挖掘機使用管理安全技術措施
一、編制依據:
1)《中華人民共和國安全生產法》
2)《建設工程安全生產管理條例》(國務院令第393號)
3)《職業健康安全管理體系規范》gb/t 28001—2001
4)《油氣長輸管道工程施工及驗收規范》gb50369-2006;
5)《石油天然氣管道穿越工程施工及驗收規范》sy/t4079-95;
二、一般要求
1、挖掘機操作人員必須持證上崗
2、施工現場必須有專人負責指揮,監控
3、在起重過程中,挖掘機的大臂下嚴禁站人;
4、挖掘機作業時應盡量避免在旋轉半徑范圍內有人員停留或行走;
5、挖掘機在吊運或下放管子前,要有專業指揮、司索人員進行吊帶或鋼絲繩的捆綁,確保吊具牢固固定在挖掘機的鏟斗上。同時所吊管子或其他物件都必須在挖掘機承受載荷范圍;
6、山地開挖機械采用覆帶式施工機械施工時,要根據天氣及地質情況適當安排抗傾覆措施,保證機械人員安全施工。
7、大風、雨雪霧等惡劣天氣禁止挖掘機進行吊裝和下溝作業。
8、加強設備保養檢查
1)每隔7工作日要對挖掘機進行保養,檢查各液壓系統的工作狀態,并補充液壓油,對各個傳動系統補充潤滑油脂;不得有泄壓失穩的現象發生。
2)施工作業前對使用的挖掘機和機具、吊具進行安全檢查。檢查挖掘機大臂和鏟斗是否良好、油氣路是否暢通、照明和喇叭是否正常、液壓傳動與應用制動器是否完好等;檢查對使用的吊帶、鋼絲繩、u型環等機具和吊具,確保無破損和性能良好,只有確信完好后方準作業;
10、吊鉤改裝
挖掘機的鏟斗必須進行改裝后才能進行吊裝作業,嚴禁用鏟斗斗齒起吊作業;在挖掘機反鏟背部焊接吊鉤,吊鉤的起重能力大于10t,采用不小于30mm厚鋼板滿焊焊接方式固定。
三、管線運、布管
1)使用挖掘機吊管前,項目技術人員及hse工程師應計算出單根管道的荷載,將之與挖掘機、吊具的載荷進行比較,確保挖掘機、吊具能夠滿足使用要求,不得出現超載等安全隱患。在吊管前必須嚴格檢查挖掘機的承載能力,吊帶的堅韌性,防止在運管、布管途中出現意外。
2)管子吊裝使用專門卡具,且吊卡與管子接觸部位襯墊膠皮等軟質材料,吊裝過程中輕起輕放,防止損傷管子或防腐層。
3)吊具應牢固固定在挖溝機吊斗上。機組為每一臺挖掘機配備轉配專人一名,挖掘機承受荷載時,由其負責觀察吊具是否牢固固定,防止出現滑扣等安全隱患。
4)起吊工具采用尼龍吊帶,吊帶必須要有足夠的強度,不得出現破損和斷骨現象;起吊及降落過程平穩,避免與溝壁刮碰,管道下溝應輕放至溝底,不得排空檔下溝;
5)為預防在吊管行走過程中液壓系統失穩釀成事故,在行走過程中管子距離地面高度不得大于0.2-0.3m,同時確保挖掘機大臂成45°角,副臂垂直于地面,以保持挖掘機在最大有效起重狀態。
6)設備在作業坡面行駛作業時,必須每隔1km修筑1處休息平臺,當行駛到休息平臺時將管子放置在平臺臨時管堆上,設備停機15min以上,讓機油回流至正常平面后再啟動設備對發動機進行潤滑。并對設備液壓、傳動系統進行檢查。
7)布管時,挖掘機的行走安全距離必須滿足安全施工要求(距溝邊>1m);
8)布管過程中有專人牽引鋼管,避免管線碰撞保證人員安全。
四、管線組對、焊接
1)組對焊接時,為防止因內漏、吊臂失穩導致焊道出現裂紋、對施工人員造成傷害或對口間隙不均勻,應在管道下方下設牢固的支墩,管墩高度應大于500mm,同時在焊口位置開挖深度為0.5m的焊接作業坑,防止焊工在焊接作業時管子掉落對施工人員可能造成意外傷害,以確保施工人員處于安全狀態。
2)在組對過程中挖掘機吊管的兩側不能站人,防止在移動過程中管材碰傷人,派專人觀察,防止管溝塌方,產生不安全因素。
3)挖掘機在組對過程中,距溝邊的安全距離應>1m;
4)挖掘機在組對過程中應保證自身在承受載荷時不出現失穩現象,一旦發現應立即停止作業;
5)挖掘機在組對過程中必須要有專人看護,防止出現滑扣和塌方的危險。
6)進行溝下組對焊接時,由于挖掘機在溝上,因此盡量選在白天進行施工,防止出現挖掘機司機因視線問題產生操作不當的隱患。溝下組對焊接作業時,機組的安全監督員必須在現場負責安全工作,監督作業人員勞保穿戴,并監督施工人員做好防止管溝邊坡塌方的措施。
五、管道下溝
1)管子下溝時派專人進行觀察,防止出現滯扣、滑扣等安全隱患,并且設備離管溝在一定距離外,防止因管溝塌方而產生不安全因素。
2)下溝作業前對吊管機和吊具進行安全檢查,對起吊用的尼龍吊帶進行校核計算和檢查,吊帶應牢固固定在挖掘機吊斗上。
3)安全員仔細檢查管溝內不得有其它作業人員,清溝及其它溝下作業不得與管道下溝同段同時進行,吊管下溝時,管道與管溝之間不準任何人站立、停留,不得有任何有礙管線下溝的物品。設備移動過程中,監護人員必須到位。
4)管道下溝必須使用吊管機或吊車進行下溝作業,直線段一般不少于2臺,特殊地段不少于3臺。特殊情況下挖掘機一般作為配合吊管機或吊車使用的輔助設備使用,吊點間距不超過26米,吊點距焊口不小于2米,起吊高度以1米為宜。同時準備好下溝設備、尼龍吊帶等,并已經檢查合格,確保使用安全。
5)下溝作業由專人統一指揮,以免發生混亂,防止出現事故。管道下溝吊裝時,應有專人負責統一指揮,指揮人員應位于操作人員視力能及的地點,并能清楚地看到吊裝的全過程。起重機駕駛人員必須熟悉信號,并按指揮人員的各種信號進行操作;指揮信號應事先統一規定,發出的信號要鮮明、準確。
6)下溝作業,多臺挖掘機必須同時作業,嚴禁單機作業,以免發生滾管事故。
7)六級以上大風s、雨 、雪天氣應停止下溝作業,任何時候溝內作業應在溝上設置醒目的警示標志。
8)所有施工機具、設備在行車、吊裝、裝卸過程中,任何部位與架空電力線路的安全距離,應符合下表的規定:
電力線路電壓(kv)
<1
1—35
60
110
220
330
n
安全距離(m)
>1.5
>3
>5.1
>5.6
>6.7
>7.8
>0.01(n-50)+5
9)起重工每天都要對吊裝用的鋼絲繩、吊帶、吊鉤進行檢查,有毛病時應及時修理或更換。
10)為防止挖掘機突然泄壓失穩,必須在作業前每隔50m在管溝上放置橫擔,防止在作業過程中因泄壓時失穩將挖掘機帶翻,釀成事故。
11)挖掘機將管道輕放至溝底。曲線段管道下溝時,在弧線項點處設一挖掘機,以使管道平穩地下至溝底,避免刮碰溝壁,造成塌方;
六、安全管理措施
1)挖掘機起步前應檢查環境安全情況、清理道路上的障礙物,無關人員離開挖掘機,然后提升鏟斗。
2)準備工作結束后駕駛員應先按喇叭,然后操作挖掘機起步。
3)挖掘機倒車時要留意車后空間,注意挖掘機后面盲區,必要時請專人指揮予以協助。
4)挖掘機在坡道上行走時應確保履帶方向和地面條件,使挖掘機盡可能直線行駛;保持鏟斗離地20-30cm,如果挖掘機打滑或不穩定,應立即放下管子;當發動機在坡道上熄火時,應降低鏟斗至地面,將控制桿置于中位,然后重新啟動發動機。
5)挖掘機工作范圍內,除焊工外其他工作人員必須佩帶安全帽;旋轉作業前必須先鳴笛后旋轉。
6)觀察作業環境,如發現架空線纜,應由專人指揮作業,當架空線纜高度小于10m應移除或采用其他方式組對。
7)禁止任何人在懸空鏟斗下面停留或工作。
8)在挖掘工作過程中,應做到“四禁止”即:
■ 禁止鏟斗未離開工作面時,進行回轉。
■ 禁止進行急劇的轉動。
■ 禁止用鏟斗的側面刮平土堆。
■ 禁止用鏟斗對工作面進行側面沖擊。
9)挖掘機動臂轉動范圍,應控制在45°~60°,傾斜角控制在30°~45°之間。
10)挖掘機通道上,不得堆放任何機具等障礙物。
