第1篇 綜采工作面安全管理
摘要：論文介紹了沁和能源集團有限公司永紅煤礦綜采工作面的安全管理，分析了綜采工作面的存在的安全隱患，提出了實踐中存在的問題和建議。
關鍵詞：綜采工作面 安全管理 經驗研究
隨著綜合機械化設備和技術的進步,綜采已成為我國高產高效礦井的主要采煤方法之一。永紅煤礦3513工作面采用長壁分層自然冒落后退式綜合機械化采煤工藝，為了使綜采工作面充分發揮現代化礦井的體制優勢、管理優勢和煤層自然條件優勢，促進綜合機械化開采技術的發展與創新，永紅煤礦在綜采工作面的安全生產管理和實踐上進行大膽嘗試，取得了較好的成果。
一、3513綜采工作面簡介
3513綜采工作面傾斜長度159m，走向長度1030m，煤層傾角3～5度，煤層平均厚5.98m ，設計采高3．0m，可采儲量67.1萬t,煤層節理發育,具有玻璃光澤,堅硬且平穩。
1.3513綜采工作面回采對地面設施的影響。工作面位于礦區西南部，平均蓋山厚度為283-323米，地面無河流、水庫、建構筑物以及其它特殊標志等，對開采安全無影響?；夭蓪⒃斐傻孛嫱恋厮莼蛄芽p，由公司地測部按照土地復墾計劃嚴格執行。
2.水文地質情況：該工作面水文地質條件較簡單，頂、底巖層均無含水層，涌水量較小，但在雨季應密切注意地面裂隙導水，工作面周圍不存在老空積水。
3.煤塵、瓦斯情況：該煤層有瓦斯突出危險，無煤塵爆炸性和自燃性。開采前已對該工作面煤層進行了預抽，并進行了瓦斯抽放效果檢測，實施抽放后的煤層殘余瓦斯含量4.6～7.69立方米／噸，殘余瓦斯壓力0.3～0.53mp。
4.采煤工藝：本工作面采用長壁分層自然冒落后退式綜合機械化采煤工藝，采煤機采用端部斜切進刀方式，割煤后距后滾筒3～5米移支架及時支護頂板，工藝流程為：割煤→移架→推溜→鋪網聯網→清煤。
二、3513綜采工作面安全管理研究
（一）頂板安全管理
1.工作面采場頂板控制。在工作面回采過程中，采煤機割煤后距后滾筒3～5米移支架及時支護頂板，支架中心距1.5米，端面距0.3米，采煤機截深0.6米，支架最小控頂距4.2米，最大控頂距4.8米。如果頂板壓力過大或有冒頂危險時，應及時追機拉架，以防頂板冒落；如移架過程中頂板破碎或片幫嚴重要及時拉過超前架，如果拉過超前架，梁端距仍超規定的，必須及時伸出伸縮梁，并打出護幫板；移架時要保證支架移到位，梁端距依據采高變化保持在340～590毫米之間；移架過程中要及時調整支架形狀，如發生倒架咬架等現象，需在移架過程中及時利用側護板進行調整，另外，工作面支架能夠超前拉時必須超前拉架，且工作面所有支架拉過后必須升緊達到初撐力。礦壓監測由當班驗收員完成，每班班后記錄在礦壓觀測記錄表上。
2.順槽巷道頂板安全管理。順槽巷道在施工時已由掘進隊組負責在巷道頂部每30-50米安裝一個頂板離層儀，每天驗收員必須對3513運輸巷、回風巷超前工作面100米范圍內頂板離層儀進行監測，上井后向值班人員匯報情況，若出現頂板離層現象，離層值在60毫米以內時，記錄在驗收班報上。若頂板離層儀顯示值超過60毫米或出現頂板裂縫、鼓幫、底鼓嚴重等現象時，要及時組織人員架棚或支密集柱加強支護。順槽巷道超前工作面50米加強維護，對于失效錨桿要重新補打，對于網破地點必須進行補網并聯好，聯網要做到逢環必連，每道扭兩圈半。
3. 安全出口管理。上、下安全出口要求高度不低于1.8米，寬度不小于0.7米。每班驗收人員必須對機頭、機尾推進度及安全出口進行測量，并對兩出口煤壁及頂板進行觀察，發現頂板破碎及時加強支護，確保安全出口暢通。
4.兩順槽超前支護的安全管理。運、回順槽超前支護采用單體液壓支柱加派型梁進行超前支護。正常情況下，超前支護為煤壁線向外100米架棚維護，50-100米為一梁兩柱，50米內為一梁四柱，棚距1米。超前支護必須嚴格按照要求打好、打牢，一定要達到初撐力，支柱一定要成一直線；回柱時必須三人配合作業，嚴禁單人進行操作，回柱時必須有專人看護好頂板、煤幫情況，發現有活煤、矸及時處理后方可作業，嚴格執行先支后回的原則。打好柱要上好聯鎖繩并將柱與頂網或鋼帶捆緊，以防柱倒傷人。超前支護處滿足高不低于1.8米,寬不低于0.7米安全出口和運送物料通道。當機組行至工作面兩頭距巷道15米以內時，嚴禁在兩頭作業，以防甩出大塊傷人；當在拉端頭架、推轉載機、拖拉液壓管及電纜時嚴禁在兩頭作業并撤出人員，以防撞倒柱傷人或其他意外傷人；超前支護工作不能與同一地點其他工作平行作業。
（二）通風瓦斯安全管理
1.通風系統安全管理。3513工作面采用一進兩回通風系統，即3513運輸巷為進風巷，3513回風巷和尾巷為回風巷，各環節在滿足需風量的前提下，通過合理配風, 在進回風系統均未出現風速超限情況，風速符合《煤礦安全規程》規定，即工作面、回風順槽均低于巷道最大允許風速4m/s，大于巷道最小允許風速0.25m/s。
2.抽放系統安全管理。在開采過程中，必須采用瓦斯抽放措施確保工作面順利達產并實現安全生產。3513綜采工作面瓦斯抽放利用順層鉆孔和鉆場進行抽放?；夭蓵r，由瓦斯抽放隊提前拆除距工作面50米內運輸、回風順槽巷的瓦斯抽放管總管和20米內的支管，距工作面50米外運輸、回風順槽巷的瓦斯抽放管嚴禁拆除。通過抽放，確保達到回采時瓦斯不超限的目的。
3.監測、監控安全管理。3513工作面安裝6臺甲烷傳感器以實現對工作面的環境瓦斯和設備工況的監測、監控。甲烷傳感器分別分布在：工作面進風流、工作面上隅角、工作面回風流、中部回風風流、回風順槽口，工作面尾巷。甲烷傳感器實行掛牌管理，牌板內標注傳感器型號、安裝位置、報警濃度、斷電濃度、復電濃度、斷電范圍、責任人、安裝日期、更換日期等。傳感器每7天進行一次調校；監控中心每7天進行一次甲烷超限斷電測試。瓦檢工每班使用便攜式甲烷檢測儀或光學甲烷檢測儀對所轄范圍內的甲烷傳感器進行對照，確保顯示數據準確無誤。
（三）工作面日常安全管理
1.作業組織。工作面人員的不安全行為是安全隱患的主要成因之一，加強安全管理，首先要從人員安全入手，由隊長負責每班組織召開班前、班后安全會議討論工作面現場安全情況，并學習安全管理有關常識，并結合實際情況，按施工圖紙和作業規程規定進行作業，同時對全體職工進行管理基礎知識教育，切實抓好現場的安全管理和生產技術管理工作。
2.檢修安全管理。全體職工必須持證上崗，牢固樹立“安全第一”思想，嚴格執行“三大規程”和有關規定作業，杜絕“三違”。嚴格執行敲幫問頂制度，每班開工前，班長必須對作業地點的安全情況進行全面的檢查，確認無問題后方可進行作業。作業過程中巡回檢查作業地點附近的頂、底板、通風、瓦斯、支護等情況。發現隱患及時處理。
3.采煤機內外噴霧裝置管理。噴霧裝置對采煤機來說很重要，采煤機噴霧裝置的作用，一是噴霧降塵，二是降低電動機和牽引泵箱工作油液的溫度。另外，內噴霧還可以沖淡瓦斯、冷卻截齒，避免截齒嚴重磨損以及降低截齒因摩擦而產生火花的可能性。因此，當噴霧系統無水或噴霧裝置損壞時，采煤機必須停止作業。即使噴霧系統工作正常，也必須嚴格執行開機時先開水后割煤，停機時先停機后停水的操作制度，以避免煤塊堵塞噴嘴。這一條也是2023年版《煤礦安全規程》第六十九條（四）明文規定的。
4.其他相關安全管理。綜采工作面初采和末采必須編制專門的《初采安全技術措施》、《末采安全技術措施》，并在初、末采期間派相關科室人員進行跟班，實行礦領導帶班制，以確保初、末采的順利進行。
三、結語
隨著采煤裝備技術的發展，采煤工作面的安全管理也隨之面臨新的挑戰，通過不斷的實踐和探索，逐漸形成綜采技術和裝備相適應的安全管理體系，通過不斷的技術創新、管理創新，綜合機械化采煤技術會更加高效、安全。
第2篇 d礦綜采工作面管理規定
為加強綜采工作面質量標準化管理,確保綜采工作面回采安全,特制定考核辦法如下:
1. 工作面必須嚴格按“八條線”、“八完好”標準及有關質量標準化標準執行,否者視其檢查情況按合格或不合格論處;
2. 綜采工作面上下安全出口高度低于1.8米的,按不合格品論處;
3. 綜采工作面支架吊斜總數達20架或連續5架咬架的,按不合格品論處;
4. 綜采工作面兩巷超前抹帽距離達不到作業規程要求的,按不合格品論處;
5. 綜采工作面(十煤)支架初撐力或工作阻力達不到要求的,責任人按一般“三違”論處;
6. 綜采工作面因管理不善造成壓機頭的,責任人按一般“三違”論處;
7. 綜采工作面因管理不善造成漏頂事故發生的,責任人按輕微“三違”論處;
8. 綜采工作面因管理不善造成冒頂的,按一般“三違”進行處理;
9. 綜采工作面因管理不善造成歪架(支架垂直頂板大于±5度)的,按輕傷事故進行處理;
10. 綜采工作面因管理不善造成倒架的,按重傷事故處理。
其他未盡款項按蘆煤安(2022)1號文及有關規定執行。
第3篇 大傾角綜采工作面安全管理須知
一、工作面必須采取單向割煤(下行割煤),從下往上移架、推溜。
二、液壓支架采取鄰架操作;采煤機、輸送機開啟及支架拉移前必須進行確認,非安全區有人嚴禁操作。
三、人員進入煤壁區工作時,必須嚴格執行敲幫問頂制度,并有專人監護,設置可靠的擋煤(矸)和護幫設施。煤機、刮板輸送機必須停止運轉,開關打在停止位置并閉鎖,且上方嚴禁操作支架。
四、采煤機運行時,除煤機司機、班長和看線工外,其他人員不得進入工作面。
五、面內需要存放的單體支柱、物料閑置時,必須用不小于φ12.5mm的鋼絲繩配合繩卡或雙股8#鐵絲固定在支架或擋煤板上,防止下滑傷人。
六、刮板輸送機運行時,人員不準從輸送機機頭穿越;需從機頭穿過時,必須停止輸送機、采煤機,并且嚴禁有人操作支架,嚴禁在機頭處停留。
七、輸送機機頭端頭支護工工作時,先檢查機頭處的擋矸設施是否完好,并通知面內所有人員必須停止作業,采煤機、輸送機和轉載機停電閉鎖,并設專人看管。
八、輸送機機頭看閉鎖人員必須躲到機頭3m外安全地點,精力集中,并兼負下出口警戒工作,嚴禁人員進入工作面。
九、移架時要帶壓移架,做到移架后并及時將支架調正,保證支架與刮板機呈垂直狀態,防止刮板機下滑。
十、正確使用好支架防倒防滑設施,嚴格控制工作面下端頭兩架支架的下滑。
十一、工作面過地質構造、斷層或頂板破碎地段,要超前鋪網或采取頂板、煤壁固化措施,防止漏冒和片幫。采煤機運行時放慢速度,防止滾矸傷人。
十二、加強防滾矸設施檢查,每班必須指定專人對擋矸設施檢查。擋矸裝置固定不牢或損壞,必須及時維護,擋矸裝置不完好,禁止作業。
十三、落實動態聯保制度,現場作業人員工作中要互相提醒,互相監督,杜絕違章行為。
第4篇 綜采工作面瓦斯管理專項安全技術措施
丁6-22130綜采工作面西至丁組回風下山保護煤柱線,東距礦井邊界41m,北距礦井邊界20m,南部為丁6-22110采空區(2023年6月回采結束)。有效走向長930m,傾斜長207m,煤厚0.5-3.6m,煤層傾角10°~15°,可采儲量56.7萬噸,相對涌出量為0.37m/t,絕對涌出量為0.40m/min,煤層爆炸指數37.86~39.2%,自然發火期6~12個月。
為確保采面回采期間瓦斯管理安全,特制訂本專項安全技術措施。
二、安全技術措施
1、采面下口回收以切頂線(支架頂梁尾)為準,采面下口緊貼切頂柱掛一道擋風簾,擋風簾長15米,接頂接底,下端緊貼下幫超前5米,上端沿支架立柱懸掛,最后拐入架間,防止風流進入采空區。
2、采面下口垮落不充分時,及時采取打密集柱、戧柱、木垛等特殊支護,必要時采取強制放頂,防止頂板來壓摧垮棚子堵塞通風斷面,必要時在切頂柱內用編織袋裝珍珠巖或渣打一道擋風墻,更好的阻止風流進入采空區。
3、采面上口緊貼切頂柱掛一道導風簾,導風簾長15米,接頂接底,上端緊貼上幫超前1米,下端沿支架立柱懸掛,最后拐入架間,防止采空區氣體涌出和采空區漏風從上隅角吹出形成風流。
4、加強機、風巷管理和維修,保證巷高不低于1.8米,通風斷面不小于8平方米,減小通風阻力。
5、在采面上隅角向外不大于10米處、巷道中部、距風巷回風巷口10~15m處各布置一個瓦斯監測探頭,瓦斯探頭距頂300mm,距幫200mm,實現瓦斯電閉鎖。各探頭的斷電值為:報警值0.5%,斷電值0.8%,復電值小于0.5%。采面上出口處設一人觀察傳感器的瓦斯濃度變化情況,及時向采面反饋信息,以便采面調節生產。采面瓦斯達到0.5%時,采煤機停止割煤,并查明原因進行處理,瓦斯恢復正常后,方可繼續生產。
6、采面上隅角必須按規定掛便攜式瓦斯檢測儀,檢測儀位置必須符合規定(距頂300mm,距幫200mm),瓦斯濃度上升時,通知煤機放慢牽引速度,瓦斯濃度超過0.5%時,及時停掉采煤機電源,風巷所有機電設備停止運轉。
7、凡因瓦斯濃度升高造成風巷斷電的,任何人不準私自送電,采面和回風巷的所有人員必須停止工作,待查明原因問題處理完畢,瓦斯恢復正常,并接到當班負責人的通知后,方可恢復工作。
8、采面上出口施工人員每次進班后必須檢查導風簾使用情況與效果,確保吊掛質量,嚴防采面上隅角出現瓦斯超限現象,發現問題立即處理并及時匯報。
9、采面上出口處,每班必須有一名班長在此負責該措施的落實,并在現場交接班,交班時必須交清當班瓦斯涌出情況和注意事項。
10、各班要加強防塵設施管理和班中防塵工作,杜絕出現煤塵超標現象發生。
11、采面在無構造地段保證采高在3.1~3.3m,以增大過風斷面.
12、跟班干部、瓦檢工必須不間斷的巡查風巷與上隅角瓦斯情況,發現問題,及時組織處理。
13、其他未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規程》和審批意見執行。
第5篇 綜采工作面頂板管理措施
1、工作面頂板事故的預防
① 加強礦井地質工作，掌握回采工作面的頂、地板和采區的水文地質等情況，有正對性地采取防范措施。
② 認真編制采取設計和工作面作業規程，并由礦技術部門組織有關人員進行會審，報礦總工程師批準。情況發生變化時，必須及時修改作業規程或補充安全措施，并報礦總工程師批準。
③ 嚴謹選用支護設備并安設儀表，對工作面支護質量進行監測及采取相應安全措施。
④ 保證工作面支護質量，嚴禁出現擠架、垛架現象，控制支架間隙。如果架間隙超過300mm時，使用單體柱架一梁二架抬棚管理；若架間隙超過500mm時，平行工作面在支架前梁上挑半圓木，然后架一梁二柱單體柱抬棚管理。如果間隙過大，要及時用大板棚進行支護，當間隙大于1.5m時要及時補架。
⑤ 認真執行《安全規程》中頂板管理有關規定，加強管理，嚴格工程質量。保證機電設備完好，乳化液泵站供液壓力達到31.5mpa，確保支架的初撐力，控制采場頂板離層變動，并努力確保液壓系統不漏液，不竄液。認真按《煤礦工人技術操作規程》《崗位作業標準》操作，確保工作面采直采平即達“|三直一平兩暢通”。
⑥ 工作面頂板破碎，煤墻片幫時，必須超前移架或及時移架護頂和及時伸出側護板、逼幫板護幫（煤墻）。
⑧ 嚴格執行敲幫問頂制度，回撤工字鋼棚，十字頂量，要先檢查頂板完整情況，頂板有離層、掉頂危險時，要堅持先替后回原則。處理冒頂時清理好現場，找好退路，頂板穩定之后派有經驗的老工人處理并設專人監護。進入煤墻側作業時，必須用道木或大板護頂，半圓木逼幫，在停機閉鎖大溜專人監護下進行。
⑨ 工作面上下端及安全出口的管理，嚴格按照《煤礦安全規程》規定執行：
a、采煤工作面所有安全出口與巷道銜接處的20m范圍內，必須加強支護，巷道高度不得低于1.6m，綜合機械化采煤工作面所有安全出口與巷道銜接處的20m范圍內，巷道高度不得低于1.8m，安全出口必須設專人維護，支架有斷梁折柱時，必須及時更換。
b、綜采工作上下端頭要使用端頭架管理，端頭架與中間架之間盡量用2~3組排頭排尾架過渡管理。人行道凈寬比少于0.7m，隨時清理浮煤及雜物，移架后及時打出支架外邦護幫板，同時打設逼幫柱，沿煤墻打設的逼幫柱一般要求間距為0.8~1.2m，從而實現安全有效地管理外邦煤墻。
c、近水平煤層單層開采或分層開采對三角區和超前支護要嚴格的要求。（但較一次采全高工作面要求要松，因此，重點低位放頂煤一次采全高工作面上下端頭三角區和超前支護的管理措施。）
第6篇 綜采工作面工程質量管理
為進一步規范采煤生產技術管理，進一步提高企業整體素質，強化礦井安全管理，實現首采工作面正規、安全高效生產，貫徹落實《煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法》，制定本管理辦法。要求綜采隊對已存在的問題立即整改，暫時不能整改的問題，要做出規劃，逐步加以解決。具體事宜將按照本管理辦法執行。
1.技術資料
（1）堅持開展工作面質量管理、煤壁機道、頂板管理、工作面支護、安全出口及端頭支護、和安全隱患整改情況的班組評估工作，未開展或雖開展但未記錄資料的，出現一次罰款50元。
（2）當工作面實際條件發生變化與作業規程規定的內容不一致時，必須及時修改作業規程和補充安全技術措施；審批貫徹手續完備，有貫徹、考核和簽名記錄。一次不符合要求罰款100元。
（3）工作面避災路線圖、主要技術經濟指標表、設備配置表、設備管理牌板、設備檢修記錄等技術資料齊全并懸掛整齊，缺一項罰款100元。
（4）工作面工程質量班班驗收，嚴格執行《回采工作面工程質量驗收標準》及《煤礦安全質量標準化標準及考核評分辦法》，隊上必須建立健全小班驗收原始記錄臺帳，制定科學的管理制度。安全檢查部每班評比，并建臺帳。
（5）每周1次的工程質量檢查由工程管理科、安全質量檢查科、企業管理科、物資供應公司、人力資源科等部門聯合驗收、現場評定，并提出整改意見和措施，月底根據此《回采作業規程》嚴格考核兌現。
2.工作面質量管理
（1）工作面回采工藝符合《工作面作業規程》的規定，出現一次不符合規定的，按“三違”處理。
（2）工作面必須做到“三直”（支架直、煤壁直、溜子直），兩平（支架頂梁、頂底板平），“一凈”（浮煤凈），“三暢通”（上、下出口和人行通道暢通），一處不符合規定罰款50元。
（3）工作面上、下出口的兩巷超前支護材料、支護方式和支護距離必須符合《工作面作業規程》的規定，上、下出口凈高度不低于1.8m，并有0.7m寬的人行道，不得出現連續2根單體柱失效，一處不符合規定罰款100元。
（4）工作面支架不得出現倒架、咬架或擠架現象，前后部溜子不得出現上、下竄現象,出現一次罰款200元。
（5）回風順槽內的回柱絞車固定方式符合《1401工作面作業規程》的規定，鋼絲繩無斷絲、繩卡數量符合規定，出現問題能及時處理，達不到要求而未及時處理的，出現一次罰款50元。
（6）工作面相鄰支架間不能有明顯錯差（不超過頂梁側護板高的2/3），支架不擠、不咬，架間空隙不超過規定（<200mm），連續出現擠架、咬架或有明顯錯差支架達3架（包括3架）以上，出現一次罰款100元。
（7）工作面支架排成一條直線（拉線管理），其偏差不得超過±50mm，中心距偏差不超過±100mm，液壓支架架縫間、架前浮煤清理干凈。偏差或中心距偏差超過規定、連續3架（包括3架）以上液壓支架架縫間浮煤清理不干凈、架前浮煤厚度超過0.2m的，出現一次罰款100元。
（8）工作面支架控頂距和采高符合作業規程要求，連續3架（包括3架）以上不符合要求的出現一次罰款50元。
（9）工作面上隅角、端頭架尾梁后的放頂工作及時并符合要求，未及時放頂或不符合要求的出現一次罰款200元。
第7篇 綜采工作面設備管理補充辦法
為進一步加強綜采工作面設備質量管理，提高綜采工作面質量標準化水平，特制定如下管理辦法：
1、前部運輸機與轉載機搭接要合理，要求運輸機鏈輪中心距轉載機中心板高為600-750mm；鏈輪外緣與轉載機槽子上幫內緣垂直。搭接不合規定標準的，對綜采隊罰款100元/次，對當班跟班隊長和班長各罰款30元/次，隊長罰款20元/次。
2、后部運輸機與轉載機搭接高度要求，過渡支架掩護梁下沿與后部運輸機機頭架上沿高度不低于400mm；寬度要求后部運輸機鏈輪外緣與轉載機上幫鏈垂直。搭接不合標準的，對綜采隊罰款100元/次，對當班跟班隊長和班長各罰30元/次，隊長罰款20元/次。
3、工作面要加強涌水的管理，運輸機不得拉水煤，底鏈不拉回頭煤。否則對綜采隊罰款200元/次，對當班跟班隊長和班長各罰30元/次，隊長罰款20元/次。
4、轉載機拉移前，要清凈轉載機過橋下、兩幫及導軌下的浮煤、浮矸及雜物，底板要清平，寬度至少大于轉載機寬度的400mm，否則對綜采隊罰款100元/次。
5、工作面后部運輸機要安設防滑裝置，否則對綜采隊罰款200元/次，對隊長罰款50元/次。
6、轉載機與皮帶機尾搭接要符合要求，轉載機機頭要安裝擋煤板，否則對使用單位罰款100元/次。
7、皮帶運輸機機尾要有專門的維護人員，要求皮帶底下的浮煤及雜物清凈，機尾防護罩上無浮煤、雜物，否則對責任單位罰款100元/次，對責任人罰款30元/次。
8、皮帶機尾積水、淤煤要及時疏排和清挖，否則對責任單位罰款100元/次，對跟班隊長、班長各罰20元/次。
9、水溝要經常清挖，確保水路暢通，否則責任單位罰款200元/次，對各班隊長、班長各罰30元/次。
10、施工單位要定期對機電設備進行檢修，發現問題及時處理，否則將根據事故的性質和影響，對責任單位及責任人罰款并追究責任。
11、本辦法適用于各綜采隊，自發布之日起開始實施。
生產技術科
2023年7月24日
第8篇 綜采工作面安撤安全定置管理法
對于一個煤礦企業來說，綜采工作面的安撤(安裝和撤除)是為保證礦井正常生產而隨時都要進行的作業過程。這項工作如果做不好，會造成礦井不能正常接續生產，甚至會導致作業人員和生產設備重大傷亡損毀。
山東濟寧二號煤礦綜機服務中心就是這樣一個專門負責綜采工作面安撤作業的高危區隊。近年來，綜機服務中心圍繞綜采工作面人和物兩個方面，摸索出了一套綜采工作面安撤中成功運用的精細化、標準化、程序化安全管理體系——綜采工作面安撤安全定置管理法。
安全定置管理是以優化綜采工作面安撤現場為研究對象，使人、物、場所處于最佳結合狀態，從而建立起“人—機—環境和諧、協調、配套的運轉體系”。該管理法不僅能最大限度地減少物的不安全狀態，提高礦井本質安全化水平，而且能消除人的各種不安全行為，保證礦井安全生產。
8項管理方法
具體方法是根據綜采工作面的安撤條件，區隊對人和物兩個方面進行安全定置管理，以現場作業人員的定置作為核心內容。對人采取安全思想定位和具體人“定片、定人、定崗、定責、定量、定時”的“六定”管理，對物采取“定位、定量、定標、定期、定人”的“五定”管理，對危險源和安全隱患采取“定人、定標、定時、定查和定措施”的“五定”管理。以圖、表、牌、板、欄和線等進行標識和管理控制，應用點檢卡、命令牌等鏈式閉環連鎖制度進行安全確認，最終形成精細化、標準化、程序化的安全管理體系。
l.安全思想定位
全區職工深刻認識到安全生產永無止境，堅定“事故可防、可治、可以避免”的信心，把落實安全當作自己的神圣職責與使命，始終把安全工作放到先于一切、高于一切、重于一切，沒有安全就沒有一切的位置。堅定信心，嚴格按照“準軍事化、精細化、內部市場化、企業文化”的“四化”管理要求，加強“每日一題，每周一課，每旬一案，每月一考，每季一評”的“五個一”教育，立足“超前思維，超前管理，超前落實”的“三超前”，強化安全責任落實。
2.設計定置圖
定置圖是對生產現場所在的人和物進行定置，并通過調整來改善場所中人與物、人與場所、物與場所相互關系的綜合反映圖。采用種類有區域范圍定置圖、各作業區定置圖和崗位(地點)定置圖。它作為作業規程、措施的一項內容，應同時編制，并對新辨識的定置內容及時補充。同時，在各定置點或定置區主要位置懸掛標示標志，其內容與設計定置圖一致。
3.物的“五定”管理
物的“定位、定量、定標、定期、定人”“五定”管理，是指按照設計定置圖的要求，將生產現場所有設備、器材和工具等物品進行分類、搬、轉、調整并予定位。確定出放置位置和適當數量，制定放置的安全管理標準、制度和放置期限，并確定負責管理的責任人員，同時由專人按照制度標準定期或不定期檢查確認，并做到掛牌標識，現場公示。
4.人的“六定”管理
具體人的“定片、定人、定崗、定責、定量、定時”“六定”管理，是指將作業現場管理范圍劃分為相對獨立的作業片區，各個片區根據作業崗位定置出作業人員，每個作業人員定出工作崗位，明確崗位責任制度，限定各個工作人員和崗點的工作量，并規定各個時間段人員和崗點的流動變化情況，同時建立和完善現場作業安全保護區和人員休息安全區。
5.危險源“五定”管理
危險源和安全隱患的“定人、定標、定時、定查和定措施”“五定”管理，是指對危險源確定高素質的辨識人員，確定具體的控制標準，確定恰當的控制時間，確定具體的安全檢查確認人員，確定防止發生事故的具體措施。對于檢查發現的生產隱患，則及時確定整改責任人、整改標準、整改完成時間、復查確認人和防止重復出現的具體措施。
第9篇 綜采工作面工程質量管理規范
為進一步規范采煤生產技術管理,進一步提高企業整體素質,強化礦井安全管理,實現首采工作面正規、安全高效生產,貫徹落實《煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法》,制定本管理辦法。要求綜采隊對已存在的問題立即整改,暫時不能整改的問題,要做出規劃,逐步加以解決。具體事宜將按照本管理辦法執行。
1.技術資料
(1)堅持開展工作面質量管理、煤壁機道、頂板管理、工作面支護、安全出口及端頭支護、和安全隱患整改情況的班組評估工作,未開展或雖開展但未記錄資料的,出現一次罰款50元。
(2)當工作面實際條件發生變化與作業規程規定的內容不一致時,必須及時修改作業規程和補充安全技術措施;審批貫徹手續完備,有貫徹、考核和簽名記錄。一次不符合要求罰款100元。
(3)工作面避災路線圖、主要技術經濟指標表、設備配置表、設備管理牌板、設備檢修記錄等技術資料齊全并懸掛整齊,缺一項罰款100元。
(4)工作面工程質量班班驗收,嚴格執行《回采工作面工程質量驗收標準》及《煤礦安全質量標準化標準及考核評分辦法》,隊上必須建立健全小班驗收原始記錄臺帳,制定科學的管理制度。安全檢查部每班評比,并建臺帳。
(5)每周1次的工程質量檢查由工程管理科、安全質量檢查科、企業管理科、物資供應公司、人力資源科等部門聯合驗收、現場評定,并提出整改意見和措施,月底根據此《回采作業規程》嚴格考核兌現。
2.工作面質量管理
(1)工作面回采工藝符合《工作面作業規程》的規定,出現一次不符合規定的,按“三違”處理。
(2)工作面必須做到“三直”(支架直、煤壁直、溜子直),兩平(支架頂梁、頂底板平),“一凈”(浮煤凈),“三暢通”(上、下出口和人行通道暢通),一處不符合規定罰款50元。
(3)工作面上、下出口的兩巷超前支護材料、支護方式和支護距離必須符合《工作面作業規程》的規定,上、下出口凈高度不低于1.8m,并有0.7m寬的人行道,不得出現連續2根單體柱失效,一處不符合規定罰款100元。
(4)工作面支架不得出現倒架、咬架或擠架現象,前后部溜子不得出現上、下竄現象,出現一次罰款200元。
(5)回風順槽內的回柱絞車固定方式符合《1401工作面作業規程》的規定,鋼絲繩無斷絲、繩卡數量符合規定,出現問題能及時處理,達不到要求而未及時處理的,出現一次罰款50元。
(6)工作面相鄰支架間不能有明顯錯差(不超過頂梁側護板高的2/3),支架不擠、不咬,架間空隙不超過規定(<200mm),連續出現擠架、咬架或有明顯錯差支架達3架(包括3架)以上,出現一次罰款100元。
(7)工作面支架排成一條直線(拉線管理),其偏差不得超過±50mm,中心距偏差不超過±100mm,液壓支架架縫間、架前浮煤清理干凈。偏差或中心距偏差超過規定、連續3架(包括3架)以上液壓支架架縫間浮煤清理不干凈、架前浮煤厚度超過0.2m的,出現一次罰款100元。
(8)工作面支架控頂距和采高符合作業規程要求,連續3架(包括3架)以上不符合要求的出現一次罰款50元。
(9)工作面上隅角、端頭架尾梁后的放頂工作及時并符合要求,未及時放頂或不符合要求的出現一次罰款200元。
(10)乳化液泵站和液壓系統完好,不漏液,壓力≥30mpa;乳化液濃度不低于2%-3%(綜采3%-5%),使用乳化液自動配比器,有現場檢查手段;前后部刮板輸送機、轉載機、采煤機等設備的油位符合規定,達不到要求的,出現一處罰款50元。
(11)綜采支架出現漏液、串液、卸載時能及時處理,未及時處理出現一次罰款200元。
(12)設備列車上各電器設備的保護、儀表齊全完好,一處不合格罰款100元。
(13)工作面刮板輸送機機頭與轉載機搭接合理,刮板輸送機擋煤板和刮板、螺栓齊全完整,機頭與轉載機搭接不合理或連續缺3個刮板,出現一次罰款100元。
(14)采煤機不漏油、不漏水,儀表齊全完好,不缺齒,出現漏油漏水、儀表不全或不完好、缺3個截齒罰款100元。
(15)采煤機內外噴霧裝置齊全完好。采煤機割煤時必須噴霧降塵,內噴霧壓力不得小于2mpa,外噴霧壓力不得小于1.5 mpa,噴霧流量要與采煤機機型相匹配。當內噴霧裝置不能正常噴霧,外噴霧壓力不得小于4 mpa,無水或噴霧裝置損壞時必須停機處理。以上要求一處不合格罰款200元。
(16)液壓支架前后噴霧裝置齊全完好,降柱、移架或放煤時同步噴霧,一處不合格罰款100元。
(17)工作面通訊系統、照明系統完好,纜線懸掛整齊,不完好或纜線懸掛不整齊出現一處罰款50元。
(18)工作面支架立柱(包括側護板千斤頂、后拉溜千斤頂)、操縱閥組、安全閥、噴霧設施齊全完好,液壓管路排列懸掛整齊,支架立柱銷子或各種“u”型卡子齊全,達不到要求的出現一處不合格罰款50元。
(19)工作面回采率達到《工作面作業規程》的規定,偽斜正常,前后部刮板輸送機不出現超過500mm的上竄或下竄量?；夭陕蔬_不到規定,按照回采率管理辦法的規定處罰,偽斜超過正常值的2倍、前后部刮板輸送機出現超過500mm的上竄或下竄量,出現一次罰款200元。
(20)工作面注氮管保護完好、拉移及時,出現管路不完好、損壞、未及時拉移,一次罰款100元。
(21)膠帶輸送機不跑偏,運行正常,托輥齊全完好。跑偏距離超過100m、托輥(包括機尾的緩沖托輥)連續缺3個時必須停產處理,并處以罰款200元。
(22)兩順槽內軌道整修符合標準,枕木齊全、間距符合規定,達不到要求的出現一處罰款50元。
(23)工作面和兩順槽內支護材料、軌枕、電纜鉤、軌道等的回收達到規定要求,達不到規定要求的,按照有關規定處罰。
(24)支護用品及支護材料按照《支護用品及支護材料管理制度》執行。
3.文明生產
(1)兩順槽內無積水(長5m,深0.2m);無浮碴、雜物;回收的支護材料、設備碼放整齊并有標志牌,出現問題能及時整改處理,未及時整改處理的出現一次罰款50元。
(2)兩順槽內的管路、纜線吊掛整齊,行人側寬度不小于0.7m,一次不符合要求罰款100元。
(3)兩順槽內的噴霧設施和各轉載點的噴霧設施完好,符合規定,一次不符合要求罰款50元。
(4)液壓支架、設備列車、轉載機、膠帶輸送機(包括皮帶縱梁、機頭固定架、機尾)上的煤塵清理及時,連續出現2次未及時清理的,處罰100元。
(5)兩順槽內的警示牌板保護完好,煤塵處理及時,牌板損壞按原價的2倍賠償,并處以罰款100元,煤塵連續出現2次未及時處理的,罰款100元。
第10篇 淺談府谷縣煤礦綜采工作面的安全管理
府谷縣煤炭資源儲量豐富，煤炭賦存穩定，地質條件相對簡單，造就了府谷諸多煤礦。經資源整合后目前有煤礦75處，其中已建成和在建的綜采礦井50處。如何加強府谷綜采工作面的安全管理將成為府谷今后煤礦管理工作的新課題，也將成為府谷今后煤礦管理工作的重中之重。
綜采工作面安全管理是煤礦安全生產的重中之重，提高職工安全生產意識，建立安全管理體系與制定安全管理制度，對綜采工作面進行全方位的安全管理，可使采煤工作面保持良好的安全工作環境，充分發揮綜采設備的效能，促進礦井取得高產、穩定、安全、高效、低耗的技術經濟效果。煤炭企業安全管理不僅是本企業管理的主要內容，它直接反應企業管理水平，也關系到我縣煤炭發展的全局。重視安全管理工作，企業的生產效率就可得到有效提高，經濟效益增長。不重視工作面安全管理工作，就能造成各種事故的發生，使職工安全、健康和經濟財產受到嚴重損失。煤礦的生產、效益和發展受到影響。隨著煤礦開采機械化水平的不斷提高，安全管理工作尤為重要。
1、加強綜采工作面的安全管理
綜采工作面的安全管理主要任務是保護職工在生產過程中的安全與健康，避免傷亡事故和職業危害，保障采煤生產過程正常運行，提高工作面的生產能力和效益、統計資料表明，煤礦的重大事故70%以上出現在采煤工作面及配套的運輸過程。改善煤礦的不安全狀況關鍵是加強采掘工作面的安全管理工作，其主要內容包含以下幾個方面。
（1）健全安全管理制度
綜采生產管理制度主要包括工種崗位責任制、現場交接班制、區隊長責任制、煤礦領導帶班責任制、事故追查制、包機（架）制、四檢制等。在這些制度管理中，責任制是重點。在綜采工作面形成一個系統完善，保障齊全的安全管理制度，確保綜采工作面在安全環境條件下進行生產。
（2）加強綜采工作面工程質量管理
綜采是井下作業，沒有一個良好的工作環境和條件，就不能充分發揮人的作用和綜采設備的效能、搞好綜采工作面的工程質量是完成正規循環作業、實現安全生產的重要保證。所以，必須加強工作面的工程質量管理。綜采工作面的工程質量包含八個主要因素，即人們通常所說的“三直、兩平、一凈、兩暢通”?！叭薄笔侵腹ぷ髅婷罕谥薄⑤斔蜋C直、液壓支架直。采煤機割煤時，要將工作面煤壁采直、采齊，保證按規定采夠進度，不留傘檐煤。推移輸送機時應順序推移，只允許有一個彎曲段，而且彎曲度不得過大過急；輸送機的機頭、機尾更不應過于超前或落后；當工作面割完一刀煤及完成一個循環工序后，輸送機應移成一條直線。液壓支架的頂梁、底座與工作面頂、地板要平整接觸。支架的頂梁要緊貼頂板，遇有頂板破碎處應構嚴背實，防止漏矸和冒頂。支架底座下不得有雜物支墊，以防止支架發生歪斜或傾倒。架間距離要一致。當工作面完成一個循環后支架要呈一條直線。兩平即頂、底板平，綜采工作面能否做到兩平，是保證支架良好支撐和輸送機順序推移的前提。在煤層不粘頂的情況下，靠近頂板的煤即使采煤機割煤時滾筒未割到也會自動離層而落下，使頂板保持自然的平整；在煤層粘頂的情況下，采煤機司機必須控制好前滾筒的高度，保證沿走向或傾斜將頂板割平，給移架和支架支撐創造良好的條件。一凈是指液壓支架凈。液壓支架內如果有矸石、煤塊及其其它雜物堆積，會影響支架工的正常操作，更嚴重的是煤、矸及其它雜物容易將閥件、管路、接頭等砸壞或擠壞。影響人員的安全通行，尤其是發生嚴重冒頂或片幫的看下不利于人員進入支架內躲避及處理事故。兩暢通是指工作面上、下出口暢通。總擦工作面的上、下出口出，由于懸頂面積大，機械設備多，又是電纜、水管、材料、設備及人員出入的必經之路，所以它是綜采工作面的咽喉。因此要保證上、下出口的暢通，確保礦井的安全生產。
（3）搞好綜采工作面的設備質量管理和日常維修
綜采設備是綜采生產的物質基礎，沒有良好的設備質量，會導致生產中設備事故不斷發生，嚴重時會使生產陷入混亂狀態。要搞好設備質量管理，必須把好安裝驗收關和日常維修關。合理的三機一架配套、合理的成套電、液機（架）配套是前提物質基礎。把好設備入井前驗收關是保證物質基礎。把好安裝驗收關和日常維修關才能使物質基礎得到性能保證。
搞好綜采設備的地面驗收，是搞好綜采工作面安裝驗收的第一關，地面綜采檢修車間與綜采工作面對比，具有檢修工作條件優越、工具、儀表齊全，材料、配件豐富，技術力量雄厚等優越性，因此，在設備入井前必須驗收，保證入井設備臺臺完好。
綜采工作面的主要生產工序都是靠機器來完成的，抓好綜采工作面的安裝驗收工作，對工作面一次投產成功有著十分重要的意義。綜采工作面投產后，工作面投入生產后，應經常對設備進行維修和保養，使每臺設備都經常保持在完好狀態下工作，這樣既能保證工作面的正常生產，又能延長設備的使用壽命。所以，要想提高綜采設備質量，必須加強綜采設備的日常維修。
（4）做好綜采工作面的安全、質量檢查和安全質量標準化工作
工程質量和設備質量是綜采工作面文明生產的基礎，是實現高產、搞笑、安全、低耗的先決條件，因此，應重點抓好質量管理。井下作業的特殊情況使綜采工作面在瞬息間都可能發生發生顯著變化，為了保障工程質量和設備質量，綜采隊每班、日應該進行一次質量檢查，區隊周（旬）應該進行一次質量檢查。礦每月應對綜采工作面進行一次質量檢查，并把檢查結果列入衡量綜采隊全月工作的指標中。
安全質量標準化注重如下工作：
一、質量管理工作
a、堅持支護質量和頂板動態監測（包括綜采）并有健全的分析和處理責任制，有記錄資料。
b、堅持開展對工作滿工程質量、頂板管理、規程兌現及安全隱患整改情況的班評估工作。
c、開展工作面地質預報工作，每月至少有一次預報，并有材料向有關部門報告。
d、有合格的作業規程和管理制度
作業規程能貫徹有關技術政策和先進性，并能結合實施，指導現場工作。
從鞭子、審批到貫徹有健全的管理制度，并由礦總工程師每月至少進行一次復查，并有復查意見。
作業規程中支護設計根據礦壓觀測、地質材料、頂板控制專家系統進行科學計算，支護方式、支護強度的選擇有科學依據。
工作面有初次放頂、收尾及過地質構造帶專項措施。綜采有切眼安裝和撤面的頂板管理專項措施。
所有支護器材有基礎臺賬，對規格型號、供貨渠道、數量級合格證等均有記錄。
二、頂板管理
a、工作面控頂范圍內，頂底板移近量。
b、工作面頂板不出現臺階下沉。
c、機道梁端至煤壁頂板冒落高度。
三、工作面支護
單體液壓支柱支護；
新設支柱初撐力。
支柱全部編號管理，牌號清晰，不缺梁少柱。
工作面支柱要打成直線，其偏差不超過規定（局部變化地區可加柱）。柱距、排距偏差不打于規定。
底板松軟時，支柱要穿柱鞋，鉆底不超過規定。
液壓支架；
初撐力不低于規定值80%（立柱和平衡千斤頂有表顯示）。
支架要排成之心啊，其偏差不超過規定。中心距按作業規程要求，偏差不超過規定。
支架頂梁與頂板平行支設，其最大傾角符合規定要求。
相鄰支架間不能有明顯錯差（不超過頂梁側護板的2/3），支架不擠、不咬，架間隙不超過規定。
四、安全出口與端頭支架
綜采工作面要使用端頭支架或其他有效支護形式，在作業規程中說明。
工作面上下出口的兩巷，超前支護必須用金屬支護和鉸接梁（或長崗梁）。
上下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內支架完整無缺，高度不低于1.8m，有0.8寬人行道。
超前支柱初撐力不低于規定。
五、煤壁機道
煤壁平直、與頂底板垂直。
機道內頂梁水平鍥數量齊全（每梁一個），用小鏈與梁聯掛。有沖擊地壓工作面選用防飛水平鍥。
六、兩巷與文明生產
巷道凈高不低于1.8m。
支架完整，無折梁斷柱、拱形支架、卡攬、螺栓、墊板齊全。無空幫空頂，剎桿擺放整齊、牢固。架間撐木（或拉桿）齊全。錨、網支護完整游俠。
文明生產：巷道無積水無浮渣、雜物；材料、設備碼放整齊并有標志牌。
管線吊掛整齊，行人側寬度不小于0.8m。
七、機電設備
乳化液泵站和液壓系統完好、不漏液，壓力、乳化液濃度符合規定。有現場檢查手段。
工作面輸送機頭與順槽輸送機搭接合理，底鏈不拉回頭煤。順槽刮板輸送機擋煤板和刮板、螺栓齊全完整。順槽膠帶輸送機機架、托滾齊全完好，膠帶不跑偏。電纜懸掛、管子鋪設符合規定，開關要上架，煤電鉆電纜要盤好。閑置設備和材料要放在安全出口規定以外的安全地點。電器設備上方有淋水，要有防水設施。采煤機完好，不漏油，不缺齒。
八、安全管理
工作面和順槽輸送機機頭、機尾有有（戧）柱、小絞車有牢固壓（戧）柱或地錨。行人通過的順槽輸送機機尾處要加蓋板。行人跨越輸送機的地點有過橋。
支柱（支架）高度與采高相符，不得 超高使用。
在用支柱完好、不漏液、不自動卸載，無外觀缺損。
綜采支架不漏液、不竄液、不卸載。
九、嚴格執行安全管理制度
編制采煤工作面作業規程，一定要結合工作面的具體條件和煤礦安全管理的各項規定，制定完善可行的安全管理制度，制定安全管理制度是工作面安全管理的基礎，嚴格貫徹落實安全管理制度是安全管理的關鍵。規范各工種崗位技術操作規程，不違章作業，就可以防范事故發生。
十、重視技術培訓
綜采是當今世界上最先進的采煤技術，沒有一定文化基礎和技術素養的人在短時間內很難掌握，即使是經過短期培訓的工人，一般也只能做到知其然而不知其所以然。在實際工作中，處理故障時造成故障擴大的情況也是經常發生。綜采隊長、崗位工應該認識到技術培訓的重要性，在貫徹《煤礦安全作業規程》時，要組織全體職工認真學習采面巖層的性質和采面基本情況，讓職工熟記“規程”中的規定，嚴格把好《作業規程》的考試關口，考試不合格者，不能上崗。其次還應該利用班前班后會向職工灌輸“工作中始終堅持安全第一”的安全意識，工作中必須嚴格按照措施施工，班中各崗位做到互保聯保、三不傷害。
結語
總之，做好綜采工作面的安全技術培訓，不僅能保證職工的人身安全，還使生產步入正軌循環，并確保了工作面煤炭產量的穩定，為煤炭企業實現高產高效奠定了基礎。促進府谷煤炭健康發展。
第11篇 綜采工作面日常安全生產管理經驗研究
隨著綜合機械化設備和技術的進步,綜采已成為我國高產高效礦井的主要采煤方法之一。永紅煤礦3513工作面采用長壁分層自然冒落后退式綜合機械化采煤工藝，為了使綜采工作面充分發揮現代化礦井的體制優勢、管理優勢和煤層自然條件優勢，促進綜合機械化開采技術的發展與創新，永紅煤礦在綜采工作面的安全生產管理和實踐上進行大膽嘗試，取得了較好的成果。
一、3513綜采工作面簡介
3513綜采工作面傾斜長度159m，走向長度1030m，煤層傾角3～5度，煤層平均厚5.98m ，設計采高3．0m，可采儲量67.1萬t,煤層節理發育,具有玻璃光澤,堅硬且平穩。
1.3513綜采工作面回采對地面設施的影響。工作面位于礦區西南部，平均蓋山厚度為283-323米，地面無河流、水庫、建構筑物以及其它特殊標志等，對開采安全無影響?；夭蓪⒃斐傻孛嫱恋厮莼蛄芽p，由公司地測部按照土地復墾計劃嚴格執行。
2.水文地質情況：該工作面水文地質條件較簡單，頂、底巖層均無含水層，涌水量較小，但在雨季應密切注意地面裂隙導水，工作面周圍不存在老空積水。
3.煤塵、瓦斯情況：該煤層有瓦斯突出危險，無煤塵爆炸性和自燃性。開采前已對該工作面煤層進行了預抽，并進行了瓦斯抽放效果檢測，實施抽放后的煤層殘余瓦斯含量4.6～7.69立方米／噸，殘余瓦斯壓力0.3～0.53mp。
4.采煤工藝：本工作面采用長壁分層自然冒落后退式綜合機械化采煤工藝，采煤機采用端部斜切進刀方式，割煤后距后滾筒3～5米移支架及時支護頂板，工藝流程為：割煤→移架→推溜→鋪網聯網→清煤。
二、3513綜采工作面安全管理研究
（一）頂板安全管理
1.工作面采場頂板控制。在工作面回采過程中，采煤機割煤后距后滾筒3～5米移支架及時支護頂板，支架中心距1.5米，端面距0.3米，采煤機截深0.6米，支架最小控頂距4.2米，最大控頂距4.8米。如果頂板壓力過大或有冒頂危險時，應及時追機拉架，以防頂板冒落；如移架過程中頂板破碎或片幫嚴重要及時拉過超前架，如果拉過超前架，梁端距仍超規定的，必須及時伸出伸縮梁，并打出護幫板；移架時要保證支架移到位，梁端距依據采高變化保持在340～590毫米之間；移架過程中要及時調整支架形狀，如發生倒架咬架等現象，需在移架過程中及時利用側護板進行調整，另外，工作面支架能夠超前拉時必須超前拉架，且工作面所有支架拉過后必須升緊達到初撐力。礦壓監測由當班驗收員完成，每班班后記錄在礦壓觀測記錄表上。
2.順槽巷道頂板安全管理。順槽巷道在施工時已由掘進隊組負責在巷道頂部每30-50米安裝一個頂板離層儀，每天驗收員必須對3513運輸巷、回風巷超前工作面100米范圍內頂板離層儀進行監測，上井后向值班人員匯報情況，若出現頂板離層現象，離層值在60毫米以內時，記錄在驗收班報上。若頂板離層儀顯示值超過60毫米或出現頂板裂縫、鼓幫、底鼓嚴重等現象時，要及時組織人員架棚或支密集柱加強支護。順槽巷道超前工作面50米加強維護，對于失效錨桿要重新補打，對于網破地點必須進行補網并聯好，聯網要做到逢環必連，每道扭兩圈半。
3. 安全出口管理。上、下安全出口要求高度不低于1.8米，寬度不小于0.7米。每班驗收人員必須對機頭、機尾推進度及安全出口進行測量，并對兩出口煤壁及頂板進行觀察，發現頂板破碎及時加強支護，確保安全出口暢通。
4.兩順槽超前支護的安全管理。運、回順槽超前支護采用單體液壓支柱加派型梁進行超前支護。正常情況下，超前支護為煤壁線向外100米架棚維護，50-100米為一梁兩柱，50米內為一梁四柱，棚距1米。超前支護必須嚴格按照要求打好、打牢，一定要達到初撐力，支柱一定要成一直線；回柱時必須三人配合作業，嚴禁單人進行操作，回柱時必須有專人看護好頂板、煤幫情況，發現有活煤、矸及時處理后方可作業，嚴格執行先支后回的原則。打好柱要上好聯鎖繩并將柱與頂網或鋼帶捆緊，以防柱倒傷人。超前支護處滿足高不低于1.8米,寬不低于0.7米安全出口和運送物料通道。當機組行至工作面兩頭距巷道15米以內時，嚴禁在兩頭作業，以防甩出大塊傷人；當在拉端頭架、推轉載機、拖拉液壓管及電纜時嚴禁在兩頭作業并撤出人員，以防撞倒柱傷人或其他意外傷人；超前支護工作不能與同一地點其他工作平行作業。
（二）通風瓦斯安全管理
1.通風系統安全管理。3513工作面采用一進兩回通風系統，即3513運輸巷為進風巷，3513回風巷和尾巷為回風巷，各環節在滿足需風量的前提下，通過合理配風, 在進回風系統均未出現風速超限情況，風速符合《煤礦安全規程》規定，即工作面、回風順槽均低于巷道最大允許風速4m/s，大于巷道最小允許風速0.25m/s。
2.抽放系統安全管理。在開采過程中，必須采用瓦斯抽放措施確保工作面順利達產并實現安全生產。3513綜采工作面瓦斯抽放利用順層鉆孔和鉆場進行抽放。回采時，由瓦斯抽放隊提前拆除距工作面50米內運輸、回風順槽巷的瓦斯抽放管總管和20米內的支管，距工作面50米外運輸、回風順槽巷的瓦斯抽放管嚴禁拆除。通過抽放，確保達到回采時瓦斯不超限的目的。
3.監測、監控安全管理。3513工作面安裝6臺甲烷傳感器以實現對工作面的環境瓦斯和設備工況的監測、監控。甲烷傳感器分別分布在：工作面進風流、工作面上隅角、工作面回風流、中部回風風流、回風順槽口，工作面尾巷。甲烷傳感器實行掛牌管理，牌板內標注傳感器型號、安裝位置、報警濃度、斷電濃度、復電濃度、斷電范圍、責任人、安裝日期、更換日期等。傳感器每7天進行一次調校；監控中心每7天進行一次甲烷超限斷電測試。瓦檢工每班使用便攜式甲烷檢測儀或光學甲烷檢測儀對所轄范圍內的甲烷傳感器進行對照，確保顯示數據準確無誤。
（三）工作面日常安全管理
1.作業組織。工作面人員的不安全行為是安全隱患的主要成因之一，加強安全管理，首先要從人員安全入手，由隊長負責每班組織召開班前、班后安全會議討論工作面現場安全情況，并學習安全管理有關常識，并結合實際情況，按施工圖紙和作業規程規定進行作業，同時對全體職工進行管理基礎知識教育，切實抓好現場的安全管理和生產技術管理工作。
2.檢修安全管理。全體職工必須持證上崗，牢固樹立“安全第一”思想，嚴格執行“三大規程”和有關規定作業，杜絕“三違”。嚴格執行敲幫問頂制度，每班開工前，班長必須對作業地點的安全情況進行全面的檢查，確認無問題后方可進行作業。作業過程中巡回檢查作業地點附近的頂、底板、通風、瓦斯、支護等情況。發現隱患及時處理。
3.采煤機內外噴霧裝置管理。噴霧裝置對采煤機來說很重要，采煤機噴霧裝置的作用，一是噴霧降塵，二是降低電動機和牽引泵箱工作油液的溫度。另外，內噴霧還可以沖淡瓦斯、冷卻截齒，避免截齒嚴重磨損以及降低截齒因摩擦而產生火花的可能性。因此，當噴霧系統無水或噴霧裝置損壞時，采煤機必須停止作業。即使噴霧系統工作正常，也必須嚴格執行開機時先開水后割煤，停機時先停機后停水的操作制度，以避免煤塊堵塞噴嘴。這一條也是2023年版《煤礦安全規程》第六十九條（四）明文規定的。
4.其他相關安全管理。綜采工作面初采和末采必須編制專門的《初采安全技術措施》、《末采安全技術措施》，并在初、末采期間派相關科室人員進行跟班，實行礦領導帶班制，以確保初、末采的順利進行。
三、結語
隨著采煤裝備技術的發展，采煤工作面的安全管理也隨之面臨新的挑戰，通過不斷的實踐和探索，逐漸形成綜采技術和裝備相適應的安全管理體系，通過不斷的技術創新、管理創新，綜合機械化采煤技術會更加高效、安全。
第12篇 綜采工作面兩順槽三角區頂板管理安全技術措施
為確保綜采工作面兩順槽三角區頂板隨工作面推進及時垮落,減小懸頂面積,防止頂板及次生事故發生。結合本工作面地質條件,并根據本礦對綜采工作面兩順槽采空區頂板管理規定,保證作業人員的安全,特制定本安全技術措施。
一、一般規定
1、綜采工作面端頭支架必須超前拉出,初撐力符合作業規程規定。4.0m以下采高的工作面生產期間端頭架要超前拉出,檢修期間端頭架正常支護即可。
2、由跟班隊長檢查順槽三角區頂板垮落情況,每班必須檢查兩次。當懸頂面積滯后切頂線小于10m2時,及時匯報生產科采取退錨措施,避免懸頂面積進一步擴大;如充分實施退錨后仍不能有效抑制懸頂面積擴大,懸頂面積滯后切頂線超過10m2時,必須采取強制放頂。
二、退錨作業安全技術措施
(一)基本要求
1、退錨器、泵站、開關、漲拉泵等工器具必須符合設備完好標準要求,設備放置合理。
2、人員進行退錨作業之前,必須保證兩順槽超前支護到位,端頭架前梁接頂嚴密,初撐力符合規程要求,敲幫問頂執行到位,在確保作業區域安全的情況下,人員方可進入,在預退錨區域設置警戒線。
3、退錨時間:在生產期間拉架作業前采取退錨,將端頭架頂梁前端1m處附近的頂錨桿托盤取下,破壞其錨固力。在檢修過程中不予實施退錨。
4、在機頭實施退錨作業時,三機必須停止運行,閉鎖并上鎖,閉鎖端頭架及過渡架;在機尾實施退錨作業時,閉鎖端頭架及過渡架,當煤機在工作面機尾段割煤時,機尾暫停退錨作業。退錨工作完成后,人員迅速離開作業地點,并對工作面設備解鎖。
5、退錨工作必須保證三人作業,一人監護兩人操作。
6、退錨范圍:以端頭支架頂梁前端為基準,每次退錨距離不得超過4m;當錨桿處于端頭架與副幫之間時,以端頭支架立柱為基準,每次退錨距離不得超過2.5m,防止因退錨距離大造成安全出口處頂板漏矸傷人。
7、嚴格執行上述第5條之規定,嚴禁超距離或隨意退錨。
8、退錨作業時,要嚴格執行敲幫問頂制度,發現異常情況,必須立即停止退錨作業。
9、在順槽頂板完好,超前壓力不大情況下隨推進情況全部將頂板錨桿退掉;在順槽頂板破碎,超前壓力很大,且順槽采空區懸頂距離隨推隨冒落時,可以不退錨。
10、順槽片幫嚴重、頂板破碎、局部冒頂、局部下沉等狀況下,不予實施退錨,但必須采取安全措施,加強頂板管理;兩順槽遇斷層距斷面前后6m范圍內不得實施退錨;末采期間距離停采線20m范圍內不予退錨。
11、退錨桿作業期間,嚴禁無關人員進入退錨區、嚴禁進入采空區內進行退錨作業,由跟班隊長負責監護。
11、需采用爬梯作業時必須支設穩固可靠,高空作業需系安全帶。
12、當錨桿外露長度短或鋼絞線分叉無法正常退錨時可不退。
13、技術組要對退錨工作和頂板垮落情況進行寫實,并認真分析總結,采取改進措施,提高退錨效果。
14、回收的托盤及其他材料,統一管理、準備隊要及時回收,可重復利用的材料必須重復利用。
(二)退錨機使用注意事項
1、退錨機型號必須與錨桿規格相匹配。
2、現場使用前,必須仔細檢查機具是否完好,當出現漏液、缺銷子等不完好情況不得使用;發現油管有凸起、滲漏現象時,必須及時更換。
3、退錨機的操作人員必須配戴防護眼鏡,以免破裂物飛出傷人。
4、退錨機工作時,若出現打空現象,可旋松手動油泵的卸荷手輪,將手動油泵空打幾下,排除泵內的空氣,然后再旋緊卸荷手輪,投入使用。
5、必須做好油泵清潔工作,快速接頭連接前要清潔接頭上的灰塵和污物。
6、高壓油管按規定進行打壓試驗,確保安全使用。
7、工作人員必須站在安全地點操作,嚴禁任何人員站在空頂下作業。
(三)退錨機操作工上崗條件
1、退錨機的操作人員必須經過專業專門培訓、考試合格后,方可上崗。
2、操作人員熟悉退錨機性能、結構和工作原理。
3、操作人員會檢查、保養退錨工器具。
4、熟悉本崗位危險源及應對措施。
5、作業時必須嚴格執行操作規程。
三、綜采工作面兩順槽三角區強制放頂管理措施
1、綜采工作面機頭、機尾三角區懸頂大于10㎡時,對三角區采取強制放頂措施,避免頂板大面積垮落造成事故。強制放頂前必須由專職瓦檢員檢查采空區瓦斯濃度。
2、在架前向采空區方向施工強放孔,強放孔深度、間距及仰角根據實際情況確定。
3、當孔口距端頭支架頂梁0.5-1m時,工作面停止推進,開始組織裝藥進行強制放頂。
4、裝藥前,將端頭及工作面支架升緊,初撐力符合作業規程要求。同時切斷工作面所有電源。
5、裝藥時,合理確定裝藥系數,炮泥封填最小水平投影長度不小于孔口至頂梁末端的距離,炮泥要封實。
6、放炮前,工作面、回風流中作業人員必須撤離至距放炮地點500m以外的進風流中,設好警戒,并撤出受影響區域的人員。
四、安全技術措施
1、通風瓦斯管理
1.1放頂作業點必須配備一名專職瓦斯員,負責放頂作業點的“一炮三檢”與上隅角及工作面回風流中的瓦斯濃度檢查。
1.2裝藥時必須由瓦斯員檢查裝藥點的瓦斯濃度,裝藥工配戴便攜式瓦檢儀,隨時進行瓦斯檢查,只有在瓦斯濃度低于0.5%時,方可進行裝藥、連線工作。
1.3通風科必須現場進行風量調節,保證風量滿足需要,保證放頂作業點、上隅角、回風流中的瓦斯濃度均符合規程要求。否則嚴禁進行裝藥、爆破。
1.4放頂作業點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到0.5%時,上隅角瓦斯濃度達到0.5%時,嚴禁進行裝藥、爆破等工序。
1.5放炮前兩巷必須灑水一遍,保持巷道濕潤,期間打開作業處風流下方的水幕,開炮前要對上下隅角使用高壓水噴灑采空區,使采空區懸頂及煤幫濕潤。
2、打眼安全管理
2.1打眼期間,工作面刮板輸送機、采煤機和轉載機必須停電閉鎖,并掛停電牌,安排專人看守電源開關。
2.2打眼與其它工序平行作業安全間距不小于30m,無法平行作業時要在處理完其它工作后,再進行打眼。
2.3打眼期間,作業人員要站在幫頂支護完好的地點進行施工,并設專人觀幫看頂,防止冒頂、掉碴傷人。
2.4打眼前,將作業地點雜物清理干凈,保證作業點干凈、整潔,無障礙物。打眼時,工作地點15m范圍內不得進行與打眼無關的工作。打眼后,打眼設備要撤到距爆破地點至少30m遠的安全地點,且不影響行人、通風和生產。
2.5打眼時,氣腿必須支設在底板穩固不打滑處,高壓風管、水管除使用“u”型卡與鑿巖機頭連接外,還要用8#鐵絲綁扎牢靠,“u”型卡嚴禁單別腿。
2.6打眼時,必須由兩人操作,安全員現場監督安全作業情況,根據設計角度進行打眼,一人扶鉆,一人操作。
3、火工品及爆破管理
3.1爆破工必須經過培訓考試合格,且持證上崗。
3.2炸藥、雷管必須分開存放在專用的爆炸材料箱內,并加鎖,嚴禁亂扔,亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整,避開機械、電氣設備的地點。爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。
3.3裝配起爆藥卷時必須避開機械、電氣設備的地點,并且只允許爆破工進行操作,起爆藥卷與火藥必須分開放在炸藥箱內,從成束的電雷管中抽取單個電雷管時,不得手拉腳線硬拽管體,也不得手拉管體硬拽腳線,應將成束的電雷管順好,拉住前端腳線將電雷管抽出,抽出單個電雷管后,必須將其腳線末端扭結。
3.4領退炸藥、雷管要由專人負責,當班剩余炸藥、雷管必須經跟班隊長、安全員簽字后交回炸藥庫,嚴禁亂扔亂放。
3.5電雷管必須全部插入藥卷內,嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。不得用電雷管代替竹、木棍扎眼。
3.6電雷管插入藥卷后應用腳線將藥卷纏住,以便把電雷管固定在藥卷內,并且要扭結電雷管腳線末端,形成短路。
3.7裝藥后必須把雷管腳線懸空,雷管腳線必須短接。嚴禁雷管腳線、爆破母線同運輸設備或電氣設備等導電體相接觸。
3.8爆破前,腳線的連接工作可由經過專門培訓過的班組長協助爆破工進行。爆破母線連接腳線,檢查線路和通電工作,只準爆破工一人操作。
3.9當班炮眼裝藥完畢,必須當班爆破完畢。
3.10爆破后,待工作面炮響15分鐘且炮煙全部吹過警戒線后,由爆破工、瓦檢員、班組長三人共同到爆破地點檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支護、拒爆等情況,如有安全隱患,必須立即處理。確定無異常后,警戒人員由布置警戒的班組長撤回后,人員方可進入工作面工作。
3.11放炮警戒設置
(1)兩順槽三角區放炮前,班組長必須將主運順槽設置一名專職警戒員,嚴禁任何人進入工作面,然后,將工作面所有人員全部撤到距爆破點500米以外的運輸順槽安全地點進行爆破作業。放炮前,放炮員必須大喊三聲“放炮啦”方可放炮。警戒直線距離不得小于120米。
(2)嚴格執行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制度”;安全員加強現場監管;警戒的設置、撤除必須由班組長親自安置接送。
(3)警戒員必須由責任心強的人員擔任,到位后立即拴好警戒繩,懸掛“放炮警示牌”,嚴禁任何人進入警戒區。
3.12爆破母線要符合規程要求,其長度不得小于120m。
3.13通電后拒爆時,爆破工必須先取下鑰匙,并將爆破母線從電源上摘下,將母線扭結成短路后,再等至少15分鐘才能沿線路檢查,找出拒爆的原因。
3.14工作面在爆破過程中出現拒爆(殘爆)時,必須向礦調度室和安全科匯報情況,待得到指示后方可根據指示配合調度室、安全科進行拒爆、殘爆工作的處理工作。
3.15處理拒爆(殘爆)時,必須遵守以下規定:
①由于連線不良造成的拒爆,可重新連線爆破。
②在距拒爆炮眼至少0.3m處另打同拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥爆破。
③嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管,嚴禁將炮眼殘底(無論有無殘余炸藥)繼續加深,嚴禁用打眼的方法往外掏藥,嚴禁用壓風吹、水管沖等方式處理拒爆(殘爆)炮眼。
④在拒爆處理完畢前,嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。
3.16工作面發現未爆的雷管、炸藥必須交給爆破工。
3.17當班的拒爆(殘爆)必須由跟班隊長及爆破工負責當班處理完畢,嚴禁將隱患交下一班。
4、頂板管理
4.1在裝藥前,必須由安全員現場監督、班長親自進行“敲幫問頂”檢查裝藥點的頂板情況,及時處理危巖活矸。
4.2放炮前必須加強兩端頭液壓支柱、液壓支架的支護強度,支柱支撐力必須達15mpa以上,支架支撐力必須達30mpa。
4.3支設支柱時,一人扶柱,一人觀察并升柱,并隨時觀察頂幫變化及其他支柱支護情況,發現隱患及時停止作業進行處理,以保證支護質量。
4.4開炮后,由當班安全員、跟班隊長檢查放炮地點頂板跨落及支護變化情況,如頂板跨落不充分時,待推二個循環后再在頂板上按上述要求打眼、裝藥、放炮,直至懸頂面積跨落到規定范圍內為止.
4.5所有操作過程必須由相關技術人員、班組長、安全員現場指揮、督查作業。
五、其他
1、在現場實際操作過程中,如遇到特殊情況,本措施不能指導現場作業時,必須停止作業,匯報調度室及相關領導,待根據現場實際修改完善措施,作業人員學習后,方可恢復作業。
2、其它要求參照綜采工作面初采強放相關規定。
其他未盡事宜嚴格執行《31101綜采工作面作業規程》、《億源煤礦綜采工作面兩順槽頂板管理辦法》、《煤礦安全規程》及礦相關規定執行。
