第1篇 露天煤礦高臺階穿孔機作業安全管理措施
在黑岱溝露天礦1185平盤采空區作業面對裂隙較多,孔壁片幫和夾桿事故易發區域,穿孔工程質量的好壞直接影響高臺階拋擲爆破的有效拋擲率、除加強司機精心操外,更要保證高臺階作業設備安全。如何能使重逾千噸鉆機高效而安全的在高臺階順利通過裂縫、采空區,成為高臺階拋擲破一項重要的工作之一。
一.高臺階作業安全措施
高臺階上部設立的警戒帶及警示標志不得私自移動或拆除。鉆機在打拋擲孔時特別是第一排孔和端側的孔,要嚴格按照《規程》要求擺放鉆機。
(1)生產技術部做好高段坡頂、坡面穩定性的觀察,根據邊坡監測雷達監測的扇形寬度與高臺階的寬度,在吊斗鏟倒堆后形成的倒堆上選擇較近的、能夠得到更精確有效數據的位置設立監測點。
(2)鉆機在靠近坡頂線前排打孔作業時,必須白天作業。作業前必須觀察好打孔位置地面情況,作業時要求副司機必須全班在地面進行觀察監護,如發現異常情況,及時通知司機,在第一時間人員撤離到安全位置,并向礦調度部門匯報。
(3)在距工作面預裂孔坡頂5~8米處,做高1.28米的擋墻。爆破時距離高臺階坡頂線10米、坡底30米以內禁止停放設備和人員逗留。
1、高臺階采空區安全措施
(1)鉆機在高臺階采空區作業,時刻注意鉆機回轉、加壓、風壓,防止孔壁片幫、夾桿,并做好詳細記錄。
(2)處于采空區上方的高溫孔,在裝藥前三天必須每天測量孔底溫度一次,并做好記錄。如果孔溫升高,要每天測溫兩次。高溫孔在裝藥前必須采用灌水的方法進行降溫處理,孔底溫度必須降至60℃下才能裝藥,必要時裝乳化炸藥。裝藥前要再次測溫,檢查溫度是否升高,若升高必須繼續采取降溫措施,直至孔溫持續下降或不變。
(3)每個采空區必須有打透采空的孔,若穿透孔有煙冒出,必須采用灌注粉煤灰漿的辦法,一方面起到降溫的作用,另一方面能夠阻隔附近采空區高溫煤或煤火的溫度,待孔溫度降至60℃下才能裝藥。
(4)打穿采空區的鉆孔在裝藥前,要在空膛頂部使用特制的混凝土硬質間隔器將其封堵,并用8#鐵絲將硬質間隔器固定,放入3袋巖粉,然后反充填5—6米的巖粉,測量孔底溫度,合格后再進行裝藥,必要時裝乳化炸藥。
(5)處于采空區上方的鉆孔(包括正常孔和高溫孔),必須在拋擲爆破當天才能進行裝藥。裝藥前孔溫不允許升高,若升高必須繼續采取降溫措施,直至孔溫持續下降或不變。裝藥時盡量減少操作人員的數量,并設專人進行監護,發現異常及時撤離。
(6)裝藥結束后,除必要人員外,其他人員盡早撤離,嚴禁在炮區逗留,并盡快實施爆破。
2、高臺階裂縫安全措施
(1)在裂紋范圍外設置“當心塌陷,嚴禁入內”的警示標志牌。
(2)炸藥車和炮孔填塞機等設備嚴禁進入裂縫范圍內,使用乳化炸藥時炸藥遠距離裝藥。
(3)生產技術部要對拋擲爆破臺階裂紋變化情況進行監控,每天測量兩次,測量結果須及時通報調度室。
(4)在高臺階裂縫范圍內的下部進行采煤作業時,司機室須朝向高臺階的外側,且只能白天作業,夜間必須撤出工作面,作業時專人監護。
(5)在高臺階裂縫范圍內的下部,采煤臺階預留10—15米的安全平臺,做好安全擋墻。
二、重要意義
到今天為止拋擲爆破已經走過了4個春秋,成功組織并實施了66次拋擲爆破,有效拋擲率平均達到30%。高臺階作業安全措施為保證露天礦特大型設備及人員的安全起到了不可替代的作用。
第2篇 露天煤礦到界臺階生產技術管理措施
為加強后溫家梁露天煤礦到界臺階有關工作的技術管理,防止到界臺階形成后出現、滾塊、著火、沖蝕等現象,影響露天坑下作業或地面設施的安全,特制訂如下措施:
一、采掘場到界臺階安全技術管理措施
1、到界臺階劃分與高度確定
基建工程量,初期剝采比等因素,對剝離及采煤的臺階高度確定到界臺階高度10m,水平分層劃分臺階;ⅲ-2、ⅳ-2煤層厚度一般為1.1~4.5m,平均3.5m,煤層傾角皆小于3°。結合煤層賦存條件、采選設備規格與類型,將各煤層皆按自然賦存狀態劃分為傾斜臺階開采。
2、到界臺階坡面角
臺階坡面角:表土為65°;煤巖為70°。
3、采掘帶寬度
根據工藝特點,采掘帶寬度越寬,在年推進度相同情況下,年工作面坑線移設次數就越少,系統效率越高。但采掘帶寬度增加會導致工作幫坡角變緩,從而使剝離工程量增加。綜合考慮作業設備的規格、采裝作業條件等因素,確定到界剝離、采煤采掘帶寬度均為10m。
4、平盤寬度
到界臺階最小平盤寬度為35m。
采剝到界工作平盤要素表
符號
符號意義
單位
要素值
采煤
剝離
h
臺階高度
m
煤層自然厚度(<5m)
10
a
采掘帶寬度
m
10
10
a
臺階坡面角
°
70
土:65 巖:70
b
通路平盤寬度
m
25
25
bmin
最小工作平盤寬度
m
35
35
5、含有露頭煤的到界臺階,應采取防止露頭煤風化、自燃及沿煤層底板滑坡的措施。
6、臨近到界臺階時,應采用控制爆破,不得超鉆并采取減震措施。
7、留好臺階的最終坡面角,不得超挖,特別是煤臺階。
8、控制好最小工作平盤的寬度,嚴格按設計要求施工。
9、對形成臺階的嚴格做到“幫齊、底平”,采完后的工作平盤長30米內凹凸不得超過2~3米;以到界的工作平盤要平順,每30米為一點,高底差不得超過0.3~0.5米;采掘完的工作平盤不得出現突出1米傘檐。要求,如穿孔、爆破、清除浮石、裂縫片幫等險情處理等。
10、到界臺階的防護措施,如護坡或植被等。
11、加強對到界臺階的邊坡檢測力度。
二、排土場到界臺階安全技術管理措施
1、排土段高
所排物料由少量黃土、風積沙與各種巖石構成,考慮排土作業安全、排土線數目、排土工作面數量及排土能力等要求,排土段高取為10m。內排土段高考慮與剝離臺階的相互對應關系、排土場松散系數等因素(初始松散系數土巖混排1.2)取10m。
2、排土臺階坡面角
排土臺階工作坡面角根據排棄物料的組成,結合煤礦的實際情況,取為33°。
3、最小排土工作平盤寬度及要素構成
平盤排土作業采用邊緣排土與場地排土相結合的排土方式,其最小排土工作平盤寬度由落石滾落安全距離寬度、卸載寬度、汽車長度、調車寬度、道路通行寬度、卸載邊緣安全距離等構成,最小平盤寬度為60m。
4、內排時采掘場底部最小溝底寬度及構成要素
露天礦內排土場的排土工作線與工作幫實施同步推進,其底部寬度主要考慮坑底煤層采選作業、排水作業、安全因素等確定為60m。
排土到界臺階要素表
符號
符號意義
單位
數值
αp
排土場臺階坡面角
度
33
hp
排土臺階高度
m
20
bmin
最小排土工作平盤寬度
m
60
三、排土場到界臺階治理工程完成情況
目前外排土場邊坡形成固定面積25萬平方米,已進行沙柳網格護坡的面積約15平方米;在1310排土場平臺種植沙柳網格面積約15.2萬平方米,同時在1290、1300、1310外排土場邊坡及1310排土場平臺播撒沙打旺、草苜蓿草籽共620公斤,種植沙棘90000余株;在達到標高的1290、1300外環路種植新疆楊兩行,約2000棵。成活率為85%;
四、到界臺階施工管理人員職責
1、根據集團公司年度生產任務要求,具體編制到界的各個臺階的穿、爆、采技術措施;
2、嚴格按所編制的技術措施組織施工。
3、負責施工情況進行督促、檢查、驗收。
4、施工過程的檢查,發現險情或不符合設計要求的情況,責成施工單位及時處理。
5、定期組織測量驗收與現場檢查(平盤上積存浮石與段坡上裂縫、片幫與沖刷等險情)。發現問題,制定處理措施并組織處理。
6、定期填繪到界臺階情況。
7、礦安監科不定期對到界臺階技術管理進行監督檢查。
8、引進、推廣新技術,諸如減震爆破、預裂爆破、斜坡清理等,并及時總結經驗取得成果,在生產上推廣使用,以提高到界臺階的施工效果。
五、到界邊坡滑落事故應急救援預案
1、應急措施
1)嚴格按照國家《規程》和設計中規定的坡面和邊坡角進行排土。
2)安排監督巡查人員隨時檢查邊坡動靜及設定邊坡監測系統,發現異常及時報告調度室,以便及時采取措施。
3)在排土平盤上面修筑臨時性排水渠,防止暴雨來臨時雨水匯集而沖刷邊坡。
4)排土場指揮人員應認真指揮排土車輛,避免排土不均勻。在端幫及排土場邊緣設置防洪邊坡滑動觀測樁,觀察其位移情況。
2、匯報程序
我礦因地理條件決定,露天剝采比16.68:1,致使大量的矸土需要高出采區標高排放,若邊坡角度不合理再加上暴雨沖刷很容易發生邊坡滑動。
當工作幫或非工作幫發生邊坡滑落后,由現場負責人或現場發現人向煤礦調度室匯報事故發生的時間、地點、損壞程度、影響生產時間等,由調度室匯報帶班領導。
3、邊坡滑落采取的應急措施:
1)當發生邊坡滑落后,由帶班領導組織人員處理,及時清理現場。
2)指定專人及時觀察邊坡情況,并采取措施,防止二次滑落,造成更嚴重的后果。
3)由帶班領導及時組織職工,搶救受傷人員,恢復現場,更換被損壞的設備、工具等。
后溫家梁露天煤礦
2023年2月6日
