凈化空氣系統運行管理措施
一﹑潔凈室運行維護管理的重要意義
潔凈技術是一門綜合性科學技術,各種規模、不同潔凈度等級的潔凈室在電子、航天、冶金、生物制藥、醫療、食品、化妝品等行業發揮著日益重要的作用。潔凈室能否發揮預期的作用和為各類產品生產提供一個理想的生產環境,與潔凈室的嚴格的運行維護管理密切相關。
潔凈室的維護管理主要包括潔凈室內人員及生產工藝設備、工器具的管理,空氣、水、化學品的設備及輸送過程的管理,潔凈室的清掃滅菌等。
加強潔凈室的運行管理,建立健全潔凈室維護管理的的規章制度,自覺做好潔凈室的管理工作,以確保產品質量。如果潔凈室在運行中的維護管理不科學、不嚴格,必將使該潔凈室的空氣潔凈度等級逐漸下降,生產環境不能滿足產品生產的要求,從而使產品質量下降、成品率降低,甚至不能生產出合格的產品。
加強潔凈室的運行管理,對于潔凈廠房的安全穩定的運轉也是十分重要的。潔凈室的安全管理工作比一般生產廠房更為重要,這是因為潔凈室的密閉性好,平面布置曲折,潔凈室內設施裝修要求嚴格,建造費用高,潔凈室內通常設置有貴重設備、儀器等,一旦發生安全事故,損失巨大。另外,某些潔凈廠房內的產品生產過程中使用一定數量的可燃性氣體、溶劑、化學用品,有時還需使用有毒的氣體、液體,更易引發安全事故。加強潔凈室內的各類設備及相關設施的維護管理,對確保潔凈室的安全、穩定運行十分重要。
二﹑潔凈室管理的原則
1. 進入潔凈室的管理:包括對潔凈室工作人員進入、物料進入、各類設備的搬入、設備與管線的維護管理,應做到不得將灰塵帶入潔凈室。
2. 操作管理技術:對潔凈室內人員用潔凈工作服的制作、穿著和清洗;操作人員的移動和動作;室內設備的清掃、滅菌。盡可能防止室內灰塵、微生物的產生、滯留和繁殖。
3. 嚴格各類設備、設施的維護管理:包括凈化空調系統、各類水電氣系統、生產工藝設備和工器具等。
4. 清掃、滅菌管理:對潔凈室內各類設備、設施的清掃、滅菌作出明確規定。
三﹑潔凈室管理的內容
1. 潔凈室管理人員職責和要求:
1.1產品質量專職管理人員:
⑴應熟知潔凈室內生產的產品及用途、生產工藝的特點;
⑵能確定潔凈室內各生產工序或房間的各項要求,如潔凈度、溫度、相對濕度等技術指標;
⑶潔凈室內產品生產所需原材料及排出的廢水、廢氣及固體廢棄物的數量及性能等;
1.2潔凈室管理人員
⑴ 熟知本企業潔凈室的構造、凈化空調系統的技術性能及操作和保持潔凈度等級的技術措施。
⑵熟知本企業潔凈室產品生產環境所需的水、電、氣等供應系統技術性能。
⑶熟知潔凈室安全報警系統、裝置和技術措施,并確定安全檢查的時間和要求。
⑷負責潔凈室及其相關技術設施的運行與停止,并定期檢查運行日志及記錄。
⑸當潔凈室發生故障或出現安全隱患時,采取有效處理措施。
2. 潔凈室工作人員數量和出入管理
2.1嚴格控制進入潔凈室的工作人員數量;嚴格控制臨時進入潔凈室的人員數量。
2.2對進出潔凈室人員監督和管理,進入潔凈室作業人員進行凈化教育。
2.3潔凈室工作人員注意事項
⑴嚴格執行人身凈化制度、路線和程序,不得隨意更改。在潔凈室內必須按規定著衣、戴帽、換鞋。
⑵動作要輕,嚴格執行操作規程,不允許跑跳打鬧,不做易發塵和大幅度的動作。
⑶不允許將與生產無關和容易產塵的物品帶入潔凈室。
⑷潔凈室內嚴禁吸煙﹑飲食和進行非生產性活動。
2.4進出潔凈室人員的管理
⑴人員進入潔凈室,必須按照規定程序,對人身進行凈化處理,進入風淋室進行吹淋后方可進入潔凈室。
⑵人員凈化程序有兩次換鞋兩次更衣﹑兩次換鞋一次更衣﹑一次換鞋一次更衣等多種形式,依潔凈度要求不同而設置。
⑶進入潔凈區內工作時,必須穿好潔凈工作服,帶好潔凈帽子,不許將頭發露在外邊。
⑷潔凈區內用潔凈服鞋帽等不得穿到非潔凈區內使用。
⑸退出潔凈室時應按原進入程序而進行,但不需要經過空氣吹淋室。可以通過吹淋室旁邊的門退出潔凈室。
3.潔凈工作服的管理
3.1新服和清洗后潔凈工作服必須進行檢驗。
3.2潔凈服的儲存和發放
⑴專用存放處存放。
⑵不同潔凈級別潔凈室用潔凈服嚴格區分存放。
⑶對潔凈室作業人員應發放各自專用工作服。
⑷穿用前應檢查有無破損和明顯污染。
3.3 潔凈工作服的清洗
⑴清洗場所潔凈度應高于使用場所潔凈度。
⑵濕式或干式清洗所用清洗液要經過過濾膜過濾。
⑶用靜電劑清洗以去除潔凈工作服的靜電。
⑷清洗后用潔凈空氣干燥,然后再在潔凈室內折疊,封裝在聚乙烯或尼龍袋中。
4.潔凈室用品的管理
4.1不必要的用品嚴禁搬入潔凈室,必須搬入的物品也要控制最低限度。
4.2用品應該置于不影響或少影響氣流的地方。
4.3潔凈室內用品材質最好選用不銹鋼或其它發塵小的材料制作。
4.4潔凈室內記錄只能用圓珠筆,最好不設告示板和記事板。
5.潔凈室內生產設備選擇和布置
5.1設備不產塵或少產塵。
5.2生產工藝流程盡可能密閉連續,減少與空氣﹑人體接觸面而受污染。
5.3設備布置應便于清掃和與工藝管道施工連接。并對氣流不影響或少影響。
6潔凈室凈化設備的管理
6.1過濾器的管理
初﹑中效過濾器應經常清洗﹑更換。高效過濾器應每月檢查一次是否達到終阻力,達到時就要更換。高效過濾器安裝前應掃描檢漏,安裝后對密封部位仍需再檢漏,每半年檢查一次使用情況。
6.2 局部凈化設備
它包括高效送風口﹑自凈器﹑層流罩以及凈化工作臺等。在對這些設備選用﹑安裝﹑密封和更換等方面一定要按使要求和設備使用說明進行,它們一般應在生產操作前5~10分鐘啟動運行。
6.3 凈化隔斷設備
使用吹淋室時,兩門應互相聯鎖不能同時打開,吹淋室風速應大于25米/秒。 應每天打掃地板﹑壁面和噴嘴,定期監測噴嘴出口風速和含塵濃度。使用傳遞窗同樣不能同時打開兩扇窗門。
6.4潔凈衛生設備和真空清掃設備
潔凈室最好使用潔凈衛生間﹑潔凈盥洗室,它們可直接設在潔凈室內,工人就不用走出潔凈區,減少了很多麻煩。
真空清掃設備包括集中式和分散式二種。使用分散式(移動式)真空清掃設備時,必須裝有高效過濾器的。
7.潔凈室的正壓
一般控制不同等級潔凈室之間﹑潔凈區與非潔凈區之間靜壓差大于5pa。 一般控制潔凈區與室外靜壓差大于10pa。
潔凈室內正壓要定期進行監測:
100級﹑1000級潔凈室1次/周
10000級﹑10萬潔凈室1次/月
8. 潔凈室的安全制度
必須制定安全制度,如:工藝操作規程;火災報警系統工作程序等。應對事故通風﹑事故照明和消防設施進行定期檢查,潔凈廠房的安全通道必須保持通暢,火災報警系統必須運行正常,對易燃易爆和劇毒等危險品應存放妥當,專人負責管理。
四. 潔凈室的清掃
1.潔凈室的清掃必須在工藝操作結束后進行,并且要在潔凈室凈化空調系統運行時進行。
2.當清掃工作結束后,凈化空調系統應繼續運行到規定的潔凈度等級時為止。如生產前打掃,也必須在凈化空調系統運行時進行,直到室內達到要求的潔凈度時方可開始生產。
3.為防止交叉污染,清掃工具應為本潔凈度等級區域所專用。
4.清掃用水盡量用純水,或經濾膜過濾后的一般自來水。
5.潔凈室的清掃﹑擦拭周期按下表進行。
潔凈室的清掃﹑擦拭周期
潔凈室的級別
擦拭周期
真空清掃周期
潔
凈
室
地板
100級﹑1000級
1000級﹑100000級
1次/日
1次/日
窗
100級﹑1000級
1000級﹑100000級
1次/日
1次/日
1次/周
頂板
100級﹑1000級
1000級﹑100000級
1次/日
1次/月
1次/2個月
6潔凈室內各種參數的檢測記錄
6.1 潔凈室風速測定
6.2 潔凈室正壓測定
6.3 潔凈室溫度﹑濕度測定
6.4 潔凈室噪聲測定
6.5 潔凈室潔凈度的測定
五﹑ 凈化空調系統運行管理
1, 潔凈室生產前,應根據凈化空調系統自凈時間及溫濕度達到恒溫
恒濕的時間,確定提前開機運行的時間。
2, 凈化空調系統開機運行時,必須先開空調送風系統,后開排風系
統。停機時,則相反。
3, 凈化空調系統只能在生產停止,衛生清掃結束后方可停機。
4, 凈化空調系統停止運行其間,應注意監測潔凈室內的溫度﹑濕度
﹑潔凈度等。
5, 凈化空調系統應定期進行大清掃。
6, 過濾器阻力應經常檢測。初效過濾器可按3-6個月清洗一次,中
效過濾器每6-10個月清洗更換一次。高效過濾器終阻力達到其初阻力的2倍時,應進行更換。
7, 應做好凈化空調設備的維護保養,定期清洗凈化空調設備,搞好
凈化空調機室內外環境衛生工作。
8, 凈化空調系統運行要做好運行值班記錄,運行中發現問題及時處
理,確保潔凈室正常使用。
