第1篇 煉鐵廠危險源控制管理辦法
1 目的
為規范危險源管理工作，使危險源點受控。依據《安全生產法》和公司要求特制定本辦法。
2 適用范圍
本辦法適用煉鐵廠作業區、科室每位職工。
3 管理內容及要求
3.1術語和定義
3.1.1危險源是指可能造成人員傷害、疾病、財產損失、作業環境破壞或其他損失的根源或狀態。包括固態和動態兩種形態。
3.1.2危險源辨識是指運用安全系統分析原理，對生產系統運行情況、周圍環境及人員行為進行考察研究，結合鋼鐵生產行業的歷史事故教訓，找出可能造成人員傷亡的主要不安全因素，這一過程通常稱為危險源辨識。
3.1.3危險點是指事故的易發點、設備設施隱患的所在點和人員失誤的潛在點。作業中的危險點是指有可能發生危險的地點、部位、場所、設備和工器具等。
3.1.4重大危險源是指長期的或臨時的生產、加工、搬運、使用或儲存危險物品，且危險物品的數量等于或超過臨界量的單元（包括場所和設施）。
3.2部門職責
3.2.1生產技術科
3.2.1.1負責對一、二級危險源（點）所在的相關部門負有管理責任，明確一、二級危險源的相關部門的管理責任人。
3.2.1.2 監督作業區（科室）對一、二級危險源（點）的檢查、控制管理工作和三、四、五級危險源（點）管理的責任落實情況。
3.2.1.3負責對一、二級危險源（點）管理和控制狀況進行全面檢查、整改、評估、監控，并組織制定應急預案，告知作業人員及相關人員，在遇緊急情況時應當采取的應急措施。
3.2.2作業區（科室）職責：
3.2.2.1負責對三、四、五級危險源（點）管理和落實所管轄一、二級危險源（點）的作業區（科室）管理責任，明確一、二、三、四、五級危險源（點）的作業區級管理責任人。
3.2.2.2監督班組（崗位）對一、二、三、四、五級危險源（點）的管理控制工作和督促檢查三、四、五級危險源（點）的責任落實情況。
3.2.2.3負責對作業區危險源（點）管理與控制情況進行日常檢查。
3.2.3班組職責
負責對本班組所管轄一至五級危險源（點）進行檢查和全過程控制，按制定的班組（崗位）安全檢查項目逐項檢查，明確管理責任人。
3.3危險源辨識
3.3.1危險源辨識嚴格按照公司《危險源辨識與風險評價及風險控制管理程序》進行辨識。
3.3.2各作業區（科室）應每年年初對危險源辨識、風險評價和風險控制進行評審具體工作由生產技術科進行組織，并將《危險源辨識與風險評價表》報生產技術科。
3.3.2在相關的法律法規變更，煉鐵廠的活動、產品、服務、運行條件，以及相關方的要求等發生變化時，可進行危險源辨識、風險評價，必要時對重大風險控制進行更新策劃。
3.4危險源控制
3.4.1各作業區（科室）根據《危險源辨識與風險評價表》的結果，策劃風險控制措施，排定風險控制優先順序。風險控制措施應首先考慮消除風險，再考慮降低風險措施，將個人防護措施作為最后手段。
3.4.2各作業區（科室）應該將辨識出來的《危險源辨識與風險評價表》在班組學習中讓職工學習，讓職工了解自己所處環境的危險源以及這些危險源的控制措施，使職工提高安全意識，做到“三不傷害”。
3.4.3一旦危險源出現異常，出現設備事故和安全事故，應該馬上打調度室電話（外線：24705002 內線：826）報警，并立即啟動相應的應急預案。
第2篇 某煉鐵廠危險源控制管理辦法
1 目的
為規范危險源管理工作,使危險源點受控。依據《安全生產法》和公司要求特制定本辦法。
2 適用范圍
本辦法適用煉鐵廠作業區、科室每位職工。
3 管理內容及要求
3.1術語和定義
3.1.1危險源是指可能造成人員傷害、疾病、財產損失、作業環境破壞或其他損失的根源或狀態。包括固態和動態兩種形態。
3.1.2危險源辨識是指運用安全系統分析原理,對生產系統運行情況、周圍環境及人員行為進行考察研究,結合鋼鐵生產行業的歷史事故教訓,找出可能造成人員傷亡的主要不安全因素,這一過程通常稱為危險源辨識。
3.1.3危險點是指事故的易發點、設備設施隱患的所在點和人員失誤的潛在點。作業中的危險點是指有可能發生危險的地點、部位、場所、設備和工器具等。
3.1.4重大危險源是指長期的或臨時的生產、加工、搬運、使用或儲存危險物品,且危險物品的數量等于或超過臨界量的單元(包括場所和設施)。
3.2部門職責
3.2.1生產技術科
3.2.1.1負責對一、二級危險源(點)所在的相關部門負有管理責任,明確一、二級危險源的相關部門的管理責任人。
3.2.1.2 監督作業區(科室)對一、二級危險源(點)的檢查、控制管理工作和三、四、五級危險源(點)管理的責任落實情況。
3.2.1.3負責對一、二級危險源(點)管理和控制狀況進行全面檢查、整改、評估、監控,并組織制定應急預案,告知作業人員及相關人員,在遇緊急情況時應當采取的應急措施。
3.2.2作業區(科室)職責:
3.2.2.1負責對三、四、五級危險源(點)管理和落實所管轄一、二級危險源(點)的作業區(科室)管理責任,明確一、二、三、四、五級危險源(點)的作業區級管理責任人。
3.2.2.2監督班組(崗位)對一、二、三、四、五級危險源(點)的管理控制工作和督促檢查三、四、五級危險源(點)的責任落實情況。
3.2.2.3負責對作業區危險源(點)管理與控制情況進行日常檢查。
3.2.3班組職責
負責對本班組所管轄一至五級危險源(點)進行檢查和全過程控制,按制定的班組(崗位)安全檢查項目逐項檢查,明確管理責任人。
3.3危險源辨識
3.3.1危險源辨識嚴格按照公司《危險源辨識與風險評價及風險控制管理程序》進行辨識。
3.3.2各作業區(科室)應每年年初對危險源辨識、風險評價和風險控制進行評審具體工作由生產技術科進行組織,并將《危險源辨識與風險評價表》報生產技術科。
3.3.2在相關的法律法規變更,煉鐵廠的活動、產品、服務、運行條件,以及相關方的要求等發生變化時,可進行危險源辨識、風險評價,必要時對重大風險控制進行更新策劃。
3.4危險源控制
3.4.1各作業區(科室)根據《危險源辨識與風險評價表》的結果,策劃風險控制措施,排定風險控制優先順序。風險控制措施應首先考慮消除風險,再考慮降低風險措施,將個人防護措施作為最后手段。
3.4.2各作業區(科室)應該將辨識出來的《危險源辨識與風險評價表》在班組學習中讓職工學習,讓職工了解自己所處環境的危險源以及這些危險源的控制措施,使職工提高安全意識,做到“三不傷害”。
3.4.3一旦危險源出現異常,出現設備事故和安全事故,應該馬上打調度室電話(外線: 內線:826)報警,并立即啟動相應的應急預案。
