第1篇 頂板管理安全措施
一、成立頂板管理領導小組：
組 長：馮奎安
副組長：張進勇 韋明超
組 員：吳耀學 岑喜飛 黃啟寧 彭宇桂 韋紹玲 李善寶
二、具體措施：
1、每月召開頂板管理會議，研究解決頂板管理存在的問題和制訂防范事故發生的措施。
2、通風大班每月定期或不定期對全礦目前正在使用的巷道進行全面檢查維護，發現危巖及時撬下，一時無法撬下的要做好臨時支護或永久支護。
3、瓦檢員在檢查瓦斯的同時，要負責檢查巷道的頂板情況及支護質量，發現不符合要求的責令現場工作人員及時處理或返工，現場無工作人員時要想辦法獨自處理，一時處理不了的也要做好警示標記，注明注意事項。
4、生產、安監、通風等部門管理人員下井檢查工作時，要注意觀察頂板情況和工作面支護情況，發現安全隱患及時處理。
5、各作業地點人員要認真按作業規程要求作業，做標準工，干標準活，同時要服從礦管理人員的管理，對發現的安全隱患及時處理。
6、井下所有工作人員無論工作或休息均應經常觀察所在地點的頂板情況，發現危險及時撤離和采取措施進行處理。
第2篇 采掘工作面支護及頂板管理、預防冒頂事故安全措施
為全面貫徹落實黨和國家的安全生產方針、政策，使職工牢固樹立“安全第一”的思想，進一步加強我礦的安全基礎工作，抓好我礦的頂板管理，根據《煤礦安全規程》及有關規定結合我礦的實際情況，經研究，特制定如下頂板管理規定：
（一）、組織機構：
1、礦成立頂板管理領導小組，組長由礦長擔任，副組長由生產副礦長和總工程師擔任，組員由安全員、瓦檢員、頂板管理員，各采煤、掘進工隊的工隊長組成，辦公室設在礦調度室，由調度室主任負責日常管理工作。
2、各采煤、掘進工隊要成立相應的頂板管理和工程質量驗收小組，由工隊長擔任組長。
（二）、管理制度：
1、礦每季度召開一次頂板管理工作會議，每月召開一次頂板管理辦公會，每旬召開一次頂板管理分析會，檢查頂板隱患，解決頂板管理中存在的問題，預測、布置下部頂板管理重點，并做好會議記錄。
2、各采煤、掘進工隊每天要對所管轄區域的頂板進行一次分析，發現問題，立即采取積極有效的措施，進行處理，并匯報礦有關領導和頂板管理領導小組備查。
3、各單位要明確領導的責任，獎罰要落實到人。
4、礦每旬組織一次采掘工程質量大檢查，質量標準化辦公室要不定期進行抽查，對查出的頂板隱患立即采取措施進行處理，堅決消滅不合格品。
（三）、防范措施和規定：
1、把好設計和作業規程編制關，在設計和作業規程中，對支護形式、材料規格質量、暫時支護和永久支護、懸頂距與控頂距及特殊規定都要明確規定。
2、強化工程質量管理，嚴格按國有重點煤礦質量標準化要求抓好班組、區隊及全礦工程質量驗收，保證工程質量合格率100%。
3、對長壁回采工作面的規定：
⑴長壁回采工作面初次放頂、跳面、收腳、回料、過斷層、過老巷時，都必須制定專項措施，報礦總工程師審批并成立專門領導組織，三班盯住現場，統一指揮。
⑵加強回采工作面上、下出口的管理及兩巷維修，兩巷高度要符合規程規定，工隊要安排專人負責，長壁工作面使用溜子運輸時，上下出口處堅持使用好雙楔梁。
⑶長壁工作的支柱的設置、木垛的位置、數量及工作面內的托棚、戧柱等特殊支護的布置必須在作業規程中明確規定，并按規定架設，留有足夠的備用材料。
⑷工作面內支柱要實行全承載。
⑸長壁工作面必須及時掛梁支護，嚴重空頂或造假頂。
⑹嚴禁用木楔、溜子刮板等其它材料代替鐵楔。
⑻嚴禁在控頂區域內提前摘柱。
⑼工作面內碰倒或損壞、失效的支柱必須立即恢復和更換。
⑽長壁工作面托頂煤或放頂煤回采，必須制定措施并按規定報批。
⑾放炮前應嚴格檢查支架和頂板的完好情況，發現問題及時處理。
4、小回采工作面：小回采工作面及老區復采時，都必須用長把工具出煤，嚴禁人員進入老塘出煤、回料，回采時要有護身柱。
5、掘進巷道：
⑴所有掘進巷道都必須嚴格執行敲幫問頂制度和撅頂制度，嚴禁空頂作業。
⑵架棚巷道空幫空頂必須接實，嚴禁空幫、空頂或造假頂。巷道的支護材料、巷道斷面、支護形式、支護間隔距離、巷道高度、寬度、坡度要符合作業規程的規定
⑶超過25度的上下山架棚巷道，拉桿或撐木必須齊全可靠，并有專項防抽冒措施。
（4）所有掘進巷道必須采用前探支架進行人員安全掩護，前探支架的長度不得少于四米，每兩根為一組，隨掘進工作面的推進前探支護要往前移，靠近工作面煤壁，前探支架上用1.2-1.4米的厚木板作背幫材料，人員不得在空頂下面作業。
（四）、長壁工作面初采初放及收尾安全措施
工作面初采、初放及收尾工作是事故多發環節，為切實搞好單體長壁工作面初采、初放及收作的管理工作，保證回采安全，防止回采面重大事故的發生，特制訂本管理規定。
1、礦成立管理領導小組：組 長：由生產礦長擔任。副組長：由總工程師、安全礦長擔任。組 員：由安全員、瓦檢員、頂板管理員擔任。
2、領導小組負責初采、初采及工作面回料期間安全措施的監督落實和安全管理工作。
3、工作面的初采、初放及收作都必須制定專項措施，經審批后，認真貫徹執行。
4、回采工作面的初采初放：
（1）工作面回采前，生產礦長必須組織有關人員對工作面范圍內的巷道及生產系統進行全面檢查驗收，不符合標準要求的不準移交生產。
（2）開幫刷面必須掛線扶柱，裝面棚柱不少于二排支架。
（3）單體支柱面安裝，應自下而上安裝，若自上而下，必須有可靠的防倒防抽冒措施。
（4）回采面嚴禁倒扒回采，頂板為中砂巖且邊切眼頂不空不冒，采用3－4檔管理頂板時，可反推兩檔，切眼頂空或有高冒點時，不準反推。
（5）從切眼刷面，進入煤壁第二檔前，要采用手鎬落煤或以炮助鎬。
（6）初次放頂前，生產礦長必須組織有關人員到現場會審，工程質量及安全措施落實達標后方可允許放頂。
（7）初放期間，生產礦長和安全礦長跟班現場指揮，小組人員分三班現場把關，監督措施的落實和安全管理。
（8）初放期間，技術員要及時掌握面上頂板情況，作好初放記錄，必要時要及時修改措施。
（9）工作面初放、收尾由組長組織現場小組，每班帶班人員跟班到點，現場交接，直至工作面收尾或初放結束方可結束小組活動。
（10）礦調度室要專列記錄臺帳，跟班小組成員上井后要作好現場記錄描述。
（11）從切眼刷幫起，對支柱的初撐力必須班班監測，必須符合規定要求，且采高不得大于柱子全高的85%。
（12）直接頂冒落高度達不到采高的1.5倍時，必須采取加強支護措施，若懸頂跨度超過初次垮落步距時，必須加強支護并采取強放措施。
（13）初次放頂必須經礦總工程師組織安全、生產、技術人員現場會審并簽字批準，方可認為初放結束。
（五）、工作面的收作：
1、工作面收作線應盡量避開斷層、老硐、高冒區，頂板破碎帶、周期來壓區。
2、收作時不得超采或多留煤柱。
3、停面時必須保持最小控頂距，采高控制在支柱長度的85%。
4、回料前，必須把工作面內浮煤、雜物、多余的支柱材料運出。對運料巷道進行清理維護，保證回料路線安全暢通。
5、回料時，要確保供風量。
6、回料時，小組成員要分三班現a場把關監督措施的落實及回料安全管理工作。
7、回料時，要確保支柱初撐力，回柱必須在切頂支柱的后面加斜撐支柱，并班班對初撐力進行監測。
8、回料結束后，要及時對回采面進行密閉。
（六）、架棚巷道回柱安全技術措施
1、舊巷、報廢巷道、盲巷回柱時必須嚴格進行敲幫問頂。
2、加固退后支護，加固支護距離不得少于10米，加固支柱的密度不得大于1米,回柱前先取掉背幫材料，準備好回柱用的長繩子（回柱鋼繩）和長把啄子。
3、回支架時回柱人員要站在支架完好、牢固的地方進行操作。
4、回柱時必須兩人共同協作進行操作，不得一人單獨操作。
5、先用長把啄子打松支架，再用長繩子套住支架梁頭，用力拉垮支架，拉垮支架后再用長把啄子勾回柱子和其它材料。
6、回柱人員嚴禁在已回柱的空區下操作，回柱順序按由里到外的順序逐架進行。
第3篇 掘進工作面頂板變化管理響應機制安全技術組織措施
第一章 總則
第一條 為了進一步貫徹落實“安全第一,預防為主,綜合治理”的安全生產方針,不斷提高頂板管理水平,促進安全生產,依據《煤礦安全規程》和安全生產有關技術政策及規定,特制定本辦法。
第二條 搞好頂板管理工作是安全生產穩定持續發展的根本保證,各級干部和廣大職工要高度重視這一工作,以科學的態度和實事求是的工作作風搞好頂板管理。
第三條 本機制適用于新疆拜城天辰礦業蘇杭河煤礦
第二章 管理機構與制度
第四條 建立健全頂板管理機構
成立我礦頂板管理工作領導小組:
組長:礦長
副組長:安全礦長、生產礦長、采掘副總
成員:掘進二隊及有關科室人員
辦公室設在掘進隊隊部,負責具體的頂板管理日常工作。
第五條 健全頂板管理工作的責任制
1、組長對頂板管理工作負全面責任。定期聽取副組長關于頂板管理工作的匯報,督促和檢查頂板管理工作計劃和資金的落實,組織健全機構、配備人員、制定崗位責任制。
2、采掘副總對頂板管理工作負全面技術責任。負責組織制定頂板管理工作計劃和安全技術措施,推廣和采用頂板管理新技術,編制頂板管理和礦壓觀測計劃,參與重大頂板事故的搶救和處理。
3、生產礦長對頂板管理工作負直接領導責任。負責組織和實施頂板管理工作計劃,組織實施各項頂板管理措施。
4、區隊長對本單位頂板管理工作負直接責任。負責制定和區隊頂板管理措施,貫徹落實上級有關頂板管理規定和要求,頂板有變化要采取果斷措施并親自到現場處理。
5、安全監察部門對所在單位的頂板管理工作負全面監督和檢查責任。
6、生產技術科負責掘進工作面頂板管理技術指導(包括規程編制、現場指導)和執行情況,并有專人負責。
1)建立掘進工作面頂板管理統計分析表和頂板事故(包括非傷亡事故)檔案,實行日常事故分析制度。掌握掘進工作面共產貫通的實施情況。
2)定期檢查掘進工作面支護質量、支護方式中存在的問題,從技術和設備上提出改進措施。
3)推廣頂板管理新技術、支護新工藝、新材料。
4)組織區隊開展頂板管理競賽活動。
5)編制礦壓觀測方案,分析頂板活動規律,為科學管理頂板提供依據。
7、地測科加強地質調查工作,摸清地質構造和頂板巖性,及時進行地質預報,并且要把好設計關,采面和共產布置要有利于頂板管理。
8、要把好支護材料的質量關,嚴禁不合格的支護材料下井使用。
第六條 建立健全頂板管理工作制度
1、對頂板管理工作做到年初有計劃,年終有總結。
2、每年編制年度頂板管理安全技術措施。
3、建立頂板管理和礦壓觀測總結制度。每個掘進結束后都要編制頂板管理和礦壓觀測總結。
第七條 掘進共產地質說明書必須提供共產煤層和圍巖的特征及其柱狀圖,掘進范圍內地質構造及其平、剖面圖。
第八條 業規程中必須對巷道支護其參數、所用材料及其規格、臨時支護形式、永久支護與工作面間的最小和最大距離作出具體規定。
第九條 必須在錨桿支護回采巷道中開展錨固區內外頂板離層監測,確保巷道在整個服務期間安全使用。
第4篇 頂板管理安全技術措施
(一)一般規定
1、嚴格執行敲幫問頂制度,加強頂板管理,發現頂板壓力大、頂板離層、頂板有響聲,要立即停止作業,撤出工作面人員,待頂板穩定后,由外向里加強帶帽柱支護后方可繼續施工。
2、每次進入工作面前,班長必須認真檢查工作面附近的頂板、支護等情況,發現問題及時處理,確保安全無隱患后才能進入。找頂時必須由一名有經驗的工人,站在有掩護的安全地點,把危巖活矸或煤塊找盡后,才能進行作業。
3、施工過程中應仔細觀察頂板、支架變化情況,發現問題及時處理。
(二)臨時支護和永久支護要求
1、臨時支護必須緊跟迎頭,嚴禁空頂作業。
2、永久支護距迎頭最大允許距離為300mm。
3、臨時支護采取前探梁或帶冒點柱護頂,永久支護采取錨帶網索噴。
4、如頂板破碎,巷道壓力增大,須經礦生產部及有關職能單位現場鑒定后,可相應縮小排距,也可以架u型棚支護。
(三)防治片幫、漏頂措施
1、工作面迎頭發生漏頂時,超前臨時支護配合超前撞楔護頂。
2、當漏頂空間較大時,采用木垛法接頂。
3、當出現片幫時,空幫處煤巖壁必須打個體錨桿進行支護,外面可做造型再用矸石混凝土填實。
4、如發生冒頂,應立即采用木垛法處理,操作如下:
①、所有處理人員必須站在有掩護的安全地點,在退路確保安全暢通后,方可用長柄工具將冒頂部危巖找盡;
②、確認無冒落危險時,抓緊錨網或者架設支架;
③、接頂時,留一人觀察頂板,1~3人站在安全地點準確迅速地供應各種材料,接頂時必須接實;
④、處理冒頂時,應在采取護頂料或撞楔的保護下,由外向里,逐段架設支護和搭木垛處理。在處理冒落區時,必須先對冒落區進行供風,瓦檢員現場檢查瓦斯濃度,濃度小于1.0%時,才能處理冒頂;
⑤、處理冒頂前,必須撤出迎頭全部人員,并清理好退路;
⑥、嚴格按照“由外向里”的順序進行。
第5篇 頂板管理科安全生產責任制范例
1、認真貫徹執行黨和國家的煤礦安全生產方針政策,貫徹三大規程,及時組織實施上級安全文件精神和規定。
2、建立健全各項安全管理制度。
3、在礦有關領導的領導下,負責沖擊地壓預報預測和日常防治工作
4、負責鉆屑法施工的日常工作。
5、負責沖擊地壓破壞地段的清理、支護、卸壓孔施工等工程的措施的制訂。
6、負責沖擊地壓破壞現場的勘查、記錄、統計及卸壓孔的設計工作。
7、負責沖擊地壓破壞地段,通風防塵設施的檢測工作。
8、負責沖擊地壓破壞地段清理維護現場的安全工作。
9、負責綜采工作面礦壓觀察和頂板來壓預報工作。
10、負責全礦巷道峒室的頂板技術管理工作。
11、負責全礦工掘巷道錨桿拉力試驗工作。
12、由于本科工作失誤造成責任事故,追究相應人員責任。
第6篇 頂板管理專業安全重點管理措施
為認真貫徹落實《山東能源肥礦集團2023年安全工作意見》、《山東能源肥礦集團公司安全標準化管理檢查考評實施意見》等文件中的相關要求,進一步提高認識,加強邊遠地點及安全重點管理工作,推進安全管理工作再上新水平,狠抓各項措施的現場落實,詳細排查事故隱患,鞏固和提高我礦安全管理整體水平和安全質量標準化,實現我礦安全奮斗目標,結合我礦實際情況,特制定本措施。
根據集團公司和礦確定的2023年1月份我礦現場邊遠地點為:3905綜采工作面、7808綜采工作面、32500ⅱ號煤柱工作面、3700煤柱ⅰ號面運中巷、3700煤柱ⅰ號面出口;安全管理重點為:3905綜采工作面運中巷壓力大、8810工作面堅硬頂板、3701工作面過初壓、32315出口從3309上出口下方過路、7805反出口從7800皮帶機巷下方過路、8808外運中巷從8800軌道下方過路等,針對以上工作地點存在的隱患,為加強現場管理,制定以下措施并現場嚴格執行:
一、采煤專業:
1、嚴格執行好集團公司35號文的相關規定,加強對邊遠地點及安全管理重點工作面的檢查。
邊遠地點:
⑴3905綜采工作面:安全施工負責人為采一區區長徐永江、技術負責人尹大明,專業包區隊責任人劉少國、陳越、郭玉成、焦中華、朱傳鵬,專業負責人:張曉鋒、武瑞恒、李茂華、王樹泉、劉少國、李慶鵬,重點管控督辦人:生產礦長侯建勛。
⑵7808綜采工作面:安全施工負責人為采三區區長李傳營、技術負責人李建軍,專業包區隊責任人王樹泉、張廣明、宋路軍、王志金、張良,專業負責人:張曉鋒、武瑞恒、李茂華、王樹泉、劉少國、李慶鵬,重點管控督辦人:生產礦長侯建勛。
⑶32500ⅱ號煤柱工作面:安全施工負責人為準二區區長周長平、技術負責人王新華,專業包區隊責任人武瑞恒、李肥城、楊大偉、王健、崔中偉,專業負責人:張曉鋒、武瑞恒、李茂華、王樹泉、劉少國、李慶鵬,重點管控督辦人:生產礦長侯建勛。
安全管理重點:
⑴3905綜采工作面運中巷壓力大:安全施工負責人為采一區區長徐永江、技術負責人尹大明,專業包區隊責任人劉少國、陳越、郭玉成、焦中華、朱傳鵬,專業負責人:張曉鋒、武瑞恒、李茂華、王樹泉、劉少國、李慶鵬,重點管控督辦人:生產礦長侯建勛。
⑵8810工作面堅硬頂板:安全施工負責人為采二區區長鐘長民、技術負責人王光強,專業包區隊責任人李茂華、李慶鵬、沈尚磊、尹義坤、呂新亮,專業負責人:張曉鋒、武瑞恒、李茂華、王樹泉、劉少國、李慶鵬,重點管控督辦人:生產礦長侯建勛。
⑶3701工作面過初壓:安全施工負責人為準二區區長周長平、技術負責人王新華,專業包區隊責任人武瑞恒、李肥城、楊大偉、王健、崔中偉,專業負責人:張曉鋒、武瑞恒、李茂華、王樹泉、劉少國、李慶鵬,重點管控督辦人:生產礦長侯建勛。
2、生產過程中,技術部門及區隊技術管理人員要經常對照圖紙,結合現場,分析推采過程中可能遇到的各種安全管理隱患,并提出切實可行的技術措施。
3、邊遠地點及安全管理重點工作面由專業副總牽頭組織,生產技術部、安監處等相關部室參加,對工作面的安全管理進行全面檢查,排查隱患。安全管理專項檢查每周組織一次,并對現場進行評比,作為月底獎懲的依據。
4、針對3905工作面的現場情況,礦安排采煤專業人員盯班,合理調配采煤區隊人員,按職責進行明確分工,組織生產并抓運中巷重點和困難,制定了生產管理措施和激勵辦法,確保3905工作面正常安全生產。
5、針對8810工作面堅硬頂板的安全重點管理,工作面受放頂工作的影響,現場條件困難,生產任務艱巨,采煤專業人員及區隊管理人員依據現場情況,及時制定措施,增加風鉆的數量,縮短打眼放頂的時間,為生產創造有利條件。
6、針對3701工作面初采期間,采煤專業嚴格按照初采措施要求,強化現場管理,提高支護強度,保證了工作面生產安全、有序進行,同時采煤專業人員及頂板觀測人員分三班盯靠現場,密切注意頂板來壓情況,同時配合準二區抓好現場施工質量關,確保了施工安全。
7、現場發生變化時,礦生產領導要及時組織現場會審,解決現場存在的困難,要求各相關采煤區隊認真落實,確保各工作面實現安全生產的目標。
8、各區隊現場必須由盯班干部、班長及安監員盯靠現場,監護好施工安全。
9、未涉及部分嚴格執行《煤礦安全規程》、《安全技術操作規程》、各工作面作業規程及相關措施規定等。
二、掘進專業
1、每天由總工程師例行召開掘進專業碰頭會,協調解決現場具體問題,明確當日專業工作重點,落實責任,加強調度協調,嚴格現場管控,確保現場生產、施工秩序穩定。
2、明確責任、重點管控,把邊遠地點、安全管理重點作為專業重點管控區域,每天都安排專業人員現場檢查指導,并在專業碰頭會上進行專題匯報,提出解決方案和整改治理措施,交由工區落實執行。
邊遠地點:
3700煤柱ⅰ號面出口、運中巷:安全施工負責人為掘一區區長桑根洪、技術負責人畢云龍,專業包區隊責任人劉慶營、趙建忠、楊磊、車光蕾、黃磊,專業負責人:陳乃國、林恩健、李德洋、萬吉禮、袁明旺、趙建忠、劉慶營,重點管控督辦人:總工程師張同華。
安全管理重點:
⑴32315出口從3309上出口下方過路:安全施工負責人為掘三區區長邢玉國、技術負責人陳樹濤,專業包區隊責任人袁明旺、萬吉禮、任偉、付新民、陳蒙,專業負責人:陳乃國、林恩健、李德洋、萬吉禮、袁明旺、趙建忠、劉慶營,重點管控督辦人:總工程師張同華。
⑵7805反出口由7800皮帶機巷下方過路:安全施工負責人為掘五區區長吳興峰、技術負責人肖峰,專業包區隊責任人陳乃國、陳文文、梁策、陳明、崔峰,專業負責人:陳乃國、林恩健、李德洋、萬吉禮、袁明旺、趙建忠、劉慶營,重點管控督辦人:總工程師張同華。
⑶8808外運中巷從8800軌道下方過路:安全施工負責人為綜掘區區長徐開選、技術負責人張偉,專業包區隊責任人李德洋、王召其、尹鑫、李明、肖猛,專業負責人:陳乃國、林恩健、李德洋、萬吉禮、袁明旺、趙建忠、劉慶營,重點管控督辦人:總工程師張同華。
3、針對安全管理重點區域要制定專項安全技術措施,區隊每天分析現場施工過程中可能遇到的安全隱患,采取措施加以控制;專業人員要經常深入區隊、深入現場、對照圖紙,結合現場實際,提出切實可行的技術措施、方案,協助區隊加以解決,尤其包區隊專業人員。
4、針對三處過路地點,提前由技術部門制定施工及支護方案,工區技術員編制專項安全技術措施指導施工,施工過程中由地質測量人員和工區技術員控制好巖帽、施工距離等,做到每天實測校對,每班質量驗收員現場標校。掘三32315出口從3309上出口下方過路:地質測量部責任人員高鵬、王兆光,負責人袁明旺;區隊技術員陳樹濤、高德龍、李國棟;掘五7805反出口由7800皮帶機巷下方過路:地質測量部責任人員李金磊、張傳華,負責人袁明旺;區隊技術員肖峰、陳建;綜掘區8808外運中巷從8800軌道下方過路:地質測量部責任人員李明、于世盟,負責人袁明旺;區隊技術員張偉、李仁鹿、姜庠州。
5、各區隊現場必須由盯班干部或工長、迎頭組長、安監員盯靠現場,重點監護好施工安全。
6、現場發生較大變化或變更施工方案必須由總工程師組織生產技術部、調度室、安監處、地質測量部等部門專業人員現場會審,明確提出施工指導意見,工區技術員編制專項補充、修改安全技術措施,指導現場安全施工,任何人無權隨意更改方案、措施和支護方式、施工工藝等。現場發生較大變化,原有支護強度不能滿足現場需要時,現場盯班干部、工長及安監員要采取切實有效地安全技術措施加強支護,并及時匯報調度室、安監處,組織現場會審解決。
第7篇 工作面三角區頂板管理安全技術措施
一、現場概況:
1301工作面在距停采線540米--400米時, 12022巷頂板壓力大,頂板破碎,需加強機尾三角區的頂板管理,為保證機尾三角區頂板管理安全,特制定如下安全技術措施:
二、施工技術要求:
1、支柱時,柱必須支成一條直線,升緊升直,必須用雙股鐵絲將柱頭與棚梁捆緊,不能出現上吊柱、三爪柱。
2、柱要支在實底上,底板松軟時,支柱必須穿鞋,且每根柱只準墊一個鞋墊。
3、在抬運棚梁與單體柱時,兩人必須用同一個肩,并且步調保持一致。
4、距工作面15米范圍內,對于頂板破碎及壓力大的地段視頂板情況架棚,并且保證一梁四柱。
5、工作面片幫大的地段必須超前拉架,支架必須接頂,并達到初撐力。
6、木垛必須層層對齊,用柱帽、木楔背緊、背實、背牢、背穩。、
7、機尾片幫大達1.8米的區段必須上垂直于工作面φ200 板梁,間距為800mm。片幫達2.5米的區段,除在支架頂梁上按上述規定上板梁外,梁頭還必須支柱。
8、12022巷超前15米一梁四柱,15米--35米一梁三柱。
9、底矸用放震動炮的方法處理,放炮后必須保證機組順利通過。
三、施工方法:
1、架棚時嚴格按照《趙莊礦大采高綜采工作面生產各工種操作規程》規定進行施工。
2、12022巷架棚的板梁規格為φ200×4200毫米,單體柱為qwd-35、qwd-42型單體柱。
3、12022巷一梁三柱的架棚方法為:
a、板梁平行工作面架在兩根鋼帶之間,板梁兩頭緊貼靠巷幫。
b、在板梁兩頭各支一根貼幫單體柱,距兩幫單體柱0.8-1米處再各支兩根單體柱。
4、12022巷架棚必須五人以上配合操作,兩人扶柱至合適位置,柱支在靠12022巷煤幫側1米的地方,三人抬板梁放在柱頭上并扶住,有一人緩慢升柱直至把柱升緊,然后依次支靠兩幫的貼幫柱。
7、機組距機尾還有3個架時,必須停止割煤,如果距工作面最近一架棚靠工作面側的一根單體柱影響割煤,則必須回取。
8、在上隅角打木垛時,嚴格按《1301工作面上隅角打木垛安全技術措施》的規定進行施工,機尾上隅角打連續木垛時,木垛中對中間距為2米,如果頂板情況變好,則可以改為5米一個木垛。
9、在機尾上走向板梁時,先降下支架,兩根板梁同時上在支架頂梁上,每兩人抬一根,等上到位后,通知支架操作工開始升架,并且要扶好板梁,以防板梁掉下。
10、底板矸的處理
1)、施工工藝:
支架架間打眼、保護設備→裝藥→連線→放炮→割煤→拉架→頂溜→下一個循環
2)、施工方法:
1、用風鉆在每個架正中底板矸石上打眼,每個架打一個眼,眼深不小于1000mm,與底板成15度角。
2、由班長和爆破工共同在打好的炮眼內裝藥,每眼裝一卷,采用正向裝藥,藥卷要落到眼底,封泥長度全部封滿炮眼,炮眼封泥采用水炮泥和炮泥,封泥長度不小于300mm,添炮泥時要一手拉腳線,一手添炮泥,要慢慢用力搗實。眼孔添炮泥后,要將腳線扭結,并把電雷管腳線懸空,嚴禁與導電體相接觸。
3、每次放炮不超過3個架采用一次裝藥,一次起爆的方法,炮線各接頭必須擦凈、接牢,不得漏聯連接處嚴禁與金屬物體接觸。并用絕緣膠布包裹好。
4、放炮
1)、警戒:
班長開始布置站警戒, 班長要派兩人站警戒,其中如圖時a從工作面到機尾指定地點站警戒,b到機頭指定地點站警戒,
2)、放炮
警戒站到位后,爆破工開始把腳線和母線連接,連好后,放炮員要吹口哨數聲,至少再等5秒,再進行起爆。
3)、檢查
放炮后等煙霧散盡,班長、爆破工和瓦監工必須首先巡視爆破地點,檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。發現情況及時處理。瞎炮處理執行《煤礦安全規程》342條規定。
四、安全技術措施:
1、架棚前必須對架棚地段的頂板進行敲幫問頂,找掉活矸活煤。
2、支柱架棚過程中,嚴禁無關人員進入作業區域。
3、架棚時必須有專人觀幫觀頂,發現壓力大、網包大量漏矸等異常情況及時通知撤至安全地點。
4、支柱架棚時由里向外逐架進行施工,嚴禁同時作業。架棚時班長要統一指揮,嚴防擠傷扶板梁人員的手。
5、在距機組滾筒5米范圍內回柱時,必須停止割煤,并摘掉滾筒離合器,將采煤機開關手把打至零位。
6、回柱前要預先留好退路,嚴格執行敲幫問頂制,將頂幫的活煤活矸找凈,并將空幫、空頂處背實,嚴禁人員空頂作業。
7、打木垛時,人員必須面向老塘,站在支架掩護梁處,嚴禁進入支架掩護梁外的老塘側。機組割到距機尾還有30個架時,停止割煤,且嚴禁動架。
8、打木垛必須專人觀山望頂,發現異常立即撤人至安全地點,處理好后方可繼續作業。
9、所有作業人員必須時刻注意觀察頂板來壓狀況,找好退路確保退路暢通,班長指定專人(經驗豐富責任心強的驗收員或老工人)于安全地點觀山,發現問題及時處理,排除隱患處理好后,方可作業。
10、作業前由專人檢查周圍的頂板、支護、通風、瓦斯等情況,確保安全的情況下,人員找好退路確保退路暢通,方可作業。
11、梯子必須靠煤幫成一定角度,并且有專人扶好梯子。
12、機組行至工作面機尾距巷道15米以內時,嚴禁在端尾作業,以防甩出大塊傷人。
13、在機尾上板梁時,班長必須派專人觀幫觀頂。并且閉鎖相鄰5個支架的閉鎖鍵,同時要把附近5個架的護幫板全部打出。操作支架的必須是支架工,其它人員不能隨便操作。
14、進入煤幫上板梁時,將工作面溜子閉鎖,要求同時閉鎖兩個以上有效閉鎖鍵,且將工作面溜子開關手把打至零位,設專人停送電,停止采煤機;若在距采煤機15米范圍內作業時,除執行上述規定外,將采煤機開關手把打至零位上鎖,設專人看管。
15、若超前拉架不影響作業時,支架能超前拉的要全部超前拉過;若不允許超前拉架或超前拉架后煤幫梁端距超規定必須打出護幫板控制好頂板后方可進行作業。
16、嚴格執行敲幫問頂制,找掉活矸活煤,必須有專人看護此范圍內的支架,進入溜子作業人員必須保證退路暢通,若發現異常情況應迅速撤至安全地點,確認安全后方可進入煤幫作業。
17、 進入工作面煤幫側作業時班長和安監工必須在場指揮,并安排專人觀幫觀頂,發現隱患及時通知人員撤離。處理好后方可繼續作業。
18、放炮嚴格執行“一炮三檢”和“三人連鎖爆破”制
19、裝藥、放炮前和放炮后,瓦檢工必須首先檢查作業地點的瓦斯濃度,只有在瓦斯濃度低于0.5%時方可作業。
20、放炮前,必須用廢舊皮帶覆蓋在放炮地點前后10米范圍內的支架立柱、電纜、蒂芬巴赫、照明設備、各種管路等。班長必須認真檢查,確認安全后,方可放炮作業。
21、腳線在未和母線連接前要扭結成短路,母線未和腳線連接前,母線兩端也必須扭結成短路。放炮母線、腳線都必須懸空,不得同導電體相接觸。
22、裝藥前采煤機必須距放炮地點30米之外,且停電閉鎖。
23、警戒距離:直線不小于120米,拐彎不小于75米,且拐彎后不小于10米。
24、腳線與母線連接只準爆破工一人進行。
25、跟班干部、安檢工、瓦檢員必須在現場監督、檢查。
26、放炮前,必須停掉工作面電氣設備的電源。
27、放炮嚴格執行《煤礦安全規程》136、138條以及315-342條規定。
28、放炮前必須把放炮地點前后20米進行灑水,必須灑濕煤壁及四周。
29、其它仍執行《1301工作面作業規程》中的有關規定。
第8篇 采掘工作面支護及頂板管理預防冒頂事故安全措施
為全面貫徹落實黨和國家的安全生產方針、政策,使職工牢固樹立“安全第一”的思想,進一步加強我礦的安全基礎工作,抓好我礦的頂板管理,根據《煤礦安全規程》及有關規定結合我礦的實際情況,經研究,特制定如下頂板管理規定:
(一)、組織機構:
1、礦成立頂板管理領導小組,組長由礦長擔任,副組長由生產副礦長和總工程師擔任,組員由安全員、瓦檢員、頂板管理員,各采煤、掘進工隊的工隊長組成,辦公室設在礦調度室,由調度室主任負責日常管理工作。
2、各采煤、掘進工隊要成立相應的頂板管理和工程質量驗收小組,由工隊長擔任組長。
(二)、管理制度:
1、礦每季度召開一次頂板管理工作會議,每月召開一次頂板管理辦公會,每旬召開一次頂板管理分析會,檢查頂板隱患,解決頂板管理中存在的問題,預測、布置下部頂板管理重點,并做好會議記錄。
2、各采煤、掘進工隊每天要對所管轄區域的頂板進行一次分析,發現問題,立即采取積極有效的措施,進行處理,并匯報礦有關領導和頂板管理領導小組備查。
3、各單位要明確領導的責任,獎罰要落實到人。
4、礦每旬組織一次采掘工程質量大檢查,質量標準化辦公室要不定期進行抽查,對查出的頂板隱患立即采取措施進行處理,堅決消滅不合格品。
(三)、防范措施和規定:
1、把好設計和作業規程編制關,在設計和作業規程中,對支護形式、材料規格質量、暫時支護和永久支護、懸頂距與控頂距及特殊規定都要明確規定。
2、強化工程質量管理,嚴格按國有重點煤礦質量標準化要求抓好班組、區隊及全礦工程質量驗收,保證工程質量合格率100%。
3、對長壁回采工作面的規定:
⑴長壁回采工作面初次放頂、跳面、收腳、回料、過斷層、過老巷時,都必須制定專項措施,報礦總工程師審批并成立專門領導組織,三班盯住現場,統一指揮。
⑵加強回采工作面上、下出口的管理及兩巷維修,兩巷高度要符合規程規定,工隊要安排專人負責,長壁工作面使用溜子運輸時,上下出口處堅持使用好雙楔梁。
⑶長壁工作的支柱的設置、木垛的位置、數量及工作面內的托棚、戧柱等特殊支護的布置必須在作業規程中明確規定,并按規定架設,留有足夠的備用材料。
⑷工作面內支柱要實行全承載。
⑸長壁工作面必須及時掛梁支護,嚴重空頂或造假頂。
⑹嚴禁用木楔、溜子刮板等其它材料代替鐵楔。
⑻嚴禁在控頂區域內提前摘柱。
⑼工作面內碰倒或損壞、失效的支柱必須立即恢復和更換。
⑽長壁工作面托頂煤或放頂煤回采,必須制定措施并按規定報批。
⑾放炮前應嚴格檢查支架和頂板的完好情況,發現問題及時處理。
4、小回采工作面:小回采工作面及老區復采時,都必須用長把工具出煤,嚴禁人員進入老塘出煤、回料,回采時要有護身柱。
5、掘進巷道:
⑴所有掘進巷道都必須嚴格執行敲幫問頂制度和撅頂制度,嚴禁空頂作業。
⑵架棚巷道空幫空頂必須接實,嚴禁空幫、空頂或造假頂。巷道的支護材料、巷道斷面、支護形式、支護間隔距離、巷道高度、寬度、坡度要符合作業規程的規定
⑶超過25度的上下山架棚巷道,拉桿或撐木必須齊全可靠,并有專項防抽冒措施。
(4)所有掘進巷道必須采用前探支架進行人員安全掩護,前探支架的長度不得少于四米,每兩根為一組,隨掘進工作面的推進前探支護要往前移,靠近工作面煤壁,前探支架上用1.2-1.4米的厚木板作背幫材料,人員不得在空頂下面作業。
(四)、長壁工作面初采初放及收尾安全措施
工作面初采、初放及收尾工作是事故多發環節,為切實搞好單體長壁工作面初采、初放及收作的管理工作,保證回采安全,防止回采面重大事故的發生,特制訂本管理規定。
1、礦成立管理領導小組:組長:由生產礦長擔任。副組長:由總工程師、安全礦長擔任。組員:由安全員、瓦檢員、頂板管理員擔任。
2、領導小組負責初采、初采及工作面回料期間安全措施的監督落實和安全管理工作。
3、工作面的初采、初放及收作都必須制定專項措施,經審批后,認真貫徹執行。
4、回采工作面的初采初放:
(1)工作面回采前,生產礦長必須組織有關人員對工作面范圍內的巷道及生產系統進行全面檢查驗收,不符合標準要求的不準移交生產。
(2)開幫刷面必須掛線扶柱,裝面棚柱不少于二排支架。
(3)單體支柱面安裝,應自下而上安裝,若自上而下,必須有可靠的防倒防抽冒措施。
(4)回采面嚴禁倒扒回采,頂板為中砂巖且邊切眼頂不空不冒,采用3-4檔管理頂板時,可反推兩檔,切眼頂空或有高冒點時,不準反推。
(5)從切眼刷面,進入煤壁第二檔前,要采用手鎬落煤或以炮助鎬。
(6)初次放頂前,生產礦長必須組織有關人員到現場會審,工程質量及安全措施落實達標后方可允許放頂。
(7)初放期間,生產礦長和安全礦長跟班現場指揮,小組人員分三班現場把關,監督措施的落實和安全管理。
(8)初放期間,技術員要及時掌握面上頂板情況,作好初放記錄,必要時要及時修改措施。
(9)工作面初放、收尾由組長組織現場小組,每班帶班人員跟班到點,現場交接,直至工作面收尾或初放結束方可結束小組活動。
(10)礦調度室要專列記錄臺帳,跟班小組成員上井后要作好現場記錄描述。
(11)從切眼刷幫起,對支柱的初撐力必須班班監測,必須符合規定要求,且采高不得大于柱子全高的85%。
(12)直接頂冒落高度達不到采高的1.5倍時,必須采取加強支護措施,若懸頂跨度超過初次垮落步距時,必須加強支護并采取強放措施。
(13)初次放頂必須經礦總工程師組織安全、生產、技術人員現場會審并簽字批準,方可認為初放結束。
(五)、工作面的收作:
1、工作面收作線應盡量避開斷層、老硐、高冒區,頂板破碎帶、周期來壓區。
2、收作時不得超采或多留煤柱。
3、停面時必須保持最小控頂距,采高控制在支柱長度的85%。
4、回料前,必須把工作面內浮煤、雜物、多余的支柱材料運出。對運料巷道進行清理維護,保證回料路線安全暢通。
5、回料時,要確保供風量。
6、回料時,小組成員要分三班現a場把關監督措施的落實及回料安全管理工作。
7、回料時,要確保支柱初撐力,回柱必須在切頂支柱的后面加斜撐支柱,并班班對初撐力進行監測。
8、回料結束后,要及時對回采面進行密閉。
(六)、架棚巷道回柱安全技術措施
1、舊巷、報廢巷道、盲巷回柱時必須嚴格進行敲幫問頂。
2、加固退后支護,加固支護距離不得少于10米,加固支柱的密度不得大于1米,回柱前先取掉背幫材料,準備好回柱用的長繩子(回柱鋼繩)和長把啄子。
3、回支架時回柱人員要站在支架完好、牢固的地方進行操作。
4、回柱時必須兩人共同協作進行操作,不得一人單獨操作。
5、先用長把啄子打松支架,再用長繩子套住支架梁頭,用力拉垮支架,拉垮支架后再用長把啄子勾回柱子和其它材料。
6、回柱人員嚴禁在已回柱的空區下操作,回柱順序按由里到外的順序逐架進行。
第9篇 某煤礦雨季頂板管理安全技術措施
一、概述
雨季即將來臨，煤礦巷道頂板狀態會因此復雜多變。為進一步加強頂板管理工作，杜絕在雨季期間頂板事故的發生，滿足安全生產的需要，依據《煤礦安全規程》、《煤礦作業規程》、《煤礦操作規程》及上級有關文件要求，經征求礦相關業務部門、礦建監理公司、礦建施工單位的意見，特制定“雨季”頂板管理專項措施。
凡我礦所屬礦建施工單位必須嚴格執行此專項措施，切實做好頂板管理工作。
此專項措施主要針對雨季期間頂板情況制定
二、雨季期間頂板情況
本礦區地表大部分被第四系上更新統離石組（q2l）及全新統（q4）沖洪積層、第三系靜樂組（n2j）所覆蓋，三疊系瓦窯堡組第三段基巖沿溝出露。依據鉆孔揭露和鄰區資料，現將區內地層情況分述如下：
1、三疊系上統永坪組（t3y）
為三疊系含煤地層基底。巖性以灰綠、灰白色中粒石英砂巖為主，夾細粒砂巖及粉砂巖薄層，局部含薄煤層。本次施工鉆孔除b3孔（未見底）外均未揭露該地層，據b3鉆孔資料，其厚度大于51.44m。
2、三疊系上統瓦窯堡組（t3w）
為區內主要含煤地層，沿較大溝谷底部零星出露其上部地層。巖性為一套由粗砂巖-細砂巖-粉砂巖-泥巖的韻律式互層，總厚度大于280m。按區域資料及其巖性特征、含煤性和沉積特征自下而上分為五段，由于遭受后期沖刷，上部第四、五段全部被剝蝕，區內僅保留其下部的一、二、三段地層。煤層埋藏深度為20～153m，結構簡單，一般不含夾矸。煤層直接頂板以灰、深灰色粉砂巖及細砂巖為主，底板多為深灰、灰黑色泥巖或粉砂質泥巖。該煤層屬于局部可采的不穩定型薄煤層。預計在雨季期間，地面降水與井下巷道頂板聯系不大，但是為防患于未然，仍要高度重視雨季期間巷道頂板含水量高、頂板加重等原因造成的掘進工作面冒頂、掘進工作面迎頭片幫事故。
三、井下施工隊組情況
礦井現有掘井工作面2個。其中926水平有兩個掘進面，即30101回風巷和30101進風巷。
四、掘進工作面防止冒頂的安全技術措施
1、雨季來臨之前，要對已掘的巷道進行一次詳細的檢查，發現支護不完整的、頂空幫空的要及時處理。
2、掘進工作面發生大冒頂時的預兆：掘進迎頭頂板掉渣、有響聲、裂縫、脫層、漏頂、煤壁片幫等。
3、每個單位巷道開工前，必須有切實可行、會審批準的《作業規程》。《作業規程》中必須對可能遇到斷層、破碎帶、老空、采空區、鉆孔及冒頂處理等特殊安全措施予以規定，在施工過程中，遇到斷層、破碎帶時必須及時編制補充措施，經審批后，傳達貫徹到位。過老空、采空區、鉆孔或距見煤點小于20米前，還必須提前編制補充措施，經審批后，傳達貫徹到位。
4、掘進工作面必須備有數量不少于20根的鋼棚腿、10根木頂梁及相應的背幫背頂材料（包括木楔50塊以上，背板1m2），刀鋸、錛、鎬、大錘各一把。要求上述備用材料存放地點距迎頭不得超過100米。
5、嚴格執行敲幫問頂制度。在掘進施工過程中，每個工作人員在工作前及工作中，必須經常認真的進行敲幫問頂，發現有冒頂征兆時，要立即采取有效措施及時進行處理。敲幫問頂的具體操作嚴格執行山西省煤礦安全監察局《煤礦安全技術操作規程》之規定。
6、掘進工作面嚴禁空頂作業，及時用好前探梁。掘進迎頭的空頂距離、巷道施工錨桿的形式、規格、間排距、角度、深度、施工工藝；網的規格及搭接質量；噴漿料標號、噴厚、初噴、復噴距離；臨時支護形式及數量，必須在《作業規程》中有明確規定，現場必須嚴格按《作業規程》要求實施。
7、獨頭長距離的掘進工作面，必須有防止冒頂堵人的安全措施。
8、巷道開門口、交岔點、貫通時，必須制定專項頂板管理安全措施，經審批后，傳達貫徹執行。
9、巷道施工支護質量要求，必須嚴格按操作規程執行，特別是巷道的初次支護：錨桿錨盤必須緊貼巖面并預緊，以便巷道支護體對頂板有足夠的初撐力，防止頂板下沉冒頂。巷道施工支護質量要求必須在作業規程或施工措施中明確規定。
10、項目部管理人員、監理方、礦各職能科室有關人員，必須經常檢查施工工程質量，發現不合格的，要立即停止作業進行處理。
11、強化井下現場的巡檢工作，區隊必須每班安排專人對后方巷道進行檢查，發現有急劇下沉，變形嚴重的地段，要及時采取措施進行加固處理，防止頂板事故發生。
12、加強巷道離層儀觀測工作，提供準確信息，做到預防為主，徹底杜絕頂板事故的發生。
13、當掘進時頂板發生異常變化，必須停止掘進查明原因，并采取相應措施。
14、炮掘工作面遇到頂板破碎時，爆破要少裝藥，采取多循環放小炮的方法施工，放炮后先打好臨時支護，在出矸。
15、掘進工作面遇到頂板破碎時，要短掘短支，禁止長距離空頂作業。
16、嚴格管理制度，班前會將頂板安全放在首位，要將檢查頂板的工作落到實處。
17、施工單位要嚴格執行領導干部帶班值班制度，確保井下班班有干部帶班。
五、掘進工作面迎頭防止片幫的安全技術措施
1、掘進時，要時刻觀察迎頭頂板情況，發現頂板下沉、破碎、淋水等情況，立即停工，待情況查明后，在進行作業。
2、嚴格執行敲幫問頂制度，每班班組長應安排專人隨時對迎頭進行敲幫問頂工作，并派有經驗的老工人專門擔負施工期間的安全監護工作，監護人員沒有得到班組長的通知，不得隨意撤除。
3、隊組要強化超前支護，實行班班考核，責任到人的管理方式。
4、施打幫部錨桿時，嚴禁任何人員在距迎頭2米范圍內背對迎頭作業。施打幫部錨桿時，班長必須對兩幫末支護巖體進行敲問，除掉活矸、危巖方可開始作業，作業過程中，班長必須隨時監護兩幫情況，發現問題及時示警撤人。
5、若迎頭壓力大，巖體松散，造成迎頭迎臉破碎，片幫嚴重時，嚴禁爆破，只可以用風鎬掘刷，并將循環進尺縮至0.8米。
6、大斷面掘進時，必須根據現場實際情況制定迎頭防片幫安全措施。
六、巷道過斷層破碎帶、煤質疏松地段情況
巷道掘進經過斷層破碎帶、煤質疏松地段時，要專門制定專項施工措施，進行加強支護，并貫徹落實到施工隊組。
七、已完工大巷情況
要不定期巡查已完工大巷，發現礦壓集中導致頂板破碎現象，要對破碎地段進行補強支護，嚴防冒落和垮塌。
八、 此專項措施自下發之日起實行。
延安市寶貿煤礦有限責任公司
二零一三年一月五日
第10篇 某某煤礦雨季頂板管理安全技術措施
一、概述
雨季即將來臨,煤礦巷道頂板狀態會因此復雜多變。為進一步加強頂板管理工作,杜絕在雨季期間頂板事故的發生,滿足安全生產的需要,依據《煤礦安全規程》、《煤礦作業規程》、《煤礦操作規程》及上級有關文件要求,經征求礦相關業務部門、礦建監理公司、礦建施工單位的意見,特制定“雨季”頂板管理專項措施。
凡我礦所屬礦建施工單位必須嚴格執行此專項措施,切實做好頂板管理工作。
此專項措施主要針對雨季期間頂板情況制定
二、雨季期間頂板情況
本礦區地表大部分被第四系上更新統離石組(q2l)及全新統(q4)沖洪積層、第三系靜樂組(n2j)所覆蓋,三疊系瓦窯堡組第三段基巖沿溝出露。依據鉆孔揭露和鄰區資料,現將區內地層情況分述如下:
1、三疊系上統永坪組(t3y)
為三疊系含煤地層基底。巖性以灰綠、灰白色中粒石英砂巖為主,夾細粒砂巖及粉砂巖薄層,局部含薄煤層。本次施工鉆孔除b3孔(未見底)外均未揭露該地層,據b3鉆孔資料,其厚度大于51.44m。
2、三疊系上統瓦窯堡組(t3w)
為區內主要含煤地層,沿較大溝谷底部零星出露其上部地層。巖性為一套由粗砂巖-細砂巖-粉砂巖-泥巖的韻律式互層,總厚度大于280m。按區域資料及其巖性特征、含煤性和沉積特征自下而上分為五段,由于遭受后期沖刷,上部第四、五段全部被剝蝕,區內僅保留其下部的一、二、三段地層。煤層埋藏深度為20~153m,結構簡單,一般不含夾矸。煤層直接頂板以灰、深灰色粉砂巖及細砂巖為主,底板多為深灰、灰黑色泥巖或粉砂質泥巖。該煤層屬于局部可采的不穩定型薄煤層。預計在雨季期間,地面降水與井下巷道頂板聯系不大,但是為防患于未然,仍要高度重視雨季期間巷道頂板含水量高、頂板加重等原因造成的掘進工作面冒頂、掘進工作面迎頭片幫事故。
三、井下施工隊組情況
礦井現有掘井工作面2個。其中926水平有兩個掘進面,即30101回風巷和30101進風巷。
四、掘進工作面防止冒頂的安全技術措施
1、雨季來臨之前,要對已掘的巷道進行一次詳細的檢查,發現支護不完整的、頂空幫空的要及時處理。
2、掘進工作面發生大冒頂時的預兆:掘進迎頭頂板掉渣、有響聲、裂縫、脫層、漏頂、煤壁片幫等。
3、每個單位巷道開工前,必須有切實可行、會審批準的《作業規程》。《作業規程》中必須對可能遇到斷層、破碎帶、老空、采空區、鉆孔及冒頂處理等特殊安全措施予以規定,在施工過程中,遇到斷層、破碎帶時必須及時編制補充措施,經審批后,傳達貫徹到位。過老空、采空區、鉆孔或距見煤點小于20米前,還必須提前編制補充措施,經審批后,傳達貫徹到位。
4、掘進工作面必須備有數量不少于20根的鋼棚腿、10根木頂梁及相應的背幫背頂材料(包括木楔50塊以上,背板1m2),刀鋸、錛、鎬、大錘各一把。要求上述備用材料存放地點距迎頭不得超過100米。
5、嚴格執行敲幫問頂制度。在掘進施工過程中,每個工作人員在工作前及工作中,必須經常認真的進行敲幫問頂,發現有冒頂征兆時,要立即采取有效措施及時進行處理。敲幫問頂的具體操作嚴格執行山西省煤礦安全監察局《煤礦安全技術操作規程》之規定。
6、掘進工作面嚴禁空頂作業,及時用好前探梁。掘進迎頭的空頂距離、巷道施工錨桿的形式、規格、間排距、角度、深度、施工工藝;網的規格及搭接質量;噴漿料標號、噴厚、初噴、復噴距離;臨時支護形式及數量,必須在《作業規程》中有明確規定,現場必須嚴格按《作業規程》要求實施。
7、獨頭長距離的掘進工作面,必須有防止冒頂堵人的安全措施。
8、巷道開門口、交岔點、貫通時,必須制定專項頂板管理安全措施,經審批后,傳達貫徹執行。
9、巷道施工支護質量要求,必須嚴格按操作規程執行,特別是巷道的初次支護:錨桿錨盤必須緊貼巖面并預緊,以便巷道支護體對頂板有足夠的初撐力,防止頂板下沉冒頂。巷道施工支護質量要求必須在作業規程或施工措施中明確規定。
10、項目部管理人員、監理方、礦各職能科室有關人員,必須經常檢查施工工程質量,發現不合格的,要立即停止作業進行處理。
11、強化井下現場的巡檢工作,區隊必須每班安排專人對后方巷道進行檢查,發現有急劇下沉,變形嚴重的地段,要及時采取措施進行加固處理,防止頂板事故發生。
12、加強巷道離層儀觀測工作,提供準確信息,做到預防為主,徹底杜絕頂板事故的發生。
13、當掘進時頂板發生異常變化,必須停止掘進查明原因,并采取相應措施。
14、炮掘工作面遇到頂板破碎時,爆破要少裝藥,采取多循環放小炮的方法施工,放炮后先打好臨時支護,在出矸。
15、掘進工作面遇到頂板破碎時,要短掘短支,禁止長距離空頂作業。
16、嚴格管理制度,班前會將頂板安全放在首位,要將檢查頂板的工作落到實處。
17、施工單位要嚴格執行領導干部帶班值班制度,確保井下班班有干部帶班。
五、掘進工作面迎頭防止片幫的安全技術措施
1、掘進時,要時刻觀察迎頭頂板情況,發現頂板下沉、破碎、淋水等情況,立即停工,待情況查明后,在進行作業。
2、嚴格執行敲幫問頂制度,每班班組長應安排專人隨時對迎頭進行敲幫問頂工作,并派有經驗的老工人專門擔負施工期間的安全監護工作,監護人員沒有得到班組長的通知,不得隨意撤除。
3、隊組要強化超前支護,實行班班考核,責任到人的管理方式。
4、施打幫部錨桿時,嚴禁任何人員在距迎頭2米范圍內背對迎頭作業。施打幫部錨桿時,班長必須對兩幫末支護巖體進行敲問,除掉活矸、危巖方可開始作業,作業過程中,班長必須隨時監護兩幫情況,發現問題及時示警撤人。
5、若迎頭壓力大,巖體松散,造成迎頭迎臉破碎,片幫嚴重時,嚴禁爆破,只可以用風鎬掘刷,并將循環進尺縮至0.8米。
6、大斷面掘進時,必須根據現場實際情況制定迎頭防片幫安全措施。
六、巷道過斷層破碎帶、煤質疏松地段情況
巷道掘進經過斷層破碎帶、煤質疏松地段時,要專門制定專項施工措施,進行加強支護,并貫徹落實到施工隊組。
七、已完工大巷情況
要不定期巡查已完工大巷,發現礦壓集中導致頂板破碎現象,要對破碎地段進行補強支護,嚴防冒落和垮塌。
八、 此專項措施自下發之日起實行。
延安市寶貿煤礦有限責任公司
二零一三年一月五日
第11篇 雨季頂板管理安全技術措施
頂板事故是煤礦井下五大自然災害之一,是造成煤礦井下人員傷亡和財產損失的重大危險源之一。特別是在雨季期間,由于氣溫高、降水水量大、井下潮濕,生產礦井各類巷道、工作面頂板易出現松動、離層,是頂板事故的多發季節。為了確保加強雨季頂板管理工作,有效防止和減少各類頂板事故的發生,確保雨季期間的安全生產,依據豐聯集團公司相關條例和規定,我礦特制定2022雨季頂板管理措施如下:
一、雨季頂板管理領導小組:
組 長:何厚益 吳德波 蘇廣能
副組長: 沈應書 王邦榮 劉會武 田林攀 曾 勇
成 員: 韓家順 張 波 楊建元 肖枝考 譚龍芳 李榮莆
及運輸隊隊長。
雨季頂板管理組負責雨季期間頂板管理工作的安排、組織、指揮和協調。
二、雨季頂板管理組織措施:
1、全礦各生產隊及工程隊隊長為本單位雨季頂板管理的第一責任人,要根據公司雨季頂板管理工作安排,制定相應的組織措施,隨時隨地檢查本隊所屬區域的頂板及支護狀況,發現問題要立即組織處理。若本隊沒有能力、條件處理時,要及時匯報雨季頂板管理領導組協調解決處理。
2、在雨季來臨之前,雨季頂板管理領導組負責組織有關人員對所有采掘工作面、井下各類巷道頂板及支護狀況進行一次全面檢查,對存在的問題、隱患及時進行整改,確保在雨季前全部處理完畢。雨季期間,頂板管理領導組人員要經常深入井下現場,對頂板事故多發區域進行巡查、檢查,排除安全隱患,確保安全生產。
3、總工程師負責組織相關人員對采、掘、開工作面作業規程及措施進行一次全面復查,制定符合雨季頂板管理實際情況的作業規程和安全技術措施,及時修改補充完善作業規程及措施,認真組織貫徹、學習、落實。
4、雨季期間,頂板管理領導組每月至少組織一次雨季頂板檢查,對查出的隱患和問題進行“三定”處理并整理存檔,根據“三定”表查處的問題進行督查,對檢查不細、措施不力及隱患嚴重的隊組和責任者要停產整改及通報處罰。
5、雨季期間,我礦組織的安全大檢查要把頂板檢查作為主要內容并相應加大頂板管理考核力度。對“三定”后的頂板及支護問題未按期處理的要進行罰款,必要時停產整改。
6、我礦單位、各隊組要按照責任分工,確實把雨季期間的頂板管理工作扎扎實實地抓好,根據雨季頂板特點,結合采、掘、開工作面實際情況,加強現場管理,認真落實規程、措施,落實逐級責任制,做到有備無患。發現問題,立即制定并采取有針對性的措施,出現頂板事故要根據“三不放過”的原則,加大查處力度。各隊組發現工作面有淋頭水和涌水等異常情況時要及時向調度室匯報。
7、煤礦雨季頂板管理領導組每月召開一次雨季頂板管理專題會議,分析研究本月雨季頂板管理工作中存在的問題,制定相應的措施,并對下月頂板管理工作進行安排部署。
三、雨季頂板管理重點區域:
1、11808回采工作面,11807掘進運輸巷工作面;
2、副井延伸巷工作面;
3、主平硐一部皮帶巷、二部皮帶巷、三部皮帶巷、主副井聯絡巷;
4、副井一部皮帶巷、副井二部皮帶巷、副井三部皮帶巷、
總回風巷;
四、雨季頂板管理措施:
(一)回采工作面:
1、回采工作面重點要加強兩端頭的維護工作,適當加大支護強度和密度,并要支設好兩巷超前支護,按規定及時進行落山退錨,確保兩個安全出口安全、暢通。對頂板破碎區、構造區、淋頭水區、底軟區、超采高區、頂板堅硬懸頂區、空幫空頂區等頂板及片幫事故多發區域,必須采取有效的加強支護措施,嚴格按規程、措施要求施工。
2、定期檢查回采期間的巷道變形情況,查出的問題要及時匯報雨季頂管理領導組,雨季頂板管理領導組根據實際情況安排有關隊組及時維護處理。工作面進回風順槽必須有足夠的單體柱等備用超前支護材料,及時更換壞柱,加強頂板管理。
3、要加強工作面液壓支架及單體柱的管理,乳化液泵站壓力必須達到30mpa以上。液壓支架、單體液壓支柱支設必須符合要求,初撐力達到規定值,并有可靠的檢測手段和記錄。在支架操作過程中及時拉架以減小空頂時間,杜絕接頂不嚴現象,保證達到初撐力。單體液壓支柱嚴禁支設在浮煤、浮矸上,所有支柱必須采取有效的防倒措施。
4、回采工作面嚴格控制采高,液壓支架嚴禁超高使用。工作面處理倒架、歪架、死架以及更換大型設備部件時,必須制定專項安全措施。
5、回采工作面傘檐不超規定,偏幫嚴重、傾角大于15°時,必須采取有效的防片幫措施。隊組專人負責經常檢查頂幫支護質量,工作面頂板破碎及滾幫嚴重時,首先采用超前拉架的方法控制頂板,并補充具有針對性的安全技術措施。
6、回采工作面液壓支架上方冒頂時,必須制定專項安全技術措施。工作面發生冒頂事故時,必須先停止生產,待頂板維護好后,方可恢復正常生產。處理過程中必須明確負責人,隊干、工長現場指揮,安檢員現場監察,閉鎖工作面刮板輸送機,明確退路暢通。嚴禁人員進入支架上方勾頂。
7、回采工作面過地質構造、過空巷必須根據現場實際情況,制定專項安全技術措施。積極采取有效的主動支護形式,如煤體加固、打錨桿、錨索等,控制片幫冒頂事故的發生。同時,要根據構造區壓力變化情況,及時對措施進行修改補充。
8、回采工作面因故停產前,必須將液壓支架移至最下控頂距,并采取有效的防止支架自降措施。端面距超規定時,要支設貼幫柱,停產期間安排專人巡回檢查,發現頂板隱患及時處理。
9、切實抓好頂板探測和礦壓觀測工作,礦壓觀測(前后立柱及平衡千斤頂受力情況、兩巷超前支護單體支柱的初撐力、頂板離層位移及錨桿、錨索載荷)報表,隊組技術員必須及時報公司生產技術部。
(二)開掘工作面:
1、開掘工作面:對頂板破碎區、構造區、淋頭水區、空幫空頂區、支護失修失效區、巷道交叉區、噴層離層區等頂板及片幫事故多發區域,必須采取有效的加強支護措施。特別是對錨桿巷道頂、幫托板松動失效,頂板離層的區段,預計更易發生頂板事故,必須進行補打錨索、補噴、支棚、打帽柱等有效支護措施。
2、認真加強頂板管理,做到超前預防,遇地質構造、頂板發生變化,要及時采取措施進行加強支護。
3、施工隊長必須明確專人負責頂板管理,在施工中打眼、打注錨桿、錨索及處理頂板等過程中要設專人監護頂板。
4、做好頂板管理的總結與資料積累分析工作。礦壓觀測(錨桿、錨索拉力、離層)報表。錨桿、錨索檢測表、頂板巖性探測表,隊組技術員必須及時報公司生產技術部。
5在雨季期間,15#煤層下層巷道掘進隊組在施工過程中,發現煤層變厚錨索錨固不到頂板穩定層時,隊組必須及時更換加長錨索,并且及時報公司生產技術部。
6、所有掘進工作面必須按規程措施要求進行臨時支護,嚴格執行敲幫問頂制度,時刻注意周圍支護和圍巖情況,嚴禁空頂作業。
7、各施工隊組要嚴格執行集團公司下發的《頂板管理制度》,加強錨桿、錨索巷道的頂板巖性探測和礦壓觀測工作。
8、加大錨桿、錨索支護質量監督檢查力度,錨桿拉拔力、扭力距、間排距、錨索預緊力、外露等必須符合規程要求,錨桿測試每300根必須抽查一組,一組不得少于3根,錨索每100根至少抽查5根,嚴格按規程要求執行。
9、嚴格錨索鎖口制度,交叉口、丁字口、十字口開口前必須按規定要求進行加強支護鎖口,并將原規程的錨桿錨索排距縮小10cm。
10錨桿、錨索支護參數必須符合要求,嚴格錨索、錨桿長效追究責任制,施工標簽必須按規定及時粘貼。
11、所有支護材料必須經過檢驗后方可下井,重點受溫度、濕度影響較大材料,如速凝劑、錨固劑、水泥等,嚴禁使用不合格的材料。
12、頂板破碎或不穩定,要采取縮小循環進度、縮小錨桿、錨索間排距或改變支護等有效措施。
13、在施工過程中,如發現錨桿、錨索錨固藥卷有質量問題或者失效、錨固力、預緊力達不到設計要求時,必須立即停止使用,及時匯報調度。
14、獨頭巷道掘進,跟班隊干、工長要經常觀察全巷道圍巖情況,并對全巷道的支護做詳細檢查,防止大面積冒頂堵巷,發現問題及時處理。
(三)其它:
1、雨季期間井下巷道潮濕,大小巷運輸管理要納入重點管理。嚴禁絞車、礦車帶病作業,嚴格落實運輸范圍內的警戒制度,嚴格執行“行車不行人,行人不行車”制度。
2、雨季期間機電設備嚴格執行定期檢修制度,杜絕“三無失爆”確保機電設備絕緣良好;現場操作要嚴格執行停電掛牌制度,嚴禁帶電作業。
3、加強雨季期間井下通風放炮管理,處理瞎炮、殘爆、拒爆時,除按正規操作要求外,還要執行“三不”原則,即:不交接,不換人、跟班隊干(或工長)不離現場。
4、巷道維修必須堅持先支后回、由外向里的原則,必須做到退路暢通。
5、調度對隊組及安檢人員反映的情況必須留有記錄,凡重大隱患必須及時匯報分管領導并組織處理。
6、生產部要及時組織安排有關隊組人員,對井下主要運輸大巷水眼、排水溝進行清挖,保證水流暢通。機電隊要及時掌握井下各地點涌水和排水情況并對井下各排水點的水泵設備進行一次全面檢修測試,并備足配件,確保雨季正常排水。
7、各施工隊組在雨季期間,必須認真貫徹落實規程措施,加強現場管理,確保礦井安全生產。
五、雨季結束后,雨季頂板管理領導組將各單位雨季期間頂板管理進行考評,對成績突出和工作顯著的單位和個人給予獎勵表彰。
第12篇 金屬礦山頂板安全管理規范
金屬礦山地質賦存條件復雜,采礦方法多種多樣,有些礦山采用不適當的采礦方法,加上不按正規作業,生產管理不善等原因,自50年代以來,冒頂片幫重大傷亡事故不斷發生,根據概略的統計,我國金屬礦山的冒頂片幫事故一般占井下各類事故總數的20~30%左右,居井下礦山傷亡事故的第一位。從井下冒頂片幫傷亡事故的分類統計結果來看,屬于生產管理方面的原因占45.6%,屬于物質技術方面的原因占44.2%。但在實際工作中,所謂物質技術方面的原因,往往與人的因素有關,比如設計和工藝的缺陷、設備設計和維修的缺陷等。從金屬礦山發生冒頂片幫傷亡事故的地點來看,巷道發生的事故較采場多。冒頂片幫事故中,大多數是由于局部冒落或浮石冒落所引起。
加強頂板管理安全的重要途徑是:根據不同的地質條件,選用合理的采礦方法,盡量減少采礦作業人員暴露在大面積的頂板條件下作業,安全、高效的采礦方法,對降低采礦重大傷亡事故非常重要,堅持合理的開采順序,即自上而下、由頂到底(上盤到下盤),由遠而近的開采順序,集中作業,貧富兼采;避免到處挖富礦造成作業分散,導致破壞頂板平衡,提高回采強度。采取快掘、快采、快出的辦法,提高采場單位面積礦石產量,縮短生產周期,不僅可以提高采礦的勞動生產率,而且可以避開地壓顯現的活動期,在地壓相對穩定的狀態下進行采掘作業,達到安全生產。
對于暴露面積較大的采場(例如空場法、留礦法,充填法等)必須實行頂板分級管理法,按照不同的地質條件和不同的采礦方法,將頂板分為一級、二級、三級,按照不同的級別,分別提出不同的頂板管理要求。為了避免浮石冒落引起的傷亡事故,礦山實行的頂板三次檢查制(斑前、班中,斑后)。檢查頂板松石的方法,過去主要靠錘擊聽聲,處理頂板松石主要依靠撬棍,這種方法不僅工效低。勞動強度大,而且處理松石時如果站立位置不當,操作不慎,還可能使自己本身受到傷害。美國,加拿大等國已在井下采場成功地使用浮石處理機,可有效地防止松石冒落傷人事故,并提高工效。70年代以來還曾不斷進行利用紅外探測儀檢查頂板松石的試驗,已經取得了很大的進展。我國研制成功的無線電地音儀,可作出危險頂板冒落的預報。
對巷道型掘進工作面和采場的頂板管理措施主要有以下幾方面:
(1)合理選擇井巷(洞室)位置、斷面形狀和大小,包括,巷道布置應避開松軟巖層,盡量在堅硬均質的巖體內通過,避免在應力集中區布置巷道,盡量使巷道、洞室的軸向與巖石弱面的走向直交或斜交(大于45~65º)。
(2)正確采用支護形式在金屬礦山,巖石條件較穩定,但仍有相當部分的井巷需要支護,金屬礦山過去常用的支護結構形式有木支架、金屬支架、預應力鋼筋混凝土支護、料石砌碹,整體澆灌混凝土碹等支護形式,但目前支護效果最好,工效較高的支護方法是錨噴支護。錨噴支護是一種新的支護技術,主要包括錨桿支護、噴射混凝土支護、錨桿——噴射混凝土支護或噴射混凝土——金屬網相結合的錨噴支護等。
(3)減少爆破對巷道穩定性的影響。主要措施包括:①采用空隙間隔裝藥,減少爆破裂隙;②形成減震帶,減少爆破震動。在生產實踐中,往往在巷道或邊坡一側的爆區邊緣,鑿一排較密而不裝藥的空孔,利用孔空減弱爆炸應力波的傳播;③減少炸藥用量,采用毫秒電雷管起爆,由于各炮孔所產生的爆破震動相互抵消,使總的爆破震動有所降低;④控制爆破作用方向。迎向最小抵抗線的爆破震動,要比背向間最小抵抗線方向的爆破震動小0.8~2倍;⑤減少大爆破所產生的沖擊力,減少爆破對采場底部結構的破壞等。
可用地質力學的方法來分析礦區地質構造的類型和歷史,結合礦區的開采情況和地壓觀測的結果,從地質力學的角度劃定礦區和地壓活動危險區,從而使地壓觀測的選點和設計比較合理,可提高地壓觀測的效果。在地壓觀測的儀器方面,礦山可使用一種、兩種或多種儀器同時進行觀測,使用得比較普遍的有地音儀、聲波儀、光應力計、地震儀等,其中地音儀的推廣使用更為普遍。
金屬礦山由于巖石比較堅硬,地表移動下沉過程緩慢,遺留的采空區多數未予處理。應在對地壓長期觀測的基礎上,用地質力學的方法,對采空區情況進行分析,有計劃地對一些采空區進行充填,做到基本上控制大面積地壓活動所造成的危害,保證礦山安全生產。
