加強支護,情況緊急時立即撤出人員并向調度室和值班人員匯報。
9、為保證支柱有足夠的初撐力,泵站壓力不能低于設計值,液壓管路不能有竄、漏液現象。
10、根據我礦生產實際需要和永貴能源開發有限責任公司有關規定,研究確定我礦采煤工作面單體支柱初撐力不能低于11.5mpa,采煤工作面超前支護單體支柱初撐力不能低于11.4mpa。生產期間要保證支柱穩固,堅持循環測壓及循環注液制度。
11、在作業規程中,必須明確分段回柱距離、回柱與放頂距離及支柱與移溜距離。
12、根據上下兩巷頂板情況合理確定超前支護形式,并在作業規程中明確規定,巷道高度規定:炮采巷道凈高不低于1.6m,超前支護長度不小于20m。工作面上、下安全出口必須設專人維護,保證支護安全可靠、行人暢通。
13、工作面生產時要嚴格執行《采煤安全質量標準化標準及考核評級辦法》,落實采煤工作面工程質量責任制,嚴格執行質量驗收制度及敲幫問頂制度;定期分析支護質量存在問題,制定改進的具體措施。
14、工作面支柱確需穿柱鞋時,柱鞋的規格、尺寸、材質等必須在作業規程中明確規定和說明。
15、礦要建立采煤工作面頂板管理統計分析表和頂板事故檔案,嚴格實行日常的事故分析制度。
16、采煤工作面因片幫造成最大控頂距超過規定距離時要采取安全措施;傾角在25°以上的回采工作面要采取防止大面積頂板垮落的措施。
17、采煤工作面一次放炮長度要根據頂板情況在作業規程中規定。放炮前要作到工作面無空頂、無不完整支架、無失效柱,并加固周圍地點的支架;放炮中出現頂網破損、頂板超高、崩倒支柱或頂板來壓等現象時要及時處理;放炮后要認真檢查頂板情況,嚴格執行敲幫問頂制度,按作業規程規定及時進行支護。
18、礦要加強采煤工作面礦壓觀測工作。要通過礦壓觀測成果,對開采的主采煤層進行頂板分類,及時制定相應的頂板管理措施。
第3篇 采煤工作面工程質量管理辦法
一、每個采場開采之前，都要認真貫徹好經過審批的作業規程。任何情況下，沒經過審批、貫徹作業規程，都不許開采。否則，罰采區區長、技術員各200元。
二、回采中央煤柱或其它特殊地段時，要事先編制好專項安全技術措施，內容要全面、周到、具體，具有可操作性。經審批貫徹后，方可開采。否則，罰技術員200元。
三、回采前，要對溜煤眼口設好護欄和警示標志。溜煤道拐彎處要加設擋板。否則，每處罰區長50元。
四、保持回采工作面及溜煤道支護狀態良好，有折梁斷柱及幫頂大肚子現象及時處理。發現有連續兩架棚折梁斷柱沒處理的罰區長50元。
五、水采工作面水槍附近必須設好牢固的護槍臺棚（雙側），安全設施齊全可靠。安全繩、安全點柱、壓槍頂子、聲光信號、電話等，每缺一項，罰區長50元。
六、水采管路接頭處哧墊要及時處理，發現哧墊不處理繼續作業的，每處罰跟班區長50元。
七、采煤工作面及溜煤道必須保證中高在1.8米以上。否則，每架棚罰區長50元。
八、翻棚、備棚、替棚后的斷面要保證上寬不小于1.6米，中高不小于1.8米。達不到此規定的，令其重新給棚，并每架罰區長50元。
九、采煤工作面造成窩水以及溜煤水道淤堵沒有立即停槍處理，每發現一次，罰跟班區長50元。
十、每小班下班停槍后，都要清掃溜煤道兩側的浮貨。確保人行道的平整、暢通。浮貨不許超過溜煤槽上沿。否則，每米罰跟班區長10元。
第4篇 k礦采煤工作面工程質量管理辦法
一、每個采場開采之前,都要認真貫徹好經過審批的作業規程。任何情況下,沒經過審批、貫徹作業規程,都不許開采。否則,罰采區區長、技術員各200元。
二、回采中央煤柱或其它特殊地段時,要事先編制好專項安全技術措施,內容要全面、周到、具體,具有可操作性。經審批貫徹后,方可開采。否則,罰技術員200元。
三、回采前,要對溜煤眼口設好護欄和警示標志。溜煤道拐彎處要加設擋板。否則,每處罰區長50元。
四、保持回采工作面及溜煤道支護狀態良好,有折梁斷柱及幫頂大肚子現象及時處理。發現有連續兩架棚折梁斷柱沒處理的罰區長50元。
五、水采工作面水槍附近必須設好牢固的護槍臺棚(雙側),安全設施齊全可靠。安全繩、安全點柱、壓槍頂子、聲光信號、電話等,每缺一項,罰區長50元。
六、水采管路接頭處哧墊要及時處理,發現哧墊不處理繼續作業的,每處罰跟班區長50元。
七、采煤工作面及溜煤道必須保證中高在1.8米以上。否則,每架棚罰區長50元。
八、翻棚、備棚、替棚后的斷面要保證上寬不小于1.6米,中高不小于1.8米。達不到此規定的,令其重新給棚,并每架罰區長50元。
九、采煤工作面造成窩水以及溜煤水道淤堵沒有立即停槍處理,每發現一次,罰跟班區長50元。
十、每小班下班停槍后,都要清掃溜煤道兩側的浮貨。確保人行道的平整、暢通。浮貨不許超過溜煤槽上沿。否則,每米罰跟班區長10元。
第5篇 采煤工作面設計驗收管理辦法
一、生產礦井采區設計管理工作程序
1、采區（水平）設計要提前三到五年規劃、編制，并經有資質的部門設計，圖紙應齊全。
2、開拓巷道掘進超過采區準備巷不少于50米，滿足采區準備巷道開工的需要。
3、準備巷道掘進提前一個月超過回采巷道開口位置不少于200米，為各系統的調整、完善及回采巷道的開口準備提供足夠的時間。
4、回采工作面形成采煤系統到正式生產前，必須保證至少三個月的“坑透”、鉆探、巷探等整理巷道和工作面準備時間。
二、生產礦井回采工作面設計管理工作程序
1、采區準備巷道掘到具備回采工作面巷道開口時，根據本單位銜接計劃，在回采巷道開口前必須有經呂梁煤業公司生產技術部批準的綜采工作面（普采）設計方可施工。
2、工作面設計包括工作面設計說明書：防火系統、注漿系統、防塵灑水系統、通風系統、監測監控系統、運輸系統、供電系統、避災路線、巷道布置、生產系統圖（1:2000）、巷道斷面圖（1:50）、巷道剖面圖（1:50）、柱狀圖等圖紙、采煤方法等，施工前上報公司生產部。
3、工作面設計要繪制出工作面采煤過程中通風系統示意圖。工作面巷道施工中，確保巷道的直線度，否則追究施工單位和有關單位的責任。
4、各礦必須嚴格按工作面設計組織巷道施工，建立嚴格的質量驗收制度，確保施工質量。
三、工作面驗收
1、巷道工程竣工后，由礦負責組織驗收。驗收不合格必須返工。驗收合格后，要進一步搞好地質調查工作，必須進行物探、鉆探或地震勘探工作，并繪制采煤工作面地質構造圖和巷道地質構造剖面圖。
2、工作面安裝準備必須按設計進行，工作面設備試運轉時，礦壓觀測、綜合防塵設施必須同時投入使用。
3、礦組織試生產，初次來壓結束后，工作面步入正常推進，經礦組織驗收，合格后向煤業公司提出工作面驗收報告，煤業公司由總工程師組織生產、機電、通風、安監等業務處室進行工作面投產前的驗收。驗收不合格的工作面不得進行生產。整改后經煤業公司重新驗收，合格后方可移交生產，否則追究有關領導人員責任。
4、工作面投產驗收，實行百分制打分，得分在90分以上為合格，且生產、機電、通風得分占本專業的80%以上，如果出現下列情況之一，該工作面不得驗收。
（1）工作面安全出口不暢通，寬度、高度達不到規定要求，超前支護不足20米，支護質量低劣。
（2）電氣設備、元件及各種纜線存在失爆、保護閉鎖不齊全，支架漏液占總數的5%以上。
（3）通風系統供風不符合煤業公司批準的設計要求，無防塵管路，工作面及其它地點出現瓦斯超限或有瓦斯聚集現象。
四、其它
1、工作面設計經批準后方可施工。不報設計或設計未批復擅自施工對礦井進行處罰。
2、本管理辦法由煤業公司生產技術部組織實施與監督。
呂梁煤業公司
2023年8月17日
第6篇 采煤工作面煤層注水管理規范
(一)采煤區隊:
1.負責煤層注水鉆孔的施工,施工必須在工作面投產驗收3日前完成,并必須嚴格按設計要求進行施工。施工出的注水鉆孔孔口必須做出明顯標記和孔號并掛牌管理。
2.負責煤層注水封孔器的安設和撤除工作,采煤工作面投產驗收時必須把注水封孔器以及注水流量表完成安設工作,同時負責第一次安設時的供水管連接以及試注水工作。在工作面生產交接時一并交由采煤單位進行日常管理。
3.負責煤層注水的記錄臺帳,損壞、失效封孔器的更換維修等。
4.負責提供煤層注水連接用的高壓供水管,在工作面生產24小時內連接好,并開始進行煤層注水。高壓供水管在工作面煤層注水完畢后由采煤單位收回。
2.工作面生產過程中負責對煤層注水工作的日常管理,包括煤層注水高壓管、封孔器、注水表、閥門等的日常管理。嚴禁私自撤除、損壞。封孔器、注水表損壞維修更換,高壓管、閥門等附件損壞由采煤單位負責維修更換。
3.當煤層注水封孔器外移后,當班由采煤區隊負責將注水高壓供水管連接好,并保持進行煤層注水。當出現封孔器損壞、注水孔處煤體向外滲出水時,及時關閉注水閥門。
4.正在注水的每個注水孔實行掛牌管理,管理牌由通防科負責提供,內容包括:地點、編號、管理單位、安設時間、責任人等。區隊每班要落實當班跟班干部和一名職工負責煤層注水的管理工作。
5.工作面超前支護距煤層注水孔15米時,采煤單位及時將封孔器撤除后依次向外安設。工作面距停采線10米時,采煤單位及時將封孔器撤除。
(四)考核規定:
1.施工的注水鉆孔不合格,每孔罰款200元,扣考核1分,并重新施工;不按期完成,每拖一天罰款300元,扣考核2分。
2.煤層注水設施不能按期安設,每拖一天罰款300元,扣考核2分;安設不合格,每孔罰款100元,扣考核1分。
3.隨意停止煤層注水,每孔罰款200元;損壞、失效不及時處理,影響煤層注水的,一次對相關責任單位罰款200元,扣考核1分,并限期整改;無管理責任牌、不落實管理責任者,每孔罰款50元。
4.移設封孔器、連接注水管、設施維護維修等問題,互相推委扯皮、不積極處理整改,影響煤層注水工作的,對兩方責任單位均罰款500元,扣考核4分;并對單位正職罰款100元、副職罰款80元;對其主要責任單位加罰50%。
5.出現人為損壞注水設施的,按損壞設施價格的1~3倍進行罰款,性質嚴重的嚴肅處理。在上級檢查中被查處問題的,加倍進行考核處理。
6.對考核罰款由區隊正職各承擔10%,副職承擔8%。
7.采煤工作面在生產期間能保持正常煤層注水,沒有出現較大問題的,工作面結束后,對采煤區隊、通防科、專業組等有關人員給予適當獎勵。
4.掘進工作面其它綜合防塵措施照常執行。
第7篇 采煤工作面安全管理考核規定
為了促進企業安全生產管理和提高工作效率，充分體現管理人員的業務技能和管理水平，充分發揮員工的個人安全操作業務技能和積極性；推行安全管理激勵機制是促進企業安全長效機制和安全生產周期延續的有力舉措。現將采煤工作面安全管理考核作如下規定：
一、安全考核
1、杜絕死亡事故發生
2、以班組為考核單位，全月未發生事故的，頂板工或區域負責人，當月安全獎全領；發生工傷事故的，根據分管地段劃分，發生一次工傷事故，分管地段負責人一次性扣除當月安全獎30%且負安全管理責任，處罰金200元；當班安監員負安全監管責任，處罰金200元；給予傷者處罰金200元；工傷事故由安監科按照“四不放過”原則進行處理并存檔。
3、全月各班組“三違”人員次數不超過10列；超過1列的，扣除班組長或負責人當月安全獎的10%，以此類推。
二、安全管理規定、要求及考核
（一）管理規定及要求
1、嚴格考勤制度，組長或負責人必須每月如實反應所管員工的出勤。
2、嚴格工資結算制度，每月如實將所管員工工資反應在個人賬上。
3、嚴格采煤困難補貼制度，補貼標準以各臺工作面全月產量，噸/1元進行補貼。超過噸煤補貼標準的工作面，分管礦長要清楚并有據可查；未超過噸煤補貼標準的工作面，剩余補貼費作為現場管理人員的業績考核獎。
4、每月25日前將考勤表、工資單、補貼記錄交礦長。
5、進班會要求：由組長按時組織所管員工召開進班會，紀律嚴明，隊列整齊，總結前一班的工作，做的好的給予肯定，做的差的給予指正批評，在布置當班生產任務的同時必須布置各環節安全注意事項，其余頂板工和安監員作補充并舉手宣誓，記清各自的生產任務和安全注意事項、著裝符合入井要求方可進班。
6、行走路線要求：必須按工作面所在區域的指定路線行走，不得損壞沿途的各類設備設施，發現問題及時匯報；到達材料堆放處，備齊自己所需的支護材料。
7、進入工作面時：認真仔細觀察頂、幫、及支護情況，發現安全隱患及時匯報并提醒工友主要安全；到達自己工作地段時，必須先檢查安全和機具，處理隱患后在安全可靠的支護下作業；做好上下碼口傳、幫、帶工作，堅持“三不傷害”原則。
8、傳呼口令要求：必須按傳呼口令類容進行操作，行動一致，動作規范；在傳口令時，必須做到準確、清晰；不準亂傳或改變口令類容。
9、放包管理：嚴格按照放包管理規定執行。
10、愛惜企業財產，合理使用各類材料，嚴禁鋪張浪費。
11、服從命令、聽從指揮，由于機械等其他原因影響正常上下班時間或影響當班生產任務時，未接到礦行政下達的命令時，不得擅自脫崗。
以上條款若有違反者，按礦規礦紀或“三違人員”進行處罰。
（二）考核規定
1、槽咡單價等級劃分規定
（1）出勤天數在20天（不含20天）以下的，且槽咡數在60節以下（不含60節）的，單價38元/節。
（2）出勤天數在20天以上（含20天）至25天以下（不含25天）的，且槽咡數在60節以上（含60節）至90節以下（含90節）的，單價40元/節。
（3）出勤天數在25天以上（含25天）至月大28天或月小27天以下的（含月大28天或月小27天），且槽咡數在90節以上（含90節）至120節以下（含120節）的，單價43元/節。
（4）出勤天數在月大28天或月小27天以上（不含月大28天或月小27天）的，且槽咡數在120節以上的，單價45元/節。
（5）機頭、機尾工，出勤天數低于25天的（不含25天），槽咡單價40元/節；出勤天數超過25天的（含25天），槽咡單價43元/節。
2、溜子節數的統計劃分規定
（1）各臺面必須如實反應該工作面溜子的總節數，從機頭至機尾，無虛數槽咡產生，工人每天的劃分的槽咡要如實反應在個人頭上。
（2）工作面槽咡未安出風巷的，2607對拉面機尾每米補貼40元；26012對拉面機尾每米補貼43元。
3、補貼規定
（1）26071機頭：機窩每班補貼50元；機頭補貼（機筒子和過江槽咡）每班補貼60元。26072機尾：機窩每班補貼50元，打安全出口每米元，保引風硐每班補貼10元，放炮警戒每班補貼10元。
（2）26072機頭：機窩每班補貼50元；機頭補貼（機筒子和過江槽咡）每班補貼40元。26071機尾：機窩每班補貼50元，打安全出口每米元，保引風硐每班補貼10元。
4、機窩規定：
第8篇 采煤工作面安全質量管理考核辦法
1、采煤工作面必須保持三直一平兩暢通、安全、完好和浮煤干凈。
2、采高嚴格執行作業規程的規定，不得低于2米。
3、放炮時，必須嚴格按要求懸掛防炮簾，即要放炮的每架相必須懸掛一塊防炮簾。
4、回采過程中，只要滿足放炮安全，工作面必須強制放頂，且炮眼深度不得低于1.8米。
5、工作面支架各種連接銷及管路保證齊全和完好。
6、溜子機頭煤塘必須及時清理，機尾必須用單體柱壓實。
7、嚴格兩巷排水制度，水倉積水必須及時抽排，并定期清理水倉。
8、保證回采煤的質量，溜子巷加強撿矸，控制放厚煤，矸石垮落高度不得超過擋矸板下沿。
9、工作面不得出現死柱，失效支柱要及時更換。
10、出現片幫垮頂要及時關幫接頂，嚴禁從支架前方落煤。
11、溜子要鋪平、鋪穩、各種插銷零件齊全，鏈子松緊合適，中部槽無嚴重變形，接頭嚴密，開動時不搖擺。
12、兩巷安全出口高度不得低于1.6米，寬度不得小于2.4米，超前支護距離不得低于20米。
13、禁止用支柱（前柱和后柱）壓溜子，只能使用單體柱壓溜子。
14、放炮裝藥時，雷管腳線必須扭結成短路。
15、工作面上隅角瓦斯監測探頭必須安置在作業規程規定的位置，不得擅自移動。
16、兩巷物料要堆放整齊，保持巷道行人、通風和運輸暢通。
第9篇 采煤工作面端頭兩巷超前支護管理規定
為切實加強采煤工作面上、下端頭及兩巷超前支護管理,進一步提高和鞏固采煤工作面安全質量標準化水平,確保安全生產,結合焦煤公司實際,制定本規定。
第一條本規定適用于焦煤公司除采用充填開采、沿空留巷開采或有其它特殊要求以外的所有采煤工作面。
第二條采煤工作面端頭管理應遵守以下規定。
1、采用單體柱鉸接梁支護的炮采工作面,使用單體柱π型鋼梁邁步對棚支護端頭,端頭對棚邁步步距與工作面循環進度一致。
2、采用單體柱π型鋼梁對棚支護的炮采工作面,使用單體柱π型鋼梁邁步對棚支護端頭,端頭對棚邁步步距與工作面π型鋼梁一致。
3、采用懸移支架支護的采煤工作面,優先使用端頭支架加強支護,使用單體柱π型鋼梁邁步對棚支護端頭時,端頭π型鋼梁邁步對棚與排頭架間距不超過500毫米,超過500毫米時要增加一對棚,夠一架懸移支架寬度時,要及時加架。端頭對棚邁步步距與工作面循環進度一致。
4、采用綜采(放)工藝的采煤工作面(設計采高≤3.5米),端頭支護必須使用端頭架。端頭π型鋼梁對棚與排頭架間距不超過500毫米,超過500毫米時要增加對棚,夠一支架寬度時,要及時換成綜采(放)支架。端頭對棚邁步步距為600±100毫米。
5、采用大采高綜采工藝的采煤工作面(設計采高>3.5米),端頭支護必須使用端頭架或過渡架。端頭π型鋼梁對棚與排頭架間距不超過500毫米,超過500毫米時要增加對棚,夠一支架寬度時,要及時換成綜采支架。端頭對棚邁步步距為600±100毫米。
6、端頭π型鋼梁長度為3.6米,一梁不少于4柱,柱間距(中-中)為1100±100毫米(可以適應機頭及安全口寬度進行調整梁長、柱間距),兩端單體柱距梁端100±100毫米,端頭對棚同步梁間距(中-中)為600±100毫米,并對梁間距為(中-中)200±50毫米。
7、順槽采用u型鋼棚支護,或采用工鋼棚支護時礦壓顯現明顯,必須采用單體柱π型鋼梁進行超前換棚,π型鋼梁長度與巷寬相適應。如工鋼棚礦壓顯現不明顯,只把原工鋼棚工鋼柱腿替換成單體柱。端頭第一對單體柱π型鋼梁邁步對棚必須完全托住超前替棚梁或工鋼梁的梁頭。
8、順槽采用錨網支護時,排頭架與非回采側巷幫間距不大于2米,排頭架與非回采側巷幫之間必須使用單體柱π型鋼梁架設邁步對棚加強支護頂板,同步梁間距(中-中)為600±100毫米,并對梁間距為(中-中)200±50毫米。
第三條采煤工作面上下缺口管理應遵守以下規定。
1、炮采工作面機頭處開缺口,機尾處不開缺口。缺口處采用單體柱π型鋼梁對棚支護。
2、懸移支架機采工作面機頭、機尾處開缺口。缺口處選用端頭架或單體柱π型鋼梁對棚支護,采用單體柱π型鋼梁對棚支護時,梁柱數量不少于“四對八根”。
3、缺口處單體柱π型鋼梁對棚與端頭支護形式一致。
4、綜采(放)工作面不得超前采缺口,如確需采缺口時,必須將安全技術措施報生產技術部備案。
第四條采煤工作面超前加強支護應遵守以下規定。
1、順槽超前支護必須用單體支柱π型鋼梁叉子棚加強支護,超前距離應根據超前壓力的實測數據確定,支護強度應與巷道壓力相適應,確保斷面滿足通風、運輸、行人等安全要求。最低要求為超前距離不少于20米范圍內叉子棚不少于兩排,20-100米范圍內叉子棚不少于一排。順槽采用u型鋼棚支護的,采用單體支柱托梁(一梁不少于兩柱)加強超前支護。
2、綜采(放)工作面及懸移支架機采工作面超前加強支護具備條件的應優先選用超前架支護,長度不少于20米,20米以外叉子棚加強支護長度不少于80米。
3、順槽采用u型鋼棚支護的,換棚段必須用單體支柱π型鋼梁叉子棚加強支護,沿巷道中心線方向必須至少打設三排叉子棚加強支護,上、下幫各一排,中間(或靠轉載機)一排,一梁不少于四柱,柱間距900±100毫米(可根據梁長及礦壓情況變更支柱數量及柱間距)。超前換棚以外采用單體柱u型鋼托梁加強支護,換棚段與單體柱u型鋼托梁加強支護段總長度不少于100米。
4、順槽采用錨網支護的,超前不少于20米范圍內沿巷道中心線方向必須至少打設三排單體支柱π型鋼梁叉子棚加強支護,棚向與巷道平行,上、下幫各一排,中間(或靠轉載機)一排,一梁不少于四柱,柱間距900±100毫米(可根據梁長及礦壓情況變更支柱數量及柱間距);棚向與巷道中心線方向垂直時棚間距不得大于800毫米,一梁不少于三柱,梁長與巷寬相適應,柱間凈距離不少于800毫米。
4、順槽采用錨網支護的大采高綜采工作面(設計采高>3.5米)超前不少于40米范圍內,采用單體支柱π型鋼梁叉子棚加強支護,棚向與巷道中心線方向垂直時棚間距不得大于600毫米,一梁不少于三柱(因設備原因打不上的,作業規程中要有說明,并采用其它方式加強支護),梁長與巷寬相適應,柱間凈距離不少于800毫米,以外單排叉子棚支護長度不少于60m,一梁不少于四柱,柱間距900±100毫米(可根據梁長及礦壓情況變更支柱數量及柱間距)。
5、順槽超前支護以外巷道頂板下沉掉兜、兩幫收縮嚴重時,要及時維修補強,確保巷道斷面滿足通風、運輸、行人等安全要求。
第五條其它規定
1、采煤工作面兩端頭及安全出口處單體支柱初撐力不得小于90kn(11.5mpa),超前支護單體柱初撐力不得小于50kn(6.4mpa),并采取防倒措施,對于軟巖條件下初撐力達不到要求的,在制定措施、滿足安全條件下,必須經企業技術負責人審批。工作面端頭及超前礦壓顯現不明顯的,單體柱可以不穿柱鞋、不加底梁。
2、采煤工作面上下隅角頂板垮落不充分時必須采取強制措施放頂,嚴禁使用風障、風簾導風處理瓦斯。
3、工作面端頭、順槽超前支護及超前換棚、換柱支護形式、規格參數、超前支護及換棚長度等必須在作業規程及施工圖板上圖示說明,標明架間距、棚距、最大、最小控頂距、支柱間、排距,且與現場保持一致。
4、順槽超前100米以外叉子棚可用工鋼梁、柱替代π型鋼、單體柱,但單體柱柱頭必須墊扣板,防止單體柱柱牙承受壓力。順槽坡度達到或超過10度時,打叉子棚必須使用π型鋼梁、單體柱。
5、順槽超前支護用鉸接梁替代π型鋼時,鉸接梁應鉸接,不得出現丁字棚。
第六條本規定自下發之日起執行。
附: 工作面端頭及超前支護示意圖
第10篇 淺談傾斜煤層采煤工作面的安全管理
1 在貴州傾斜和急傾斜煤層比較多，這給開采工作帶來了相當大的困難，在安全方面也存在著一定的不安全因素，首先坡度有點大，底板有點光滑，煤層又不太穩定，這給支護帶來一定的困難，也帶來一定的隱患，工作面如果沒有防倒鏈和安全防護措施，在工人回柱放頂時，如果不小心站立不穩腳下一滑就會柱倒傷人，所以必須要用防倒鏈把棵棵柱連鎖以免壞柱和漏液柱倒了傷人，另外，在回柱時最好在腳下放兩根木頭，保持腳下平行，一頭對著采空區一頭對著煤壁緊靠液壓柱放，這樣在回柱時才能站穩腳步不至與腳下打滑被摔倒，才能保證安全。
2 因為是傾斜煤層，在回柱放頂時還要注意控制頂板垮落下滾傷人，所以放頂時必須由下向上依次回柱放頂，機頭旁邊順槽后尾處最好打上木垛以放矸石下滾傷人，如果人多分段放頂時，上，下段交接處必須用木頭打墻臨時封閉以免矸石下滾傷人。
3在用鉆打眼時也要注意腳下打滑摔傷，放炮時要控制放炮范圍以免蹦倒柱梁造成人員和機械事故，出煤時要注意大煤塊和矸塊滾出溜槽傷人，為此，要有安全防護措施，上，下工人在工作時一定要聽，看準口令和信號，當上部工人在工作期間發現煤矸滾出溜槽時要及時向下面的工人發出信號讓下面的工人及時躲開以免被滾傷。在放炮后要及時支護頂板以免發生冒頂事故。在工作面下機巷要把當班所需的護頂材料備齊備足，金屬網，木板，木頭等。
4 總之，采煤工作是動態性的，采面條件千變萬化，隨時都有可能發生意外事故，為此，我們一定要按照規程措施去做，處處小心，時時注意，按照標準化和精細化要求去管理，關鍵部位，重要環節一定要有跟班礦長和安全員在現場盯守，開好班前會和班后會，會前有安排，會后有總結，并把當班的工作總結情況記錄好保存好，以便備查。只有這樣按照規程措施，質量標準和精細化去做，才能讓工人真正做到；行為無三違，操作無失誤，崗位無隱患，安全無事故。做到；不傷害別人，不傷害自己，不被別人傷害和保護別人不受傷害。確保安全生產。
李占青
第11篇 采煤工作面初次放頂技術管理
技術管理表明，工作面初次來壓的技術管理是加強頂管理、減少頂板事故、保證安全生產的一項重要內容。特別是初次來壓正確預報和初次放頂期間的頂板控制，對杜絕傷亡事故具有積極作用。
一、正確進行初次放頂
1.直接頂能夠充分垮落
（1）在老頂開始斷裂下沉之前，支柱必須有足夠的初撐力，泵站壓力調整在18mpa，以保證支柱達到7kn的初撐力；從加強支護入手，防止初次放頂階段兩巷、切眼及采面抽冒頂；采面初次放頂前上機組開幫，以減少放炮震動使頂板產生松動。
（2）直接頂、老頂初次垮落步距一般大于10m，來壓時礦壓明顯，此階段易發生壓垮型頂板事故。一般在第五個循環開始即上礦壓觀測，根據頂板活動情況，及時采取有效措施。
2.人工強制初次放頂
（1）初次放頂距離。通過開采經驗和礦壓觀測，堅硬頂板初次來壓步距在29.8~36.7m，因此，在工作面推進20m時，加強人工挑頂力度，進行強制放頂。
（2）垮落高度。強制放頂就是用爆破的方法將頂板人為切斷，使其冒落形成墊層以減弱頂板壓力和冒落時產生的沖擊載何荷。
（3）放頂方法在最初放頂時，采取小步距、密打眼的挑頂方式，只在眼深不低于2.0m，角度大于75°，呈“八”字打法，也能達到預期目的。
3.初次來壓前的壓力顯現
（1）頂板斷裂前煤壁方支承壓力顯現。采面從切眼推進后，當直接頂和老頂懸露面積達到一定跨度時，頂板下沉，作用在煤壁前方的支承壓力逐漸升高，上下兩巷距煤壁由里向外的頂板下沉速度逐漸增大。一般情況下頂板在煤壁前方斷裂，支承壓力高峰很快向煤壁收縮，上下兩巷頂板下沉速度又由外向里升高，大于一排時，說明頂板來壓隨即開始，伴隨這個過程，上下兩巷20m內兩幫側壓增大，支架斷梁，折柱增多，片幫加距，斷面縮小。
（2）頂板斷裂前采面礦壓顯現。頂板若斷裂，支承壓力高峰向煤壁收縮，而一排的下沉速度大于末排，這就預示頂板即將來壓，當末排的頂板下沉速度又大于一排時，說明頂板來壓已經開始。同時，采面煤壁壓酥，打炮眼容易片幫，支柱阻力增大，支柱鉆底，頂板出現平行煤壁的裂紋、夾溝或臺階下沉。而且伴有淋水現象。
（3）頂板斷裂前采空區懸頂狀況。實踐證明，根據老頂巖梁活動的規律，利用礦壓觀測數據可知，堅硬頂板懸頂一般可達10刀×15m左右，最多可達10刀×30m，特別是上隅角由于錨索的應力，造成大面積懸頂存在，也極易引起瓦斯積存。
二、初次放頂期間的頂板控制
1.對直接頂的控制措施
在初次放頂期間，對直接頂必須采取“限定變形”的準則，即最大限度地保證直接與老頂不出現較大的離層，在控頂區內保證直接頂完整，不產生臺階下沉，防止直接頂破碎發生漏冒和回柱時頂板跟下傷人，防止因老頂來壓時，對直接頂產生沖擊，造成切頂垮面。這就要求采面從切眼推進開始，狠抓一排支柱的初撐力，每次放頂回柱前對支柱進行二次給壓，以保證支柱的有效支撐能力。這在現場管理中應作為主要內容來抓。
2.對老頂的控制措施
隨著采面推進，老頂達到極限垮度而撓曲、下沉，直接頂也隨之下沉。根據這一動態，使用戧柱和采用軟幫密集柱等特殊支護來提高支護強度，使支架在老頂“給定變形”狀態下發揮作用，防止大面積推垮工作面的事故，安全渡過老頂初次來壓階段。
第12篇 采煤工作面加強管理辦法
根據近期104工作面存在問題及安全隱患，為確保2023年第四季度及今后安全生產工作順利開展，經過公司領導決定，特制定104工作面推采管理辦法如下：
一、生產管理
1、每班計劃排架長度不得超過35m，在此范圍內，作業點不得超出4個。收班時，從當班第一架至最后一架范圍內必須做到“四直”，煤壁不得出現空頂空幫（頂梁前端距煤壁≤0.2m，煤壁松軟處，頂梁前端緊貼煤壁）。
2、每班進度在0.6±0.1m，并以前一班煤壁作為推進標準，確保進度與前一班一致，保持“四直”推進直至全長結束，然后再進入下一生產循環。
3、生產單位負責人（或采煤隊隊長）在每班班前會后及時將當班計劃排架地段、架號范圍和班后將實際完成的排架范圍和架號以及推進度如實匯報給調度室，調度室做好詳細記錄，并與當班帶班人員和安全員進行核對，嚴禁出現錯報、假報、亂報等情況，避免影響下一班的生產計劃。
4、上、中、下三個安全出口距工作面20m范圍內按要求進行超前支護，嚴格執行“一梁三柱”的規定。
5、按計劃組織對采煤工作面“三巷”維修工作，滿足運輸、行人、通風、排水的安全需求。
二、罰則
1、未嚴格按順序排架推進的（當班計劃推進范圍內可“跳采”，當班結束后必須滿足“四直”要求），處罰生產單位1000元/班（生產單位負責人和采煤隊長各承擔300元、生產班組承擔400元）；
判斷標準：出現班與班進度不一致而導致煤壁不整齊出現空幫空頂、柱腿不直（左右柱錯距大于5cm、交叉大于5°）、刮板機不直、托梁不直；
2、未如實匯報當班生產情況，處罰生產單位500元/班（生產單位負責人和采煤隊長各承擔150元、生產班組承擔200元）；
3、上、中、下三個安全出口未按要求進行超前支護，導致出口不暢通，處罰生產單位300元/班（生產單位負責人和采煤隊長各承擔100元、生產班組承擔100元）；
4、未按計劃組織對采煤工作面“三巷”維修工作，不能滿足運輸、行人、通風、排水的安全需求，處罰生產單位500元/班（生產單位負責人和采煤隊長各承擔150元、生產班組承擔200元）；
若因出現安全事故或因此被停產須承擔生產損失及相應責任。
5、凡對當班安全員和帶班人員指出的安全隱患拒不整改的，加倍處罰。
