第1篇 發電機安全管理辦法
1、固定式發電機安裝在室內的基礎上,移動式發電機在室外使用應搭設機棚,機械處于水平狀態放置穩固,楔緊輪胎。
2、檢查內燃機與發電機傳動部分應連接可靠,輸出線路的導線應絕緣良好,各儀表齊全、有效。
3、起動前應將勵磁變阻器的電阻值放在最大位置上,切斷供電輸出主開關,將中性點接地開關接合。有離合器的機組應先空載起動內燃機,待運轉平穩后,再接合發電機。
4、起動后檢查在升速中應無異響,滑環及整流子上的電刷接觸良好,無跳動、冒火花現象,待頻率電壓達到額定值后,方可向外供電。載荷應逐步增大,三相保持平衡。
5、發電機連續運行最高和最低允許電壓值不得超過額定值的±5%以內。
6、發電機開始轉動后,即應認為全部電氣設備均已帶電;發電機應在額定頻率下運行,即應認為全部電氣設備均已帶電;發電機應在額定頻率下運行,頻率變動范圍不超過±0.5hz。
7、發電機要有自動勵磁調節裝置的,可在功率因數為1的條件下運行。
8、運行中經常檢查各儀表指示應正常,各運轉部位無異常,并隨時調整發電載荷,使定子、轉子電流不超過允許值。
9、停機前應先切斷各供電分路主開關,逐步減去載荷,然后切斷發電機供電主開關,將勵磁變阻器復回到電阻最大位置,使電壓降至最低值,再切斷勵磁開關和中性點接地開關,最后停止內燃機運轉。
第2篇 發電機安全管理規定
第一章 總則
第一條為規范發電機使用管理,確保運行安全,確保公司財產完好,明確責任,結合公司實際,特制定本辦法。
第二條本辦法適用于公司發電機管理。
第三條實行“經理負責、建維資產部具體管、使用部門動態監督”的責任機制和工作機制,把發電機管理納入工作日程,把安全工作當做重中之重落到實處,不斷建立健全并有效執行管理、檢查、考核、追究的各項規章制度。
第四條建維資產部應按照公司生產的要求,全面加強對發電機的管理,設立責任人,實現“確保”“做到”。確保每臺發電機隨時保證工作狀態,確保90分鐘內中心城區停電機房的電力供應;做到安全正點,節省高效。
第二章主管部門管理要求
第五條建維資產部應對公司發電機重點加強以下管理:
一、日常保養。各臺發電機是否能隨時進入工作狀態,每臺發電機使用時長的相關記錄和所在位置等。
二、存放狀態。應回庫發電機要嚴格執行集中存放規定,采取動態方式檢查發電機停放執行情況做好相關記錄。對存在問題的及時采取辦法。發電機回庫加滿油,即刻進入工作狀態。
三、發電機購置。根據工作需要、發電機發電狀況況和有關發電機使用規定,及時提出購置計劃。配備好發電機附件(線車一套,油壺一個)。
四、發電機報廢。根據發電機使用年限、發電小時數、狀態等,按照相關規定,向公司提出發電機報廢申請。
五、發電機使用。未經公司許可,發電機不得借給其他責任人或者外單位使用。違反規定者按本辦法相關規定處罰并承擔一切后果。
六、發電機維修。按照發電機使用規范,按時保養,減少安全隱患;對發電機工作狀態在進出庫時隨時監控,發現問題及時處理,確保安全保證質量。
七、建檔留存。對公司發電機建立發電機管理檔案,隨時掌握發電機信息,規范發電機管理工作。
第六條建維資產部及發電機使用部門要認真履行監督管理職責,加強對公司發電機管理情況的監督和檢查,并及時向公司領導匯報。
第七條對不認真履行管理、監督職能的部門和個人,視情節,按照相關規定予以懲處。
第三章發電機日常使用管理
第八條發電機使用實行報備和審核制度。各部門根據工作需要提出使用計劃統一報調度中心,并規劃相應提前量,經核實后由調度中心備案同時通知車隊安排送達。
第九條駕駛員在接調度中心通知后,與調度中心確認出車地點、車程時間等相關信息,同時報調度中心預計到達時間。工作日10分鐘內出車。調度中心嚴格如實記錄發電機送達時間確保規定時間內的電力供應。對送達發電機做好發電機發電時間和停止發電時間、發電時長的記錄。
第十條駕駛員必須按照規定的出車時間、路線等及時送達安全行駛。出車途中駕駛員不得擅自改變路線,按照預定時間及時送達并返回。如遇機動事件,及時報調度中心核準。發電機工作時不得在陽光暴露直射,遠離明火、易燃品及危險氣體。發電機不得在室內及雨中工作。
第十一條相關責任人定期對發電機狀態等影響安全運行的項目進行檢查。發電機送出前應在出發地對發電機進行點火試運行,確保工作狀態良好方可進行送達。發電機的檢查、使用、維修、保養等要形成相關記錄。
第十二條發電機空閑時間,相關責任人嚴格執行發電機集中存放規定,發電機按指定地點擺放。并進行每月不少于15分鐘的試車運行,發電機隨時保證工作狀態。發電機每發電累計100小時或沒三個月應進行機油的檢測與更換(遠城區機房發電機由指定責任人操作)。
第十三條發電機如需外借必須經過相關領導核準方可準許。
第十四條原則上禁止非指定責任人使用公司發電機,如遇特殊情況需建維資產部核準。
第四章發電機的維修和保養
第十五條發電機發生故障需要維修保養時,車隊及相關人員需向建維資產部提出申請并填寫相關審批手續,提交領導審批。
第十六條在機房發電機如遇此類維修保養事宜,相關責任人須按此程序匯報請示,并按照領導指示意見處理相關事宜,回公司后補辦發電機維修保養審批流程。
第十七條建維資產部按照領導批復的發電機維修保養意見對發電機及時進行處理。
第十八條車隊人員負責對維修發電機進行檢查驗收,確保發電機維修保養項目按照要求完成,并在核對結算清單所列項目無誤后辦理接收。
第十九條維修費用按照公司財務相關規定由公司統一結算。
第五章燃料供應
第二十條公司發電機加油可根據燃料市場的總體情況,采取定點加油,并確保燃油質量和運行需要。
第二十一條公司發電機實行每次加滿油送出的流程,由車隊人員固定加滿油并送達地點等。
第二十二條如遇特殊情況需另外加油,相關人員須按照程序報調度中心匯報請示獲批后方可加油,事后持加油發票按公司相關財務制度走報銷流程。
第二十三條車隊負責人應每季度對公司發電機運行小時數和燃油消耗量進行統計核算,報建維資產部留檔。
第六章發電機的集中存放管理
第二十四條公司所有發電機(除在遠城區機房外)均應按照指定位置進行集中存放管理。建維資產部及車隊應加大管理和監督力度,發現問題,及時糾正、報告。
第二十五條每次運送發電機使用完畢后三個工作日內,調度中心應及時通知車隊人員轉回建維資產部。相關人員應對發電機存放情況報調度中心備案,由調度中心做詳細歸檔記錄,每季度與建維資產部相關人員進行核對歸檔。
第七章相關事故的處理及責任追究
第二十六條公司發電機發生故障導致供電失常的,視具體情況。由調度中心開具罰單進行相應處罰。
附:發電機相關流程圖
建維資產部
2022-7-6
第3篇 發電機安全管理組織措施
目的
本方案對#1發電機定冷水滲漏查找處理的細節做了重點提醒,針對整個施工過程做了詳細闡述并根據工作的過程提出了危險點及防范措施。目的是確保發電機定冷水滲漏查找處理的整個施工過程中保證設備及人身的安全。
范圍
本方案適用**發電公司的qfsn-600-2yhg型水氫氫冷型發電機的定冷水滲漏查找處理的施工。
1 作業條件
1.1 辦理發電機檢修工作票,工作票所列安全措施已布置完善。
1.2 發電機內氫氣置換完畢,用干燥的壓縮空氣吹凈機內的二氧化碳。發電機機內為合格空氣、人孔已經打開進行了充分的通風。
1.3 發電機已與氫氣管道系統隔離。并已在來氫管道側加死堵。
1.4 發電機修前試驗已經試驗完畢并結束,內冷水等系統已經停運。
1.5 發電機氫氣冷卻器化妝板已經拆卸完畢,化妝板吊離并放置在不妨礙檢修的位置上
1.6 搭設腳手架檢驗合格,滿足使用條件。
1.7 檢修使用的專用工具齊全,并經檢查試驗合格,存放在指定地點。
1.8 材料準備充分,備品備件齊全。
1.9 作業組成員了解發電機修前的運行狀況。
1.10 作業組成員清楚修前發電機存在的缺陷及本次檢修處理缺陷的方法。
1.11 作業組成員必須熟悉本作業指導書內容(檢修項目、工藝質量標準等)。
1.12 作業組成員必需安全持證上崗,熟悉本作業指導書的安全技術措施。
1.13 開工前召開專題會,對作業組成員進行進行安全、技術交底并組內明確分工。
2 風險分析/危害辨識
2.1 發電機檢修總危害辨識
2.1.1 參加檢修的人員進行安全教育和技術培訓,達到上崗條件。
2.1.2 作業組成員的著裝要符合要求。
2.1.3 發電機與所有系統完全解列,且內部無氫、無二氧化碳。
2.1.4 發電機解體、檢修、試驗和回裝時嚴禁損傷設備及其部件。
2.1.5 嚴禁攜帶檢修工具以外的其它物品(如金屬性物品或鋒利物品)。
2.1.6 所帶的常用工具、量具應認真清點、登記,絕不許遺留在發電機內。
2.1.7 各作業過程作業組長要進行安全交底,做好危險預想。
2.2 解體階段的風險分析
2.2.1 檢查二氧化碳瓶完好、氣體壓力充足、氣瓶儲備充足(100個以上),且放置牢固,防止在搬用過程中傾倒。
2.2.2 排氫前發電機內各部鐵芯鐵芯溫度應不超過40℃。
2.2.3 在排氫過程中,工作現場嚴禁明火,且排氫速度不能太快。
2.2.4 在排氫過程中,發電機內部壓力不能低于50kpa。
2.2.5 在充二氧化碳時,充氣壓力不能低于150 kpa。
2.2.6 解體發電機前必須將來氫門與發電機拆開。
2.2.7 解體前必須用壓縮空氣將發電機內的二氧化碳吹掃干凈。
2.2.8 解體時測量發電機內氫氣含量合格。
2.2.9 解體中發電機內只能使用手電。在解體過程中,檢修人員不得穿帶金屬紐扣的工作服。進入定子人員須穿連體工作服,衣著整潔,衣袋內不得裝任何物品。
2.2.10 進入定子施工人員所帶的一切物品必須如實進行登記,工作完畢后認真進行清點核對,保證全數拿出;,禁止帶其它與工作無關的物件(如鑰匙等)。
2.2.11 人孔拆開后,將轉子軸向風道封閉,防止異物進入轉子內部。
2.3 檢修階段的風險分析:
2.3.1 每天開工前工作負責人向作業組成員交代安全注意事項,工作結束后總結當天的安全工作情況。
2.3.2 使用電動工器具必須配用漏電保護器。
2.3.3 高空作業應使用工具帶、安全帶或防墜器。
2.3.4 水壓試驗時嚴密監視壓力表的壓力,防止超壓損壞水管。
2.3.5 在進行修前、修后高壓試驗及有關電氣試驗時,檢修人員應撤離現場,并作好協調配合工作,在不同地點設專人監護,并設圍欄。
2.3.6 發電機進行內部檢修時,嚴格執行檢修工藝規程和發電機檢修管理制度。
2.3.7 在檢修中使用扁鏟、鐵絲、鋸條等時要時刻注意不能將斷頭掉入發電機內部。
2.3.8 收工后要清點工器具無遺漏后,用蓬布將發電機蓋好,并貼封條。
2.4 回裝階段的風險分析:
2.4.1 全面檢查發電機內部的所有檢修工作全部結束,所有部件檢修工作完畢。
2.4.2 通知相關部門或班組,檢查其相應工作全部結束。
2.4.3 回裝時要按照拆前記號回裝。
2.4.4 封人孔之前認真檢查發電機內部無異物,并拆除轉子軸向風道堵板。
2.5 水壓試驗安全技術措施
2.5.1 水壓試驗至少由兩人以上進行工作,禁止單獨1人操作。
2.5.2 水壓試驗必須與集控運行聯系,征得同意后方可工作。
2.5.3 將水壓機和發電機出水法蘭、進水法蘭和壓力表連接好。
2.5.4 升壓時先打開繞組排空門,待空氣排盡后方可關閉升壓。
2.5.5 緩緩升壓至0.6mpa后開始查漏,維持12小時無滲漏為合格。
2.5.6 升壓時做好聯系工作,防止壓力超限。
2.6 發電機風壓試驗安全技術措施
2.6.1 水壓試驗前必須認真檢查發電機本體、氫系統及氫干燥器等設備全部恢復完畢后,方可進行。
2.6.2 定子冷卻水系統、密封油系統和潤滑油系統全部恢復正常運行方式。
2.6.3 壓縮干空氣壓力正常。
2.6.4 氫系統就地壓力表和集控計算機畫面氫壓信號已投入正常運行。
2.6.5 化學氫氣儀表分析盤、氫氣濕度分析儀、熱工變送器和就地壓力表均恢復正常。
2.6.6 風壓試驗必須與集控運行聯系,征得同意后方可工作。
2.6.7 從0m接干燥的壓縮空氣進入機內,緩緩升壓。
2.6.8 對發電機密封點進行查漏,查漏方法為洗滌靈水和鹵素檢漏儀測試法檢查所有密封點,具體查漏點見《發電機氫系統風壓查漏點一覽表》。
2.6.9 在查漏過程中如果發現漏點要及時處理,全部密封點檢查兩遍后無滲漏現象后繼續升壓,在升壓過程中加強對密封油壓的跟蹤、查漏,如果發現漏點,停止升壓及時處理,如果確認不能處理的,泄壓后重新檢修,重新進行風壓試驗。
3 組織及人員分工:
3.1 組織措施
3.1.1 在配合定冷水滲漏查找處理過程中,設組長一名,各作業人員必須聽從組長統一指揮。
3.1.2 各小組成員,按分工明確,各負其責,不得隨意離開檢修現場。
3.1.3 在定冷水滲漏查找處理前召集所有成員召開現場會并進行安全技術交底。
3.1.4 發電機定冷水滲漏查找處理必須由班組組織協調。
3.1.5 所有在場的工作人員必須保持良好的精神狀態。
3.1.6 定冷水滲漏查找處理時,項目部、班組負責人必須在場監護。
3.1.7 電氣檢修班班長或技術員必須有一人在場監護。
3.1.8 使用行車起重時由起重工統一指揮,一切工作人員必須聽從指揮。
3.1.9 所有的組織措施、安全措施、技術措施準備就緒后方可進行工作。
4 安全文明施工措施
4.1 安全施工措施
4.1.1 進入施工現場必須正確佩帶安全帽、安全帶等勞動防護用品,嚴禁酒后進入檢修現場。
4.1.2 現場施工中的廢油棉紗、破布等,應統一集中保管處理,做好防火的準備,嚴防火災的發生。
4.1.3 起吊過程中,應統一指揮,集中精力,起吊重物下嚴禁站人。
4.1.4 進入發電機內部的工作的人員,不得穿帶釘或堅硬底的鞋,以免滑倒或劃傷內部部件或絕緣。
4.1.5 施工電源裝置損壞或使用完畢,電氣專業人員維修或拆除,嚴禁私自修理或拆除。
4.1.6 積極認真的進行施工,保護好自己保護好設備,相互照應,統一指揮,統一調度,集中精力搞好大修工作。牢固樹立“安全就是生命,安全就是市場”的意識。
4.2 文明施工措施
4.2.1 檢修現場必須保持清潔。拆卸的廢棄物要隨拆隨清,拆卸時要做到文明施工、避免揚塵污染。做到開工時、檢修中、收工后現場保持干凈。
4.2.2 工器具、零件、材料的運送必須采取搬運、不得在地面上托運。防止劃傷地面。
4.2.3 檢修現場的工器具、零部件、材料應按定置布置圖擺放整齊。
4.2.4 對可能造成設備基礎瓷磚、地面瓷磚污染、損壞的部位必須設置遮擋或鋪墊。
4.2.5 每項工作結束時,必須做到“工完料凈場地清”。
4.2.6 檢修產生的生產垃圾必須傾倒在垃圾車內。
第4篇 發電機檢修安全管理組織措施
目的
本方案對qfsn-300-2-20b型水氫氫冷型發電機的檢修做了詳細闡述并提出了危險點及防范措施。目的是確保在整個發電機檢修的過程中保證設備及人身的安全。
1 作業條件
1.1 辦理發電機檢修工作票,工作票所列安全措施已布置完善。
1.2 發電機內氫氣置換完畢,用干燥的壓縮空氣吹凈機內的二氧化碳。發電機機內為合格空氣、人孔已經打開進行了充分的通風。
1.3 發電機已與氫氣管道系統隔離。并已在來氫管道側加死堵。
1.4 發電機修前試驗已經試驗完畢并結束,內冷水等系統已經停運。
1.5 發電機氫氣冷卻器化妝板已經拆卸完畢,化妝板吊離并放置在不妨礙檢修的位置上
1.6 搭設腳手架檢驗合格,滿足使用條件。
1.7 檢修使用的專用工具齊全,并經檢查試驗合格,存放在指定地點。
1.8 材料準備充分,備品備件齊全。
1.9 作業組成員了解發電機修前的運行狀況。
1.10 作業組成員清楚修前發電機存在的缺陷及本次檢修處理缺陷的方法。
1.11 作業組成員必須熟悉本作業指導書內容(檢修項目、工藝質量標準等)。
1.12 作業組成員必需安全持證上崗,熟悉本作業指導書的安全技術措施。
1.13 開工前召開專題會,對作業組成員進行進行安全、技術交底并組內明確分工。
2 風險分析/危害辨識
2.1 發電機檢修總危害辨識
2.1.1 參加檢修的人員進行安全教育和技術培訓,達到上崗條件。
2.1.2 作業組成員的著裝要符合要求。
2.1.3 發電機與所有系統完全解列,且內部無氫、無二氧化碳。
2.1.4 發電機解體、檢修、試驗和回裝時嚴禁損傷設備及其部件。
2.1.5 嚴禁攜帶檢修工具以外的其它物品(如金屬性物品或鋒利物品)。
2.1.6 所帶的常用工具、量具應認真清點、登記,絕不許遺留在發電機內。
2.1.7 各作業過程作業組長要進行安全交底,做好危險預想。
2.2 解體階段的風險分析
2.2.1 檢查二氧化碳瓶完好、氣體壓力充足、氣瓶儲備充足(100個以上),且放置牢固,防止在搬用過程中傾倒。
2.2.2 排氫前發電機內各部鐵芯鐵芯溫度應不超過40℃。
2.2.3 在排氫過程中,工作現場嚴禁明火,且排氫速度不能太快。
2.2.4 在排氫過程中,發電機內部壓力不能低于50kpa。
2.2.5 在充二氧化碳時,充氣壓力不能低于150 kpa。
2.2.6 解體發電機前必須將來氫門與發電機拆開。
2.2.7 解體前必須用壓縮空氣將發電機內的二氧化碳吹掃干凈。
2.2.8 解體時測量發電機內氫氣含量合格。
2.2.9 解體中發電機內只能使用手電。在解體過程中,檢修人員不得穿帶金屬紐扣的工作服。進入定子人員須穿連體工作服,衣著整潔,衣袋內不得裝任何物品。
2.2.10 進入定子施工人員所帶的一切物品必須如實進行登記,工作完畢后認真進行清點核對,保證全數拿出;,禁止帶其它與工作無關的物件(如鑰匙等)。
2.2.11 人孔拆開后,將轉子軸向風道封閉,防止異物進入轉子內部。
2.3 檢修階段的風險分析:
2.3.1 每天開工前工作負責人向作業組成員交代安全注意事項,工作結束后總結當天的安全工作情況。
2.3.2 使用電動工器具必須配用漏電保護器。
2.3.3 高空作業應使用工具帶、安全帶或防墜器。
2.3.4 水壓試驗時嚴密監視壓力表的壓力,防止超壓損壞水管。
2.3.5 在進行修前、修后高壓試驗及有關電氣試驗時,檢修人員應撤離現場,并作好協調配合工作,在不同地點設專人監護,并設圍欄。
2.3.6 發電機進行內部檢修時,嚴格執行檢修工藝規程和發電機檢修管理制度。
2.3.7 在檢修中使用扁鏟、鐵絲、鋸條等時要時刻注意不能將斷頭掉入發電機內部。
2.3.8 收工后要清點工器具無遺漏后,用蓬布將發電機蓋好,并貼封條。
2.4 回裝階段的風險分析:
2.4.1 全面檢查發電機內部的所有檢修工作全部結束,所有部件檢修工作完畢。
2.4.2 通知相關部門或班組,檢查其相應工作全部結束。
2.4.3 回裝時要按照拆前記號回裝。
2.4.4 封人孔之前認真檢查發電機內部無異物,并拆除轉子軸向風道堵板。
2.5 水壓試驗安全技術措施
2.5.1 水壓試驗至少由兩人以上進行工作,禁止單獨1人操作。
2.5.2 水壓試驗必須與集控運行聯系,征得同意后方可工作。
2.5.3 將水壓機和發電機出水法蘭、進水法蘭和壓力表連接好。
2.5.4 升壓時先打開繞組排空門,待空氣排盡后方可關閉升壓。
2.5.5 緩緩升壓至0.6mpa后開始查漏,維持24小時無滲漏為合格。
2.5.6 升壓時做好聯系工作,防止壓力超限。
2.6 發電機風壓試驗安全技術措施
2.6.1 風壓試驗前必須認真檢查發電機本體、氫系統及氫干燥器等設備全部恢復完畢后,方可進行。
2.6.2 定子冷卻水系統、密封油系統和潤滑油系統全部恢復正常運行方式。
2.6.3 壓縮干空氣壓力正常。
2.6.4 氫系統就地壓力表和集控計算機畫面氫壓信號已投入正常運行。
2.6.5 化學氫氣儀表分析盤、氫氣濕度分析儀、熱工變送器和就地壓力表均恢復正常。
2.6.6 風壓試驗必須與集控運行聯系,征得同意后方可工作。
2.6.7 通過氣體置換裝置向系統充入干燥清潔的壓縮空氣至0.1mpa后,再緩慢充入3.5kg-6.0kg的氟利昂,最后緩慢充入氮氣至規定壓力0.4mpa,壓力穩定后開始計時,24小時的空氣泄漏量不應大于4.2m3/d
2.6.8 對發電機密封點進行查漏,查漏方法為洗滌靈水和鹵素檢漏儀測試法檢查所有密封點,具體查漏點見《發電機氫系統風壓查漏點一覽表》。
2.6.9 在查漏過程中如果發現漏點要及時處理,全部密封點檢查兩遍后無滲漏現象后繼續升壓,在升壓過程中加強對密封油壓的跟蹤、查漏,如果發現漏點,停止升壓及時處理,如果確認不能處理的,泄壓后重新檢修,重新進行風壓試驗。
3 組織及人員分工:
3.1 組織措施
3.1.1 在配合定冷水滲漏查找處理過程中,設組長一名,各作業人員必須聽從組長統一指揮。
3.1.2 各小組成員,按分工明確,各負其責,不得隨意離開檢修現場。
3.1.3 在定冷水滲漏查找處理前召集所有成員召開現場會并進行安全技術交底。
3.1.4 發電機定冷水滲漏查找處理必須由班組組織協調。
3.1.5 所有在場的工作人員必須保持良好的精神狀態。
3.1.6 定冷水滲漏查找處理時,項目部、班組負責人必須在場監護。
3.1.7 電氣檢修班班長或技術員必須有一人在場監護。
3.1.8 使用行車起重時由起重工統一指揮,一切工作人員必須聽從指揮。
3.1.9 所有的組織措施、安全措施、技術措施準備就緒后方可進行工作。
4 安全文明施工措施
4.1 安全施工措施
4.1.1 進入施工現場必須正確佩帶安全帽、安全帶等勞動防護用品,嚴禁酒后進入檢修現場。
4.1.2 現場施工中的廢油棉紗、破布等,應統一集中保管處理,做好防火的準備,嚴防火災的發生。
4.1.3 起吊過程中,應統一指揮,集中精力,起吊重物下嚴禁站人。
4.1.4 進入發電機內部的工作的人員,不得穿帶釘或堅硬底的鞋,以免滑倒或劃傷內部部件或絕緣。
4.1.5 施工電源裝置損壞或使用完畢,電氣專業人員維修或拆除,嚴禁私自修理或拆除。
4.1.6 積極認真的進行施工,保護好自己保護好設備,相互照應,統一指揮,統一調度,集中精力搞好大修工作。牢固樹立“安全就是生命,安全就是市場”的意識。
4.2 文明施工措施
4.2.1 檢修現場必須保持清潔。拆卸的廢棄物要隨拆隨清,拆卸時要做到文明施工、避免揚塵污染。做到開工時、檢修中、收工后現場保持干凈。
4.2.2 工器具、零件、材料的運送必須采取搬運、不得在地面上托運。防止劃傷地面。
4.2.3 檢修現場的工器具、零部件、材料應按定置布置圖擺放整齊。
4.2.4 對可能造成設備基礎瓷磚、地面瓷磚污染、損壞的部位必須設置遮擋或鋪墊。
4.2.5 每項工作結束時,必須做到“工完料凈場地清”。
4.2.6 檢修產生的生產垃圾必須傾倒在垃圾車內。
第5篇 發電機組并網安全性評價管理規定
第一條為了加強電力安全監督管理,規范發電機組并網安全性評價(以下簡稱并網安評)行為,保障發電機組安全可靠并網運行,確保電力系統安全穩定,根據《電力監管條例》、《電網運行規則(試行))),制定本辦法。
第二條本辦法適用于并網運行的單機容量50兆瓦及以上的水電機組(含抽水蓄能機組)、燃氣一蒸汽聯合循環機組,100兆瓦及以上的火電機組,核電機組,500千瓦及以上的風力發電機組。其它并網運行的發電機組參照執行。
第三條新建、改建和擴建發電機組在進入商業運營前應當通過并網安評。已投入運行的并網發電機組應當定期進行并網安評,周期一般不超過5年。
第四條并網安評工作的主要程序如下:
(一)電力監管機構編制轄區內并網安評工作計劃;
(二)發電企業在自查、自評滿足評價標準的基礎上,提出并網安評申請;
(三)發電企業自主選擇具有相應資質并符合規定要求的安全評價中介機構(以下簡稱中介機構);
(四)電力監管機構審核中介機構派出的并網安評人員資格;
(五)并網安評人員進行現場查評,中介機構提出并網安評報告;
(六)電力監管機構組織評審并網安評報告,公布并網安評結論。
第五條并網安評主要內容應當包括
(一)涉網安全生產管理體系;
(二)電氣主接線系統及廠、站用電系統;
(三)發電機組勵磁、調速系統;
(四)發電機組自動發電控制、自動電壓控制、一次調頻功育琶;
(五)繼電保護、安全自動裝置,電力通信、直流系統;
(六)二次系統安全防護;
(七)對電網安全、穩定運行有直接影響的電廠其它設備及系統。
第六條并網安評應當堅持“誰評價、誰負責”、“誰評、公審、誰負責”和“誰簽字、誰負責”的原則,切實做到科學正、客觀。
第七條電力監管機構按照并網發電機組的電力調度關系,監督負責組織轄區內并網發電機組的并網安評工作,并履行以下管理職責
(一)組織制定并網安評的相關管理辦法和標準;
(二)審查并公布符合并網安評要求的中介機構名單;
(三)監督中介機構的并網安評工作,協調解決并網安評中的問題;
(四)監督、檢查發電企業的并網安評工作。
第八條發電企業應當按照以下要求開展并網安評工作:
(一)按照并網安評標準進行自查、自評和整改工作;
(二)按有關規定向電力監管機構提交并網安評申請;
(三)選擇符合要求的中介機構開展并網安評;
(四)協助、配合并網安評工作;
(五)對并網安評中查出的問題,按要求整改,并將整改情況報電力監管機構。
第九條電力調度機構應當按照以下要求配合開展并網安評工作:
(一)參加電力監管機構組織的并網安評活動;
(二)督促調度范圍內并網發電廠開展并網安評工作;
(三)執行電力監管機構有關發電機組并網安評的決定。
第十條中介機構應當按照以下要求進行并網安評工作:
(一)執行國家有關規定,在規定范圍內開展并網安評活動;
(二)選聘業務素質滿足要求的專家參加并網安評工作;
(三)并網安評工作應當做到獨立、公正、客觀、真實、準確,對并網安評報告承擔相應責任;
(四)按照國家和地方人民政府的有關規定和標準收取費用;
(五)并網安評業務接受電力監管機構的監管。
第十一條任何單位和個人對并網安評中的違法、違規行為,可向電力監管機構投訴或者舉報。
第十二條違反本辦法規定的,電力監管機構依據有關規定予以處理。
第十三條區域電監局可根據本辦法,組織本區域內有關城市電監辦制定本區域的并網安評管理實施細則和中介機構的監管辦法,并報國家電力監管委員會備案。
第十四條本辦法自發布之日起施行。
第6篇 發電機檢修安全管理措施
發電機檢修安全管理組織措施 目的 本方案對1發電機定冷水滲漏查找處理的細節做了重點提醒,針對整個施工過程做了詳細闡述并根據工作的過程提出了危險點及防范措施。
目的是確保發電機定冷水滲漏查找處理的整個施工過程中保證設備及人身的安全。
范圍 本方案適用____發電公司的qfsn-600-2yhg型水氫氫冷型發電機的定冷水滲漏查找處理的施工。
1 作業條件
1.1 辦理發電機檢修工作票,工作票所列安全措施已布置完善。
1.2 發電機內氫氣置換完畢,用干燥的壓縮空氣吹凈機內的二氧化碳。
發電機機內為合格空氣、人孔已經打開進行了充分的通風。
1.3 發電機已與氫氣管道系統隔離。
并已在來氫管道側加死堵。
1.4 發電機修前試驗已經試驗完畢并結束,內冷水等系統已經停運。
1.5 發電機氫氣冷卻器化妝板已經拆卸完畢,化妝板吊離并放置在不妨礙檢修的位置上
1.6 搭設腳手架檢驗合格,滿足使用條件。
1.7 檢修使用的專用工具齊全,并經檢查試驗合格,存放在指定地點。
1.8 材料準備充分,備品備件齊全。
1.9 作業組成員了解發電機修前的運行狀況。
1.10 作業組成員清楚修前發電機存在的缺陷及本次檢修處理缺陷的方法。
1.1
1 作業組成員必須熟悉本作業指導書內容(檢修項目、工藝質量標準等)。
1.1 2 作業組成員必需安全持證上崗,熟悉本作業指導書的安全技術措施。
1.1 3. 開工前召開專題會,對作業組成員進行進行安全、技術交底并組內明確分工。
2 風險分析/危害辨識 2.1 發電機檢修總危害辨識
2.1.1 參加檢修的人員進行安全教育和技術培訓,達到上崗條件。
2.1.2 作業組成員的著裝要符合要求。
2.1.3 發電機與所有系統完全解列,且內部無氫、無二氧化碳。
2.1.4 發電機解體、檢修、試驗和回裝時嚴禁損傷設備及其部件。
2.1.5 嚴禁攜帶檢修工具以外的其它物品(如金屬性物品或鋒利物品)。
2.1.6 所帶的常用工具、量具應認真清點、登記,絕不許遺留在發電機內。
2.1.7 各作業過程作業組長要進行安全交底,做好危險預想。
2.2 解體階段的風險分析
2.2.1 檢查二氧化碳瓶完好、氣體壓力充足、氣瓶儲備充足(100個以上),且放置牢固,防止在搬用過程中傾倒。
2.2.2 排氫前發電機內各部鐵芯鐵芯溫度應不超過40℃。
2.2.3 在排氫過程中,工作現場嚴禁明火,且排氫速度不能太快。
2.2.4 在排氫過程中,發電機內部壓力不能低于50kpa。
2.2.5 在充二氧化碳時,充氣壓力不能低于150 kpa。
2.2.6 解體發電機前必須將來氫門與發電機拆開。
2.2.7 解體前必須用壓縮空氣將發電機內的二氧化碳吹掃干凈。
2.2.8 解體時測量發電機內氫氣含量合格。
2.2.9 解體中發電機內只能使用手電。
在解體過程中,檢修人員不得穿帶金屬紐扣的工作服。
進入定子人員須穿連體工作服,衣著整潔,衣袋內不得裝任何物品。
2.2.1 0 進入定子施工人員所帶的一切物品必須如實進行登記,工作完畢后認真進行清點核對,保證全數拿出;
,禁止帶其它與工作無關的物件(如鑰匙等)。
2.2.1
1 人孔拆開后,將轉子軸向風道封閉,防止異物進入轉子內部。
2.3 檢修階段的風險分析:
2.3.1 每天開工前工作負責人向作業組成員交代安全注意事項,工作結束后總結當天的安全工作情況。
2.3.2 使用電動工器具必須配用漏電保護器。
2.3.3 高空作業應使用工具帶、安全帶或防墜器。
2.3.4 水壓試驗時嚴密監視壓力表的壓力,防止超壓損壞水管。
2.3.5 在進行修前、修后高壓試驗及有關電氣試驗時,檢修人員應撤離現場,并作好協調配合工作,在不同地點設專人監護,并設圍欄。
2.3.6 發電機進行內部檢修時,嚴格執行檢修工藝規程和發電機檢修管理制度。
2.3.7 在檢修中使用扁鏟、鐵絲、鋸條等時要時刻注意不能將斷頭掉入發電機內部。
2.3.8 收工后要清點工器具無遺漏后,用蓬布將發電機蓋好,并貼封條。
2.4 回裝階段的風險分析:
2.4.1 全面檢查發電機內部的所有檢修工作全部結束,所有部件檢修工作完畢。
2.4.2 通知相關部門或班組,檢查其相應工作全部結束。
2.4.3 回裝時要按照拆前記號回裝。
2.4.4 封人孔之前認真檢查發電機內部無異物,并拆除轉子軸向風道堵板。
2.5 水壓試驗安全技術措施
2.5.1 水壓試驗至少由兩人以上進行工作,禁止單獨1人操作。
2.5.2 水壓試驗必須與集控運行聯系,征得同意后方可工作。
2.5.3 將水壓機和發電機出水法蘭、進水法蘭和壓力表連接好。
2.5.4 升壓時先打開繞組排空門,待空氣排盡后方可 升壓。
2.5.5 緩緩升壓至0.6mpa后開始查漏,維持12小時無滲漏為合格。
2.5.6 升壓時做好聯系工作,防止壓力超限。
2.6 發電機風壓試驗安全技術措施
2.6.1 水壓試驗前必須認真檢查發電機本體、氫系統及氫干燥器等設備全部恢復完畢后,方可進行。
2.6.2 定子冷卻水系統、密封油系統和潤滑油系統全部恢復正常運行方式。
2.6.3 壓縮干空氣壓力正常。
2.6.4 氫系統就地壓力表和集控計算機畫面氫壓信號已投入正常運行。
2.6.5 化學氫氣儀表分析盤、氫氣濕度分析儀、熱工變送器和就地壓力表均恢復正常。
2.6.6 風壓試驗必須與集控運行聯系,征得同意后方可工作。
2.6.7 從0m接干燥的壓縮空氣進入機內,緩緩升壓。
2.6.8 對發電機密封點進行查漏,查漏方法為洗滌靈水和鹵素檢漏儀測試法檢查所有密封點,具體查漏點見《發電機氫系統風壓查漏點一覽表》。
2.6.9 在查漏過程中如果發現漏點要及時處理,全部密封點檢查兩遍后無滲漏現象后繼續升壓,在升壓過程中加強對密封油壓的跟蹤、查漏,如果發現漏點,停止升壓及時處理,如果確認不能處理的,泄壓后重新檢修,重新進行風壓試驗。
3. 組織及人員分工: 3.1 組織措施 3.
1.1 在配合定冷水滲漏查找處理過程中,設組長一名,各作業人員必須聽從組長統一指揮。
3.1.2 各小組成員,按分工明確,各負其責,不得隨意離開檢修現場。
3.1.3 在定冷水滲漏查找處理前召集所有成員召開現場會并進行安全技術交底。
3.1.4 發電機定冷水滲漏查找處理必須由班組組織協調。
3.1.5 所有在場的工作人員必須保持良好的精神狀態。
3.1.6 定冷水滲漏查找處理時,項目部、班組負責人必須在場監護。
3.1.7 電氣檢修班班長或技術員必須有一人在場監護。
3.1.8 使用行車起重時由起重工統一指揮,一切工作人員必須聽從指揮。
3.1.9 所有的組織措施、安全措施、技術措施準備就緒后方可進行工作。
4 安全文明施工措施
4.1 安全施工措施
4.1.1 進入施工現場必須正確佩帶安全帽、安全帶等勞動防護用品,嚴禁酒后進入檢修現場。
4.1.2 現場施工中的廢油棉紗、破布等,應統一集中保管處理,做好防火的準備,嚴防火災的發生。
4.1.3 起吊過程中,應統一指揮,集中精力,起吊重物下嚴禁站人。
4.1.4 進入發電機內部的工作的人員,不得穿帶釘或堅硬底的鞋,以免滑倒或劃傷內部部件或絕緣。
4.1.5 施工電源裝置損壞或使用完畢,電氣專業人員維修或拆除,嚴禁私自修理或拆除。
4.1.6 積極認真的進行施工,保護好自己保護好設備,相互照應,統一指揮,統一調度,集中精力搞好大修工作。
牢固樹立“安全就是生命,安全就是市場”的意識。
4.2 文明施工措施
4.2.1 檢修現場必須保持清潔。
拆卸的廢棄物要隨拆隨清,拆卸時要做到文明施工、避免揚塵污染。
做到開工時、檢修中、收工后現場保持干凈。
4.2.2 工器具、零件、材料的運送必須采取搬運、不得在地面上托運。
防止劃傷地面。
4.2.3 檢修現場的工器具、零部件、材料應按定置布置圖擺放整齊。
4.2.4 對可能造成設備基礎瓷磚、地面瓷磚污染、損壞的部位必須設置遮擋或鋪墊。
4.2.5 每項工作結束時,必須做到“工完料凈場地清”。
4.2.6 檢修產生的生產垃圾必須傾倒在垃圾車內。
第7篇 基站應急發電機使用安全管理規定
第一章? 總則
第1條? 為加強設備日常操作維護的管理，保障操作維護工作和通信安全生產工作的有序、安全、穩定地運行，并結合當前維護工作--應急發電中存在的問題和不規范行為，特制定本管理規定，各相關專業中有關應急發電的安全管理均應遵循本規定。
第二章? 發電機保存安全管理
第2條? 發電機閑置不用時，必須在干燥、避光、通風的指定室內地點保存，嚴禁將發電機放在露天、太陽直曬和可能被雨水淋濕的地方。
第3條? 發電機要水平放置，并無重物擠壓，基站內不允許存放燃油，發電機在閑置未使用時必須將燃油充分抽出。電啟動小型發電機組應將蓄電池非接地端（正極）接線脫離，對接線頭作絕緣抱閘，取出鑰匙集中妥善保管。
第4條? 存放發電機的機房、倉庫等環境，應按機房安全管理要求納入日常安全生產管理，必須在醒目位置標出“易燃物品，嚴禁煙火”等標志，嚴禁將發電機與易燃易爆和雜物混合堆放。
第5條? 發電機機體明顯處必須（噴漆）標出“發電機排氣有毒”；“嚴禁在空氣不流通環境使用”；“嚴禁運行時添加燃油、機油”等標志。
第三章? 發電機運輸安全管理
第6條? 搬運發電機時必須輕抬輕放，嚴禁拋、摔、撞等野蠻裝卸，嚴禁汽油發電機裝載額燃油運輸。
第7條? 除發電用品之外，嚴禁發電機與非發電使用物品、器件、易燃品混裝，運輸的發電機和其他物品在啟用前必須去確認固定牢固，運輸途中不會發生相互碰撞時才能運輸。
第8條? 為防止運輸時產生靜電影響，應使用專用的鐵桶運送燃油，嚴禁使用塑料桶等非金屬容器裝載燃油。
第9條?運輸前須按以下事項進行檢查：
（1）?發電機無倒放或側放，無重物擠壓，無其他物品碰撞；
（2）?檢查燃油箱蓋是否擰緊，確認郵箱下部油路開關打在off（關）處，無漏油現象；
（3）?運輸時是否配備滅火器材。
第四章? 發電機運行安全管理
第10條 發電機必須在機房、基站室外指定的防曬、防雨、防滑等通風良好的平穩地面放置，禁止將發電機放置在有水、沙塵及泥地上。
第11條? 發電機在郊區、鄉鎮、高山等無人環境基站工作時周圍5米內不得堆放雜物，同時應避免行人靠近，避開其他物體對發電機可能發生碰撞等損壞。
第12條? 發電機在開機前應堅持機油、燃油是否充足（機油油位應在機油尺中間），發電機體是否良好接地，油的開關是否打開（指到on處），空氣濾清器內過濾海綿（濾網）是否被灰塵阻塞或被機油浸泡飽和（應保持干燥、透氣）。固定機油應檢查排氣管內是否有積水。
第13條? 發電機發電接入配電箱內后，必須確認配電箱與市電接入空開處于斷開位置，其他如空調等大型交流用電設備空開也處于關，所有分離空開必須分閘，合閘兩次。
第14條? 三相發電機嚴謹用作單項使用，在使用中要盡量保證各相負載平衡。
第15條? 禁止使用線徑低于發電機容量要求和絕緣層有破損等安全事故隱患的電源連線（5kw油機用6mm多股銅芯線）。
第16條? 嚴格按照操作步驟啟動發電機，油機啟動后，在確認運轉正常、輸出正常后方可負載送電，如遇負載情況不明確時要先關閉照明等非設備用電負載優先向設備供電，其次根據發電機負載容量情況向其他設備供電。
第8篇 自備發電機組管理安全技術交底
交底內容：
1．發電機組及其控制、配電、修理室等，在保證電氣安全距離和滿足防火要求的情況下可合并設置也可分開設置。
2．發電機組的排煙管道必須伸出室外。發電機組及其控制配電室內嚴禁存放貯油桶。
3．發電機組電源應與外電線路電源聯鎖，嚴禁并列運行。
4．發電機組應采用三相四線制中性點直接接地系統，并須獨立設置，其接地電阻值單臺容量不超過100kva或使用同一接地裝置并聯運行且總容量不超過100kva的變壓器，或發電機的工作接地電阻不得大于10ω。
5．發電機控制屏宜裝設交流電壓表、交流電流表、有功功率表、電度表、功率因數表、頻率表、直流電流表。
6．發電機組應設置短路保護和過負荷保護。
7．發電機并列運行時，必須在機組同期后再向負荷供電。
第9篇 發電機組并網安全性評價的管理規定
第一條為了加強電力安全監督管理,規范發電機組并網安全性評價(以下簡稱并網安評)行為,保障發電機組安全可靠并網運行,確保電力系統安全穩定,根據《電力監管條例》、《電網運行規則(試行)》,制定本辦法。
第二條 本辦法適用于并網運行的單機容量50兆瓦及以上的水電機組(含抽水蓄能機組)、燃氣-蒸汽聯合循環機組,100兆瓦及以上的火電機組,核電機組,500千瓦及以上的風力發電機組。其它并網運行的發電機組參照執行。
第三條 新建、改建和擴建發電機組在進入商業運營前應當通過并網安評。已投入運行的并網發電機組應當定期進行并網安評,周期一般不超過5年。
第四條 并網安評工作的主要程序如下:
(一)電力監管機構編制轄區內并網安評工作計劃;
(二)發電企業在自查、自評滿足評價標準的基礎上,提出并網安評申請;
(三)發電企業自主選擇具有相應資質并符合規定要求的安全評價中介機構(以下簡稱中介機構);
(四)電力監管機構審核中介機構派出的并網安評人員資格;
(五)并網安評人員進行現場查評,中價機構提出并網安評報告;
(六)電力監管機構組織評審并網安評報告,公布并網安評結論。
第五條 并網安評主要內容應當包括:
(一)涉網安全生產管理體系;
(二)電氣主接線系統及廠、站用電系統;
(三)發電機組勵磁、調速系統;
(四)發電機組自動發電控制、自動電壓控制、一次調頻功能;
(五)繼電保護、安全自動裝置,電力通信、直流系統;
(六)二次系統安全防護;
(七)對電網安全、穩定運行有直接影響的電廠其它設備及系統。
第六條 并網安評應當堅持“誰評價、誰負責”、“誰評審、誰負責”和“誰簽字、誰負責”的原則,切實做到科學、公正、客觀。
第七條 電力監管機構按照并網發電機組的電力調度關系,負責組織轄區內并網發電機組的并網安評工作,并履行以下監督管理職責:
(一)組織制定并網安評的相關管理辦法和標準;
(二)審查并公布符合并網安評要求的中介機構名單;
(三)監督中介機構的并網安評工作,協調解決并網安評中的問題;
(四)監督、檢查發電企業的并網安評工作。
第八條 發電企業應當按照以下要求開展并網安評工作:
(一)按照并網安評標準進行自查、自評和整改工作;
(二)按有關規定向電力監管機構提交并網安評申請;
(三)選擇符合要求的中介機構開展并網安評;
(四)協助、配合并網安評工作;
(五)對并網安評中查出的問題,按要求整改,并將整改情況報電力監管機構。
第九條 電力調度機構應當按照以下要求配合開展并網安評工作:
(一)參加電力監管機構組織的并網安評活動;
(二)督促調度范圍內并網發電廠開展并網安評工作;
(三)執行電力監管機構有關發電機組并網安評的決定。
第十條 中介機構應當按照以下要求進行并網安評工作:
(一)執行國家有關規定,在規定范圍內開展并網安評活動;
(二)選聘業務素質滿足要求的專家參加并網安評工作;
(三)并網安評工作應當做到獨立、公正、客觀、真實、準確,對并網安評報告承擔相應責任;
(四)按照國家和地方人民政府的有關規定和標準收取費用;
(五)并網安評業務接受電力監管機構的監管。
第十一條 任何單位和個人對并網安評中的違法、違規行為,可向電力監管機構投訴或者舉報。
第十二條 違反本辦法規定的,電力監管機構依據有關規定予以處理。
第十三條 區域電監局可根據本辦法,組織本區域內有關城市電監辦制定本區域的并網安評管理實施細則和中介機構的監管辦法,并報國家電力監管委員會備案。
第十四條 本辦法自發布之日起施行。
第10篇 煤礦柴油發電機使用管理:安全措施
1、柴油發電機的安裝和使用必須嚴格遵守《使用說明書》有關規定。
2、柴油發電機每天進行一次試轉,并詳細記錄其運轉過程,及時處理設備故障。
3、柴油發電機由專職電工進行操作、檢修、維護、保養和使用。
4、柴油發電機必須常處于待機狀態,經常保持發電機電瓶有充足的電源,經常儲備一定數量的柴油。
5、柴油發電機在啟動后必須同時滿足礦井通風、排水和提升的動力需求。
6、柴油發電機必須按規定檢查維護,運轉時由操作人員對設備進行巡回檢查,發現問題及時處理。
7、礦井因檢修或其它原因停止主要通風機運轉時,必須在10分鐘之內開啟柴油發電機,盡快恢復主要通風機的供電。
8、啟動柴油發電機時必須嚴格執行《主要通風機有計劃停風措施》、《局部通風機有計劃停風措施》和及《井下停送電制度》。
9、發電廠停電時必須書面通知礦井機電部門或礦井調度室。
10、通知停電前還必須填寫停電通知單由有關責任人簽字。
礦調度室在接到停電通知后,必須按先后順序通知礦井值班領導、帶班領導、安全副礦長和礦長。
11、接到礦井調度室的停電通知后,礦井帶班領導必須通知有關部門檢查地面、井下的機電設備、通風設施,確認安全后方可切斷井下電源,并通知井下所有工作人員沿進風流撤到地面。
12、井下所有人員安全撤離到地面后,方可通知電廠停電。
13、停電前地面值班電工必須停止主要通風運轉。
14、主要通風機停止運轉后,礦井通風部門還必須安排人員打開副井的防爆井蓋,以實現自然通風。
14、恢復主要通風機送電時,必須檢查主要通風機附近20米范圍內的瓦斯濃度,瓦斯濃度在0.5%以下時,方可關閉副井防爆井蓋,恢復主要通風機送電。
15、主要通風機送電后,井下排放瓦斯的時間不得少于30分鐘。
排放瓦斯時,進、回風井口20米范圍內瓦斯和二氧化碳的深度都不得超過1.5%。
16、依靠負壓排放瓦斯結束后,方可選派瓦斯檢查員和電工同時入井,由瓦檢員檢查瓦斯,經檢查瓦斯局部通風機及附近10米范圍內瓦斯濃度在1.0%以下時,方可由井下電工恢復局部通風機送電。
17、局部通風機送電后,必須排放瓦斯,排放時,進、回風流匯合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%。
18、在電源切換的過程中,嚴格遵守停送電程序,送電前必須由瓦斯檢查員檢查瓦斯,符合規定后由專職電工負責送電。
19、停、送電的時間礦井調度室必須詳細記錄。
第11篇 發電機檢修-安全管理措施
發電機檢修安全管理組織措施
目的
本方案對#1發電機定冷水滲漏查找處理的細節做了重點提醒,針對整個施工過程做了詳細闡述并根據工作的過程提出了危險點及防范措施。目的是確保發電機定冷水滲漏查找處理的整個施工過程中保證設備及人身的安全。
范圍
本方案適用**發電公司的qfsn-600-2yhg型水氫氫冷型發電機的定冷水滲漏查找處理的施工。
1 作業條件
1.1 辦理發電機檢修工作票,工作票所列安全措施已布置完善。
1.2 發電機內氫氣置換完畢,用干燥的壓縮空氣吹凈機內的二氧化碳。發電機機內為合格空氣、人孔已經打開進行了充分的通風。
1.3 發電機已與氫氣管道系統隔離。并已在來氫管道側加死堵。
1.4 發電機修前試驗已經試驗完畢并結束,內冷水等系統已經停運。
1.5 發電機氫氣冷卻器化妝板已經拆卸完畢,化妝板吊離并放置在不妨礙檢修的位置上
1.6 搭設腳手架檢驗合格,滿足使用條件。
1.7 檢修使用的專用工具齊全,并經檢查試驗合格,存放在指定地點。
1.8 材料準備充分,備品備件齊全。
1.9 作業組成員了解發電機修前的運行狀況。
1.10 作業組成員清楚修前發電機存在的缺陷及本次檢修處理缺陷的方法。
1.11 作業組成員必須熟悉本作業指導書內容(檢修項目、工藝質量標準等)。
1.12 作業組成員必需安全持證上崗,熟悉本作業指導書的安全技術措施。
1.13 開工前召開專題會,對作業組成員進行進行安全、技術交底并組內明確分工。
2 風險分析/危害辨識
2.1 發電機檢修總危害辨識
2.1.1 參加檢修的人員進行安全教育和技術培訓,達到上崗條件。
2.1.2 作業組成員的著裝要符合要求。
2.1.3 發電機與所有系統完全解列,且內部無氫、無二氧化碳。
2.1.4 發電機解體、檢修、試驗和回裝時嚴禁損傷設備及其部件。
2.1.5 嚴禁攜帶檢修工具以外的其它物品(如金屬性物品或鋒利物品)。
2.1.6 所帶的常用工具、量具應認真清點、登記,絕不許遺留在發電機內。
2.1.7 各作業過程作業組長要進行安全交底,做好危險預想。
2.2 解體階段的風險分析
2.2.1 檢查二氧化碳瓶完好、氣體壓力充足、氣瓶儲備充足(100個以上),且放置牢固,防止在搬用過程中傾倒。
2.2.2 排氫前發電機內各部鐵芯鐵芯溫度應不超過40℃。
2.2.3 在排氫過程中,工作現場嚴禁明火,且排氫速度不能太快。
2.2.4 在排氫過程中,發電機內部壓力不能低于50kpa。
2.2.5 在充二氧化碳時,充氣壓力不能低于150 kpa。
2.2.6 解體發電機前必須將來氫門與發電機拆開。
2.2.7 解體前必須用壓縮空氣將發電機內的二氧化碳吹掃干凈。
2.2.8 解體時測量發電機內氫氣含量合格。
2.2.9 解體中發電機內只能使用手電。在解體過程中,檢修人員不得穿帶金屬紐扣的工作服。進入定子人員須穿連體工作服,衣著整潔,衣袋內不得裝任何物品。
2.2.10 進入定子施工人員所帶的一切物品必須如實進行登記,工作完畢后認真進行清點核對,保證全數拿出;,禁止帶其它與工作無關的物件(如鑰匙等)。
2.2.11 人孔拆開后,將轉子軸向風道封閉,防止異物進入轉子內部。
2.3 檢修階段的風險分析:
2.3.1 每天開工前工作負責人向作業組成員交代安全注意事項,工作結束后總結當天的安全工作情況。
2.3.2 使用電動工器具必須配用漏電保護器。
2.3.3 高空作業應使用工具帶、安全帶或防墜器。
2.3.4 水壓試驗時嚴密監視壓力表的壓力,防止超壓損壞水管。
2.3.5 在進行修前、修后高壓試驗及有關電氣試驗時,檢修人員應撤離現場,并作好協調配合工作,在不同地點設專人監護,并設圍欄。
2.3.6 發電機進行內部檢修時,嚴格執行檢修工藝規程和發電機檢修管理制度。
2.3.7 在檢修中使用扁鏟、鐵絲、鋸條等時要時刻注意不能將斷頭掉入發電機內部。
2.3.8 收工后要清點工器具無遺漏后,用蓬布將發電機蓋好,并貼封條。
2.4 回裝階段的風險分析:
2.4.1 全面檢查發電機內部的所有檢修工作全部結束,所有部件檢修工作完畢。
2.4.2 通知相關部門或班組,檢查其相應工作全部結束。
2.4.3 回裝時要按照拆前記號回裝。
2.4.4 封人孔之前認真檢查發電機內部無異物,并拆除轉子軸向風道堵板。
2.5 水壓試驗安全技術措施
2.5.1 水壓試驗至少由兩人以上進行工作,禁止單獨1人操作。
2.5.2 水壓試驗必須與集控運行聯系,征得同意后方可工作。
2.5.3 將水壓機和發電機出水法蘭、進水法蘭和壓力表連接好。
2.5.4 升壓時先打開繞組排空門,待空氣排盡后方可關閉升壓。
2.5.5 緩緩升壓至0.6mpa后開始查漏,維持12小時無滲漏為合格。
2.5.6 升壓時做好聯系工作,防止壓力超限。
2.6 發電機風壓試驗安全技術措施
2.6.1 水壓試驗前必須認真檢查發電機本體、氫系統及氫干燥器等設備全部恢復完畢后,方可進行。
2.6.2 定子冷卻水系統、密封油系統和潤滑油系統全部恢復正常運行方式。
2.6.3 壓縮干空氣壓力正常。
2.6.4 氫系統就地壓力表和集控計算機畫面氫壓信號已投入正常運行。
2.6.5 化學氫氣儀表分析盤、氫氣濕度分析儀、熱工變送器和就地壓力表均恢復正常。
2.6.6 風壓試驗必須與集控運行聯系,征得同意后方可工作。
2.6.7 從0m接干燥的壓縮空氣進入機內,緩緩升壓。
2.6.8 對發電機密封點進行查漏,查漏方法為洗滌靈水和鹵素檢漏儀測試法檢查所有密封點,具體查漏點見《發電機氫系統風壓查漏點一覽表》。
2.6.9 在查漏過程中如果發現漏點要及時處理,全部密封點檢查兩遍后無滲漏現象后繼續升壓,在升壓過程中加強對密封油壓的跟蹤、查漏,如果發現漏點,停止升壓及時處理,如果確認不能處理的,泄壓后重新檢修,重新進行風壓試驗。
3 組織及人員分工:
3.1 組織措施
3.1.1 在配合定冷水滲漏查找處理過程中,設組長一名,各作業人員必須聽從組長統一指揮。
3.1.2 各小組成員,按分工明確,各負其責,不得隨意離開檢修現場。
3.1.3 在定冷水滲漏查找處理前召集所有成員召開現場會并進行安全技術交底。
3.1.4 發電機定冷水滲漏查找處理必須由班組組織協調。
3.1.5 所有在場的工作人員必須保持良好的精神狀態。
3.1.6 定冷水滲漏查找處理時,項目部、班組負責人必須在場監護。
3.1.7 電氣檢修班班長或技術員必須有一人在場監護。
3.1.8 使用行車起重時由起重工統一指揮,一切工作人員必須聽從指揮。
3.1.9 所有的組織措施、安全措施、技術措施準備就緒后方可進行工作。
4 安全文明施工措施
4.1 安全施工措施
4.1.1 進入施工現場必須正確佩帶安全帽、安全帶等勞動防護用品,嚴禁酒后進入檢修現場。
4.1.2 現場施工中的廢油棉紗、破布等,應統一集中保管處理,做好防火的準備,嚴防火災的發生。
4.1.3 起吊過程中,應統一指揮,集中精力,起吊重物下嚴禁站人。
4.1.4 進入發電機內部的工作的人員,不得穿帶釘或堅硬底的鞋,以免滑倒或劃傷內部部件或絕緣。
4.1.5 施工電源裝置損壞或使用完畢,電氣專業人員維修或拆除,嚴禁私自修理或拆除。
4.1.6 積極認真的進行施工,保護好自己保護好設備,相互照應,統一指揮,統一調度,集中精力搞好大修工作。牢固樹立“安全就是生命,安全就是市場”的意識。
4.2 文明施工措施
4.2.1 檢修現場必須保持清潔。拆卸的廢棄物要隨拆隨清,拆卸時要做到文明施工、避免揚塵污染。做到開工時、檢修中、收工后現場保持干凈。
4.2.2 工器具、零件、材料的運送必須采取搬運、不得在地面上托運。防止劃傷地面。
4.2.3 檢修現場的工器具、零部件、材料應按定置布置圖擺放整齊。
4.2.4 對可能造成設備基礎瓷磚、地面瓷磚污染、損壞的部位必須設置遮擋或鋪墊。
4.2.5 每項工作結束時,必須做到“工完料凈場地清”。
4.2.6 檢修產生的生產垃圾必須傾倒在垃圾車內。
第12篇 發電機組并網安全性評價的管理辦法
第一條 為了加強電力安全監督管理,規范發電機組并網安全性評價(以下簡稱并網安評)行為,保障發電機組安全可靠并網運行,確保電力系統安全穩定,根據《電力監管條例》、《電網運行規則（試行）》，制定本辦法。
第二條 本辦法適用于并網運行的單機容量50兆瓦及以上的水電機組（含抽水蓄能機組）、燃氣-蒸汽聯合循環機組，100兆瓦及以上的火電機組，核電機組，500千瓦及以上的風力發電機組。其它并網運行的發電機組參照執行。
第三條 新建、改建和擴建發電機組在進入商業運營前應當通過并網安評。已投入運行的并網發電機組應當定期進行并網安評，周期一般不超過5年。
第四條 并網安評工作的主要程序如下：
（一）電力監管機構編制轄區內并網安評工作計劃；
（二）發電企業在自查、自評滿足評價標準的基礎上，提出并網安評申請；
（三）發電企業自主選擇具有相應資質并符合規定要求的安全評價中介機構（以下簡稱中介機構）；
（四）電力監管機構審核中介機構派出的并網安評人員資格；
（五）并網安評人員進行現場查評，中價機構提出并網安評報告；
（六）電力監管機構組織評審并網安評報告，公布并網安評結論。
第五條 并網安評主要內容應當包括：
（一）涉網安全生產管理體系；
（二）電氣主接線系統及廠、站用電系統；
（三）發電機組勵磁、調速系統；
（四）發電機組自動發電控制、自動電壓控制、一次調頻功能；
（五）繼電保護、安全自動裝置，電力通信、直流系統；
（六）二次系統安全防護；
（七）對電網安全、穩定運行有直接影響的電廠其它設備及系統。
第六條 并網安評應當堅持“誰評價、誰負責”、“誰評審、誰負責”和“誰簽字、誰負責”的原則，切實做到科學、公正、客觀。
第七條 電力監管機構按照并網發電機組的電力調度關系，負責組織轄區內并網發電機組的并網安評工作，并履行以下監督管理職責：
（一）組織制定并網安評的相關管理辦法和標準；
（二）審查并公布符合并網安評要求的中介機構名單；
（三）監督中介機構的并網安評工作，協調解決并網安評中的問題；
（四）監督、檢查發電企業的并網安評工作。
第八條 發電企業應當按照以下要求開展并網安評工作：
（一）按照并網安評標準進行自查、自評和整改工作；
（二）按有關規定向電力監管機構提交并網安評申請；
（三）選擇符合要求的中介機構開展并網安評；
（四）協助、配合并網安評工作；
（五）對并網安評中查出的問題，按要求整改，并將整改情況報電力監管機構。
第九條 電力調度機構應當按照以下要求配合開展并網安評工作：
（一）參加電力監管機構組織的并網安評活動；
（二）督促調度范圍內并網發電廠開展并網安評工作；
（三）執行電力監管機構有關發電機組并網安評的決定。
第十條 中介機構應當按照以下要求進行并網安評工作：
（一）執行國家有關規定，在規定范圍內開展并網安評活動；
（二）選聘業務素質滿足要求的專家參加并網安評工作；
（三）并網安評工作應當做到獨立、公正、客觀、真實、準確，對并網安評報告承擔相應責任；
（四）按照國家和地方人民政府的有關規定和標準收取費用；
（五）并網安評業務接受電力監管機構的監管。
第十一條 任何單位和個人對并網安評中的違法、違規行為，可向電力監管機構投訴或者舉報。
第十二條 違反本辦法規定的，電力監管機構依據有關規定予以處理。
第十三條 區域電監局可根據本辦法，組織本區域內有關城市電監辦制定本區域的并網安評管理實施細則和中介機構的監管辦法，并報國家電力監管委員會備案。
第十四條 本辦法自發布之日起施行。
